Uravnavanje Obsega nakup rabljenega (165)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 315 kW (428,28 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Mobilna drobilno-sejalna postaja CONSTMACH JC-2 je posebej zasnovana za drobljenje najtrših vrst kamnin, kot so granit, bazalt in gabro, ki so zelo abrazivne. S svojo kompaktno zgradbo, zmogljivim delovanjem in visoko proizvodno kapaciteto je idealna rešitev za kamnolome, rudarske lokacije in gradbene projekte. Itsdoxqcqwspfx Af Tsb Obrat je izdelan iz vzdržljivih komponent, visoko kakovostne jeklene konstrukcije in po najvišjih inženirskih standardih. Model JC-2 je sestavljen iz dveh ločenih šasij—ena vključuje čeljustno drobilnico, druga pa stožčasto drobilnico. Ta zasnova zagotavlja visoko učinkovitost in enostavno transportnost. Zahvaljujoč PLC-avtomatiziranemu sistemu in funkciji daljinskega upravljanja lahko operaterji upravljajo vse funkcije obrata s pomočjo ene tablice. Sistem uporablja kakovostne elektronske komponente znamk SIEMENS in SCHNEIDER. Postavitev in priprava za obratovanje sta hitra; hidravlične noge in zložljivi transporterji pa odpravljajo potrebo po žerjavu ali zunanji opremi med montažo. S proizvodno kapaciteto 120–150 ton/uro (odvisno od trdote vhodnega materiala) JC-2 omogoča sočasno pridobivanje treh ali štirih različnih frakcij izdelka. Po potrebi se enostavno nadgradi v konfiguracijo JCV-2 z dodatkom udarne (VSI) drobilnice. Tehnične specifikacije mobilne čeljustne drobilno-sejalne postaje JC-2: Proizvodna kapaciteta: 120–150 t/uro Maksimalna vhodna velikost: 900 x 650 mm Višina napajanja: 4,2 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + stožčasta drobilnica + troslojno sito Skupna moč pogonskih motorjev: 315 kW Potrebna moč agregata: 650 kVA Teža postaje: 80 ton Dimenzije: 11,7 (D) x 3,5 (Š) x 4,3 (V) m / 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično nastavljive noge, dvojna šasija s kolesi Zakaj izbrati JC-2 mobilno drobilno-sejalno postajo? CONSTMACH JC-2 zagotavlja profesionalne rešitve zahvaljujoč visoki zmogljivosti drobljenja, prenosni strukturi in vzdržljivosti. Omogoča energijsko učinkovitost in zmanjšuje stroške dela s pametno avtomatizacijo. V skladu z mednarodnimi transportnimi standardi deluje brezhibno tudi v zahtevnih pogojih, z enostavnim vzdrževanjem in možnostjo integracije agregata. Zaradi dolge življenjske dobe delov, minimalnega izpada in visoke učinkovitosti je JC-2 odlična naložba. Če iščete zanesljivo delovanje tudi v najzahtevnejših projektih, izberite JC-2 s kakovostjo CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev s širokim naborom izdelkov za potrebe gradbene in rudarske industrije. Naš program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, kamnoseške stroje, drobilno-sejalne postaje, stroje za pranje peska, naprave za proizvodnjo peska, asfaltne baze, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilnice ter mobilne drobilnice. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom in osredotočenostjo na potrebe kupcev je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka tako na domačem kot tujem trgu. Naši izdelki so prva izbira strokovnjakov zaradi svoje robustnosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Wobbler podajalnik je krmilni sistem, ki zagotavlja vrhunsko delovanje, zlasti pri ravnanju z velikimi, lepljivimi in vlažnimi materiali. Njegova zgradba iz rotirajočih eliptičnih palic ustvarja vibrirajoče gibanje med pretokom materiala. To gibanje ločuje drobni material od večjih kosov ter omogoča enakomerno doziranje v drobilce in presejalnike. Posledično se preprečuje mašenje in poveča splošna učinkovitost obrata. Iodsxqcn Aepfx Af Tetb Wobbler podajalniki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, kamniški industriji in reciklaži ter so običajno nameščeni pred primarnimi drobilci. To omogoča predhodno presejanje materiala že na začetni stopnji. Zaradi sposobnosti delovanja brez zamašitev, tudi pri lepljivih in ilovnatih materialih, so idealna rešitev za zahtevne pogoje. Njihova mehansko enostavna zasnova, enostavno vzdrževanje in dolgotrajna zmogljivost pripomorejo k minimalnim obratovalnim stroškom. S temi lastnostmi so wobbler podajalniki zanesljiva izbira za vse obrate, ki potrebujejo stalen in uravnotežen pretok materiala. Tehnične specifikacije wobbler podajalnika Obloge ohišja: HARDOX 450 – 10 mm Dovajalna zmogljivost: 150 - 200 t/h Teža: 18,5 ton Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1.500 obr/min, znamka GAMAK Menjalnik: težka izvedba Prehodne ploščadi: na voljo Jeklene noge: na voljo Zakaj izbrati CONSTMACH wobbler podajalnike? CONSTMACH wobbler podajalniki izstopajo po visoko kakovostnih, trpežnih materialih, robustnih gonilih in enostavnem vzdrževanju. Vsaka enota je zasnovana za dolgotrajno in stroškovno učinkovito delovanje. HARDOX obloge zagotavljajo največjo odpornost proti obrabi, prilagodljiva zasnova pa se zlahka prilagodi različnim vrstam materialov. CONSTMACH je zaupanja vredno ime v industriji zaradi kakovosti izdelave, inženirske podpore ter poprodajnih storitev. Z nakupom wobbler podajalnika z jamstvom CONSTMACH si zagotovite neprekinjeno delovanje in visoko zmogljivost svoje naprave. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamenja, drobilne in presejalne naprave, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne bazne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilce. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in rešitvami osredotočenimi na stranke je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki so prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgoročne zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Iodpfxjvgvrwj Af Tstb Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Isdpsvgt U Aefx Af Tstb Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Komponente sirupne sobe: 1. Električna krmilna omara 2. Sprejemni rezervoar za sladkor, 200 l 3. Rezervoar za raztapljanje sladkorja, 8.000 l 4. Filtracija sladkorja 5. Črpalka za sladkorno raztopino 6. Izmenjevalnik toplote (hlajenje sirupa) 7. Rezervoar za sladkorno raztopino I, 6.000 l 8. Rezervoar za sladkorno raztopino II, 6.000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, dodajanje arom, 200 l 10. FISCHER pasterizator za sirup in sokove, 6.000 l/h Itedpfxjvgvxdj Af Teb 11. Vse črpalke in cevovodi Predstavitev uporabljene sirupne sobe do 6000 L/h Sirupna soba do 6000 L/h predstavlja ključno napravo za proizvodnjo tekočin. Od leta 2006 je to zmogljivo postrojenje vodilno na področju proizvodnje sirupov. Z impresivno kapaciteto 6.000 litrov na uro zagotavlja izjemno učinkovito delovanje. Trenutno je v skladišču in pripravljena na vključitev v naslednji proizvodni proces. Glavne sestavne enote stroja Srce sistema je električna krmilna omara, ki zagotavlja natančno avtomatizacijo celotnega postopka izdelave sirupa. Proizvodni postopek se začne s sprejemnim rezervoarjem za sladkor (200 l), sledi rezervoar za raztapljanje sladkorja (8.000 l), ki je bistven za kakovostne serije. Filtracija in hlajenje Filtracija sladkorja odstranjuje nečistoče in zagotavlja čist sirup. Za nemoten transport sirupa med fazami skrbi namensko vgrajena črpalka. Izmenjevalnik toplote pa omogoča natančno uravnavanje procesne temperature sirupa. Skladiščenje in aromatizacija Postrojenje vključuje dva velika rezervoarja za shranjevanje sirupa (6.000 l), ki omogočata veliko kapaciteto in enostaven dostop. Rezervoar za emulzije, koncentrate in arome (200 l) dodaja prilagodljivost v proizvodnji. Ključno vlogo za varnost in kakovost pred končno polnitvijo ima FISCHER pasterizator z zmogljivostjo 6.000 l/h za sirup in sokove. Pripravljenost na integracijo Vgrajeni so vsi potrebni elementi (črpalke, cevi in armature), kot prikazujejo priložene slike. Celoten sklop omogoča nemoten prehod v aktivno proizvodnjo in učinkovito delovanje po celotni liniji priprave sirupa. Zaključek: Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Sistem predstavlja celovito rešitev za proizvodnjo sirupov – s sodobno tehnološko opremo, osredotočeno na učinkovitost in kakovost izdelka. Vključitev v proizvodni obrat prinaša zanesljivo izboljšanje procesov in predstavlja izjemno naložbo za vsak napreden obrat za proizvodnjo pijač.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 45.000 h, Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro Iodevgva Uspfx Af Tetb Glavne značilnosti polnilne linije Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic na uro zagotavlja visoke standarde produktivnosti in natančnosti. Sistem omogoča proizvodnjo do 12.000 steklenic na uro, kar je primerno za srednje visoke proizvodne zmogljivosti. Linija obdeluje PET embalažo v formatih od 0,33 l do 1,5 l. Poleg tega linija uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki zagotavlja natančno doziranje vsake steklenice. Podpira vratove posod med 25 in 29 mm, kar izboljšuje skladnost z različnimi tržnimi standardi. Sistem je posebej namenjen polnjenju mirne vode, s čemer zagotavlja usmerjen in zanesljiv proizvodni tok. Podrobnosti opreme v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Stroj za pihanje Sidel SBO 8, letnik 2005, oblikuje steklenice iz preform v osrčju procesa. Ta stroj transformira preforme v končne steklenice s pomočjo visokotlačnega stisnjenega zraka. SIDEL tehnologija zagotavlja precizno oblikovanje in optimalno izrabo PET-materiala ter zmanjšuje odpadke. Polnilni monoblok Polnilni monoblok Sidel 36 36 9, prav tako iz leta 2005, izvaja spiranje, polnjenje in zapiranje v enem kompaktnem sklopu. Takšna zasnova maksimira prostorsko učinkovitost in zmanjšuje čase prenosa med posameznimi fazami. Volumetrični sistem polnjenja omogoča natančno doziranje, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka. Etiketirni stroj Etiketirni stroj PE Labellers ROLLMATIC iz leta 2005 nanaša „wrap-around“ etikete na posode. Napredna tehnologija omogoča natančno pozicioniranje etiket in izboljša videz končnega izdelka. Sistem je posebej zasnovan za PET-steklenice z vodo ter ustreza linijski hitrosti in kakovostnim zahtevam. Pakirni stroj s skrčno folijo Skrčni pakirnik Sidel Cermex iz leta 2005 izvaja sekundarno pakiranje. Stroj uporablja skrčno folijo za izdelavo kompaktnih in varnih paketov. Ta proces izboljša logistiko in distribucijo izdelkov ter ščiti artikle med transportom. Transportni trakovi v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Linija obsega popoln sistem transportnih trakov, tako zračnih kot talnih. Ti transportni trakovi zagotavljajo stalen in neprekinjen pretok med produkcijskimi fazami, obenem pa zmanjšujejo izpade in zagotavljajo visoko delovno učinkovitost. Tehnične prednosti linije Ta uporabljena polnilna linija tudi glede na letnico izdelave (2005) zagotavlja zanesljivost in robustnost. Vsi stroji omogočajo dolgo življenjsko dobo ter nizke stroške vzdrževanja. Sistem učinkovito polni zgolj mirno vodo in zagotavlja usmerjen, neonesnažen proces. SIDEL oprema se odlično integrira z dopolnilnimi komponentami kot sta etiketirni stroj in pakirnik s skrčno folijo ter ohranja enotno proizvodno delovanje. Z zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro linija podpira podjetja z doslednimi proizvodnimi zahtevi. Zaključek Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro predstavlja zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za delovanje v industriji polnjenja. S svojo robustno opremo in optimizirano postavitvijo zadovoljuje potrebe tehnikov in strokovnjakov, ki iščejo celovito rešitev za proizvodnjo PET-steklenic z vodo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 Mehanska konfiguracija in zgradba kompresorja Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnika 2017 ima vertikalno batno zasnovo s tremi stopnjami kompresije. Enoto je leta 2017 izdelal SIAD Macchine Impianti za zahtevne industrijske aplikacije, kot so visokozmogljive polnilne linije. Kompresor uporablja ročično gred iz sive litine, ki se vrti na sferičnih valjčnih ležajih. Jeklene ojnice povezujejo ročično gred s križniki iz nodularne litine. Poleg tega neposredno nameščeno vztrajnik omogoča prenos moči prek klinastih jermenov, zunanji ležajni nosilec pa preprečuje odklon gredi zaradi napetosti jermena. Konstrukcija stroja zagotavlja mehansko stabilnost tudi pri dinamičnih obremenitvah, zato omogoča zanesljivo delovanje v režimu neprekinjenega obratovanja. Pnevmatski tokokrog in uravnavanje pretoka Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 stisne zrak prek suho podmazanih cilindrov, nameščenih na enokomornih distančnih vložkih. Tesnila iz polne PTFE mase zagotavljajo vzdržljivost in kemično odpornost. Dovodne in izhodne tokove regulirajo ploščati ali koncentrični ventili, katerih zasnova omogoča hitro dostopnost ob servisiranju. Krmiljenje samodejno prilagaja pretok glede na končni tlačni tlak. Sistem tako podpira dvostopenjsko ali tristopenjsko razbremenitev (0–100 % ali 0–50–100 %). Pri delovanju v delni obremenitvi pnevmatsko gnani razbremenilni ventili odpirajo sesalne ventile in tako zmanjšujejo porabo energije. S tem kompresor optimizira učinkovitost brez kompromisov pri zanesljivosti. Upravljavci imajo koristi od prilagodljivega vodenja v spremenljivih procesnih pogojih. Sistemi hlajenja in mazanja Kompresor svoje sestavne dele hladi z zaprtim sistemom voda-glikol. Ta konfiguracija stabilizira toplotno obremenitev tudi ob neprekinjenem delovanju. Električno gnana zobniška črpalka poganja cirkulacijo mazalnega olja po ohišju ročične gredi ter zunanjih ležajih. Mazalni sistem vključuje vgrajen toplotni izmenjevalnik, fino filtracijo in integrirano regulacijo tlaka. Sistemu je priporočljivo dodajati mineralno olje ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ali drugo primerljivo sintetično olje (npr. Mobil Rarus 827). Poleg tega sistem vključuje temperaturne senzorje in merilce pretoka, ki stalno preverjajo delovne pogoje – vsako odstopanje od nominalnih vrednosti sproži takojšen odziv. Tehnične značilnosti in delovni parametri Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 zmore do 1920 m³/h prostega zraka (FAD) pri 40 barih. Potrebuje 265 kW gredi pri nazivni hitrosti 750 vrt/min. Zrak komprimira v treh stopnjah, vsaka faza pa vključuje tudi varnostni ventil. Isdpfxsw Ag U Ts Af Tjtb Kompresor sesa zrak pri temperaturi od 0 do 40 °C in ga izpiha pri največ 45 °C. V standardnih pogojih je raven zvočnega tlaka 85 ±3 dB(A) v prostem polju.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov 2.000 L/h Sprejem mleka in začetno skladiščenje Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov s kapaciteto 2.000 L/h se začne z enoto za sprejem mleka, ki obsega dve hladilni posodi Lactofreeze in prečrpovalno črpalko. Operaterji najprej usmerijo surovo mleko v posodi, kjer ostane ohlajeno in stabilnih temperaturnih pogojev pred nadaljnjo obdelavo. Ta ureditev zagotavlja termično stabilnost in zmanjšuje bakterijsko obremenitev, hkrati pa omogoča neprekinjen prenos v fazo pasterizacije. Pasterizacija in separacija Faza pasterizacije vključuje ploščni toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim delom in pomožnimi sistemi, vse ocenjeno za 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje in določen čas drži mleko na točno določeni temperaturi za uničenje patogenov. Nato GEA WESTFALIA separator s kapaciteto 3.000 L/h izvede separacijo smetane. Sočasno RANNIE homogenizator (1.000 L/h) mehansko zmanjša velikost maščobnih kroglic, s čimer izboljša stabilnost emulzije in preprečuje dvig smetane. Fermentacija in koagulacija Po termični obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Uporablja se izoliran, dvojnostenski fermentacijski tank z zmogljivostjo 1.000 litrov in planetarnim mešalom za enakomerno bakterijsko delovanje ter natančen temperaturni nadzor. Vzporedno 1.000-litrska koagulacijska posoda s planetarnim mešalom sproži proces koagulacije. Obe posodi zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za proizvodnjo jogurta, sira ali kisle smetane. Ijdpfx Afew Ahg Ro Tstb Sirarska obdelava in odcejanje Po koagulaciji se linija nadaljuje s sirarsko obdelavo. Sistem vključuje 500-litrsko kad z odcejevalnim sitom in dve omizji za odcejanje sira. Tako lahko operaterji učinkovito obvladujejo velike količine sirne gruče, hkrati pa je omogočeno preprosto ločevanje sirotke ob upoštevanju higienskih standardov. Poleg tega dizajn omogoča enostavno čiščenje in preprečevanje navzkrižne kontaminacije. Pakiranje izdelkov Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Sledilni avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke premera 75 mm in 95 mm s kapaciteto do 1.800 kos/h. Enočasno rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) nanaša prednje in zadnje samolepilne etikete na valjaste posodice ter zagotavlja natančno poravnavo in lepljenje. Datumiranje, termalni nadzor in končno pakiranje Nadalje Videojet 1220 označevalnik (2019) s pomočjo transportnega traku nanese roke uporabnosti na vsak izdelek. V zadnji fazi vakuumska embalirna naprava pakira porcije smetane in sira. Termični viri vključujejo kurilno peč na trdo gorivo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos toplote. Celostno temperaturni nadzor vzdržujejo še ledena voda v cisterni (5.000 L, 2014) in hladilna enota (2018) za zagotavljanje enakomerne temperature v celotni liniji.

Stanje: rabljeno, največja dovoljena obremenitev: 33.500 kg, skupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 02/2018, naslednji pregled (TÜV): 02/2026, Oprema: ABS, Fliegl SDS 390 polpriklopnik s ponjavo, BPW osi, zračno vzmetenje, uravnavanje višine, dvižna os, EBS, ABS Tehnični pregled do 02/26 Polpriklopnik je bil v nesreči. Popolnoma vozen. Ponjava poškodovana. Isdpjx A Rkpjfx Af Tjtb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, dvižna višina: 150 mm, nosilnost: 1.500 kg, - Hitrost vožnje obremenjeno / neobremenjeno km/h 4,2 / 4,4 - Hitrost dviganja, obremenjeno / neobremenjeno m/s 0,015 / 0,022 - Največja vzpenjalna sposobnost obremenjeno / neobremenjeno % 6 / 16 - Delovna zavora: elektromagnetna - Moč pogonskega motorja 60 min kW 0,6 - Moč dvižnega motorja pri 10 % kW 0,50 - Napetost baterije, nazivna kapaciteta V/Ah 24/20 (20/30 | 34/36) - Teža baterije kg 4,6 - Poraba energije po VDI-ciklu kWh/h - Vrsta regulacije pogona: DC uravnavanje vrtilne hitrosti - Raven hrupa pri ušesu upravljavca po EN 12053 dB(A) Itodpfx Asxfl R Ajf Tjb

Leto izdelave: 2000, Stanje: rabljeno, Cilindričen fermentacijski kotel s stranskim iztokom v spodnjem delu plašča in priključkom za čiščenje v preklopnem pokrovu Ijdpfx Asw Td Eijf Totb Skupna prostornina: 1343 l Uporabna prostornina: 1000 l za fermentacijo Dolžina: 1495 mm Širina: 1495 mm Višina: 900 mm Material: nerjavno jeklo Oprema: PT100 in magnetni ventil za uravnavanje temperature

Leto izdelave: 1982, Stanje: dober (rabljeno), Tovarna za proizvodnjo glinenih opek - Proizvajalec: DALIT - Model: VA 500 - Leto izdelave: 1982 - Kapaciteta: 30.000 opek / dan Obrat obsega: - drobni mlin Itedpfohap Izjx Af Tjb - grobi mlin - transporterji - stiskalnica za opeke Moduli: Veliki formati: 29x19x19 cm, 25x19x19 cm, 28x14x25 cm, 38x14x25 cm, 38x16x25 cm, 25x25x14 cm Mali format: 6,25 x 12 cm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Leto - 2003 Linija obsega: - Vhodni transporter za hlode - Hidravlični voziček za 4 skladovnice (dva premična) - Gater (žagalnica) - Izhodni transporter - Izhodni transporter za deske, 2 kosa - Vhodni transporter za prečno žago - Prečna žaga za deske - Večlistna žaga, 2 kosa (35 in 50 kW) Itjdpfovf Ek Hox Af Tjb - Komandna miza - Električna omara - Komplet odsesovalnega sistema s silosom 80 m3 - Delavnica za vzdrževanje žagalnice: - Aparat za varjenje žag - Kovaški stroj - Brusilni stroj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, delovna širina: 215 mm, varilna moč (maks.): 750 kVA, Kompletna tovarna za varjenje armaturnih mrež/izdelavo rešetkastih nosilcev Tovarna obsega: - Linija za varjenje mrež SCHLATTER PG 24, polavtomatska, leto 2002 - Linija za izdelavo rešetkastih nosilcev SMEI, popolnoma avtomatska, leto 2003 - Stroji za ravnanje in rezanje 1x Wafios R4 2x VITARI NR16 1x VITARI NR10 - Linija za hladno vlečenje SMEI, vhodna žica max. 10 mm, hitrost - 4 m/s Itjdpfoqy Ek Aex Af Tjb - Stroj za zvarjanje (butt welding) SMEI - Novi stroj za ostrenje žice SMEI

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.500 mm, širina odprtine vrat: 3.450 mm, višina odprtine vrat: 2.780 mm, notranja višina: 2.800 mm, notranja dolžina: 6.920 mm, notranja širina: 3.920 mm, volumenski pretok: 30.000 m³/h, številka stroja/vozila: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 predstavlja novo generacijo lakirnih komor — združuje mehansko natančnost, modularni evropski dizajn ter inteligentno procesno upravljanje, podprto z umetno inteligenco. Razvita je za uporabo v industrijskih in profesionalnih obratih za površinsko obdelavo, kjer zagotavlja stabilen proces, vrhunsko energetsko učinkovitost in dosledno kakovost površin. Vsak sistem je popolnoma pripravljen na Industrijo 4.0 in omogoča izvorno povezljivost z ERP / MES / QMS / SCADA okolji. Ključne lastnosti - Konstrukcija in izolacija: PIR sendvič paneli (stene in strop), pocinkovan jekleni nosilni okvir 1,5 mm, aluminijasta vrata in paneli, dvignjena rešetkasta tla in podest (300 mm) za optimalen pretok zraka in strukturno vzdržljivost. - Prezračevanje: Dva radialna ventilatorja NICOTRA-GEBHARDT zagotavljata izenačen tlak in enakomerno razporeditev zraka po celotni komori. Opremljeni z motorji moči od 7,5 kW do 11 kW, z zagotovljenim pretokom zraka od 25.000 m³/h do 35.000 m³/h pri statičnem tlaku 800 Pa (za dovod in odvod zraka). - Pametno upravljanje (NVIDIA AI-Edge): 14-palčni industrijski zaslon HMI, realnočasovni AI algoritmi za uravnavanje temperature, tlaka in pretoka zraka; ECO način mirovanja pištole, napovedna diagnostika, popolno beleženje podatkov ter odprta API (REST) povezljivost prek Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Neposredna integracija z ERP, MES in QMS sistemi za sledljivost in napovedno vzdrževanje. - Termalni nadzor (opcija): Infrardeča analiza na osnovi umetne inteligence z zaznavanjem predmetov (YOLO), avtomatsko termalno kartiranje ter prilagodljivi profili sušenja za zmanjšano porabo energije. - Osvetlitev: Programabilni LED sistem z dnevno svetlobo, natančno nastavljiv CRI in osvetlitev, svetilke pod kotom 45° ob straneh in na stropu za odpravo senc. - Ogrevalni sistem: Toplotni izmenjevalnik iz nerjavnega jekla (olje), možnost ogrevanja na plin / olje / elektriko; čas ogrevanja na 60 °C ≈ 4–5 min; do 30 % prihranka energije z AI-optimiziranim vračanjem toplote. - Konstrukcijski detajli: Skriti zaklepni sistem (brez izstopajočih delov) za lažje čiščenje, nanos folij in minimalno vzdrževanje. Modelna paleta PRISMATEC 15/18/22 (7×4 m) – kompaktna, energetsko učinkovita rešitev za delavnice in industrijo; popoln AI-Edge nadzor. LS22 / Custom serija – na voljo po naročilu: za robotsko integracijo, transporterje ali območju prilagojeno temperaturno regulacijo. Povezljivost in poročanje Neposredna povezava z ERP / MES / QMS sistemi (odprti API). Avtomatizirana proizvodna, energetska in kakovostna poročila z OEE / KPI nadzornimi ploščami. Oddaljena diagnostika, vizualizacija podatkov in upravljanje v oblaku prek TEC NOVA AI Cloud. Skladnost in certifikati Popolnoma evropska izdelava, skladna s standardi Industrije 4.0. Konstrukcijska in varilna kakovost potrjeni po EN 1090-1 ter EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Dodatne možnosti - Infrardeče + AI termalno spremljanje - Napredna analitika in oddaljena podpora - Prednastavitve za vodne barve - ECO način mirovanja pištole - Robotska ali transportna integracija - Večconski toplotni nadzor (Custom serija) Ijdpfexv D Sgsx Af Totb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, Enota za uravnavanje temperature (voda) Najv. temperatura: 140 °C Grelná moč: ~9 kW Moč črpalke: 0,5–1,0 kW Najv. tlak črpalke: ~4,5–6 bar Najv. pretok: ~40–60 l/min Napajalna napetost: 3 × 400 V / 50 Hz Priključki: Krog orodja: G ¾″ Hladilna voda: G ⅜″ Natančnost: ±0,2 °C Lastnosti: Upravljanje prek zaslona na dotik, Samodejno polnjenje, Nadzor rotacije črpalke, Senzorji tlaka in povratnega toka, Krmiljenje grelca s polprevodniškim relejem, Vgrajen hladilni krog. Itodexwvgrspfx Af Teb Na voljo 5 kosov po 1500 EUR/kos

Stanje: zelo dobro (rabljeno), podajalna miza s pogonom uravnavanje količine nanesenega lepila delovna širina 25 cm delovna višina 11 cm stranski in zgornji pritisk materiala gravitacijski rezervoar za lepilo Itsdpfsxr Dikox Af Tsb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponudba, ki obsega: Vacuumatic Selectomat 80, redko uporabljen, v dobrem stanju. Itodpfxoxax Eis Af Teb

Stanje: rabljeno, Paletna ponudba, ki obsega 60 rabljenih plastičnih zložljivih zabojnikov z Euronorm-standardnimi merami 600x400 mm, torej združljivih z drugimi Euronorm zabojniki in logističnimi sistemi. Ta zabojnik je enostavno vključiti v obstoječe skladiščne in transportne procese. Prostornina: 50 litrov. Itsdpfjuqb I Iox Af Tob

Stanje: rabljeno, Ponudba paketa, ki obsega 160 rabljenih plastičnih zložljivih zabojev z Euronorm merami 400x300 mm. Namenjeni so profesionalni uporabi, med drugim v živilski industriji, logistiki in proizvodnji. Z volumnom 9 litrov je Euronorm zložljivi zaboj kompakten, a dovolj prostoren za učinkovito uporabo. Iedpfx Afsw A N Nys Tstb

Stanje: rabljeno, Paletna ponudba, ki obsega 32 plastičnih zložljivih zabojnikov (600x400 mm) z 2 odprtima ročajema. Ta robusten, rabljen eurozabojnik ima štiri zaprte stene višine 270 mm in dno z odtočnimi luknjami. Bočne stene imajo odprte ročaje za optimalno rokovanje. Izdelan iz polipropilena z Itsdpowt Tyqsfx Af Tob

Stanje: rabljeno, Ponudba palet, ki obsega 70 rabljenih plastičnih zložljivih zabojev z Euronorm dimenzijami 400x300 mm in prostornino 27 litrov. Standardizirani so po evropskih normah, zato jih je mogoče učinkovito uporabljati na različnih področjih, kot so logistika, skladiščenje in transport. Zasnovani so tako, da varno Ijdpswb E Nysfx Af Tstb

Stanje: rabljeno, Ponudba palet, ki obsega 72 uporabljenih plastičnih zabojnikov za zlaganje E1 za meso, 600x400x125 mm, 25 litrov. Ti zaboji za meso so standardizirani zaboji za mesno predelovalno industrijo, imenovani tudi pool 'E' zaboji, in jih je mogoče uporabljati pri temperaturah od -30ºC do +80ºC. Opremljeni so z gladko Ijdpfxjvyqw Io Af Tjtb

Stanje: rabljeno, Paletni paket, ki obsega 550 zložljivih plastičnih zabojnikov, ki jih je mogoče enostavno razstaviti in ponovno sestaviti zahvaljujoč inovativnemu klik sistemu. Zaboj je zasnovan za transport in shranjevanje sadja, zelenjave ter drugih živil. Perforacije na dnu in stenah omogočajo prezračevanje in hlajenje. Itsdpsx Ahq Tsfx Af Tjb

Stanje: rabljeno, Ponudba palet, ki obsega 70 kosov rabljenih zložljivih posod iz plastike s standardnimi merami 600x400 mm po Euronormu in tako primernih za standardizirane logistične uporabe, kot so palete in regali. Posoda s prostornino 30 litrov nudi dovolj prostora za shranjevanje in transport Isdpfx Afox Ahrqs Tetb