Linija Za Pelete nakup rabljenega (101.843)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 424 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev König: Proizvodnja štrukljev: hamburger, hot dog, kaiserica, štrukelj, prelomljen štrukelj, podolžen štrukelj. Posipanje s semeni z obeh strani. Linija je bila pregledana in servisirana pri Koenig. TEHNIČNI PODATKI: - teža: 30–120 g. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - dolžina: 1500, - višina: 450, - širina: 200. Njdpfxjzifmrs Anpelh OPREMA: - prevračalnik, - delilnik Rex Industrie, - predgrelna komora, - označevalnik – kaiserica, - modul za bagete, hot doge, hamburgerje, - posipanje s semeni (z obeh strani), - polaganje na plošče 60x100 ali 60x80. Na voljo so dodatne možnosti, ki se plačajo: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko. V naših skladiščih imamo na voljo veliko različnih peči: peči s policami, rotacijske peči, plinske, oljne, električne peči različnih proizvajalcev. Ponujamo tudi stroje, opremo za pekarne, linije za izdelavo štrukljev, linije za izdelavo kruha. Če si želite ogledati našo celotno aktualno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC547, Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, obdeluje mirno vino v steklenicah in podpira formate 0,375 l, 0,75 l in 1,5 l. Linija dosega zmogljivost 2000 steklenic na uro in deluje izključno v smeri urinega kazalca. Vsak stroj je zasnovan za zagotavljanje natančnosti, združljivosti in zanesljivosti pri obdelavi mirnega vina v steklenih posodah. Poleg tega konfiguracija podpira neprekinjen in linearen proces polnjenja z minimalnim ročnim posegom. Enota za mikrofiltracijo in dovajanje Proces se začne z enovijačnim črpalko, opremljeno z mikrofilitracijskim sistemom, izdelano leta 1999. Ta črpalka neposredno dovaja polnilo in vzdržuje stalen pretok izdelka. Konkretno, filtracijska enota vključuje tri ohišja, vsako znotraj pa tri filtrirne kartuše, poleg vseh potrebnih priključkov. Posledično ta modul zagotavlja mikrobiološko varnost vina, preden vstopi v fazo polnjenja. Nedpfx Ao Adyyasnpelh Stroj za izpiranje SBR 1R. 4. 12. 132 Nato linija poteka skozi izpiralni stroj SBR, model 1R. 4. 12. 132, prav tako izdelan leta 1999. Ima 12 oprijemov s fiksnimi šobami in izpiranje steklenic izvaja s cirkulirajočo vodo. Še posebej ta enota podpira premer steklenic Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) in Bordolese (72 mm). S tem zagotavlja, da vsaka steklenica doseže polnilno postajo brez delcev in mikrobioloških ostankov. Polnilni stroj na gravitacijo Bertolaso Olimpia 12 Po izpiranju steklenice preidejo na polnilni stroj Bertolaso Olimpia 12, enoto na podlagi gravitacije z 12 polnilnimi šobami, izdelano leta 1999. Ta stroj deluje z blago pomočjo vakuuma, kar zagotavlja nežno obdelavo izdelka. Pomembno je, da podpira več formatov, vključno s pol steklenico (63 mm premer), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta in Magnum (110,5 mm premer). Posledično stroj ponuja prilagodljivost pri serijski proizvodnji. Na kratko, polnilni stroj zagotavlja natančen nadzor volumna in čiste cikle polnjenja, prilagojene mirnemu vinu. Enote za zapiranje s kovinsko in navadno zamaškom v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, ima dva ločena modula za zapiranje. Najprej Bertolaso Alfa 110 nanaša 29 mm kovinske zamaške s pomočjo enoglavega sistema. Operaterji lahko višino ročno nastavijo in stroj deluje brez predhodne obdelave z vakuumom. Na primer, učinkovito zapira steklenice šampanjca Champagnotta in Magnum. Drugi modul, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, obdeluje 24 mm navadne zamaške z vbrizgavanjem plina in eno glavo za zapiranje. Za razliko od prve enote, ne uporablja vakuuma. Poleg tega obdeluje formate s premerom od 63 mm do 110,5 mm in ohranja visoko zanesljivost zapiranja. Skupaj ti dve postaji za zapiranje omogočata, da linija obvladuje različne vrste zaprtij za uporabo pri mirnem vinu. Stroj za pranje steklenic in sistem za sušenje v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Tehnične podrobnosti: Debelina: 0,6 mm Širina: 1200 mm Dolžina: 100 mm Delovna hitrost: 1,5 – 3 m/min Moč pogonskega motorja: 45 kW Stisnjen zrak: 7 bar Skupna teža: približno 4500 kg Dimenzije stroja (približno D x Š x V): skupno: 20 m / 2,6 m / 3 m Naša ponudba vključuje 2 kompleta naprav za izdelavo SANDWICH panelov. Naprava je posebej primerna za proizvodnjo lahkih laminiranih panelov. Naprava je sestavljena iz sistema za dovajanje materiala (tekoči trak), sistema za rezanje, sistema za oblikovanje profilov in elektronskega nadzornega sistema. Naprava je dolga približno 20,0 m, široka približno 2,6 m in visoka približno 3,0 m. Skupna teža naprave je približno 4,5 t. Material, ki se uporablja za notranje plasti, je težko vneten polistiren ali drugi lahki toplotnoizolacijski materiali. Pločevina je s polistirenom trajno povezana s pritiskom in toploto, pri čemer se na polistiren obojestransko nanese lepilo. Paneli imajo zelo dobre fizikalne lastnosti, kot so toplotna in zvočna izolacija, odpornost proti vlagi, upogibna in tlačna trdnost ter mehanske lastnosti. Dolžina laminiranih panelov je poljubna in se lahko prilagodi željam stranke. - Poraba energije naprave (z ogrevalnim sistemom): 36 kW - Delovna temperatura: Optimalna temperatura za proizvodnjo panelov je približno 25 °C. - Hitrost proizvodnje: 1,5–3 m/min, odvisno od temperature (optimalno 25 °C) in vrste lepila. - Material: pocinkana pločevina na zvitkih, debelina pločevine 0,3–0,6 mm in širina 1200 mm. - Napajanje: 380V50Hz - Največja moč motorja: 45 kW Nledpfsu Nxa Hsx Anpeh - Stisnjen zrak: 7 bar Dimenzije laminiranih panelov: Model 1: - Širina 800 mm–1200 mm x Debelina 20 mm–300 mm Model 2: - Širina 1150 mm x Debelina 50 mm–150 mm (nastavljivo) Dolžina laminiranih panelov je poljubna. Barva panelov je spremenljiva in je odvisna od barve uporabljene pločevine. Proizvodna naprava je sestavljena iz: - Naprave za odvijanje - Sistema za dovajanje - Sistema za nanašanje premaza - Naprave za rezanje - Naprave za nanašanje lepila - Naprave za odvajanje hlapov - Naprave za zlaganje - Elektronskega nadzornega sistema (Mitsubishi) itd.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – STROJ ZA DELJENJE KVAŠENIH TEST Nledpfsz Ihzaox Anpeh Proizvajalec: Zelaieta Model: TXA Roll Top 1000 Delovna širina: pribl. 1.000 mm Industrijski stroj za deljenje, zasnovan za obdelavo kvašenih in visoko vlažnih test, zlasti za proizvodnjo ciabatte, rustikalnega kruha in podobnih izdelkov. Test se dovaja in postopoma valja s sistemom valjev, kar omogoča, da se čim bolj ohrani struktura in poroznost testa pred fazo rezanja. Stroj omogoča neprekinjeno in enakomerno proizvodnjo, z nastavitvijo debeline testa in prilagajanjem dimenzij rezanja glede na želeni izdelek. Še posebej primeren za industrijske linije, ki potrebujejo nežno obdelavo testa z minimalnimi mehanskimi obremenitvami. Možne uporabe: - Ciabatta - Rustikalni kruh - Pravokotni kruh - Visoko vlažna testa - Izdelki iz kvašenega testa Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla, primerna za intenzivno industrijsko uporabo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Nodpfxsvgvrws Anpjlh Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Dodatna oprema in vzdrževanje Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, PLN-75 Mini linija za granuliranje plastičnih odpadkov iz folij s hladilnim sistemom Mini linija za granuliranje plastičnih odpadkov iz folij je zasnovana za recikliranje plastičnih odpadkov z nizko gostoto pri relativno majhni proizvodni zmogljivosti. Je kompaktna rešitev za obdelavo odpadkov iz proizvodnje folij in drugih lahkih plastičnih materialov v ponovno uporabne granule. Sistem lahko obdeluje plastično folijo v strgani ali nestrgani obliki, odvisno od vrste in stanja materiala. 1. Proizvodna zmogljivost: 30~50 kg/uro 2. Standardna napetost: 380 V / 3 faze / 50 Hz 3. Moč glavnega motorja: 15 kW 4. Skupna moč: 29 kW Nlsdpfx Anjz Nlfmepjh 5. Premer vijačnega greda: 75 mm 6. Filter: Ročni filter z dvema filtri 7. Način hlajenja: z zrakom 8. Pogon za dovajanje materiala: opremljen 9. Uporaba: granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, ostankov ali zvitkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Nljdpfx Ansziy Auepjh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Nljdpfjzuukqox Anpoh Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: dober (rabljeno), Pralni stroj: GTA, leto proizvodnje 2003 Njdez Scanopfx Anpolh Pritisna naprava: ZP 3,1, leto proizvodnje 1995 Zapiralni stroj: VFL-1D/27, leto proizvodnje 2009 Dozirovna naprava: DOS-1PSD, leto proizvodnje 2009, material: polisulfid. Glavne komponente: stroj za pranje stekla z dovodom in odvodom, vključno s stiskalnico za plin, postaja za pregled, stiskalnica za polnjenje s plinom z odvodom do konca avtomatskega zapiralnega stroja, avtomatski zapiralni stroj. Sestava naprave: glejte skico. Maksimalna višina stekla: 2700 mm Maksimalna dolžina stekla: 3500 mm Pogoni pralnega sistema so bili obnovljeni. Naprava je v odličnem stanju in še vedno v uporabi. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Stanje: dobro, rabljeno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Nova, kompletna linija za polnjenje in pakiranje piva ter gaziranih brezalkoholnih pijač v aluminijaste pločevinke, z zmogljivostjo 6.000 pločevink na uro pri 500 ml in 8.000 pločevink na uro pri 330 ml. Linija vključuje razpaletirnik, čistilni stroj za pločevinke, stroj za polnjenje in zapiranje, tunelski pasterizator, inšpekcijski in sušilni stroj ter stroj za nalepke (sleeve), stroj za termo skrčljivo pakiranje v pakete, robot ABB za paletiranje in stroj za ovijanje palet s termo skrčljivo folijo. Dvostopenjska ureditev: Razpaletiranje poteka v zgornjem nadstropju, transportni sistem (kleščni transporter) pločevinke prenaša v pritličje do vseh naslednjih strojev. Z izjemo robota ABB, vsi ostali stroji so proizvedeni pri Ningbo Cixi. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2025 - Zmogljivost: 6.000 pločevink/uro pri 500 ml, 8.000 pločevink/uro pri 330 ml - Formati pločevink: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Velikost pokrovčkov: 202 za vse formate (premer vtičnice 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medij za polnjenje: stisnjen zrak in CO₂ pri 0,4 MPa - Ogrevanje pasterizatorja: para pri 0,4 MPa, parni kotel ni vključen v dobavo Nedez Dv Uyepfx Anpjlh Obseg dobave - Razpaletirnik | XD400 | samodejno odstranjevanje vmesnih plasti in zlaganje praznih palet, Siemens PLC in zaslon na dotik, 10.000 pločevink/uro, 7,8 kW, pribl. 8 x 4 x 3,3 m - Transportni sistem za pločevinke | JSJ-A | S-oblikovan kleščni transporter iz zgornjega nadstropja v pritličje, primeren za oba formata pločevink - Pralni stroj za pločevinke | CX-1 | linearni stroj za spiranje s curki, 2 seta držal za pločevinke, pribl. 4.000 mm celotne dolžine - Monoblok za polnjenje in zapiranje | AXW20-4Q | 20 ventilov za polnjenje, 4 glave za zapiranje, samodejno mazanje, izmenljivi deli za pločevinke s premerom 66 mm, 7,5 kW, pribl. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunelski pasterizator | BG-PLG | 8 temperaturnih con, 4 ploščati izmenjevalniki toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, vključno z izmenjevalniki toplote in cevovodom - Nadzor nivoja polnjenja | YMXS-180G | linearni - Preizkušanje neprepustnosti | linearno preizkušanje notranjega tlaka - Stroj za obračanje pločevink | FGJ | 2 enoti - Sušilni stroj z zračnim nožem | CG-1 | 24.000 pločevink/uro, ventilator z močjo 7,5 kW - Transportni sistem za pločevinke | transportni sistem z magnetno verigo, pribl. 97 m do stroja za nalepke, z 13 pogoni in omarico za nadzor, ter 22 m transportnega traku od stroja za nalepke do stroja za termo skrčljivo pakiranje - Stroj za nalepke (sleeve) | SLM-150 | do 9.000 pločevink/uro, PM-1800 parni tunel za skrčevanje z generatorjem pare, nastavki za oba formata pločevink - Stroj za termo skrčljivo pakiranje v pakete | BT25 (TPM-250A) | pakiranje v folijo in pakete s folijo, do 25 paketov/min, maks. velikost paketa 420 x 280 x 350 mm, pribl. 3.000 kg - Robotski paletirnik | ABB | IRB 460 | 4-osni robot, nosilnost zapestja 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prisesek za 6, 12 in 24 paketov v obeh formatih pločevink - Shramba za palete | samodejna, kapaciteta 8 do 10 praznih palet - Transportni sistem za palete | visokozmogljiv valjčni transportni sistem - Stroj za ovijanje palet s termo skrčljivo folijo | avtomatski linearni rotacijski ovijalnik, rotacijski stol 2.000 mm, dimenzije tovora do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 palet/uro, Siemens PLC in zaslon na dotik Stanje Novo in nerabljeno, zapakirano v izvozne lesene zaboje. Fotografije prikazujejo referenčne stroje istih mo

Stanje: rabljeno, Rabljen proizvodni stroj za okna SAC, sestavljen iz: - Mehanizacija - SAC, tip P5, leva stran - SAC, tip P5, desna stran Nledpfx Anjz Dttyspeh - SAC, tip T400 - Komplet orodij za okna IV 72/92 za krila Tehnični podatki: - Na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Kompaktna linija za izdelavo štrukljev WP Miniroll Letnik: 2010 Stanje: trenutno se izvaja obnova Primerna za proizvodnjo okroglih in podolgovatih štrukljev Integrirana glava Multimatic, nežna obdelava testa in natančna delitev Izvedba s 4 vrstami Maksimalna urna zmogljivost (ob delovanju fermentacijske komore): 2.400 kosov Maksimalna urna zmogljivost (neprekinjeno delovanje): 6.000 kosov Avtomatska nastavitev teže Območje teže: 35–90 g Nlodpfx Anjz A R A Aopsh Posoda za testo s kapaciteto 40 kg Individuualno nastavljivi parametri pri delitvi in oblikovanju Podolgovati štruklji s preso Linija je stransko premikljiva Variabilna naprava za odlaganje različnih nosilcev za fermentacijsko posodo Upravljanje s prikazovalnikom na dotik in upravljanje receptov

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 12–14 tednov po oddaji naročila Država izvora: Nemčija Cena: 17.300 € Mesečni obrok ob finančnem najemu: 332,16 € Maksimalna širina pločevine: 1250 mm Maksimalna debelina pločevine – konstrukcijsko jeklo: 1,25 mm Maksimalna debelina pločevine/par rezil (konstrukcijsko jeklo): 1,25 mm pri 1 paru rezil; Motor: 0,37 kW Hitrost: 36 m/min Premer gredi: 70 mm Dolžina: 1900 mm Širina: 1600 mm Višina: 1000 mm Teža: 350 kg 2 para rezil Naprava za merjenje dolžine z valjem Digitalna nastavitev dolžine podajanja Zavorni motor Gumijasti transportni valji Nlodjz S Nzkepfx Anpjh Ročna naprava za prečno rezanje pred in za gredjo z rezili z rezalnim vozilom, ki se izmenično uporablja na sprednji ali zadnji strani Navodila za uporabo v NEMŠČINI OPCIJE: Dodaten par rezil Nosilec za navijanje z osrednje konice

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante Njdpfx Ajvguv Ujnpslh

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je večnamenska naprava za obdelavo zelenega graha, ki vključuje ventilator, odstranjevalec kamnov in sito za čiščenje – vse v enem. Pretok znaša približno 10 ton/uro. Nodpfezhv Nuox Anpelh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za obdelavo lesa, sestavljena iz: Nlodez Ehadepfx Anpsh Predrezalne skupine H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 z 2 stranskima vodiloma. Končne rezalne skupine TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 stranska vodila, FR 12, končna rezalna naprava, višina reza 280 mm, fiksna nastavitev. Linija za obdelavo lesa manjše kakovosti Media, 28 cm. Dolžina lesa od 2,5 do 4,0 m (lahko se preuredi za dolžino 5 m).

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Prodaja proizvodne linije za W in C profile Namenjena je proizvodnji cestnih ograj, stebričkov in pritrditvenih elementov. Popolnoma opremljena linija, primerna za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Linijo sestavljajo: • Dva odvijalca • Linija za izdelavo stebričkov • Linija za izdelavo parapetov • Dva stiskalnika za izdelavo pritrditvenih elementov Tehnične specifikacije: • Dolžina: 17 m • Širina: 1 m Nljdpfx Anjxhf R Ijpjh • Višina: 1 m • Moč motorja: 22 kW • Teža: 18 t • Leto izdelave: 2015 • Proizvajalec: Chengxing Machinery (Kitajska) Namen in prednosti: Ta proizvodna linija za W in C profile je primerna za proizvodnjo različnih varnostnih elementov za ceste: zaščitnih ograj, podpornih stebrov in pritrditvenih delov. Oprema zagotavlja zanesljiv, stabilen in dosleden proizvodni proces. Naprava je pripravljena za ogled. Za več informacij smo vam na voljo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h. Prevzem in začetno skladiščenje mleka. Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, se začne z enoto za prevzem mleka, ki jo sestavljata dva rezervoarja Lactofreeze in črpalka za prevzem. Operaterji najprej črpajo surove mleko v rezervoarje, kjer se ohranja hladno. S tem se zagotovi toplotna stabilnost pred obdelavo. Poleg tega ta enota zmanjšuje vsebnost bakterij in omogoča neprekinjeno prehod v pasterizacijo. Pasterizacija in ločevanje. Nato pasterizator uporablja ploščati toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim odsekom in pomožnimi sistemi, ki imajo vsi kapaciteto 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje mleko in ga ohranja na prednastavljeni temperaturi, da uniči patogene mikroorganizme. Nato ločevalnik GEA WESTFALIA – s kapaciteto 3.000 l/h – izvede ločevanje maščob. Hkrati homogenizator RANNIE s kapaciteto 1.000 l/h zmanjšuje velikost maščobnih kapljic, s čimer poveča stabilnost emulzije in preprečuje ločevanje smetane. Fermentacija in koagulacija. Po toplotni obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Operaterji uporabljajo izoliran dvojno-stenski fermentor s kapaciteto 1.000 litrov in planetarnim mešalom. S tem se zagotovi enakomerna bakterijska aktivnost in natančen nadzor temperature. Hkrati začne 1.000-litrski rezervoar za koagulacijo, opremljen s planetarnim mešalom, proces strjevanja. Oba rezervoarja zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za jogurt, sir in fermentirano smetano. Obdelava sira in odcejanje. Po koagulaciji rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, nadaljuje z obdelavo sira. Sistem vključuje 500-litrski rezervoar z odcejalnikom in dve mizi za odcejanje sira. Tako je mogoče učinkovito obdelati velike količine sirove mase. Poleg tega te komponente olajšajo ločevanje sirotke, hkrati pa zagotavljajo spoštovanje higienskih standardov. Zasnova prav tako podpira enostavno čiščenje in preprečuje navzkrižno kontaminacijo. Procesi pakiranja. Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Najprej polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Nato avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke s premerom 75 mm in 95 mm, do 1.800 enot na uro. Medtem rotacijski stroj za etiketiranje podjetja ETICAP (2004) nanese sprednje in zadnje etikete na cilindrične lončke. Pomembno: stroj zagotavlja dosledno usmerjenost in oprijem etiket. Datumska označitev, nadzor temperature in končno pakiranje. Poleg tega označevalnik Videojet 1220 (2019) s prenosnikom označi vsak izdelek z datumom izteka roka uporabnosti. Nadalje stroj za vakuumsko pakiranje obdela porcije smetane in sira. Termična oprema vključuje kotel na trdo gorivo z močjo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos. Hkrati ohranjata rezervoar za hladno vodo (5.000 l, 2014) in hladilna enota (2018) temperaturo po celotni liniji konstantno. Laboratorij in dodatna oprema. Poleg modulov za obdelavo rabljena... Nledow Ahg Rjpfx Anpeh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500, obdelovalni center s CNC-nadzorom (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Nlodpfx Anozp Hbqopoh Letnik proizvodnje: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskalnik etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Vrsta menjalnika orodja: Fiksni + premikljiv Število pozicij v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za pisarniško uporabo: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti Dodatno Stroj ima večnamensko enoto, opremljeno z vrtalno enoto s štirimi izhodi za orodja. Ta je nameščena na sprednji strani obdelovalne enote. Opremljena je tudi z rotacijsko osjo, ki jo nadzoruje CNC, tako da se izbrani izhod samodejno nastavi. Izhodi so opremljeni z vpenjalniki ER25, hitrost 5.000 vrt/min. (Če se ta vrtalna enota uporablja tudi za obdelavo okvirjev s poševnimi robovi, se uporabljata samo dva izhoda (drug proti drugemu).) Stroj ima tudi večnamensko enoto, opremljeno z enoto za izdelavo utorov z dvema izhodoma za orodja. Ta je nameščena na sprednji strani obdelovalne enote. Opremljena je tudi z rotacijsko osjo, ki jo nadzoruje CNC, tako da se izbrani izhod samodejno nastavi. Izhodi so opremljeni z vpenjalniki ER32, hitrost 16.000 vrt/min. (Kljub največji previdnosti so spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah še vedno možne. Za natisnjene podatke ne dajemo jamstva! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na spletni strani MachineSeeker. Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Longitudinal Slitting and Sheet Cutting Machine FORSTNER nuSLIT, year 2025. The machine is in excellent condition and fully operational. It was used at several exhibitions and in a demo center. This machine is designed for longitudinal slitting and sheet cutting. It is fully programmable, and the slitting knives are automatically adjustable. Longitudinal slitting into 6 strips (5 pairs of knives), with the option to install up to 7 pairs. Equipped with a modern F3 control system with touch screen, allowing easy programming of various lengths, widths, and quantities. The controller communicates with an electronic eye, automatically sets the zero point, and provides a perpendicular, clean cut. Integrated material-saving function – the machine stops, raises the slitting knives, and the sheet is automatically fed into the shears. Complete technical documentation included. Specification: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Nodpfx Aoy Dfnnenpslh Country of manufacture: Austria Year: 2025 Working width: 1250 mm Max. thickness: up to 1.0 mm Longitudinal slitting knives: 5 pairs Cutting: rotary shears Controller: F3 Other: longitudinal slitting knives automatically adjustable If you have any further questions, we will be happy to assist you.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: 30655, skupna masa: 5.500 kg, skupna dolžina: 2.540 mm, skupna širina: 2.290 mm, skupna višina: 2.340 mm, FICEP P51 – CNC-STROJ ZA SEKANJE IN VRTANJE ZA PLOČEVINO IN PLOŠČE | LETO IZDELAVE 2008 | 800 kN Ficep P51 je CNC-upravljan stroj za sekanje in vrtanje, namenjen avtomatizirani obdelavi lukenj v pločevini in ploščah. Sekanje in vrtanje potekata v enem ciklu z avtomatskim dovajanjem materiala, kar prihrani čas, potreben za označevanje, premikanje in manipulacijo pri obdelavi delov z velikim številom lukenj. STANJE IN PREDAJA Rabljen stroj iz zaloge, leto izdelave 2008, serijska številka 30655. - Stanje in delovanje se potrdita ob ogledu oziroma na zahtevo. - Ogled je možen po dogovoru (brez demonstracije stroja v delovanju). - Servis in priprava pred predajo po dogovoru. FUNKCIJA IN NAMEN Hidravlična enota za sekanje in integrirana enota za vrtanje obdelujeta obdelovanec v enem ciklu. Sani z hidravličnimi, samonastavljivimi objemkami in krogličnim vijakom pozicionirajo material pod CNC-nadzorom (Ficep MINOSSE). Postopki obdelave: sekanje, vrtanje, označevanje, utapljanje in navojno vrtanje. Tipične aplikacije: jeklene konstrukcije in tehnika spojev ter proizvodnja nosilcev, konzol in konstrukcij okvirjev z velikim številom lukenj. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: P51 | Leto izdelave: 2008 | Serijska številka: 30655 - Tip stroja: CNC-stroj za sekanje in vrtanje - Sekalna sila: 800 kN (približno 80 t) | Enote za sekanje: 1 - Največji premer sekanja: 46 mm | Debelina materiala pri sekanju: 3–25 mm - Enota za vrtanje: 1 | Moč vretena: 7,5 kW | Največji premer vrtanja: 28 mm - Širina plošče: 100–500 mm | Dolžina plošče: od 100 mm, konstrukcijsko ni omejena prek valjčnih tirnic - Teža obdelovanca: do 100 kg (standardno) / do 250 kg (zmanjšano pozicioniranje) Njdpfx Asz Nyvyonpjlh - Gibi: X 1.000 mm | Y 500 mm | Hitrost pozicioniranja: 20 m/min - Pogon sani: kroglični vijak | Objemna naprava: hidravlične objemke - Krmilnik: Ficep MINOSSE CNC - Okvir: enodelni jekleni C-okvir z integrirano hidravlično agregatom, elektriko, pnevmatiko in CNC-enoto - Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 2.540 x 2.290 x 2.340 mm | Teža stroja: približno 5.500 kg OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep P51, glavni stroj (enodelni jekleni C-okvir) - 1 x enota za sekanje (800 kN) - 1 x enota za vrtanje (7,5 kW) - 1 x sani z hidravličnimi objemkami in krogličnim vijakom - 1 x enota za krmiljenje Ficep MINOSSE CNC - 1 x hidravlični agregat (integriran v okvir stroja) - 1 x varnostna svetlobna zaščita LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), blizu nemške meje. Razstavljanje, transport, montaža in zagon po dogovoru s podjetjem ASM – individualna kalkulacija na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) je specializirano za prenovljene jeklene stroje Ficep – od strojev za žaganje in vrtanje do strojev za vrtanje profilov in sistemov za plazemsko rezanje. Ponudba dodatnih strojev Ficep na zahtevo. KONTAKT / ZAHTEVA Ogled po dogovoru | Cena na zahtevo | Zahtevajte povratni klic. Prodaja samo poslovnim strankam (B2B).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Nsdpfx Ajydc Ttonpolh Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Naprava za postavljanje kartonov Pextor Booster Nledpfez S Rgzjx Anpjh Naprava za zapiranje kartonov Glupex Aplikator za nalepke Henkel Flexrain Mapp VO3 Prevoz: podjetje Federspiel Naprava za polnjenje Rapak 1230 E Aseptična za 3 in 5 litrov 10 litrov je treba polniti v vročem stanju Aseptična naprava za polnjenje vina Zmogljivost: 3 litre: 16 vreč/min 5 litrov: 15 vreč/min 10 litrov: 12 vreč/min Število opravljenih ciklov: 5.800.000 Leto izdelave celotne naprave: 2005. Naprava je trenutno razstavljena, vendar si jo je mogoče ogledati. Upravljanje z eno osebo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Nlodpfxsy Szcws Anpoh Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek. Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic. Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda. Nedjv U Ni Sjpfx Anpslh Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral. Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih: - 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3 - 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3 - 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3 Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije. Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8. Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje. Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.