Proin Athader Prečna Rezalna Linija 650X2.5 Ctl nakup rabljenega (2.759)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Koda Ferwood: RU0011434 - Koda proizvajalca: - Stanje: Rabljeno - Funkcionalnost: Ni testirano - Združljiv stroj: - Če ste zainteresirani, nudimo storitev pregleda, kontaktirajte nas. 65KG 120X80X60 Fpsdpfx Aeylakxsp Eek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Fjdszgtpvepfx Ap Eepk - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 6.700 mm, delovna širina: 650 mm, skupna širina: 1.100 mm, dolžina mize: 5.200 mm, Canol Pastry Production Line "Canolino" 5.2 (with a total length of approx. 670 cm) Fine Pastry / Dough Processing Line "Canolino" 5.2 with approx. 65 x 520 cm plastic conveyor belt, year of manufacture 2004. Designed for the production of a wide variety of products, including various puff pastry items with or without filling, yeast dough products, and other bakery specialties. The "Canolino" line is user-friendly, modular, and mounted on wheels. It features a dough belt calibrating head, a large selection of cutting rollers (including a croissant roller and a special roller for “Stutenkerle”), a water-drop humidification station, a volumetric filling head (V4 F) / electric screw doser with 4 outlets (suitable for point, continuous, or interval dosing of creamy fillings), a motor-driven rolling roller for products such as rolls and Snails, various rolling and folding tools, pressure rollers, and a motorized guillotine cutter for cross-cutting. Ideal for use in small and medium-sized bakeries. The extensive and easy-to-mount accessory set can be changed quickly, almost without tools. The electric guillotine can also be moved to any desired position. The line is mainly operated manually, ensuring very simple operation and high durability. Fjdpfxjy Na T Ne Ap Espk All components and accessories are electrically operated (including the filling device and the guillotine cutter), so no compressed air is required. The line and all accessories (as shown in the photos) are in good "bakery condition" and are offered for sale fully cleaned and ready for operation. Dimensions: approx. 670 cm total length, approx. 110 cm width, and approx. 195 cm height (control panel and filling station).

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, moč: 56 kW (76,14 KM), teža tuljave: 10.000 kg, For sale: High-performance roll forming line (roll former) T153 for the production of metal profiles (153 mm). Year of manufacture: 2022 Condition: Excellent (virtually new). The machine has seen only minimal use—processed no more than 50 tons of material. Fpsdpfx Apey Uzzfj Eok Main advantage: The line is fully set up, connected, and ready for immediate trial. No need to wait months for factory delivery or spend significant resources on commissioning and tuning. The equipment is ready for seamless integration into your production right away! ⚙️ Technical specifications: - Processed metal thickness: 0.7 – 1.5 mm - Line speed: 8 – 12 m/min (high productivity) - Main motor: Powerful 18 kW × 2 drive - Hydraulic unit motor: 5.5 kW - Overall line dimensions: Length 50 m × Width 2 m × Height 1.2 m 📦 Complete line setup: - Decoiler: Designed for heavy coils up to 10 tons, motor power – 11 kW. - T153 roll forming machine: Main profiling unit. - Automatic stacker: 12 m length, 4 kW motor (enables automated handling and stacking of finished long products, significantly reducing labor costs). 🔥 Why this is a great deal for your business: - Minimal wear: Processing only around 50 tons is equivalent to a test run for machines of this class. You are purchasing a virtually new machine at a used equipment price. - Ready for trial: The equipment is currently connected. You can visit with your own material, run the line, and personally verify the exceptional profile geometry. - Fast start: The machine is located directly in the Czech Republic, ready for dismantling and dispatch. No lengthy international paperwork or customs clearance. 📍 Location: Hradec Králové, Czech Republic. Additional machine photos and operation videos available on request. Call or write for further details on price, disassembly, and transport. We are happy to answer any technical or organizational questions!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 610 mm, Oprema: dvostranski, FICEP NOZOMI 601 RAZ – ROBO-PLAZMA REZALNI SISTEM ZA JEKLENO KONSTRUKCIJO | LETNIK IZDELAVE 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ je popolnoma avtomatiziran robo-plazma rezalni sistem za 3D obdelavo jeklenih profilov in nosilcev. Antropomorfen robotski členični manipulator z 9 osmi obdeluje vse štiri strani profila brez prestavljanja in nadomešča označevanje, plamensko rezanje, izsekovanje in brušenje z avtomatiziranim delovnim sistemom – manj manipulacije, krajši čas obdelave, reproducibilna kvaliteta na podlagi CAD/CAM podatkov. STANJE Rabljen – tehnično brezhiben. Sistem je trenutno v obratovanju v proizvodnji. Letnik izdelave 2020 – primerjalno mlad sistem za svoj razred. - Ogled V OBRAZOVANJU med tekočim obratovanjem po dogovoru. - Predaja po želji: neposredno iz tekoče proizvodnje (očisteno, z opravljenim vzdrževanjem) ali – proti doplačilu – predelano pri ASM. - Tehnično stanje bo ob resnem interesu razkrito individualno. FUNKCIJA IN UPORABA NOZOMI 601 RAZ združuje plazemsko rezanje, izsekovanje, fazno rezanje, pripravo varjene spoja in označevanje v enem postopku. Brezstični laserski skener izmeri površino profila in samodejno določi začetno pozicijo gorilnika. Obdeluje se H-nosilci, U-profili, L-kotniki in jeklene plošče. Tipične aplikacije: jeklene konstrukcije, mostovi in oprema, serijska proizvodnja priključnih in vozliščnih elementov. Plazemska obdelava v postopku Hypertherm True-Hole. TEHNIČNI PODATKI Fodpfx Apexq Rpnj Ejpk - Proizvajalec: Ficep | Model: NOZOMI 601 RAZ | Letnik izdelave: 2020 | S/N: 36291 - Tip stroja: Robo-plazma rezalni sistem (termična obdelava profilov) - Stanje: rabljen, tehnično brezhiben - Najmanjša velikost profila: 80 x 10 mm - Največja velikost profila: približno 610 mm višina profila (širina prirobnice bo potrjena ob ogledu) - Vrste profilov: H-nosilci, U-profili, L-kotniki, jeklene plošče - Obdelovane strani: 4 | Objem: samodejen - Število CNC osi: 9 | Izvedba: antropomorfen robotski členični manipulator - Merjenje profila: laserski skener, brezstični, popolnoma avtomatiziran - Postopek rezanja: plazma | Glave za plazemsko rezanje: 1 - Plazemska tehnologija: Hypertherm True Hole - Fazno rezanje: 45-stopinjske poševnine, izseki, priprava varjene spoja - Funkcija označevanja: da (orientacijski simboli, simboli varjenja, napis) - Programska oprema: Steel Projects PLM (prenos licence na zahtevo), prosta vektorska programiranja, samodejno gnezdenje - Dolžina dovodnega traku: 16 m | Dolžina odvodnega traku: 16 m - Sistem za odsesavanje: integriran sistem filtriranja delcev Teža stroja, električni priključek in maks. debelina rezanja na zahtevo. OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ robo-plazma rezalni sistem (letnik izdelave 2020) - 1 x antropomorfen robotski členični manipulator z 9 osmi - 1 x glava za plazemsko rezanje (kompatibilna z Hypertherm True Hole) | 1 x avtomatski menjalnik plazemskih gorilnikov - 1 x merilni sistem s laserskim skenerjem (brezstičen, večpovršinski) - 1 x dovodni valjčni trak (16 m) | 1 x odvodni valjčni trak (16 m) - 1 x avtomatska naprava za vpenjanje | 1 x integriran sistem za odsesavanje LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Demontaža, transport, montaža in zagon po dogovoru z ASM – individualni izračun na zahtevo. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specialist za stroje za jeklene konstrukcije Ficep. Več strojev na zahtevo. KONTAKT / ZAHTEVA Dogovorite se za ogled v obratovanju | Cena na zahtevo. Prodaja izključno poslovnim strankam (B2B).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Fedpfx Apsv Ai Hao Eepk Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponuja napredno rešitev za aseptično polnjenje tekočih izdelkov. Linija omogoča proizvodno zmogljivost do 9000 litrov na uro. Zagotavlja maksimalno učinkovitost in zanesljivost pri polnjenju mlečnih izdelkov in sokov. Popolnoma integriran aseptični proces ohranja organoleptične ter mikrobiološke lastnosti izdelka. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator in sterilizator – 12 ton na uro Sistem homogenizacije in sterilizacije rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira produkt in s kontroliranim termičnim postopkom učinkovito odstranjuje mikroorganizme. Zmogljivost 12 ton na uro omogoča obdelavo velikih količin ob ohranjanju kakovosti in varnosti izdelka. Aseptični rezervoar Alsafe Tetra Alsafe rezervoar omogoča aseptično shranjevanje izdelkov pred polnjenjem. Konstrukcija iz certificiranih materialov za stik z živili zagotavlja popolno izolacijo ter zmanjšuje tveganje kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Čistilni sistem CIP (Cleaning In Place) avtomatizira higieno linije. Vsi deli, ki so v stiku z izdelkom, se interno čistijo, kar zmanjšuje izpade in povečuje obratovalno učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S polnilni stroj Polnilni stroj A3 FLEX 1000S je osrednji del rabljene aseptične linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v kartonske embalaže ter zagotavlja visoko natančnost doziranja. S tem se minimizira odpad in zagotavlja izjemna kakovost pakiranja. Zapiralni stroj CAP21 Zapiralni stroj CAP21 hermetično zapira embalažo, kar preprečuje kontaminacijo in podaljšuje rok uporabnosti izdelka. Integracija s polnilnim strojem omogoča neprekinjen potek dela. Akkumulacijski sistem ACHX30 – 47 metrov Akkumulacijski sistem ACHX30 optimizira tok embalaže vzdolž proizvodne linije. Zmanjšuje izpade in povečuje skupno učinkovitost polnjenja.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, each machine plays a vital role in maintaining aseptic conditions from filling through to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the center of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which carries out aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. This enables it to process pasteurized or sterilized products for extended shelf life, keeping them intact without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can thus rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons, using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure continuous operation. Compared to conventional systems, this integration significantly reduces the risk of contamination after filling. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and applied torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Fedpfxjwkux Nj Ap Eopk Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated boxes in either wrap-around or pre-formed configurations. It operates with fully electronic control for real-time adjustment and monitoring. This allows the machine to support flexible packaging layouts and quick format changes. The TCBP70 is fitted with safety systems including light curtains and emergency stop facilities; for example, the system automatically stops if an operator enters the protected area, preventing accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Advantages The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h targets producers in the dairy ...

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo laserski rezalni sistem Trumpf z avtomatskim sistemom Trumpf Liftmaster. Moč laserja: 5000 W, vrsta laserja: CO₂-laser Trumpf TruFlow 5000, valovna dolžina: 10,6 µm, delovna površina X/Y: 3000 mm/1500 mm, gib Z: približno 115 mm, največja obremenitev mize: približno 900 kg, največja simultana hitrost X/Y: približno 300 m/min, največja debelina pločevine (jeklo/nerjavno jeklo/aluminij): približno 25 mm/20 mm/12 mm, število delovnih ur (stan 12. 06. 2025): približno 74181 ur, največja velikost plošče LiftMaster: približno 3000 mm/1500 mm, največja nosilnost LiftMaster: približno 917 kg, največji obseg debeline pločevine LiftMaster: 20 mm–25 mm. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Dimenzije stroja X/Y/Z: približno 11250 mm/4600 mm/2400 mm, teža: približno 12500 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na kraju samem je možen. Fpedpfx Aozpyxijp Esk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POLAVTOMATSKA DISKASTA ŽAGA MEP TIGER 352 SX EVO - Vrtenje rezila s 4 hitrostmi (15/30/45/90 obr./min) Fpodpsxdr Rtofx Ap Eek - Zasukalna miza nameščena na centralnem zatiču in aksialnem ležaju - Pomik rezalne glave po dvojnih linearnih vodilih - Mehanske mejne omejitve pri -45°, 0°, +45° in +60° z blokirno napravo v vseh kotih - Uporabniški vmesnik z zaslonom

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kataloška številka 8048 Fodezp N Imjpfx Ap Espk TEHNIČNI PODATKI – maks. premer diska: 400 mm – premer luknje diska: 30 mm – zaščita za disk – višina reza: 100 mm – maks. širina reza: 640 mm – možnost rezanja pod kotom v navpični ravnini – premik roke ali premik diska – možnost vrtenja roke: desno/levo – motor: 400 V, 3 kW – dimenzije delovne površine: 1600 x 950 mm – premer odvodne odprtine: 60, 100 mm – dimenzije (d x š x v): 1500 x 1600 x 1500 mm – teža: 240 kg PREDNOSTI – italijanska proizvodnja – brez barvanja – dokumentacija DTR – zelo dobro stanje – rabljena žaga Neto cena: 9500 PLN Neto cena: 2270 EUR, odvisno od menjalnega tečaja 4,20 EUR (Cene se lahko spreminjajo glede na večje nihanja menjalnega tečaja)

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Fjdpfx Aezgcuhop Ejpk Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna varilna naprava s štirimi varilnimi glavami 2MC Horizontalna CNC-naprava za obdelavo robov, s krmiljenjem gibanja Fsdpfszm N Nrex Ap Espk WST-30 Horizontalna obracalna postaja Minimalna velikost elementa 320 × 320 mm Maksimalna velikost elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna teža elementa 80 kg Minimalno delovno območje 320 × 320 mm Maksimalno delovno območje 4.000 × 2.600 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Fpsdpfozp Hbqex Ap Eok Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največji premer diska: 350 mm najmanjši premer diska: 340 mm dva motorja, vsak z močjo 3 kW 400 V letnik 2014 Fpjdpozmwl Usfx Ap Esk levi agregat je fiksiran, desni pa je mobilen pnevmatske sponke največja razdalja med pilami: 2800 mm najmanjša razdalja med pilami: 600 mm teža: približno 800 kg

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Fpjdpfx Apog Atrve Eok

Stanje: dober (rabljeno), Rezalna miza Fritsch Fpjdpfjzmu Exex Ap Esk - rabljena - dolžina 3,5 m - 3 rezalni valji - strojno opremo proizvajalec - tehnično stanje: dobro - prevzem v skladišču/možnost dostave - cena na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Širina reza: 3000 mm Število gorilnikov: 1 Rezalni sistem: Plazma PA-S 150 Skupna potrebna moč: 4,5 kVA Teža stroja: približno 8-12 t Potrebna površina: približno 16000 x 5000 mm Za podrobne informacije o tehničnih podatkih priporočamo pregled na kraju samem. Letnik izdelave: 1999 Proizvajalec: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Tip/Model: SATRONIK HD 4000 Označba: CNC-vodena portalna plazemska rezalna naprava SATRONIK HD 4000 SPLOŠNI PODATKI O STROJU Širina tirnice: 4000 mm Največja delovna širina: 3000 mm Skupna širina: 5000 mm Hitrost premika: 10 – 12.000 mm/min Priključna moč: 400 V – 50 Hz (380 V) Poraba energije: 4,5 kVA Temperaturna okolica: 5 – 45 °C Največja vlažnost: 90 % Kakovost reza: DIN 2310 Natančnost: DIN 8523 Barva stroja: RAL 5018 PORTALNI MOST (poz. 1) Izvedba: Robusten dvojni portalni most z zaščitno toplotno izolacijsko ploščo Hlajenje: Dvostopenjsko hlajenje z ventilatorji Pogon v vzdolžni smeri: Dvostranski pogon preko zobate letve/zobnika (CNC-sinhroniziran) Pogon v prečni smeri: Zobati jermen brez zračnosti Pogon motorji: 3 brezkrtačni motorji Spojke: 3 magnetne zobate spojke Dodatna oprema: upravljalna konzola na levi strani, končni stikalo, mehanska opora, 2 varnostna stikala za izklop CNC-NADZOR SA 801 (poz. 2) CPU: 80486DX 32-bitni / 25 MHz Delovni pomnilnik: 4 MB Pomnilniška kartica: 1 MB Zaslon: 10,4" LCD Pomnilski medij: Disketa 3,5" 1,44 MB Vmesniki: 2 × RS 232C (V.24) Format programiranja: ESSI (ISO 6582) Vhodno/izhodna kartica: 24 V, 48 vhodov/izhodov (optično izolirani + filtrirani) Regulator položaja: 3 osi, 12 bitov, potencialno ločeni, čas regulacije 5 ms Pomembne funkcije (izbor): 54 standardnih oblik, grafično podprto programiranje, funkcija predvidevanja (neomejena), zaznavanje/kompenzacija položaja pločevine, grafični prikaz položaja gorilnika, funkcija povečave, samodejno beleženje napak, zrcaljenje, vrtenje (koraki po 1°), funkcija kopiranja, premikanje po konturi PLAZEEMSKE NAPRAVA (poz. 5) Viri energije: 2 × PA-S 75 CNC za Ar/H2/N2 (paralelno povezani = PA-S 150 CNC) Največja jakost toka: 300 A na vir (100 % delovnega cikla) Debelina reza: do 150 mm (največ 180 mm) pri visokolegiranih jeklih in aluminiju Posebnosti: Soft-start, HF-vžig, 12-pulsni usmernik, mikroelektronska kontrola procesa, indikator za tok/napetost/čas GORILNIK / REZALNA GLAVA Največja obremenitev s tokom: 600 A (DB) Hladilni sistem: Hladilni sistem z vodo Tlak hladilne vode: približno 12 bar Pretok hladilne vode za zaščitno zvon: približno 60 l/min Dimenzije (z vretenom): 51 mm Ø × približno 450 mm dolžina Teža (brez cevovodnega kompleta): približno 1,5 kg SENZOR ZA LOK / REGULACIJA VIŠINE (SATOMIC-PLASMA) Enota: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Dodatno: SATOMATIC 721 z mehanskim prvim zaznavanjem (poz. 10) Delovna napetost: 24 V DC ±10 % Poraba energije: približno 30 W Analogni izhod os Z: ±10 V (največ ±15 V) Občutljivost: 1 V spremembe napetosti loka ˜ 0,4 V analogni izhod Prikaz: 4-mestni rdeči LED zaslon s 7 segmenti (višina 13 mm) Želena / dejanska napetost loka: 30 – 300 V Fsdjzmy Tbspfx Ap Eepk Nastavljiv čas zadrževanja: 0 – 10 s Spodnja / zgornja meja: 0 – 20 % Digitalni vhodi: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (opcija), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Digitalni izhodi: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, AUTO/MAN, RESERVE, SDATA, COMMON FAULT OSTALE POMEMBNE KOMPONENTE Poz. 4: 16 m tirnica stroja (delovna dolžina 12 m) Poz. 7: Hladilna enota za paralelno povezavo s grelnikom proti zmrzo

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 Fpodszd Efqepfx Ap Eok • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Vrsta proizvodne linije: Fodjzpbl Dspfx Ap Eopk Proizvodna linija za hladilnike. Dodatne informacije najdete v priloženi datoteki PDF. Dodatna oprema, prikazana orodja in pritrdilna orodja so vključena v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, pa tudi do prodaje medtem.

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik Fpodszfyzvopfx Ap Eek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Fpedpfx Apjzd Ufys Eok Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Fodpfx Aewf Dpgjp Eepk Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Ponujamo vam to tehnološko linijo – proizvodnjo pelet iz rastlinskih ostankov (sončničnih lupin) BART-M SRL OGM 1,5, leto proizvodnje 2020, rabljeno stanje. Proizvajalec: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Leto proizvodnje: 2020 Stanje: rabljeno Kategorija: 34 Teža kg: 6800 Dimenzije mm Dolžina: 5385 Širina: 4400 Višina (brez izpušnih cevi): 6935 Pogonski sistem: električni Energetska učinkovitost Nameščena skupna moč kW: 150 Vrsta toka: izmenični Frekvenca toka Hz: 50 Omrežna napetost V: 220/380 Agrotehnične zmogljivosti: Dovoljena količina negranulirane surovine: 2 % maks. Dovoljena vlažnost ohlajenih pelet: 12 % maks. Tehnične lastnosti končnega izdelka: Kalorična vrednost pelet Mj/Kg: 14-19 (rastlinski ostanki) Kw/kg: 3,89-5,27 Premer mm: 6-8 Dolžina mm: 40 Fjdeztaahspfx Ap Espk Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Krožna žaga za podrezovanje in rezanje, z nenehno nastavljivo pnevmatsko napravo za podajanje materiala, ki je nameščena na sprednji strani stroja. Pnevmatsko upravljana naprava za vpenjanje obdelovanca (hkrati služi kot varnostni ščit). Dobro zaščitene pnevmatske enote, nameščene v kompaktno ohišje stroja, z vzdrževalno enoto, nameščeno na zunanji strani strojnega podstavka. Izjemno ploska posebna motorna žaga za povečano višino reza. Spodbujevalnik reza, ki se aktivira z dvoročno ročico in varnostnim ščitom. Žaga je postavljena na desni strani z nagnjenim odprtino, ki omogoča prosto padanje odrezanih kosov in ostankov. Varnostni standardi: skladno z direktivo CE (v kombinaciji z valjčnimi mizi), testirano glede emisij prahu po standardu BG, tipsko testirano, električna nadzorna omarica, integrirana v podstavek stroja, naprava za izredno zaustavitev. Dimenzije obdelovanca Žagalna enota • Premer žaginega lista: Ø 550 mm Fsdpfxjzki Uis Ap Eepk • Žagini list iz karbida, Z = 60 zob, WZ20° • Premer osi žaginega lista: 80 mm Nominalni prečni prerezi (brez upogiba plošče) • Maks. 750 × 50 mm • Ali 710 × 75 mm • Ali 660 × 100 mm • Ali 570 × 125 mm • Ali 450 × 150 mm • Ali 260 × 175 mm Dovoljeni upogib lesa v vseh smereh: maks. 3 mm na meter dolžine ali maks. 10 mm na celotni dolžini. • Minimalna dolžina konca: pribl. 10 mm • Vrste lesa: mehko les, trdo les, lesni materiali • Višina delovne površine: pribl. 850 mm Oprema in tehnični podatki • Močan žagalni motor: 5,5 kW • Rež na desni strani • Pnevmatsko spuščen varnostni ščit, ki se obrača stran za lažji dostop do območja rezanja • Napetost: 400 V / 50 Hz Pnevmatske in sesalne zahteve • Minimalni zračni tlak: 6 bar • Hitrost sesalnega zraka: pribl. 30 m/s Sesalne priključke • Spodnji izhod ohišja: 120 mm • Zgornji izhod ščita: 120 mm • Volumen sesanja: pribl. 2.600 m³/h • Teža: pribl. 500 kg Tehnične specifikacije so podane samo za informativne namene. Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne kontaktne podatke se obrnite na nas prek sporočilnega sistema platforme.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Fsdpfx Apjznx Nde Eopk