Carso Polnjenje nakup rabljenega (2.092)

Stanje: rabljeno, popolnoma iz nerjavečega jekla primeren za standardne vozičke 200L Gedpfxjzxrade Aqqobt višina praznjenja: ± 1.150 mm premičen upravljiv z obeh strani nosilnost: max. 250 kg dimenzije (D x Š x V): ± 1.500 x 1.100 x 1.500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 2.000 h, Gebrauchter Füllmonoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – maximale Leistung 1.500 Flaschen pro Stunde (BPH) WARUM SICH FÜR EINE POLARIS-ABFÜLLLINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN ENTSCHEIDEN: Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füllmonoblocks zusammen, die ihn auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität beim Produktionsprozess: Einfache Umstellung auf unterschiedliche Flaschenformate ohne Teiletausch und mit nur wenigen Handgriffen. Diese Flexibilität ist ideal für Lohnabfüller und Dienstleister. Godpfxjwa Tnze Aqqebt • Schneller Formatwechsel: Der Umrüstvorgang dauert lediglich 10 bis max. 30 Minuten. Dank der kurzen Rüstzeiten eignet sich die Anlage optimal auch für kleine Losgrößen. • Vielseitigkeit: Verarbeitung aller Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons, usw. – von 0,1 bis 2 Liter in Glas oder PET. • Eigenentwickeltes Etikettiersystem für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation, unabhängig vom Flaschendesign. Mögliche Ausstattung der B6-Linie: • 10-stellige Spülmaschine, verwendet Wasser aus dem Leitungsnetz oder ein Recyclingmedium (bei Bedarf mit zusätzlicher Umwälz- und Pumpeinheit). • 5-Mikron-Filter sowie Zwischentank für das Füllgut. • Alternativ: 10-stellige Blasstation zur Reinigung mit gefilterter Luft oder Stickstoff – für Behälter, die nicht benetzt werden dürfen. • 10-fach Abfüllstation, individuell anpassbar an das Produkt: - Vakuumfüllung (speziell für Öle, Sirupe, Spirituosen oder schnelle Taktzeiten) - Gravimetrisch mit Unterdruck (für Wein und schäumende Flüssigkeiten) - Druckfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten) • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation. • Niveauausgleicher zur Sicherstellung der gesetzlichen Füllmengen; Flaschenwechsel ohne Düsenwechsel möglich. • Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Press-, Pilz- und Guala-Verschlüsse etc. – Zubehörwechsel erforderlich beim Formatwechsel. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpfofen zur Versiegelung der Schrumpfkapseln und Aufsatz von Rollköpfen. • Etikettiermaschinen für Selbstklebeetiketten (Front-, Rücken-, Halsetiketten oder andere Positionen). • Köpfe für das Anbringen von Steuerbanderolen (auch L/U-förmig), papier- oder selbstklebend. • Thermotransferdrucker für Datums- und Chargenaufdrucke (Rücketikett) sowie optional Inkjet- oder Lasermarkierung. • Unfallschutz gemäß CE-Norm durch gesicherte Türen oder elektronische Barrieren. • Alle produktberührenden Materialien sind lebensmittelecht und entsprechen den CE-Vorschriften. Optionales Zubehör für weitere Verarbeitungsschritte: • Zusätzliche Aggregate für weitere Verschlussarten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Gebrauchtes Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h Diese Anlage bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfülllinien für alkoholische Getränke. Der Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschließfunktionen und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, erfüllt sie strenge technische Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung für Hochkapazitätsanwendungen. Technischer Aufbau des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Das Monoblock wird über eine S7-PLC gesteuert, die optimale Kontrolle aller Produktionsparameter ermöglicht. Die Maschine verfügt unter anderem über: - 36 Spülköpfe für effektive Flaschenreinigung vor der Befüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüllsystem, ideal geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für präzises und sicheres Verschließen der Flaschen Zusätzlich verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist für 70-cl- und 100-cl-Flaschen ausgelegt. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen/h bei 70 cl und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsgebiete und Kompatibilität Das gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis 12.000 Fl/h wurde bisher zur effizienten Wodka-Abfüllung eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet es sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Somit ermöglicht die Maschine konstant hohe Produktionsstandards bei unterschiedlichsten Spirituosen. Elektrische und mechanische Kenndaten - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Spezifikationen sorgen für einen zuverlässigen und stabilen Betrieb auch bei längeren Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang enthalten sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Wartung. Moderne Sicherheitssysteme schützen das Bedienpersonal während der Produktion. Die Ersatzteilversorgung ist gewährleistet, wodurch Wartungsarbeiten einfach und effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfülllinien Godpfx Ajvtbc Ijqqebt Das MBF Synchrofill Monoblock optimiert den Platzbedarf durch die Integration mehrerer Funktionen in einer Einheit. Die Konstruktion reduziert Übergangszeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen und ermöglicht hohe Produktionsvolumina ohne Qualitätseinbußen. Ihr Design vereint maximale Produktivität mit betrieblicher Effizienz. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Die Maschine ist eine robuste und effiziente Lösung für Abfülllinien im Spirituosenbereich. Besonders das gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h verbessert die Produktivität und sichert langfristig einen zuverlässigen Betrieb. Es ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Flexibilität und hohe Leistung benötigen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 Introduzione alla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek La usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 rappresenta una significativa innovazione nel settore dell’imbottigliamento. Offrendo precisione ed efficienza senza pari, questa presentazione mira a dettagliare le sue eccellenze tecniche e le applicazioni professionali. Design e Specifiche Tecniche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e preciso delle bottiglie. Inoltre, la struttura in acciaio inox assicura durabilità e massimi standard igienici. La sua compattezza consente un utilizzo ottimale degli spazi in diversi contesti industriali. Tecnologia di Riempimento Avanzata Un elemento fondamentale della Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, indispensabile per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. In aggiunta, la tecnologia comprende una stazione di vuoto e di iniezione del gas, che permette il controllo preciso dell’ambiente di riempimento ed ottimizza il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e Flessibilità In termini di versatilità, la tappatrice a testa singola, equipaggiata con testa AROL, è idonea sia per tappi a fungo che cilindrici, consentendo l’imbottigliamento di una vasta gamma di prodotti. Inoltre, la Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek gestisce due formati bottiglia, aumentando la flessibilità. L'ingresso bottiglia è previsto da sinistra, adattandosi a vari layout di linea produttiva. Sicurezza e Manutenzione Dal punto di vista della sicurezza, il design include protezioni complete per garantire operazioni sicure e ridurre i rischi di incidenti. La dotazione comprende anche manuali per l’uso, la manutenzione e i ricambi, facilitando le operazioni di upkeep. Una manutenzione regolare assicura affidabilità ed efficienza nel tempo. Prestazioni e Affidabilità Gsdpfxevgt Txo Aqqjbt La macchina è stata operativa fino a novembre 2022, dimostrando prestazioni costanti e grande affidabilità. Con una produttività di 1500 bottiglie/ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. Il suo design robusto e la tecnologia avanzata ne fanno un investimento prezioso per il settore imbottigliamento. Conclusioni sulla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek In sintesi, la Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 non è solo un’attrezzatura, ma un esempio di ingegneria avanzata nel mondo dell'imbottigliamento. La combinazione di precisione, versatilità ed efficienza la rende la soluzione ideale per le operazioni di imbottigliamento professionale, rappresentando un investimento sicuro per aziende intenzionate a migliorare i propri processi produttivi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h ist ein integriertes Abfüllsystem und befindet sich derzeit eingelagert im Lager. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehältern, insbesondere in den Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülmaschine: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblock Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Produktintegrität. Füller: Fortschrittliche Technologie Gbedpfovgt Uvex Aqqst Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt mittels Schwerkraft und Leichtvakuum, mit feststehenden Füllrohren. Dies sorgt für eine gleichmäßige und präzise Befüllung, was maßgeblich zur Erhaltung der Saftqualität beiträgt. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, optimal für Saft. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer, ausgelegt für Kronkorken, besitzt 6 Köpfe. Dieser Anlagenteil des gebrauchten Monoblock Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Flaschenverschluss. Die Maschine verfügt über erweiterte Sicherheitseinrichtungen und wird mit umfassenden Wartungs- und Betriebsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine läuft mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Die Einlagerung im Lager garantiert einen optimalen Zustand und ermöglicht einen sofortigen Betriebsbeginn. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h stellt eine technologisch ausgereifte Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für mittelgroße und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni obnovljeni polnilni triblok ALFATEK Elvira 16-20-3, letnik 2009 1. Opis modela in delovne zmogljivosti ALFATEK Elvira 16-20-3, izdelan leta 2009, predstavlja inženirski standard v polnjenju steklenih posod. Stroj je nastavljen za zmogljivost 4.000 steklenic na uro (BPH) pri polnjenju steklenic volumna 0,75 litra. Triblok vključuje tri glavne operativne module: izpiralnik, polnilnik in zamaševalnik, ki so natančno prilagojeni posameznim fazam procesa, kar zagotavlja nemoten potek polnjenja. 2. Izpiralna enota tribloka Alfatek Elvira Stroj je opremljen s 16 prijemali, ki zagotavljajo temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Mehanizem za prijemanje je zasnovan za nežno rokovanje s steklenimi posodami ter s tem preprečuje morebitne poškodbe. 3. Polnilni segment Polnilni del ima 20 ventilov in deluje po principu visokega vakuma za doseganje natančnega polnjenja. Ta metoda zagotavlja enoten nivo polnjenja v vseh posodah ter omogoča učinkovito polnjenje tekočin različnih viskoznosti s pomočjo fiksnih šob. 4. Zamaševalni sistem Gbsdpovgt H Esfx Aqqjt Zamaševalna enota s tremi glavami je specializirana za natakanje aluminijastih navojnih zamaškov z visoko preciznostjo. Sistem omogoča tudi prilagodljivost za različne tipe zamaškov ter zagotavlja zanesljivo in stalno zapiranje vsakega izdelka. 5. Varnostni elementi in vzdrževalni protokoli Triblock Alfatek Elvira izpolnjuje stroge industrijske varnostne standarde ter vključuje celovit nabor zaščitnih ukrepov za varnost operaterjev. Trenutno je stroj skladiščen v optimalnih pogojih in je opremljen s popolno tehnično in vzdrževalno dokumentacijo, kar je ključno za dolgotrajno in zanesljivo delovanje. 6. Električne zahteve in mehanska oblika Za delovanje potrebuje električni priključek 380 V, 50 Hz, kar je skladno s standardno industrijsko infrastrukturo. Desnosmerna rotacija omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije brez dodatnih modifikacij. 7. Zaključek ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz leta 2009 ponazarja napredno inženirsko zasnovo, z optimizacijo procesov izpiranja, polnjenja in zamaševanja v stekleničenju. Tehnične lastnosti stroja ga uvrščajo med zanesljive in učinkovite rešitve za botlarske linije vseh zahtevnosti, zato je nepogrešljiv del profesionalnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim Gbedpfx Aszvl Troqqst 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Gsdsyhbmtepfx Aqqjbt Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Gbsdov Ng Uhopfx Aqqjt Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Gbodpfxjv Nyzbe Aqqst Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni avtomatski monoblok za polnjenje oljčnega olja 20-3, znamka Baratta, kapaciteta 4.500 steklenic/uro (BPH) Stroj je odklopljen iz proizvodne linije, vendar je v popolnem stanju. Sestavljen je iz: - Enote za vakuumsko polnjenje z 20 ventili - Enote za zapiranje s 3 glavami - 1 kos aluminijastega zapiralnega nastavka dimenzije 35×24 mm Gsdovguvbjpfx Aqqsbt Stroj za vijačne pokrovčke sestavljajo naslednje komponente: - Za polnjenje steklenic Bertoli 1 l, 500 ml, 750 ml - Električno dviganje/spuščanje polnilne glave - Električno dviganje/spuščanje vijačnega zapiralnika - Senzor za zaznavanje pokrovčkov ni prisoten - Senzorji za manjkajoče steklenice in preprečitev prelivanja v liniji (vhodni in izhodni del steklenic)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Uporabljeni polnilni monoblok Cortellazzi 1990 Ta polnilni monoblok je proizvedel Cortellazzi leta 1990. Model je IPD 24/6. Smer vrtenja stroja je v smeri urinega kazalca. Gbedpjvguq Sofx Aqqst Polnilec ima 24 ventilov, način polnjenja pa je volumetričen. Šobe so fiksne. Zapiralni del, ki je ključni del tega polnilnega monobloka, ima 6 glav in je namenjen za uporabo s kronskimi zamaški. Stroj, namenjen stekleničenju, je bil vedno dobro vzdrževan in je takoj na voljo za prodajo. Spakiran in pripravljen za nakladanje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Gsdpfxjy Ai Hfj Aqqobt Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Gsdpfey Szbyex Aqqebt Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Monoblok za punjenje rabljeni Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Uvod u rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso proizveo je ovaj model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednoj učinkovitoj strukturi. Radne karakteristike rabljenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ovaj rabljeni monoblok procesira do 2500 boca na sat i radi u smjeru kazaljke na satu. Sustav uključuje potpunu sigurnosnu zaštitu u skladu s važećim industrijskim standardima za strojeve. Također je opremljen tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o servisiranju, što omogućuje učinkovito upravljanje instalacijom i održavanjem. Gbsdpfx Aqox H Rn Ejqjt Operativni status i proizvodne mogućnosti Monoblok je još uvijek u pogonu i koristi se za punjenje mirnog vina. Jedinica za ispiranje ima 12 prihvatnih hvataljki i izvodi jedan ciklus unutarnjeg čišćenja boca prije punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava jednostavno prilagođavanje raznim proizvodnim potrebama. Tehničke specifikacije punilice Punilica ima 12 ventila te koristi metodu laganog vakuuma za punjenje boca, čime se čuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili osiguravaju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju ili zamjeni dijelova. Sustav za zatvaranje Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za nanošenje ravnih čepova, omogućujući konzistentnu kvalitetu zaptivanja svake boce. Stroj je prilagođen za čepove promjera 26 mm, što odgovara uobičajenim industrijskim standardima. Kontrolni sustav temeljen na PLC-u Siemens pruža visoku preciznost automatizacije i pouzdan rad, čak i tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa, olakšavajući integraciju u automatizirane linije bez većih prerada. Dimenzije i konfiguracija Stroj ima samo 4000 radnih sati i nalazi se u izvrsnom radnom stanju, što ga čini pouzdanim odabirom za tvrtke kojima je potreban brzi početak proizvodnje. Dimenzije iznose 4000 mm duljine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, što mu omogućuje lako uklapanje u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Gedezrgq Dopfx Aqqjbt Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Gbsdpfsziy Ausx Aqqst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Gsdpfx Aqjvvapxsqebt Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12, zmogljivosti 12.000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in delovni podatki uporabljene polnilne monoblok naprave RIVI: Uporabljena polnilna monoblok naprava RIVI 50-60-12 s kapaciteto 12.000 steklenic/uro zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost delovanja zahvaljujoč integriranemu sistemu za polnjenje. Napravo je leta 2001 proizvedel RIVI in združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti, kar optimizira uporabo prostora in skrajša proizvodni čas. Zato je monoblok RIVI idealen za podjetja, ki želijo učinkovito nadgraditi svoje polnilne linije. Specifikacije monobloka in formati steklenic: Model 50-60-12 je namenjen za obdelavo PET steklenic s premerom med 50 in 95 mm ter višino od 150 do 340 mm. Podpira formate 1,5 L, 0,7 L in 0,5 L, kar omogoča prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Naprava dosega hitrost 12.000 steklenic/uro, zato je primerna za srednje do velike proizvodne zmogljivosti. Dimenzije stroja so 5370 mm (dolžina), 4070 mm (širina) in 3000 mm (višina), teža pa znaša 20.000 kg. Sistem deluje v smeri urinega kazalca, kar omogoča neprekinjen pretok steklenic po liniji. Gbsdpfxjvxum Dj Aqqet Odsek za izpiranje: V tem delu monobloka je nameščenih 50 prijemal, ki za vrat držijo in stabilizirajo steklenice med izpiranjem. Vsaka steklenica je enkrat obdelana, pri čemer filtrirana voda ali raztopina za dezinfekcijo odstranjuje prah in ostanke. Sinhroniziran rotacijski sistem zagotavlja enakomeren izpir ter učinkovito odvajanje tekočine in preprečevanje križnih kontaminacij. Ta proces temeljito pripravi steklenice na polnjenje, ne da bi pri tem ogrožal kakovost izdelka. Odsek za polnjenje: Monoblok uporablja gravitacijski polnilni sistem z lahkim podtlakom, idealen za negazirane pijače, kot je mirna voda. Prav tako učinkovito polni gazirano vodo s skrbno regulacijo tlaka, ki zmanjšuje izgubo ogljikovega dioksida. Z ustreznimi prilagoditvami je mogoče obdelovati tudi določene brezalkoholne pijače, kar povečuje vsestranskost uporabe. Sistem 60 polnilnih ventilov omogoča natančen in nemoten pretok brez penjenja ali vrtinčenja. Senzorji stalno nadzirajo in uravnavajo nivo nalivanja, s čimer zagotavljajo konstantno kakovost tudi pri visokih hitrostih. Odsek za zapiranje: Odsek za zapiranje vključuje 12 glav za avtomatsko nameščanje plastičnih navojnih zapork. Sistem ima avtomatski podajalnik pokrovčkov, zaloga v lijaku znaša od 10.000 do 13.000 kosov. Podpira tipe zapork Neck 1881, nizki navoj in športne zaporke. Pokrovčki se samodejno položijo nad steklenice, nato jih vsaka glava privije z ustreznim navorom in omogoči hermetično zapiranje, ki ohranja plin in svežino izdelka. Vgrajeni senzorji zaznajo nepravilno zapiranje in takoj sporočijo napako, kar zmanjšuje odpad in zagotavlja zanesljivo zapiranje ter visoko delovno učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/Staklo do 6500 boca/sat (bph) Napomena: Potpuno NOVI Bertolaso monoblok, nikada korišćen. Nula radnih sati. Besprekorno stanje. Idealan izbor da kupite nov monoblok po ceni polovnog. Gbedpfx Ajvgucboqqjt Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok predstavlja napredno tehnološko rešenje, posebno dizajnirano za optimizaciju procesa punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, referentnog imena u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po performansama i kvalitetu izrade. Model 30/30/4 sa godinom proizvodnje 2021. pruža ključne informacije o njegovoj aktuelnosti na tržištu punila. Brzina i kapacitet: Sa kapacitetom do 6500 boca na sat (BPH), monoblok Bertolaso može da puni i PET i staklene flaše, obezbeđujući preciznost i konzistentnost u procesu punjenja. Ispirač: Opremljen sa 30 hvataljki i jednom fazom ispiranja. Punilica: Sa 30 ventila i sistemom visokog vakuuma, garantuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pokretna dizna omogućava fleksibilnost u radu i prilagodljivost različitim potrebama proizvodnje. Zatvaračica: Bertolaso system za zatvaranje sa 4 glave omogućava obradu raznih tipova zatvarača – aluminijumskih navojnih i plastičnih na pritiskanje. Pogodan je za zatvarače različitih dimenzija, što dodatno povećava fleksibilnost monobloka. Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena kroz različite integrisane funkcije. Rotacija u smeru kazaljke na satu, električni podaci (V: 380, Hz: 50) ukazuju na visok nivo tehničke preciznosti. Bertolaso monoblok dolazi sa kompletnim uputstvima za operatere i servisere. Zaključak: Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 predstavlja pouzdano rešenje za industrijske profesionalce, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Konkretne tehničke specifikacije potvrđuju prednosti izbora tehnološki naprednih rešenja u oblasti punjenja boca. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvod: sirupi Boce: - 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – nacrt AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – nacrt 1304-01-002 - 1000 ml PET flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – nacrt 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – nacrt 1709-01-003 - 700 ml staklo Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – nacrt 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – nacrt 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik grla: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvarači: a) zaštitni aluminijumski navojni zatvarač – Ø 28 x H 18 mm na bocu br.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, OCIM 24-32-8 gebrauchte Füllmonoblock – bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gilt als Spitzenprodukt der Abfülltechnik und bietet eine beeindruckende Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde. Das 1998 von OCIM gefertigte System steht für Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Abfülllinie. Speziell konzipiert für das Befüllen von Glasbehältern – insbesondere mit Ölprodukten – setzt diese Maschine Maßstäbe in Präzision und Produktivität. Technische Details Im Zentrum des Monoblocks befindet sich eine Spülmaschine mit 24 Greifern, die speziell für sicheren Halt und zuverlässige Behandlung der Behälter entwickelt wurden. Die Spülung erfolgt mit Druckluft und sorgt so für optimale Sauberkeit im gesamten Befüllprozess. Das Herzstück bildet die Füllstation: Mit insgesamt 32 Füllventilen ist der Füller auch für anspruchsvolle Abfüllaufgaben bestens geeignet. Die Abfüllung kann sowohl gravimetrisch als auch mittels leichter Vakuumtechnik erfolgen. Ein fest montierter Füllstutzen sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung. Für ein perfektes Verschließen der Flaschen sorgt der integrierte Verschließer: Ausgelegt für Aluminium-Schraubverschlüsse verfügt dieser über 8 Köpfe, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig abdichten. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner leistungsstarken Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock derzeit eingelagert und wartet auf den nächsten Einsatz. Das System ist sachgemäß konserviert, um Funktionsfähigkeit und Werterhalt zu gewährleisten. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Füllmonoblock zum Herzstück rationeller Abfüllprozesse. Mit bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht er es Herstellern, den Anforderungen eines dynamischen Marktes mit höchster Geschwindigkeit und Präzision zu begegnen. Gbsdpfx Aqevgvufsqjt Die Zuverlässigkeit des OCIM 24-32-8 minimiert Stillstandzeiten, maximiert die Produktivität und sichert einen kontinuierlichen Betrieb. Die flexible Bauweise erlaubt die unkomplizierte Anpassung an verschiedene Produkt- und Behälteranforderungen – ein echter Mehrwert für anspruchsvolle Hersteller. Fazit: OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gebraucht Der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Inbegriff für exzellente Abfülltechnik. Robuste Bauweise, innovative Details und außerordentliche Leistung unterstreichen OCIMs Bekenntnis zu Qualität und Fortschritt. Ob gelagert oder im Betrieb: Dieser Monoblock hebt Ihre Abfüllprozesse auf ein neues Niveau und steht für höchste Effizienz in der Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Gedpjzcf Idjfx Aqqsbt Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: Gsdpfxevgt U As Aqqobt „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Gbodpevgvlwofx Aqqst Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Gebrauchter Füll-Monoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine dient: (hier klicken). Der Mitsubishi Füll-Monoblock bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Speziell dafür konzipiert, ein breites Spektrum an Flüssigkeiten zu verarbeiten, verfügt er über eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde. Technische Daten des Modells FHRJ80M: Die Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 entwickelt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfüllindustrie gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Füllventilen arbeitet dieses gewichtsbasierte Füllsystem hochgenau und reduziert den Produktverlust erheblich. Darüber hinaus eignet sich das System für Aluminiumflaschen in unterschiedlichen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedenster Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt verarbeitetes Produkt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktion: Gsdpfx Ajvgvlkeqqsbt Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock verfügt außerdem über ein integriertes Verschlusssystem mit 24 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision bei der Positionierung der Verschlüsse sowie die schnelle Arbeitsweise gewährleisten einen effizienten Prozess – entscheidend für Produktintegrität und Transportsicherheit. Lagerung und Wartung: Derzeit wird der Mitsubishi Füll-Monoblock fachgerecht im Lager aufbewahrt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, wodurch Funktionalität und sofortige Einsatzbereitschaft sichergestellt sind. Die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen erleichtert Wartung und Reparatur, was zur längeren Lebensdauer und zum Erhalt der optimalen Leistung beiträgt. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bedienpersonal und Maschine und minimieren so das Unfallrisiko im Betrieb. Fazit zum Mitsubishi FHRJ80M Füll-Monoblock: Der gebrauchte Füll-Monoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gebindegrößen und Produkte sowie das präzise Füll- und Verschlusssystem machen ihn für zahlreiche industrielle Anwendungen attraktiv. Bei sachgerechter Wartung und Pflege garantiert dieser Monoblock eine hohe Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung von Produktionsprozessen bei. Das Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Branche hinsichtlich Funktionalität und Leistungsfähigkeit, sondern übertrifft diese sogar.