Linearno Prilagoditev nakup rabljenega (192)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 12 kW (16,32 KM), Model: MasterLINE-3015 / 12 kW Konfiguracija: Visoko zmogljiv CNC sistem: TWINCUT® CNC 21” S80 EtherCAT kontrolni sistem CAD/CAM programska oprema: ACCURL iCut Expert Cut Laserski generator: RAYCUS Laser Source 12 kW RFL-C12000S-CE Laserska rezalna glava: ACCURL BLT 6X2 (Samodejno ostrenje) Servo motor/pogon: Nemčija REXROTH Motoreduktor: Nemčija ALPHA Kragna X/Y osi: Nemčija ALPHA natančnost stopnje 6 Linearno vodilo: Nemčija REXROTH Hladilnik: TONG FEI / HANLI iz Kitajske Ventil za visok tlak za N₂ & O₂: Nemčija BURKERT & Japonska SMC Todpfsw I T D Dex Abgof Proporcionalni ventil: Japonska SMC

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, GeoBoost-7000 Kombinirana preizkusna naprava za umerjanje geometrije in preizkus zmogljivosti turbopolnilnika. Stojalo za statično in dinamično kalibracijo ter testiranje turbopolnilnikov. Ima kombinirano dvo-pozicijsko zasnovo, ki omogoča testiranje turbopolnilnika v dveh načinih: - hitro statično umerjanje geometrije turbopolnilnika Tedsvtn Hmepfx Abgsf - polna dinamična diagnostika v različnih obratovalnih režimih GeoBoost-7000 omogoča strokovno testiranje delovanja turbopolnilnika ob popravilu, tuningu ali modernizaciji. Dve delovni območji naprave, prilagodljivi izbranemu načinu testiranja, omogočata izvedbo celovite diagnostike. GLAVNE PREDNOSTI • Simulira realne obratovalne pogoje za natančno diagnostiko in nastavitev turbopolnilnika. • Prilagodljivost in vsestranskost za delo z različnimi modeli turbopolnilnikov. • Namestitev vseh vrst turbopolnilnikov z uporabo priloženih adapterjev. • Testiranje puščanja olja s segretim oljem in stisnjenim zrakom. • Testiranje krmilnega ventila N75 za turbopolnilnike. KLJUČNE LASTNOSTI - Prilagajanje skrajnih položajev lopatic mehanizma za uravnavanje pretoka zraka. - Nastavljanje dolžine potisnika za prilagoditev navornega mehanizma za uravnavanje pretoka zraka. - Testiranje turbopolnilnika v realnih pogojih. - Nastavitev geometrije v realnem času. - Preizkus aktuatorjev: vakuumski, pnevmatski in električni tipi. - Diagnostika servo pogonov električnih aktuatorjev (opcijsko). - Preizkus turbopolnilnika po sestavi na puščanje olja. - Vgrajena vakuumska črpalka visoke zmogljivosti za ustvarjanje potrebnega vakuuma in pretoka zraka. - Testiranje turbine skladno z načrtom preizkusa proizvajalca. - Izračun učinkovitosti turbopolnilnika. - Izris razmerja med polnilnim tlakom na vsisu/izhodu turbopolnilnika glede na pretok zraka. - Konstrukcija ustreznih grafov. - Izdelava in tiskanje preizkusnih poročil. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Največja hitrost rotorja: 99.000 vrt/min Največji pretok zraka kompresorja: 110 m³/min Največji tlak kompresorja: 900 mbar Največji vakuum vakuumske črpalke: -800 mbar Napajanje: 380 V, 3 faze, 50 Hz Priključna moč: 6 kW Dimenzije (D׊×V): 1700 x 900 x 1500 mm Teža: 400 kg

Leto izdelave: 2015, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Posiweigh Triple200 trijevtehtna linearna tehtnica s tremi linijami Todpfxenl Em Re Abgof Serijska številka: 3054 Letnik: 2015, nikoli uporabljena v proizvodnji, tehtalna zmogljivost do 1000 gramov, primerna za suhe, tekoče granularne ali kosovne izdelke, prostornina zalogovnika 120 l, prostornina tehtalne posode 5 l, dve različni izmetni cevi za enojni izpust ali trojni izpust, vključuje vibracijski transporter s 500 kg zalogovnikom, ki napaja transporter z letvami, ta pa usmerja material v linearno tehtnico, ki nato izloča izdelek na 3 m dolgi indeksirni transporter, priložene stopnice iz nerjavečega jekla, 1-fazna napetost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 32 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, moč: 9 kW (12,24 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Inverter, obratovalna hitrost: 99 mm/s, pritisk: 130 letvica, debelina stene: 2 mm, delovna dolžina: 1.920 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 32x2 mm Polavtomatski NC stroj za upogibanje cevi Stroji za upogibanje cevi "Atlas" so NC konstrukcije. Ta tip upogibalnih strojev vključuje hidravlične in pnevmatske sisteme za vse operacije vpenjanja in potiskanja. Atlas ima 3 različne tipe: B, BR, BRF. Serija B izvaja operacijo upogibanja samodejno. Serija BR izvaja samodejno upogibanje in rotacijo. Serija BRF omogoča samodejno upogibanje, rotacijo in podajanje cevi. Tjdpfxjvx D D So Abgef Krmiljenje z A.C. servo motorjem nudi polavtomatsko zmogljivost upogibanja za seriji BR in BRF. Z ergonomsko višino nalaganja je stroj skladen z varnostnimi in zdravstvenimi zahtevami ter preprečuje ergonomske težave. Izboljšljive nastavitve programiranja za optimizacijo rezultatov vaših projektov upogibanja, nastavitve, ki jih je mogoče razvijati glede na potrebe. Z načinom za varčevanje energije boste povečali energetsko učinkovitost ter prispevali k varovanju okolja in prihodnosti. Inverterski krmilni sistem nove generacije omogoča natančno upogibanje ter optimalno izvedbo vaših projektov. Powerbend način bo olajšal postopek upogibanja tudi pri zahtevnih materialih. Uporabniku prijazen in hitro osvojljiv vmesnik vam omogoča hiter začetek novih projektov. Preprost za uporabo z vsaj 7-palčnim zaslonom na dotik (HMI). Hitro in natančno upogibanje z minimalnim trenjem omogoča linearno vodilo. Fleksibilnost upogibanja z rotacijo glave za upogib. Najvišjo natančnost upogibanja omogoča nevibracijska konstrukcija. Jasna sporočila o napakah za končnega uporabnika olajšajo razumevanje in odpravljanje težav, kar omogoča neprekinjeno delo. Kakovostno upogibanje zagotavljajo sistemi z brisalko (wiper), kroglastim trnom (mandrel) in drugimi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 360 kW (489,46 KM), vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 35.000 kg, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110 je popolnoma mobilen sistem, ki deluje na hidravlično gnanih gosenicah s hitrostjo 1 km/h ter vključuje vibrirajoči grezni podajalnik, udarni drobilnik, zložljive transportne trakove, krmilno enoto ter električni generator. V sodobnih razmerah in tehnoloških procesih se podjetja vedno bolj osredotočajo na povečanje učinkovitosti svojega poslovanja. Pri tem upoštevajo dejavnike, kot so operativnost uporabljenih strojev, nizki stroški in potrebe po zaposlenih. Naši goseničarski drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebno zasnovanega ogrodja in kompaktne strukture. Možna je prilagoditev naših goseničarskih sistemov z uporabo čeljustnega drobilnika, primarnega ali sekundarnega udarnega drobilnika oziroma stožčastega drobilnika. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustne gosenice omogočajo dostop do mest, ki so običajnim strojem nedosegljiva. - Ustreza dimenzijam in ravni hrupa, da je primeren za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih okoljih. - Poraba goriva generatorja in pogonskih gosenic je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je enostavno zahvaljujoč napredni krmilni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110 Zmogljivost proizvodnje: 200–240 ton na uro Največja vhodna velikost: 500 mm Tip drobilnika: udarni drobilnik Velikost: 1000 x 1000 mm Nastavitev odprtine (CSS): 0–50 mm Skupna moč: 360 kVA Teža: 35.000 kg - Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebna priprava podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Preprosta montaža in demontaža Tsdswx Hvvjpfx Abgof ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 6.300 mm, skupna širina: 1.580 mm, skupna dolžina: 2.680 mm, nosilnost na odsek shranjevanja: 250 kg, vhodna napetost: 415 V, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, KARDEX SHUTTLE 250 - 1250X825-NT BARVA: SIVA 45 PLADNJI DIMENZIJE PLADNJA: 1250 MM X 825 MM AVTOMATSKA PRILAGODITEV VIŠINE PLADNJEV OB VSTAVLJANJU V NAPRAVO 12-MESEČNA GARANCIJA Tsdpfx Aewtqz Ejbgjf MOŽNOST SKLENITVE POGODBE ZA SERVIS IN VZDRŽEVANJE TE NAPRAVE SO MODULARNE IN JIH JE ZATO MOGOČE ZNIŽATI, DA USTREZAJO VIŠINSKIM OMEJITVAM

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Drsni oblikovalniki sponk se uporabljajo za izdelavo pritrditvenih drsnih sponk za panele z dvojno stoječo falco. Pred montažo je potrebno panele izdelati na strojih za profiliranje kritin. Ko je izdelava panelov zaključena ter pripravljalna dela opravljena, se lahko začne montaža panelov na streho s posebnimi pritrditvenimi sponkami. Glede na zasnovo so te lahko fiksne ali drsne. Fiksna spona je preproste in cenovno ugodne zasnove, zato je primerna za manjše strehe, kjer paneli niso dolgi. Drsne sponke pa so idealne za večje strehe z raznolikimi oblikami in dolžinami panelov. Drsne sponke omogočajo gibanje ter samodejno prilagoditev, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja varnost strehe pri temperaturnih raztezanjih. V naši ponudbi so tudi stiskalnice za izdelavo tako fiksnih kot drsnih sponk. Izdelujemo oblikovalnike drsnih sponk za višine 25, 27 ali 39 mm. Za izdelavo drsnih ekspanzijskih sponk se uporabljajo trije različni stroji: – Prvi stroj za spodnji del drsne sponke je stiskalnica, ki preluknja spodnji del drsne sponke z okroglimi pritrditvenimi luknjami ter ovalno povezovalno odprtino. Istočasno izreže tudi kovinski trak na ustrezno dolžino. Osnovni obdelovanec za izdelavo sponke dobimo hitro s pomočjo ročne giljotine ali stroja za vzdolžno razrezovanje traku. – Drugi stroj za spodnji del je upogibni stroj, ki spodnjemu delu drsne sponke oblikuje kot 90 stopinj. Tako je spodnji del pripravljen za naslednje postopke. – Tretji oblikovalnik sponke izdela zgornji del drsne sponke — ta postopek hkrati oblikuje in upogne ta del. Po izdelavi spodnjega in zgornjega dela drsne sponke ju z enostavno združitvijo sestavite v uporabno drsno sponko. Z uporabo naših oblikovalnikov drsnih sponk lahko enostavno izdelate ekspanzijske sponke in jih brez nepotrebnih deformacij uporabite pri montaži dvojne stoječe falce. Todpfoqxalxex Abgof Maksimalna debelina obdelovalne pločevine je 1 mm. Za več informacij o ponujenih oblikovalnikih drsnih sponk prosimo kontaktirajte naš prodajni oddelek.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, 🔨 Maksimizirajte svojo moč recikliranja z Mizar kladivnim mlinom! ♻️ Mizar kladivni mlin je visokoučinkovita rešitev za drobljenje, zasnovana za najzahtevnejše naloge v reciklažni in predelovalni industriji. Z visoko hitrostjo vrtečih se kladiv zdrobi, zmelje in razprši širok spekter materialov, vključno s plastiko, lesom, kmetijskimi odpadki in zahtevnimi kovinami, v drobne in lahko obvladljive delce. Tedpfx Ajwhap Uebgef 🔧 Zakaj izbrati Mizar kladivni mlin? ✅ Robustna in inovativna zasnova – za težko industrijsko uporabo z minimalnim vzdrževanjem ✅ Nastavljiv izhod – prilagoditev velikosti delcev glede na material ✅ Velika zmogljivost – zagotavlja stalno, obsežno obdelavo materialov ✅ Energetska učinkovitost – zasnovan za nižje obratovalne stroške in večjo produktivnost ♻️ Idealna rešitev za reciklažo: 🟢 Tiskana vezja 🟢 Hladilniki 🟢 Večkovinski materiali Ne glede na to, ali predelujete e-odpad, kovinske zlitine ali industrijske stranske proizvode, Mizar kladivni mlin nudi neprekosljivo zmogljivost, vzdržljivost in prilagodljivost. 🔩 Prevzemite nadzor nad svojim reciklažnim procesom z rešitvijo, ki ji zaupajo industrijski strokovnjaki.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Thomas Pettersson (Švedska). Popolnoma avtomatska kompaktna visoko-hitrostna skobljalna linija 150 m/min!!! Visoko zmogljiv manipulacijski sistem, primeren za uporabo s skobeljnikom, dvojnim čelnim rezkarjem itd., sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Sistem dovajanja paketov: valjčni in verižni transporterji, 5 m + 3,8 m. 2. Robotski dovajalnik slojev (4 sloji na minuto) z avtomatskim zbiralnikom letvic. 3. Prečni transportni sistem z vzdolžnimi žagami za obrezovanje (kot nastavljiv), 22 ciklov s širino 400 mm na minuto. 4. Vhod v skobeljnik (desna stran z nastavljivo ograjo) s 4 podajalnimi valjčki, maksimalna hitrost 150 m/min. 5. Vhodni trak z bočnim pritiskom na ograjo. Todpfx Aoth Taaebgef 6. Izhodni trak dolžine 5 m. 7. Pometalnik desk do zlagalca, sposoben zlaganja 80 kosov/min. 8. Avtomatski zlagalec z revijami za letvice, paketi v višini 1200 mm. 9. Revija za avtomatsko nalaganje palet na izhod, kapaciteta 10 palet. 10. Izhodni valjčni transporter, dolžine 5 m. 11. Krmilni sistem z daljinskimi upravljalnimi ploščami. Ta visoko-hitrostna popolnoma avtomatska linija je lahko uporabljena za podajanje skobeljniku, tračni žagi, večlistni žagi itd. Možna je tudi prilagoditev za podajanje dvojnemu čelnemu rezkarju ipd. Če potrebujete zelo učinkovit, kompakten in delovno varčen manipulacijski sistem za dolžine do 2,1 m, potem je to prava oprema za vas. Zelo primerno za vrata, okna, pohištvo, specializirano embalažo itd. Ogled je zelo dobrodošel.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 51 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 220 mm, moč: 11,5 kW (15,64 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Inverter, obratovalna hitrost: 38 mm/s, pritisk: 150 letvica, debelina stene: 3 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 51x3 mm NC tip cevni stroj za savijanje "Atlas" strojevi za savijanje cijevi imaju NC konstrukciju. Ova vrsta savijača cijevi koristi hidrauličke i pneumatske sustave za sve operacije stezanja i potiskivanja. Atlas je dostupan u tri različite izvedbe: NB, NBR, NBRF. Tjdpfx Abevwg Evogsf NB serija automatski izvodi operaciju savijanja. NBR serija automatski izvodi operacije savijanja i rotacije. NBRF serija automatski izvodi savijanje, rotaciju i uvlačenje materijala. AC servo motorna kontrola omogućuje poluautomatsko savijanje za serije NBR i NBRF. Zahvaljujući ergonomskoj visini za utovar, stroj je u skladu sa sigurnosnim i zdravstvenim smjernicama te sprječava ergonomske probleme. Napredne postavke programiranja omogućuju optimizaciju rezultata savijanja prema zahtjevima vaših projekata. S načinom uštede energije povećava se energetska učinkovitost stroja, čime se doprinosi očuvanju okoliša i budućnosti. Inverterski sustav upravljanja – najnovija generacija precizne tehnologije savijanja – omogućuje optimalnu realizaciju vaših projekata savijanja. Funkcija „Powerbend” olakšava savijanje zahtjevnih materijala. Korisnički orijentirano sučelje, brzo i jednostavno za učenje, omogućuje brzi početak novih projekata. Jednostavno upravljanje putem najmanje 7-inčnog HMI zaslona osjetljivog na dodir. Brzo i precizno savijanje uz minimalno trenje zahvaljujući linearnoj vodilici. Fleksibilnost savijanja omogućena rotacijom glave za savijanje. Najviša preciznost savijanja postiže se nekleštajućom, stabilnom konstrukcijom bez vibracija. Jednostavna dijagnostika i otklanjanje problema uz pomoć korisničkih poruka o greškama omogućuje nesmetani rad vašeg poslovanja. Kvalitetno savijanje omogućuju brisač, kugličasta mandrel i drugi sustavi.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Günther vbrizgalka model PI 54/105 je vsestranska industrijska injektorica za solnico, zasnovana za visokoprecizno injiciranje v meso, perutnino in ribe. Todpfx Abjxxphfegef Natančnost in zmogljivost Visoka natančnost injiciranja: Opremljena s pozicijsko krmiljenim solničnim ventilom in sistemom mostu z iglami, kar omogoča najvišjo natančnost injiciranja in enakomerno porazdelitev solnice po celotnem izdelku. Velik pretok: Zmogljivost do 50 ciklov na minuto zagotavlja visoko proizvodno kapaciteto (okoli 4.000 kg/h pri 54-iglični konfiguraciji). Vsestranska obdelava izdelkov: Primerna za injiciranje izdelkov z ali brez kosti v različnih aplikacijah (meso, perutnina, ribe). Nastavljivo injiciranje: Tlak solnice je nastavljiv od 0,5 do 4,0 bara, kar omogoča prilagoditev gostoti izdelka in želenemu odstotku injiciranja. Upravljanje in higiena MC2R upravljanje na dotik: Opremljena z MC2R krmiljenjem z zaslonom na dotik za enostavno upravljanje in polno avtomatizacijo. Shranjevanje receptov: 100 pomnilniških mest za shranjevanje receptur omogoča hitre menjave izdelkov in zanesljiv nadzor kakovosti. Samodejno čiščenje: Samodejni sanitarni program in popolnoma ločen črpalni sistem od elektromehanskih komponent zmanjšujeta vzdrževanje in maksimizirata higieno. Nastavljiva odprtina: Višina prehoda izdelka je običajno 220 mm, z brezstopenjsko nastavitvijo višine hoda za natančno prilagoditev obdelovanemu izdelku. Integrirano filtriranje: Vgrajen linijski filtrirni sistem (pogosto elektronsko nadzorovan) ali opcijske avtomatske rotacijske filtre zagotavljajo čistost solnice in zaščito črpalnega sistema.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 250-1850X825, skupna višina: 6.300 mm, skupna širina: 2.030 mm, skupna dolžina: 2.680 mm, nosilnost na odsek shranjevanja: 250 kg, vhodna napetost: 415 V, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: varnostna svetlobna zapora, KARDEX SHUTTLE 250-1850X825-NT 1 na voljo Barva: siva Nosilnost police: 250 kg Število polic: 45 Tedpfx Abowtqxdjgof Dimenzije police: 1850 mm x 825 mm Samodejna prilagoditev višine police 12-mesečna garancija Možnost sklenitve servisnih in vzdrževalnih pogodb Te naprave so modularne, zato jih je mogoče znižati in prilagoditi višinskim omejitvam

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 s pokrovom Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 je oprema za kritine, ki se uporablja pri izdelavi in montaži strešnih panelov s stoječim zgibom. Pogon iz elektromotorja se preko zobnikov in verig prenaša na valjčne valje stroja, ki se tako zavrtijo in oblikujejo želeni profil. Za zaščito delavcev pri delu s strojem za valjanje strešnih plošč nudimo možnost opreme s standardnimi stranskimi zaščitami in dodatnim zgornjim pokrovom, ki varuje oblikovalni del stroja. Z uporabo stroja za strešne panele s stoječim zgibom F3 s zaščitnimi pokrovi bodo operaterji zaščiteni pred poškodbami, stroj pa bo varovan pred vdorom tujih predmetov v delovni mehanizem. Tsdpeh R I Iuefx Abgof Med delovanjem je možno odstraniti zgornji pokrov in pustiti le stranski zaščiti. Če zgornji pokrov ni potreben, lahko stroj naročite tudi brez njega. Naš stroj za valjanje panelov s stoječim zgibom je lahek in mobilen, zato ga lahko uporabljate tako v delavnici kot neposredno na mestu montaže strehe, kar znižuje stroške prevoza. Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 ima poseben nastavitveni vijak za prilagoditev širine izdelave panelov. Le zavrtite nastavitveni vijak, da dosežete želeno širino panelov. Stroj za strešne panele s stoječim zgibom F3 podpira uporabo različnih materialov, kot so jeklo, aluminij in baker. Prav tako je možna nastavitev za valjanje različnih debelin kovin. Kot dodatne opcije za stroj F3 ponujamo: – merilna naprava za dolžino – valji za rebraste panele – valji za izdelavo radijev – prečni rezalni nož – odvijalnik za tla – ročne klešče – električni zapiralec šivov ESM-1 – oblikovalnik drsnih sponk – stroj za oblikovanje rebrastih panelov RPFM

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Keramični kroglični mlin, imenovan tudi periodični (batch) kroglični mlin, je namenjen finemu mletju feldspata, kremena, gline, rude in drugih materialov. Glavne funkcije keramičnega krogličnega mlina so mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Lahko deluje suho ali mokro. Glede na proizvodne zahteve lahko stroj uporablja različne tipe notranje obloge (linerjev), kar omogoča prilagoditev raznovrstnim potrebam proizvodnje. Finoća mletja je odvisna od dolžine časa mletja. Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Ko mlin obratuje, se jeklene krogle v bobnu dvignejo do določene višine z vrtenjem bobna, nato pa v prostem padu skupaj z materialom dosegajo učinek mletja zaradi udarcev. Princip delovanja keramičnega krogličnega mlina (periodični način): Postopek mletja poteka v cilindričnem ohišju mlina. Ko se cilindrični del mlina vrti, se materiali skupaj z jeklenimi kroglami dvignejo do določene višine in zaradi sile teže padejo po določeni poti navzdol. Na kroglice v notranjosti delujejo dve sili: tangencialna sila in sila v nasprotju s premerom krogle (kot posledica drsenja kroglic navzdol). Ti dve sili tvorita moment na jeklenih kroglicah. Kroglice so stisnjene med steno cilindra in sosednjimi kroglicami, kar povzroča neenakomerno silo trenja. Kroglice se gibljejo okoli osi cilindra in nato padajo ter tako ustvarjajo močne udarce na rude v cilindru, zaradi česar pride do drobljenja. Material v cilindru je torej drobljen z večkomponentnim učinkom: luščenje, udarni in stiskalni učinek. Keramični kroglični mlin oziroma periodični kroglični mlin običajno deluje po mokrem postopku in je namenjen finemu mletju ter mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glinene in keramične surovine. Velikost izpusta in blata je lahko manjša od sitaste velikosti 1000 µm. Naprava omogoča visoko učinkovitost mletja; vhodni material mora biti predmlet oz. ustrezno drobljen, da se doseže največja učinkovitost in ekonomska upravičenost procesa. Cementni mlin je ključna naprava pri postopku mletja klinkerja po njegovem drobljenju in se uporablja predvsem v industriji izdelkov iz silikatnega cementa. Po večletnem razvoju imamo v podjetju serijo cementnih mlinov različnih specifikacij glede na potrebe strank. Značilnosti cementnega mlina: Podjetje izbira ustrezne metode prenosa moči glede na specifikacijo mlina (npr. zunanji ali centralni pogon). Cilinder uporablja novo tip stopničaste notranje obloge za povečanje površine mletja, ki jo je enostavno servisirati ali zamenjati. Posebno zasnovana ločena struktura komor uporablja prilagodljivo in fiksno dvižno lopatico, ki je prav tako enostavna za servis in zamenjavo. Tsdjvzx Auspfx Abgjf Delovni princip cementnega mlina: Cilinder se vrti preko pogonskega sistema. Zaradi sile centrifugalne inercije se jeklene krogle prisesajo ob notranjo površino in se vrtijo s cilindrom. Ko te krogle dosežejo določeno višino, padejo zaradi lastne teže in udarijo po materialu, kar povzroča mletje. Večkratno dvigovanje, padanje, drsenje in kotaleče gibanje krogel v kombinaciji z notranjo oblogo omogoča učinkovito mletje surovin.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 380 mm, stružna dolžina: 350 mm, premer struženja: 200 mm, potovalna razdalja osi X: 240 mm, hitro pomikanje X-os: 12 m/min, Hembrug CNC stružno-rezkalni stroj Model: Slantbed Mikroturn 100 CNC Krmiljenje: Siemens 840D Dejanske delovne ure (približno): 1.000 Hidrostatni vreteno Hidrostatne vodila Linearno merjenje položaja Vzmeten granitni ležaj Ohišje vretena iz granita Hladilna črpalka Obtočna črpalka hladilne tekočine Pnevmatiko čiščenje ležajev Hidravlično uravnavanje temperature Upravljanje temperature hladilne tekočine Povratna oljna črpalka in rezervoar za oddaljeno postavitev hidravlične/hladilne enote Možnosti in dodatno kupljene funkcije: Konjiček Vakuumska črpalka za vakuumsko vpenjanje Programsko nadzorovan sistem za pršenje emulzije C-os za rezkanje/vrtanje Renishaw merilna tipala za orodja Brezkontaktni merilni sistem za orodja Sušilnik in filter za vstopni zrak Vrednosti v tisočih dolarjev - popolnoma novo orodje: Tsdpfx Abowcfgbogjf Živi koničnik Adapter konjička 8” Micro-Centric pnevmatska vpenjalna glava 3x Sauter ravne motorizirane glave za orodje 2x Sauter 90° motorizirani glavi za orodje 1x poseben VDI ekscentričen nosilec orodja 16x VDI nosilci za orodja za struženje, vrtanje in centrično vrtanje Videosistem za prevzem orodij Dodatni rezervni trdi disk s popolnoma naloženo in testirano programsko opremo Dodatna Siemens kontrolna plošča Popoln komplet dokumentacije Nadgradnje stroja, ki sem jih dodal dodatno: Nov digitalni trdi disk Nov rezervni trdi disk s prednaloženo programsko opremo, pripravljen za uporabo brez izpada Nova Heidenhain merilna letev za Z-os Previto motor hidravlične črpalke – originalni motor je deloval prevroče Zamenjana operaterska plošča – osvetlitev monitorja je odpovedala, originalna je priložena, treba zamenjati osvetlitev 15 m podaljšek za vezje za oddaljeno postavitev hidravlične/hladilne enote.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Strokovno hitro obdelovanje majhnih cevi Q0 Pro je zasnovan posebej za obdelavo majhnih cevi in s popolnoma avtomatizirano nakladalno strukturo občutno izboljša vašo proizvodno učinkovitost. Tjdpfx Abjpvi Scogef Preprosto in hitro upravljanje Q0 Pro omogoča enostavno rezanje majhnih cevi. Pametne funkcije in enostavna uporaba, kot so popolnoma servo nastavitve, zaščita pred prekomernim robom, samodejno ostrenje in ultra hitra prebojna funkcija, zagotavljajo hitre in gladke reze ob vsakem zagonu. Revolucionarni tehnološki postopki Pozabite na tradicionalne postopke, kot so žaganje, struženje, prebijanje in vrtanje. S Q0 Pro dobite vse v enem avtomatiziranem postopku rezanja in podvojite svojo učinkovitost. Vsestransko in prilagodljivo rezanje Naš sistem BodorThinker Tube vam omogoča popolno prilagoditev zahtevam kupcev kot še nikoli prej. Poleg tega naša elegantna in kompaktna zasnova izboljša vaš delovni prostor ter zagotavlja optimalen izkoristek prostora. Občutno zmanjšajte ročno manipulacijo in stroške materiala Avtomatiziran rezalni postopek, vrhunski rezultati rezanja in izjemno kratki ostanki po rezanju občutno zmanjšajo stroške ročnega dela ter stroške ostankov materiala. Vse, kar morate storiti, je, da naložite material – vse ostalo opravi Q0 Pro.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. 2. Sejalna oprema: - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. Tedpfoq N Ud Isx Abgof - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. 6. Podvozje in mobilnost: - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.