Sili Tuš nakup rabljenega (1.581)

Leto izdelave: 1969, Stanje: rabljeno, Electric chain hoist, crane, indoor crane, assembly crane, manual trolley, geared trolley, crane trolley, crab unit, crane carriage, crane travelling gear, travelling crab - Manufacturer: Stahl, electric chain hoist Elektus with trolley and connection cable/main switch/distribution box - Chain hoist: Type R12, load capacity 1250 kg - Main lift: 8 m/min - Fine lift: 1 m/min Hnodpen R Tmnefx Ah Dju - Chain length: 4.0 m - Crane travelling gear: maximum beam width 175 mm - Quantity: 1x chain hoist available - Dimensions: see technical drawing in photo - Transport dimensions: 1500/580/H360 mm - Weight: 181 kg/unit

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Three-point hitch, electric lighting, CE equipment package, standard PTO shaft installed. Hedouifvlepfx Ah Donu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 900 mm, premer struženja nad prečnim suportom: 630 mm, premer struženja: 450 mm, moč vretenovega motorja: 22.000 W, hitrost vretena (min.): 38 obr/min, največja hitrost vretena: 3.800 obr/min, izvrtina vretena: 80 mm, potovalna razdalja osi X: 580 mm, pomik osi Y: 160 mm, pomik po osi Z: 945 mm, montažni premer: 130 mm, hitro pomikanje X-os: 40.000 m/min, hitri pomik os Y: 26.000 m/min, hitri pomik na osi Z: 40.000 m/min, skupna višina: 2.600 mm, skupna dolžina: 3.750 mm, skupna širina: 2.050 mm, nos vretena: JIS A2-6, pomik osi W: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Turn-Mill Center OKUMA Multus B300-W TECHNIČNE LASTNOSTI: CNC krmilnik: OSP-P200L Razdalja med konicami: 900 mm Največji premer obdelave: 630 mm Višina konic nad vozičkom: 630 mm Največji premer vrtenja nad posteljo: 630 mm Pomik X osi: 580 mm Pomik Y osi: -80 / +80 mm Pomik Z osi: 935 mm Pomik W osi: 1000 mm Natančnost indeksiranja B osi: 0,001° Največja hitrost glave za rezkanje: 10.000 min⁻¹ (rpm) Priključek vretena rezkalne glave: HSK-A63 Največja moč vretena za rezkanje: 16 kW Kapaciteta zalogovnika orodij: 60 Največja dolžina orodja: 300 mm Največji premer orodja: 130 mm Največja teža posameznega orodja: 8 kg Hitri pomik X osi: 40.000 mm/min Hitri pomik Z osi: 40.000 mm/min Hitri pomik Y osi: 26.000 mm/min Hitri pomik W osi: 20.000 mm/min Nos vretena: JIS A2-6 Minimalna hitrost vretena: 38 min⁻¹ (rpm) Maksimalna hitrost vretena: 5.000 min⁻¹ (rpm) Hnedpfxow Eip So Ah Dou Prirastek C-osi: 0,001° Moč glavnega vretena: 22 kW Nos protivretena: JIS A2-6 Minimalna hitrost protivretena: 38 min⁻¹ (rpm) Maksimalna hitrost protivretena: 5.000 min⁻¹ (rpm) Moč protivretena: 15 kW Skupna priključna moč: 39,3 kVA Nazivni tok: 56,7 A Napajalna napetost: 400 V Dimenzije stroja: 4340 x 2050 x 2600 mm DODATNE INFORMACIJE: x1 programska oprema One-Touch IGF (CD-ROM tudi za PC programiranje) x1 daljinsko elektronsko ročno kolo x1 dvobarvna signalna svetilka x1 odvajač odrezkov x1 rezervoar za hladilno tekočino

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Silicone Membrane Sheets for Membrane Presses Silicone Membranes for Membrane Presses Natural Rubber Membranes Membranes for Membrane Presses – Silicone or Natural Rubber Top quality, suitable for any membrane press (for both foil and veneer pressing applications). Hedpfx Aeff Agish Djnu Our membranes can be supplied pre-cut to your required dimensions or as roll material. For 3D furniture front production, we also offer solutions for presses, foil cutting machines, automated foil storage systems, and cleaning machines! Membranes for Membrane Presses – Made of Silicone or Natural Rubber Top quality, suitable for any membrane press (for both foil and veneer pressing applications). Our membranes can be supplied pre-cut to your required dimensions or as roll material. SILICONE Type: SM-1 3mm Colour: translucent milky Surface: smooth / smooth Standard widths: 1700 and 1800mm Polymer base: silicone Hardness: 50° Shore Thickness: 3mm Operating temperature: min. -50°C / max. 230°C SILICONE Type: SM-1 2mm Colour: translucent milky Surface: smooth / smooth Standard width: 1700mm Polymer base: silicone Shore hardness: 50° +/- 3° Shore Thickness: 2mm Operating temperature: min. -60°C / max. +230°C NATURAL RUBBER Type: RM-2 Colour: grey Surface: smooth / smooth Standard widths: 1700 and 2000mm Rubber type: natural rubber Hardness: approx. 42° Shore Thickness: 1.8mm, 2.5mm, and 4mm Operating temperature: min. -20°C / max. +130°C

Stanje: novo, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: DF0309, Pressure: 200 t Table length: 2500 mm Table width: 2000 mm Max. stroke: 2050 mm Dimensions L x W x H: approx. 9200 x 4700 x 5800 mm Retracting force: 25 t Machine weight approx. (without operating materials): 50 t Column diameter: 210 mm Table swiveling speed: 25 mm/sec Table extension: 2000 mm Movable table speed: 30 mm/sec Max. table load: 15 t Drive power: 20 kW Adjustable working speed: 1 - 10 mm/sec Approach speed: 10 mm/sec Return speed: 25 mm/sec Rapid traverse speed: 10 mm/sec Oil tank: 400 l Oil cooling (electric): 1.5 kW (max) Platform height: 650 mm Table height: 800 mm Ram height: 850 mm Control system Siemens: S7 1200 Monitor: WEG 12 inch Hydraulics and tank on top of the press: 10,200 ? Surrounding maintenance balcony: 5,000 ? Ejector in table (capacity 30 tons, stroke 250 mm): 4,000 ? Two controlled hydraulic inlets and outlets: 1,000 ? Rotatable (up to 180°), electrically driven table: 18,000 ? Safety guard around work area: 1,500 ? Table plate tiltable by 75°: 12,000 ? Upper tool foldable: 170 degrees Swivel table: 75 degrees Table tiltable: 75 degrees Ejector with 60T in the ram center: 12,000 ? Ram plate foldable by 180 degrees: 14,000 ? Functioning of the spotting press: Control operation modes: The control features "Manual" and "Semi-automatic" mode. Hodpfx Aefxyi Deh Djnu In manual mode (joystick operation): - The table can be hydraulically extended and retracted at max. 30 mm/sec - The table can be hydraulically tilted up to the set angle at max. 25 mm/sec - The ram plate can be hydraulically lowered and folded by 90° and extended up to 180° - Pressureless movement is possible - Pressure can be set via the monitor - The speed can be adjusted between 1 and 10 mm/sec - An additional hydraulic cylinder (core pull, etc.), located on the tool, can be controlled In semi-automatic mode: - The ram can perform rapid traverse up to 10 mm/sec - A pre-programmed cycle (input via monitor) can be executed. Example: - 30 t pressure - Upper limit 300 mm - Lower max. limit 900 mm - Speed change point 850 mm - Rapid traverse at 10 mm/sec - Pressing speed from 850 mm only 10 mm/sec - Dwell time at set pressure or BDC 1 second - Return to upper stop Joystick function: The lever can be pulled (downward motion) or pushed (upward motion). The more it is pulled or pushed, the faster the machine moves. 1 to 10 mm/sec for downward travel and 1 to 25 mm/sec for upward motion are possible. Monitor view: On the large touchscreen monitor, the ram position, set pressure, and active speed are always visible. In semi-automatic mode, all cycle values are displayed. They can be saved or loaded as needed. The control panel consists of two-hand operation, the joystick, the emergency stop button, and the mode selector for: - Table extension/retraction (two-hand operation active) - Table tilt up/down (two-hand operation active) - Ram raise/lower (joystick active) - Ram plate lower/raise (two-hand operation active)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, STEINEMANN LAMINIERMASCHINE • TYP: LOTUS 72 SF • FORMAT: 72 x 102 cm • BAUJAHR: 2004 DETAILS: Geschwindigkeit: 10–80 m/min Minimales Bogenformat: 22 x 30 cm Maximales Bogenformat: 72 x 102 cm Bogenleistung: >10.000/h Bogenstärke SF: 100–600 g/m² Klebstoffauftrag SF: 1,5–4,0 g/m² Arbeitsbreite: 72 cm Folienstärke: 10–50 µm Folienrollendurchmesser: 350 mm Energieverbrauch: 24/66 kW Sehr guter Zustand Sofort verfügbar. Hjdovm Aipjpfx Ah Djnu

Leto izdelave: 1969, Stanje: rabljeno, Electric chain hoist, crane, indoor crane, assembly crane, manual trolley, geared trolley, crane trolley, running gear, crane traveling gear, crab unit - Manufacturer: Stahl, Elektus electric chain hoist with trolley and connection cable/main switch - Chain hoist: Type R12, lifting capacity 1250 kg - Main lift: 8 m/min - Fine lift: 1 m/min - Chain length: 3.80 m - Chain: Ø 7 mm - Crane traveling gear: Maximum beam width 175 mm Hnedon R Tmrspfx Ah Dsu - Quantity: 1x chain hoist available - Dimensions: see photo of technical drawing - Transport dimensions: 1500/580/H360 mm - Weight: 182 kg/unit

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 4.438 h, TECHNICAL DETAILS Max. Build Volume: 356 x 305 x 305 mm Used Material Type: ASA Material Types According to Manufacturer: ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7, ASA, FDM Nylon 12, FDM Nylon 12cf, PC-ABS, PC, SR20, SR30, SR35, SR100, SR110, PC-BASS Accuracy: ± 0.127 mm or ± 0.0015 mm (depending on material) MACHINE DETAILS Hnodpfx Ahsv U Uw Ij Dsu Network LAN Connection: Required for communication and file transfer Interface: 100 Base-T, Ethernet protocol, RJ45 IP Configuration: DHCP or static EQUIPMENT - Transformer 3x400 V to 3x230 V included

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Reference: LT-2418 Manufacturer: Okuma Model: Multus U3000 1SW-1500 Control: Okuma OSP-P300S-H Year of manufacture: 2014 Commissioning: 2015 Keyboard/Software Language: International / Spanish Country of origin: Japan Technical Specifications: Capacity: Swing over bed: Ø 650 mm Distance between centers: 1,500 mm Maximum turning diameter: Ø 650 mm Hodeu U E Avepfx Ah Djnu Maximum turning length: 1,500 mm Bar capacity (Main spindle): Ø 70 mm Bar capacity (Counter spindle): Ø 70 mm Main spindle: Spindle diameter: Ø 140 mm Spindle nose (type): JIS A2-8 Spindle bore: Ø 80 mm Speed ranges: 2 ranges, infinitely variable Spindle speed: 50 – 4,200 rpm Motor: 22/15 kW (30 min/cont) Counter spindle: Spindle diameter: Ø 140 mm Spindle nose (type): JIS A2-8 Spindle bore: Ø 80 mm Speed ranges: 2 ranges, infinitely variable Spindle speed: 50 – 4,200 rpm Motor: 22/15 kW (30 min/cont) X axis: Travel: 645 mm Rapid traverse: 50,000 mm/min Z axis: Travel: 1,600 mm Rapid traverse: 50,000 mm/min Y axis: Travel: 250 [± 125] mm Rapid traverse: 40,000 mm/min W axis: Travel: 1,594 mm Rapid traverse: 30,000 mm/min B axis: Controlled angle: -30° to +210° (0.001° increments) Rapid traverse: 30 rev/min C axis: Controlled angle: 360° (0.0001° increments) Rapid traverse: 200 rev/min Turret: Type: H1 Number of tools: 1 (Tool L or M) Tool dimensions: External turning: 25 x 25 mm Internal turning: Ø 40 mm Milling head: Rotational speed: 50 – 12,000 rpm Speed ranges: 2 ranges, infinitely variable Motor: 25/19 kW (3 min/cont) Tool changer (ATC): Tool holder taper: HSK-A63 Number of tools: 40 Max. diameter of adjacent tools: ø 90 mm Max. diameter of non-adjacent tools: ø 130 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 10 Kgf Dimensions and weight: Machine height: 2,905 mm Floor space required: 4,480 x 2,995 mm Machine weight: 16,200 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 8B Ta oglas se nanaša na polnilnik pipet Hirschman Pipetus 100 na baterijsko polnjenje. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Primerna je za vse pipetiranja od 0,1 ml do 200 ml. Glavne značilnosti: Hnedpfswf S T Tex Ah Dju • Širok merilni razpon: Združljiva z vsemi merilnimi, volumetričnimi in pasteurjevimi pipetami od 0,1 ml do 200 ml • Natančno doziranje: Ventili za fino doziranje z ventilsko iglo iz keramične zlitine zagotavljajo največjo kemično odpornost in ničelno obrabo • Nastavljive hitrosti: Pet precizno nastavljenih stopenj zmogljivosti omogoča točno in neprekinjeno nastavljivo hitrost črpanja in sesanja za polnjenje in prezračevanje • Ergonomična oblika: Zasnovano za neobremenjujočo, dolgotrajno uporabo • Tiho delovanje: Motor črpalke deluje tiho in brez vibracij • Jasna prikazovalna plošča: Integriran barvni zaslon prikazuje način pipetiranja, stopnjo hitrosti in stanje baterije Napreden sistem polnjenja: • Polnilna baterija NiMH • Induktivno, brezkontaktno polnjenje • Mikroprocesorsko voden polnilni cikel Priloženi dodatki: • Induktivna polnilna in parkirna postaja • Standardni stenski nosilec • Zanesljivo tesnjenje: Tesna silikonska adapter tesni vse pipete varno • PTFE filtrska zaščita: Vgrajen hidrofobni PTFE membranski filter (velikost por 0,2 µm) preprečuje kontaminacijo.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2015, Pressure: 63 t Table length: 700 mm Table width: 1000 mm Machine weight approx.: 9 t Required space approx.: 4500 x 4300 x 2700 mm Main cylinder: 1 unit Stroke length: 1200 mm Installation height: Table/Ram at Top: 1200 mm Table height: 700 mm Table extendable: up to 1200 mm Table tiltable: up to 45 degrees Upper tool foldable: up to 170 degrees Hnsdpoffamqofx Ah Dju Distance between columns: 1250 x 1000 mm Max. table load: 5 t Table travel speed: 25 mm/sec Approach speed: 95 mm/sec Return speed: 80 mm/sec Working speed adjustable: from 0 to 10 mm/sec. The linear scale continuously reports the ram position to the control system. The travel path, upper stop point, switching point (where the press changes from fast approach to working speed), and the target end position can be easily and quickly entered via the monitor control system. The working speed can be adjusted in increments of 1 mm/sec from 5 to 10 mm and in increments of 10 mm from 10 to 95 mm. The control system monitors the safety zones, the entire hydraulics, and the pump. The control cabinet is housed in a separate control enclosure.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 155-11000, Leto izdelave: 2022, skupna dolžina: 129 mm, skupna višina: 198 mm, skupna širina: 90 mm, skupna masa: 601 kg, vhodna napetost: 208 V, vhodni tok: 18 A, vhodna frekvenca: 60 Hz, okoljska temperatura (maks.): 29 °C, Prinesite hitrost, agilnost in oblikovno svobodo napredne aditivne proizvodnje v svoje podjetje ter izkoristite najnovejše dosežke tehnologije FDM®. 3D-tiskalnik Fortus 450mc™ omogoča izdelavo visoko zahtevnih funkcionalnih prototipov, robustnih orodij za proizvodnjo ter prilagojenih serijskih delov v svojem velikem delovnem prostoru 406 x 355 x 406 mm (16 x 14 x 16 in). Na voljo je štirinajst Stratasys Preferred materialov¹, več Stratasys Validated materialov² in topna podpora, kar pokriva širok spekter aplikacij. Hnedpfx Ahjwx H Ede Dju

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. Hnodpfx Aheq Nf U Ej Dou 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Technical details: Table diameter: 500 mm Table height: 150 mm Hnodpfx Aheu N D I Ao Dou Table rotation – manual/mechanical: 360° Machine weight approx.: 110 kg Dimensions: 800 x 800 x 180 mm Rotary table movement via handwheel Operation clutch connection Ø 20 x 32 mm Base mounting: 2x T-slots Ø 19 x 29 mm Features: Adapter plate, 8-sided, size 665 mm x 23 mm, 3x through holes Ø 30 mm centered Accessories: 4x crane lugs

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, stružna dolžina: 3.000 mm, premer struženja: 1.050 mm, največja hitrost vretena: 1.500 obr/min, zunanji premer vpenjalne glave: 375 mm, マルチタスキングマシン OKUMA MULTUS B750 C3000 年式：2017年 Hedswi Ezropfx Ah Donu OSP-P300SA 15インチチャック 最大加工径：1050mm 最大加工長：3000mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stanje: rabljeno Številka zaloge: 57755 Ta oglas je za Hirschman pipetus s polnilno postajo Naprava je v popolnoma delujočem stanju in je na voljo za takojšnjo dobavo Primeren za vse pipetiranja od 0,1 ml do 200 ml Ključne značilnosti: Hsdpfxswdbpne Ah Djnu - Širok razpon prostornin: Združljiv z vsemi merilnimi, volumetričnimi in Pasteurjevimi pipetami od 0,1 ml do 200 ml - Natančno doziranje: Fini dozirni ventili z zatiči iz keramične zmesi nudijo maksimalno kemično odpornost in ničelno obrabo - Nastavljive hitrosti: Pet natančno umerjenih nastavitev omogoča točno in neprekinjeno prilagajanje črpalnega in sesalnega tempa pri polnjenju in praznjenju - Ergonomska zasnova: Prilagojen za dolgotrajno in neobremenjujočo uporabo - Tiho delovanje: Motor črpalke deluje tiho in brez vibracij - Jasni prikazi: Integriran barvni zaslon prikazuje način pipetiranja, stopnjo hitrosti in stanje baterije Napredni polnilni sistem: - NiMH polnilna baterija - Induktivno, brezkontaktno polnjenje - Polnilni cikel je mikroprocesorsko nadzorovan Vključeni dodatki: - Induktivna parkirna in polnilna postaja - Standardni stenski nosilec Zanesljivo tesnjenje: Tesen silikonski adapter varno zatesni vse vrste pipet Zaščita s PTFE filtrom: Vgrajen hidrofobni PTFE membranski filter (velikost por 0,2 µm) preprečuje kontaminacijo.

Stanje: novo, številka stroja/vozila: DF0261 - Rev.00, Pressure: 63 t Table length: 1200 mm Table width: 1000 mm Max. stroke: 1050 mm Dimensions (L x W x H): approx. 3350 x 1800 x 4700 mm Hnedpfxefhcc So Ah Deu Return force: 6 t Approx. machine weight (without operating fluids): 10 t Column diameter: 120 mm Upper tool foldable: 180 degrees Swivel table: 75 degrees Table swiveling speed: 25 mm/sec Tilting table: 75 degrees Table extendable: 1100 mm Max. table load: 5 t Motor power: 10 kW Oil tank: 200 l Oil cooling (electric): 1.5 kW (max) Monitor: (WEG) 12 inch

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. Hnedpjq Nxp Sefx Ah Deu 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, številka stroja/vozila: DF0177, Press force: 315 t Table length: 2,500 mm Table width: 1,800 mm Maximum stroke: 800 mm Dimensions (L x W x H): 3,910 x 4,905 x 4,169 mm Weight: 36 t Column diameter: 220 mm Drive power: 25 kW Adjustable working speed: 1 - 10 mm/sec Return speed: 1 - 25 mm/sec Oil tank: 450 l Hydraulics and tank on top of the press: not included Maintenance platform around hydraulics: not included Side paneling: not included Light curtains front and rear: not included Siemens S7 1200: included Siemens S7 1500: not included Rear double door with monitoring: not included Right-side monitored door: not included Left-side monitored door: not included Hedefxyhijpfx Ah Dsnu

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Stroj za pranje peska spiralnog tipa, poznat i kao spiralni perač peska ili spiralni vijčani perač peska, namenjen je za pranje, klasifikaciju i odvodnjavanje peska i drugih granuliranih materijala. Ovaj tip perača peska obično karakteriše spiralna ili vijčana struktura, koja služi za podizanje, transport i pranje materijala. Hodpfx Asq Nf S Reh Djnu Ključne karakteristike i elementi spiralnog stroja za pranje peska: 1. Spiralna struktura: Osnovni deo stroja je spiralna ili vijčana struktura, često smeštena unutar korita ili kadice. Ova spiralna lopatica omogućava podizanje, transportovanje i pranje peska rotacijom. 2. Dizajn kadice/korita: Spiralna struktura se obično nalazi unutar korita koje zadržava mešavinu vode i peska, što omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća iz peska. 3. Višestruke lopatice: Spiralna lopatica obično ima više lopatica („flajtova“) koje mehanički uzburkavaju pesak radi temeljitog čišćenja. 4. Dovod vode: Voda se ubrizgava u korito kako bi se olakšao proces pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesive pregrade: Neki spiralni perači peska imaju podesive pregrade (prelivne zidove) za regulisanje protoka vode i vremena zadržavanja peska u stroju, što omogućava prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i odvodnjavanje: Spiralni perači često uključuju mehanizme za klasifikaciju i odvodnjavanje peska, poput posebnih odeljaka za povraćaj fine frakcije i oticanje vode. 7. Varijabilna brzina: Brzina rotacije spirale se može podešavati radi optimizacije procesa pranja u skladu s različitim materijalima i granulacijama. 8. Kapacitet: Kapacitet spiralnog perača zavisi od veličine stroja, koraka spirale i efikasnosti procesa pranja. Dostupni su različiti modeli u skladu s potrebama proizvodnje. 9. Upotreba materijala: Spiralni perači peska se često koriste u procesiranju agregata, rudarskoj industriji, proizvodnji betona i svuda gde je potrebno ukloniti nečistoće iz peska. 10. Jednostavno održavanje: Mnogi spiralni perači dizajnirani su za lak pristup komponentama i inspekcionim tačkama radi jednostavnog održavanja. Spiralni perači peska predstavljaju efikasna rešenja za čišćenje i procesiranje peska, omogućavajući visok kvalitet finalnog proizvoda u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim industrijama. Specifične karakteristike i mogućnosti ovih strojeva mogu varirati zavisno od modela i proizvođača.

Stanje: novo, številka stroja/vozila: DF0178, Pressure: 500 t Table length: 3,500 mm Table width: 3,500 mm Maximum stroke: 3,600 mm Dimensions (L x W x H): 8,500 x 3,700 x 8,500 mm Return force: 50 t Weight: 250 t Upper tool tiltable: 180 degrees Table swiveling speed: max. 33 mm/sec Table extendable: 3,800 mm Movable table speed: 33 mm/sec Maximum table load: 100 t Drive power: 65 kW Voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz Adjustable working speed: 0 - 10 mm/sec Feed speed: 0 - 10 mm/sec Return speed: 0 - 25 mm/sec Rapid traverse speed: 0 - 10 mm/sec Oil tank: 800 l Ram height: 1,300 mm Hnodpfx Ahefxyh Uj Dou Table height: 700 mm Hydraulics and tank on top of press: included? All-round maintenance platform: included? Side panels: included? Siemens S7 1500: included?

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. 6. Zmanjšanje velikosti: - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. Hnodpjq Ngafefx Ah Dsu 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: 4293, Pressure: 40 t Table length: 1000 mm Table width: 700 mm Installation height (distance from worktable to ram plate): 1200 mm Number of cylinders: 1 pc Stroke length: 1200 mm Table height above floor: 700 mm Table extendable: 1200 mm Table travel speed: 25 mm/sec Hsdjdxrqxspfx Ah Dsnu Table tiltable: 45 degrees Max. table load: 5 t Upper tool foldable: 170 degrees Clearance between columns: 1250 x 1000 mm Max. rapid approach speed: 95 mm/sec Return speed: 80 mm/sec Working speed: 0 - 10 / 10 - 155 mm/sec Dimensions (L x W x H): 4300 x 2700 x 4500 mm Total weight (without operating fluids): 8.5 t Siemens monitor: 9 inch Sick light sensors: 1200 mm Columns and cylinders are made of tool steel SAE 1045 (identical to German standard C 45), surface induction-hardened and chrome-plated. Control system operation: The linear scale continuously reports the ram position to the control system. The travel path, upper stop position, and switching point—where the press changes from rapid traverse to working speed—as well as the target end position can be set quickly and easily using the monitor control panel. The working speed can be set from 0 to 10 mm/sec in 1 mm increments and from 10 to 155 mm/sec in 10 mm increments. The control system monitors the safety zones, the entire hydraulic system, and the pump, and is housed in a separate control cabinet. The actual press operation is carried out via a control panel mounted on a swivel arm for reduced travel distances. Scope of delivery includes: Manuals and operating instructions for the motors, pumps, and the press itself CE Declaration. The machine complies with the EU Machinery Directive 2006/42/EC Hydraulic Presses

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Table size 1200x1000 mm Ram rotates up to 180 degrees Table extends up to 1000 mm Table can be rotated 180 degrees around the axis Table can be tilted up to 75 degrees Speed downwards 1-10 mm/sec, upwards 25 mm/sec Maximum open height 1300 mm Stroke 800 mm Table traverses at 30 mm/sec Weight 11.5 t Hnjdpfev N D Ncsx Ah Dou Height 3000 mm Width 2900 mm SIEMENS S7 1200 Complete hydraulics by BOSCH REXROTH Complete control cabinet technology by SIEMENS Manufactured under German supervision in Brazil, CE compliant

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: 4273, Pressure: 110 t Table length: 1200 mm Table width: 1000 mm Max. stroke: 1150 mm Dimensions (L x W x H): 4200 x 2400 x 4800 mm Return force: 11 t Max. stroke: 1150 mm Weight: 16 t Hnodod Ap Ugspfx Ah Dju Table stroke: 1200 mm Swiveling table: 45 degrees Max. table load: 12 t Movable table speed: 25 mm/sec Table swivel speed: 10 mm/sec Drive power: 23 kW Voltage: 400 V Control voltage: 24 V DC Frequency: 50 Hz Adjustable working speed: 0 - 10 mm/sec Return speed: 130 mm/sec Rapid traverse speed: 195 mm/sec Machine color: Grey 7035 RAL Movable part color: Orange 2009 RAL Other components color: Dark grey 7021 RAL Oil tank: 400 l Recommended oil: DIN HLP / ISO VG 46