AVT. LINIJA ZA SUHOMONTAŽNE PROFILE

ROLLFEN MAKİNA CD60 UD28 CW 50-75-100 UW 50-75-100

1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV)
Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov:
• Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100
• Stropni profili: CD60 in UD28
2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST
Proizvodna enota (Rollforming Line):
• Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja)
o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil)
• Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm)
• Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm
• Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10
• Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min)
• Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina)
Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System):
• Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto
• Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm
• Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V
• stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min)
3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE
1. Odvijalec (De-Coiler)
• Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm
• Nosilnost: do 2500 kg
• Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo.
2. Profilirni stroj (Rollforming Machine)
• Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj)
• Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm
• Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo.
• Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo.
3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit)
• Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja.
• Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj).
• Zaščiteno z varnostno ograjo.
4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3)
• Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi.
Djdpozd Efqefx Abgsci
• Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm).
• Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala.
5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem
• Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk.
• Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala.
• Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji.
• Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).