Linija Za Pakiranje V Pretisnih Omotih nakup rabljenega (107.680)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Število vreten: 20 Djdpfey E Hfkjx Afljkr Razmak svedrov: 32 mm Poraba energije: 1,8 kW

Stanje: rabljeno, Uporabljen stroj Dsdpfszlbt Hox Aflskr Oprema in tehnični podatki: - Material folije: LLDPE - Širina folije: 500 m - Največji premer zvitka: 250 mm - Največja debelina folije: 35 µm - Premer notranjega prekata zvitka: 76 mm - Največja dolžina palete: 1675 mm - Največja širina palete: 1675 mm - Največja višina palete: 2200 mm - Največja teža palete: 1500 kg - Opremljen z nagibno rampo - Dimenzije: približno 3000 x 2000 x 3200 mm - Teža: približno 750 kg Razpoložljivost: v kratkem času Lokacija skladišča: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Dkjdpfx Afozg In Telor Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vrsta prenosa: drugo, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 850 kg, emisijski razred: noben, tip droga: drugo, zavore: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: nizka raven hrupa, pogon na vsa štiri kolesa, TICAB Kompleks za sanacijo asfaltnih lukenj MIRA-3 | Profesionalna oprema za sanacijo TICAB MIRA-3 Kompleks za sanacijo asfaltnih lukenj ni zgolj stroj — gre za popolno, dobičkonosno rešitev za hitro, trajno in profesionalno popravilo asfalta. Zasnovan za izvajalce in občine, ki cenijo učinkovitost in dolgoročne rezultate, model MIRA-3 omogoča več opravljenih del v krajšem času ter zmanjšuje porabo materiala in obratovalne stroške. Če želite povečati produktivnost, izboljšati kakovost popravil in podaljšati življenjsko dobo asfalta, je MIRA-3 vaša konkurenčna prednost. Zakaj izbrati TICAB MIRA-3? ✅ Vse-v-enem mobilni sistem za obnovo Vsa potrebna oprema v enem kompaktnem stroju — segrevanje asfalta, priprava površine in nanos tople asfaltne zmesi. Brez dodatne opreme, brez nepotrebnih zastojev. ✅ Delajte hitreje. Zaslužite več. Sanacije lukenj izvedete hitro in učinkovito, kar vaši ekipi omogoča več projektov na dan in večji prihodek. ✅ Celoleten obratovalni čas Močan sistem za segrevanje zagotavlja zanesljivo delovanje v vseh letnih časih, zato ne izgubljate pogodb zaradi vremenskih pogojev. ✅ Prihranek pri stroških in materialih Učinkovito segrevanje asfaltne zmesi, recikliranega asfalta (RAP) in bitumenskih materialov zmanjšuje odpadke in povečuje dobiček. ✅ Profesionalni, dolgotrajni rezultati Zagotovite obstojna popravila, ki povečajo zadovoljstvo strank in gradijo ugled vašega podjetja. Idealno za: - Vzdrževanje občinskih cest - Popravilo parkirišč in industrijskih površin Dodpfx Afjx U A D Ielokr - Priprave pred preplastitvijo - Avtocestna in nujna popravila - Sanacija dovoza in komercialnih površin Pametna izbira za izvajalce in občine Z izbiro TICAB MIRA-3 pridobite: - Nižje obratovalne stroške - Večjo produktivnost - Hitrejšo donosnost naložbe - Zanesljivo in profesionalno sanacijo asfalta - Krepitev konkurenčne prednosti pri razpisih 🚀 Nadgradite svojo opremo za sanacijo asfalta že danes. Kontaktirajte nas za ponudbo, možnosti dobave in podrobne tehnične specifikacije. Vložite v opremo, ki se izplača — izberite TICAB MIRA-3.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Prodajam strojno obdelovalno linijo za parket, opremljeno s sistemom za rezanje profilov Marinus Powermax in priključkom za obdelavo koncev. Dodeznfacepfx Aflokr Na voljo takoj.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process Dsdpfx Aszgtpvofljkr - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za ovijanje v folijo AFFELDT SA-05-30, proizvajalec: AFFELDT, tip: SA-05-30, letnik izdelave: 2010, serijska številka: 706 Djdpfey Ez S Sox Afljkr

Stanje: dober (rabljeno), Opis: Naprodaj je avtomatski pakirni stroj znamke AFFELDT, model SA 05. Stroj je rabljen, vendar popolnoma delujoč in brezhibno obratoval. Idealno primeren za industrijsko uporabo za pakiranje izdelkov v folijo. Podrobnosti: • Proizvajalec: AFFELDT (nemška kakovost) • Model: SA 05 • Uporaba: pakiranje v folijo / pakirni proces • Stanje: rabljen, popolnoma funkcionalen • robustna industrijska izvedba Stroj je bil v uporabi v delujočem obratu in se je tam izkazal kot zanesljiv. Za stroje AFFELDT so značilne dolga življenjska doba ter stabilnost, zasnovani so za neprekinjeno obratovanje. Vidne so običajne sledi uporabe, tehnično pa je brezhiben. Idealno za proizvodnjo, skladišče ali odpremo. ⸻ Ogled in poskusno obratovanje na lokaciji sta možna. Stroj je takoj na voljo. Dedpfxey Ez Rbe Aflokr

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Oprema in tehnični podatki: - dvostranski vrstni vrtalni stroj Dodpezk Nrbjfx Aflekr - 2 vrtalna motorja po 1,8 kW, z oljnim zavornim cilindrom - hod maks. 130 mm - s pnevmatskim preklopnim ventilom - 21 vreten, razmak vreten 32 mm - maksimalna razdalja vrtanja 640 mm (s premikanjem obdelovanca maks. 2656 mm) - portalni prehod 850 mm - poraba zraka pri 5 bar cca 11 l na takt - sesalni nastavek 160 mm Mere: pribl. 3100 x 1100 x 1800 mm Teža: pribl. 350 kg Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija skladišča: 63934 Röllbach

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Krmilnik strojnega varilca Miyachi Unitek HF25, sistem za točkovno varjenje z enosmernim tokom (DC). Naprava je popolnoma delujoča, pravilno se vklopi, zaslon deluje in vse funkcije se odzivajo pravilno. Na zaslonu je prikazano sporočilo »EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED«, kar pomeni, da je aktiviran krog za izredno ustavitev – to ni okvara naprave. Model je namenjen natančnemu nadzoru procesa točkovnega varjenja z enosmernim tokom (DC). Opremljen je s preglednim zaslonom, numerično tipkovnico, možnostjo programiranja parametrov varjenja ter komunikacijskimi vmesniki RS-232 in RS-485. Napajanje 380–400 V AC, 50/60 Hz. Tehnični podatki: Dedpezma Sdsfx Aflokr Proizvajalec: Miyachi Unitek Model: HF25 Tip: DC Resistance Welding System Napajanje: 380–400 V AC, 50/60 Hz Maks. izhodni tok: 2400 A RMS Maks. napetost brez obremenitve: 10 V Vmesniki: RS-232, RS-485 Vhodni priključki, vključno z: stopalko, ventilom za zrak, senzorjem napetosti, varilno glavo Stanje: Popolnoma delujoča. Vizualno stanje je v skladu s slikami – normalne sledi uporabe. Napajalni kabel je bil popravljen (izolirano mesto je vidno na slikah). Popravek ne vpliva na delovanje naprave, vendar je ta informacija navedena zaradi popolne transparentnosti prodaje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1996, S.R.A. ITALY RC 2000 LETNIK PROIZVODNJE 1996 DELOVNA ŠIRINA 2000 mm Djdpfszladdsx Aflekr

Stanje: dober (rabljeno), Bandmaschine Willy Heckmann WHU 200E Die Maschine ist wie neu und sofort einsatzbereit. Hersteller: Willy Heckmann GmbH & Co. Einfache Bedienung. Dkedpfxjzmnide Afler Ein unverzichtbares Gerät in Versandabteilungen, ideal zum Umreifen schwerer Pakete, z.B. mit Prospekten oder Katalogen. Ein PP-Umreifungsband verstärkt die Verpackung und bildet zusätzlich einen Griff, mit dem sich das Paket leicht greifen und transportieren lässt. Einstellbare Bandspannung. Torgröße: 850 x 600 mm Bandbreite: 12 mm Stromversorgung: 230 V Gewicht: 200 kg Fragen Sie nach dem P

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Dkedpfx Aozp Hbqjflsr Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug Dedozgcuhepfx Aflokr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Spenjač za kartone Otto Hohner FAVORIT 380 V, leto 1980 Dkodpfx Afjzlur Njljr

Stanje: novo, Mlin za zamrznjeno meso v blokih Pretočnost je odvisna od vrste materiala, hitrosti in rezalnega sklopa Kapaciteta: do 6.000 kg/h Električna moč: 55 kW Napetost: 380 V, 50 Hz Dsdpoum Tx Refx Afljkr Mere stroja (v cm): Širina: 131 Dolžina: 205 Višina: 245

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Djdpfxog Atrvo Aflskr

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine consists of: 1. Infeed conveyor belt for sheets to be joined - Dimensions: 3200 x 2000 mm - Power: 2 kW 2. Lifting table - Dimensions: 3200 x 2000 mm - Load capacity: 5000 kg - Power: 4 kW 3. Conveyor belt for loading empty pallets - Dimensions: 3200 x 2000 mm - Power: 2 kW 4. Vacuum sheet loader for optimization VTSA 3800 - Length: 3200 mm - Infeed speed: 55 m/min - Power: 5 kW 5. Roller infeed unit VTSM 3800 - Length: 3200 mm - Power: 1.5 kW 6. Angular transfer unit with rollers and belts KS4 - 5400 - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 2+2 kW 7. Conveyor belt for sheet alignment on the side guide PKP - Length: 3000 mm - Power: 4 kW 8. Conveyor belt with chains for sheet clamping - Length: 2000 mm - Power: 5.5 kW 9. Camera for reading material to optimize OK P - Analyzes the sheet and sends cutting commands (head cut, tail cut, hole cut, etc., according to operator-set parameters) - Sheet thickness control unit 10. Dough cutting unit - Hydraulic control 11. Waste material selection group (integrated on an under-belt) 12. Joining group with heat-sealable wire - Number of joining wires: 6 13. Cross-cutting machine for sizing joined sheets Dkodpfx Asvnri Ijfljr - Hydraulic control 14. Stacker for discharging joined sheets - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 3 kW 15. Lifting table - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Load: 5000 kg - Power: 4 kW 16. Conveyor belt for pallet discharge - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 2 kW 17. Conveyor belt for loading empty pallets - Length: 3200 mm - Width: 2000 mm - Power: 2 kW 18. Discharge belt for cutting waste - Power: 4 kW 19. Mechanical shredder for scrap processing

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Dksdpfxszfyzvs Aflor Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto Dsdpfx Aozd Efqjflokr • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Djdpjwf Dpgofx Aflekr Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Our powerful sandblasting cabinet "MM 2010" operates using the pressure blasting method and is suitable for all types of blasting media thanks to its innovative media recirculation system. The bucket elevator, which is firmly connected to the blasting cabinet, allows even the heaviest media types, such as stainless steel shot, steel cast grit, and other metallic abrasives, to be used without issue. Unlike competing systems, the abrasive is not vacuumed back but transported to the adjacent bucket elevator using a flat conveyor system. The bucket elevator lifts the material upwards and deposits it into the cyclone separator, where the blasting media is cleaned and returned to the blasting process. Our specially developed blasting media recirculation and recycling system ensures continuous abrasive supply regardless of the extraction system’s suction capacity. Thanks to the recirculation system for blasting media and innovative fan technology, the blasting cabinet features very low energy consumption (0.75 kW fan motor). Because the abrasive is not vacuumed back, there is no need for an oversized dust extraction system with high power consumption, as is required by many competing systems. For maximum blasting performance, the "MM 2010" pressure blasting cabinet is equipped with a 60-liter pressure vessel. This vessel includes a pressure regulator for infinitely adjustable blasting pressure, ranging from 0.1 to 12 bar. For safe operation, a water separator is permanently installed on the blasting pressure vessel, protecting the blasting media from moisture. The pressure blasting nozzle is made from highly wear-resistant boron carbide, enabling service lives of up to 1,000 hours depending on the abrasive used. Dksdpfxowc Nrno Afljr The blasting chamber is lined with wear-resistant rubber, which enhances the service life of the blasting media and protects the cabinet from wear. An air blow gun is installed for cleaning blasted workpieces and the interior walls of the cabinet. The integrated cartridge filter extraction system ensures optimal visibility in the blasting chamber and maximum service life for the blasting media. The dedusting unit features continuous filter cartridge cleaning by means of pulse-jet compressed air, ensuring long filter service life and consistently stable extraction performance in the long term. Loading of the blasting chamber is carried out via an angled front flap which swings fully upwards, allowing loading by forklift or crane. The robust working grating supports up to 500 kg. To ensure optimal visibility inside the chamber, two powerful and energy-saving LED lights are mounted on the cabinet roof, dust- and wear-protected by their rooftop installation. The system is operated via a modern touch display. For safe operation, the blasting cabinet is fitted with a door safety switch. The installed viewing windows are made of toughened safety glass (ESG) and protected with a wear-resistant film.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The semi-automatic filler is the perfect solution for small businesses producing up to 5,000 Bag-in-Box units per year. The system is equipped with: an electromagnetic flow sensor; an electronic control panel – for programming the filling volume (minimum 1 litre) and – for performing calibration; and a self-priming pump with EURO 20 rubber impeller. At the beginning and end of each cycle, vacuum must be actuated by the operator. Nitrogen injection is managed using two manual pulsar valves. The opening and closing of the tap is performed with the two supplied stainless steel tools. Drip tray buffer is included in the delivery. The user selects the desired filling quantity and activates the switch to start the filling cycle. The filler executes a complete cycle: valve opening / pump start / pump stop / valve closing. • Touch screen operation for capacity programming and calibration; • Digital flow meter, max. 7,000 l/h • Stainless steel filling head • Impulse valve for manual nitrogen injection • Locking system for the filling head • Drip-free filling • Automatic start and stop • Dual semi-automatic system for opening and closing the connection • Capacity for filling flexible bags or pouches (high or low type) from 1 litre volume • S/S (stainless steel) connections suitable for CIP (Cleaning-In-Place) process Dedpfetpxtuox Aflskr Technical Data: • Electrical supply: 220V 50-60 Hz • Suitable for: Ø 20 – 25 mm • Output: 5 l – 150 pcs/h • Output: 10 l – 100 pcs/h • Output: 20 l – 40 pcs/h

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The filler is made of stainless steel (AISI 304). The storage tank is located on top of the filler and can be connected directly to a pasteurizer via the DIN 25 fitting. The electrical control unit is mounted on the side to provide easier operation. Dedpfxotpxuvj Aflokr The bottle filler and the bag-in-box filler are interconnected via two separate valves and can be used either together or independently. Bag-in-Box Filler: Semi-automatic model IBB 200, equipped with an induction flow meter made of stainless steel. Filling system operates without gravity. Volumetric pump with 1.1 kW power and flexible EPDM impeller. Touch screen interface for cycle selection, parameter settings, and cleaning. Vacuum and nitrogen injection cycles are freely adjustable. The built-in air compressor ensures continuous operation. Technical specifications: Bag-in-Box Power requirement: 1.1 kW 220V 50-60 Hz Suitable for: Ø 20–25 mm Capacity: 5 L/h 240 pcs. Capacity: 10 L/h 180 pcs. Capacity: 20 L/h 130 pcs. Storage tank capacity: 1500–1800 kg/h Dimensions: 600x820x1600 mm Weight: 120 kg Gravity-free filling system Storage tank capacity: 45 L Output: 670 L/h Dimensions: 580x1800x1500 mm Weight: 45 kg Please feel free to visit our website!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Avtomatski stroj za rezanje kartona VPS 100/2500 – popolnoma delujoč Popolnoma avtomatska proizvodnja embalaže iz valovite kartonske plošče Uporaba: Embalaža visokokakovostnih aluminijastih platišč z natančno prilagojeno embalažo, ki preprečuje drsenje. Delovna širina: do 2.500 mm Dedozmbi Depfx Aflokr Minimalna dolžina: 200 mm Debelina kartona: 2,5–7 mm Širina orodja: približno 45 mm Delovne ure: 13.072 pri enosmenskem delovanju Natančnost: vzdolžni rezi: ±0,2 mm Toleranca dolžine: ±1,5 mm/m Velikost embalaže: 600 × 600 × 300 mm Zmogljivost: približno 55 sekund na embalažno enoto Konstrukcija dna/pokrova Proizvodnja posameznih embalaž za ekskluzivna kovana platišča. Dno z lokacijskimi zatiči za pritrditev platišča. Pokrov po standardu FEFCO 0331 Po potrebi razvoj konceptov embalaže, ki tesno obkrajajo izdelek, v sodelovanju z naročnikom. Oblikovanje embalaže Integrirana programska oprema za ustvarjanje lastnih oblik embalaže Baza podatkov s približno 250 oblikami embalaže Stroj popolnoma avtomatsko obdeluje valovito kartonsko ploščo. Patentirano večnamensko orodje izvaja valjanje, rezljanje, perforacijo in rezanje po principu enega koraka. Tehnika valjanja, ki varčuje z materialom, preprečuje razpokanje kartona. Perforacija se izvaja s svingajočim nožem s prosto nastavljivo stopnjo perforacije. Rezi se izvajajo z nazobčenim nožem na gumiranem valju, kar ustvarja čiste robove rezov brez vlaken. Vsa orodja so nastavljiva s servomotorji. Konstrukcija stroja Varjena konstrukcija 6 večnamenskih orodij za vzdolžno obdelavo (opcijsko do 12) 1 orodje za prečno obdelavo 2 gumirana valja Segmentno krmiljen zgornji pritisk Krmiljenje: Industrijski PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-palčni večdotilni zaslon Krmilni omarici integrirani Funkcije programske opreme: Upravljanje seznamov proizvodnje Dinamično upravljanje orodij Večstopenjska optimizacija izreza Dvosmerna obdelava Nadzor preostale dolžine Zbiranje podatkov o proizvodnji (CSV) Jasna sporočila o napakah Avtomatski menjalnik kartonov Avtomatski izbor optimalne širine kartonske plošče. Standardno ima dva položaja, razširitev na šest ali s funkcijo "stran-ob-stran" do dvanajstih širin plošče. Dodatni predali za karton razširijo sistem z dodatnimi širinami plošče in imajo lastne senzorje ter upravljanje preostale dolžine. Oblikovalnik škatel (Box-Designer) Programska oprema za programiranje na uporabniški strani (AV-delovno mesto) za prosto ustvarjanje in programiranje individualnih oblik kartonske embalaže. Splošno stanje Naprava je v dobrem optičnem in tehničnem stanju. Pokrovi strojev, varnostne naprave in transportni komponenti so popolni in nepoškodovani. Ni opaznih poškodb, korozije ali znatnih znakov obrabe. Vzdrževanje izvaja podjetje interno prek sistema SAP-PM: vsakih 6 mesecev električno vsakih 3 mesece mehansko