Hitre Parne Kotle nakup rabljenega (349)

Leto izdelave: 2023, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Višina stroja : ~3.950 mm Širina stroja : ~2.010 mm Dolžina stroja : ~2.000 mm Dimenzije odprtine v stroju :~700 x 500 mm Max. volumen stroja : 0.150 m3 (150 litres) Max. nakladalna teža stroja : 300 kg Max. teža enega obdelovanca : 15 kg Premer peskalne komore : ~750 mm Širina peskalne komore : ~850 mm Št. peskalnih turbin : 1 x 11kW E-Eco Frekvenčni pretvornik za turbino : 1 kos Čas peskanja : Nastavljiv PLC : Unitronics V130 Godpfx Aei D Dh Hsdxjtt Modem : 1 kos Filter : Vgrajen v stroj Instalirna moč stroja : ~11 kW Ta tip stroja ima vso elektriko na hitre konektorje, pripravljen za delo potrebujete le tri dni in 2 mehanika. Stroj je na zalogi. S predhodno najavo možen test stroja v naših prostorih.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 105 kW (142,76 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, tempomat, CONSTMACH Compact-60 je visokozmogljiv kompakten model betonske mešalnice, posebej zasnovan za maksimalno učinkovitost na omejenem prostoru. Z zmogljivostjo 60 m³/uro združuje robustnost stacionarnih obratov s prenosljivostjo mobilnih obratov. Kompaktna zasnova omogoča izjemno hitro montažo in potrebuje minimalno infrastrukturo, kar uporabniku prihrani čas in denar. Bunker za agregat pri modelu Compact-60 je lahko postavljen linearno ali v kvadratni obliki glede na projekt in razporeditev na gradbišču. Kvadratna oblika bunkerja omogoča transport celotnega obrata v enem 40-ft OT kontejnerju, kar zagotavlja izjemno prednost pri prevozu. Jeklene noge silosov za cement in kovinske stene omogočajo enostavno postavitev brez potrebe po gradnji betonskih sten. Obrat je lahko opremljen s planetarnimi, enogrednimi, dvogrednimi ali planetarnimi mešalniki za različne uporabe, kot so pripravljeni beton, suh beton ali prefabrikatna proizvodnja. Obrat Compact-60 je izdelan v skladu s CE standardi in je opremljen z vrhunskimi elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER. Napredni avtomatizacijski sistem s prijaznim uporabniškim vmesnikom izredno natančno in zanesljivo upravlja celoten proizvodni proces. Tehnične specifikacije kompaktne betonske mešalnice Compact-60 - Zmogljivost: 60 m³/uro - Transportne mere: 13 x 2,3 x 2,3 m (kvadratni bunker) - Teža: 28 ton - Skupna moč motorjev: 105 kW - Zahtevan generator: 125 kVA - Izbira mešalnika: planetarni – enogredni – dvogredni – pan - Skladiščni bunker za agregat: 4 x 15 m³ - Denzimetrični bunker za agregat: 1,5 m³ - Tehtalni pas za agregat: 800 x 11.100 mm - Volumen svežega betona v mešalniku: 1 m³ - Tehtalni bunker za cement: 600 kg - Tehtalni bunker za vodo: 300 litrov - Tehtalni bunker za dodatke: 20 litrov - Kompresor: 300 litrov / 5,54 kW - Silo za cement: možnost 50 – 500 ton - Nadzor: popolnoma avtomatski Gedpfxsxp U Dys Adxott Zakaj izbrati betonsko mešalnico Compact-60? CONSTMACH Compact-60 združuje visoko zmogljivost z izjemno kompaktno zasnovo ter predstavlja zanesljivo in ekonomično rešitev za profesionalno proizvodnjo betona. Zaradi mobilnosti, hitre montaže in nizkih obratovalnih stroškov je idealna izbira za gradbišča z omejenim prostorom. S kakovostnimi komponentami, robustno konstrukcijo in najvišjim standardom izdelave zagotavlja maksimalno učinkovitost z minimalnim vzdrževanjem vrsto let. Če potrebujete zmogljivost, trajnost in enostavno prenosljivost, je Compact-60 pravi izbor za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih gradbeništvu in rudarski industriji. Naš program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, drobilce, separacijske in pralne naprave za pesek, stroje za izdelavo peska, asfaltske obrate, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne linije. S kakovostjo, inovativnim pristopom in osredotočenostjo na kupca je znamka Constmach zanesljiv partner tako na domačem kot mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe pogosto prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: rumena, skupna masa: 55.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-75 je popoln mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski grizzly podajalnik, čeljustni drobilnik dimenzij 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako povečati učinkovitost svojih dejavnosti. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so funkcionalnost strojev, ki jih uporabljajo, nizki obratovalni stroški ter potrebe po osebju. Naši gosenični drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudarskih površinah zaradi posebej zasnovane konstrukcije in kompaktne oblike. Možna je prilagoditev goseničnih sistemov s čeljustnimi, primarnimi in sekundarnimi udarnimi ali stožčastimi drobilniki. Vsa potrebna oprema za proces je združena na enem podvozju, pogon delovne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna zmogljivost proizvodnje znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Težkoobtežene gosenice omogočajo dostop tja, kjer običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v mestih. - Zelo ekonomična poraba goriva generatorja in pogonske enote gosenic. Gtsdpfxox N Ra To Adxot - Sistem omogoča zelo enostavno upravljanje in vzdrževanje zahvaljujoč najsodobnejši krmilni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-75 -Proizvodna zmogljivost: 150–300 ton na uro -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 700 mm -Tip drobilnika: čeljustni drobilnik -Velikost drobilnika: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Nastavitev iztoka (CSS): 45–160 mm -Teža: 55.000 kg -Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Predstavitev Stroj za popolnoma samodejno vertikalno laminacijo iz role v rolo JTFM-1100 je zasnovan za večnamensko laminacijo z vodnim lepilom in termično laminacijo iz role v rolo. Gre za naš najnovejši izdelek, ki se ponaša z visoko avtomatizacijo, visoko hitrostjo laminacije, visoko natančnostjo, centraliziranim električnim upravljanjem prek programirljivega sistema ter upravljanjem preko na dotik občutljivega zaslona. Omogoča popolno avtomatizacijo linije za odvijanje, laminacijo in navijanje. Konfiguracija in funkcije: 1. Samodejni visokohitrostni odvijalec: Uporablja vpenjanje brez osi in hidravlično dvigovanje, napetost pa se samodejno ali ročno uravnava z zračnimi zavornimi napravami. Standardni največji premer odvijanja znaša do 1500 mm. 2. Visoko natančen sistem za popravek roba/linije: Opremljen z ultrazvočnim senzorjem za korekcijo roba in naprednim kontrolerjem pozicije roba/linije, fotoelektrično sledenje z odklonom ±75 mm omogoča ohranjanje poravnanosti roba role med odvijanjem in navijanjem. 3. Samodejni sistem zaščite za zaustavitev: Opremljen s fotoelektrično nadzorovanimi napravami za samodejno zaustavitev v primeru pomanjkanja papirja, pretrganja papirja ali zastoja papirja. 4. Sistem za sušenje in ogrevanje: Velik grelni valj premera 800 mm je opremljen z elektromagnetno grelno napravo, hkrati pa podpira kroženje vročega zraka. Omogoča hitrost zagona in segrevanja v 5–10 minutah, kar je dvakrat hitreje kot pri tradicionalnih oljnih grelnikih in prihrani veliko električne energije. 5. Samodejni hidravlični sistem: Hidravlični sistem samodejno zagotavlja stabilen in visok pritisk za kakovostno laminacijo. 6. Sistem človek-stroj vmesnika: Opremljen z 10-palčnim barvnim zaslonom na dotik, kar omogoča enostavno in priročno upravljanje. Operater lahko vedno spremlja stanje stroja preko zaslona na dotik. 7. Zračni gred in sistem za nadzor napetosti: Vgrajena zračna gred omogoča preprosto nalaganje folije in papirne role ter natančno pozicioniranje glede na delitve na zračni gredi. Pametni napetostni sistem omogoča enostaven nadzor napetosti folije in papirja ter izboljšuje rezultat laminacije. 8. Sistem navijanja: AC vektorsko frekvenčno krmiljenje, usklajeno z odvijalnim sistemom. Dvig papirne role poganjata dva hidravlična cilindra s sistemom za nastavitev navora. Stiskalni valj z ogledalom zagotavlja tesno navijanje papirne role. Standardni največji premer navijanja znaša do 1500 mm. Tehnični podatki: Model: JTFM-1100 Največja širina papirja: 1080 mm Največji premer odvijanja: 1500 mm Godsxqrp Ajpfx Adxjtt Največji premer navijanja: 1500 mm Priporočena debelina papirja: 100–500 g/m² Priporočena debelina filma: 8–35 mikronov Največja hitrost laminacije: 100 m/min Napetost: 380 V, 50 Hz Skupna moč: 75 kW Delovna moč: 20–35 kW Priporočeni pritisk za laminacijo: 5–15 MPa Priporočena količina lepila: 3–8 g/m² Mere (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Skupna teža: 8.500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Uporabljena CIP Tetra Pak, leto 2010, 15 t/h Uporabljena CIP Tetra Pak, letnik 2010, kapaciteta 15 ton/uro, model Tetra Alcip 1, izvaja avtomatsko čiščenje na mestu (CIP) za avtomatizacijo postopka čiščenja v polnilnih in živilskopredelovalnih obratih. S tem sistemom je zagotovljen učinkovit sanitarni cikel brez potrebe po razstavljanju proizvodne linije, kar optimizira izpade delovanja ter zmanjša porabo vode in detergentov. Podjetje Tetra Pak je leta 2010 izdelalo to CIP napravo z zmogljivostjo 15 ton na uro, ki je primerna za visoko-produktivne obrate ter zagotavlja higienski standard v skladu s predpisi živilske industrije. Tehnične značilnosti: Tetra Alcip 1 omogoča nadzorovan cikel čiščenja za odstranjevanje organskih in anorganskih ostankov iz proizvodnih tokokrogov. Sistem vključuje ločene rezervoarje za vodo, alkalni detergent in kislino ter samodejno uravnava temperaturo, koncentracijo kemikalij in čas pranja skladno z zahtevami obrata. Tako se poveča učinkovitost čiščenja. Poleg tega avtomatizacija procesa čiščenja zmanjšuje tveganje navzkrižne kontaminacije in izboljšuje proizvodno učinkovitost. Sistem omogoča nastavljive parametre pranja in tako prilagoditev specifičnim proizvodnim potrebam, kar zagotavlja popolno čiščenje polnilnih linij, cevovodov in toplotnih izmenjevalcev. Varnost in nadzor procesa: Sistem ima napredne varnostne funkcije, kot so: - Senzorji za neprekinjeno merjenje koncentracije detergenta - Nadzor temperature in tlaka v celotnem ciklu čiščenja za optimalno delovanje - Alarmni sistemi za odkrivanje in upravljanje anomalij v sanitarnih procesih ter preprečevanje morebitnih okvar Ti elementi zagotavljajo zanesljivo delovanje in minimizirajo obratovalne napake ter optimizirajo porabo vode in kemikalij. Avtomatizirano spremljanje dodatno povečuje varnost in zmanjšuje potrebe po vzdrževanju. Operativne prednosti: Uporaba te rabljene CIP Tetra Pak naprave povečuje produktivnost obrata z več vidikov. Najprej zmanjšuje izpade: kontinuiran način pranja omogoča hitre čistilne cikle brez potrebe po razstavljanju sestavnih delov. Poleg tega optimizira porabo virov: avtomatski dozirni sistem preprečuje prekomerno porabo kemikalij. Prav tako zagotavlja skladnost z zakonodajo: naprava izpolnjuje visoke higienske zahteve in industrijske predpise. Avtomatizacija omogoča proizvajalcem racionalizacijo postopkov čiščenja, kar prinaša večjo kontinuiteto proizvodnje in nižje obratovalne stroške. Možnost prilagajanja parametrov čiščenja nudi večji nadzor nad sanitacijskimi procesi. Gtsdswga Iuspfx Adxet Zaključek: Ta rabljena CIP Tetra Pak naprava predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za sanitarno čiščenje v polnilnih in živilskopredelovalnih obratih.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 125 kW (169,95 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH FIXED 30 je popolnoma avtomatska stacionarna betonska baza, posebej zasnovana za srednje obsežne ali dolgoročne projekte priprave svežega betona. Izdelana v skladu s CE standardi je ta baza ena najbolj priljubljenih izbir med profesionalnimi uporabniki, saj se ponaša z visoko vzdržljivostjo, dolgo življenjsko dobo in nizkimi potrebami po vzdrževanju. Možnost natančne dozirane proizvodnje vseh vrst betona omogoča celovito rešitev za raznolike potrebe gradbeništva. Glede na vrsto betona, ki ga želimo proizvesti, so pri modelu FIXED 30 na voljo različice z planetarnim, enogrednim, dvogrednim ali ponvnim mešalcem. Sistem je lahko opremljen s silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton, odvisno od obsega projekta, ter omogoča enostavno polnjenje cementa iz vreč z opcijsko integracijo eksplozivnega lijaka. Osnova ponuja možnost prilagoditve različnim klimatskim razmeram: v hladnejših predelih je možna vgradnja parnega generatorja in izolacijskega sistema, za vroča okolja pa so na voljo sistemi za hlajenje betona. Pred-napajalni sistemi, ki odpravijo potrebo po voznih rampah za agregate, povečajo operativno učinkovitost, medtem ko transportni sistem z vedrom omogoča fleksibilen tloris in je primeren za prostore z omejenim prostorom. Tehnične specifikacije stacionarne betonske baze Stationary-30 Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Teža: 38 ton (brez silosa za cement) Skupna moč motorjev: 125 kW Potrebna moč generatorja: 200 kVA Možnosti mešalca: ponvni – enogredni – dvogredni – planetarni Potrebna površina za postavitev: 700 m² Zalogovnik za agregat: 4 x 20 m³ Tehtalni zalogovnik agregata: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni zalogovnik cementa: 600 kg Rezervoar za tehtanje vode: 300 litrov Rezervoar za tehtanje dodatkov: 30 litrov Gedoxp Uy Uopfx Adxjtt Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW Kapaciteta silosa za cement: 50 – 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki nudi širok program opreme za gradbeno in rudarsko industrijo. Naša ponudba vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativne proizvodnje in rešitvami, usmerjenimi v stranko, izstopa Constmach kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira številnih strokovnjakov v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L Gtsdpfxowiu Rve Adxot 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 105 kW (142,76 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Compact-60 je popolnoma avtomatska kompaktna betonska baza, posebej zasnovana za projekte, ki zahtevajo visoko proizvodno zmogljivost na omejenih površinah. Kljub kompaktnemu dizajnu izpolnjuje potrebe srednje velikih in večjih projektov s kapaciteto proizvodnje 60 m³/h. Zaradi modularne in ergonomske zasnove je potrebna minimalna priprava gradbišča; enostavno jo lahko postavite na ravno površino. Agregatni zalogovnik je lahko postavljen linearno, kot pri stacionarnih betonarnih, ali v kvadratni postavitvi kot pri mobilnih obratih. Če izberete možnost kvadratnega zalogovnika, je transport sistema Compact-60 možen v enem 40-ft OT kontejnerju, kar prinaša bistvene prednosti pri stroških prevoza in montaže. Izdelana po standardih CE, Compact-60 zaradi svojih visokokakovostnih komponent ponuja dolgotrajen in nizko vzdrževalni sistem. Kompleksni avtomatizirani postopki so v celoti krmiljeni z uporabo elektronskih komponent znamk SIEMENS – SCHNEIDER in naprednih PLC-krmilnih sistemov. Uporabniku prijazen vmesnik omogoča enostavno upravljanje na vseh stopnjah proizvodnje. Compact-60 zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji transportnega betona, suhega betona ali prednapetih elementov z možnostjo dvogrednega, enogrednega, planetarnega ali pan mešalca. Tehnične specifikacije Compact-60 s trakom – Kompaktna betonska baza Proizvodna zmogljivost: 60 m³/h Dimenzije v transportnem položaju: 13 (D) x 2,3 (Š) x 2,3 (V) m (kvadratni zalogovnik) Teža: 28 ton Skupna moč motorjev: 105 kW Potreba po generatorju: 125 kVA Možnosti mešalca: pan – enogredni – dvogredni – planetarni Delovna površina: 300 m² Agregatni zalogovnik: 4 x 15 m³ Zalogovnik za tehtanje agregata: 1,5 m³ Transportni trak za tehtanje agregata: 800 x 11.100 mm Transportni trak za prenos agregata: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Zalogovnik za tehtanje cementa: 600 kg Zalogovnik za tehtanje vode: 300 litrov Zalogovnik za tehtanje dodatkov: 20 litrov Gtsdoxp U Apepfx Adxst Kompresor: 300 litrov – 5,54 kW Silos za cement: možnosti od 50 do 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati trakasto Compact-60 | Kompaktno betonsko bazo? CONSTMACH trakasto Compact-60 ponuja rešitve za vse zahteve sodobnih gradbišč s svojim kompaktnim dizajnom in visoko proizvodno učinkovitostjo. Zaradi enostavne transportne možnosti, nizkih obratovalnih stroškov in hitre postavitve nudi investitorjem prednosti pri času in stroških. Evropske komponente, uporabljene v vseh elektro in avtomatizacijskih sistemih, zagotavljajo dolgotrajen in zanesljiv proizvodni proces. Izdelana na podlagi več kot 20-letnih inženirskih izkušenj podjetja CONSTMACH, je Compact-60 najpametnejša izbira, ki združuje kakovost, vzdržljivost in zmogljivost. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s širokim naborom izdelkov služi gradbeni in rudarski industriji. Naša ponudba obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, stroje za drobljenje kamnin, naprave za sejanje in drobljenje kamnin, pralnike peska, proizvodne linije za pesek, asfaltne naprave, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k strankam, je Constmach prepoznana kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti še naprej prva izbira strokovnjakov v industr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Gtedpfxsv Ew Iws Adxjt Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 205 kW (278,72 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Betonska centrala CONSTMACH COMPACT-120 je popolnoma avtomatizirana kompaktna naprava za proizvodnjo betona, zasnovana za zagotavljanje visoke proizvodne zmogljivosti tudi ob omejenih prostorskih pogojih. Zaradi zmanjšanih dimenzij zahteva minimalno površino, a kljub temu dosega zmogljivost stacionarnih obratov z zmogljivostjo do 120 m³/h. Ta lastnost jo naredi idealno rešitev predvsem za mestne projekte, ozka gradbišča ali projekte, ki zahtevajo pogoste selitve. Betonska centrala COMPACT-120 je lahko izdelana z linearnim ali kvadratnim zalogovnikom agregatov – glede na potrebe uporabnika. S tem omogoča prilagodljivo uporabo tako v stacionarnih kot mobilnih različicah. Betonska baza je proizvedena v skladu z zahtevami CE standardov in uporabnikom prinaša pomembne stroškovne prednosti zaradi hitre montaže, enostavnega transporta in nizkih infrastrukturnih zahtev. Cementni silosi na jeklenih nogah izločajo potrebo po betonskih temeljih, agregatni dovajalni nasip pa lahko enostavno pripravite z uporabo kovinskega stenskega sistema. 3 m³ dvogredni mešalec, nameščen na liniji, zagotavlja homogeno kakovost mešanja, celoten avtomatiziran sistem pa vsebuje visokokakovostne komponente blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER. PLC-krmiljen sistem z naprednim programskim vmesnikom operaterjem omogoča enostavno uporabo in popoln nadzor. Tehnične specifikacije betonske centrale COMPACT-120 - Zmogljivost proizvodnje: 120 m³/h - Teža: 55 t - Skupna moč motorjev: 205 kW - Potrebna moč generatorja: 300 kVA - Tip mešalnika: dvogredni mešalnik - Delovna površina: 600 m² - Zaloga za agregat: 4 x 30 m³ - Dozirni bunker za agregat: 4,5 m³ - Trak za tehtanje agregata: 1.000 x 11.100 mm - Transportna žlica za agregat: 6 m³ - Mešalni volumen mokrega betona: 3 m³ - Bunker za cement: 1.800 kg - Bunker za vodo: 1.000 litrov - Bunker za dodatke: 100 litrov - Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW - Cementni silos: možnosti med 100 in 500 ton - Tip upravljanja: popolnoma avtomatski Zakaj izbrati betonsko centralo COMPACT-120? Gjdpfx Adoxp U Iljxstt CONSTMACH COMPACT-120 združuje visoko proizvodno zmogljivost s kompaktnim dizajnom, kar investitorjem omogoča največjo učinkovitost. Z nizkimi obratovalnimi stroški, enostavno vgradnjo in prenosljivostjo je odlična rešitev za kratkoročne in dolgoročne projekte. Z vsemi komponentami svetovno priznanih blagovnih znamk je ta postaja zasnovana za dolgotrajno in nemoteno delovanje. Podprta z garancijo CONSTMACH predstavlja COMPACT-120 zanesljivost, vzdržljivost in vrhunsko inženiring v eni napravi. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev s široko ponudbo izdelkov, prilagojenih potrebam gradbeništva in rudarstva. Naš asortiman zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje in presejanje agregata, pralnike in proizvodne stroje za pesek, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce ter mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot tujem trgu. Naši izdelki so za profesionalce v industriji prva izbira zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Gsdpfjvgu Dxex Adxott Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KONSTMACH mobilne pralno-sejalne naprave za pesek serije SW zagotavljajo maksimalno zmogljivost na terenu z visoko učinkovitostjo in fleksibilnostjo uporabe. Namenjene so pranju, sejanju in klasiranju naravnega peska in gramoza, pri čemer jih je zaradi kompaktne zasnove mogoče enostavno namestiti tudi na ozka območja. Vsa oprema je nameščena na enem mobilnem podvozju, kar močno skrajša čas postavitve in omogoča izjemno praktičen transport. Te naprave je mogoče hitro premikati med posameznimi gradbišči, zaradi česar podjetja bistveno prihranijo čas in denar. SW-1240 Proizvodna zmogljivost: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 400 x 4.000 mm Višina dovoda: 4.600 mm Skupna moč motorjev: 37 kW Gtsdpfsxqgy Nex Adxst Potreba po generatorju: 75 kVA Teža: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15(D) x 2,8(Š) x 4,2(V) m SW-1640 Proizvodna zmogljivost: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 500 x 5.000 mm Višina dovoda: 4.650 mm Skupna moč motorjev: 41 kW Potreba po generatorju: 85 kVA Teža: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5(D) x 3,25(Š) x 4,3(V) m SW-1850 Proizvodna zmogljivost: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 600 x 6.000 mm Višina dovoda: 4.700 mm Skupna moč motorjev: 50 kW Potreba po generatorju: 100 kVA Teža: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16(D) x 3,65(Š) x 4,4(V) m SW-2060 Proizvodna zmogljivost: 200 t/h Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 700 x 7.000 mm Višina dovoda: 4.750 mm Skupna moč motorjev: 55 kW Potreba po generatorju: 120 kVA Teža: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17(D) x 3,85(Š) x 4,5(V) m Zakaj izbrati mobilne pralno-sejalne naprave za pesek CONSTMACH? CONSTMACH združuje kakovost, vzdržljivost in uporabniku prijazno zasnovo v svojih mobilnih pralno-sejalnih napravah za pesek. Naše stroje, izdelane po evropskih standardih, odlikujejo visoka pralna zmogljivost in nizki stroški vzdrževanja. Vsaka naprava je rezultat dolgoletnih inženirskih izkušenj in zasnovana za nemoteno učinkovitost v proizvodnih procesih naših strank. Zaradi mobilnosti, hitre montaže in vrhunske zmogljivosti so te naprave izjemno fleksibilne v vseh fazah projekta. Izberite znamko CONSTMACH za kakovostno proizvodnjo, tehnično podporo in zanesljivo servisno storitev. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov. Naš portfelj vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce za kamen, postaje za drobljenje in sejanje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne postaje za drobljenje. Constmach s svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativno proizvodnjo in rešitvami, prilagojenimi strankam, izstopa kot zaupanja vredna blagovna znamka tako v domačem kot v mednarodnem okolju. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira profesionalcev v industriji.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Gtedowukuzjpfx Adxjt Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, CONSTMACH primarni udarni drobilci sodijo med najbolj priljubljene rešitve med stroji za drobljenje kamnin, saj nudijo visoko učinkovitost in vrhunsko zmogljivost drobljenja. Dosegajo odlične rezultate pri drobljenju mehkih in srednje trdih kamnin, apnenca, marmorja in podobnih materialov. Močna zasnova rotorja in optimizirane udarne plošče omogočajo visok delež kubičnega proizvoda. Ta lastnost zagotavlja, da je končni proizvod vrhunske kakovosti in enotne granolometrične sestave. Hitre in varne nastavitve omogoča hidravlični nastavitveni mehanizem, zaradi katerega je tudi čas izpada med vzdrževanjem minimalen. Trpežno ohišje, notranje površine obložene z manganom za zaščito pred obrabo, ter široka vstopna odprtina zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in visoko zmogljivost. Zaradi vseh teh lastnosti primarni udarni drobilci povečajo proizvodno kapaciteto, saj zmanjšajo potrebo po sekundarnem drobljenju in znižajo obratovalne stroške. Tehnične specifikacije primarnega udarnega drobilca MODEL: CPI – 1412 Premer rotorja: 1.400 x 1.250 mm Maksimalna velikost dovoda: 900 x 900 mm Proizvodna zmogljivost: 200 – 250 t/h Moč motorja: 250 kW Teža: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Premer rotorja: 1.400 x 1.540 mm Maksimalna velikost dovoda: 1.000 x 1.000 mm Proizvodna zmogljivost: 350 – 400 t/h Moč motorja: 315 kW Teža: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Premer rotorja: 1.600 x 2.000 mm Maksimalna velikost dovoda: 1.300 x 1.300 mm Proizvodna zmogljivost: 400 – 600 t/h Moč motorja: 2 x 250 kW Teža: 52.000 kg Zakaj izbrati primarne udarne drobilce CONSTMACH? Godpfxjxqgypj Adxstt CONSTMACH je svojo zanesljivost dokazal z opremo za drobljenje in presejanje, izdelano po visokih inženirskih standardih. Naši modeli primarnih udarnih drobilcev so prilagojeni različnim kapacitetam in potrebam uporabe. Vsak je podvržen strogim postopkom kontrole kakovosti in zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Z našo poprodajno tehnično podporo, dobavo rezervnih delov in hitrim servisom dobite donosnost vaše investicije še dolga leta. Če iščete visoko zmogljivost, vzdržljivost in nizke stroške vzdrževanja, je serija strojev za drobljenje kamna CONSTMACH prava izbira za vas. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov po meri uporabnikov. Naš program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, obrate za drobljenje in presejanje kamna, stroje za pranje peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami usmerjenimi k strankam se Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnih trgih. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov iz panoge.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Godpfxew Tlz Eo Adxett Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 550 kW (747,79 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH JS-3 mobilna čeljustna in udarna drobilna postaja je kompaktna in visoko-učinkovita rešitev, zasnovana za drobljenje kamnin nizke do srednje trdote, kot so apnenec, rečni prod, dolomit in bazalt. Z dvokaroserijskim dizajnom združuje drobljenje, sejanje in skladiščenje v enem sistemu. Prvo podvozje vključuje vibracijski dozirni zalogovnik, čeljustno drobilnico CJC-110, obvodni trak, dovodni trak in podvozje s kolesi ter hidravlično podporo; drugo podvozje pa sekundarno udarno drobilnico CSI-1215, trisito vibracijsko sito, povratni trak in zložljive transportne trakove. Ta postavitev omogoča veliko proizvodno zmogljivost in vrhunsko kockasto zrnavo proizvodnega agregata. JS-3 je opremljen z naprednim PLC avtomatizacijskim sistemom ter elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS–SCHNEIDER. Zaradi uporabniku prijazne zasnove je postavitev preprosta in hitra. Zahvaljujoč hidravličnemu odpiranju zalogovnika in transportnega sistema lahko deluje brez zunanje opreme, kot so žerjavi ali nakladalniki. Neodvisnost od električnega omrežja je mogoča z opcijskim dizelskim agregatom. JS-3 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Največja dovodna velikost: 1.100 x 850 mm Gedpoxqf S Rjfx Adxott Višina dovoda: 6,3 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč pogonskih motorjev: 490 kW Potreba po električnem agregatu: 850 kVA Skupna masa naprave: 105 t Dimenzije naprave: 1. podvozje: 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. podvozje: 20 x 3,85 x 4,5 m Tip podvozja: Hidravlično podprto, dvokaroserijsko z nameščenimi kolesi Zakaj izbrati JS-3 mobilno drobilno postajo? CONSTMACH JS-3 izstopa med prenosnimi drobilno-sejalnimi rešitvami z robustnostjo, visoko proizvodno zmogljivostjo in enostavno uporabo. Naprava je izdelana iz kakovostnih materialov in na osnovi vrhunske inženirske zasnove, kar zagotavlja minimalno potrebo po vzdrževanju in maksimalno učinkovitost. Zaradi hitre postavitve, nizkih obratovalnih stroškov in odlične kakovosti agregata je JS-3 idealna izbira za podjetja, ki iščejo zanesljivo, dolgotrajno in donosno naložbo v mobilnem drobilnem segmentu. S Constmach garancijo ste zagotovljeni za visoko zmogljivost in neprekinjeno proizvodnjo v vsakem projektu. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev in opreme za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom proizvodov. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, stroje za drobljenje kamna, drobilno-sejalne postaje, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnice in mobilne drobilne postaje. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnimi pristopi v proizvodnji ter rešitvami, osredotočenimi na kupca, je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot mednarodnem trgu. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe so naši proizvodi stalna izbira strokovnjakov v panogi.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni pregledovalnik steklenic GF HAWK 24 000 BPH Specifikacije stroja in obdelovanih izdelkov Sestava stroja: – klasične komande (plošča s tipkami) – PC strojna oprema (zaslon, tipkovnica in miška) Klasične komande: Za zagotavljanje hitrega in varnega posredovanja operaterja so na voljo tradicionalna upravljala, kot npr.: – ustavitev stroja – zagon stroja Gtjdpevguytefx Adxst – itd. PC strojna oprema: Stroj je opremljen z glavnimi PC komponentami, kot so: – zaslon – tipkovnica – miška Delovna temperaturna območja: Za varno in optimalno delovanje stroja upoštevajte naslednje vrednosti: – temperatura skladiščenja: od -10 do 60 °C – delovna temperatura okolice: od 10 do 45 °C Temperatura v električnih omarah: Glavna elektro omara: – temperatura v elektro omari: t.MAX.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik (VSI) je popolnoma opremljena mobilna naprava za proizvodnjo peska, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata in peska kockaste oblike. Naprava zagotavlja vrhunske rezultate pri frakcijah 0–5 mm zaradi tehnologije vertikalnega udarnega drobilnika VSI 800 CR, razvite z naprednimi inženirskimi rešitvami. Njena kompaktna zasnova, enostavna transportnost in visoka učinkovitost prinašajo odlične rezultate, zlasti pri obdelavi kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. Gedpfoxqbgdox Adxett V-80 se lahko napaja z naravnimi kamninami do velikosti 40 mm po primarnem ali sekundarnem drobljenju. Naprava nudi proizvodno zmogljivost 150–200 ton na uro, odvisno od trdote materiala. Med obratovanjem sočasno omogoča pridobivanje treh različnih frakcij, poleg materiala manjšega od 5 mm. Hidravlični podporni sistem, kratek čas montaže ter PLC osnovana avtomatizacija zagotavljajo največjo uporabniško prijaznost. Vse elektronske komponente znanih znamk Siemens – Schneider zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije V-80 mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika: - Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h - Največja vhodna velikost: 40 mm - Višina podajanja: 4,5 m - Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito - Skupna moč motorjev: 390 kW - Potrebna moč generatorja: 700 kVA - Teža naprave: 40 t - Dimenzije naprave: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m - Tip šasije: Enotna šasija s kolesi, opremljena z hidravličnimi nogami Zakaj izbrati V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik? Pri podjetju CONSTMACH našim strankam zagotavljamo največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in prednosti hitre montaže pri procesih drobljenja in presejanja kamnin. Model V-80 zagotavlja prilagodljivost in operativno enostavnost na terenu, tako zaradi visoke proizvodne zmogljivosti kot mobilnosti. Kompaktno ogrodje, ki ga je mogoče prevažati s traktorjem, omogoča hitre premike med različnimi gradbišči. Neprekinjeno proizvodnjo v vseh pogojih pa zagotavljajo sistem za zmanjševanje prašnosti, daljinsko upravljanje in možnost integracije dizelskega generatorja. V-80 je s svojo vzdržljivostjo, energijsko učinkovitostjo ter vrhunsko inženirsko kakovostjo postal sinonim za zanesljivost in učinkovitost pri proizvodnji peska. Kaj počnemo v podjetju CONSTMACH? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeništvu in rudarstvu nudi široko paleto strojev po meri naročnika. Ponujamo stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in presejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilna drobilna postrojenja. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in usmerjenostjo v stranke se firma Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije. Informacija: Cene, objavljene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi nihanja tržnih razmer in dobavnih procesov se cene lahko občasno spremenijo. Za natančne podatke o cenah priporočamo, da zaprosite za individualno ponudbo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Uvod Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Gsdpfx Adsvgvrdsxett Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 85 kW (115,57 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Mobilna betonska baza CONSTMACH Mobile-60 predstavlja idealno rešitev za začasne ali pogosto premakljive projekte zaradi hitre namestitve in enostavne prenosljivosti. Kompaktna zasnova, minimalne zahteve za pripravo gradbišča in popolnoma avtomatski nadzorni sistem omogočajo hiter začetek proizvodnje. Integracija vse opreme na enem mobilnem podvozju zmanjšuje čas montaže in uporabniku zagotavlja izjemno mobilnost. Na voljo so rešitve za različne potrebe skladiščne kapacitete bodisi z integriranim ali zunanjim silosom za cement. Notranji silosi imajo kapaciteto 33 ton, opcijsko pa so na voljo tudi zunanji silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton. Tehnične specifikacije mobilne betonske centrale Mobile 60 Gtsdpfx Adexqagpsxjt Proizvodna kapaciteta: 60 m³/uro Transportne dimenzije: 16,1 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) metra Teža: 23 ton Skupna moč motorjev: 85 kW Zahtevani električni agregat: 110 kVA Možnosti mešalcev: planetarni, enogredni, dvogredni, pan Potrebna obratovalna površina: 300 m² Skladiščni zalogovnik za agregat: 4 x 10 m³ Tehtalni bunker za agregat: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 12.000 mm Prostornina mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni bunker za cement: 600 kg Tehtalni bunker za vodo: 300 l Tehtalni bunker za dodatke: 30 l Kompresor: 300 l, 4 kW Možnost silosa za cement 1: integriran, 26 ton Možnost silosa za cement 2: zunanji, 50–500 ton Nadzorni sistem: popolnoma avtomatski Zakaj izbrati mobilno betonsko centralo MOBIL 60? CONSTMACH MOBIL 60 združuje kakovost, zmogljivost in mobilnost. Z izjemno hitro postavitvijo, nizkimi obratovalnimi stroški in več možnostmi mešalcev zagotavlja maksimalno učinkovitost za vse vrste proizvodnje betona. Model z avtomatizacijo SIEMENS in SCHNEIDER nudi dolgo življenjsko dobo ter visoko natančnost proizvodnje. Zaradi dimenzij, ki ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, je enostavno prenosljiv med projekti. Proizveden z zagotovilom CONSTMACH, je MOBIL 60 najpametnejša naložba za vaše potrebe po mobilnih betonskih bazah – vzdržljiv, visoke produktivnosti in uporabniku prijazne zasnove. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s širokim spektrom izdelkov, prilagojenih potrebam strank. Naš portfelj vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, naprave za drobljenje kamenja, obrate za drobljenje in sortiranje materiala, naprave za pranje peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne obrat, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne obrate. S svojo visoko kakovostjo, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach viden kot zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi svoje trajnosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Splošni opis linije Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h zagotavlja industrijsko konfiguracijo, posebej zasnovano za sterilno polnjenje tekočih živilskih izdelkov. Še posebej je primerna za občutljive izdelke, kot so UHT mleko in sadni sokovi, ki zahtevajo nadzorovano procesno okolje. Sistem deluje z litrsko kvadratno embalažo in dosega kapaciteto 7.000 litrov na uro, kar zagotavlja visoke mikrobiološke standarde kakovosti. V tej konfiguraciji ima vsaka naprava ključno vlogo pri ohranjanju aseptičnih pogojev od točenja do končnega pakiranja. Aseptični polnilni stroj Tetra Pak A3 FLEX Gtjdpfswkux Nex Adxst Jedro rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h predstavlja polnilec Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizveden leta 2004. Ta izvaja aseptično polnjenje z integriranim sistemom sterilizacije, mikrobiološko pregrado in natančnimi dozirnimi mehanizmi. Tako obdeluje pasterizirane ali sterilizirane izdelke z daljšim rokom uporabnosti, ki ne potrebujejo hlajenja. Polnilni stroj vzdržuje sterilen prostor skozi celoten proces, zagotavlja konstantno doziranje izdelka in odpravlja odstopanja pri polnjenju, kar proizvajalcem omogoča doseganje najzahtevnejših varnostnih standardov v živilstvu. Aseptični pokrovčkar Tetra Pak TCA88 Linija vključuje tudi pokrovčkar Tetra Pak TCA88, letnik 2006. Ta modul namešča plastične pokrovčke na napolnjene vsebnike z uporabo indukcijskih ali mehanskih sistemov za hermetično zapiranje v aseptičnem okolju. Pokrovčkar je natančno sinhroniziran s polnilcem za neprekinjeno delovanje. V primerjavi s klasičnimi sistemi ta integracija bistveno zmanjša tveganje kontaminacije po polnjenju. TCA88 vsebuje vgrajene funkcije za kontrolo kakovosti, ki preverjajo pravilen položaj in navor vsakega pokrovčka. Naprava je zasnovana s varnostnimi elementi, kot so medsebojno blokirani varnostni zaščitni pokrovi in sistemom za spremljanje napak, kar zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Pakirni stroj za kartonsko embalažo TCBP70 Pakirnik Tetra Pak TCBP70, letnik 2007, skrbi za sekundarno pakiranje. Ta avtomatski sistem oblikuje in polni valovite kartonaste zaboje s postopkom wrap-around ali vnaprej oblikovanimi škatlami. Upravljanje je elektronsko, kar omogoča sprotno prilagajanje in nadzor. Tako stroj podpira prilagodljive postavitve embalaže in hitre spremembe formata. TCBP70 vključuje varnostne sisteme, kot so svetlobne zavese in naprave za izklop v sili. Če operater vstopi v varovano območje, se sistem avtomatsko ustavi za preprečitev nesreč. S tem je proces pakiranja učinkovit in varen. Industrijske uporabe in operativne prednosti Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvajalcem v mlečni in pijačarski industriji, ki potrebujejo aseptične pakirne zmogljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 70 kW (95,17 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH MOBILE-30 predstavlja idealno rešitev za začasne ali pogosto prestavljene projekte, saj nudi kompaktno zasnovo, hitro postavitev ter enostavno prenosljivost. Ta popolnoma avtomatska betonska baza ima vso opremo nameščeno na enem mobilnem ohišju, kar bistveno poenostavi proizvodni proces. Na gradbišču je potrebno pripraviti le ravno površino, zato lahko proizvodnja betona steče brez izgube časa. Cementni silos modela MOBIL 30 ima kapaciteto 30 ton, po potrebi pa je možno uporabiti tudi zunanje silose s kapacitetami od 50 do 500 ton. Uporabniki lahko glede na proizvodne zahteve izbirajo med enojačnim, planetarnim ali pan mešalnikom. To zagotavlja visoko učinkovitost pri proizvodnji svežega, suhega ali predizdelanega (precast) betona. Premišljeni sistem predpolnjenja agregata z mobilnim trakom odpravlja potrebo po rampi ter tako zmanjšuje infrastrukturne stroške. Sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, popolno upravljanje pa omogoča napredna avtomatizacija. Dimenzije obrata so skladne z mednarodnimi transportnimi standardi, kar zagotavlja enostaven prevoz med gradbišči. Mobilni betonarna MOBILE 30 | Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Transportne dimenzije: 14,5 (D) x 2,7 (Š) x 4,3 (V) m Teža: 16,5 ton Skupna moč motorjev: 70 kW Gtjdpfx Aoxqacwjdxot Potreben agregat: 80 kVA Možnosti mešalnika: Pan - Enojačni - Planetarni Potrebna površina: 200 m² Bunker za shranjevanje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za tehtanje agregata: 0,75 m³ Transportni trak za agregat: 600 x 10.000 mm Volumen mokrega betona v mešalniku: 0,5 m³ Bunker za tehtanje cementa: 300 kg Bunker za tehtanje vode: 200 litrov Bunker za tehtanje dodatkov: 20 litrov Zračni kompresor: 300 litrov, 4 kW Silos za cement (interni): 26 ton Silos za cement (zunanji): 50–200 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati MOBIL 30 | Mobilno betonarno? V podjetju CONSTMACH zagotavljamo maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške in vrhunsko kakovost v enem. MOBIL 30 prinaša odlično donosnost investicije zaradi vzdržljivih komponent, enostavnega transporta ter hitre proizvodnje. Z obsežno zalogo rezervnih delov in tehnično podporo zagotavljamo neprekinjeno delovanje naprave v vseh pogojih. Izberite MOBIL 30 s CONSTMACH garancijo za kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov prilagojenih različnim potrebam. Naš program zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, fiksne in mobilne betonarne, drobilce, postaje za sejanje, pralce in izdelovalce peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilnice. S kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v kupca, je Constmach prepoznan kot zaupanja vredna blagovna znamka tako na domačem kot tujih trgih. Naši izdelki so izbor številnih strokovnjakov iz industrije zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za CSD s kapaciteto 12.000 steklenic/uro Konfiguracija linije za izobarometrično polnjenje gaziranih brezalkoholnih pijač Uporabljena polnilna linija za CSD 12.000 bph polni PET steklenice z gaziranimi brezalkoholnimi pijačami z uporabo izobarometrične tehnologije. Ker izobarometrični postopek med polnjenjem ohranja tlak, učinkovito ohranja nasičenost s CO₂. Sistem dosega nazivno zmogljivost 12.000 steklenic na uro za formate 1,5 litra. Uporablja zaporke PCO 28 mm in deluje po standardu pakiranja Euro palete. Skupna konfiguracija je idealna za srednje do visoko proizvodnjo CSD. Visokotlačna oskrba z zrakom za pihalni proces v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Visokotlačni kompresor proizvajalca SIAD (model MS3/1442-A3, letnik 2000) dovaja stisnjen zrak pihalnemu stroju. Vključuje sušilnik zraka in 2.000-litrsko zračno posodo za stabilizacijo pretoka zraka. Tako kompresor zagotavlja enakomerno formiranje steklenic. Poleg tega je enota zasnovana za neprekinjeno delovanje pri visokih obremenitvah, kar je ključno za večje sisteme pihanja PET. Ta komponenta je torej ključna za učinkovitost vhodnih procesov. Stroj za pihanje PET preoblik z vodnim hlajenjem kalupov Linija vključuje stroj Sidel SBO 10 Series 2 za pihanje (1999), ki pretvarja PET preoblike v steklenice. Čeprav kalupi niso vključeni, stroj vključuje dvižnik zabojev, podajalnik preoblik ter hladilni sistem za kalupe proizvajalca SOGEQUIP. Takšna zasnova omogoča hitro proizvodnjo steklenic. Sistem zagotavlja neprekinjeno podajanje v polnilni blok, kar zmanjšuje zastoje. Robustna konstrukcija stroja zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Rinse–fill–cap blok s 60 ventili in izobarometrično tehnologijo Gtsdpfxjwcz Als Adxot Osrednji polnilni blok je izdelal SIDEL Alsim leta 2000. Integrira 60 glav za izpiranje, 60 izobarometričnih polnilnih ventilov in 10-glavni pokrovčar Alcoa. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko zmogljivost in konsistenten tlak. Izobarometrični polnilec zmanjšuje izgubo CO₂ in penjenje, kar je ključnega pomena za polnjenje CSD pijač. Omogoča hitre menjave formatov, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim potrebam proizvodnje. Samodejni visoko zmogljiv mešalni sistem v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Mešalnik Moravek 240C, nameščen leta 2000, pripravlja in karbonizira pijačo s pretokom 24.000 litrov na uro. Združuje sirup, tretirano vodo in CO₂ v nadzorovanih razmerjih. Mešalnik zagotavlja konsistentnost izdelka pred vtokom v polnilni blok, kar zmanjšuje procesne odklone. Velika zmogljivost popolnoma sovpada s hitrostjo polnilca, kar preprečuje ozka grla in izboljšuje ravnotežje linije. Samodejni sistem za etiketiranje in pakiranje Odobravni del linije sestavlja Krones Contiroll etiketirka (2004), ki nanaša OPP etikete v oblogi okrog steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Gedpfx Aowbgzdodxjtt Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Varnost in stanje SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Upoštevajte, da se ti posamezni stroji ne prodajajo ločeno, ampak so del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO do 15.000 steklenic/uro, letnik 2013 – lepilni in hladno-lepilni sistem. Elektronsko krmiljena camma in optično centriranje s fotocelico. Splošni opis Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO iz leta 2013 je zasnovan za hitro nanašanje samolepilnih nalepk na posode različnih oblik in velikosti. S kapaciteto do 15.000 steklenic na uro je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna visoka učinkovitost in natančnost pri označevanju. Tehnične značilnosti Ta modularni etiketirni stroj uporablja napredno tehnologijo za natančno aplikacijo etiket. Modularna zasnova omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam ter možnost vgradnje več označevalnih postaj. Stroj je opremljen z elektronskimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo sinhronizirano in visoko natančno delovanje. Napredni avtomatizacijski sistem Gtjdov Upw Aepfx Adxjt Stroj je opremljen z integriranim PLC krmilnikom, ki omogoča popoln nadzor nad procesom. Upravljalski vmesnik na dotik (HMI) omogoča operaterjem enostavno nastavitev parametrov delovanja. Stroj podpira hitre menjave formatov, kar zmanjšuje čas izpadov in povečuje produktivnost. Kompatibilnost in vsestranskost Stroj je zasnovan za različne vrste posod, kot so steklene ali plastične steklenice cilindričnih ali posebnih oblik. Omogoča nanos sprednjih, zadnjih ali ovijajočih etiket. Zaradi te vsestranskosti je primeren za različne industrijske aplikacije in se lahko prilagodi najrazličnejšim potrebam označevanja. Konstrukcijski materiali in vzdržljivost Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja odpornost na korozijo in dolgo življenjsko dobo. Visokokakovostni mehanski deli zagotavljajo optimalno delovanje tudi pri zahtevnih proizvodnih obremenitvah. Sistemi za nadzor kakovosti – Makro etiketirni stroj Optični senzorji in sistemi za strojni vid stalno nadzorujejo proces označevanja. Eventuelne napake se zaznavajo v realnem času, kar omogoča takojšnje korekcije in zagotavlja visoke standarde kakovosti skozi celoten proizvodni cikel. Varnost in skladnost s predpisi Makro etiketirni stroj izpolnjuje CE smernice za industrijsko varnost. Opremljen je z zaščitnimi sistemi in fotoelektričnimi pregradami za preprečevanje dostopa do nevarnih delov med delovanjem. Nujni izklopi so lahko dostopni, kar zagotavlja hitro zaustavitev stroja v primeru anomalij ali nevarnosti. Vzdrževanje in zanesljivost Modularna zasnova olajša preventivno in kurativno vzdrževanje. Dobro dostopni sestavni deli omogočajo hitre posege, s čimer se zmanjšujejo izpadi in stroški vzdrževanja. Stroj zagotavlja visoko stopnjo zanesljivosti in konstantno delovanje tudi v zahtevnih pogojih.