Avtomatizacija nakup rabljenega (150)

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h Tehnični pregled sistema Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h ponuja celovito rešitev za aseptično pripravo UHT mleka, pitnega jogurta, sokov in aromatiziranih napitkov. Linija je trenutno v skladišču in pripravljena za ponovno montažo. Sistem zagotavlja visoko toplotno in mikrobiološko učinkovitost. Modularna zasnova omogoča delovanje na 2640 L/h, 3850 L/h ali v polni konfiguraciji do 6600 L/h, kar zagotavlja prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Homogenizacijska sekcija V središču linije je homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, ki učinkovito zmanjšuje velikost maščobnih kapljic in zagotavlja stalno teksturo izdelka. Tako stabilizira kompleksne emulzije, kot so aromatizirano mleko ali pitni jogurt, ter preprečuje ločevanje faz med skladiščenjem. Pomembno je, da homogenizator ni aseptičen in je vgrajen pred UHT sterilizacijo, zato se v postopku sterilizacije odpravi celotna mikrobična obremenitev, vnešena med homogenizacijo. Homogenizator zagotavlja visoke delovne tlake in omogoča enostavno vzdrževanje. Robustna konstrukcija zagotavlja dolgotrajno zanesljivost. Vgrajen degazacijski sistem Sistem vključuje degazator Tetra Pak (leto 2005) s pomožno črpalko in rezervoarjem. Namenjen je odstranjevanju raztopljenega kisika in nezaželenih plinov iz izdelka pred toplotno obdelavo, kar izboljša stabilnost proizvoda in zmanjša oksidacijo. Navpična konfiguracija zagotavlja učinkovito ločevanje plinov, zasnova pa minimalno izgubo izdelka in neprekinjen pretok v naslednjo fazo procesa. Visoko zmogljiv cevni UHT modul Redpjwqxhhjfx Ad Tjbt Toplotna sterilizacija poteka v cevnem UHT toplotnem izmenjevalniku znamke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ta komponenta sterilizira izdelek s posredno toplotno izmenjavo in hkrati ohranja organoleptične lastnosti. Pomembno je, da modul vključuje časovno spiralo za ohranjanje konstantne temperature, kar zagotavlja skladnost z živilsko zakonodajo in mikrobiološko varnost. Modularna zasnova omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Elektronsko krmiljenje in avtomatizacija Linija je opremljena z električnim krmilnim omaricami, krmilnikom Siemens PLC in operaterskimi paneli za natančen nadzor vsake faze procesa. Vključuje podrobne električne diagrame, pnevmatske ventile Festo in frekvenčne pretvornike Danfoss za dinamičen nadzor črpalk in toplotnih izmenjevalnikov. Avtomatizacija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, optimizacijo CIP čistilnih ciklov, krajši čas zastojev in boljšo sledljivost. Predvsem pa zagotavlja zanesljivo delovanje v vseh delovnih pogojih. Zaključek Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h predstavlja celovito, visokoučinkovito rešitev za pripravo UHT mleka in napitkov. Zaradi vrhunskih komponent in prilagodljive zasnove je idealna izbira za mlekarne. Zagotavlja zanesljivost, higiensko neoporečnost in visoko stopnjo prilagodljivosti ter izpolnjuje najstrožje industrijske standarde. Sistem je trenutno v skladišču in je na voljo za takojšnjo namestitev.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro Stanje in kapaciteta Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces. Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena. Čiščenje in vzdrževanje Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije. Avtomatizacija in etiketiranje Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka. Rbsdpfx Asvgt I Aed Tet Pakiranje Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom. Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljena splakovalna naprava ALFATEK do 3500 steklenic/uro (BPH) Ta splakovalna naprava ponuja visoko natančno rešitev za potrebe polnilne industrije. Aparat je proizvedel Alfatek leta 2007 in dosega kapaciteto do 3500 steklenic na uro (BPH), zato je idealen za srednje velike polnilnice, ki zahtevajo učinkovitost in zanesljivost. Tehnične značilnosti splakovalne naprave Alfatek Naprava ima 16 prijemnih klešč za stabilno držanje steklenic med splakovanjem. Fiksne šobe omogočajo enakomerno in temeljito čiščenje steklenih posod. Delovanje stroja poteka v smeri urnega kazalca, hitrost pa je nastavljiva, kar omogoča enostavno vključitev v drugo opremo linije za polnjenje in povečuje fleksibilnost proizvodnega procesa. Dimenzije in specifikacije Kar zadeva dimenzije, je rabljena splakovalna naprava ALFATEK oblikovana za optimalen izkoristek industrijskega prostora: spredaj meri 200 cm (skupaj s transportnim kanalom in električno omaro), globina je 175 cm, višina pa 200 cm. Zaradi teh specifikacij je montaža v obstoječe obrate mogoča brez večjih strukturnih prilagoditev. Formati in vsebniki Stroj je namenjen spiranju steklenih posod in podpira različne formate steklenic (0,75 l, 1,0 l, in 2 l). Zaradi svoje prilagodljivosti je primeren za različne izdelke, kot so vina in olja, omogoča pa učinkovito obdelavo več formatov brez pogostih sprememb nastavitev. Zanesljivost in vzdrževanje Splakovalna naprava izkazuje od leta 2007 izjemno zanesljivost. Alfatek je komponente skonstruiral robustno in z mislijo na enostavno vzdrževanje. Upravljavci hitro dostopajo do obrabnih delov, kar omogoča hitra servisna posredovanja in minimalizacijo izpadov. Integracija in avtomatizacija Splakovalnik ALFATEK do 3500 BPH se enostavno integrira v obstoječe linije zahvaljujoč nastavitvam krmiljenja in hitrosti. Napredna električna omara omogoča intuitiven uporabniški vmesnik, kar skrajša čas usposabljanja in poveča skupno učinkovitost linije. Zaključek: splakovalna naprava Alfatek Rbjdpfxsvgvnfo Ad Tet Rabljena splakovalna naprava ALFATEK do 3500 BPH je odlična rešitev za polnilnice, ki potrebujejo vsestranski in zanesljiv stroj z visoko zmogljivostjo. Tehnične specifikacije, združljivost z različnimi formati steklenic ter enostavno vzdrževanje jo naredijo varno naložbo za optimizacijo proizvodnih postopkov. Robustna konstrukcija in preprosta integracija zagotavljata, da stroj izpolnjuje zahteve sodobnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Rbodpfx Aow Hr Awod Tjt Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h Splošna konfiguracija in zmogljivost delovanja Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h nudi visoko zmogljivo linijsko etiketiranje steklenih posod, po potrebi pa je možno nadgraditi tudi za PET ali druge vrste embalaže. V celoti obnovljen stroj omogoča zanesljivo in natančno delovanje v industrijskih okoljih, kjer je zahtevana konstantna kakovost etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 dosega hitrosti do 8000 posod na uro, odvisno od potrditve na vzorcu s strani naročnika. Smer delovanja in funkcionalna postavitev Stroj deluje v smeri urinega kazalca – ob pogledu na transporter vstopajo posode z leve in izstopajo na desno. Takšna konfiguracija omogoča enostavno integracijo v večino standardnih polnilnih linij, ki se uporabljajo v sodobnih proizvodnih obratih. Operaterji lahko brez težav uskladijo postavitev s že obstoječo vhodno in izhodno opremo. Sistem za etiketiranje in upravljanje kolutov Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h vključuje tri non-stop etiketirne postaje, namenjene kolutom premera 400 mm, in eno standardno postajo za kolute premera 300 mm. Vsaka postaja je opremljena s senzorji za natančno zaznavanje neprozornih etiket, kar omogoča precizno namestitev tudi pri manj prozornih materialih. Sistem tako zagotavlja konstantno kakovost etiketiranja za različne formate. Dimenzijsko so možne posode s premerom 45–115 mm in višino 180–330 mm. Precizna mehanika in integrirane nastavitve Stroj uporablja elektromehanske plošče za zagotavljanje visoke natančnosti med delovanjem. Poleg tega vključuje električni vertikalni nastavitveni sistem za zgornji karusel, kar omogoča hitro menjavo formata z minimalnimi izpadi. Ta avtomatizacija povečuje produktivnost in zmanjša potrebo po ročnih posegih. Sistem ima pred-instaliran optični centrirni sistem, ki zagotavlja natančno poravnavo na posodah z natisnjenimi referenčnimi oznakami, kar omogoča visoko vizualno doslednost pri aplikaciji etiket. Stroj podpira neprekinjeno proizvodnjo z 9 aktivnimi ploščami, ki skrbijo za konstanten izhod in zmanjšujejo prekinitve. Združljivost materialov in možnosti prilagoditev Trenutno je stroj namenjen etiketiranju steklenih posod, na zahtevo pa ga lahko prilagodimo za PET ali druge embalažne materiale. Prav tako lahko sistem predelamo za različne oblike posod in vrste etiket. Obstoječa postavitev omogoča nanos sprednjih, zadnjih in vratnih etiket, četrta postaja pa omogoča dodatne aplikacije (npr. varnostni pečati ali promocijske etikete). Tako lahko uporabniki stroj prilagajajo različnim zahtevam trga ali naročnika. Kombinacija novih in rabljenih komponent Rjdpfx Aow Az Diod Tobt Stroj je bil obnovljen s kombinacijo uporabljenih in novih delov. Rabljene komponente so iz leta 2016, vendar smo med obnovo zamenjali številne ključne dele z novimi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rjdpfx Adjwbfh Ao Tobt Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Zmogljivost in učinkovitost delovanja S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.

Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, ponuja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode. Linija je trenutno še vedno priključena na električno omrežje, kar omogoča neposredno testiranje potencialnim kupcem. SIDEL je sistem zasnoval leta 2006 za obdelavo PET plastenk od 350 ml do 1,5 l, zato linija zagotavlja visoko produktivnost in prilagodljivost. Splošni podatki o liniji Ta rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah obdeluje do 25.200 steklenic na uro. Uporablja 30/25 grlo steklenic, ki ustreza industrijskim standardom. Linija je opremljena z razpihovalnico SIDEL SB014 s 14 kalupi. Kombinirani monoblok za polnjenje in zapiranje vključuje 40 polnilnih ventilov in 10 glave za zapiranje, kar jo naredi primerno za negazirane izdelke. Glavni vgrajeni stroji Linija vključuje visokotlačni kompresor AF (model CE46A) in nizkotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Poleg tega procesne temperature učinkovito uravnava hladilni stolp BAC. Razpihovalnik SIDEL SB014, ki vključuje zalogovnik, dozirnik in odstranjevalnik prahu, je neposredno povezan s polnilnim strojem SIDEL SFGL40/10. Zaradi te povezave linija ohranja visoko učinkovitost na vseh stopnjah. Etiketiranje in pakiranje SIDEL je integriral etikator Rollquattro, ki natančno nanaša navite ovijalne etikete (roll-fed wraparound). Shrink-wrapper zagotavlja stabilne multipak snopke z uporabo plastične folije. Pakirnik kartonov VANTA WSD-B350, letnik 2011, obvladuje do 35 kartonov na minuto. Paletizer pa avtomatizira končno fazo linije in tako pripravlja izdelke za odpremo. Transportni sistem in interna logistika Transportni trakovi SIDEL vodijo izdelke skozi celoten proces. Linija tako omogoča neprekinjen tok od razpihovalnika do paletizerja. Ta avtomatizacija zmanjšuje potrebo po ročnem delu in izboljšuje doslednost. V nasprotju s sestavljenimi rešitvami ta konfiguracija izboljšuje nadzor in zmanjšuje izpade. Obratovalni pogoji in prednosti Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, obratuje pod napetostjo in je na voljo za testiranje v obratovanju. Integracija SIDEL strojev izboljšuje zmogljivost in poenostavlja vzdrževanje, kar operaterjem zagotavlja enakomerno kakovost in dolgoročno zanesljivost. Uporaba in združljivost Rodpfjw Ahfyox Ad Tjbt Linija je primerna za obrate, ki polnijo negazirano vodo v PET embalažo različnih velikosti. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formata z minimalnimi prekinitvami, kar podjetjem omogoča prilagajanje raznolikim proizvodnim zahtevam. Sistem je primeren tako za manjše serije kot za veliko produkcijo. Tehnični zaključek Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, predstavlja robustno, učinkovito in nadgradljivo rešitev. SIDEL-ova tehnična dovršenost zagotavlja trajnost in optimalno integracijo. Podjetja, ki iščejo stroškovno učinkovit način širitve proizvodnje, bodo v tej liniji prepoznala tehnično ustrezno rešitev. Predstavlja odlično priložnost za povečanje zmogljivosti brez vlaganja v novo opremo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KPP400, Splošno: Rodpfxjt A Ampe Ad Tsbt Stroj za pranje in lupljenje krompirja je napredna naprava, posebej zasnovana za učinkovito čiščenje in lupljenje krompirja v velikih količinah. Ta stroj preoblikuje ročno delo in dolgotrajen postopek priprave krompirja ter zato postaja nepogrešljiv v živilsko-predelovalni industriji. Glavne značilnosti in prednosti: Učinkovito čiščenje in lupljenje: Stroj uporablja rotirajoče ščetke ali abrazivne površine za učinkovito odstranjevanje zemlje, ostankov in zunanje kože krompirja. Zasnova omogoča temeljito čiščenje in lupljenje, kar zmanjšuje odpadke in povečuje izkoristek uporabnega krompirja. Prihranek časa in dela: Avtomatizacija postopkov pranja in lupljenja bistveno zmanjšuje potrebo po ročnem delu ter čas priprave. Objektom za predelavo hrane omogoča hitro in enakomerno obdelavo velikih količin krompirja, s čimer se poveča skupna produktivnost. Prilagodljivost različnim vrstam krompirja: Stroj je primeren za različne sorte in velikosti krompirja. Možno ga je prilagoditi različnim oblikam in zagotoviti enakomerno lupljenje ne glede na velikost ali teksturo gomoljev. Nežna obdelava krompirja: Kljub močnemu in učinkovitemu delovanju je stroj zasnovan tako, da je nežen do krompirja in preprečuje poškodbe ali udarce med čiščenjem in lupljenjem. Tako izdelek ohrani svojo kakovost in videz. Varčevanje z vodo: Številni sodobni stroji za pranje in lupljenje krompirja so opremljeni z rešitvami za varčevanje z vodo, kot so učinkoviti sistemi kroženja vode, ki zmanjšujejo porabo pri postopku čiščenja. Takšen okolju prijazen pristop je bistven za trajnostno prakso v živilsko-predelovalni industriji. Zaključek: Stroj za pranje in lupljenje krompirja prinaša revolucijo v procesiranje krompirja v komercialnih kuhinjah in obratih za predelavo hrane. Njegova učinkovitost, prilagodljivost in zmanjševanje odpadkov poenostavljajo pripravo krompirja in prispevajo k trajnostni ter učinkoviti proizvodnji hrane, kar ustreza zahtevam sodobne živilsko-predelovalne industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 205 kW (278,72 KM), vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, CONSTMACH MOBILE 120 mobilna betonarna nudi hitro, učinkovito in prenosljivo rešitev za potrebe po visoko zmogljivi proizvodnji betona. Ta obrat, postavljen na dveh ločenih mobilnih šasijah, ima na eni šasiji agregatni bunker in tehtalni sistem, na drugi pa transportni trak in mešalno skupino. Ta zasnova omogoča minimalen čas montaže in zagotavlja maksimalno učinkovitost proizvodnega procesa. MOBIL 120 zahteva minimalno pripravo terena ter se lahko lahko enostavno namesti na ravno površino z visoko nosilnostjo tal. Trishaftni mešalnik s prostornino 3 m³, uporabljen v tem modelu, zagotavlja visoko homogenost betona. Sistem brez notranjega silosa za cement omogoča povezavo z zunanjimi silosi s kapaciteto od 75 do 500 ton. Integriran bunker za izpihovanje vrečastega cementa dodatno olajša polnjenje silosov. Sistem za predhodno doziranje agregata odpravi potrebo po dovozu, kar pohitri postopek nalaganja. Avtomatiziran sistem s komponentami SIEMENS in SCHNEIDER natančno upravlja celoten obrat preko uporabniku prijaznega PLC-programa. Tehnične specifikacije mobilne betonarne Mobil 120: - Proizvodna zmogljivost: 120 m³/h - Prevozne dimenzije: 1. šasija 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. šasija 14 x 3 x 3,9 m Rjdpfx Aexp U Ured Tjbt - Teža: 58 ton - Skupna moč motorjev: 205 kW - Potrebni agregat (generator): 300 kVA - Tip mešalnika: dvogredni mešalnik (twin-shaft) - Delovna površina: 500 m² - Bunker za agregat: 4 x 25 m³ - Tehtalni bunker za agregat: 4,5 m³ - Transportni trak za agregat: 1.000 x 15.200 mm - Prostornina mokrega betona v mešalniku: 3 m³ - Tehtalni bunker za cement: 1.800 kg - Tehtalni bunker za vodo: 1.000 l - Tehtalni bunker za dodatke: 100 l - Kompresor: 500 l, 7,5 kW - Cementni silos: 50–500 ton - Način upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati mobilno betonarno Mobil 120? CONSTMACH MOBIL 120 zagotavlja največjo učinkovitost na gradbišču z visoko zmogljivostjo, kratkim časom postavitve in mobilnostjo. Zmogljiv mešalnik omogoča homogeno zmes, napredna avtomatizacija pa popoln nadzor nad proizvodnim procesom. Zasnova, skladna z mednarodnimi prevoznimi standardi, zagotavlja preprosto transportnost. Robustna konstrukcija omogoča dolgoletno uporabo in nižje obratovalne stroške zaradi energetske učinkovitosti. CONSTMACH MOBIL 120 je prava izbira za profesionalce, ki iščejo kakovost, zanesljivost in mobilnost v proizvodnji betona. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za potrebe gradbeništva in rudarstva. V naš portfelj sodijo stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroji za drobljenje kamna, postrojenja za drobljenje in sortiranje, pralci peska, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilniki in mobilne separacijske postaje. Visoki standardi kakovosti, inovativen pristop in osredotočenost na stranke Constmach postavljajo kot zanesljivo blagovno znamko na domačem in mednarodnem trgu. Zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe naši izdelki ostajajo prednostna izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Rbodpfxjxp Uure Ad Tot Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 370 kW (503,06 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: ABS, hidravlika, kabina, CONSTMACH JCV-1 mobilna drobilna naprava je triosni mobilni sistem, posebej zasnovan za profesionalne obrate drobljenja in presejanja, ki iščejo visoko zmogljivost in vrhunsko delovanje. Model CV-1 zagotavlja največjo učinkovitost pri drobljenju kamnin visoke trdote, kot so granit, bazalt, dolomit in podobni materiali. Prav tako je idealna rešitev za proizvodnjo velikih količin drobnega materiala ter doseganje vrhunske kubične oblike agregata. Postrojenje temelji na napredni inženirski zasnovi, trajnih komponentah in vzdržljivosti, ki jih prinaša kakovost CONSTMACH. Sistem JCV-1 je sestavljen iz kombinacije mobilnega čeljustnega drobilnika, stožčastega drobilnika ter enote vertikalnega udarnega drobilnika (VSI). Takšna zgradba omogoča pridobivanje materiala v petih različnih frakcijah hkrati. PLC-avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, celotno postrojenje pa je mogoče upravljati preko ene same tablice. Njegova modularna in prenosljiva zasnova ustreza mednarodnim standardom za cestni transport. Hidravlični podtralni sistem omogoča enostavno montažo in zagon. Opcijska dizelska agregatna različica pa na terenu zadovoljivo pokriva potrebe po energiji. Tehnične specifikacije mobilne drobilne in presejalne naprave JCV-1 Proizvodna zmogljivost: 60–80 t/h Največja velikost vhodnega materiala: 610 x 380 mm Glavna konfiguracija: čeljustni drobilnik + stožčasti drobilnik + VSI + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 370 kW Potrebna moč generatorja: 750 kVA Teža postrojenja: 90 ton (skupaj) Dimenzije: 1. Podvozje – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m Tip podvozja: hidravlično zložljive noge, triosno podvozje na kolesih Zakaj izbrati CV-1 mobilni čeljustni drobilnik? CONSTMACH CV-1 je odlična izbira za uporabnike, ki želijo največjo učinkovitost in prilagodljivost v mobilnih drobilnih postrojenjih. Njegova enostavna transportnost, kratek čas montaže in napredna avtomatizacija prihranijo čas in delovno silo. Zanesljivo delovanje skozi leta zagotavljajo visokokakovostne komponente, uporabniku prijazna zasnova pa zmanjšuje stroške vzdrževanja in obratovanja. Če iščete vrhunsko kakovost proizvodnje materiala, vzdržljivost in inženirsko odličnost, izberite razliko CONSTMACH na terenu z mobilnim čeljustnim drobilnikom CV-1. Rsdpfx Ajxqgwhed Tsbt Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam gradbene in rudarske industrije. Naš portfelj zajema: stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce kamna, sisteme za drobljenje in presejanje kamna, naprave za pranje in izdelavo peska, asfaltne naprave, tračne transporterje, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa v proizvodnji in rešitvam, usmerjenim h kupcem, je Constmach prepoznavna blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši proizvodi ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 370 kW (503,06 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: ABS, hidravlika, kabina, CONSTMACH JCV-1 mobilna drobilna naprava je triosni mobilni sistem, posebej zasnovan za profesionalne obrate drobljenja in presejanja, ki iščejo visoko zmogljivost in vrhunsko delovanje. Model CV-1 zagotavlja največjo učinkovitost pri drobljenju kamnin visoke trdote, kot so granit, bazalt, dolomit in podobni materiali. Prav tako je idealna rešitev za proizvodnjo velikih količin drobnega materiala ter doseganje vrhunske kubične oblike agregata. Postrojenje temelji na napredni inženirski zasnovi, trajnih komponentah in vzdržljivosti, ki jih prinaša kakovost CONSTMACH. Sistem JCV-1 je sestavljen iz kombinacije mobilnega čeljustnega drobilnika, stožčastega drobilnika ter enote vertikalnega udarnega drobilnika (VSI). Takšna zgradba omogoča pridobivanje materiala v petih različnih frakcijah hkrati. PLC-avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, celotno postrojenje pa je mogoče upravljati preko ene same tablice. Njegova modularna in prenosljiva zasnova ustreza mednarodnim standardom za cestni transport. Hidravlični podtralni sistem omogoča enostavno montažo in zagon. Opcijska dizelska agregatna različica pa na terenu zadovoljivo pokriva potrebe po energiji. Rodpfx Adexqcmre Tobt Tehnične specifikacije mobilne drobilne in presejalne naprave JCV-1 Proizvodna zmogljivost: 60–80 t/h Največja velikost vhodnega materiala: 610 x 380 mm Glavna konfiguracija: čeljustni drobilnik + stožčasti drobilnik + VSI + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 370 kW Potrebna moč generatorja: 750 kVA Teža postrojenja: 90 ton (skupaj) Dimenzije: 1. Podvozje – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Podvozje – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m Tip podvozja: hidravlično zložljive noge, triosno podvozje na kolesih Zakaj izbrati CV-1 mobilni čeljustni drobilnik? CONSTMACH CV-1 je odlična izbira za uporabnike, ki želijo največjo učinkovitost in prilagodljivost v mobilnih drobilnih postrojenjih. Njegova enostavna transportnost, kratek čas montaže in napredna avtomatizacija prihranijo čas in delovno silo. Zanesljivo delovanje skozi leta zagotavljajo visokokakovostne komponente, uporabniku prijazna zasnova pa zmanjšuje stroške vzdrževanja in obratovanja. Če iščete vrhunsko kakovost proizvodnje materiala, vzdržljivost in inženirsko odličnost, izberite razliko CONSTMACH na terenu z mobilnim čeljustnim drobilnikom CV-1. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam gradbene in rudarske industrije. Naš portfelj zajema: stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce kamna, sisteme za drobljenje in presejanje kamna, naprave za pranje in izdelavo peska, asfaltne naprave, tračne transporterje, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega pristopa v proizvodnji in rešitvam, usmerjenim h kupcem, je Constmach prepoznavna blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši proizvodi ostajajo prva izbira strokovnjakov v industriji zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik (VSI) je popolnoma opremljena mobilna naprava za proizvodnjo peska, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata in peska kockaste oblike. Naprava zagotavlja vrhunske rezultate pri frakcijah 0–5 mm zaradi tehnologije vertikalnega udarnega drobilnika VSI 800 CR, razvite z naprednimi inženirskimi rešitvami. Njena kompaktna zasnova, enostavna transportnost in visoka učinkovitost prinašajo odlične rezultate, zlasti pri obdelavi kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. V-80 se lahko napaja z naravnimi kamninami do velikosti 40 mm po primarnem ali sekundarnem drobljenju. Naprava nudi proizvodno zmogljivost 150–200 ton na uro, odvisno od trdote materiala. Med obratovanjem sočasno omogoča pridobivanje treh različnih frakcij, poleg materiala manjšega od 5 mm. Hidravlični podporni sistem, kratek čas montaže ter PLC osnovana avtomatizacija zagotavljajo največjo uporabniško prijaznost. Vse elektronske komponente znanih znamk Siemens – Schneider zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije V-80 mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika: - Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h Redpfx Adoxqbgdj Tjbt - Največja vhodna velikost: 40 mm - Višina podajanja: 4,5 m - Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito - Skupna moč motorjev: 390 kW - Potrebna moč generatorja: 700 kVA - Teža naprave: 40 t - Dimenzije naprave: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m - Tip šasije: Enotna šasija s kolesi, opremljena z hidravličnimi nogami Zakaj izbrati V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik? Pri podjetju CONSTMACH našim strankam zagotavljamo največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in prednosti hitre montaže pri procesih drobljenja in presejanja kamnin. Model V-80 zagotavlja prilagodljivost in operativno enostavnost na terenu, tako zaradi visoke proizvodne zmogljivosti kot mobilnosti. Kompaktno ogrodje, ki ga je mogoče prevažati s traktorjem, omogoča hitre premike med različnimi gradbišči. Neprekinjeno proizvodnjo v vseh pogojih pa zagotavljajo sistem za zmanjševanje prašnosti, daljinsko upravljanje in možnost integracije dizelskega generatorja. V-80 je s svojo vzdržljivostjo, energijsko učinkovitostjo ter vrhunsko inženirsko kakovostjo postal sinonim za zanesljivost in učinkovitost pri proizvodnji peska. Kaj počnemo v podjetju CONSTMACH? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeništvu in rudarstvu nudi široko paleto strojev po meri naročnika. Ponujamo stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in presejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilna drobilna postrojenja. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in usmerjenostjo v stranke se firma Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije. Informacija: Cene, objavljene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi nihanja tržnih razmer in dobavnih procesov se cene lahko občasno spremenijo. Za natančne podatke o cenah priporočamo, da zaprosite za individualno ponudbo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 70 kW (95,17 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH MOBILE-30 predstavlja idealno rešitev za začasne ali pogosto prestavljene projekte, saj nudi kompaktno zasnovo, hitro postavitev ter enostavno prenosljivost. Ta popolnoma avtomatska betonska baza ima vso opremo nameščeno na enem mobilnem ohišju, kar bistveno poenostavi proizvodni proces. Na gradbišču je potrebno pripraviti le ravno površino, zato lahko proizvodnja betona steče brez izgube časa. Cementni silos modela MOBIL 30 ima kapaciteto 30 ton, po potrebi pa je možno uporabiti tudi zunanje silose s kapacitetami od 50 do 500 ton. Uporabniki lahko glede na proizvodne zahteve izbirajo med enojačnim, planetarnim ali pan mešalnikom. To zagotavlja visoko učinkovitost pri proizvodnji svežega, suhega ali predizdelanega (precast) betona. Premišljeni sistem predpolnjenja agregata z mobilnim trakom odpravlja potrebo po rampi ter tako zmanjšuje infrastrukturne stroške. Sistem je opremljen z elektronskimi komponentami blagovnih znamk SIEMENS in SCHNEIDER, popolno upravljanje pa omogoča napredna avtomatizacija. Dimenzije obrata so skladne z mednarodnimi transportnimi standardi, kar zagotavlja enostaven prevoz med gradbišči. Mobilni betonarna MOBILE 30 | Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Transportne dimenzije: 14,5 (D) x 2,7 (Š) x 4,3 (V) m Teža: 16,5 ton Skupna moč motorjev: 70 kW Potreben agregat: 80 kVA Možnosti mešalnika: Pan - Enojačni - Planetarni Redpexqacwefx Ad Tebt Potrebna površina: 200 m² Bunker za shranjevanje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za tehtanje agregata: 0,75 m³ Transportni trak za agregat: 600 x 10.000 mm Volumen mokrega betona v mešalniku: 0,5 m³ Bunker za tehtanje cementa: 300 kg Bunker za tehtanje vode: 200 litrov Bunker za tehtanje dodatkov: 20 litrov Zračni kompresor: 300 litrov, 4 kW Silos za cement (interni): 26 ton Silos za cement (zunanji): 50–200 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati MOBIL 30 | Mobilno betonarno? V podjetju CONSTMACH zagotavljamo maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške in vrhunsko kakovost v enem. MOBIL 30 prinaša odlično donosnost investicije zaradi vzdržljivih komponent, enostavnega transporta ter hitre proizvodnje. Z obsežno zalogo rezervnih delov in tehnično podporo zagotavljamo neprekinjeno delovanje naprave v vseh pogojih. Izberite MOBIL 30 s CONSTMACH garancijo za kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov prilagojenih različnim potrebam. Naš program zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, fiksne in mobilne betonarne, drobilce, postaje za sejanje, pralce in izdelovalce peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilnice. S kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v kupca, je Constmach prepoznan kot zaupanja vredna blagovna znamka tako na domačem kot tujih trgih. Naši izdelki so izbor številnih strokovnjakov iz industrije zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. Rodpfx Adsxp Utno Tjbt - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Hersteller: Testo Modell: 480 Das Testo 480 verfügt über einen integrierten, hochpräzisen Differenzdrucksensor und eignet sich ideal für Anwendungen wie Pitotrohrmessungen, Filterprüfungen und Reinraumüberwachung. Dank einer breiten Auswahl kompatibler Sonden können folgende Messgrößen erfasst werden: • Luftgeschwindigkeit und Luftvolumen (z. B. für Abzugsprüfungen) • Temperatur • Relative Luftfeuchtigkeit • Differenz- und Absolutdruck • CO₂-Konzentration • Beleuchtungsstärke Redpfx Adsw Au Nxs Tobt • PMV/PPD (Behaglichkeitsindex) • Strahlungswärme • Turbulenzgrad • WBGT-Index (Hitzestress) Das Messgerät kann mit vielfältigem optionalem Zubehör und Sonden konfiguriert werden (z. B. einem Funktionsdrucker für vor-Ort-Protokollierung). Technische Daten Temperaturmessung Pt100-Fühler Messbereich: –100…+400 °C Auflösung: 0,01 °C TC Typ K (NiCr-Ni) Fühler Messbereich: –200…+1370 °C Genauigkeit: ±(0,3 °C + 0,1% v. Mw.) Auflösung: 0,1 °C Relative Luftfeuchte (kapazitiver Fühler) Messbereich: 0…100 %rF Auflösung: 0,1 %rF Luftgeschwindigkeit – Flügelradanemometer Ø 16 mm: 0,6…50 m/s | Auflösung: 0,1 m/s Ø 100 mm: 0,1…15 m/s | Auflösung: 0,01 m/s Luftgeschwindigkeit – Hitzedrahtsonde Messbereich: 0…20 m/s Auflösung: 0,01 m/s CO₂-Konzentration (Raumluft) Messbereich: 0…10.000 ppm Auflösung: 1 ppm Behaglichkeitsmessung Messbereich: 0…5 m/s Auflösung: 0,01 m/s Differenzdruck – integrierter piezoresistiver Sensor Messbereich: –100…+100 hPa Genauigkeit: 0…25 hPa: ±(0,3 Pa + 1% v. Mw.) 25,001…100 hPa: ±(0,1 hPa + 1,5% v. Mw.) Auflösung: 0,001 hPa Beleuchtungsstärke Messbereich: 0…100.000 Lux Auflösung: 1 Lux Absolutdruck (intern oder externer Fühler) Messbereich: 700…1100 hPa Genauigkeit: ±3 hPa Auflösung: 0,1 hPa Allgemeine technische Daten Gewicht: 435 g Betriebstemperatur: 0…+40 °C Lagertemperatur: –20…+60 °C Schutzart: IP30 Anschließbare Sonden: 2 x TC Typ K, 1 x Differenzdruck (intern), 3 x digitale Sonden Konformität: Richtlinie 2004/108/EG Batterielaufzeit: ca. 17 Stunden (bei 50 % Displayhelligkeit, ohne Sonden) Display: Farb-Grafikdisplay Stromversorgung: Integrierter Li-Ion-Akku, Netzlader für Langzeitmessungen Datenübertragung: USB-Kabel oder SD-Karte Speicherkapazität: 60.000.000 Messwerte

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Rbodpexp Ur Rofx Ad Tjt Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba velja za 1 od 2 Applikon BioPilot 70L fermenterjev. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Pregled Applikon BioPilot 70L je popolnoma integriran, pilotsko-proizvodni fermenterski sistem, zasnovan za mikrobne in celične aplikacije v raziskavah, razvoju in maloserijski proizvodnji. Proizvaja ga Applikon Biotechnology, globalni inovator naprednih bioreaktorskih sistemov. BioPilot 70L nudi izjemno fleksibilnost, napredno procesno kontrolo in možnost skaliranja ter predstavlja most med laboratorijskimi in proizvodnimi okolji. Ključne značilnosti Napredna bioprocesna tehnologija - Natančno vodenje: Integrirano uravnavanje ključnih parametrov, kot so pH, raztopljeni kisik (DO), temperatura, mešanje in doziranje. - Prilagodljivost: Zasnovan za posnemanje laboratorijskih pogojev in omogoča enostavno prehod na proizvodne količine. - Modularna avtomatizacija: Združljiv z Applikon ez-Control, DeltaV ali Lucullus® PIMS za napredno procesno vodenje in upravljanje podatkov. Visokokakovostna izdelava - Skupna prostornina 70 l (50 l delovna prostornina): Idealno za pilotske študije, optimizacijo procesov in maloserijsko proizvodnjo. - Posoda iz nerjavečega jekla 316L: Elektropolirana in skladna s cGMP za farmacevtsko in biotehnološko uporabo. - Plaščena zasnova: Omogoča natančen nadzor temperature preko kroženja termalnega medija. Tehnične specifikacije Model: BioPilot 70L - Skupna prostornina: 70 litrov - Delovna prostornina: 50 litrov (tipično) - Material posode: nerjaveče jeklo 316L, elektropolirano - Možnosti upravljanja: ez-Control, DeltaV, Lucullus® - Sterilizacija: In-situ sterilizacija (SIP) in možnost CIP (clean-in-place) - Priključki: Več priključkov za sonde, doziranja, vzorčenje, plinske vhode/izhode Področja uporabe - Biofarmacevtika: Proizvodnja rekombinantnih proteinov, encimov, cepiv - Industrijska biotehnologija: Fermentacija bioosnovanih kemikalij in specialnih metabolitov - Živilska industrija: Gojenje probiotikov in funkcionalnih sestavin - Akademske & R&R: Razvoj procesov, študije skaliranja in presejanje mikrobnih sevov Sistemske komponente - 70 l fermentacijska posoda iz nerjavečega jekla (plaščena) - Modularni upravljalni stolp ali integriran skid sistem - Peristaltične črpalke za kislino/bazo, penilo in hranila - Sterilizabilne ali SIP-ustrezne sonde za pH, DO, temperaturo in nivo - Regulacija plinov preko masnih pretokomerov (MFC) ali rotametrov - Vratca za praznjenje in vzorčenje, kondenzator izpuha in sterilne povezave Zagotavljanje kakovosti Fermenterski sistemi Applikon so zasnovani in izdelani po najstrožjih standardih kakovosti ter zagotavljajo popolno skladnost s cGMP in FDA, kjer je to zahtevano. Na voljo so tovarniško testiranje (FAT), dokumentacija ter podpora pri validaciji za regulirana okolja. Prednosti - Prilagodljiva konfiguracija: Prilagoditev glede na specifične zahteve procesa - Zanesljivo skaliranje: Natančna ponovljivost laboratorijskih pogojev v pilotskem merilu Rjdpfx Aexhfngod Tjbt - Vrhunska avtomatizacija: Napredni nadzor in spremljanje za optimizirane donose - Enostavna integracija: Združljivost z obstoječo bioprocesno infrastrukturo - Pripravljenost na skladnost: Primeren za regulirane proizvodne in raziskovalne okolja Zaključek Fermenterski sistem Applikon BioPilot 70L je idealna rešitev za podjetja in raziskovalne inštitucije, ki potrebujejo zanesljivo, skalabilno in skladno bioreaktorsko platformo. Z natančnim nadzorom, robustno konstrukcijo in popo

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Astoria-Pacific 311 analizator kemije. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Komplet vključuje: 1. Astoria-Pacific 311 AutoSampler 2. Model 302D mikročrpalka - računalniško vodena 3. Model 303 pretočni sistem 4. Model 305D digitalni detektor Pregled vzorčevalnika Astoria-Pacific 311 Vzorčevalnik 311 XYZ je ključna komponenta modularnih sistemov za segmentirano pretočno analizo Astoria‑Pacific, kot sta Astoria in Astoria2 analizatorja: Funkcionalnost Deluje kot naključno dostopen uvajalni sistem za vzorce v mrežnem formatu XYZ, kar omogoča avtomatizirano ravnanje z vzorci pri analizah tekočin. Integracija in avtomatizacija Običajno je integriran z detektorji, peristaltičnimi črpalkami in nastavki za kartuše, da tvori popolnoma avtomatiziran analizator, ki omogoča 'walk-away' delovanje in visoko pretočnost, z rezultati analiz, dostopnimi v 15–20 minutah po vstavitvi vzorca. Pretočnost in občutljivost V povezavi z Astoria analizatorjem lahko sistemi z vzorčevalnikom 311 analizirajo med 90 in 120 vzorcev na uro, z zmogljivostjo zaznave na delce na milijardo in učinkovito porabo reagentov (do 10× manjšo v primerjavi s tradicionalnimi SFA sistemi). Prilagodljivost sistema Vzorčevalnik 311 nudi prilagodljivost in enostavno uporabo, omogoča samodejno vstavljanje kontrolnih kalibrantov ter je združljiv z različnimi konfiguracijami sistemov (npr. Astoria2, SFA3000). Podporni moduli Za optimalno delovanje ga je mogoče nadgraditi s podpornimi moduli, kot je pomožna črpalka model 322, ki služi kot namensko izpiralo za vzorčevalnik. Rbedjxhftiepfx Ad Tjt 4115 302D 303 305D Autosampler +

Stanje: rabljeno, To je oglas za enega od treh Serosep EntericBio delovnih postaj. Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. EntericBio delovna postaja je avtomatiziran sistem, namenjen nastavitvi reakcij za PCR diagnostični sistem EntericBio. Ključne lastnosti in prednosti: - Avtomatizacija in učinkovitost: Postaja avtomatizira prenos obdelanih vzorcev neposredno v liofilizirane reakcijske vdolbinice, kar znatno zmanjša potreben ročni čas laboratorijskega osebja. Avtomatizacija omogoča zaposlenim, da se posvetijo drugim ključnim nalogam in izboljšajo učinkovitost dela. - Neposredna detekcija: Ena izmed pomembnih prednosti je sposobnost neposredne detekcije ciljne DNA in RNA iz vzorcev blata, brez potrebe po komercialni ekstrakciji ali čiščenju nukleinskih kislin. To poenostavi postopek, prihrani čas in zmanjša rokovanje z vzorci. - Prilagodljivost: EntericBio delovna postaja ponuja obsežen modularni nabor testov za široko paleto gastrointestinalnih patogenov, vključno z bakterijami, paraziti, CPE in virusi, vse v enem delovnem procesu. Na primer, v enem ciklu lahko hkrati identificira patogene, kot sta Salmonella in Norovirus. - Hitrost: Sistem omogoča obdelavo do 46 vzorcev na en cikel, rezultati pa so na voljo v manj kot 3 urah. Prav tako je omogočeno zaporedno izvajanje ciklov vsako uro, zato je idealen za laboratorije z visokim obsegom vzorčenja. - Natančnost: Sistem EntericBio zagotavlja povprečen čas med okvarami (MTBF) več kot 50 mesecev in stopnjo inhibicije/errorja vzorcev pod 2 %, kar laboratorijem omogoča zanesljive rezultate. - Okoljske prednosti: Z zmanjšanjem kliničnih odpadkov za 88 % in potreb po skladiščenju potrošnega materiala do 85 % v primerjavi s klasičnimi mikrobiološkimi metodami, EntericBio postaja prispeva k trajnostnejši laboratorijski praksi. Rbjdpfx Asxxygljd Tjt - Enostavnost uporabe: Naprava je zasnovana za vse nivoje uporabnikov – tudi tisti brez predhodnih izkušenj z molekularnimi tehnikami lahko uporabljajo sistem zahvaljujoč avtomatizirani programski opremi za interpretacijo rezultatov, prilagojeni posameznim testnim kompletom. To izboljša dostopnost in skrajša potreben čas usposabljanja. - Modularna zasnova: Zahvaljujoč majhni, modularni izvedbi lahko EntericBio postajo fleksibilno namestite v različna laboratorijska okolja ter učinkovito izkoristite prostor brez kompromisov pri funkcionalnosti.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Akta križno-pretočni filtracijski sistem. Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. ÄKTA Crossflow je križno-pretočni filtracijski sistem tipa TFF (Tangential Flow Filtration), razvit s strani podjetja Cytiva (prej GE Healthcare). Sistem se uporablja predvsem v bioprocesih in biotehnologiji za koncentracijo, diafiltracijo ali klarifikacijo bioloških vzorcev, kot so proteini, virusi, plazmidi in druge biomolekule. Glavne funkcije: - Koncentracija – zmanjšanje volumna vzorca ob ohranjanju ciljne biomolekule. Rjdpfexhf A Rjx Ad Tjbt - Diafiltracija (menjava pufra) – odstranjevanje soli ali spreminjanje puferskega okolja z neprekinjenim dodajanjem novega pufra in odstranjevanjem permeata. - Klarifikacija – odstranjevanje delcev ali celic iz procesnih tekočin. Ključne komponente: - Črpalni moduli: Običajno peristaltične črpalke za natančno upravljanje pretoka. - Filtracijske kasete: Membrane z votlimi vlakni ali ravnimi ploščami za ultrafiltracijo ali mikrofiltracijo. - Senzorji tlaka: Za spremljanje in nadzor transmembranskega tlaka (TMP). - Detektorji za prevodnost/pH/UV: Za in-line spremljanje filtrata in retentata. Prednosti: - Avtomatizacija zmanjšuje možnost napak in variabilnost uporabnika. - Prilagodljiv dizajn omogoča enostaven prehod iz laboratorijske na proizvodno skalo. - Natančen nadzor filtracijskih parametrov (pretok, tlak, volumen). - CIP (Clean-In-Place) funkcija za enostavno vzdrževanje in zagotavljanje skladnosti z GMP. Tipične uporabe: - Koncentracija proteinov in menjava pufra - Prečiščevanje virusnih vektorjev - Prečiščevanje plazmidne DNA - Žetev celic in klarifikacija

Stanje: rabljeno, Ta ponudba se nanaša na 1 od skupno 4 neoperativne delovne postaje Serosep EntericBio. Enota je dobavljena kot neoperativna in je pripravljena za takojšnjo dobavo. Delovna postaja EntericBio je avtomatiziran sistem, zasnovan za pripravo reakcij za EntericBio PCR testiranje. Glavne značilnosti in prednosti: - Avtomatizacija in učinkovitost: Delovna postaja avtomatizira prenos obdelanih vzorcev neposredno v liofilizirane reakcijske jame, kar bistveno zmanjša potreben ročni poseg laboratorijskega osebja. S tem se osebju omogoči osredotočenost na druge ključne naloge in izboljša učinkovitost delovnega procesa. - Neposredno zaznavanje: Ena glavnih prednosti sistema je sposobnost neposrednega zaznavanja tarčne DNA in RNA iz vzorcev blata brez potrebe po komercialni ekstrakciji ali čiščenju nukleinskih kislin. Takšna poenostavitev postopka prihrani čas in zmanjša rokovanje z vzorci. - Prilagodljivost: EntericBio delovna postaja omogoča celovit modularni meni za testiranje širokega spektra gastrointestinalnih patogenov, vključno z bakterijami, paraziti, CPE in virusi – vse znotraj istega delovnega toka. Sistem lahko na primer v enem teku istočasno prepozna patogene kot sta Salmonella in Norovirus. Rsdpfx Adoxxygfo Tebt - Hitrost: Sistem je zasnovan za obdelavo do 46 vzorcev na en cikel, pri čemer zagotavlja rezultate v manj kot 3 urah. Prav tako omogoča zaporedne cikle vsako uro, kar je idealno za laboratorije z visokim številom vzorcev. - Zanesljivost: EntericBio sistem ima izjemno povprečno delovanje med okvarami – več kot 50 mesecev in stopnjo inhibicije oziroma okvare vzorca manj kot 2 %, kar laboratorijem zagotavlja visoko zanesljive rezultate. - Okoljske koristi: Z zmanjšanjem kliničnih odpadkov za 88 % in potreb po skladiščenju potrošnega materiala za do 85 % v primerjavi s tradicionalnimi mikrobiološkimi metodami delovna postaja EntericBio prispeva k bolj trajnostnim laboratorijskim praksam. - Uporabniku prijazno: Sistem je zasnovan za vse profile zaposlenih, saj omogoča uporabo tudi tistim brez predhodnih izkušenj z molekularnimi metodami, zahvaljujoč avtomatizirani programski opremi za interpretacijo rezultatov, ki je optimizirana za posamezne testne komplete. Ta funkcija povečuje dostopnost in skrajšuje potreben čas za usposabljanje. - Modularna postavitev: Zaradi kompaktne in modularne zasnove je mogoče delovno postajo EntericBio fleksibilno namestiti v različne laboratorijske prostore, kar omogoča maksimalno učinkovitost izrabe prostora brez kompromisov pri funkcionalnosti.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za sistem uparjalnika Formonia Formaflow VVAP1/at. enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Pregled formalinskega uparjalnika Foramaflow VAP1a/T: Namen: varna in enostavna formalinska fumigacija za digestorske omare s prezračevanjem. Oblika: lahko se namesti zunaj ali postavi v omaro pred zapiranjem. Kapaciteta: zmogljivost raztopine 120 ml. Avtomatizacija: - časovni zamik za zakasnitev vklopa. - samodejni izklop ogrevanja po izhlapevanju raztopine. Rsdpexhgdcjfx Ad Tjbt Napajanje: 230 V. Konstrukcija: - lahka (2,5 kg). - ohišje iz nerjavečega jekla s prašnim premazom, kemično odporna mat črna površina. - Izpustna cev Ø 55 mm, nagnjena navzgor za 1°. Varnost: zasnovano za popolnoma avtomatizirano in varno nočno fumigacijo.

Leto izdelave: 2007, Stanje: dober (rabljeno), SPREJEM, OBDELAVA IN SKLADIŠČENJE SUROVEGA MLEKA Ta linija obsega: Rbodpfx Aen Nx Utod Tet 1. Puhač z digitalnim števcem na dotik ter toplotni izmenjevalnik za hlajenje mleka tipa APV z ustreznimi črpalkami in instalacijami, kapacitete 10.000 l/h; 2. Dva rezervoarja za skladiščenje surovega mleka kapacitete 17.500 l in en rezervoar kapacitete 10.000 l, z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in instalacijami; 3. Pasterizator tipa APV z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in armaturami; 4. Separator ALFALAVAL z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in armaturami; 5. Homogenizator tipa APV z ustreznimi armaturami; 6. Standardizator tipa APV, zmogljivosti 10.000 l/h, vsaka naprava ima svojo električno omarico; 7. Centralno industrijsko samodejno pranje s trojno komoro, kapacitete 9.000 l, z ustreznimi prezračevalnimi cevmi in armaturami. (Celoten proces je avtomatiziran ter vključuje tudi pranje tovornjakov in se upravlja iz upravljalne kabine); 8. Procesni rezervoar za proizvodnjo jogurta, kapacitete 8.000 l, z hladilnikom ter pripadajočimi črpalkami in armaturami; 9. Procesni rezervoarji za smetano: 2 x 1.500 l in 1 x 3.000 l, z ustreznimi črpalkami in armaturami. Oprema je bila nameščena leta 2007, v istem obdobju kot celotna avtomatizacija v podjetju. Vsa avtomatizacija je SIEMENS. Oprema je v vrhunskem stanju. Proizvodni proces je bil ustavljen decembra 2017.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0811759, • Premer rezanja (okrogle cevi): 8–90 mm. Zmogljivost rezanja kvadratnih cevi: od 10 × 10 mm do 80 × 80 mm. • Hitrost rezanja / pomika: 50–300 m/min • Premer žaginega lista: približno 350 mm • Moč motorja (pogonski motor žage): približno 5,5 kW • Vpenjalni sistem: BEWO Prisma čeljustni sistem (štiritočkovno vpenjanje, omogoča sočasno vpenjanje več cevi) • Krmilnik / avtomatizacija: Siemens CNC / centraliziran Siemens krmilnik; popolnoma samodejna nastavitev glede na vnesene parametre cevi. Redpfx Ajxcwc Sjd Tjbt • Odrezovanje robov: pogosto integrirano (stroj se uporablja skupaj z enoto / sistemom za odstranjevanje robov) • Zmogljivost: do 8.000 kosov na uro v določenih konfiguracijah.