Avtomatizacija nakup rabljenega (143)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 23165, Rabljeni CNC vertikalni stružni stroj za trdo obdelavo Proizvajalec: FELSOMAT Hsdjx Tbcaepfx Adxefb Tip: FTC 180 Leto izdelave: 2011 Avtomatizacija Felsomat do št. 23165

Stanje: novo, Multi-turn actuator AUMA 07.1-F10 New - Order No.: 23078028 - Serial No.: 2218NS66675 - PTB 01 ATEX 1119 - SKE0 56-2/80 - Item No.: Z048.703 Hfjdjv Uaicopfx Adxjb - Limit switch F-3-S-ISO-STD

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-pomik: 1600 mm y-pomik: 400 mm z-pomik: 350 mm Krmiljenje Siemens 840D CNC obdelovalni center Stama MC 531/S Leto izdelave: 1999 Krmiljenje: Siemens 840D Hodi osi: Os X: 1600 mm Hedpfx Adsxlacaoxefb Os Y: 400 mm Os Z: 350 mm Os A: avtomatizacija in nasprotni ležaj za četrto os na voljo Maks. število vrtljajev: 10.500/min Hitri pomik: 45 m/min Podajalna hitrost: 1-10.000 mm/min Priključna moč: 46 kVA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Hfsdpfx Aex E Tbfedxob Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Filtracijski sistem se uporablja za filtracijo olja (oljne repice, sončnic, soje in drugih oljnic). Sistem je zasnovan za avtomatsko delovanje, saj ima krmilno enoto, ki upravlja pnevmatske ventile, ter s pomočjo senzorjev nadzoruje in upravlja proces dela. Sistem vključuje krmilno enoto, cevni sistem z armaturami in ventili ter ohišje filtra iz nerjavečega jekla. Hodpfjtxc Hpsx Adxjfb Avtomatizacija je popolnoma nova in še nikoli uporabljena!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 131234, Tlačna sila: 63 t Nastavljiv hod batiča: 8 - 60 mm Nastavitev batiča: 80 mm Vgradna višina (bat spodaj, nastavitev zgoraj): 300 mm Pritrdilna površina mize pribl.: 810 x 550 mm Pritrdilna površina batiča pribl.: 700 x 420 mm Prehodna odprtina v mizi: 550 x 140 mm Razdalja med lovilci olja: 700 mm Višina mize nad tlemi: 920 mm Število hodov na minuto: 65 - 400 min-1 Teža stroja pribl.: 8 t Mere DxŠxV: 2935 x 1170 x 3000 mm Potreba po pogonski moči: 11 kW Standardna oprema Dodatna oprema Dvižne letve z kroglicami za menjavo orodja, IMCO merilec tlačne sile Avtomatizacija Grabilni podajalnik, tip ZR 250 Maks. širina traku 250 mm Dolžina podajanja 210 mm Hsdpfxew Tuqpe Adxsfb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Tehnične podrobnosti: Skupna priključna moč: 13 kW Približna teža stroja: 8 t Približne dimenzije: 5,25 x 4,06 x 2,94 m Hedox E S Uwopfx Adxefb Največji dovoljen premer glave: 140 mm Premer rezkalne osi: 22 mm Največja dolžina zobljenja: 160 mm Radialni hod sani (X-os): 90 mm Aksialni hod sani (Z-os): 400 mm Vrtina vretena za obdelovanec: 40 mm 1 zobarsko/rezkalni stroj Gleason 100PS, leto izdelave: 2018 z nameščenim industrijskim filtrom IFS EC1500, tovarniška št.: 551899 1 zunanji separator usedlin Knoll KF200/640, leto izdelave: 2017, tovarniška št.: 1309777 1 integrirani transporter ostružkov z magnetnim separatorjem 1 avtomatizacija stroja za nalaganje in razkladanje obdelovancev preko vnosnega in izhodnega transportnega sistema, ter robotska avtomatizacija Güdel KTB-31/62, letnik 2018, z eno postajo za izmet

Stanje: novo, FIRE PREVENTION SYSTEMS FOR DUST EXTRACTION AND AIR FILTRATION PLANTS Components for spark detection and extinguishing systems in air extraction ductwork. Configurable systems for spark detection and water extinguishing in ducting. Hfjdpov Ny Insfx Adxjb Detection, extinguishing, and compartmentalization systems for dust extraction and air filtration installations. DESIGN, SALES, AND INSTALLATION

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Kistler 2151B30154002 Electromechanical NC Joining Module List price: €19,000 net The NC joining modules NCFH type 2151B... feature a robust housing incorporating a displacement sensor (absolute encoder) and an integrated piezoelectric tension/compression force sensor. The pressure or tension forces acting on the sensor generate a proportional electrical charge in the piezoelectric measuring element. This charge is converted into an analog voltage signal by the integrated charge amplifier. The drive motor is an electronically commutated AC servo hollow-shaft motor, controlled by a servo amplifier. Constant speed—i.e., consistent feed rate—is ensured. Standard functions such as joining to block, position, force-controlled joining, as well as movement to intermediate positions, are supported. Hedpfx Adeiuxtiexjfb Technical specifications: • Equipped with hollow-shaft motor and compact design • Integrated piezoelectric force sensor • Includes charge amplifier and absolute displacement encoder • Measuring direction: compression/tension • Measuring range 1: 30 kN • Measuring range 2: 15 kN • Stroke: 400 mm • Repeatability (stroke): 0.01 mm • Max. feed rate: 300 mm/s • With holding brake Condition: New, with storage marks More articles—new and used—available in our shop! International shipping costs on request!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 33.411 h, Aseptični monopak za polnjenje kartonov CFA406-32 Hfodpfxoxz Taqj Adxeb Ta rabljeni aseptični monopak za polnjenje kartonov proizvajalca SIG Combibloc je zasnovan za zanesljivo in kakovostno polnjenje sadnih sokov in negaziranih pijač v kartone SIG COMBIBLOC. Proizveden leta 2004 ter vzdrževan v profesionalnih industrijskih pakirnih obratih, zagotavlja stabilno delovanje v formatu 2,0 l z dosledno izhodno kapaciteto, primerno za industrijsko proizvodnjo pijač. S popolnim kompletom dodatne opreme omogoča enostavno integracijo v rabljene linije za polnjenje ali obstoječe sekundarne industrijske pakirne sisteme, ki iščejo aseptično rešitev za polnjenje kartonov. Monopaki serije CFA 406 proizvajalca SIG Combibloc so znani po natančnem doziranju, higienski izvedbi in zanesljivem delovanju v zahtevni proizvodnji pijač. Ta enota je opremljena s sterilnim zračnim sistemom, napravami za odvod in akumulacijo (odvodna in akumulacijska miza), transportnimi trakovi ter aplikatorjem pokrovčkov Combiswift, kar tvori kompaktno rešitev za pakirne linije kartonov. Tehnične specifikacije in podatki o učinkovitosti Proizvajalec: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Leto: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen embalaže: 2,0 l Kapaciteta: 5.000 kosov/uro Obratovalne ure: 33.411 h Izdelki: sadni sokovi in negazirane pijače Sestava opreme: CFA 406 polnilni stroj (2004); Sterilni zračni sistem (2004); Odvodna miza (2004); Akumulacijska miza (2004); Aplikator pokrovčkov Combiswift (2002); Pakirnik v pladnje (2004); Transportni trakovi (2004) Zadnji servis: 12/2019 Izklop iz obratovanja: 06/2020 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija je zasnovana za aseptično delovanje in vključuje sterilni zračni sistem, ki zagotavlja nadzorovane in higienske pogoje v polnilni coni. Oprema omogoča stabilno in ponovljivo polnjenje kartonov formata 2,0 l z natančnim ravnanjem prek integriranih miz in transportnih trakov. Hitro preklapljanje formatov znotraj serije CFA omogoča učinkovit zagon in izpolnjevanje industrijskih standardov. Integracija v proizvodne linije Aseptični polnilnik za kartone se popolnoma integrira z navzgor in navzdol postavljenimi stroji za pakiranje. Vključeni odvodna miza, akumulacijska miza, transportni trakovi in pakirnik v pladnje optimizirajo tok izdelkov in omogočajo uravnoteženo delovanje linije. Aplikator pokrovčkov Combiswift izboljšuje zapiranje kartonov in zagotavlja celovito funkcionalnost linije za proizvodnjo pijač v kartonski embalaži. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil nazadnje servisiran decembra 2019 in izključen iz obratovanja junija 2020. Trenutno je razstavljen in skladiščen. Ob demontaži so bili odstranjeni nekateri deli, ki zdaj manjkajo: 9 stikal, 3 fotocelice in 10 senzornih kablov. Splošno gledano je enota vzdrževana, z dokumentirano servisno zgodovino in jasno opredeljenim skladiščnim statusom. Obratovalna učinkovitost in prilagodljivost Optimizirano za sadne sokove in negazirane pijače, ta monopak za polnjenje kartonov omogoča stalno polnjenje 2,0 l kartonov in izpolnjuje potrebe sodobnih industrijskih uporabnikov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizon BQ-270 je popolnoma avtomatiziran, enovpenjalni lepilni stroj (perfect binder), zasnovan za kratke naklade, z največjo hitrostjo 500 ciklov na uro ter opsežnim področjem debeline knjig od 1 do 50 mm. Leto izdelave: 2006 Splošne tehnične specifikacije: - Način vezave: vezava z rezkanjem (milling), vezava brez rezkanja ter blokovna vezava (pad binding). - Število vpenjal: 1 - Hitrost proizvodnje: do 500 ciklov/uro - Avtomatizacija: popolnoma avtomatizirana nastavitev preko zaslona na dotik z ikonami; možnost shranjevanja do 20 programov v spominu stroja. - Globina rezkanja: do 3 mm - Vrsta lepila: vroče-talilno (EVA) lepilo za hrbtišče z diskastim sistemom za nanos lepila na stranice - Čas segrevanja: pribl. 40 minut Dimenzije knjig in ovitkov: - Maksimalna velikost knjige (hrbtišče × čelna stran): 320 × 320 mm - Minimalna velikost knjige (hrbtišče × čelna stran): 135 × 105 mm - Debelina knjige: 1–50 mm Hfedpfxox Srg He Adxjb - Maksimalna velikost ovitka (zgoraj-spodaj × čelna stran): 320 × 660 mm - Minimalna velikost ovitka (zgoraj-spodaj × čelna stran): 135 × 230 mm - Razpon gramature ovitka: 82–302 g/m² - Največja višina sklada ovitkov: 70 mm Fizične in električne zahteve: - Dimenzije stroja (Š × G × V): 2.300 × 860 × 1.250 mm - Teža stroja: pribl. 900 kg - Poraba električne energije: 2,7 kW - Napajanje/napetost: 3-fazno, običajne konfiguracije 200 V, 220 V ali 400 V, 50/60 Hz.

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 61.469 h, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Krmilna enota Znamka: TRUMPF Model: TASC 6000 Ta TRUBEND Cell 5000 z razširjeno različico TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) in BendMaster 60 je bila proizvedena leta 2015. Prva svetovna avtomatizacija upogibanja s prepoznavanjem slike za največjo prilagodljivost. Upogibanje pločevinastih kosov do 40 kg, šestosna senzorika hrbtnega prislona. Največja ponovljivost zahvaljujoč tehnologiji kotnih senzorjev (ACB) v avtomatiziranem načinu. Ima stabilen jeklen okvir, elektrohidravlični zgornji pogon in sodoben blok hidravlični sistem. Krmilna enota je TRUMPF TASC 6000 s 15-palčnim zaslonom na dotik in omrežno povezljivostjo. Idealna izbira za natančne upogibne postopke – izkoristite priložnost za nakup tega upogibnega stroja TRUMPF TruBend Cell 500. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Hodpfxox Imqlj Adxefb Vrste uporabe Upogibanje

Stanje: rabljeno, Iztek – Avtomatizacija, povratni transportni sistem Weinig tip RF15 za avtomatsko shranjevanje in neprekinjen povratni transport obdelovanca do operaterja. Dolžina obdelovanca: 250 – 3.500 mm Širina obdelovanca: 30 – 230 mm Pomik: maks. 22 m/min Hsdpfew Uidajx Adxjfb

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 400 mm, Splošno Krmilnik: Fanuc 0i-TF PLUS Premer struženja: 400 mm Dolžina struženja: 560 mm Hjdpex Ag E Nofx Adxsfb Premer zibanja: 690 mm Premer vpenjalne glave: 254 mm Glavno vreteno Hitrost vrtenja: 3.500 obr/min Moč vretena: 18,5 kW Navor: 410 Nm Premer palice: 81 mm Protipretnik Hitrost vrtenja: 5.000 obr/min Moč vretena: 7,5 kW Navor: 86 Nm Revolver Tehnologija: revolverska glava z 12/24 postajami (dvojni korak) Pogon orodja: 5.000 obr/min Pomik X: 240 mm Pomik Y: 120 mm Pomik Z: 700 mm Oprema Odstranjevanje ostružkov: transporter ostružkov Merjenje orodja: merilna roka v delovnem prostoru Odvod delov: zbiralnik delov Avtomatizacija: pripravljeno

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: BUDERUS, Tip: CNC235, Leto izdelave: 2007, Št. stroja: 9030, Krmiljenje proizvajalca Siemens, tip Sinumerik 840D sl Powerline, 2 delovna prostora, 2 križni mizi, hodi X/Z, 2 vreteni, hitrost, C-os obdelovanca: 3000 [1/min], visoko-frekvenčno notranje brusilno vreteno: (51.000 [1/min]) (za brusilno gred), podajalne hitrosti max. Z 30 m/min, X 90 m/min, največji premer obdelovanca 100mm, največja dolžina obdelovanca 50mm, 2x 8-pozicijski revolver za orodje, vpenjanje orodja Capto C5, avtomatizacija obdelovanca z vlečnim transportnim sistemom in prijemalom, sistem za hladilno-mazalno tekočino, papirni trakasti filter, separator olja, proizvajalec Mahle, tip LGA601, odsesavanje oljne megle, agregat za povratno hlajenje, proizvajalec Hydac, transporter ostružkov, proizvajalec Astos Hfedpfx Adjx Ahivjxsb +++ Pozor: Stroj je del spletne dražbe! +++

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Stroj za zapiranje škatel s termolepilom – Pregled Ta rabljeni stroj za zapiranje škatel s termolepilom proizvajalca TE-CO je zasnovan za zaključni del industrijskega pakiranja v rabljenih polnilnih linijah. Model 607-98 zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje valovitih kartonskih škatel s sistemom za nanos vročega lepila, kar ga uveljavlja kot preverjeno rešitev v proizvodnji pijač, kjer je treba zaboje z vinskimi steklenicami varno zapreti pred paletizacijo. S svojo robustno konstrukcijo in preprostim upravljanjem se brezhibno integrira z napravami za pakiranje škatel in paletizatorji za podporo neprekinjenega delovanja in optimizirane pretočnosti. Izdelan pri TE-CO je ta rabljeni stroj osredotočen na zanesljivo zapiranje kartonov, s čisto aplikacijo lepila, tesnimi spoji in minimalnimi zahtevami glede vzdrževanja. Še posebej je primeren za škatle s steklenicami v standardnih formatih, ki jih uporabljajo vinarji in proizvajalci pijač. Zasnovan je za delovanje kot del celotne rabljene polnilne linije ali kot samostojni stroj v kombinaciji z ustreznimi transporterji in v vseh pogledih sledi najboljšim industrijskim praksam embalaže za učinkovitost in zaščito izdelkov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: TE-CO Model: 607-98 Leto izdelave: 1998 Način zapiranja: lepljenje s termolepilom Uporaba: zapiranje škatel/kartonov po polnjenju Tipična uporaba: škatle za vinske steklenice v rabljeni polnilni liniji Formati steklenic v škatlah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Izvedba: industrijski, končni stroj za neprekinjeno obratovanje Način delovanja: v liniji – zgoraj naprava za pakiranje škatel, spodaj paletizator Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TE-CO stroj za zapiranje škatel s termolepilom je zasnovan za zanesljivo avtomatizirano industrijsko pakiranje. Standardne značilnosti vključujejo nadzor temperature lepila za dosledno lepljenje, sinhroniziran dotok in odtok škatel za nemoten pretok ter varnostne zapore za varno delovanje. Uporabniku prijazni krmilniki omogočajo hitre prilagoditve in stabilno delovanje pri menjavi formatov. Sistem za nanos termolepila omogoča čiste, ponovljive vzorce lepila in tako zagotavlja varno in enakomerno zaprtje. Sposobnosti integracije v proizvodno linijo Hjdpoxywf Iefx Adxjfb Ta stroj za zapiranje škatel se naravno integrira v rabljeno polnilno linijo in deluje neposredno za monoblokom za pakiranje škatel in pred paletiziranjem. Lahko se sinhronizira z opremo predhodnih faz (kot so sestavljalci in pakirni sistemi) in je mogoče povezati z napravami za avtomatsko ravnanje z materialom v nadaljnjem toku. Stroj omogoča linijsko delovanje s standardnimi transporterji, lahko pa deluje tudi kot samostojen stroj za zapiranje, če je ustrezno napajan. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je predstavljen kot pripravljen za delovanje v rabljeni polnilni liniji. Na voljo so varnostne funkcije in dokumentacija za zagon ter redno vzdrževanje. Njegova industrijska zasnova zagotavlja zanesljivo uporabo v proizvodnih okoljih za pijače.

Stanje: rabljeno, Rectifier unit installation. For technical data, please refer to the photos. Hfjdpfx Aded Ihaxoxob

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 1.790 h, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Glavni pogon Hitrostno območje vretena: 50 - 6000 min⁻¹ Moč motorja vretena: 11,5 kW Premer vretena: 62 mm Hfedpfex D D H Hex Adxjb Število osi: 2 Dodatna oprema Avtomatizacija: Samsys avtomatski podajalec kratkih palic Dodatne lastnosti: visokotlačna črpalka in rezervoar, visokotlačni tesnilni set, roka za izmet obdelovanca, korekcija višine orodja v Y-osi, rezervoar in črpalke za hladilno tekočino, snemljiv žični ročni upravljalnik, nadzor orodij, programsko upravljano označevanje frontalne površine ter Hi-Cut Pro za gnana orodja dva BMT55 revolverja s po 16 postajami Okuma LT2000-2T1MY je bila izdelana leta 2022. Opremljena je z dvema 22-kilovatnima vretenoma, revolverjem BMT55 s 32 postajami ter krmilnim sistemom OSP-P300LA z OSP in ECO funkcionalnostmi. Vključuje Samsys avtomatski podajalec kratkih palic, visokotlačno črpalko in rezervoar. Stroj omogoča 4-osno obdelavo z Y-osjo v zgornjem revolverju in je opremljen s 15-palčnim barvnim LCD TFT multi-touch zaslonom. Če potrebujete visokokakovostne stružne zmogljivosti, razmislite o nakupu stroja Okuma LT2000-2T1MY iz naše ponudbe. Za več informacij nas kontaktirajte. Aplikacije Struženje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Koda Ferwood: RU0008671 - Dimenzije 6500x1100x250 - Valji L=600 - Stanje: Rabljeno - Funkcionalnost: Ni preizkušeno - Združljivost strojev: AVTOMATIZACIJA NALAGANJA IN RAZLAGANJA HOMAG - BIESSE - SCM - IMA - Če vas zanima, nudimo storitev pregleda, kontaktirajte nas. Hfsdpfov Hglzjx Adxob

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: WMZ / PITTLER, tip: PVSL N1 2/2, leto izdelave: 2009, št. stroja: ZN022, krmiljenje Siemens Sinumerik 840D sl Powerline, vključno z ročnim kolesom, 2 vretena, 2 delovna prostora, 2 prečna sani, maksimalni premer struženja 140 mm, maksimalna višina obdelovanca 80 mm, maksimalna vrtljaji vretena 6.300 min⁻¹, 2x 8-pozicijska revolverska glava, pogonjena orodna postaja, transporter za odrezke Knoll, odsesovalna naprava ILT, hladilna enota Hydac, avtomatizacija z zalogovnikom surovih in končnih obdelovancev. Hfodpfxjx Ahfwe Adxeb +++ Pozor: stroj je del spletne dražbe! +++

Stanje: rabljeno, Celotna linija za polnjenje pločevink za 3 dimenzije – Pregled Ta rabljena celotna linija za polnjenje pločevink je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje v treh formatih aluminijastih pločevink. Kot univerzalna rešitev za polnjenje pločevink omogoča zmogljivost do 14.000 pločevink na uro, odvisno od velikosti embalaže in vrste proizvoda. Linija vključuje tehnološke medije, pripravo proizvoda, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, kontrolo, tiskanje, pakiranje, paletizacijo in transportne sisteme ter tako zagotavlja celovito rešitev za proizvodnjo pijač in vgradnjo rabljenih linij za polnjenje. Glavni dobavitelji komponent so Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber in Sita. Linija je konfigurirana za pločevinke 250 ml, 330 ml in 500 ml ter nudi robustno delovanje za sodobno proizvodnjo pijač. Tehnične specifikacije in delovni parametri - Hitrost proizvodnje: do 14.000 pločevink/uro (odvisno od velikosti; razpon 10.000–14.000 pločevink/uro) - Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke - Formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Polnilka 1: Ortmann Herbst 45/6, letnik 1984; 330 ml pri 12.000 pločevink/uro; 10.000 ml pri 8.000 pločevink/uro; servis 2012 - Zapiralka 1: Angelus, letnik 1980 - Polnilka 2: Ortmann Herbst, letnik 1980; 250 ml pri 14.000 pločevink/uro; posodobitev na Slim 250 ml leta 2011 - Zapiralka 2: Ferrum 706, letnik 1982 - Tunelski pasterizator: Hermis, letnik 2015 - Kontrola nivoja polnjenja: Stratec, letnik 2000 - Tiskalnik za pločevinke: Victor, letnik 2020 - Pakiranje: Kisters pakirni stroj, letnik 1993; SMI multipack stroj, letnik 2004 - Paletizacija: Keber paletizator, letnik 1997; Sita ovijalec palet, letnik 2011 - Depaletizacija: Frezart depaletizator pločevink, letnik 2009 (uporaba od 2011) - Transport: integriran transportni sistem z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama, letnik 2011 - Pralni stroji za pločevinke: dve enoti prilagojeni za 250 ml, 330 ml, 500 ml, letnik 2011 Hfsdpfx Asxx Rq Isdxjb - Tehnični mediji in procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb parni kotel (2008, zagon 2015); Kaeser kompresor z boosterjem in dvema zračnima rezervoarjema (2010, zagon 2011); CIP postaja s tremi rezervoarji, 2011; sirupnica s hladilnim sistemom in Nagema mešalcem, 2011 - Skladiščenje: pet rezervoarjev za končni napitek, po 100 hl, nerjavno jeklo z živilskim premazom Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Arhitektura linije omogoča usklajeno delovanje od depaletizacije do paletizacije, kar zagotavlja stabilno zmogljivost v razponu 10.000–14.000 pločevink/uro. Integrirana kontrola in tiskanje omogočata sprotni nadzor kakovosti in sledljivost. Varnostna preklopna stikala in zaščite so nameščeni na kritičnih postajah kot so polnjenje, zapiranje, pasterizacija, pakiranje in ravnanje s paletami. Deli za menjavo formatov so pripravljeni za tri velikosti pločevink, kar skrajša čas prehoda in zagotavlja stalno kakovost proizvodnje. Možnosti integracije v proizvodno linijo Celotna linija je zasnovana za kontinuirano obratovanje, saj združuje pripravo proizvoda, polnjenje in končno pakiranje v enem poteku. Transportni sistem povezuje vse naprave, vključno z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama za preusmerjanje in akumulacijo pločevink.

Stanje: rabljeno, Built-in power converter unit for AC and DC rectification. Hfjded Ihayepfx Adxjb For technical data, please refer to the photos.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, AVE Aurora 12/1 Polnilni Monoblok – Pregled AVE Aurora 12/1 polnilni monoblok je kompaktna polnilno-zapiralna enota, zasnovana za potrebe mlečne industrije, posebej za PET steklenice za polnjenje mleka in jogurta. Ta rabljeni monoblok združuje postopke polnjenja in zapiranja v eni sinhronizirani konstrukciji, kar optimizira porabo prostora, učinkovitost in higieno na obstoječi polnilni liniji. Izdelal ga je AVE, priznana italijanska blagovna znamka strojev za industrijsko pakiranje, in ponuja zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač, kjer je potrebno nežno ravnanje s proizvodom in higienična konstrukcija. Z zmogljivostjo do 2.000 steklenic na uro pri 1,0 L, Aurora 12/1 podpira standardne formate za mlečne izdelke, kot sta 0,5 L in 1,0 L PET embalaža z vratom premera 38 mm. Konfiguracija 12/1 označuje 12 polnilnih ventilov in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja uravnoteženo zmogljivost za srednje velike proizvodnje. Monoblok izvedba poenostavi postavitev linije ter zmanjšuje izpostavljenost produkta, zaradi česar je praktična rešitev za polnjenje mleka in jogurta v industrijskih pakirnih okoljih. Tehnične specifikacije in zmogljivost - Proizvajalec: AVE - Model: Aurora 12/1 - Leto izdelave: 1998 - Tip stroja: Polnilni monoblok (polnilec + zapiralec) - Hitrost: do 2.000 steklenic/uro pri 1,0 L - Tip embalaže: PET steklenice - Formati steklenic: 0,5 L, 1,0 L - Vrat: 38 mm Hedexurp Rspfx Adxsfb - Konfiguracija: 12 polnilnih ventilov / 1 zapiralna glava Napredna avtomatizacija in kontrolni sistemi Monoblok konfiguracija sinhronizira polnilne in zapiralne stolpe za natančno rokovanje s steklenicami in ponovljivo delovanje. Integrirana izvedba zmanjšuje število postopkov in omogoča higienično obratovanje za mlečne izdelke. Hitre mehanske nastavitve omogočajo menjavo formatov med 0,5 L in 1,0 L PET steklenicami, medtem ko skupni pogonski koncept zagotavlja stabilen pretok in dosledno apliciranje zapork. Standardno so vključene varnostne zaščite in medzapornice za zaščito upravljalcev ter nemoteno delovanje stroja. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo Monoblok AVE je primeren za vgradnjo v obstoječe linije skupaj s standardnimi napravami za proizvodnjo pijač, kot so dovodni transporterji, sortirniki steklenic ali depaletizatorji pred strojem ter etiketirke, kontrolni sistemi in pakirni stroji za njim. Kompaktna zasnova olajša postavitev v obstoječe rabljene linije. Stroj je namenjen obdelavi PET steklenic z vratom 38 mm in podpira tipične volumne za mlečne izdelke, kar omogoča fleksibilno uporabo za različne SKU-je mleka in jogurta v industrijski proizvodnji. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je na voljo kot rabljeni polnilni monoblok in se prodaja v delujočem stanju, pripravljena za zagon ob standardni montaži in zagonskih postopkih. Kot pri vsem rabljenem polnilnem strojnem parku kupcem priporočamo, da preverijo dokumentacijo o vzdrževanju, opravijo ogled in potrdijo zmogljivost na svojih izdelkih in formatih.

Leto izdelave: 2002, Stanje: rabljeno,

Stanje: rabljeno,