Lopata Wa270 8 - Rabljena nakup rabljenega (38.324)

Stanje: rabljeno, Leto proizvodnje: 2019. Ndedpfjz S Ehmox Amlec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml polnilna linija Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna aseptična linija za polnjenje v kartone temelji na modelu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ in zagotavlja zanesljivo delovanje za visokokakovostno proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Namenjena je za 1,0L kartonske formate, linija združuje polnjenje, zapiranje, transport, kartoniranje in skrčno pakiranje v usklajeno rešitev rabljene polnilne linije za sekundarno uporabo, kjer so zanesljiv obratovalni čas in stalen izkoristek ključnega pomena. Primarni polnilnik: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični) (3.862 delovnih ur). Proizvodna zmogljivost: do 5.000 embalaž na uro Tip embalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Zapiralna enota: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za zaporke Stream Cap) (7.709 delovnih ur). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Skrčni tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: zalogovni transporter s podmazovanjem Dicolube TP Proizvajalec: Tetra Pak engineering Uporaba linije: proizvodnja pijač in industrijsko pakiranje Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija je opremljena s Tetra Pak avtomatizacijo za vse module, kar zagotavlja usklajeno delovanje in optimiziran pretok. Aseptična enota TBA/8-1000 SQ zagotavlja nadzorovane pogoje polnjenja, zapiralo, transporterji in končna oprema pa so sinhronizirani za nemoteno rokovanje z minimalnimi ozkimi grli. Varnostne zapore in zaščitne naprave s CE certifikatom zagotavljajo varno uporabo. Hitre spremembe nastavitev na zapiralu in pakirniku omogočajo učinkovito upravljanje formata znotraj 1,0L razpona. Centralno upravljanje modulov za sinhronizirano delovanje linije Samodejno nameščanje zapork Stream Cap CE-skladna varnostna arhitektura po glavnih modulih Transport s podmazovanjem Dicolube TP Možnost integracije proizvodne linije Kot usklajen set strojev za pakiranje ta rabljena linija omogoča Plug-and-Produce integracijo za polnjenje, zapiranje, transport, pakiranje in skrčenje. Sistem zalogovnika stabilizira pretok med enotami, ščiti aseptične procese zgoraj in sekundarno pakiranje spodaj po toku. Konfiguracija je idealna za proizvajalce, ki standardizirajo na 1,0L karton. Inline konfiguracija od aseptičnega polnjenja do končnega skrčenja Transportna zaloga za uravnotežen pretok in manj zaustavitev Primerno za proizvodnjo pijač z aseptičnim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; enostavne prilagoditve v tem formatu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Obrat se prodaja v odličnem obratovalnem stanju, pripravljen za takojšnjo uporabo, in je zanesljiva rabljena polnilna linija za hitro uvedbo. Podrobnosti o komponentah vključujejo: Nsdpszc Impjfx Amlodc

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je rabljena kombinirana strojna oprema FELDER BU 8 FK 31, robustne konstrukcije. Stroj združuje več funkcij obdelave in je primeren za uporabo v mizarstvih in pohištvenih delavnicah. Tehnični podatki po navedbah proizvajalca: Stroj za ravnanje in žaganje: Širina ravnjanja: 310 mm Globina odvzema pri ravnjanju: 0–4 mm Nagibni ravnjalni nastavek: 90–45° Premer rezalne glave: 100 mm Število rezil: 2 kos, standardna izvedba Hitrost rezalne glave: 4.800 / 3.400 vrt/min Širina prehoda pri žaganju: 310 mm Višina prehoda pri žaganju: 3–190 mm Maks. globina odvzema pri žaganju: 5 mm Avtomatska hitrost podajanja: 9 m/min Krožna žaga: Os žage: Ø 30 mm Premer žaginega lista: 150–300 mm Maksimalna višina reza: 100 mm Maksimalna nastavitev višine reza: 105 mm Širina reza z nastavkom: maks. 720 mm Hitrosti vrtenja osi žage: 4.300 / 3.400 vrt/min Miza krožne žage: 357 × 800 mm Višina mize krožne žage s podaljškom: 1.800 mm Miza za rezkanje: Premer vretena za rezkanje: 30 mm Hitrosti vretena za rezkanje: 4.300 / 6.000 vrt/min Višina vpenjanja vretena za rezkanje: 130 mm Namestitev mize s 3 obroči: maks. 170 mm Območje vpenjanja dvoreznega vrtalnega nastavka: 0–16 mm Naprava za vrtanje podolgovatih lukenj: Nastavitev višine nosilca za vrtanje: 110 mm Globina vrtanja z nastavkom: maks. 150 mm Dolžina vrtanja z nastavkom: maks. 220 mm Drseča miza: Univerzalna drseča miza z 90° nastavkom in prečnim nastavkom 12-krat ležajno opremljena Dolžina reza pri potiskanju: 745 mm Dolžina reza pri prislonjenju: 1.000 mm Posebna dolžina reza z dodatno mizo: 1.110 mm Druge tehnične specifikacije: Moč motorja po podatkovni kartici: 2,2 kW / 3 KM Napajanje: 380 V / 50 Hz Višina stroja: 820 mm Teža stroja: pribl. 595 kg Dimenzije za transport po navedbah proizvajalca: 1.330 × 980 × 1.030 mm Oprema glede na fotografije: Krožna žaga z drsečo mizo Paralelni nastavek s skalo Prečni nastavek Miza za rezkanje z nastavkom za rezkanje in varnostno napravo Naprava za ravnjanje in žaganje Naprava za vrtanje podolgovatih lukenj Različni ročaji za nastavitev Vključno z rezalno glavo za profile z rezalniki za profile Dodatna oprema in orodja za rezkanje glede na fotografije Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru in ga po ustrezni pripravi preizkusite. Ndjdpfe Aaypgjx Amloc Transport je možen ob doplačilu! Opomba: Stroj bo pred prodajo pregledan. Pri rabljenih strojih, izdelanih leta 2009 ali prej, velja pri prodaji poslovnim strankam izključitev garancije. Tehnični podatki in oprema se lahko razlikujejo. Pridržane napake, vmesna prodaja in spremembe. Vse navedbe brez jamstva.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 3.400 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions Ndsdpfx Aeyvpt Eemlsc - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC669, Rabljen Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratni model V110, Helicap 27. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je opremljena z napravo Tetra Pak TBA 8 V110 za polnjenje kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Naprava za polnjenje, izdelana približno leta 2001, ima približno 26.000 delovnih ur in je bila leta 2026 popolnoma obnovljena. Linija vključuje posebno napravo za zapiranje, embalažo z ovijanjem in povezane transportne naprave za integriran postopek embaliranja. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Vrsta embalaže: kvadratni brik, 1,0 l. Leto izdelave: približno 2001. Delovne ure: približno 26.000 ur. Popolna obnova: izvedena leta 2026. Transportni trak: približno 30 metrov, v skladu s standardno razporeditvijo. Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje polnjenje, zapiranje, transport in embalažo v usklajeno industrijsko embalažno napravo. Naprava Tetra Pak TCAP 45 za zapiranje je prilagojena za vijake HeliCap 27 in deluje s predrezanim papirjem, kar omogoča določeno konfiguracijo zapiranja kartonske embalaže. Transportni sistem zagotavlja prenos izdelka med ključnimi postajami. Naprave te vrste se običajno upravljajo prek lastnih krmilnih sistemov in so usklajene s predhodno obdelavo izdelka in naknadno embalažno tehnologijo. Po obnovi so bili izvedeni funkcionalni testi, poskusni teki in pregledi. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta popolna linija za polnjenje in embaliranje kartonske embalaže je zasnovana za obdelavo kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Njena konfiguracija podpira logičen potek procesa od polnjenja kartonske embalaže, prek zapiranja in transporta do embalaže z ovijanjem. Primerna je za industrijsko embaliranje in proizvodnjo pijač z določeno vrsto kartonske embalaže. Vrsta naprave. Proizvajalec / model. Leto izdelave. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Naprava za zapiranje: Tetra Pak TCAP 45. Različna oprema. Transportni sistem. Naprava za ovijanje: Tetra Pak TCBP 70. Naprava za embalažo je konfigurirana za ovijanje in predstavlja praktično stopnjo naknadnega pakiranja za napolnjene in zaprte kartonske embalaže. Ta ureditev se lahko uporablja za projekte rabljenih strojev za pakiranje kartonske embalaže. Njdpfxszwu Uhs Amljdc

Stanje: rabljeno, Grundfos CRN 32-8, navpična večstopenjska centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla (INOX) (30 m³/h, 121,6 m, 25 bar), rabljena oprema. Tehnični podatki: Proizvajalec: Grundfos Pumps (proizvedeno na Danskem) Tip: CRN 32-8 A-F-G-V-EUBV Številka naročila / serijska številka: A96413268P3 03160001 Nominalni pretok (Q): 30 m³/h Nominalna višina (H): 121,6 m Nazivna hitrost: 2940 vrt/min Največji delovni tlak (Pmax): 25 bar / 90 °C Izvedba: v liniji (priključka za sesanje in izpust so poravnana), priključki s prirobnico Lastnosti: Nsdpfe Aa Rdnex Amledc Popolnoma iz nerjavečega jekla (INOX) hidravlična enota Zelo visok delovni tlak in pretok Zanesljiva, trpežna kakovost Grundfos, primerna za industrijsko uporabo Celotne dimenzije: Širina: 380 mm Globina: 360 mm Višina: 160 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Uporabljena linija za polnjenje pločevink COMAC za pivo, 6000 cph Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za polnjenje pločevink, zasnovana za enoblok za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana je za gazirano pivo in zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne formate pločevink s natančnim izobaričnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač. Izdelek: gazirano pivo Temperatura polnjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Hitrost proizvodnje (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 l Vrste posod: dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT Formati pločevink: združljiva s 0,33 l in 0,44 l Premer: 66 mm Zapiranje: 202 (tip pokrova pločevinke) Potreben tlak izdelka: 3–4 bar Potreben tlak vode: 3–4 bar Potreben tlak zraka: 6 bar Potreben tlak CO₂: 6–8 bar Ndedpfx Ajzmgccjmloc Enoblok za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventilov, 2 glave za zvijanje robov) Mere palete razpaletizatorja: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno) Višina izhoda razpaletizatorja: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mm Dolžina pred-izpiralnega tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtracijo HEPA (99,97 % pri 0,3 µm) Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na ključnih postajah Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija integrira sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMIs za optimizirano upravljanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost v proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na razpaletizatorju; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7-palčnim zaslonom na dotik na napravi za nalepke; Siemensov zaslon na dotik in PLC na enobloku Pogonska tehnika: motor SEW 4 kW za vrtenje robov; frekvenčni pretvornik na ključnih pogonih Avtomatizirana nastavitev višine: brezščetčni, motoriziran, nadzorovan z recepti za menjavo formata pločevink prek HMI Senzorji in pregled: fotoelektrični/induktivni nadzor prisotnosti pokrova, rentgenski nadzor nivoja polnjenja (min/maks), fotocelična enota za prosojne nalepke Varnost: zaščitne obloge iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnate ograje, naprave za zaščito v nujnih primerih, ohišje iz nerjavečega jekla razreda IP55 na napravi za brizganje črnila Čisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; vbrizgavanje CO₂ pod pokrovom in razpenjalnik; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C) Možnosti integracije izdelka...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), - Znamka: Fringand - Mere pečice (D x Š x V): 2100x2350x2250 mm - Notranje mere: 1500x1800 mm - Površina za peko: 10,80 m2 - Napetost: 400 V / 50 Hz Ndjdpswxmr Defx Amlsc - Električna moč: 34 kW - Serijska številka: S436 - Leto izdelave: 2002 - S stolpičnim dvigalom

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 2.608 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 06421, COMANDULLI, model EDILPLUS 8+6 DX Smer s katerega se premika trak: OD DESNE proti LEVI, letnik 2021, št. #06421 • Redno letno vzdrževanje nazadnje opravljeno 8. 10. 2026 – samo 2.608 delovnih ur • 8 podstavkov za brušenje čelnih površin, 130 in 150 mm, z vertikalnim nihanjem Nsdjz Rk Hfspfx Amlsdc • 1 podstavek za spodnje in 1 podstavek za zgornje faziranje • 2 pnevmatska podstavka za spodnje in 2 pnevmatska podstavka za zgornje faziranje (nastavljiva po višini) • Vhodni del traku: kalibracijski/profilni podstavek, obe osi z motorjem • Pnevmatski podstavek za dokončno obdelavo/podpora za les • Izhodni del traku: podstavek za vodni rez, obe osi z motorjem • Avtomatsko centralno mazanje • Konzola za podaljšanje mize, dvovrstična • Potrebna površina: približno 630 x 180 cm, vhodni in izhodni del: 300 x 60 cm Možne so dodatne storitve, kot so: transport, montaža in usposabljanje. Cenik • EXW, ob prijavi stroja, plus DDV, pridržana pravica do medprodaje, orodja niso vključena, dodatki in pribor, ki so prikazani na slikah, niso del stroja/obsega dobave. Plačilni pogoji • 50 % predplačila ob potrditvi naročila, 50 % plačila ob obvestilu o pripravljenosti za odpremo Garancija • Stroj se prodaja »kot je«, brez kakršnih koli garancijskih zahtev. Možnost ogleda • v obratu v bližini Bitburga Razpoložljivost • po dostavi novega stroja, približno februarja 2027.

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Letnik izdelave: 2022 Novo: Ne Njdpfx Asz H Rrxsmledc Namen uporabe: Gradbeništvo Serijska številka: H75844 Za dodatne informacije se obrnite na Christopherja Oldenburga. NALOŽALNIK KOMATSU WA 270-8E0, VEČFUNKCIJSKA ROČICA, HIDRAVLIČNO UPRAVLJANJE ZA TROJNO NADZORNO NAPRAVO, ZA UPRAVLJANJE Z ROČICO. STROJ Z NEMŠKIM HOMOLOGACIJSKIM POTRDILOM ZA CESTNI PROMET, NEMŠKI, LSD OSI, STANDARDNI HIDROSTATIČNI POGON, STANDARDNA DVIGALNA KONSTRUKCIJA, KOMATSU KRATKA ROČICA ZA UPRAVLJANJE, DODATNA TEŽA, ECSS (ELEKTRONSKI SISTEM NADZOROVANEGA VZMETENJA), HIDRAVLIČNA CEV, STD. DVIGALNA KONSTRUKCIJA, TROJNA NADZORNA NAPRAVA, Z PROGRAMSKO OPREMO, VEČFUNKCIJSKA ROČICA, ZRAČNO VZMETENO UDOBNO VOZNIŠKO SEDEŽ, OGREVANJE SEDEŽA, PODPORA ZA LEDVENI DEL, ŠTIRITOČKOVNI VARNOSTNI PAS, STANDARDNO OGLEDALO, SPREDNJI IN ZADNJI OKVIR, STD., STANDARDNI ZRAČNI FILTER, STREŠNA OPREMA ZA DODATNE DELOVNE LUČI, ŽAROMETI, ZA PROMET Z DESNE STRANI, STANDARDNI DELOVNI ŽAROMETI, DODATNIH 8 X LED DELOVNIH LUČI ZA STREŠNO OPREMO, STD., HIDRAVLIČNO OLJE, KONZERVIRANJE, STOPNJA 1, ZA TRANSPORT S TOVORAKOM, POLNILNI VALJ ZA CENTRALNO MAZALNO NAPRAVO, PDI SCHLÜTER, ZAŠČITEN ALTERNATOR 160A Z ZRAČNIM SESALNIKOM PREKO FILTRA, ZAŠČITNA NAPRAVA ZA VALJ ZA NAKLON, STD., REŠETKA ZA FILTRIRANI ZRAČNI SESALNIK, ZAŠČITA RADIATORJA ZADNJE STRANI, ZAŠČITNI SISTEM VENTILATORJA, VKLJUČNO Z 10 KG PRVE KOMPLETNE OPREME FILTROV IN AKTIVNEGA OGLEVO FILTRA, ZAŠČITA SPREDNJIH ŽAROMETOV, VRHUNSKI ZRAČNI PRED-FILTER TA-50, DODATNI SISTEM OPOZORILNEGA ZVOKA ZA VOŽNJO VZVAJ – MODRA BLIKAVKA, 4 KOLA Z GUMAMI 20.5 R 25 XLD D2A L5, MICHELIN, HITROMENJALNI SISTEM, HIDRAVLIČNI, TEŽALNA NAPRAVA RDS LOADMASTER ALPHA 100, VKLJUČNO Z MONTAŽO, VISOKO NAKLONJENO ŽLICO 3,3 CBM, 2.750 MM Z OBRATNIM NOŽEM, STRANSKE OGRADE, RE00003.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Plastna žaga ELCON ADVANCE 215 DSX-A – rabljena avtomatske klešče za obrezovanje spodnje strani, pnevmatsko nastavljiv pomični mrežasti valj, stabilno zaklepanje vozička žage zgoraj in spodaj, elektronski nadzor zaklepanja pri vertikalnem rezu, uvlačljiv klin za izreze, nadzorni panel v višini oči, digitalni prikazovalnik na dolžinskem omejevalniku, digitalni prikazovalnik za horizontalni rez, naprava za predrez v nasprotni smeri, sesalna naprava TRK, preverjeno glede prahu, naprava za rezanje trakov ----- Tehnični podatki ----- Dolžina reza: 6.300 mm, Višina reza: 2.100 mm, Višina obrezovanja: 2.000 mm, Globina reza: 80 mm, Premer žaginega lista: 300 mm, Motor: 4 kW, Zračni tlak: 6-8 bar, Ndedpfxeyq Rwyo Amloc Potreben prostor (D x Š x V): 7.700 x 2.000 x 3.000 mm Informacije o kakovosti: - vodilne letve obnovljene - celovit temeljni pregled - celovito temeljno čiščenje - električna napeljava preverjena - takoj pripravljena za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, Very nice wheel loader – ideal for storage yards, etc. Bucket with teeth, approx. 2.3 cubic meters Weight approx. 12.5 tons Equipped with central lubrication system – interior and exterior in top condition! Bucket pivot point approx. 3.80 meters 6-cylinder engine 3-speed powershift transmission Ndsdpfxjy U Szio Amlec Tires approx. 70% good We are happy to offer transport to your location. Sale only to businesses or for export. Sold as-is, as seen on site. No guarantee or warranty. The stated mileage and operating hours are taken from the mileage or hour counter; we do not assume any guarantee for their accuracy! Subject to prior sale. The vehicle description does not constitute a binding offer and the information provided does not represent guaranteed features. The description and details are for general identification purposes only and do not constitute a warranty in the legal sense of sales law. The information provided is not guaranteed to be complete. All statements/descriptions and photos are non-binding and do not constitute guaranteed characteristics. Only the provisions in the order confirmation and invoice are valid. The seller assumes no liability or warranty. The advertisement may contain typographical or data transmission errors. The seller has not inspected the machine. Equipment details may need to be checked separately. We are also happy to accept your vehicle in trade. For further questions, we are at your disposal. For our international customers, we prepare all customs and export documents for trouble-free export abroad.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Ndodpfjzwu Unox Amljc Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: zelo dobro (rabljeno), - Skupne mere (D x Š x V): 1875x2780x2200 mm - Mere pečne komore (D x Š): 1240 x 2140 mm - Model: Elettrodr 10.6/124x214-4 - Število etaž: 4 - Pečna površina: 10,6 m² - Napetost: 400 V - Električna moč: 50 kW - Leto izdelave: 2012 Ndsdpjwxmq Hjfx Amljc - Teža: 7600 kg - S škarjastim dvigalom - Serijska številka: 1206160/BN/0851 - Prenovljena oprema: Oprema je pripravljena po naročilu; rok dobave in vračila se določi ob naročilu (za ceno po obnovi prosimo povprašajte).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kartica Philips EPC-8, št. 63-0031-01, EPC8-0X66-00-2, E0280E2, rabljena, v dobrem stanju, 100-odstotno delujoča, obseg dobave glede na fotografije. Ndodpfx Amsz Hicijljc

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10039132, Rabljena oprema za odstranjevanje pešk EP500. Pridržana pravica do predčasne prodaje! Ndeds Ady Tmopfx Amloc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kataloška številka: 7715 TEHNIČNI PODATKI - največja širina obdelovanca: 220 mm - največja višina obdelovanca: 130 mm - 8 vreten: 1) horizontalno spodnje 220 mm, 5,5 kW 2) vertikalno desno 130 mm, 7,5 kW 3) vertikalno levo 130 mm, 7,5 kW 4) vertikalno desno 130 mm, 5,5 kW 5) horizontalno zgornje 220 mm, 11 kW – 5. vreteno, nastavljivo električno navzgor/navzdol 6) horizontalno spodnje 220 mm, 5,5 kW 7) horizontalno spodnje 220 mm, 5,5 kW – 7. vreteno z oporo + sistem Jointer (ostrenje rezalne glave) 8) univerzalno 220 mm, nastavljivo 360°, 7,5 kW - vsa vretena nastavljiva navzgor/navzdol, levo/desno - premer vretena 40 mm – zgoraj: - 6 vlečnih valjev, dvojnih, z zobmi + 1 enojni - 3 izhodni valji, vlečni, gumijasti, gladki, dvojni + 3 enojni - števec metrov – spodaj: - vlečni, spiralni valj, nameščen na spodnji plošči - 3 kovinski valji, vlečni, gladki - podajalni sistem na valjih Kardana - valji, ki pritisnejo material, z zračnim pogonom - brezstopenjska nastavitev hitrosti podajanja + 2 hitrosti: 10-60 m/min - motor podajalnega sistema: 10 kW - električna nastavitev globine rezanja - motor za dvig stroja: 0,75 kW - centralno mazanje plošče - premer priključkov za odsesavanje: 5x140 mm, 3x120 mm - dimenzije stroja (dolžina/širina/višina): 4680x1780x1850 mm Nedozx Rlxjpfx Amlodc - dimenzije nadzorne omare (na paleti): 1020x1000x2230 mm - teža: približno 5000 kg PREDNOSTI – 8 rezalnih glav – univerzalno vreteno – idealna za obdelavo mokrega in suhega lesa – nemška proizvodnja, znamka WEINIG – nelakirana – zelo malo delovnih ur – rabljena stružnica, odličen tehnični stanju Neto cena: 125900 PLN Neto cena: 29280 EUR, odvisno od menjalnega tečaja 4,30 EUR (Cene se lahko spreminjajo glede na spremembe menjalnega tečaja)

Stanje: rabljeno, - Serijska številka: 5748994 - Leto: 2001 - Model: GME97 - Velikost plošče: 750x2222 mm - 2 električna priključka - 6 priključkov za plin - Število etaž: 4 Ndjdewxx Iwepfx Amljc - Z nakladalnim dvigalom - Napetost: 400 V - Moč: 15,10 kW - Teža: 5.200 kg - Obnovljena oprema: Oprema je pripravljena po naročilu; prevzemni in vračilni roki se dogovorijo naknadno (prosimo, povprašajte za ceno po obnovi)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Hidravlični cepilnik lesa CORMAK LUP8E s silo pritiska 8 ton olajša pripravo kurilnega lesa, zmanjšuje napor in čas dela. Napetost 400 V omogoča priključitev naprave na standardno vtičnico. Nodpfo Afnbhox Amljdc Opis naprave: * Naprava je opremljena s stranskimi mizi, ki olajšajo podajanje materiala za cepljenje. * Zanesljiv in močan motor, ki deluje na 400 V. Motor ima moč 3,0 kW (v primeru velikega obremenitve naprava začasno poveča moč do 3,5 kW!). * Cepilnik zagotavlja varno delovanje v skladu z normami EU, vključno z dvojnim ročajem. * Cepilnik je napolnjen s 4 litri hidravličnega olja – takoj po nakupu je pripravljen za uporabo! * Klin, nastavljen pod kotom, olajša vdiranje klina v material. * Nastavljiv nastavek omogoča nastavitev povratnega giba klina na poljubno višino. * Kazalnik za nivo olja v hidravličnem sistemu. * Transportna kolesa. * Navodila za uporabo. * Udoben ročaj za prenašanje naprave. * Viskoznost olja, ki se uporablja v hidravličnem sistemu, je ISO VG22. Originalna in zanesljiva hidravlična črpalka zagotavlja dolgo in brezhibno delovanje! ZANESLJIVA HIDRAVLIČNA ČRPALKA! Tehnične specifikacije: * Motor: 3 kW (4,1 KM) / 400 V * Sila pritiska: 8 ton * Maksimalna dolžina lesa: 520 mm * Obseg premera lesa: 80 - 450 mm * Hitrost giba klina: 0,029 - 0,04 m/s * Hitrost povratnega giba klina: 0,15 m/s * Maksimalni hidravlični tlak: 265 BAR * Prostornina rezervoarja za olje: 4 l * Zunanje mere: 1070 x 800 x 1500 mm * Teža: 120 kg OPOMBA!!! Naprava je iz skladiščne zaloge, rabljena. Manjka prečni klin. BREZ GARANCIJE in možnosti vračila!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Nodpfj Ady Dxex Amledc Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Njdpfx Ae Adtymomlsdc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robot ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 M2004 ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 (z nadzorno enoto IRC5 M2004) je robusten industrijski robot s 6 osmi, ki je znan po svoji visoki zanesljivosti, kratkih časih cikla in natančnosti gibanja. Tehnični podatki Maksimalna nosilnost: 8 kg (oz. 8,5 kg) Maksimalni doseg: 1450 mm (1,45 m) Letnik proizvodnje: 11/2011 Ponovljivost: 0,02 mm Nadzorna enota: IRC5 M2004 Stopnja zaščite: standardno IP54 (opcijsko FoundryPlus 2 / IP67) Načini montaže: na podlago, na steno, pod kotom ali obešen Področja uporabe Robot je odličen za lepljenje, rokovanje z materiali, upravljanje strojev, varjenje z oblokom in odstranjevanje ostrih robov/brušenje. Uporablja nadzor gibanja QuickMove in TrueMove podjetja ABB za maksimalno natančnost pri visokih hitrostih. Rabljen artikel – prisotne so normalne sledi uporabe. Dodatne informacije, številke izdelkov in slike so na voljo na zahtevo. Dve tedna garancije za zagon. Brez nadaljnje garancije. Poleg tega so rezervni deli stalno na voljo v skladišču. Robot je popolnoma funkcionalen in ga lahko kadarkoli pregledate. Brezplačno natovorjeno / dobava iz tovarne. Navedeni znesek je neto znesek. Zakonodajno predpisani davek na dodano vrednost 19 % bo dodan ob zaključku nakupa. Prejeli boste redni račun z navedeno vrednostjo DDV. Osebni prevzem na naslovu: 74722 Buchen/Hainstadt. Stroški pošiljanja – ali stroški špediterja – se razlikujejo glede na količino, težo in želene pogoje dostave. Ndsdpoz Rt Tzofx Amloc Stroški pošiljanja v tujino so na voljo na zahtevo – prosimo, navedite državo, kraj in poštno številko. Stroški špediterja so na voljo na zahtevo – prosimo, navedite naslov za dostavo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: LC696, Uporabljena proizvodna linija za pivovarno TM INOX, kapaciteta 70 hl – letnik 2014 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta uporabljena proizvodna linija za pivovarno je zasnovana za proizvodnjo piva in pokriva bistvene procesne korake, od postopkov v varilnici in obdelave kvasa do fermentacije, filtracije, hlajenja, oskrbovalnih naprav in laboratorijskega nadzora. Oprema obsega komponente, izdelane med letoma 2004 in 2014, z glavnim nadzornim omaricom iz leta 2012 in napravami za nadzor fermentacije iz leta 2013. Posode za varilnico: dve posodi za kuhanje sladovine, prostornine 3,5 m3, ena posoda za filtriranje slada, prostornine 7,8 m3, ena posoda za kuhanje hmelja, prostornine 7 m3, ena puferna posoda, prostornine 7,2 m3, in ena posoda za whirlpool, prostornine 7,5 m3. Prostor za kvas: posoda za kvas, prostornine 2,1 m3, in sterilna posoda, prostornine 1,5 m3. Oskrbovalna zmogljivost: parni generator z zmogljivostjo 1.500 kg/h. Filtracija: filter za diatomejsko zemljo, enota za sterilno filtracijo in merjenje pretoka piva. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pivovarna obsega posebno električno in nadzorno infrastrukturo za usklajeno upravljanje procesov. Glavni nadzorni omarici pivovarne, nadzorna plošča za varilnico s programsko opremo, pnevmatski nadzor ventilov, nadzorni omarici za črpalke in nadzorni omarici za motorje mešal podpirajo avtomatizirane procesne funkcije. Fermentacijo podpira posebna nadzorna omara s programsko opremo, medtem ko elektronska naprava za nadzor temperature K&P prevzema termični nadzor procesa. Ta konfiguracija je primerna za industrijska okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer je za ponovljivo obdelavo piva bistven stabilen nadzor črpalk, ventilov ter funkcij ogrevanja in hlajenja. Možnosti integracije v proizvodne linije Naprava je zasnovana kot integrirana proizvodna linija za pivovarno in ne kot linija za polnjenje in pakiranje steklenic. Podpira predhodno pripravo piva pred prenosom v kompatibilne naslednje naprave za polnjenje steklenic, pločevink ali sodčkov. Procesne črpalke, cevi iz nerjavečega jekla, distribucija pare in sistem glikola vzpostavljajo bistvene povezave med fazami varjenja, fermentacije, filtracije in hlajenja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Ndodpo Adtqfjfx Amloc Letnik Različna oprema VELO Mlin za kvas 2004 Rezervoar TM INOX Rezervoar za toplo vodo, 10 m3 2014 Rezervoar Posoda za kuhanje sladovine, 3,5 m3 2004 Filter TM INOX Rezervoar za filtriranje slada, 7,8 m3 2014 Rezervoar TM INOX Posoda za kuhanje hmelja, 7 m3

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in stekleniceTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiOlmos COMPACT 800 2 je stroj za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v enem stroju.Proizvajalec: OlmosModel: COMPACT 800 2Letnik proizvodnje: 2012Oblike steklenic: združljiv s steklenicami od 0,5 l do 5,0 lMateriali posod: PET in stekloFunkcije: etiketiranje in zapiranje v linijiNapetost: 380 V ACNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj je konfiguriran za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovod steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napajanje je 380 V AC.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic ter s poznejšimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Stroj obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost glede na obliko za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana zasnova za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLetnik proizvodnjeStroj za etiketiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stroj za zapiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je opisan kot delujoč in v brezhibnem stanju. Zaradi tega je primeren za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje steklenic iz PET-a ali stekla.Delovna zmogljivost in vsestranskostCOMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z vsebnostjo 0,5 l do posod z vsebnostjo 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne prostornine steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski proces pakiranja. Zaradi združljivosti s PET-om in steklom je stroj primeren za različne konfiguracije proizvodnje pijač. Nods Ady Dfopfx Amledc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution designed for small to medium-scale beverage production, specifically optimized for beer. Manufactured in 2016, it has been maintained in operational condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labeling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labeling machine Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Safety features included (guards and interlocks, typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems This line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and product changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen uptake and foaming, ensuring consistent fill levels across all beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop buttons, and standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify onsite) Integration Capabilities in Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and case packers. The Enos labeler supports brewery-standard labeling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection stations. Nsdpfx Amo Adywlsljdc Compatibility: Interfaces with common transport conveyors, inspection, and packaging equipment Format changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminum packaging lines via shared utilities and conveyors.