Rabljeni Kombiblok Krones Contiform S8 + Mecafill nakup rabljenega (2.745)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Ljdpfsy Szb Tox Aamjrp Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Ledeyz R H Dspfx Aamsrp Operational Performance & Versatility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for high-efficiency production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. With a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable outputs for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a range of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones’ engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blow performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage manufacturing and industrial packaging applications where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Speed: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (infeed/outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Operating Direction: Clockwise Operating Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are built into safeguard and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities Ljdpfxjx H Tf Te Aamjrp This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labelers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, while the Alaska neck finish provides compatibility with a wide range of closures and filling monoblocks throughout the beverage production process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil leta 2004 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Gre za model CONTIFORM S8, namenjen proizvodnji PET steklenic in konfiguriran za vratove steklenic PCO 1881 ter Alaska. Stroj za pihanje je na voljo takoj. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Maks. 13.600 steklenic na uro - Formati: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Izvedba vratnega dela: - PCO 1881 - Alaska Lrsdpfsylacusx Aamop - Število kavitet: - 8 orodij - Obratovalne ure: - ca. 35.000 h Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje KRONES CONTIFORM S8 - Zalogovnik in dovajalnik preform - Hladilnik - 6 kompletov orodij - Rezervni deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta PET-polnilna linija je bila izdelana leta 2002 pri podjetju Krones (Nemčija). Linija je namenjena polnjenju gaziranih pijač, kot so pivo ali limonade, primerna pa je tudi za vodo z ali brez CO₂. S proizvodno zmogljivostjo do 12.000 steklenic na uro (0,5 l) nudi celovito rešitev od pihanja steklenic do paletizacije. Linija se prodaja zaradi posodobitve PET-oddela in zamenjave z zmogljivejšim sistemom. Ohranjenost je zelo dobra ter je še vedno popolnoma funkcionalna. Tehnični podatki - Zmogljivost linije: - 12.000 steklenic na uro pri 0,5 l - 9.000 steklenic na uro pri 1,0 l - 8.000 steklenic na uro pri 1,5 l - 6.000 steklenic na uro pri 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Izvedba grla: PCO 1810 - Maks. premer steklenice: 106 mm - Izdelki: pivo (+4 °C), kvas in limonada (+10 °C), negazirana in gazirana voda - Etiketiranje: Ovojne etikete, vnaprej izrezane papirnate etikete, vročelepilne etikete - Sekundarna embalaža: Samo folija (4×3 in 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obseg dobave Ljdpfxsxhf His Aamsrp - Pihalni stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vključno s podajalnikom preform, hladilnikom, obračalnikom zabojev - Izpiralki | Krones | Variojet | 2002 | Rotacijska izpiralka - Polnilni stroj | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacijski polnilni stroj, izobarični polnilec za CSD in pivo - Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacijski stroj - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacijski stroj, vroče lepilo - Pakirni stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Stroj za ovijanje v folijo, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch ovijalec | Robopac | Rotoplat | 2002 - Zračni transporter | Krones | Airco S | 2002 | Za napihnjene PET steklenice - Transporter steklenic | Krones | Synco S | 2002 | Za polnjene in etiketirane steklenice - Transporter paketov | Krones | Multico S | 2002 | Za transport paketov izdelkov - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Za transport palet - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | Sistem za podajanje zamaškov, lijak, ventilni blok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta popolna PET-polnilna linija je bila med letoma 1999 in 2007 izdelana pri podjetju Krones (Nemčija) in drugih evropskih dobaviteljih. Trenutno je še vedno v obratovanju in se uporablja za polnjenje gazirane vode ter limonad v 1,5-litrske PET steklenice. Proizvodna zmogljivost linije znaša do 16.000 steklenic na uro. Redno je bila servisirana in je v dobrem stanju. Na voljo bo konec avgusta 2025. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 16.000 steklenic na uro (osnova 1,5L PET steklenica) - Formati: 1,5L PET steklenice (kratki vrat in zamašek) - Material steklenic: PET - Tip polnilca: izobarični polnilec - Leto izdelave: med 1999 in 2007 (različni stroji) - Tip zapiranja: kratki vrat - Tip etikete: OPP (Contiroll) Obseg dobave - 1 x pihalni stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vklj. zalogovnik preform in hladilnik - Zračni transporterji od pihanja do etiketirke in polnilca - 1 x etiketirka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarični polnilec | Krones | 2002 | vklj. kovinski detektor - 1 x mešalnik za gazirano vodo in pijače | cca. 2000 - 1 x inkjet tiskalnik HITACHI RXS - Transporterji med polnilcem in tunelom - 1 x skrčni tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paketov/min - 1 x aplikator za ročaje TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enovrstni, 45 paketov/min - Transport paketov do paletizerja - 1 x paletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Lrodpfx Aaewzvl Sjmep - Dobava palet z dvigalom in transportom - 1 x paletni ovijalec z obročem ROBOPAC GENESIS | 2002

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Bottle filler with crown corker, manufacturer: Krones, type: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM with 24 filling valves and 6-head crown corker Conveyor direction: right to left with electric height adjustment, vacuum pump, bottle breakage detection, crown cork feed Lrodpfx Aounh I Ajamsp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Set includes moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Lredpfxevddkvs Aamsp Technical documentation included Condition: very good

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Output capacity: 14,000 bottles/h, number of filling valves: 55, running direction: left to right, with KRONES UNIVERSELLA 723 labelling machine. Lsdpfx Aohitrqjamjrp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Lodpfx Aasyhcgbjmorp Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: FA70, Rabljeni skrčljiv zavijalnik KRONES Variopac Pro FS 45 Tehnične specifikacije in zmogljivost Krones Variopac Pro FS 45 je avtomatski skrčljiv zavijalnik za visoko učinkovito sekundarno pakiranje v rabljenih polnilnih linijah. Ta rabljena naprava, zasnovana za industrijska pakirna okolja, nudi zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač, kjer je potrebna robustna tvorba embalaž s skrčljivo folijo. Proizvajalec Krones je model FS 45 zasnoval za rokovanje s PET plastenkami ter zagotavlja konstanten pretok z dvo-vrstnim grupiranjem. Proizvajalec: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Leto izdelave: 2008 Kategorija stroja: skrčljiv zavijalnik Način delovanja: samo folija (brez pladnja) Hitrost proizvodnje: do 45 ciklov/min (dvo-vrstno pakiranje) - 2.700 pakiranj/h Konfiguracije pakiranj: 4x3 za 0,5 L PET (12 plastenk na paket); 2x3 za 1,5 L PET (6 plastenk na paket) Vrste embalaže: PET plastenke Območje formatov: paketi 0,5 L in 1,5 L Lrodpfoziy Drex Aamsp Napredna avtomatizacija in upravljanje FS 45 vključuje avtomatsko grupiranje in nanašanje folije, optimizirano za enakomeren skrčljiv učinek. Krmilna arhitektura podpira stabilno delovanje, natančno taktiranje in sinhroniziran dovod za doseganje ciljne zmogljivosti. Uporabniku prijazni upravljalniki omogočajo preprosto zaustavitev, zagon in rutinske nastavitve, statusni prikazi in sporočila o napakah pa poenostavljajo nadzor proizvodnje. Hitre mehanske nastavitve zmanjšajo čas prehoda med različnimi podprti pakirnimi vzorci. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo je Variopac Pro FS 45 zasnovan tako, da se brez težav poveže s predhodnimi ali kasnejšimi polnilnimi napravami na PET linijah. Ustreza za samostojno uporabo ali kot del celotnega pakirnega sistema, vključno s transportnimi trakovi za neprekinjen pretok. Dvo-vrstno grupiranje podpira običajne pakirne vzorce, kot sta 4x3 za 0,5 L in 2x3 za 1,5 L PET plastenke, ter omogoča prilagodljivo postavitev sekundarne embalaže za različne SKU-je v proizvodnji pijač in industrijskih pakirnih okoljih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delujočem stanju in primerna za uporabo v rabljeni polnilni liniji. Robusten Krones-inženiring serije Variopac Pro je priznana po vzdržljivosti in enostavnem vzdrževanju ter omogoča kontinuirano delovanje z rednim servisiranjem, značilnim za visokozmogljive pakirne stroje. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET pakete, FS 45 zagotavlja stabilno oblikovanje embalaže za proizvodne linije pijač. Konfiguracija izključno s folijo odpravlja potrebo po pladnjih, zmanjšuje porabo materiala in še vedno ohranja stabilnost embalaže med transportom po skrčljivem postopku. Dvo-vrstni sistem grupiranja omogoča doseganje predpisanih ciklov na minuto z običajnimi pakirnimi matrikami. Ta skrčljiv zavijalnik je zmogljiva rešitev za industrijske pakirne obrate z velikimi serijami SKU-jev in podpira aplikacije za vodo, sokove, CSD, pivo in druge pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Pregled Ta izobarni polnilnik steklenic za steklo je bil izdelan leta 1986-87 pri nemškem podjetju Krones ter leta 1988 postavljen v obratovanje. Gre za model Krones Mecafill VK2V K126-308 s 96 polnilnimi ventili in 18 glavi za zapiranje s kronastimi zamaški. Polnilnik je bil redno posodabljan z novo tehnologijo, med drugim s Siemens S7-300 krmilnikom (2009) in naknadno nameščenim Krones strojem za zapiranje (2004). Primeren je za pivo, jabolčnik, brezalkoholne pijače, koktajle, limonado, gazirano in negazirano vodo. Stroj je še vedno v uporabi (vidno na videu) in bo demontiran do konca septembra 2025. Rezervni deli iz skladišča so vključeni v dobavo. Tehnični podatki - Zmogljivost: 30.000 steklenic/uro (vsi formati) - Formati: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (skupaj 9 formatov) Lrodpfsxc H Tgex Aamsp - Polnilni ventili: 96 - Glave za zapiranje: 18 - Tip zapiranja: Kronasti zamašek - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (L-D) - Premer: 2.880 mm - Sistem polnjenja: izobaren, z dvojnim evakuiranjem, HDE (vbrizgavanje vroče vode) in izpiranjem cepilcev - Izdelki: pivo, brezalkoholno pivo, jabolčnik, koktajli, limonada, brezalkoholne pijače, gazirana in negazirana voda - Krmilni sistem: Siemens S7-300 PLC (nadgrajeno 2009) Obseg dobave - Polnilnik in zapiralec | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (v uporabi od 1988) | 96 polnilnih ventilov, 18 glave za zapiranje, kronasti zamaški, desni vrtenje, premer 2.880 mm, transportni sistem za kronaste zamaške - Krmilnik | Siemens | S7-300 | 2009 | nadgrajen PLC - Zaščitne ograje - Rezervni deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Lrjdpsx H Tgdjfx Aamep Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic decapper Krones with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Built in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed filling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems Lrodjvgu D Eopfx Aamsp At the heart of this used filling machine line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing for easy operation while maintaining high standards of safety and efficiency. Safety features integrated into the machine ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates on 400V with an electrical current of 8.25A, providing powerful and efficient operation. Integration Capabilities in the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to efficiently handle format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, effortlessly handling a variety of beverage types and container shapes. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for reuse. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operational Performance and Versatility The machine stands out for its operational performance and offers versatility to meet several production requirements. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for companies conducting various beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, provides flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are crucial to ensure the lo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Lodpfxeyr Hvue Aamjrp Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Rabljen kompletni sistem za polnjenje vode Sidel, PET, 36000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je visoko učinkovit sistem PET za vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Namenjena je za steklenice z volumnom 0,55 l in standardom grla 30/25 PCO1881, njena nazivna zmogljivost pa je 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so: Sidel SBO20, stroj za razpihovanje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM, monoblok za polnjenje s 60 ventilov in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS, stroj za etiketiranje za neprekinjeno etiketiranje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo razširiti proizvodnjo PET vode in pri tem ohranjati dokazano zanesljivost. Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (osnovna velikost 0,55 l). Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) Izvedba grla: 30/25 PCO1881 Embalaža: PET steklenice Stroj za razpihovanje: Sidel SBO20, 20 vdolbin Monoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranje Etiketirni stroj: Krones Contiroll HS Lrjdpfxjzc Hqms Aamop Dozirnik zapork: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (glavni polnilnik 2011) Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za razpihovanje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom zapork in sistemi za etiketiranje, da se zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednji uporabniški vmesniki koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, nastavitve hitrosti in diagnostiko napak. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in sistemi za izklop v sili ščitijo osebje in zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, omogočajo ponovljivo nastavitev za velikost 0,55 l, minimizirajo čas za spremembo in optimizirajo celotno učinkovitost sistema. Možnost integracije proizvodne linije. Linija je zasnovana za delovanje v liniji in je povezana s sistemi za transport z vmesnimi odseki, da se zagotovi enakomeren pretok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z grlom 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo, od doziranja preoblik in razpihovanja do polnjenja, zapiranja in popolnega etiketiranja. Arhitektura sistema omogoča integracijo predhodnih in naslednjih tehnologij, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletiranje, v celovito rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je še vedno v proizvodnji, kar kaže na ohranjeno delovno sposobnost in stalno delovanje v realnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane v delovno sposobnem stanju, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo izkorišča dejstvo, da je še vedno aktivna, in olajša zainteresiranim strankam oceno zmogljivosti in načrtovanje gladke prehod na nove proizvodne zahteve. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Linija je optimizirana za ustekleničeno vodo. Sidel EUROPA WM monoblok združuje natančno polnjenje s konstantnim navorom pri zapiranju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Ljdpfx Aaoziy Ausmorp

Stanje: rabljeno, Rotacijski stroj za nalepke, namenjen nanašanju papirnatih nalepk na steklenice s pomočjo hladnega lepila. Stroj (dodatne informacije): hladno lepljenje nalepk na steklenice; letnik proizvodnje: 1996–2023 Proizvodnja: 55.000 steklenic/uro Formati: 0,5 l steklenice (tip NRW) Ljdszi Al Eopfx Aamsrp Material: ohišje iz nerjavečega jekla Namestitev/položaj: v pokončnem ohišju, na podstavku Osnovna konstrukcija: rotacijski sistem Oprema: zaščitno ohišje z vrati; posode za nalepke; črpalke za lepilo; sistem za označevanje datuma (vektorski laser) z lastno upravljalno konzolo in zaslonom na dotik; električna omarica z zasloni na dotik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Kremeničev filter na osnovi sistema Twin Flow. Filter je bil nedavno popolnoma mehansko in električno obnovljen ter opremljen z dodatno merilno tehniko. Stroj (dodatno): sistem Twin Flow Filtrirna površina: 26 m² Filtrirna zmogljivost: 200 hl/h Maks. obratovalni tlak: 9 bar Filtrirne sveče: 135 sveč Prostornina ohišja: 967 litrov Širina: 1,1 m Višina: 3,85 m Lodpfx Aasziy Spomjrp Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300; tip PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool in WinCC flexible Material: nerjaveče jeklo Oprema: doziranje kremena, doziranje PVPP (s posodo z mešalom iz nerjavečega jekla in cevno črpalko), merjenje motnosti (Sigrist), merjenje pretoka (E+H), merjenje kisika, samodejno vzorčenje, krmiljenje, zaslonska plošča na dotik, armature, ventili, senzorika Periferija: pred-/dotokni rezervoar 60 hl max. 5 bar, nefiltirni rezervoar 61,5 hl max. 5 bar, filtirni rezervoar 10 hl max. 5 bar, doziranje aditivov, Securox filter za delce, Pall filter za delce Teža: 500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Lrjdpjy Ud Alofx Aamjp Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ljdpfjy Uduuox Aamjrp Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC645, Kompletna aseptična PET linija Krones — 54.000 plastenk/h, letnik 2021 Pregled in zmogljivost Ta Krones aseptična PET linija, zasnovana kot celovita rešitev za občutljive, visokokisle pijače, združuje raztezno pihanje, suho aseptično polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, etiketiranje ter nadaljnjo obdelavo v enoten proces. Linija je optimizirana za sterilen obrat in visoko učinkovitost ter omogoča izhod do 54.000 plastenk na uro, z receptno vodeno koordinacijo med vsemi moduli za stalen izkoristek. Nazivna zmogljivost: 54.000 plastenk/h Vrsta embalaže: PET plastenke Podprte velikosti plastenk: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla in zaporka: 38 mm grlo z dvoslojnim 38 mm zaporkom Aseptični koncept: Suha aseptika za visokokisle pijače z dodano plinsko enoto Raztezno-pihalni stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kavitetami Lsdpfx Aezg D Tlsamerp Aseptični polnilno-zapiralni monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 s 132 polnilnimi ventili in 44 zapiralnimi glavami Inšpekcija embalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Letnik: 2021 Obratovalne ure: 0 (nikoli v uporabi) Dokumentacija: Popolni priročniki vključeni Krmiljenje, diagnostika in aseptično obratovanje Sistem vključuje Krones SitePilot Line Diagnostics za spremljanje učinkovitosti v realnem času, analizo podatkov in ciljno optimizacijo celotnega procesa: od razteznega pihanja, aseptičnega polnjenja in zapiranja, inšpekcije, etiketiranja ter transporta. Suha aseptična platforma zmanjšuje porabo medijev in ohranja sterilne pogoje, primerne za visokokisle pijače. Centralno krmiljenje omogoča stabilno, ponovljivo delovanje ter hitro doseganje nazivnih zmogljivosti. Obseg opreme — od dovoda do odvoza Linija je dobavljena kot integrirana proizvodna veriga, ki vključuje ravnanje z zaporkami, rokovanje s preformami, transport, kodiranje, več načinov etiketiranja, sušenje in zagotavljanje kakovosti. Postavitev in krmiljenje omogočata hitre spremembe formatov od 150 ml do 500 ml ob ohranjanju integritete izdelka in uravnoteženja linije. Sistem za sortiranje in doziranje zapork Dodajalnik preform s PREFORMCHECK RT za kontrolo preform Celovit transportni sistem za plastenke Enote za lasersko in inkjet kodiranje Sleeve etiketirna naprava s tunelom, namenski etiketirnik za vrat in protikopirni (anti-counterfeit) etiketirnik Rendgenska celovita inšpekcija plastenk plus Krones CHECKMAT Sušilna enota in odsesovalna streha za raztezno pihalni stroj Visokotlačni kompresor in generator čiste pare Stanje in razpoložljivost Oprema je tovarniško nova, neuporabljena in v originalni embalaži z 0 delovnimi urami. Priložen celoten komplet priročnikov za podporo pri montaži, zagonu in obratovanju. Brez predhodne proizvodne uporabe; stanje ustreza novemu. Uporaba in kontrola kakovosti Linija je optimizirana za visokokisle pijače ter združuje natančno raztezno pihanje z hy...

Leto izdelave: 1995, stanje: rabljeno, Etiketirni stroj z 2 lepilnima enotama za mokro lepljenje sprednjih, prstnih in hrbtnih papirnatih etiket na steklenice. Stroj (dodatno): Mokro lepljenje etiket Lsdpfxszg I Itj Aamorp Kapaciteta polnilne linije: 12.000 steklenic/h Tok: 12 A Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – sprednje, prstne in hrbtne etikete Smer teka: levo - desno Osnovna konstrukcija: krožni stroj Oprema: 2 lepilni enoti, zaščitno ohišje z vrati, črpalke za lepilo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Protitlačna polnilka za steklene steklenice s skupno 40 kratkocevnim polnilnim ventilom in zapiralnikom za kronske zamaške. Pred procesom polnjenja so steklenice dvakrat predhodno evakuirane. Stroj (dodatno): Protitlačna polnilka s kratkocevnimi polnilnimi ventili Moč: 13 kW Tok: 18,75 A Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro in NRW; 0,33 l Giesinger Lrsdpfx Aozg I H Aoamep Razdelitev stroja: 125 mm Smer gibanja: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300 Položaj: v ohišju iz nerjavečega jekla na nogah Osnovna konstrukcija: rotirajoči stroj Oprema: 40 kratkocevnih polnilnih ventilov, 10 zapiralnih glav za kronske zamaške, zaščitno ohišje z vrati, električna omara

Stanje: novo, Leto izdelave: 2019, Stainless Steel Filter Vessel / Gravel Filter Tank (V2A), unused Technical Data / Dimensions Available quantity: 2 Volume: approx. 21,800 liters Type: Pressure vessel Condition: unused Food grade: yes Design: vertical Internal diameter: approx. 2,384 mm External diameter: approx. 2,396 mm Cylindrical height: approx. 4,000 mm Total height: approx. 6,576 mm Operating pressure: overpressure Operating pressure: 6 bar Test pressure: 8 bar Wall thickness (bottom head): approx. 7 mm Wall thickness (top head): approx. 8 mm Wall thickness (shell/cylinder): approx. 6 mm Clearance from ground: approx. 1,114 mm Operating temperature: 35°C Notes: Filter vessel (gravel/water) with nozzle plate, Filter area: approx. 4.5 m² Material / Specification Material inner shell: V2A (1.4301) Material feet: V2A (1.4301) External surface: glass bead blasted Internal surface: mill finish (2B) Lodpfxety Tide Aamerp Features Support type: feet Number: 4 Mounting: fixed Bottom type (top): torispherical head Bottom type (bottom): torispherical head Bottom type: torispherical head Top head: 1 x DN 600 flange with hinged cover 1 x DN 150 opening in hinged cover 2 x crane eyes Shell: 1 x DN 200 flange with internal distributor pipe with 3 inlet nozzles 1 x nameplate 1 x DN 500 manway with hinged cover 1 x DN 100 flange in the manway cover Bottom head: 1 x DN 600 flange with hinged cover 1 x DN 100 flange in the cover Internal: 1 x nozzle plate with filter nozzles (filter area approx. 4.5 m²) Documentation Drawing Test certificate Other: Material certificates Manufacturer's declaration