Asociacijskih Kamen nakup rabljenega (139)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 170 kW (231,14 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH V-70 mobilni vertikalni udarni drobilnik, znan tudi kot mobilni stroj za proizvodnjo peska, je visoko učinkovita mobilna drobilna in presejalna naprava, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata. Zagotavlja vrhunsko zmogljivost, zlasti pri proizvodnji popolnoma kockastega peska z zrnavostjo 0–5 mm. Zahvaljujoč naprednemu inženiringu, vzdržljivim komponentam in dolgotrajni zasnovi zagotavlja največjo učinkovitost pri obdelavi različnih vrst kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. Model V-70 lahko neposredno obdela naravni kamen do velikosti 35 mm ter materiale, ki nastanejo s primarnim ali sekundarnim drobljenjem. Z zmogljivostjo od 100 do 150 ton na uro lahko hkrati proizvaja 0–5 mm pesek ter tri različne frakcije agregata. Zahvaljujoč hidravlično montiranemu podvozju je obrat na mestu montaže pripravljen za delovanje v samo nekaj urah. Avtomatizirani sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER, kar omogoča enostavno upravljanje vseh funkcij preko ene same tablice. Fjdsxpxcyopfx Ahmjph Zaradi kompaktne zasnove V-70 ustreza mednarodnim cestno-prometnim standardom in jo je mogoče hitro prepeljati na različna gradbišča s traktorjem s priklopno zagozdo (king-pin). Sistem je po želji mogoče opremiti z dizelskim generatorjem, kar omogoča samostojno delovanje na lokacijah brez električne energije. Tehnične specifikacije mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika V-70 Proizvodna zmogljivost: 100–150 t/h Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Vstopna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč pogonov: 170 kW Potreba po električnem generatorju: 400 kVA Teža naprave: 32 t Dimenzije naprave: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Tip podvozja: Enodelno podvozje s kolesi in hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilni vertikalni udarni drobilnik V-70? CONSTMACH V-70 zagotavlja največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in vrhunsko kakovost pri drobljenju kamnin in izdelavi peska. Zaradi kompaktne zasnove je transport enostaven, avtomatizirani sistem pa zahteva minimalen poseg operaterja. Vzdržljive komponente, visokozmogljiv sistem VSI drobilnika in energijska učinkovitost zagotavljajo najboljšo donosnost vaše investicije. Izdelan z garancijo CONSTMACH, V-70 izstopa po vzdržljivosti, zmogljivosti in strokovni tehnični podpori po prodaji. Če iščete zanesljivo, hitro in ekonomično rešitev za kakovostno proizvodnjo peska, je model V-70 prava izbira za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko ponudbo izdelkov nudi rešitve gradbeni in rudarski industriji. V našem portfelju so stroji za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilniki kamna, drobilno-presejalne naprave, stroji za pranje peska, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilniki ter mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in rešitvami po meri strank je Constmach zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Krmiljenje Grind-X Teža stroja ca. 2900 kg Velikost delovne mize: 650x400 mm Pomik delovne mize: 750x340 mm Brusilni kamen: 305x38x127 mm Hitrost brusilnega kamna: 1800 vrt/min Fjdpfxjyiu Sxj Ahmjph

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 20 kW (27,19 KM), nazivna moč: 20 kW (27,19 KM), vrtljajska hitrost (min.): 100 obr/min, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 3.000 kg, skupna dolžina: 6.000 mm, skupna širina: 3.000 mm, skupna višina: 3.000 mm, vrsta hlajenja: zrak, Stolpni polirni stružnica – Kamen / Marmor / Granit Profesionalna stolpna polirna stružnica, idealna za kamnoseške in granitne delavnice. Stroj v delujočem stanju. Značilnosti: - Vreteno: Ø 1200 mm Fpsdjx A Dmkjpfx Ahmsh - Razdalja med konicami: 3 metre - Zasnovana za poliranje kamna, marmorja in granita

Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 900 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezkalna žaga GMM - Lexta 36 (4 osi) Večnamenska žaga za marmor, granit in kamen, ki zagotavlja visoko natančnost in enostavno uporabo. Značilnosti: - 4 osi - Miza: 3540x1850 mm - Disk: premer 800 mm Fsdpfx Ajx A A Nwshmoph - Zanesljiv in enostaven za uporabo stroj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: nefunkcionalno, vhodna napetost: 420 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, potovalna razdalja osi X: 4.300 mm, pomik osi Y: 6.680 mm, število osi: 9, število mest v zalogovniku orodij: 15, skupna višina: 4.100 mm, skupna dolžina: 7.920 mm, skupna širina: 9.000 mm, skupna masa: 18.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS to w pełni zautomatyzowany system produkcji do obróbki kamienia, zaprojektowany jako samodzielna komórka produkcyjna. Integruje załadunek, cięcie wielotechnologiczne, automatyczny transfer detali, konturowanie i wykańczanie w jednym, sterowanym łańcuchu procesów. Automatyzując transport i pozycjonowanie obrabianych elementów oraz wykonując operacje obróbcze w ustalonej sekwencji, NHSB 3517 zwiększa wydajność, poprawia powtarzalność oraz minimalizuje zmienność związaną z ręczną obsługą i ustawieniami zależnymi od operatora, gwarantując powtarzalną jakość w każdej zmianie. Urządzenie bazuje na kompaktowej platformie, łączącej piłę wodno-tarczową 5-osiową oraz 5-osiowe centrum CNC do konturowania. Maszyna umożliwia cięcie tarczą diamentową – zarówno proste, jak i profilowe, niezależną obróbkę głowicą wodną 5-osiową dla wewnętrznych kształtów oraz ciasnych promieni, jak również strategie hybrydowe, wykorzystujące obie technologie dla zoptymalizowanej jakości krawędzi i stabilności procesu. Cykl produkcyjny rozpoczyna się ergonomicznym załadunkiem płyty przez stół uchylny, po czym następuje wyrównanie materiału, w tym pozycjonowanie kierunkowe względem żyłowania w celu uzyskania optyki zgodnej z projektem. Podstawowe cięcie i separację wykonuje się przy użyciu automatycznego wyboru: tarcza, strumień wody lub cięcie łączone. Elementy są następnie transportowane poprzez zautomatyzowaną sekwencję z manipulatorem podciśnieniowym z ośmioma przyssawkami (udźwig do 500 kg) gwarantującym bezpieczny i stabilny transport płyt i komponentów. Dedykowany proces wykańczania finalizuje produkcję poprzez automatyczne pozycjonowanie na podporach ssawkowych i rozładunek bez interwencji ręcznej. Głowica 5-osiowa została skonfigurowana pod obróbki wielooperacyjne – obejmuje wrzeciono do cięcia tarczą diamentową, niezależną głowicę wodną 5-osiową oraz zestawy do wykańczania krawędzi płaskich, wspierane automatycznym systemem chwytaków próżniowych zapewniających precyzyjne, powtarzalne mocowanie detali. Zintegrowany system mycia płyt przygotowuje powierzchnię przed operacjami podciśnieniowymi, zwiększając niezawodność chwytania i stabilność pozycjonowania. Maszyna opcjonalnie może być wyposażona w kamerę pokładową (dokładność ±5 mm) do rejestracji obrazu płyty dla zagnieżdżania oraz omijania wad materiału w oprogramowaniu produkcyjnym, a także systemy pomiarowe typu sonda laserowa i czujnik obrysu płyty dla zwiększenia precyzji wymiarowej i wyrównania. Fpedpfxoylkf To Ahmsh Przemysłowy sterownik CNC wyposażony jest w intuicyjny interfejs operatorski, obsługuje import plików DXF i wykonanie kodów G, a także tryb ręczny do szybkich operacji i prostych cięć. NHSB 3517 5-AXIS jest dedykowany dla producentów blatów, elementów łazienkowych, schodów oraz detali architektury kamiennej i oferuje wyższy poziom automatyzacji, mniejsze zapotrzebowanie na pracę ręczną oraz wymierne korzyści w zakresie wydajności i powtarzalności procesów.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Newtec CELOX optična sortirna linija Stroj je bil leta 2016 nadgrajen na novejši tip CELOX. Naročilo temelji na naslednjih specifikacijah: Delovna temperatura: ± 5 – 25 ºC Izdelek: čiste, oprane korenje Kapaciteta: 8 do 10 ton na uro, odvisno od serije (kakovost in stopnja sortiranja) Zaznavanje tujkov: Naprava Celox ne zazna tujih materialov, kot so steklo, les, kamen ipd. Funkcionalnosti: - Dolžina: +/- 3 mm (manj kot 1 % napak) - Premer: +/- 1 mm (manj kot 1 % napak) - Polomljeni kosi: odstrani 60–65 % (pri »običajno« polomljenih korenjih bo med izluščenimi približno 5–6 % dobrih korenjev) - C/S oblika: odstrani 85–90 %. Med izločki bo približno 3–4 % dobrih korenjev - Volumen: +/- 5 % Vključuje: Fpsdpourhx Njfx Ahmoh - Pretvorba celotne enote kamer na novo različico - 9 kamer z 8-megapikselno ločljivostjo (prej 2-megapikselne) - Kamere zajemajo slike korenja iz zgornje in spodnje strani pod kotom - Izboljšano zaznavanje gnilobe korenin - Naprednejša programska oprema za prepoznavanje deformiranih izdelkov - Izboljšana programska oprema za kakovost in dimenzije - Komplet vibracijskih kanalov za nove transporterje

Stanje: rabljeno, Lumsden 92 ML navpični vretenasti rotacijski brusilnik za ravninske površine, 48-palčna (1219 mm) vpenjalna plošča, avtomatsko nastavljanje velikosti, možnost pomika mize, Filtermist enota z dvema izvlečnima odprtinama zadaj za varovali mize, vgrajen segmentni brusni kamen, serijska številka 92ML/109/11821. Priročniki za orodjarske stroje. Posoda za filtracijo hladilne tekočine. Vključno z neuporabljenimi segmentiranimi brusnimi kamni. Premer mize 48″ / 1219mm, premer segmentnega kamna 28″ / 711mm, največja višinska kapaciteta 22,5″ / 572mm, hitrost vretena 550 vrt/min, hitrost mize 6 in 18 vrt/min, avtomatski pomik 0,004–0,04 in/ min – 0,1–1,0 mm/min, motor vretena 50HP / 35kW, tloris 4394 × 3353 mm (14′ × 11′), približna neto teža 12T / 12.200 kg, približna bruto teža 13,5T / 13.700 kg. Fsdpfjyabc Eex Ahmeph

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, skupna masa: 14.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši proizvodi su izrađeni s pažnjom i pokriveni jamstvom od 1 godine! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI VSI drobilice s okomitom osovinom koriste se za dobivanje fine pijeska i sitnog šljunka i iz najtvrđih i visokootpornih materijala poput bazalta, granita, gabra, riječnog kamena itd. Ova vrsta drobilica funkcionira kao tercijarna drobilica u postrojenjima, zahvaljujući visokom udjelu kubičnosti i proizvodu fine granulacije. Ove brze drobilice proizvode se u dvije različite izvedbe: s otvorenim i zatvorenim rotorom. Drobljenje po principu kamen-na-kamen (rock-on-rock) značajno smanjuje troškove habanja i omogućuje superiornu kubičnu formu za najkvalitetniju proizvodnju sitnog agregata. Smanjenje zahtjeva za servisiranjem i vremena održavanja, povećanje performansi drobljenja i niska ulaganja dodatna su prednost. Opće specifikacije i značajke: - Fini proizvod, niska potrošnja rezervnih dijelova, kubična forma zrna, fleksibilnost u primjeni i jednostavno održavanje. - Rotor i lijevak zavareni stress-relax metodom - Unutarnje površine drobilice presvučene su oblogama otpornima na habanje - Hidraulično otvaranje poklopca - Automatski sustav podmazivanja Fsdeynf H Rspfx Ahmoph • Model: FABO VSI-900 • Tip: Droblilica s okomitom osovinom, zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-300 t/h • Maksimalno ulaganje: 45 mm • Veličina rotora: Ø 900 mm • Brzina: 50-70 m/s • Motor: Teške izvedbe GAMAK, 2 X 160-200 kW • Ležajevi: Teške izvedbe SKF-FAG • Težina: 14.000 kg • Uključuje šasiju, motor i sigurnosne zaštite. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NOV Perfect DT serija strojev z zaslonom na dotik in enostavnim uporabniškim vmesnikom. Samodejno NC krmiljeno pomikanje brusne glave z izbrisom isker. Ploskovno brušenje, cik-cak brušenje in površinsko brušenje. Fpedpjnzh T Njfx Ahmoh 300 x 600 mm zmogljivost brušenja 500 mm razdalja med središčem vretena in mizo 355 x 38 x 127 mm brusni kamen Fina polna magnetna mizica + demagnetizer Sistem hlajenja z papirnatim filtrom in magnetnim ločevalnikom NC avtomatski sistem za pomik v dolžino Krmilna plošča LCD na dotik z uporabniku prijaznim grafičnim vmesnikom Funkcija križnega brušenja Samodejna nastavitev cik-cak hoda preko zaslona na dotik Kroglična vretena in mikromehansko podajanje za prečni pomik Brezstopenjski variabilni hidravlični sistem Količinsko mazalni sistem Zaščitni ščitnik proti brizganju vode zadaj

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: rdeča, skupna masa: 68.000 kg, zavore: drugo, Leto izdelave: 2026, General Makina 03 Serija drobilnik je popolnoma premična, prenosna naprava za drobljenje in sejanje kamna. Naše mobilne drobilne naprave serije GNR, ki jih uporabljajo naše stranke po vsem svetu, so sedaj na voljo z neposredno dobavo iz zaloge. GNR 03 mobilna drobilna naprava, ena izmed teh enot, dosega kapaciteto 250 - 350 ton/uro v popolnoma mobilnem sistemu kot najzmogljivejša v svojem razredu. Omogoča proizvodnjo agregata v 4 različnih frakcijah. Izpostavljene značilnosti: - Učinkovito drobi kamen različnih trdot (mehka / srednja / trda) - Ustreza mednarodnim in domačim prevoznim standardom, enostavna za transport - Hitro postavitev in zagon, opremljena s hidravličnim sistemom - Lokalno osebje priučijo naši strokovni tehniki za upravljanje in nadzor stroja - Z General Makina strokovno podporo imate na voljo splošno garancijo na napravo (z izjemo obrabnih delov) ter doživljenjsko možnost nakupa rezervnih delov Standardna dodatna oprema: - Obvodni sistem - Magnetni separator - Generator - Sistem za odstranjevanje prahu - Sistem za frekvenčno regulacijo Fpedpewxt U Sofx Ahmoh - Krmilna omara z klimatizacijo Kontaktirajte nas za ostale mobilne drobilne enote in rešitve po meri.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| Fsdpjq Nywxsfx Ahmoph 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: Fodpfx Aeq Ngamehmsph - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. Fpjdsq Nyuvjpfx Ahmjh 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. Fpjdpfxjq Nfu Ej Ahmjh 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.