Celotna linija za stekleničenje

Leto izdelave: 2017, Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcje i korzyści: • Przetwarza do 30 sztuk/minutę • Regulowana głębokość obierania dzięki opatentowanemu systemowi ABL • Automatyczna adaptacja do różnych kształtów i typów owoców • Wysoka wydajność: 50% i więcej przy całkowicie obranych owocach • Niezawodna i solidna praca w procesach przemysłowych oraz nieprzemysłowych • Maksymalizacja wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji OP30 to półautomatyczna obieraczka przeznaczona do cytrusów (pomarańcze i grejpfruty), kiwi oraz mango. Maszyna może jednorazowo obrabiać jeden rodzaj owocu lub dwa różne rodzaje, ponieważ jest wyposażona w dwie głowice obierające. Przy obróbce cytrusów lub kiwi wydajność wynosi 30 owoców na minutę, natomiast przy mango – 24 owoce na minutę. Owoce są ręcznie umieszczane w kubkach podających przez operatora; w przypadku cytrusów dostępna jest również opcja wycinania gniazda nasiennego. Dwie samocentrujące łapy pozycjonują i przekazują owoce pomiędzy dwa wrzeciona, które obracają owoce celem ich obrania. Opatentowana głowica ABL delikatnie prowadzi proces obierania, dopasowując się do kształtu oraz wielkości owocu, z możliwością regulacji głębokości obierania nawet w trakcie pracy maszyny. Po obraniu dwie noże odcinają końcówki owocu (nie dotyczy mango), a następnie umieszczają owoce na przenośniku transportującym obrane owoce. Numer seryjny: 201 Rok produkcji: 2017 Ndsdpfx Aspv Uz Nsbnsd Waga: 1550 kg Napięcie: 415 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 4,0 kW Wymiary całkowite: 2650 mm x 1700 mm x 2100 mm Oferujemy trzy maszyny – wszystkie po renowacji, z nowymi sterownikami PLC oraz nową elektroniką.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Specification: Ndjdpfx Ajlyp Emebnjd Max. sheet size: 740 x 1,060 mm Min. sheet size: 330 x 400 mm Maximum die-cutting force: 3.0 MN Speed: 9,000 sheets/h Processable materials: Paper: min. 80 g/m² Cardboard: up to 2,000 g/m² Corrugated board: up to 4 mm Equipment: Non-stop feeder Manual non-stop device at the feeder Blanking station Automatic non-stop roll apron Centerline Including platform 1 tool set Machine delivery time: 6-8 months after order

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Mobile transformer substation for temporary power supply to construction sites, buildings, etc. – 22kV/0.4kV 630kVA. Steel enclosed frame – kiosk design, medium voltage switchgear with fused protection for the transformer, oil-filled transformer 630kVA, low voltage switchgear – 1000A incoming, outgoing lines with fused disconnect switches, indirect secondary metering. The frame is a container designed for hook lift (hook-lift truck compatible). MV and LV cables enter laterally via flanges. Power and voltage can be customized – scalable configuration. Nedpfxouau Iro Abnjdd

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Sunthinks HP Onepass digitalni tiskalnik je izjemno stroškovno učinkovit tiskalnik, posebej zasnovan za tiskanje na valovito lepenko. * Model: Sunthinks SC1290 * Tip tiskalne glave: HP glave (6 kos) * Največja ločljivost: 1200x300DPI; 1200x600DPI; 1200x1200DPI * Hitrost tiskanja: 5/15/30 metrov na minuto * Tiskalna širina: 1290 mm Nsdpfx Aeu T I Npobnodd * Format lista: 2500x9999 mm Tiskalnik je praktično nov. Na voljo takoj, neposredno od lastnika!

Leto izdelave: 2007, Stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 33-010, 16-stations vergaarmachine, handinvoerstation, kruisschootsafleg, spiraalbaan, hoofd freesstation, rugvoorbereidingsunit, lijmunit voor rug en zijkanten, omslagaanvoer, enkele perseenheid, aflegunit op transportsysteem. Ndjdpfsh T Dhqox Abned

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Machining Center Manufacturer: Weeke Model: BHX 500 Year of Manufacture: 2008 Working Range X: 2,500 mm Working Range Y: 1,300 mm Working Range Z: 4 - 80 mm Number of Milling Units: 2 Njdpfx Abeh E Sghjnsdd Number of Drilling Units: 2 Vertical Drilling Spindles: 72 Horizontal Drilling Spindles (X): 16 Horizontal Drilling Spindles (Y): 4 Grooving Saw: Swivels 90° X-Axis Speed: 130 m/min Y-Axis Speed: 80 m/min Z1-Axis Speed: 50 m/min Z2-Axis Speed: 27 m/min Spindle Speed: 18,000 rpm Dismantled - immediately available

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, številka stroja/vozila: 1743, UV coating machine Billhöfer Gula Speed CGS JKN 112, year 1988 - Serial No. 1743 Minimum format: 300 x 500 mm Maximum format: 820 x 1120 mm Automatic Mabeg feeder Ndsdsh Axquopfx Abned Substrate weight: 60 to 500 g/m² cardboard Online video inspection possible via Skype Video We would be very pleased to welcome you for an on-site visit - more machines available from stock. Available immediately - can be inspected Located in Emskirchen / Nuremberg - test runs possible

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 25.046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016 Vorstellung der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Die KRONES Contiform C312 PRO Blasformmaschine, Baujahr 2016, stellt einen Höhepunkt in der Abfüllindustrie dar. Gefertigt vom renommierten deutschen Hersteller Krones, liefert dieses Modell eine zuverlässige und hochwertige Leistung, um selbst anspruchsvollsten Branchenanforderungen gerecht zu werden. Leistung und Kapazität der Maschine Ausgestattet mit einem 12-fach-Werkzeug arbeitet die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese beeindruckende Produktionsleistung gewährleistet einen störungsfreien, effizienten Durchlauf, optimiert die Verarbeitungszeiten und maximiert die Produktivität. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Ndodjvgu Eijpfx Abnod Zudem überzeugt die Contiform C312 PRO durch ihre Flexibilität hinsichtlich verschiedener Produkttypen, darunter eckige und runde Flaschenformen. Diese Eigenschaft ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum in der Abfüllindustrie und schafft hohe operative Flexibilität sowie vielfältige Produktionsmöglichkeiten. Strukturelle Solidität und Langlebigkeit Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine für den dauerhaften, anspruchsvollen Produktionseinsatz konstruiert. Ihre stabile und zuverlässige Bauweise gewährleistet eine langfristige Performance, minimiert Ausfallzeiten und sichert einen unterbrechungsfreien Betrieb. Effizienz beim Materialhandling Mit einem Kipper mit einer maximalen Kapazität von 2,0 Tonnen ausgestattet, ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 eine hohe Effizienz beim innerbetrieblichen Materialfluss. Diese Ausstattung optimiert logistische Abläufe im Betrieb, reduziert Lade- und Entladezeiten und verbessert insgesamt die operative Effizienz. Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung Das 150 kW starke Blassystem garantiert eine hervorragende Materialverteilung und somit die perfekte Ausformung fehlerfreier Flaschen. Zusätzlich ist die Maschine mit einem 5 kW Luftförderer ausgestattet und bietet eine Luftfördermenge von 14 ㎥/h bei 11°C und 1.100 ㎥/h, um während des gesamten Produktionsprozesses einen konstanten, zuverlässigen Luftstrom sicherzustellen. Fazit zur KRONES Contiform C312 PRO Zusammengefasst präsentiert sich die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine als ideale Wahl für Anwender, die eine hochwertige Gebrauchtmaschine suchen. Durch ihre robuste Bauweise, die zuverlässige Leistung und die fortschrittliche Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Anforderungen in der Abfülltechnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Capacity: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck personalization: 29/25 - Operating hours: 47,000 - Machine has been regularly maintained Nodorkgy Uopfx Abnsdd Machine is equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Comprehensive spare parts list available upon request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Njdovgu D Sopfx Abnedd Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.