Skrči Film nakup rabljenega (1.457)

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine dreischichtige Blasfolien-Coextrusionsanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Linie ist in der Lage, LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE zu verarbeiten. Die Folienproduktion basiert auf dem aufsteigenden Blasenverfahren. Die Maschine ist mit einem 3-Schicht-Werkzeugkopf mit 350 mm Durchmesser ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Siebwechsler Die Coexflex-Extrusionsgruppe der Größe 3 umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hochmischende Schnecken • Wassergekühlte, gerillte Einzugszonen • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) WERKZEUGKOPF: • Modell TE502 • Durchmesser 350 mm, Spalt 1,8 mm • IBC (Innenblasenkühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Montiert auf Düsenwagen mit integriertem Luftverteilermodul KÜHLSYSTEM: • Doppel-Lippen-Luftkühlring Plast-Control • Coexflex-Version mit Double Flux Cooling Ring ASR3, frequenzgeregeltem Gebläse und wechselbaren Einsätzen ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 1800 mm • Schwingende Abzugswalzen • Seitenfalteneinrichtung WICKELSTATION: • Doppelwickler, vollautomatisch, im Gegenlauf • Vollautomatischer Rollenwechsel • Max. Wickelbreite: 1750 mm • Hülsendurchmesser: 76 mm (Pappkern) FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreiten mit 350–400 mm Werkzeugkopf: 1300–1700 mm Dickenbereich: 18–200 μm Ausstoßbeispiel laut Coexflex: 1600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h ANLAGENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3-phasig + Neutralleiter Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Gewichtskontrolle • Piovan Quantum Dosiergeräte • Plast-Control automatische Dickenregelung Hnjdpfxeyt Ikvj Agiok • Kalibrierkorb • Corona-Vorbehandlungsanlage (Ferrarini & Benelli) • FBF Kalt-Nadel-Mikroperforation • Pneumatische Spannwellen (8 Stück)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, vrsta vhodnega toka: trifazni, KUPER SHRINK TUNNEL DUPLEX Hodpfxjkn Rz Ho Agisnk Manufacturer: Küper Model: ST/I-1400 Year of manufacture: 1987 Serial number: 594 Working width: 1300 mm Roll holder: Yes Electrical connection: 400 V Overall height: 3500 mm Overall width: 2350 mm Overall depth: 1850 mm Incl. 2 air-blowing units Power: 59 kW Temperature range: 230 °C Continuous conveyor belt Conveyor speed: 5 m/min Duplex 2100/650 film feed station Incl. film holder Swivel arm with chain hoist Sealing bar Length: 2100 mm "Siemens" control panel Overall dimensions: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Film wrapping machine for pharma-grade single and multipacks - Pester PEWO-fold, year of manufacture 1991 - Serial No. N-261 Machine dimensions: 2950 x 1450 x 2100 mm (L x W x H) Equipment: K-stacker Minimum format range: folding box 30 x 15 x 60 mm (a x b x h) Bundle 60 x 30 x 60 mm (L x W x H) Maximum format range: folding box 150 x 80 x 250 mm (a x b x h) Bundle 250 x 250 x 140 mm (L x W x H) Capacity: up to 60 bundles/min Control: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Hsdpfx Agjh Axgnjijnk Online video inspection via Skype video We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock. Available immediately – can be inspected In stock in Emskirchen / Nuremberg – can be tested

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2011, Premazovanje, laminacija - dodatni odvijalnik za laminacijo Koroniranje - med premazovanjem folije z vodnimi disperzijami Delovna širina - 1700 mm Hitrost premazovanja 0-100 m/min Material v rolah Surovina - papir (50-300 g/m2), folija (0,023-0,10 mm) Snovi - lepilno sredstvo na osnovi topil, vodno lepilo Način premazovanja - premazovalna glava: Mayerjev drog, aniloks valj, režni valj Sušilnik – dolžina 18 m, 7 sušilnih sekcij, temperatura 30°C-170°C, sušenje z zemeljskim plinom (puhalo) Premer role - največ 1400 mm V kompletu s strojem je agregat za proizvodnjo vročega zraka Na željo stranke dodaten podroben opis. Hsdpfx Agexwaikeijnk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Professional, fully automatic packaging system from a renowned European manufacturer, consisting of three components: feed conveyor, fully automatic L-sealer, and shrink tunnel. The machines can be operated together as a complete system or individually. Suitable, for example, for packaging food products, technical items, print and paper products, household and toys, as well as textiles. Feed Conveyor GH 1000 / 400: - Continuously adjustable speed control - Choice of automatic or manual operation - Length approx. 1 m - Usable width approx. 400 mm - Adjustable side guides - Height-adjustable via machine feet Fully Automatic L-Sealer FP 6000 CS: - The L-sealer is equipped with multiple monitoring sensors, light barriers and/or photocells for process automation, as well as mechanically adjustable product guides. User-friendly control panel with extensive functions and setting options such as automatic and setup modes, memory for different packaging formats, piece counter, packaging performance calculation, multipack functions, communication features, password levels, and energy saving functions. - Motorized adjustment of the sealing frame and forming angle - Max. packaging output: up to approx. 50 packages/minute - Max. product length approx. 600 mm (length of sealing bar approx. 650 mm) - Max. product width approx. 400 mm (cross bar length approx. 500 mm) - Max. product height approx. 200 mm (L-sealer opening approx. 300 mm) - Max. film roll length approx. 600 mm; film can be perforated by 4 adjustable needle rings - Height-adjustable via machine feet Hnsdsylwpxopfx Agisk Shrink Tunnel Smipack T 450: - Up to 10 programs can be stored - Tunnel opening approx. 450 x 250 mm - Adjustable temperature range from 85 to 200 °C - Adjustable conveyor speed from 2.8 to 9.4 m/min - Hot air flow can be regulated via multiple baffles at the tunnel entrance and exit - Machine can be moved or fixed in place via lockable castors - Adjustable outfeed roller conveyor with removable protective cover (approx. 1 m long and 400 mm wide) Comprehensive documentation available, including operating instructions, wiring diagrams, and spare parts lists. The system has only been used to produce approximately 3,800 packages and is therefore in an almost unused condition.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski ovijalec palet Prednapenjanje folije Inventarna št.: 3839 Proizvajalec: Certis Tip: Tablo 1000 * Leto izdelave: 2011 * Pozicioniranje vrtljive plošče s Fix-Stop * Število ovijanj pri dnu in vrhu Hnedoyu U Rxopfx Agijk * Premer vrtljive plošče: 1650 mm * Največja višina ovijanja: cca 2150 mm * Lastna teža: cca 310 kg * Za euro palete in blok palete!!! * V zelo dobrem stanju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Technical Data: Year of manufacture: 1997 Brand: Johannsen Manual operation machine, mounted on steerable castors The machine is connected to power and can be viewed by appointment! Max. working width: 650 mm Max. clearance height: 40 mm Min. clearance height: 0.5 mm Set throughput height: max. 40 mm Workpiece length: 500 mm – unlimited Working height: approx. 900 mm Drive power: 0.75 kW Feed speed: approx. 7.9 m/min Operating voltage: 400/230 V, 3Ph / N / PE 50Hz Hnsdpfeyfnrwex Agisk Accessories/Special features: Film coating from below Infeed roller conveyor 650 x 1200 mm, mobile, with omnidirectional rollers and adjustable side roller guide, without drive Outfeed roller conveyor 650 x 1200 mm, mobile, with rubber-coated rollers, with drive Machine frame (frame construction) equipped with all necessary safety devices. Safety light grids at infeed and outfeed – easily accessible for film loading 1 film unwind unit at the top as standard Feed direction from right to left Operator side is on the left in feed direction For films prone to wrinkling, a spreading roller (at an extra charge) must be used.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Plastični iztisni sušilniki so ključni del pralnih linij za plastično folijo. Oprane folije običajno po pranju še vedno zadržujejo do 30 % vlage. Visoka vlažnost negativno vpliva na učinkovitost in proizvodnjo v nadaljnjem ekstrudiranem procesiranju (peletiranju). Plastični iztisni sušilnik je nujen za učinkovito dehidracijo oprane folije, povečanje gostote recikliranih folij in vlaknastih materialov, povečanje kapacitete ekstruderjev ter izboljšanje kakovosti končnih plastičnih peletov. Tudi po uporabi centrifugiranega sušilnika vsebnost vlage v oprani plastični foliji ostaja nad 10 %, kar znatno zmanjšuje produktivnost ekstrudorja in kvaliteto peletov. Najsodobnejša rešitev za sušenje in recikliranje opranih folij so iztisni sušilniki plastične folije, ki zmanjšajo vlago na minimum – največ 3 %, najpogosteje pa le okoli 1 % ostanka vlage v iztisnjenem materialu. Obenem so stroški delovanja bistveno nižji kot pri sušenju z vročim zrakom, rezultat pa boljši, saj material iz pralne linije vlažnost +40 % predelan v gosto, sipko aglomerirano maso. Posledično ni potrebe po ekstruderjih z reznimi kompaktorji, ker so materiali tako suhi in gosti, da jih je mogoče neposredno dozirati v ekstruderje za proizvodnjo peletov. Podjetje GENIUS z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju reciklažnih sušilnikov in ekstruderjev je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 teh sušilnikov. Na voljo so 4 modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h. Hnedpfswg Sd Usx Agiok

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za recikliranje plastike za folije in vlaknaste materiale priznanega tajvanskega proizvajalca strojev za recikliranje plastike. GENIUS Machinery Co. z več kot 30-letnimi izkušnjami pri proizvodnji reciklažnih ekstruderjev. Ekstruder omogoča neposredno doziranje brez predhodnega drobljenja ali razrezovanja; materiali v balah, v razsutem stanju ali v kolutih se lahko neposredno vgrajujejo. Linija je lahko dobavljena popolnoma opremljena z dvižnim trakom, kompaktorjem (reducer), glavnim ekstruderjem, filtracijskim sistemom (različni tipi glede na zahteve), vročim rezalnim sistemom na glavi ekstruderja za pelete, centrifugalnim sušilcem za pelete, vibracijskim sitom in silosom za skladiščenje peletov. Dodatna pomožna oprema je na voljo po potrebi. Na voljo je tudi dvostopenjska "Cascade" izvedba za močno tiskane ali zelo umazane folije, ki potrebujejo dvojno filtracijo. Možne so različne zmogljivosti od 100 kg/h do 1200 kg/h. Celovita prodajna podpora in usposabljanje sta zagotovljena v Veliki Britaniji in Evropi za te izjemno sodobne in ekonomske stroje. Hnsdpfxjwg R Rtj Agisk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Hnodpfx Ajwg Sgcjgiok Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11527A, Ovitveni stroj za posamezne zložljive škatle in skupinske embalaže v PVC-, PE-folije ipd., širina folije od 90 mm do 300 mm, debelina folije od 0,020 mm do 0,050 mm, premer folijskega valja do največ 350 mm, formatni obseg najmanj 60 x 60 x 20 mm, zmogljivost stroja do 60 ciklov na minuto *dodatni podatki in slike na zahtevo Hodpfx Agoyhmh Nsionk *število razpoložljivih strojev: 2 kosa

Stanje: kot nova (razstavni stroj),

Leto izdelave: 2007, stanje: dober (rabljeno), Extruder "A" 135/33 L/D • Maksimalni izlaz LLDPE 950 kg/h Extruder "B" 60/28 L/D • Maksimalni izlaz VLDPE 200 kg/h Extruder "C" 60/28 L/D • Maksimalni izlaz LLDPE 200 kg/h Sirovine: LLDPE MFI 2 - 5 g/10min VLDPE MFI 2 - 5 g/10min Koekstruziona struktura sa 3 sloja Opseg debljine filma za stretch foliju 11 - 45 μm Završna širina filma 4 x 500 mm // 8 x 250 mm // 2 x 750mm + 1 x 500mm // 2 x 750 mm + 2 x 250mm • Širina ravnih usana matrice 2.550 mm • Širina valjka 2.700 mm • Prečnik chill roll C1 1.000 mm • Prečnik chill roll C2 400 mm • Maksimalna mehanička brzina 600 m/min • Ukupna instalirana električna snaga za jednu liniju približno 1.022 kW • Faktor iskorišćenja približno 40 - 50 % ukupne vrednosti • Potrebni kapacitet hlađenja približno 492 kW približno 422.882 kcal/h Hjdpfoqk T Diex Agionk • Potrošnja komprimovanog vazduha približno 60 Nm³/h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 001-549, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hsdeycp Tkepfx Agienk Maksimalna višina folije: 500 mm Maksimalni premer role: 250 mm Premer jedra: 76 mm PODROBNOSTI STROJA (ni na voljo) OPREMA (ni na voljo)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je stroj za pakiranje s plosko folijo AVT, vključno z kotnim transportnim trakom. Tip folije: PE/PP, širina folije: 120mm-600mm, debelina folije: 40µm-200µm, dimenzije stroja X/Y: ca. 1400mm/1400mm, teža: ca. 250kg, upravljanje: Siemens. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hnodpfxjxf Iiho Agiek

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Na voljo je stroj za ovijanje v folijo Kallfass Pack-Jet 2000 s skrčnim tunelom Kallfass Universal 450N. Največja širina folije: 760 mm, nazivna moč: 9 kW, delovna napetost: 380 V, krmilna napetost: 24 V, glavna varovalka: 3x 20A, nazivni tok: 18A. Vključen je skrčni tunel Kallfass Universal 450N, nazivna moč: 16,5 +1 kW. Dolžina linije: cca 9000 mm, širina: 1400 mm. Transformator za varilno glavo je pokvarjen. Ogled na lokaciji je možen. Hjdpfx Asw Nykmogienk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm-2000mm, haul-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power requirement: approx. 300kW. 1) Double winder by Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm-150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inches. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, power: 89kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, overhauled: 2010. 3) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone core progressive screw, speed: 175rpm. 5) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Further features include: integrated width measurement, C-Scan for profile measurement, web guiding system, corona treatment, and film draw-off. Included: one spare 5-layer FSBK die head with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane, and external control terminal. Documentation available. On-site inspection possible. Hsdpfx Aev T An Sjgisnk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je 13-slojna linija za izpihovanje folije Kuhne za proizvodnjo biaxialno orientiranih visokobariernih folij. Obseg debelin folije: 20µm-80µm, maks. širina folije: 1400mm, maks. izhodna zmogljivost: 400kg/h, ekstruderjev: 13 kosov, maks. tlak glav orodja: 500bar, Flexring šoba: 250mm/300mm, kalibracijska orodja: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, izkoristek: 80%-90%. Laminirne folije: debelina varilnega sloja: 25µm-35µm, debelina tiskarskega sloja: 25µm-45µm. Monofolije: debelina krčljive prevleke: 23µm-28µm, debelina AF pokrovne folije: 25µm-45µm, debelina zgornje in spodnje folije: 75µm, debelina balonske folije: 25µm-31µm. Dokumentacija priložena. Ogled na lokaciji je mogoč. Hsdjw R Dh Eopfx Agisnk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je skupno 6 horizontalnih naprav Joke za zapiranje vreč z vakuumsko in funkcijo za velike embalaže. Dolžina vara: 1000 mm, postopek varjenja: impulzno varjenje, zmogljivost varjenja: 2x0,4 mm, širina vara: 6 mm-8 mm, odprtina tirnice: 30 mm, izboklina: 153 mm, dimenzije stroja D/Š/V: pribl. 1300 mm/1100 mm/1950 mm. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hsdpfxsw R U Ats Agienk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je Beck tristranska varilna pakirna naprava. Predelovalni materiali: reciklirne monofolije/reciklat/biološka folija, območje širine izdelka: 20 mm–400 mm, maks. višina izdelka: 200 mm, maks. hitrost pakiranja: 60 ciklov/min. Vključno z beck termo skrčilnikom. Na voljo je dokumentacija. Ogled je možen po dogovoru. Hnsdpfxexn Aams Agiok

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Weight: 2 t, on-site inspection possible, with documentation. Hedpfx Agjrp E Nreijnk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: EEE82, vhodna napetost: 380 V, Prodajamo naš popolnoma delujoč visokohitrostni pakirni stroj Foodtainer. Stroj je bil uporabljen izključno v obdobju april–junij za zapiranje živilskih posodic, napolnjenih z belušem. Stroj nas nikoli ni pustil na cedilu in je bil vedno vzdrževan, kadar je bilo potrebno. Na voljo je popolna navodila za uporabo. Naš tehnik vas z veseljem uvede v delo s strojem. Možen je takojšen ogled stroja. Hnedsw Rnuijpfx Agiek

Leto izdelave: 1965, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Suitable for the production of rigid PVC films with a minimum plasticizer content of 3%. Number of rolls: 5. Supplied with documentation. Retrofitted in 2003 and 2017. Hnedpfx Agsquu Ttsijk

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Length: 5650 mm, width: 2960 mm, height: 1850 mm, with documentation, without lifting equipment and roller conveyor, on-site inspection is possible. Hodpfx Agjp R R H Ioijnk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Hedpfx Asv Ew Iwogionk Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.