Sistema Za Krmljenje nakup rabljenega (85.023)

Leto izdelave: 2017, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 2D žica stroj za savijanje Godina - 2017. Proizvođač - VIBRA Fjdpfx Asmqk Tpshmjph Promjer žice - 1-4 mm Kapacitet - 30 komada/min Snaga - 3,5 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Tehnične podrobnosti: - Leto: 2002 - Kapaciteta: 20 m2/h - Maksimalna širina mreže: 1000 mm Fpjdekuy Sbopfx Ahmjh - Obseg premera žice: 2 mm - 5 mm Linija vključuje: - Mehanski odvijalec žice - Aparat za valovljenje žice (crimping machine) - Tkalski stroj za mreže s hidravličnim agregatom

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak Fpjdpfxsh Dxgas Ahmeh - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Kratka/proizvodna linija Kapaciteta – 400 kg/h 1. Silo – ciklon 2. Velik silo 3. Mali silo 4. Mešalnik 5. Ekstruder 6. Veriga z vedri za testo 7. Sušilnik Fpedpfx Ajh Dxgzohmeh 8. Izstopni transporter 9. Verižni transporter za vedra – 2 kosi 10. Dvigalo (na koncu linije) 11. Transportni trak za končni izdelek 12. Krmilna plošča 13. Električne omare OPOMBA – Akcijska cena – 30.000 EUR

Leto izdelave: 1979, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Tip stroja: preša za žične čavle Proizvajalec: WAFIOS Model: N75 Leto izdelave: 1979 Obseg premera: 2,0–3,8 mm Dolžina čavlov: Fpjdpjh Hnqtefx Ahmeh 20–80 mm Izmet – kosov/minuto: 440

Leto izdelave: 1985, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Technische Daten: Drahtdurchmesserbereich: 4–12 mm Gscxckebw Ablauftisch: 4 m Geschwindigkeit: 80 m/min Fedpjh In Thefx Ahmeph Generalüberholung: 2022

Leto izdelave: 1997, stanje: dober (rabljeno), EVG Polybend upogibni stroj za sponke PBE 2-16 z dvema odvijalnima stojaloma – letnik 1997 priložena popolnoma nova originalna krmilna enota EVG Območje premera za posamezno žico: 6–16 mm Območje premera za dvojno žico: 6–12 mm Napetost: 400 V 50 Hz 30 kW Fpsdpfxon Ut A Se Ahmeh Leto izdelave: 1997

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 100 h, Avtomatska linija za proizvodnjo lesenih palet. Proizvajalec - STORTI Fodpsxwl Daefx Ahmoph Leto - 2024 Kapaciteta - 4-5 palet/min. Noge palet (hlodi) se samodejno dovajajo s verižnim transporterjem, nato operater ročno postavi zgornje elemente v kalupe. Paleta se premakne do prvega stroja za žebljanje, kjer se sestavi zgornji del palete. Nato se paleta avtomatsko obrne za 180 stopinj in pripravi za montažo spodnjega dela v drugem stroju za žebljanje. Kotno posnemanje, vzdolžno rezkanje in označevanje palete se nato izvajajo samodejno. Novo oblikovana paleta vstopi v avtomatsko napravo za zlaganje z možnostjo vrtenja in obračanja za 90 stopinj. OPOMBA: Linija je bila nameščena leta 2025 in ima samo 100 ur delovanja! Nova linija, pravkar vključena v obratovanje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, pritisk: 8 letvica, Oprema: dokumentacija / priročnik, kompresor, Razpakovalnik Riko za 1-litrske standardne steklenice, 0,33-litrske steklenice in 0,25-litrske steklenice. Fsdpfx Ajzb Awgohmoph

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EPS Complete Production Line Fpsdpfx Ajzcdqqehmjh For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with side waste management unit, bundle/bale wrapping, bale marking and color marking units for bale color designation, supplemented with a stack formation system and a dedicated dust compactor. Includes weight measuring unit, automatic block tilting, automatic cutting wire adjustment, optional manual removal, enables the formation of bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system group for palletizing. Suitable for handling blocks of 3-4 meters in length. Operating hours: 5,000. Like new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 Automatic EPS block molding equipment, suitable for both virgin and recycled material blends. Reliable, precise, easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch-type pre-expander with integrated automatic weighing system and fluid bed. Reliable and precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 Capacity: 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Fedpfx Aozcf I Rshmsph Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Podatki o stroju: TD 150 – 6,4 m S5 z DFT® tehnologijo Delovna dolžina: 6400 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Širina upogibnih čeljusti: 10 mm + 10 mm dodatna palica Maksimalna zmogljivost upogibanja: S = 20 mm 1,50 mm jekleni pločevini (Re 275 N/mm²) Kapaciteta preklopa na 180°: 50 % maksimalne zmogljivosti upogibanja Maksimalni upogibni kot: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Natančnost upogibanja: +/- 0,5° (z uporabo bombiranja) Število prijemal / hod prijemal: 7 enot / 15 mm - 1250 mm Maksimalna odprtina prijemal: 35 mm Končna letev s prilagodljivo globino: funkcija več con Fsdpfozcyr Dex Ahmjph Število omejitvenih prstov / hod: 7 enot / 5 mm - 1150 mm Območje tolerance omejitve: +/- 0,1 mm na nastavitveni ponovljivosti Električna napetost: 400 V / 50 Hz / 3 faze + PE Nazivni tok / varovalka / črpalka: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimenzije / teža: 8050 x 2250 x 2100 mm / pribl. 10.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Stanje: rabljeno Leto izdelave: 2017 Številka zaloge: 8063 Dobavni rok: takoj, vmesna prodaja mogoča Država izvora: Kitajska Cena: 1330 € Na zalogi: 1 kos Dolžina upogibanja: 1020 mm Debelina pločevine (420 N/mm²): 1,5 mm Maksimalni kot upogiba: 135° Dolžina: 1348 mm Širina: 850 mm Višina: 1175 mm Teža: 285 kg Fedpfx Ahoynnamsmeph Deljena segmentna letev v zgornjem bradu Pomožni valj Navodila za uporabo v NEMŠČINI in ANGLEŠČINI

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stanje novo Leto izdelave 2026 Številka zaloge 090202 Dobavni rok takoj, vmesna prodaja pridržana Država izvora Turčija Cena 3.600 € Na zalogi 1 kos Najv. debelina pločevine – konstrukcijsko jeklo 1,2 mm Iztek 100 mm Dolžina osi 140 mm Število orodij 8 kos Premer valja 62 mm Motor 0,75 kW Hitrost vrtenja 32 obr/min Dolžina 900 mm Širina 450 mm Višina 1350 mm Teža 135 kg Stabilno litoželezno ohišje Motor z zavoro Nožni pedal Nastavljivi spodnji valj 8 kompletov valjev Fedpfjwirx Dox Ahmjph Podstavek Navodila za uporabo v NEMŠČINI ali ANGLEŠČINI

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stanje novo Letnik izdelave 2026 Inventarna številka 080200 Dobavni rok takoj, vmesna prodaja možna Država izvora Turčija Cena 5900 € Leasing stopnja 113,87 € Na zalogi 1 Dolžina upogiba 1250 mm Debelina pločevine (420 N/mm²) 1,25 mm Maks. debelina pločevine – nerjaveče jeklo 0,8 mm Maks. debelina pločevine – aluminij 2 mm Maks. kot upogiba 150 ° Ročni zadnji prislon 500 mm Maks. odprtina brez orodja 200 mm Dolžina 1500 mm Širina 750 mm Višina 1715 mm Teža 315 kg Deljeno zgornje orodje, 45° Fpsdpfx Ahowirc Aomeh Nastavitveno območje upogibne prečke 35 mm Deljeno zgornje, spodnje in upogibno orodje iz 42CrMo4, kaljeno na 60 HRC Ročni zadnji prislon Nastavljivo kotno vodilo Predal in škatla za orodje Stroj na zaklepnih kolesih Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblas-Kom­biblock-Anlage für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist ein rotierender PET-Streckbläser, der für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in Gebraucht-Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert ist. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasformmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Sie wird mit einem Luftwiedergewinnungssystem geliefert, das die Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit des Betriebs verbessert. Ein vollständiges Setup für den Alaska-Mündungsdurchmesser ist enthalten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart mit kompatiblen Formaten. Bitte beachten Sie: Formen sind nicht enthalten und ein Kaltwassersatz (Chiller) wird nicht mitgeliefert. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotations-Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luftwiedergewinnungssystem: enthalten Kaltwassersatz: nicht enthalten Fpsdpfx Ahezccgdsmoh Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Diese Rotationsplattform unterstützt einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Bewegungsablauf für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Formatwechsel und Überwachung, während das Luftwiedergewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Verbrauch von Druckluft während der Getränkeproduktion reduziert. Schnelle Umstellungen auf den Alaska-Mündungstyp minimieren Stillstandszeiten bei Mehrformat-Verpackungsanwendungen. Fähigkeiten zur Linienintegration Die SBO 16 Series 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkefülllinien ausgelegt. Sie lässt sich effektiv mit Füll- und Verschließanlagen für hochvolumige Gebraucht-Abfüllanwendungen kombinieren und kann inline mit Fördertechnik, Inspektion und nachfolgender Verpackungstechnik betrieben werden. Die Maschine eignet sich hervorragend für die PET-Flaschenverarbeitung und kann – je nach eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombi-Konfigurationen, einschließlich Schwerkraftfüllern und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration wurde Ende 2024 generalüberholt, was einen zuverlässigen und sofort einsatzbereiten Betrieb für Gebraucht-Abfüllprojekte gewährleistet. Als gebrauchte Einheit eines namhaften Herstellers bietet diese Maschine nachgewiesene Langlebigkeit und einfache Wartung; Ersatzteile sowie technischer Support sind gut verfügbar. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit ihren 16 Kavitäten und der Rotationsarchitektur bietet diese Streckblasmaschine die Produktivität und Konsistenz, die für die Getränkeabfüllung und weitere PET-Verpackungsanwendungen erforderlich sind. Die Alaska-Mündungsausstattung ermöglicht die gezielte Formatproduktion; weitere Mündungsvarianten sind mittels geeignetem Werkzeug realisierbar. Das Luftwiedergewinnungssystem optimiert die Betriebskosten und macht diese Maschine besonders attraktiv für kostenoptimierte Industrieverpackungsprozesse mit geringem Druckluftverbrauch bei gleichbleibender Produktqualität. Aufstellbedingungen & Standortvorbereitung Die Installation erfordert in der Regel branchenübliche Medienanschlüsse, wie sie für PET-Blasanlagen üblich sind...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Fodoyhbh Djpfx Ahmjph Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems Fjdpfxsydc Tts Ahmsph The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 49.100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 450 kN, skupna masa: 3.300 kg, Ponujamo ta rabljeni Engel ES 200/45 HL V stroj za brizganje, letnik izdelave 2002. Proizvajalec: Engel Tip: ES 200/45 HL V Serijska številka: 48472 Fjdpszal Thsfx Ahmsph Leto izdelave: 2002 Teža: 3300 kg Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam prosim pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 1000042824, Ponujamo zelo dobro ohranjen stroj Biesse BREMA EKO 2.2, letnik 2021. Stroj vključuje avtomatsko menjavo orodij, dva agregata in kompletno orodje. Programska oprema bSolid. Stroj je redno servisiral naš serviser, zato odlično poznamo njegovo stanje in izvor. Stroj je možno preizkusiti v našem razstavnem salonu v Brnu. Fedpfxjzcrfpo Ahmeph

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stanje: novo Letnik izdelave: 2026 Številka zaloge: 090194 Dobavni rok: takoj, vmesna prodaja mogoča Država izvora: Španija Cena: 22.400 € Leasing obrok: 430,08 € Bestseller: 1 Na zalogi: 1 Prebijalna sila: 60 t Izvlek: 250 mm Število postaj: 5 Maks. premer pri debelini pločevine (konstrukcijsko jeklo): 40 x 11 mm Število hodov: 32 1/min Ravno jeklo: 350 x 15 mm Kotno jeklo: 120 x 10 mm Okrogla/kvadratna palica: 45 / 40 mm Izsekovalnik: 10 mm Upogibna naprava maks.: 150 x 10 mm Motor: 5,5 kW Dolžina: 1850 mm Širina: 1300 mm Višina: 2100 mm Teža: 1390 kg Fsdpfxjwirnxo Ahmsph Upogibna postaja 5 delovnih postaj Škarje za ravno jeklo z napravo za zmanjšanje deformacij Škarje za kotno železo z odprtinama za okrogle in kvadratne palice Trioglatni izsekovalnik Prebijalna postaja Upogibna naprava za ravno železo Miza na ravnostalni postaji Miza na izsekovalni postaji Dolžinski omejevalnik 1000 mm z električnim kontaktnim sprožilcem, za ravno, kotno ali palčno postajo Hidravlični pogon 2 nožna sprožilca Navodila za uporabo v NEMŠČINI in ANGLEŠČINI

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.300 h, številka stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle blow line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow moulder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for a throughput of 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable output are essential. Total operating hours are approx. 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretching process Fsdpfx Ajzb Iinehmjph Scope of Delivery and Supply Package For continuous operation from preform infeed to bottle outfeed towards rinsing, filling, capping, and labelling, the line is delivered with coordinated peripheral units and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT Chillers WTS 70 chiller connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform hopper, Contifeed preform infeed system, Preform Check inspection, approximately 56m of air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT Chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform hopper - Contifeed preform infeed - Preform Check inspection - 56m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operation; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; approx. 4,420 kg Chiller (KKT Chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; approx. 750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the Contiform 312 Pro’s automation, with servo-driven stretch movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch-blow moulder and peripherals. This setup enables quick format changes for the specified SKUs and utilises recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is provided, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for integrated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History Fsdevlwpujpfx Ahmsph This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, LETO 2020 MODEL TD 150 NAJVEČJA KAPACITETA 1,50 mm (400 N/mm²) DELOVNA DOLŽINA 6,4 m GLOBINA UVLEKA 1250 mm Fjdezcm Dmspfx Ahmoph ŠIRINA UPORABNIŠKEGA NOŽA 10 mm + dodatno vodilo 10 mm NAJVEČJI KOT UPORABE 143° NATANČNOST UPORABE ± 0,5°

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line Fpsdpfx Aheyhbt Homeh