Ravnalni Cevi Machine nakup rabljenega (66.360)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. Itjdpfx Aeq Nd U Hof Tob 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike. Iedpoq Nx Apjfx Af Tetb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. Isdpfx Afjq Nxz Ds Tstb 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. 2. Sejalna oprema: - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. Itsdpfxjq N Ud Ie Af Tjb 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. 6. Podvozje in mobilnost: - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Model: DS 3000 + vakuumski zalogovnik (kapaciteta 200 kg) Produktivnost: 3.000 kg na uro (max) Kaliber/Premer: 15–40 mm Področje uporabe: Primerno za večino standardnih klobas (hot dogi, koktajl ipd.) s celuloznimi ovojnicami. Metoda lupljenja: Para in vakuumsko sesanje Para zrahlja ovojnico Moč: 4–5,5 kW Potrebna para: Priklop 1/2", potrebna zunanja para (približno 1,7 bar vstopni tlak). Iedpexxl Hwsfx Af Tstb Stisnjen zrak: Priklop 3/8", potreben za pnevmatsko upravljanje (približno 6,9 bar vstopni tlak). Napetost: 400V 50Hz 3N ali 380 V 50 Hz

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Weber Slicer 305 je predstavljen kot zmogljiva, kompaktna vstopna rešitev za visokotehnološko industrijsko rezanje, zasnovana za proizvodnjo z nizkimi do srednjimi kapacitetami in največjo fleksibilnostjo ter higieno. Zmogljivost in preciznost Visoka hitrost rezanja: Opremljen je s sistemom krožne rezalne plošče in omogoča maksimalno hitrost rezanja do 400 rezin na minuto (rpm). Širok razpon debeline rezin: Ponuja veliko fleksibilnost pri izhodu izdelkov z možnostjo nastavitve debeline od 0,5 mm do 50 mm. Raznolike predstavitve rezin: Omogoča različne načine predstavitve izdelka, vključno z zlaganjem na sklad, zamaknjenim skladom, prekladanjem, navzkrižno razporeditvijo, neprekinjenim prekladanjem in zloženimi porcijami. Kapaciteta izdelka: Zmožen je obdelati izdelke do dolžine 800 mm z delovno širino reže 250 mm ter višinskimi možnostmi do 125 mm. Itedpsxxlhusfx Af Teb Prednosti uporabe Enostavno upravljanje: Opisan kot preprost za uporabo in "Plug & Play" (za osnovni model). Intuitivno upravljanje: Uporablja Weber Power Control s programirljivim barvnim zaslonom na dotik (za Basic), kar omogoča hitre menjave izdelkov. Vrhunska higiena: Izdelano po načelih Weber Hygienic Design, z odprto konstrukcijo in enostavno odstranljivimi komponentami za hitro čiščenje. Hitro pripravljeno za delo: Omogoča hitro menjavo formata in izdelkov s hitro nastavljivimi deli, ki ne zahtevajo uporabe orodja. Ergonomska menjava rezila: Opremljen z zložljivim varovalnim pokrovom rezila, ki omogoča varno in ergonomsko menjavo rezila. Ročno nalaganje: Opremljen z ročnim nalaganjem, zaradi česar je posebej primeren za manjše serije, pogoste menjave izdelkov ali posebne formate.

Stanje: dober (rabljeno), Stroj kotla KA-120/1.0 je kompaktna, robustna posoda, zasnovana za industrijsko kuhanje in vrenje, idealna za manjše do srednje velike serije juh, omak, osnov ali specializiranih mesnih izdelkov. Zmogljivost in tehnične specifikacije Kompaktna prostornina: Posoda za kuhanje ima priročno kapaciteto 120 litrov (L), primerna za fleksibilno, hitro serijsko proizvodnjo. Kuhanje pod pritiskom: Opremljena je z dvojno steno ali zaprto izvedbo, ki omogoča maksimalni delovni tlak 1,0 bara, kar zagotavlja hitrejše in učinkovitejše kuhanje kot sistemi pri atmosferskem tlaku. Industrijska robustnost: Naprava je izdelana iz nerjavečega jekla (kot je vidno na fotografiji), kar zagotavlja vzdržljivost ter odpornost na visoke temperature in korozivna industrijska okolja. Itjdpfxsxv S Ays Af Teb Večnamenskost: Posebej zasnovana za industrijsko kuhanje in vrenje, zato je vsestransko uporabno orodje za različne prehrambne proizvodne potrebe. Prednosti uporabe Varno delovanje: Tlačna vrednost 1,0 bar zagotavlja nadzorovan, varen sistem ogrevanja pod pritiskom. Higienska zasnova: Iz nerjavečega jekla z dostopnimi upravljalnimi elementi in priključki, kar omogoča enostavno ter temeljito čiščenje. Prihranek prostora: Pokončna in relativno kompaktna oblika stroja je odlična izbira za manjše ali specializirane proizvodne prostore.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, premer struženja nad prečnim suportom: 250 mm, stružna dolžina: 730 mm, premer struženja: 500 mm, največja hitrost vretena: 1.800 obr/min, CNC stružnica CK 6150 s plosko posteljo Ponujamo novo CNC stružnico, model CK6150. Ta stroj uporabljamo tudi v lastni proizvodnji, zato si ga lahko pred naročilom ogledate v delovanju. Stružnica CK 6150 ima plosko posteljo in kaljene vodila, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja. Stroj je standardno opremljen s CNC krmilnim sistemom GSK. Po želji lahko namestimo tudi Fanuc ali Siemens CNC sistem. Glede na zahteve kupca je možno montirati revolversko glavo za 4, 6 ali 8 orodij. Stroj je možno opremiti s hidravličnim vpenjalom, kar bistveno poenostavi nameščanje obdelovancev, ter z hidravličnim konjičkom. CK 6150 je lahko dodatno opremljen z nosilnim ogrodjem za natančnejšo obdelavo dolgih kosov. Tehnične specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 Največji premer obdelovanca nad posteljo: 500 mm Največji premer obdelovanca nad suportom: 250 mm Največja dolžina obdelovanca: 1000 mm Največja dolžina struženja: 730 mm Premer vretena: 82 mm Hitrost vretena: 150–1800 min⁻¹ Moč glavnega motorja: 7,5 kW Mehanska glava (hidravlična opcijsko) Premer vpenjala: 250 mm 4-pozicijska orodna glava (6 ali 8 pozicij opcijsko) Največja velikost orodja: 25x25 mm Teža stroja: 2700 kg Dimenzije stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Dobavimo lahko tudi druge modele stružnic serije CK: CK 6140 – delovna dolžina: 550/750 mm CK 6150 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm Itodpfx Ajxdmgvof Tob CK 6165E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MGB1320E, višina središča: 180 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, dolžina brušenja: 500 mm, premer brusilnega koluta: 400 mm, skupna širina: 14.150 mm, skupna dolžina: 18.000 mm, skupna višina: 14.750 mm, premer brušenja: 320 mm, dolžina obdelovanca med konicami: 350 mm, širina brusilnega kolesa: 50 mm, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, dolžina podajanja os X: 500 mm, dolžina podajanja os Z: 150 mm, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 1 m/min, skupna masa: 2.100 kg, največja hitrost vretena obdelovanca: 400 obr/min, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Beijing No.2 Machine Tool Works (BEIER) Semi-Automatic High-Speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Itsdpjtr Azkefx Af Tsb Currently in online production; test run possible; roundness tolerance within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online production equipment Machine testing available Roundness accuracy within 0.001 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SK02UXKP0365, merilno območje os X: 550 mm, merilno območje osi Y: 600 mm, Dražba Zeiss T-Scan Hawk z le 20 delovnimi urami! TEHNIČNI PODATKI Maksimalno merilno območje: 550 mm x 600 mm Merilna natančnost: 0,02 mm + 0,035 mm/m PODROBNOSTI O STROJU Laserski razred: Razred 2M (varen za oči) v skladu z IEC 60825-1:2014 Delovne ure: 20 OPREMA Prenosnik Programsko opremo GOM Inspect Isdox Sqfnjpfx Af Tstb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 40167, Dražba univerzalnega rezkalnega stroja MAHO! Itjdpfx Afex Ngkze Teb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0-250-05-2654, potovalna razdalja osi X: 3.950 mm, pomik osi Y: 1.943 mm, pomik po osi Z: 400 mm, model krmilnika: HOMATIC-2000 IPC, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is equipped with a C-axis! TECHNICAL DETAILS Travel distances X-axis: 3,950 mm Y-axis: 1,943 mm Z-axis: 400 mm Vertical drilling unit, X direction Drilling spindles: 16 Feed stroke Z: 60 mm Drilling depth: max. 38 mm Rotation direction: clockwise/counterclockwise Speed: 1,500 - 5,900 rpm Drive: 1.5 kW Drill chuck: d = 10 mm Total drill length: 70 mm Drill diameter: max. 20 mm (15 spindles), 1 spindle up to 25 mm, max. 35 mm (1 reinforced spindle) Spindle distance: 32 mm (15 spindles) Spindle type: individually controllable Extraction: central Vertical drilling unit, Y direction Drilling spindles: 15 Feed stroke Z: 60 mm Drive: 1.5 kW Rotation direction: clockwise/counterclockwise Speed: 1,500 - 5,900 rpm Drill chuck: d = 10 mm Drilling depth: max. 38 mm Total drill length: 70 mm Drill diameter: max. 20 mm, 1 spindle up to 25 mm Spindle distance: 32 mm (15 spindles) Spindle type: individually controllable Orientation: Y direction Horizontal drilling unit, X direction Drilling spindles: 4 Itsdpfx Asx Sqm Sjf Teb Drilling depth: max. 38 mm Drilling height Z direction: 38 mm Rotation direction: counterclockwise Speed: 4,800 rpm Drill chuck: d = 10 mm Total drill length: 70 mm Drill diameter: max. 20 mm Spindles: individually controllable Horizontal drilling unit, Y direction Drilling spindles: 2 Drilling depth: max. 38 mm Drilling height Z direction: 38 mm Rotation direction: clockwise Speed: 4,800 rpm Drill chuck: d = 10 mm Total drill length: 70 mm Drill diameter: max. 20 mm Spindle type: individually controllable Milling motor Drive power: 7.5/10 kW (S1/S6 operation) Speed range (stepless): 750 – 18,000 rpm Cooling: liquid circulation cooling Bearings: hybrid bearings (ceramic) Extraction: central Tool changer magazine Magazine slots: 30 tool positions Tool weight: max. 5 kg Changeover time: approx. 8 – 10 seconds MACHINE DETAILS Control: HOMATIC-2000 IPC Liquid circulation cooling: 18,000 l/min Power: 7.5 / 10 kW S1/S6 operation EQUIPMENT integrated CNC axis (360° rotating) torque support main spindle (motor output 7.5 / 10 kW, HSK F63) workpiece support system 1,500 mm workpiece console K-table 1,500 mm gantry extension Y-direction 120 mm compressed air connection bar with quick couplings extraction hood for additional router motor router 5 kW with hydro quick-clamping system left-side safety guard with door safety tread mat 3,250 mm control panel left Note: For further details on the machine’s equipment, please refer to the attached documents.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.270 mm, teža obdelovanca (maks.): 150 kg, Punching and nibbling machine with TRUMALIFT Sheetmaster! TECHNICAL SPECIFICATIONS Pressing force: 220 kN Max. sheet thickness: 6.4 mm Travel distance X-axis: 2,500 mm Travel distance Y-axis: 1,270 mm Positioning speed X-axis: 90 m/min Positioning speed Y-axis: 60 m/min Positioning speed simulation: 108 m/min Positioning speed rotary axis: 360 °/sec Max. punching diameter: 76.2 mm Minimum programmable increment: 0.01 mm or 0.01° Max. workpiece weight: 150 kg Isdpsx I Hh Rsfx Af Totb Tool stations: 15 positions Tool change time: 1.5 - 6.5 sec MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 6,400 x 5,800 x 2,100 mm Machine weight: approx. 11,050 kg EQUIPMENT Multitool control "Softpunch" function Pneumatic follow-on cylinders Small-part sensor for programmable part chute Parts box for good parts Chip conveyor with bin Scratch-free processing Air-cushioned installation Additional clamping unit Preparation for TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT Sheetmaster for workpieces up to 2,500 x 1,250 mm Stop system for loading stack with spreading magnets Manually movable scrap frame system

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, model krmilnika: iTNC Heidenhain 530, največja hitrost vretena: 42.000 obr/min, kot vrtenja osi C (maks.): 360 °, število osi: 5, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The offer includes: 2x 5-axis HSC machining centres + pallet system with robot MIKRON HSM 600 U (Serial number: 217.88.00.070) TECHNICAL DATA Travel distances Travel X: 800 mm Travel Y: 600 mm Travel Z: 500 mm Spindle Spindle speed: 42,000 rpm Tool holder: HSK 40 Axes B-axis swivel range: +30° / −110° Itsdpfx Afsx Hx T Ao Tsb C-axis rotation range: 360° C-axis Rotary table rotation range: n x 360° Rotation speed: 360 rpm (2,160°/s) Torque (nominal): 340 Nm Torque (max.): max. 217 Nm Clamping torque: 1,400 Nm B-axis Swivel range: +30° / −110° Swivel speed: 200 rpm (1,200°/s) Swivel torque: 640 Nm Clamping torque: 2,800 Nm Clamping surface: 320 x 320 mm Table load: max. 120 kg Tool magazine: 68 stations Control: iTNC Heidenhain 530 Workpiece weight: max. 120 kg EQUIPMENT Swivel rotary table with Erowa UCP MIKRON HSM 400 U (Serial number: 217.87.00.178) TECHNICAL DATA Travel distances Travel X: 400 mm Travel Y: 240 mm Travel Z: 350 mm Spindle Spindle speed: 42,000 rpm Tool holder: HSK 40 Axes B-axis swivel range: ± 110° C-axis rotation range: 360° C-axis Rotary table rotation range: n x 360° Rotation speed: 250 rpm (1,500°/s) Torque (nominal): 132 Nm Torque (max.): max. 217 Nm Clamping torque: 500 Nm B-axis Swivel range: ± 110° Swivel speed: 165 rpm (990°/s) Swivel torque (nominal): 485 Nm Swivel torque (max.): max. 686 Nm Clamping torque: 2,000 Nm Clamping surface: ITS 148 Powerchuck Table load: max. 25 kg Tool magazine: 36 stations Control: iTNC Heidenhain 530 EQUIPMENT Swivel rotary table EROWA ROBOT MULTI TWIN Gripper change station: 6 positions Grippers: various Storage system Rotary storage: 5 levels Storage allocation: Level 1: 5 x UCP 300 x 300 mm Level 2: 5 x UCP 300 x 300 mm Level 3: 15 x ITS 148 Level 4: 15 x ITS 148 Level 5: 30 x ITS 50 GENERAL EQUIPMENT Absolute measurement systems on all axes Infrared measuring probe LASER Set-up operation with electronic handwheel Graphite extraction: 2x BURN WK 5806 Rotary pallet storage

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 62.769 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 8 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 8 mm Prebijalna sila: 220 kN Pomik X-os: 3.000 mm Pomik Y-os: 1.500 mm Iodpex I E Ezofx Af Tetb PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Siemens Teža stroja: ca. 17.500 kg Obratovalne ure: 62.769 h OPREMA Kontrola menjave položaja strgala Oblikovanje navojev Označevanje – hitro vtiskovanje Rezanje z režami Multishear Multibend Ponovno nastavljanje odmika Valjčna orodja Kasete za pripravo Kroglična miza

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 762 mm, pomik osi Y: 460 mm, pomik po osi Z: 460 mm, model krmilnika: OSP-P200M, največja hitrost vrtenja: 15.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik X-os: 762 mm Pomik Y-os: 460 mm Pomik Z-os: 460 mm Ijdpfjx I Ecyox Af Tstb Območje vrtljajev: 50 - 15.000 vrt/min Hitri pomik X-os: 40 m/min Hitri pomik Y-os: 40 m/min Hitri pomik Z-os: 32 m/min Orodni magazin: 32 mest PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: OSP-P200M Glavni pogonski motor: 22 kW Mere in teža Potrebni prostor (D x Š x V): 2.850 x 2.810 x 2.750 mm Teža stroja: 7.200 kg OPREMA Transporter za ostružke Notranje dovajanje hladilne tekočine Standardna filtrirna naprava

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 11.537 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 350 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 1.030 mm, Machine d'électroérosion à fil de 2021 avec seulement 11 537 heures de fonctionnement ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Courses Course axe X : 600 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 350 mm Données sur la pièce Poids de la pièce : 1 000 kg Hauteur maximale de la pièce : 350 mm Largeur maximale de la pièce : 800 mm Longueur maximale de la pièce : 1 030 mm Table Largeur de la table : 630 mm Longueur de la table : 950 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 400 x 2 160 x 2 320 mm Poids total : 5 440 kg Heures d’érosion : 11 537 h Heures de mise sous tension : 29 381 h Type de courant d’entrée : courant triphasé ÉQUIPEMENT Graissage centralisé manuel pour la série CUT E Itodpfsx I Akuex Af Tob Kit échangeur thermique Enrouleur de grandes bobines de fil 25 kg, série CUT E Coupe-fil pour la série CUT E Voyant lumineux Remarque : le démontage et le chargement peuvent être effectués par le vendeur contre supplément.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, najv. debelina pločevine: 38 mm, skupna masa: 3.500 kg, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, TEHNIČNI PODATKI Območje rezanja jekla: 1-38 mm Pomik X-osi: 3.000 mm Pomik Y-osi: 1.500 mm PODROBNOSTI O STROJU Rezanje medij: HiFocus 161i Itjdex I Ehpjpfx Af Tjb Krmiljenje: MicroStep Skupna potreba po električni moči: 6 kA Teža stroja: pribl. 3.500 kg OPREMA Plazemski napajalnik Kjellberg HiFocus Plus 161i

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 17.716 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0144, potovalna razdalja osi X: 1.200 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 675 mm, model krmilnika: Heidenhain iTNC 530, TEHNIČNI PODATKI Iodpjx Trpqjfx Af Totb X-pomik: 1.200 mm Y-pomik: 600 mm Z-pomik: 675 mm Delovna hitrost vretena: 30 - 8.000 vrt./min Vpenjalni sistem orodij: ISO B 40 Velikost mize: 1.220 x 620 mm T-utorji: 18 T-utorji: 5 x 18 mm Razdalja med T-utorji: 100 mm Obremenitev mize: 1.700 kg Krmilni sistem: Heidenhain iTNC 530 Pomik X/Y Z: 3.000 mm/min Hitri pomik X,Y / Z: 24 / 20 m/min PODATKI O STROJU Napetost: 3 x 400 V AC + PE, 50/60 Hz Krmljna napetost: 24 V DC Priključna moč: 16 kW Teža: 8.000 kg Obratovalne ure Krmiljenje vklopljeno: 44.842 h Stroj vklopljen: 36.513 h Programski tek: 15.882 h Pogoni vklopljeni: 31.655 h Vreteno vklopljeno: 17.716 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 607 mm, pomik po osi Z: 286 mm, model krmilnika: Fanuc 32i A, hitrost vretena za brušenje: 30.000 obr/min, The offer comprises a CNC hard turning lathe with FMB automation! The machine is from year of manufacture 2013, but was only taken into operation in 2017 (exhibition machine)! HARDINGE GT27SP GG-134HS TECHNICAL DETAILS Travel distance X-axis: 607 mm Travel distance Z-axis: 286 mm Maximum spindle speed: 6,000 rpm Number of axes: 2 MACHINE DETAILS Control: Fanuc 32i A Dimensions & Weight Itedpfox I A Hpjx Af Tjb Machine dimensions with robot cell (L x W x H): 4,600 x 1,600 x 2,700 mm Weight: approx. 2,100 kg Operating hours: 34,536 h EQUIPMENT MARPOSS measuring system MicroCentric 4-410-3-QC chuck Jäger HF spindle (spindle speed: 30,000 rpm) S400 oil mist filter Spindle cooling possible FMB Unirobot LR Mate (serial number: E-83200 (robot)/ E15X36204 (controller), year of manufacture: 2015) Robot model: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Controller: FANUC R30iB Part feed max.: 70 mm Axes: 6 Weight of robot cell: approx. 1,000 kg GENERAL EQUIPMENT Knoll filtration system KF110/500 (volume: 500 l) Grinding spindle holder RINECK grinding wheel receptacle Reversing station in robot cell Transport belt for raw/finished parts, 2,900 mm 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H holders 2x MAS-MEX20 turn sleeves 2x MAS-turn rings 2x hydraulic expansion chucks for internal boring bars Holder for turning toolholder + turning toolholder MARPOSS probe with mounting

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 2.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.016 mm, pomik osi Y: 635 mm, pomik po osi Z: 635 mm, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, premer mize: 635 mm, TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 1.016 mm Pomik Y-os: 635 mm Pomik Z-os: 635 mm B-os: 120-35 ° C-os: 360 ° Itjdox I Ag Aopfx Af Tob Vreteno: SK 40 Hitrost: 8.100 min⁻¹ Premer mize: 635 mm Menjalec orodij: 30 mest PODROBNOSTI O STROJU Število osi: 5 Obratovalne ure Čas vklopa: 4.300 h Ciklični čas: 2.200 h OPREMA Upravljalna plošča z zaslonom na dotik Omrežni vmesnik WLAN priključek 1 GB pomnilnika za programe delov Modul za prepoznavanje izpada elektrike Električna omara s klimatsko napravo Brezžični merilni sistem Sistem za hlajenje Programabilna hladilna šoba Pripravljeno za nadgradnjo notranje dovoda hladilne tekočine Črpalni transportni trak za odrezke

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, loèitev (maks.): 2.400 DPI (pik na palec), minimalna gramatura papirja: 60 g/m², največja gramatura papirja: 350 g/m², širina papirja (maks.): 330 mm, največja višina papirja: 487 mm, Le prix neuf de l'imprimante était de 486 000 € HT ! DÉTAILS TECHNIQUES Résolution d'impression : 2 400 × 2 400 dpi Vitesse d'impression : 100 images par minute Volume d'impression mensuel recommandé : 100 000 à 450 000 pages Capacité d'impression mensuelle maximale : 1 500 000 pages Formats de papier pris en charge (min.) : 182 × 182 mm Formats de papier pris en charge (max.) : 330,2 × 487,7 mm Plage de grammage papier : 60 g/m² à 350 g/m² Plage de grammage papier (avec validation) : jusqu'à 400 g/m² Grammage des supports en duplex : 350 g/m² DÉTAILS DE LA MACHINE Capacité d'alimentation papier standard : 1 000 feuilles Capacité totale extensible jusqu'à : 10 000 feuilles Dimensions de la machine principale C10000 (H x L x P) : 145,5 cm x 258,6 cm x 115,3 cm ÉQUIPEMENT Qualité proche de l'offset Utilisation sur supports spéciaux et texturés Capteurs en ligne pour la gestion des couleurs Ijdpfjx Ezgpsx Af Tetb Calibration automatique

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 19.857 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 4.400 mm, pomik osi Y: 1.300 mm, pomik po osi Z: 180 mm, število mest v zalogovniku orodij: 72, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik osi X: 4.400 mm Pomik osi Y: 1.300 mm Pomik osi Z: 180 mm Moč rezkalne enote: 15 HP Menjava orodij: samodejna Število orodnih mest: 3 x 24 rež OPREMA Delovna miza s prečko Pomožna enota za težke dele Pnevmatske vpenjalke za proizvodnjo vrat in oken Iodpfx Ajx Sri Ief Totb Vakuumska črpalka 250 m3/h samodejno mazanje Transporter za odpadke

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, model krmilnika: DC241 EEC, višina obdelovanca (maks.): 3 mm, zasukni kot osi A (maks.): 105 °, kot vrtenja osi B (max.): 180 °, As-new Hexagon Global S Blue Coordinate Measuring Machine! TECHNICAL DETAILS Probe Head Interface (CMM): TKJ Probe Head Weight: 350 g Total Weight: 480 g Measuring Performance Measuring Force: 5 µm Measuring Range: 2 mm Maximum Measuring Distance: 14 mm Z-Axis Resolution: 66 nm Lateral Resolution: 6 µm Angular Acceptance: ±30 ° Maximum Measurable Thickness: 3 mm Spot Diameter: 12 µm LED Area Light Illumination Area: 780 × 780 mm Overall Dimensions: approx. 860 × 840 × 20 mm Weight: approx. 19 kg Load Capacity: max. 50 kg Stylus Shank Diameter: 3 mm Shank Length: 50 mm Ruby Ball Diameter: 5 mm Thread: M3 Angular Rotation Steps: 2.5 ° A-Axis: ±105 ° B-Axis: ±180 ° Rotation Speed: 90 ° in 2.5 s Max Extension Length: 450 mm Recommended Drive Torque: max. 1.4 Nm Positioning Repeatability: 0.5 µm at 100 mm distance from A-axis rotation center MACHINE DETAILS Control System: DC241 EEC Controller Compatibility: HH-C-V2.0, HH-CA-V2.0 with HR-R automatic probe changer rack Electrical Data Supply Voltage: DC 5 V to 6 V Normal Current Consumption: 50 mA Ijdpfx Afex Sx Nue Tstb Minimum Current Consumption: 30 mA Maximum Current Consumption: 150 mA (pulsed) Protection Class: IP40 (IEC 60529) Temperature Range: 16 °C to 26 °C EQUIPMENT WIN 10 operating system Interactive 3D graphics functionality Computer-simulated CMM environment Bidirectional connection to CAD systems IGES, VDA, DXF, and STEP Processing of 2D, 3D, wireframe and surface models Scanning of curves (CurveAnalyzer) and surfaces Includes PC-DMIS-SHEETMETAL Functions for measuring thin-walled components Automatic white light probe – TKJ 2.5 HP-OW-2.14 sensor kit, incl. controller, incl. reference sphere, Ø 30 mm, ceramic matte HP-SX1H scanning sensor LED area light for mounting on the CMM Reference price mechanical frame for supporting the area light HP-CTS5.10 optical sensor HP-S-X1C/H stylus holder (1× M3) HH-C-V2.1 controller HR-OW-2.14 short end cap HR-R3 sensor acceleration HH-CA-V2.0 interface Active probe rack, HR-RA-65 HR-X1-3P stylus rack Reference sphere, Ø 60 mm, ceramic, with stand M3 stylus (R-5-SS-3.50) Stylus rack Computer & Software PC-DMIS CAD++ PC-DMIS operator interface in conjunction with system assignment PC-DMIS CWS interface PC-DMIS probe changer support software PC-DMIS Vision for tactile sensors Touchscreen including computer system Table for computer system

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 34.797 h, številka stroja/vozila: 2011-0250, Premer cevi (maks.): 600 mm, Dolžina cevi (maks.): 1.500 mm, Kot upogiba (maks.): 180 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, debelina stene: 3 mm, Original machine year of manufacture: 1996. Completely overhauled by the manufacturer in 2011 at a cost of approx. €250,000: electrical and mechanical systems extensively renewed. TECHNICAL DETAILS Tube diameter: 16 - 60 mm Wall thickness: max. 3.0 mm Bending radius: 20 - 200 mm Tube feed length: 1,500 mm Bending angle: max. 180° + springback Tube length: 400 - 1,500 mm Tube outer diameter: 28 mm - 60 mm Material parameters Tensile strength stainless steel: max. 750 N/mm² Tensile strength mild steel: max. 450 N/mm² Performance limit (steel): Ø 60 x 3 mm Performance limit (stainless steel): Ø 57 x 2 mm Motion parameters Bending direction: left Forward bending speed: max. 22.0 rpm (infinitely variable) Return bending speed: constant 22.0 rpm Rotation angle: max. 360° Rotational speed: 50 rpm Height adjustment for multiple radii: lowest tube center 55 mm Height adjustment travel: suitable for 3-groove bending tools MACHINE DETAILS Overrun time: 125 ms Itodpex Srklsfx Af Tob Machine weight: approx. 8.0 t Machine dimensions (L × W × H): 6,300 × 3,300 × 1,900 mm Control cabinet (L × W × H): 2,700 × 700 × 2,000 mm Operator console (L × W × H): 900 × 600 × 1,850 mm Tube magazine (L × W × H): 1,800 × 2,400 × 1,750 mm Operating hours: approx. 34,797 h Performance data Total power requirement: 55 kW Hydraulic tank volume: 340 l Control Bending planes: up to 6 (CNC programmable) Positioning unit: NTB version Control unit: Schwarze-Robitec operator and control console EQUIPMENT - Automatic cold tube bending machine - Tube positioning unit - Gripper - Schwarze-Robitec tube magazine - Hydraulic drive for bending table, tool clamping, sliding rail, mandrel retraction, reinforced sliding rail feed and return - Various bending tools for Ø 60 mm tube - Various accessories - Control cabinet cooling unit - Foot switch (2-way) - Schwarze-Robitec operator console - Rittal control cabinet cooling unit type SK 3361100 Note: Due to lack of operator knowledge, the machine could only be tested in setup mode. No faults are known. The machine is currently dismantled.