Polnjenje monoblokov

BARATTA 20/3

Stanje: rabljeno, Usata Linea per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h Il frantoio a ciclo continuo opera come sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Ogni componente è realizzato con materiali di alta qualità, prevalentemente acciaio inox, garantendo durabilità e conformità alle normative igieniche. Sistema di Carico e Lavaggio All’inizio, lo svuota-bin alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inox con ciclone integrato esegue una pulizia approfondita delle olive. Nel frattempo, una tramoggia e una coclea convogliano le olive al frangitore, preservandone la qualità grazie alla struttura in acciaio inox. Frangitura e Trasferimento Pasta Dopo il lavaggio, il frangitore a martelli Rapanelli in acciaio inox, montato su telaio in acciaio, frantuma in modo uniforme le olive con una capacità di 25 q/h. La pasta viene poi trasferita tramite una pompa alle gramole che giocano un ruolo fondamentale nel processo. Sono presenti sei vasche in acciaio inox da 600 litri ciascuna per la gramolazione. Valvole pneumatiche gestiscono carico e scarico, mentre finestre d’ispezione permettono il controllo visivo del ciclo. Porte anticondensa, codificate con colore verde per il carico e rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità. Godevgu U Depfx Ab Toca Decanter e Separazione A questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G tratta 12-15 q/h di pasta. Il decanter separa olio e acqua in un serbatoio inox, mentre un vaglio vibrante rimuove i residui. Pompe dedicate gestiscono il trasferimento di acqua e olio, mentre una coclea inox lunga 11 metri convoglia la sansa attraverso una tramoggia. Due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano ulteriormente l’olio con elevata efficienza. Automazione e Controllo Il sistema è gestito da un quadro elettrico che automatizza e supervisiona tutte le operazioni. Un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare in tempo reale ogni fase del processo. Questo avanzato sistema di controllo riduce al minimo l’intervento manuale, assicurando precisione e continuità operativa. Condizioni Operative La Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL è attualmente funzionante per la campagna in corso. Il design modulare e i materiali durevoli ne garantiscono la longevità e facilitano la manutenzione. Le tubazioni in acciaio inox preservano le caratteristiche organolettiche dell’olio e prevengono contaminazioni. In conclusione, la Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h rappresenta una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.

Stanje: dober (rabljeno), The machine was used for washing fruit and olives and is in good condition. Gcedjvtf T Depfx Ab Toa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Gcjdpfxovvapxj Ab Tja Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata Alfatek Elvira Monoblocco di Riempimento 9-9-1 con tappatore a vite in alluminio, anno 2011 Gcedpsvgut Tefx Ab Toa Questo monoblocco può lavorare formati da 250 ml a 1 litro ed è compatibile sia con bottiglie rettangolari che cilindriche. È dotato di pompa per vuoto e di alcune parti di ricambio. L’altezza minima delle bottiglie lavorabili è di 23 cm, mentre quella massima è di 32 cm. Sono inclusi anche i manuali con schemi elettrici. La macchina può essere utilizzata per imbottigliare liquori, olio e vino fermo. Lo stato di manutenzione è eccellente, essendo stata utilizzata pochissimo dal precedente proprietario. Incluso elemento pompa del vuoto. La spedizione sarà possibile dopo circa 20 giorni lavorativi dal primo pagamento.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Automatic multi-lane filling and sealing machine for cups, containers, or trays, including a film sealing unit. Suitable for various container sizes, shapes, and materials (e.g. PP, PS, PET, paper, laminated films, etc.). Equipped with a 4-head linear weigher and four piston pumps for liquid dosing, this sample line is specifically designed for fresh olives and liquids. In general, the system can be configured for all types of (separate) dosing systems for liquids, pastes, granules, and powders (price adjustment may apply). This allows for ideal filling and packaging of ready meals, noodles, pasta, fresh or dried fruit, snacks, soup powder, frozen meals, yogurt, ice cream, jams, etc. Fully automatic operation, including feeding of containers/cups/trays, filling, sealing with film, and closing with a lid. Simple operation thanks to touchscreen monitor, stainless steel design (SUS304), easy to clean. Equipped with a print mark sensor. Wide range of sizes and shapes thanks to an adjustable guide rail system. Specifications: Number of lanes: 4; Machine cycles in idle: max. 23 cycles/minute; Container/tray dimensions: customized; Filling range: customized; Power: 2.1kW, 380V, 3-phase; Compressed air: 0.2m³/min, 6-8 bar; Machine dimensions: L3500xW800xH1700mm; Weight: 1300kg. The machine/system is also available in additional versions for different packaging sizes and speeds. Gedpfx Abov Nkyzo Tsca Please note that our new equipment prices are often lower than typical used equipment prices. Please feel free to contact us and let us know your packaging requirements. Typically, there are always 30-50 different new machines available from stock. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from just 3 weeks. All machines come with full warranty.