Hx 6000 nakup rabljenega (2.748)

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, vključno s sistemoma Sheetmaster in Gripmaster ter orodjem Toolmaster. Lhjdpfszr Ha Eex Af Sol Letnik izdelave: 2007.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, Delovni čas žarka: 12.577 ur Lhedpfsznir Asx Af Sjl Delovni čas laserja: 68.745 ur vključno s sistemom Sheetmaster.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), kapaciteta baterije: 750 Ah, napetost baterije: 80 V, skupna višina: 627 mm, skupna dolžina: 1.026 mm, skupna širina: 996 mm, Tested forklift battery for your forklift – 80V 6PZS 750Ah – DIN A + 1 year warranty + Incl. aquamatic watering system + Incl. end cell connector & REMA 320 plug (other plug types available on request) + Capacity: min. 90–100% (C5 capacity protocol supplied upon delivery) + Year of manufacture: 2024 Dimensions: Length 1,026 mm Width 996 mm Height 627 mm Weight: approx. 1,730 kg Suitable for the following models, among others: Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Ljdpfoy Rnp Iox Af Sshl Common battery sizes available on request. Transport possible.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potreba po zraku: 200 m³/h, skupna širina: 2.400 mm, skupna višina: 2.350 mm, skupna dolžina: 3.500 mm, Patronski filtrirni sistem MBX-6000 z 8 patronami. Za filtracijo vseh vrst prahu, npr. lesa, peska itd. Učinkovit pretok zraka 6000 m³/h, električni motor 9 kW, 3x400 V, 50 Hz, filtrirna površina: 104 m² (8x13 m²), filtrski razred: M, po DIN 60335, pnevmatsko čiščenje filtra, čas izpihovanja 10 min. Posoda za prah: 4 kos, po 30 litrov. Peskalna posoda Clemco (rabljena) 100 litrov. Vijačni kompresor Renner RSK 1-30, letnik 2020, 1178 delovnih ur. Lhedpfx Aex Ai Hpof Sjl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, laserska moč: 3.200 W, najv. debelina pločevine: 8 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaj po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Kombiniran način obdelave s stiskalnico in laserjem: 3.000 mm × 1.500 mm Način obdelave s stiskalnico: 3.000 mm × 1.500 mm Način obdelave z laserjem: 3.000 mm × 1.500 mm Delovno območje brez ponovnega nastavitev: Velik format Debelina pločevine iz gradbene jekla, maks.: 8 mm Debelina pločevine iz nerjavečega jekla, maks.: 8 mm Debelina pločevine iz aluminija, maks.: 4 mm Maksimalna sila stiskanja: 220 kN Maksimalno število udarcev stiskalnice (pri 1 mm hoda): 900 1/min Maksimalno število udarcev pri označevanju: pribl. 2.800 1/min Maksimalna hitrost osi: 108 m/min Hitrost osi: simultana v osi X in Y Revija za orodja: Linearna revija z večfunkcijskimi orodji Maksimalno število večfunkcijskih orodij: 18 Nosilci: 3 Mesta za orodja: 180 PODROBNOSTI O STROJU Laser: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-laser Moč laserja: 3.200 W Delovne ure (glede na fotografijo) Ure delovanja žarka: 12.716 ur Lhjdpfozyay Iox Af Ssl Ure delovanja laserja: 73.705 ur OPREMA SheetMaster z dvema velikoploščnima mizi Samodejna odstranitev preostalih plošč na dvižni mizi

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizontalno obdelovalno središče MAZAK Model: HCN 6000 Letnik 2011 Nadzorna enota: MAZATROL MATRIX 2 Os x (gib) 800 Ledpfjz Apacox Af Sjhl Os y (gib) 800 Os z (gib) 800 Dolžina mize (miza) 500 Širina mize (miza) 500 Maksimalne dimenzije obdelovanca (dolžina x širina x višina) (miza) D.900 x V.1000 Površina mize (vreteno) narejene so navojne luknje Maksimalna teža obdelovanca (vreteno) 1000 Vreteno (vreteno) 7000 Priključek vretena (vreteno) ISO 50 Navor (kontinuirano / 10 min) (vreteno) 680 Nm Hitri pomik osi x (hitri pomik) 60000 Hitri pomik osi y (hitri pomik) 60000 Hitri pomik osi z (hitri pomik) 60000 Število orodij (ATC skladišče) 60 Maksimalni premer orodja (ATC skladišče) 250 Maksimalna dolžina orodja (od referenčne linije) (ATC skladišče) 500 Način izbire orodja (ATC skladišče) Fiksno Maksimalna teža orodja (ATC skladišče) 30 kg Čas za menjavo orodja (ATC skladišče) 5 SEK. Tlak (hlajevalno sredstvo) 50 BAR Višina (dimenzije stroja) 3350 Širina (dimenzije stroja) 2820 Globina (dimenzije stroja) 6755 Teža (dimenzije stroja) 14700 Komplet orodij vključno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 Capper 6000 bph The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section. This design optimizes liquid packaging by improving shelf-life and reducing material consumption. Technical Specifications of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and allowing easy opening for the consumer. In addition, the screw system maintains a constant torque, preventing leaks or packaging defects. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates on a 400/230 VAC power supply, supporting both industrial three-phase networks and configurations with neutral and ground. Furthermore, the electrical system works on 50/60 Hz frequencies, making it adaptable to different power standards. The 20 A main fuse (adjustable) regulates maximum absorption, while the control circuits operate on 24 V DC, providing a safe voltage for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air with a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper is equipped with integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features prevent accidents during maintenance and production processes, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling plant. The configuration also allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without the need for structural modifications. Lhedpfxoyhbygo Af Ssl Applications and Operational Advantages of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several benefits: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Controls the torque...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts Lodpfsyvpt Esx Af Sohl - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 14.700 h, številka stroja/vozila: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labelling machine with optical centering has been developed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It has been engineered to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, offering a balanced blend of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Lodpfxsvlnvrj Af Sohl Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 gluing stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label positioning on decorated, embossed or irregular bottles Labelling applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; rotation direction: 1; plate movement: 2; number of stations: 4; labelling process: 0.4; label placement: 0,1,2,4; optical centering system: 2; head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, enabling recipe-controlled changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate with photoelectric sensors for synchronous optical centering, providing first-class presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and advanced electronics; frequency inverter-controlled rotational speed Electric lifting device for quick height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Production Line Integration Capability Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line control systems Quick format changeovers supported through stored recipes and mecha...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: Lhodpfx Ajvlnv Eef Ssl * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Lodpfxjxurm Aj Af Sshl Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Ledpfxsyhb R So Af Sohl External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Ledozmgccspfx Af Sohl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC277, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic za brezalkoholne pijače s kapaciteto 6000 steklenic na uro, proizvedenega podjetij BAT, Kosme in M.A.S, ponuja učinkovite rešitve za polnjenje pri proizvodnji brezalkoholnih pijač. S proizvodno hitrostjo 6000 steklenic na uro je ta rabljen sistem za polnjenje idealen za srednje velika podjetja, ki želijo izboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblike steklenic: 0,06 L in 0,10 L Vrste posod: PET Leto proizvodnje: 2004 Trenutni status: Shranjeno Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta celovit sistem za polnjenje ima sofisticirane sisteme za nadzor, ki zagotavljajo nemoteno delovanje. Stopnja avtomatizacije omogoča natančen nadzor nad procesi polnjenja, etiketiranja in zapiranja, s čimer se poveča splošna učinkovitost proizvodnje pijač. Opremljen z bistvenimi varnostnimi funkcijami, operaterji lahko pričakujejo gladko in varno delovanje. Priročniki so na voljo, da olajšajo enostavno nastavitev in odpravljanje napak, kar zagotavlja dodatno varnost za operativno pripravljenost. Električne specifikacije zagotavljajo združljivost s standardnimi industrijskimi napajalniki in se brezhibno integrirajo v obstoječe sisteme. Integracija proizvodne linije Ta sistem za polnjenje je zasnovan z mislijo na fleksibilnost in omogoča nemoteno integracijo z drugo proizvodno opremo, da optimizira celoten proces proizvodnje pijač. Podpira možnosti spreminjanja oblik, ki omogočajo hitro prilagoditev med različnimi velikostmi steklenic. Ta funkcija zagotavlja prilagodljivost za več izdelkov in upošteva različne potrebe po polnjenju. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno shranjen in čaka na uporabo v vaši proizvodni liniji. Čeprav gre za rabljen sistem za polnjenje, ima dobro zgodovino delovanja in je ocenjen kot primeren za dolgotrajno uporabo s primernim vzdrževanjem. Redni protokoli vzdrževanja zagotavljajo njegovo delovno pripravljenost in zanesljivost po namestitvi. Delovna zmogljivost in vsestranskost Zasnova tega celovitega sistema za polnjenje podpira različne vrste izdelkov, zaradi česar je vsestranski dodatek vaši proizvodni konfiguraciji. Čeprav je zasnovan predvsem za brezalkoholne pijače, omogočajo njegove prilagodljive lastnosti obdelavo podobnih izdelkov z minimalnim prilagajanjem. Njegova sposobnost obdelave PET posod krepi njegovo prilagodljivost v industrijskih scenarijih pakiranja. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Lsdpsvguyaefx Af Sjhl Učinkovita namestitev je ključnega pomena za optimalno delovanje vsakega sistema za polnjenje. Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic potrebuje poseben prostor, da lahko namesti svojo konfiguracijo. Zasnovan je tako, da se brezhibno poveže z omrežji vaše naprave, kar zmanjšuje izpad delovanja med integracijo. Varnostni standardi in certifikacija o skladnosti Varnost...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Lhodpfx Aowlt Dgjf Ssl Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, rabljen - 6000 BPH - letnik 2012 Ljdpfsymdqfjx Af Sshl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 26.900 km, vrsta goriva: dizel, največja dovoljena obremenitev: 225 kg, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 4.500 h, DELOVNA PLATFORMA NAMEŠČENA NA VOZILU Multitel HX 200 Ljdpfx Aoz Diqzef Sjhl Letnik 2020 Višina delovne platforme 20 m Doseg vstran 9,5 m Nosilnost platforme 225 kg Delovnih ur 4.500 Prevoženih km 26.900 Odlično splošno stanje Pregledano in vzdrževano v pooblaščenem servisu MULTITEL.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 4.131 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, število kartuš s črnilom: 8, barvni kanali: 8, število tiskalnih glav: 1, Prodajamo naš tiskalnik Epson, ki ga več ne potrebujemo. Stoji v skladišču že nekaj let in ga uporabljali za tiskanje fotografij v garaži. Tiskalna glava je verjetno pokvarjena, tiskalnik ne prepoznava kartuš na levi strani in prikazuje, da so prazne, čeprav so polne. Vključno s programsko opremo in avtomatskim navijanjem papirja. Nisem ga priključil na omrežje, zato navajamo samo število natisnjenih strani: 4131 strani. Prodaja se kot okvarjen. Lsdpfxozi Svme Af Sohl Nismo ga veliko uporabljali, ker večino stvari tiskamo na roladi. Možen je ogled.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Graphic Whizard numbering, perforating, and creasing machine with extensive accessories. Immediately available. Lhsdpfevcxwnex Af Sjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 6.274 h, nosilnost: 4.500 kg, dvižna višina: 6.000 mm, prosto dvigovanje: 2.000 mm, težišče tovora: 600 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: triplex, gradbena višina: 2.770 mm, proizvajalec motorjev: Kubota, vrsta prenosa: hidrostat, dolžina vilic: 1.300 mm, Tip prednje pnevmatike: superelastične pnevmatike (črne), velikost sprednje pnevmatike: 200/50-10, tip zadnje pnevmatike: superelastične pnevmatike (črne), velikost zadnje pnevmatike: 27x10-12, skupna masa: 6.600 kg, lastna masa: 6.600 kg, skupna višina: 2.770 mm, skupna dolžina: 2.600 mm, skupna širina: 2.320 mm, največja dovoljena obremenitev: 4.500 kg, gorivo: dizel, Oprema: 3. hidravlična funkcija, 4. hidravlična funkcija, CE označba, bočni pomik, hidravlični pozicioner vilic, kabina, klimatska naprava, nastavljiva roka, osvetlitev, vilice za palete, Nova cena 37.900 EUR // Stara cena 39.900 EUR Pozicioner vilic + bočni pomik Klimatska naprava Combilift je v popolnem stanju. Ljdoz Eaxlopfx Af Sshl Viličarje prodajamo po opravljenem celovitem servisu. Pripravljeni za končnega uporabnika. Pripravljeni za uporabo. Organiziramo prevoz po Evropi in po celem svetu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodam ta stroj, priključen, možno ga je preizkusiti. Možno je poslati video stroja preko aplikacije WhatsApp. premer obrata nad posteljo 1250 mm – premer obrata nad podporo 900 mm – Lodsxwqk Eopfx Af Sshl dolžina obdelave 6000 mm Masa obdelovanca med centri 14.000 kg

Stanje: rabljeno, Technical details: x-travel: 800 mm y-travel: 800 mm z-travel: 800 mm Spindle speed: 35–10,000 rpm Spindle power: 37 / 30 kW Spindle torque: 525 / 206 Nm Lodpfx Aswix Hhef Sehl Tool holder: BT 50 Rapid traverse: 60 m/min Tool changer: 160 positions Pallet size: 500 x 500 mm CNC control: MAZATROL 640M Nexus C-axis: 0.001° x 360,000 Workpiece weight: 1,000 kg Max. workpiece height: 1,000 mm Interference diameter: 900 mm 2 horizontal machining centers (HCN 6000-II + HCN 6000, year 2005) linked with 16-station MAZAK FMS pallet system 2-station pallet changer, Chip conveyor, Coolant system with through-spindle coolant (IKZ),

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-gravirni stroj – približno 500 delovnih ur Naprodaj je zelo dobro ohranjen gravirni stroj Gravograph IS 6000 IQ, z le približno 500 delovnimi urami. Stroj je primeren za graviranje in rezkalne obdelave, na primer za izdelavo napisov, označb in individualnih gravur. Podatki o stroju: Proizvajalec: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Letnik: 05/2016 Delovne ure: približno 500 Stanje: rabljeno, zelo dobro ohranjeno Lhsdez D Htgjpfx Af Sjl Oprema: Programska oprema za graviranje GS8-GRAPHIC, vključno s ključem (dongle) Stabilna miza stroja s T-utori za pritrditev obdelovanca Ustrezna podkonstrukcija Žično ročno upravljalno napravo Sesalna naprava na obdelovalni glavi Naprava za škropljenje Komplet 750-W HF vretena za serijo IQ, glede na potrdilo naročila iz novembra 2017 Stroj je bil kupljen decembra 2016. Posebej izpostavimo odlično stanje ohranjenosti in majhno uporabo, saj ima le približno 500 delovnih ur. Cena: neto 14.500 EUR Lokacija: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Na voljo: takoj Če ste zainteresirani, nas kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 7.202 h, nosilnost: 4.000 kg, dvižna višina: 6.000 mm, težišče tovora: 600 mm, vrsta goriva: plin, tip droga: dupleks, gradbena višina: 3.800 mm, proizvajalec motorjev: GM 3.0, dolžina vilic: 1.200 mm, skupna masa: 6.100 kg, lastna masa: 4.000 kg, skupna višina: 3.800 mm, skupna dolžina: 2.300 mm, skupna širina: 2.200 mm, največja dovoljena obremenitev: 4.000 kg, gorivo: utekočinjeni naftni plin (LPG), Oprema: bočni pomik, kabina, nastavljiva roka, osvetlitev, vilice za palete, Combilift v zelo dobrem stanju. Duplex steber 6000 mm s prostim dvigom Sideshift Viličarje prodajamo po opravljenem celotnem servisu. Lhsdpfxoz Dwaqj Af Ssl Pripravljeno za končnega uporabnika. Takoj pripravljeno za uporabo. Organiziramo prevoz po Evropi in po svetu.

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Digitalni rezalnik i-Mark Sestavljen iz sistema za podajanje I-Mark in rezalnika Graphtec CE-6000-60 Plus. Lhodpfx Afsz A D Tbs Sjl Sistem i-Mark, ki deluje kot digitalni rezalnik, omogoča avtomatizirano obrezovanje kontur samolepilnih folij in digitalnih tiskovin na kartonu, sitotiskih in drugih tiskanih izdelkih. Gibljiva roka digitalnega rezalnika, ki je opremljena s sesalnim sistemom, odstranjuje liste iz podajalnika in jih dovaja rezalniku. Odvisno od debeline in trdnosti listov lahko digitalni rezalnik i-Mark obdela od 40 do 120 listov. Medtem ko stroj deluje, je mogoče dodati dodatne liste, ne da bi bilo treba stroj ustaviti. Sistem je opremljen z notranjim vakuumskim kompresorjem, ki ne potrebuje zunanjih priključkov za zrak. Digitalni rezalnik i-Mark