Stroj za upogibanje pločevine - 4 valji

DAVI MCA 3022

Širina pločevine 3100 mm
Debelina pločevine 9 mm
Ukrivljenost 6 mm
Premer zgornjega valja 220 mm
Premer spodnjega valja 200 mm
Premer stranskega valja 170 mm
Najmanjši premer 250 mm
Hitrost valjanja 6 m/min
Celotna potrebna moč 10,3 kW
Masa stroja približno 4651 kg
Potrebna prostornina približno 4915 x 1120 x 1235 mm
Oprema
Knedpfx Ajz Dxpmof Sjb

- Stroj vključuje naslednjo standardno izvedbo DAVI:
Komponente strukture stroja (osnovna plošča, okvir in tečaji itd.) so izračunane in zasnovane tako, da prenesejo obremenitve, ki so potrebne za aplikacije in zmogljivosti. Robustna in težka konstrukcija stroja absorbira obremenitve, ki nastanejo med postopkom upogibanja, ne da bi jih prenesla na temelj.

- Visokokakovostna površinska obdelava:
Za oblikovanje občutljivih površin in/ali mehkih materialov brez sledov.
Hidravlično-mehanski sistem za vzdrževanje paralelnosti, ki ga podpira elektronika za fino nastavitev.
Za levi in desni cilinder vsakega valja sta na voljo dva NEZVISNA in SIMETRIČNA hidravlična kroga.
Pretok olja se uravnava z dvema DVOJNO delujočima črpalkama, ki sta nameščeni na isti gredi motorja in popolnoma sinhronizirani.
Dva simetrična hidravlična kroga premikata cilindre in popolnoma sinhronizirano dovajata VALJEM ISTO količino olja.
Elektronsko upravljanje se uporablja samo za izjemno natančno fino nastavitev.

- Gladko prenašanje pogona

Tako hidravlični motorji kot prenosniki (zgornji in spodnji) lahko med upogibanjem tanjših pločevin brez obremenitve sledijo upogibu valja.
To zagotavlja popoln simetričen upogib valjev pod obremenitvijo.
Ta sistem omogoča tudi prosto upogibanje valjev, brez tveganja zloma pri preveliki obremenitvi.

- "Roll-by-Wire"© digitalna tehnologija

Od leta 2004 je DAVI spremenil način ožičenja stroja za upogibanje pločevin (podobno tehnologiji „Fly-by-Wire“ v letalski in vesoljski, FMS in avtomobilski industriji) in uvedel tehnologijo „Roll-by-Wire“.
S tem se celoten nadzorni sistem valja lahko nadzoruje s pomočjo digitalnih signalov namesto s številnimi releji in stiki, kot je bilo to v preteklosti.
Digitalna tehnologija je veliko hitrejša in zanesljivejša.

Akcija = Prednost

Zmanjšanje števila komponent = zmanjšanje možnih okvar delov

Zelo kompaktna zasnova = Boljša dostopnost za vzdrževanje

Boljša dostopnost za vzdrževanje = Poškodovani deli se lahko lažje identificirajo

Zanesljivejša = Natančnejša zaradi uporabe „digitalnih signalov“

- Tehnologija trajnega mazanja

Izvedba z vzvodno roko odpravlja vsako linearno trenje med gibanjem stranskih valjev, saj se nosilne roke valjev, ki vsebujejo puše, enostavno in gladko vrtijo okoli dveh velikih, močnih, iz legiranega jekla izdelanih pivotnih točk, natančno in brez trenja. To zagotavlja manjše obrabo in varnost pri neomejeni uporabi.
Dodatne prednosti izvedbe z vzvodno roko brez mazanja so:

• NI potrebno dnevno vzdrževanje (nižji stroški delovanja).
• Na voljo je več proizvodnega časa.
• Ležaji so zaščiteni pred žago, prahom in rjo.

...

Oglas je bil avtomatsko preveden. Možne so napake pri prevodu.