Krones Pressant Universal 1A potiskač za novo steklo (2020)

Krones Neuglasabschieber

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, RA1784 Galler OMEGA Pallet Racking System Used 16600 x 5400 x 1350 mm Installed in a warehouse Rack height: 5,400 mm Rack depth: 1,350 mm Clear bay width: 3,200 mm Stored goods: Pallets with goods Storage depth: 1,350 mm Storage levels: 1. Goods stored on the floor 2nd to 5th levels: goods stored on pairs of beams Load capacity per pair of beams with a clear bay width of 3,200 mm and level height of 1,500 mm: 2,100 kg Bay load: 8.4 t with a column buckling length of 1,500 mm (minimum 4 bays) → All load capacities apply to evenly distributed loads. Finish: Frame: Sendzimir galvanized Beams: RAL 7035 light grey WITH SURFACE RUST SPOTS Setup: 1 unit single-sided racking row, installed against a hall wall Hsdpfx Aask Abbbsfonp 5 x 3,300 + 100 = total length 16,600 mm Comprising: 6 units Galler Omega Upright Frames, bolted 5,400 x 1,350 mm 40 units Galler Sigma Beams 3,200 mm 80 units Safety Pins Price net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Optional, if required: 2 used impact protection corners At the beginning/end and at drive-through points for protecting the rack uprights For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washer from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details • Capacity: up to 7,000 bottles/hour • Bottle cells designed for 1.0-liter bottles (smaller bottles can also be run; additional guide plates are required) Hnedpfx Astrbrqoafsp • Bottle diameter: 78 – 90 mm • Bottle height: 288 – 310 mm • Bottle cells per row: 10 • Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm • Empty weight: 14,300 kg • Full-load weight: 25,600 kg • Installed power: 20.85 kW • Heating system: steam, 3 bar

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Identificación Precisa de Defectos Las plataformas de clasificación Optyx se caracterizan por su excepcional reconocimiento de color, forma, tamaño y textura. Cámaras Vis/IR de alta resolución, tricromáticas o UV garantizan la detección y eliminación incluso de los defectos más sutiles, mejorando la calidad del producto. Eliminación Precisa de Defectos y Material Extraño El sistema inteligente de eyección cuenta con válvulas neumáticas de alta precisión y tiempo de respuesta excepcional, ofreciendo exactitud en la expulsión de materiales. La clasificación en tres vías opcional permite lograr un aumento de rendimiento sin igual. Hnedpfx Aownxupeafsp Clasificación Inteligente El avanzado procesamiento de imágenes basado en objetos permite que FMAlert™ rastree material extraño y le proporcione un registro digital. Algoritmos personalizados determinan la forma, longitud, ancho, curvatura, simetría, circularidad y otras características especiales para mejorar la calidad. Mediante el uso de cámaras, Optyx reconoce el tamaño y la forma de cada objeto, así como millones de sutiles diferencias de color. Durante el paso del producto por el clasificador, este es inspeccionado desde arriba mientras avanza sobre la cinta transportadora. El producto pasa al final de la cinta Optyx, donde una vista superior desde abajo permite una inspección adicional. Utilizando tecnología de procesamiento de imágenes propia, especialmente diseñada para dátiles, el clasificador analiza rápidamente las imágenes y compara cada elemento con los estándares previamente definidos como aceptados o rechazados. Cuando el sistema identifica objetos a separar de la corriente principal de producto, activa el sistema de expulsión formado por una serie de válvulas de aire que cubren todo el ancho del equipo. Al expulsar el aire, las válvulas identifican cada objeto que debe ser separado y lo eliminan del flujo principal. Características y Ventajas • Múltiples configuraciones de cámara para adaptarse a las necesidades del producto • Opciones de cámaras de alta resolución Vis/IR, UV o tricromáticas • Opciones de iluminación HID, UV y LED • Operación, limpieza y mantenimiento sencillos y amigables para el usuario • Ajuste fácil para cambio de producto • Adecuado para productos húmedos o secos Aplicaciones Típicas Papas (chips, enteras, en tiras, rebanadas, cubos, gajos), frutas, frutos secos, verduras, cereales, confitería, legumbres secas, productos frescos cortados (incluida la extracción de corazón), pasas, snacks, productos húmedos o secos. Excelencia en la Clasificación Procesadores de judía verde utilizan un Optyx 3000 para reclasificar los flujos de descarte de otros clasificadores y así aumentar el rendimiento. Capacidad: 6 TM/h = 13.000 lb/h = 5.896 kg/h. La producción puede variar según el producto. Dimensiones de trabajo: Longitud de cinta: 2,20 m Ancho de cinta: 0,66 m Altura de descarga: 1,22 m.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke Hnedoy Tt H Dspfx Aafjp - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Hsdpfxsy Szbye Aafonp Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Pregled Stroj za pranje steklenic je bil prej uporabljen v pivovarni. Zaradi nizkega števila delovnih ur je stroj v zelo dobrem, skoraj novem stanju. Zamenjan je bil, ker je prejšnji lastnik želel uporabljati formate steklenic, ki za ta stroj niso bili primerni. Vsa korita in ohišje stroja so izdelani iz nerjavečega jekla. Stroj je že demontiran in shranjen na suhem, zato ga je enostavno naložiti in transportirati. Stroj se prodaja z 12-mesečno garancijo. Hodpjvrfivsfx Aafenp Tehnični podatki: - Zmogljivost: 9.500 steklenic/uro - Delitev celic: 95 mm - Steklenic na vrstico: 25 - Dimenzije in teža: Ohišje: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pripravljen za delo z dodatki: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Leto izdelave: 2024 - Formati: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Podrobnosti stroja / oprema: - Ogrevanje s paro - Predpranje in odstranjevanje ostankov tekočin z impulznim izpiranjem pred pranjem - Certifikat CE - Dozirne črpalke za kemikalije - Vključen tehnični list stroja - Ojačano visokotlačno predizpiranje - Rotacijske pršilne šobe - Enostranski stroj - Prijemalni vhod/izhod - Celične košarice iz plastike - Kontrola koncentracije - Dovajanje tekočega NaOH - Vretenca iz nerjavečega jekla - Nadzorna napetost 24 V - Siemens S7 krmiljenje - Celotno ohišje iz nerjavečega jekla - Odsesavanje pare (vrasen) - Stroj demontiran, pripravljen za pošiljanje - Avtomatiziran zagon stroja (ogrevanje itd.)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Fully automatic case erector for an efficient and economical packaging process. Cartons are automatically picked from the magazine, erected, and sealed from the bottom (single direction). The erected boxes are then conveyed onto a transport belt and collected for filling. Specifications: SIEMENS PLC, SIEMENS touchscreen; Carton size in mm: L(350-650)xW(150-500)xH(100-500); max. machine cycle rate (idle): 9 cycles/minute; Power supply: 110/220V, 0.3kW; Air supply: 5-6 bar, 0.4m³/min; Tape width in mm: 48/60/75; Machine dimensions: L2200xW1900xH1450mm; Weight: 530kg. Please note that our prices for new machines are often below average used equipment prices. Feel free to contact us with your packaging requirements. - Usually, 30-50 different new machines are available for immediate delivery from stock. For custom-built equipment, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. - All machines come with a full warranty. Hedpfx Aasv Nkvijfenp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Hedpfx Aaeydc Ttefjnp Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam polnilka mega block 40/6 CFT zapiralnik izdelan v Italiji, 6 glav Model 2014 Linija je v delujočem stanju Hnedsyxg Iropfx Aafep

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, A Somatech carton and tray erecting machine is available. Cycle performance: 60 cycles/min. The machine has been equipped with new tooling and a new linear unit. Documentation is available. On-site inspection is possible. Hodpfx Ajwnr Naoafjnp