Proin Athader Prečna Rezalna Linija 650X2.5 Ctl nakup rabljenega (2.750)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kapna in potezna krožna žaga z maksimalno višino reza 170 mm stabilna konstrukcija iz sive litine natančno kroglično puščno vodenje vozička orodja po kaljenih in brušenih jeklenih vodilih ročni potisk žage hitro nastavljanje kotov do 65° horizontalno nastavljive fiksne meje spodnji ščitnik lista se lahko priključi na odsesavanje Model-----Motor-----Št. obratov-----Dolžina reza ZS 170: 400 V / 2,0 kW--3500 obr/min---410 mm (pri 90 stopinjah) Model-----Višina reza----Območje kotov horizontalno ZS 170 ----- 170 mm----- 45 stopinj -90 stopinj Stojalo za stroj Fpedpfjzhx Adex Aprek - Glavno stikalo z možnostjo zaklepa - Primalni valjčni transporter Ro-St60 3 metre desno - Valjčna proga RLK-ST60 L 3,0 metra merilne dolžine Dolžinski prislon/valjčna proga v težki izvedbi mm - merilna skala na zadnjem nosilcu, merilno drsno vodilo z lupo in preklopnim prislonom - List žage 420 x 3,5 x 40 Z 84 Neg Lokacija: iz zaloge 54634 Bitburg - na voljo za nakladanje - - takoj na voljo -

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, TRSI Automatic Saws: Performance, Precision and Optimization TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Perfect for Beech Sawmills The TRSI Ø600 is an automatic optimization saw with push-feed, developed for cutting beech timber with a consistent thickness and variable width. Its modular monoblock design and Ø600 blade make it ideal for precise applications. Fsdpfxjv Iqddj Aprepk Key Features: - Programmed and Optimized Cutting: Precise, repeatable operations or optimization to reduce waste and maximize yield. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: For Beam and Packaging Cutting The TRSI Ø700 is designed for powerful cutting of beams and packaging materials. Featuring a Ø700 blade and a robust structure, it offers high productivity both in sawmills and packaging industries. Key Features: - Programmed and Optimized Cutting: Maximizes material usage while minimizing waste. TRSI: The Customizable Solution for Every Sector TRSI is the ideal automatic saw for companies seeking speed, reliability and precision. It can be customized to your needs and is perfectly suited for various production sectors. Advanced Technology: - Advanced Software: Simple programming and process optimization. - Complete Integration: Compatible with your enterprise systems. - Remote Maintenance: Technical support available at any time. Superior Performance: - Ultra-precise Motion: Fast push-feed on ball screw guides for smooth and accurate cuts. - Brushless Motors: Maximum performance and reliability. - Reinforced Structure: Guarantees flawless movement without vibrations. Accessories for Maximum Productivity: - Custom Feeders: Minimize downtime. - Manual and Automatic Printers: Clear marking of semi-finished products. - Optimized Discharge Systems: For all types of processing. Rely on Cursal for Innovation and Performance With the TRSI, you achieve maximum efficiency and precision by adapting every aspect of the machine to optimize your production flow. Contact us for tailored advice and take your production to a new level of quality.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, TRV 1700: High-Performance Optimizing Saw for Finger Jointing and Planing Machines The TRV 1700 is the ultimate solution for wood processors, offering precision, speed, and advanced optimization. Available in three different configurations with Ø 500, 550, and 600 mm blades, it is offered in the following versions: TRV 1700A – Automatic with programmed cuts TRV 1700E – EB – Optimized cutting to maximize yield and reduce waste TRV 1700S – Simple cutting by marking for basic operations Thanks to its high versatility, the TRV 1700 is ideal for the rapid removal of knots and defects from timber planks. It is particularly suitable for applications where maximizing length is a priority—such as in parquet production—or in cases where only defect selection is required. Advanced Optimization Software - Over 100 cutting schemes, customizable by width and quality - Intelligent optimization algorithm for: - Commercial value - Waste reduction - Quantity - Length - Mixed optimization - Simulation preview for maximum efficiency - Real-time monitoring of processed quantities - Integrated optimization within the saw for seamless workflow Machine Structure & Technical Features - Reliable conveyor drive system, free from adhesive parts - Non-slip, rubberized pressure rollers suitable for all materials - Robust pressure beam for secure fixation of chips and irregularities - Low-noise, PLC-controlled air nozzles for continuous cleaning of the work area Thanks to Cursal’s feeding systems, the TRV 1700 can be seamlessly integrated with planing and finger jointing lines to ensure an efficient inline production process. With a wide range of customizable accessories (see special accessories), it can be upgraded from the standard version to a state-of-the-art, fully equipped machine. Recommended Applications - Parquet flooring – Optimal - Windows and construction – Highly compatible - Furniture components – Well suited - Glulam, planks, structures – Well suited - Finger jointed wood recovery – Optimal Fodpev Iqbpsfx Aprjpk Rely on the TRV 1700 for optimized cuts, reduced waste, and maximum production efficiency.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: TRV 2000 Ø700R, High-Speed Optimization in Sawmills: TRV 2000 Makes It Possible! Fpsdpjv Ip U Iefx Aprek Discover the TRV 2000 – the perfect optimizer for both planed and unplaned boards, offering exceptional precision, large cutting capacity, and incredible speed. A perfect combination of performance that will revolutionize your sawmill’s workflow! Advanced Technology for Outstanding Results The TRV 2000 is equipped with the proven CURSAL software, which also powers other optimizer series. This software is the ideal solution to accelerate the production process by optimizing logs and recovering side boards that cannot be efficiently utilized with traditional machines. It works perfectly in conjunction with the multi-blade system to ensure an efficient cycle. With a feed speed of 150 m/min (automatically limited) and a brushless motor, the TRV 2000 eliminates the risk of blockages and ensures a continuous flow, seamlessly integrating into the fastest circular saw lines. Precision Without Compromise The TRV 2000 offers such high accuracy that post-processing after multi-blade cutting is not required. Thanks to its innovative technology, it is ideal for optimizing mid-sized, valuable timber, making it the perfect choice for those seeking flawless results. Excellent Design and Functionality The machine body features a reliable feed system that enables right-to-left movement via 8 profiled rollers. The pneumatic pressure wheels are specifically designed for unplaned boards, and in-line optimization within the monoblock of the saw unit allows processing of bowed and warped boards. Experience Incredible Performance Watch the video and see how the TRV 2000 can optimize your production with outstanding performance. Ideal for: - Semi-finished wood products for furniture - Packaging industry - Recovery of side boards from logs - Windows, construction, and flooring - Glulam, boards, structural timber TRV 2000: The Ultimate Solution for Modern Sawmills.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna linija hidravlični stiskalni stroj za pohištvo transportni sistemi s tekočimi trakovi prenosnik 2 dvižna mehanizma Fpedpfxszk Tqus Aprsk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Fpjdpfeziy Auex Aprek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Fsdpfx Aoziyyyjprspk Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007857, Pozicija 1: Horizontalno skladišče IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 2: Krožna žaga za plošče z avtomatskim skladiščem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fedowuuf Djpfx Aprjpk Pozicija 3: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 4: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 5: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 6: Obdelovalni center z robnim lepljenjem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 7: Obdelovalni center z robnim lepljenjem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 8: Stroji za rezanje kartona IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 9: Stroji za povezovanje IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007357, Pozicija 1: Nakladalec BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 3: Obratnik plošč BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 5: Obratnik plošč BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 6: Razkladalec BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Fsdpfxewuz Rto Aprspk

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, The line was manufactured in 2010. A complete modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully-automatic "PURLIN" line, ZEMAN's flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles, such as C, Z, and Sigma profiles, in various widths and shapes. This is made possible through fully-automatic adjustment of the roll forming tools. Coils up to 750 mm wide and sheets from 1.25 mm to 3 mm thick in grade S-390 or below can be processed as raw material. The machine is designed for manufacturing components up to 15 m in length. The width of the specially hardened roll forming tools is continuously adjustable via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process is continuous—meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, with no operator intervention required. A decoiler with a maximum working load of 15 tons is mounted on a trolley, allowing precise centering of the coil strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, combined with a sickle-straightening system, flattens the material, ensures the required sheet flatness, and reduces the curvature on the conveyor belt. 2. Punching area This section features five double “flying” punching portals that can be equipped with up to 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) punching tools (punches and dies) for producing fastening holes. A combination of tools is also possible. 3. Pre-cut shear A "flying" shear is used to pre-cut the holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and the end. This is an adaptive guillotine that adjusts the width of the cut hole to the width of the strip. 4. Guiding trolley/SIGMA modules The guiding trolley centers the coil strip before entry into the roll former. It can be replaced with the module for manufacturing Sigma profiles. For the production of S+ profiles, the guiding trolley is removed, and two Sigma modules are installed. These modules position themselves automatically and independently to the left and right. 6. Rotary cut-off saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the coil strip, utilizing the holes created by the pre-shearing device. As a "flying" cut-off saw, the strip does not need to be stopped during cutting. Depending on the required profile, a suitably aligned cutting cassette is used. Fpjdpfx Apsymamperjk 7. Discharge table The discharge table serves to automatically eject the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to accommodate profiles up to 15 meters long and allows access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), A roll forming line with rollers for cold rolling office and storage cabinet fronts made of cold-rolled sheet metal. Roller center distance: 140 mm, Roller diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. Fedpfswxv H Dex Aprjpk The system features an electric mechanism for separating the roller sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 600 mm, največja višina reza: 160 mm, največja širina rezanja: 610 mm, moč: 0,01 kW (0,01 KM), Extreme robustness and maximum performance! The Legend_600 features a fully painted, thick, and reinforced steel construction. Fpjdpfsfcdnlox Aprek With a 600 mm diameter saw blade, a power output of 9.2 kW, and a speed of 2,750 rpm, it is the ideal machine for anyone processing wood up to 150 mm thick and 610 mm wide.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 Fpsdpfx Apszg Dl Ierjk • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna ekstrudacijska linija / ekstrudacijski sistem, vključno s tehnologijo pakiranja Naprodaj je popoln, v celoti delujoč ekstrudacijski sistem za živila. Sistem je sestavljen iz več medsebojno usklajenih komponent in pokriva celoten proizvodni proces, od mešanja surovin prek ekstruzije, sušenja in hlajenja do pakiranja. Mešalnik je zasnovan za obdelavo serij do približno 300 kg. Vgrajeni ekstruder z enojnim vijačnim pogonom doseže – odvisno od uporabljenih surovin, recepture in procesnih parametrov – proizvodno zmogljivost približno 70–90 kg na uro. Obseg dobave / sestavni deli ekstrudacijske linije: 1. Mešalnik – zasnovan za do približno 300 kg 2. Ekstruder z enojnim vijačnim pogonom – zmogljivost približno 70–90 kg/h 3. Transporter / transportni sistem Fpedpfx Aoztkxbsprjk 4. 3 × rezervoar za surovine ali vmesne izdelke 5. Sušilni peči / sušilni trak – dolžina približno 5 metrov 6. Sistem za odvajanje zraka in prezračevanje 7. Sistem za hlajenje / hladilni boben 8. Sistem za pakiranje v vrečke tipa "Doypack" 9. Sistem za pakiranje tipa "Flowpack" Sistem omogoča skoraj neprekinjen proizvodni proces od priprave surovin do končnega, zapakiranega izdelka. Tehnična izvedba Vse komponente so izdelane v Ukrajini in imajo certifikat CE. Vsi deli in površine, ki so med proizvodnim procesom v neposrednem stiku z izdelkom, so izdelane iz nerjavečega jekla. Celotna proizvodna linija je v prikazani konfiguraciji dolga približno 28 metrov. Posamezni stroji in komponente se lahko glede na razpoložljiv prostor v proizvodnji po potrebi tudi drugače razporedijo. Možnosti uporabe Ekstrudacijski sistem je primeren na primer za proizvodnjo: napihnjenih in prigrizkov izdelkov na osnovi riža ali žit kosmičev in ekstrudiranih izdelkov funkcionalnih prigrizkov drugih izdelkov, ki jih je mogoče ekstrudirati Dejanska proizvodna zmogljivost in končni izdelek sta odvisna od surovin, recepture, matrice ter ustreznih parametrov ekstruzije in sušenja. Ogled sistema je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne tehnične informacije, slike in podrobnosti o posameznih strojih vam z veseljem posredujemo, če vas zanima.

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), širina folije: 1.300 mm, Prodan je rabljen, enoslojni ekstruzijski stroj za pihano folijo v odličnem stanju, s premerom orodja 150 mm in zmogljivostjo do 100 kg/uro. Tip: Queens EP-65N Obdelovalni materiali: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/druge zmesi. Premer polža: 65 mm Fsdpfjxrb Hmsx Aprspk Glava: • Glava za pihano folijo • Premer orodja 150 mm Reža orodja: 1,2 mm Zmogljivost: do 100 kg/uro, odvisno od sestave materiala • Maksimalna hitrost 120 m/min • Širina navijanja 1300 mm - Rezalnik z letečim nožem Pribor: • Stolp • Gravimetrični sistem za uravnavanje teže • Dozator masterbatch • Kalibracijska košara Stroj si je mogoče ogledati med obratovanjem. Prodaja se z rezervnimi deli.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za proizvodnjo peletov, sestavljena iz: Silosa za sekance 8 m³ Kladivnega mlina 22 kW Silosa za oblance s 3 izpustnimi odprtinami Transportnega polža z dozirno enoto (vezivo) Walw stiskalnice za pelete Transportnega traku Fsdpfjy Ayiwsx Apropk Hladilnega silosa za pelete z enoto za pakiranje in sejalnikom za fine delce

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 150.494 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za varjenje in čiščenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, letnik 2013. Smer dela od leve proti desni. Štiriglava varilna naprava SL4U, največja dimenzija 2800 x 3200 mm, najmanjša 400 mm, brizg 0,2 mm. Čistilna naprava WP CNC 2 TR. Hladilna postaja. Noži za čiščenje ravnih površin z utorom in gladkih. Opravila je le 150494 ciklov – tehnično stanje zelo dobro. Fpsdpfxeyyxvws Aprsk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA 7680 TEHNIČNI PODATKI Fpjdpfx Apjztapijrsk - maks. premer žaginega lista: 500 mm - premer vretena: 30 mm - hidravlični hod žaginega lista - maks. širina reza: 500 mm - maks. višina reza (na sredini, z listom 500 mm): 160 mm - glavni motor: 4 kW - dimenzije mize: 715 x 1070 mm - višina mize od tal: 790 mm - valjčne mize: 2 kosa - dimenzije miz: - podajalna dolžina/širina: 2000 x 640 mm - odvzemna dolžina/širina: 2000 x 640 mm - dimenzije stroja dolžina/širina/višina: 1400 x 940 x 1070 mm - skupna teža: 480 kg PREDNOSTI – 2 valjčni mizi – hidravlični hod žaginega lista – rabljena žaga, v zelo dobrem stanju Neto cena: 15.900 PLN Neto cena: 3.780 EUR (odvisno od tečaja 4,2 EUR) (Cene se lahko spremenijo ob večjih nihanjih)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 cutting line with VIRO packer, model PPZA-1300/6 Technical data and year of manufacture: - Erlenbach ESA 5: year 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: year 2011 - Condition: Used for less than a month (like new) - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating wire cutting at all stations The machine is equipped with an oscillating wire system operating at every cutting stage: - Horizontal cutting: max. 61 oscillating wires - Vertical (side) cutting: max. 11 wires with oscillation system - Down-cutter station (top-down cutting for packs): also with full wire oscillation Fpedpfsv Hm A Tsx Aprek 2. Automatic wire setting The automatic wire positioning system operates at key stations: - On horizontal cutting - On the down-cutter station (top-down cutting) 3. Automatic adaptation to block length (5m / 4m) The machine is factory-equipped to handle both 5 meter and 4 meter blocks. Automatic actuator at the down-cutter station: After selecting the appropriate function in the menu (for 5m or 4m blocks), the machine automatically adjusts the clamp actuator and the supporting barrier. This ensures that side front waste, when top-down cutting, always falls exactly in the designated, correct place. No manual adjustments are required.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 157, delovna širina: 400 mm, skupna masa: 2.200 kg, skupna širina: 400 mm, Prodam celotno, rabljeno linijo za nanašanje in strjevanje olja/oljnega voska na lesena tla (Soest + Prochera). Prodajam komplet štirih strojev, ki tvorijo linijo za obdelavo talnih desk z oljnim voskom, ki je bila uporabljena v proizvodnem obratu za dvoslojni parket v Krotoszynu. Linija ni bila uporabljena približno 3 mesece, v tem času pa je bila redno vzdrževana in popravljana. Komplet vsebuje: 1. SOEST RC-L-400 (Nizozemska): aplikacijska enota z valjem, serijska številka 157, leto proizvodnje 05/2017, skupna masa 580 kg, oznaka CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Nizozemska): enota za nanašanje in čiščenje (razporeditev olja, barve ali drugih premazov z uporabo blazinic in krtač), serijska številka 264, leto proizvodnje 05/2017, skupna masa 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Nizozemska): enota za strjevanje/sušenje, serijska številka 286, leto proizvodnje 04/2018, skupna masa 780 kg, oznaka CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Poljska, Ziębice): enota za čiščenje in poliranje, št. 7, leto proizvodnje 2024, masa 355 kg, moč 2 kW, oznaka CE. Vse enote imajo delovno širino 400 mm in so opremljene z integriranimi trakovnimi transporterji ter nadzornimi/električnimi omaricami. Skupna masa kompleta: približno 2195 kg. Fjdpjzrm Ucsfx Aprjpk Tehnično stanje: ni bila uporabljena približno 3 mesece, redno vzdrževana in popravljana. Cena: 182.500 PLN neto (za pogajanje), plus DDV. Opomba: Linija se prodaja kot rabljena, v stanju, v katerem je. Pred nakupom priporočamo ogled na licu mesta in individualno preverjanje primernosti za določen tip obdelave (npr. UV olje v primerjavi s klasičnim oljnim voskom, ki se strdi na zraku).

Stanje: rabljeno, Dvostranska krojna žaga Rema, tip DMGB-35, vključno s transportnim trakom za dvostransko krojenje lesa. Ta stroj je bil posebej zasnovan za natančno rezanje vrat po meri. Trenutno je dolžina reza omejena na 1.000 mm, vendar jo je mogoče podaljšati. Fpjdpfjzryuvox Aprek Tehnični podatki: - Dolžina traku: približno 1.700 mm + 2.700 mm - Širina reza: največ 2.500 mm - Višina reza: največ približno 80 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Fjdoy Icp Dspfx Aprjpk Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Linija za spajanje profilov PDFD v enooperacijski različici je sestavljena iz dveh glavnih naprav: stroja za obdelavo in profiliranje DFC 60M (na katerem se obdeluje čelni del profilov) ter stiskalne naprave za spajanje profilov po dolžini PHSL, kjer se posamezni profili združijo v profil dolžine do 6,6 m. Širina vhodnega paketa stroja za obdelavo in profiliranje – 650 mm Širina lepljenih elementov – 30 ÷ 155 mm Dolžina lepljenih elementov – 170 ÷ 900 mm Debelina lepljenih elementov – 20 ÷ 70 mm Potreba po stisnjenem zraku – 18 m³/h Delovna zmogljivost – ciklov/min – približno 2 (profil dolžine 6600 mm) Dolžina zlepljenega elementa – do 5500 mm Fpodpfxow Hrm Ns Aprok Stroj je v odličnem tehničnem stanju!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Fpedpfoy Ud Aljx Aprok Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Fpjdpfx Apjy Uduujrek Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...