Lepilna Linija S Gazo nakup rabljenega (88.314)

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo knjižic Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je v popolnoma delovnem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Zelo nizka poraba, zgolj 1,3 milijona vezav. To je eden najnovejših modelov Horizon. Celoten stroj je nastavljen prek nadzorne plošče. Izdelano na Japonskem. Linija obsega: Največja velikost: 350 x 610 mm (z razširitvijo police) Najmanjša velikost: 120 x 148 mm Največja hitrost: 9500 kompletov/uro Podajanje s pomočjo vakuuma in zraka 6 polic x 2 stolpa. Višina sklada: 130 mm Teža: 40–350 g Napajanje: 230 V Teža: 325 kg/kos Stolpi so najnovejše generacije z novimi kompresorji (velika škatla), novo vrsto fotocelice in novim brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Upravljanje prek barvnega zaslona na dotik in brezžičnega daljinskega upravljalnika. Senzorji za zaznavanje zastojev, dvojnega podajanja in nepravilnega podajanja. Horizon SPF-200A 10,4-palčni barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč funkciji izmeta nepravilno podanih knjižic Največja velikost: 508 x 356 mm; najmanjša velikost: 180 x 120 mm Največja hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Žična vezava Zlaganje Dve glavi Hohner 43/6 s (največ 4) Kapaciteta pomnilnika: do 200 delovnih nalog v pomnilniku stroja. Horizon FC-200A Debelina rezanja: 4–5 mm Napajanje 230 V Teža: 244 kg Nova zasnova trimera, stabilno delovanje s pomočjo servo motorjev in dodatni vodnik za knjižice. Stroj vključuje: izmetni sistem LC-200, napravo za združevanje PK-20 in mizo za razvrščanje. Orodja za vzdrževanje PJ-77R, rezervni deli, dokumentacija. Hjdpfx Aezur Hceh Hent

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Montažna linija za ohišja, sestavljena iz: Pritisna naprava Ligmatech se lahko proda ločeno in je bila izdelana leta 2010, ostali del linije je bil izdelan leta 1996. Poz. 1 Montažna miza s trakom 2500*800 mm in regalom za drobne dele. Poz. 2 Transportni sistem z valji, približno 6000*800. Poz. 3 Postaja za nanašanje lepila na stranice ohišij z 1 lepilno pištolo. Poz. 4 Transportni sistem z valji, približno 4000x800 mm. Poz. 5 Postaja za odlaganje ohišij, približno 3000*800; višina od 850 mm do 300 mm. Poz. 6 Pritisna naprava Ligmatech MPH 510/25/09/S Profiline, izdelana leta 2010, z avtomatskim dovodom in odvodom ohišij (transportni trak), varnostna svetlobna pregrada na sprednji strani. Tehnični podatki stroja: za ohišja z dolžino: 250-2500 mm širino: 250-1000 mm višino: 150 -1400 mm Hnsdpfszi N Rusx Ah Hst pritisk: 14 KN hitrost pozicioniranja: 25 mm/s delovna višina: 300 mm potreben prostor: 4000 x 750 x 2300 mm teža: 2200 kg Poz. 7 Postaja za postavljanje ohišij, približno 3000*800 mm. Poz. 8 Transportni trak, 4000*800. Poz. 9 Postaja za izhod ohišij, 1200*800 mm. Poz. 10 Postaja za montažo ohišij, nastavljiva po višini s transportnim trakom, 4000*800.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 8398, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 32 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina brusilnega traku: 150 mm, dolžina brusnega traku: 2.500 mm, vrsta aktuacije: mehanski, skupna višina: 2.200 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 2.000 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Löser brusilni stroj za zunanje okroglo brušenje cevi 1.3. Tehnični podatki Dimenzije: širina približno 3,8 m | višina približno 2,2 m | globina približno 2,0 m Napajanje Električni priključek 3 x 400 V AC | 50 Hz Skupna moč 15 kW Varovalka 32 A Pnevmatični priključek Glavno napajanje 6 bar | približno 5 m3/h Napajanje zračnih šob 6 bar | približno 30 m3/h Obdelovalni deli Cevi iz jekla ali nerjavečega jekla naslednjih dimenzij: Dolžina: od 10 mm do 100 mm Premer: od 50 mm do 1000 mm Brušilna postaja tip L Število brušilnih postaj 1 Način brušenja: mokra obdelava Tehnika brušenja: brušenje z brusnim trakom in kontaktnim diskom | Brušenje z brusilnim diskom Hitrost brušenja: brezstopenjsko nastavljiva | največ 30 m/s Moč 7,5 kW na postajo Poraba električnega toka: največ 14 amperov na postajo Dimenzija brusnega traku: širina 150 mm | dolžina 2.500 mm Dimenzija kontaktnega diska: širina 150 mm | premer 400 mm Dimenzija brusilnega diska: širina 150 mm | premer 400 mm Napetost traku: pnevmatična | ročno nastavljiva Pozicioniranje postaje: ročno Transport obdelovanca Podpora za obdelovanec: V-utora | kot 120° Nastavitev višine V-utorov: ročno Naprave za podajanje: 1 Pozicioniranje naprave za podajanje: ročno Hitrost podajanja: približno 1 m/min do 10 m/min; odvisno od premera obdelovanca Upravljanje s hladilno tekočino Stroj je pripravljen za mokro obdelavo. V dobavni obseg je vključen Stevens papirnati tračni filter tip PF 120, št. stroja 322177. Hnjdpfezvn Urox Ah Het

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, GEA naprava za termizacijo kisle smetane Kapaciteta: 1.500–2.000 l/h Leto: 2013 Inštalirana in povezana – odlično skupno stanje Kompletna GEA procesna linija Ponujamo celotno GEA linijo za termizacijo kisle smetane, ki je bila prvotno zasnovana za toplotno obdelavo kisle smetane in fermentiranih smetanovih izdelkov. Linija je bila instalirana leta 2013, še vedno je na lokaciji, priključena in na voljo za ogled. Možna je prodaja skupaj s pripadajočo procesno opremo, avtomatizacijo in tehnično dokumentacijo. Sistem je bil dobavljen kot celotna GEA procesna linija in vključuje zalogovnik (pufersko posodo) za kislo smetano, termizacijski modul in popolnoma avtomatiziran nadzor procesa. Glavna uporaba Prvotno zasnovano za: • Kislo smetano • Fermentirane smetane (25 % maščobe) Možne uporabe • Kefir • Kultivirano pinjenje mleko • Pijača jogurt • Ayran • Kultivirane mlečne pijače • Drugi fermentirani in viskozni mlečni izdelki Hodpfx Ahszffzus Hent Procesna zmogljivost • Približno 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Izdelek: kisla smetana / fermentirana smetana (25 % maščobe) • Največja viskoznost izdelka: 230 cP • Dovodna temperatura: 15 °C • Temperatura segrevanja: 55–70 °C • Izhodna temperatura: 20–50 °C Obseg dobave 1. Zalogovnik za kislo smetano 10.000 L nerjaveča izolirana cisterna • Pribl. 10.000 litrov • Nerjaveče jeklo • Izolirana izvedba • Mešalnik z 5,5 kW pogonom • CIP šobe za pranje • Merilniki temperature in nivoja • Higienska mlečna izvedba • Pokrov s servisno platformo in dostopnimi stopnicami Proizvajalec: PRO-WAM Leto: 2013 2. GEA termizacijski modul GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec Popolni termizacijski modul, vključno z: • Regeneracijski del • Odsek za ogrevanje s toplo vodo • Odsek za hlajenje z ledeno vodo • Integriran krog toplovodne vode • Izvedba na kolesih/skid montaži Glavne značilnosti: • GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec • AISI 316 toplotne plošče • Največji delovni tlak: 10 bar • Higienska mlečna izvedba • Popolnoma integrirano vodenje procesa 3. Črpalke in procesna oprema Procesne črpalke • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP črpalka • Tuchenhagen VPSH pozitivna nihajna batna črpalka z rotacijsko vijačo Procesna oprema • Nerjaveče tehnološke cevi • Avtomatizirani zaporni ventili • Razdelilni ventili • Lopatasti (butterfly) ventili • Regulacija temperature • Merilci tlaka • Pomembna pomožna oprema 4. Krog za toplo vodo Kompletno pakiranje za generacijo in regulacijo tople vode vključno z: • GEA Ecobraze lepljeni ploščni toplotni izmenjevalec • Grundfos obtočna črpalka • Samson parni regulacijski ventil • Samson vklopni/izklopni ventil • Spirax parna oprema • Raztezna posoda z varnostnim modulom • Merilnik temperature • Prikaz tlaka 5. CIP dozirni sistem Integrirana CIP dozirna in čistilna sekcija, vključno z: • Dozirna črpalka • Sesalne cevi z nivojskimi senzorji • Razdelilni ventili • Vodni zaporni ventil • Ventil za znižanje tlaka vode Namenjeno za avtomatizirano čiščenje in dezinfekcijo procesne linije. 6. Avtomatizacija in upravljanje Popolnoma avtomatski procesni nadzorni sistem, vključno z: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch-panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Avtomatsko upravljanje termizacije • Avtomatsko upravljanje CIP • Alarmni sistem • Spremljanje procesnih parametrov • Funkcija zbiranja podatkov • Festo pnevmatski ventilni otok • Nerjaveče elektro omare Stopnja avtomatizacije • Popolnoma avtomatsko...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki Hnjdpfx Aoy Tt H Djh Het - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: dober (rabljeno), Vakumski polnilni stroj Handtmann VF628 s PVLS143 visokohitrostnim vezalnikom/rezalnikom iz leta 2021 ter avtomatski sistem za nalaganje pladnjev GS300, ki ga sestavljata GM310 in ZB311. Redko v ponudbi. Po želji lahko ponudimo tudi podoben komplet s strojem VF622 namesto VF628. Hnsdpfxjvvxumj Ah Het

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Hnodpezd Ucxefx Ah Hst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Hjdpfjzu Ndxjx Ah Hjnt

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), Hsdpfx Aexay I Seh Hjnt - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Linija za žemljice Fortuna - rabljena Hnodpfx Ahjzn I A Tj Het - leto izdelave 1998 - avtomatski delilnik KM5/4 - predhodna fermentacijska komora s postajo za žigosanje in rezanje - za proizvodnjo Kaiser žemljic, rezanih, okroglih, krofov - maksimalna zmogljivost približno 5.000 kosov/h - razpon teže 20-90 g - izmet žemljic na pladnje ali v dozirne naprave - računalniško krmiljenje - prevzem iz skladišča - cena na povpraševanje

Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 8.350 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – naprodaj Naprodaj: PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, vodno-jetna rezalna naprava. Profesionalna CNC-vodno-jetna naprava podjetja PTV za natančno rezanje različnih materialov. Zahvaljujoč tehnologiji rezanja z vodnim curkom je mogoče obdelovati materiale hladno, brez vpliva toplote in s tem povezane deformacije materiala. Naprava je bila v naši proizvodnji in jo ponujamo zaradi zaprtja naših poslovnih dejavnosti. Hjdpfsz A Aa Hjx Ah Hent Podatki o napravi: Znamka: PTV Tip: WJ2010-1Z-SJ-S Izvedba: Smart Jet Strong CNC-vodena vodno-jetna rezalna naprava Območje delovanja: rezalna površina 2400x1000 mm Letnik: 2011 Delovnih ur: 8350 Visokotlačna črpalka: 4000 bar Vključno z: programsko opremo / sistemom za abrazivne snovi / črpalko / sistemom za obdelavo vode / itd. Vodno-jetna naprava je primerna za rezanje različnih materialov in debelin materialov, zato je vsestranska naprava za industrijsko proizvodnjo in izdelavo po meri. Naprava je trenutno nameščena in si jo lahko po dogovoru ogledate v delovanju. Če ste resnično zainteresirani, nas kontaktirajte. Dodatne fotografije, videoposnetki in tehnični podatki so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolna kompaktna ekstrudirna linija Battenfeld za proizvodnjo PVC profilov. 1) Dvojni vijačni ekstruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, letnik: 2006, izhodna zmogljivost: 15 kg–60 kg/h, premer polža: 52 mm, razmerje dolžina/polž: 16×D, cilindrične cone: 4, cone za hlajenje cilindra: 3, adapter cone: 1, orodje ogrevalne cone: 9, krmiljenje: BMCtouch. Vključno s suhim vakuumsko črpalko, merilnimi točkami za tlak, pritrdilnim prirobnicam, ločevalnikom voda-zrak, pihalno napravo, pritrdilnimi elementi in pokrovom lijaka. 2) Kalibracijska miza Battenfeld KP 125 V 2/4m, dolžina okvirja: 4100 mm, širina vodil: 320 mm, vzdolžno pomikanje: 500 mm, prečno pomikanje: +/-15 mm. 3) Vakuumski sistem Speck, črpalke: 2, moč motorja: 2×4 kW, delovni tlak: 200 mbar, maks. pretok zraka: 2×140 m³/h. 4) Vlečna gosenica Battenfeld RP 125 SE, višina prehoda: 100 mm, kontaktna dolžina: 1100 mm, širina stopenj: 160 mm, hitrost vlečenja: 15 m/min, maks. vlečna sila: 7 kN. 5) Žaga pod nivojem Battenfeld SP 63 E, maks. presečna zmogljivost X/Y: 200 mm/300 mm, natančnost žaganja: +/-0,5 mm. Skupne dimenzije linije X/Y/Z: približno 12000 mm/1200 mm/2000 mm, teža: približno 4500 kg, delovne ure: približno 319 h. Vključuje odsesavanje ostružkov. Zaslon na dotik na napravi je okvarjen (nič ni vidno), vendar je mogoče napravo upravljati z zunanjim monitorjem, miško in tipkovnico. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hnedpfx Ahszg Iqhj Hjt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 7.376.230.761, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 2.216 h, stiskalna sila: 400 t, hod: 365 mm, globina grla: 630 mm, model krmilnika: Durma DT-15, delovna širina: 4.050 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 400 t Maksimalna delovna širina: 4.050 mm Razdalja med stebri: 3.400 mm Izraz: 630 mm Maksimalni hod: 365 mm Sistem za oblikovanje: nadzorovan s CNC Nosilec matrice: sistem za hitro spenjanje Tip nosilca orodja: evropski standard PODROBNOSTI O STROJU Pogonski sistem: CNC Krmilnik: Durma DT-15 Število osi: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Teža: 27.760 kg Transportni paketi: 1 Delovne ure: 2.216 ur OPREMA Hedpfxezzbafj Ah Hsnt Orodja Zaščita za prste CE-oznaka CE-certifikat Dokumentacija Orodja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJO PELETOV 6 t/h Hidravlični pomični podi – dvojni, za trdi in mehki les Transportni trak 12 m z magnetnim separatorjem za sekance Dva kladivna mlina, vsak po 130 kW, za mokri material Dva podajalna nosilca s hidravličnim podom pred bobnasto sušilnico Bobnasta sušilnica dolžine 12 m FIEDLER kotel 3,5 MW Rafinator 250 kW s transportnim ventilatorjem in filtrom Silos (ZEPI) za suh material Z-transporter ZEPI nad tremi silosi za peletirko Peletirka TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z močjo 200 kW (2 kosa) in 160 kW Leto proizvodnje peletirke 2015 (dva kosa) Transportni trak 10 m za vroče kroglice, sistem za kondicioniranje in dozator aspirina Vibro sito Pakirni sistem ESSEGI (Italija) 2019 Paletirni sistem ROBOTIK KOGLER (Slovenija) 2015 Sistem za zaznavanje isker Grecon Krmilna omara za celotno opremo Hnodpfsqy Hcdex Ah Hst Linija v delovanju, kapaciteta 6-7 t/h

Stanje: rabljeno, Linija Pastochef Električna energija Napajanje 400 V / 50 Hz / 3 faze Nazivna moč 2 kW Varovalka 10 A Krema Excellent 6 do 15 kg na cikel Bavarois 7 do 17 kg na cikel Sadna marmelada 6 do 12 kg na cikel Hnsdpfx Aozx Un Rsh Het Temperiranje čokolade 5 do 15 kg na cikel Ganache krema 3 do 15 kg na cikel Testo za profiterole 6 do 15 kg na cikel 46 programov in 5 prostih programov Suhi vodni kopel za gretje in hlajenje Nastavljiva hitrost s pomočjo inverterja Zaslon, ki vodi skozi korake in prikazuje temperature Snemljiv mešalnik in strgala Dvojni pokrov z velikim lijakom Trikratni ventil z dvojno zaščito Jeklena polica s 4 nastavitvami Upravljanje izpadov električnega in vodnega toka Zaobljeni varnostni robovi Čiščenje s segrevanjem valja Program sušenja po pranju Dimenzije 450 × 614 × 1110 mm Neto teža 150 kg Na voljo kondenzator z zračnim hlajenjem za doplačilo Večnamenski aparat za pripravo krem in sladkih jedi Pastochef 18 RTL-I – do 17 kg na cikel Splošna predstavitev Pastochef 18 RTL-I je večnamenski profesionalni aparat za pripravo krem in sladkih jedi, zasnovan za avtomatizacijo številnih pripravo sladic, čokolade, sladoledov in gastronomskih jedi. Združuje gretje, hlajenje, mešanje, pasterizacijo in konzerviranje glede na izbrane programe. Vsak cikel vodi uporabnika skozi različne korake, pri čemer prikazuje temperature in navodila za postopno dodajanje sestavin. Njegova zmogljivost je neposredno odvisna od recepta, na primer 6 do 15 kg kreme Excellent in do 17 kg bavarois na cikel. Zakaj se ta model razlikuje Pastochef 18 RTL-I uporablja sistem suhega vodnega kopela za gretje in hlajenje, ki je bil razvit za omejitev usedlin na površinah valja in ohranjanje enakomerne toplotne izmenjave. Inverter omogoča prilagoditev hitrosti mešanja glede na pripravo. Strgala in snemljiv mešalnik ustvarjata navpično in horizontalno spiralno gibanje, da se spodbudi popolno mešanje med pripravo. Naprava ima 18 programov za pripravo sladic, 9 programov za čokolado, 8 programov za specialitete, 7 programov za gastronomijo, 4 programe za sladolede in 5 prostih programov, ki omogočajo shranjevanje prilagojenih ciklov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom Hnedpfxjyigigo Ah Hot - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Leto izdelave: 1970, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna ekstrudijska linija z Reifenhäuserjevim ekstruderjem in gravimetrijskim sistemom Plast-Control (2006). 1) Odvijalec 1. 2) Enota za premaz in enota za vroče lepljenje za vodno lepljenje. 3) Sušilnik. 4) Odvijalec 2. 5) Dolci ekstruder za ekstrudijsko laminacijo. 6) Odvijalec 3. 7) Dve tiskarski enoti z dodatnim sušilnikom. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Navijalec. 10) Preusmeritvena palica v kletnih prostorih. 11) Vodenje traku pod odvijalcem 1 v kletnih prostorih. 12) 2x silosa za smolo v kletnih prostorih. Gre za popolnoma opremljeno ekstrudijsko linijo s perifernimi napravami. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hnedpew R Dhrjfx Ah Hot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač. Hsdpoydc Ttefx Ah Hont

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Lakirna linija Linija obsega: SORBINI Smartcoater SP1, stroj za nanašanje laka z valji, letnik 2009, približno 3000 delovnih ur Stroj za nanašanje laka z valji in za glajenje Tehnični podatki: Hsdpjzuzrhefx Ah Hsnt - Delovna hitrost: 5–20 m/min - Širina obdelovanca: maks. 1350 mm - Debelina obdelovanca: maks. 100 mm Omara za UV-luči UV-luči SUPERFICI, model 2UVPLUS65, letnik 1998, nameščene na transportnem traku VENJAKOB, letnik 1998, povprečno število delovnih ur 8500 Delovno območje: 1,5–7,5 m/min. Maks. širina elementa: 1300 mm Dimenzije (dolžina x širina) Luči s transportnim trakom: 5100 mm x 1700 mm (+ motorji 600 mm) Valji: 2200 mm x 2900 mm Omara za UV-luči: 2000 mm x 800 mm Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Lakirniška linija Proizvajalec: Cefla Tip: Easy 2000D Letnik izdelave: 2009 Lakirna linija, sestavljena iz: - Transportni trak z optičnimi senzorji - Naprava za čiščenje s krtačami - Lakirna kabina z dvema avtomatiziranima brizgalnimi rokami, vsaka opremljena s šestimi brizgalnimi pištolami - Jekleni transportni trak za zbiranje odvečne barve, ki ne prilepi na obdelovance - Avtomatski transportni trak do sušilne peči - Troslojna sušilna peč za lakirane dele - Transportni trak iz sušilne peči Vključno z: - Napravo za rekuperacijo toplote - Odzračevalnim sistemom za hlapljive snovi Hsdpfjzuzt Eox Ah Hjnt - Sistemom za odsesavanje prahu za transportno mizo Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni le informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, AVTOMATSKA PREŠA ZA LEPLJENJE LESA NA DOLŽINO 3 METRE Hnsdpfx Aoylqc Ejh Het

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1983, Nenehna naprava za izdelavo masla (CBM). Proizvajalec: Simon Freres Tip: MD1119 C Leto izdelave: 1983 Kapaciteta: 2.000 kg masla na uro Vhod: približno 4.000 litrov smetane (38–42 % maščobe) Priloženi dodatki: - Sistem za doziranje vode in kulture - Vakuumska črpalka - Krmilna omarica - Cevovodi Hjdpfjydnzpjx Ah Hjnt 1 x silos za maslo Kapaciteta masla: 2.000 kg S 2 x črpalkama za maslo: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Črpalka za povratno CIP čiščenje Opis: Proizvodna linija za izdelavo masla. Linija se še vedno nahaja v tovarni v Belgiji. Princip delovanja: Nenehna naprava za izdelavo masla (CBM). Črpalka za smetano transportira smetano iz vmesnikov v CBM. CBM lahko iz 4.000 litrov smetane izdela 2.000 kg masla. Opremljena je tudi z recirkulacijskim sistemom za hlajenje in vbrizgavanje pinjenca, vakuumsko sekcijo ter dozirnimi črpalkami za kulturo in slanico. Poleg tega so vključeni hladilnik pinjenca, črpalke za pinjenec in CIP čiščenje, zbiralnik, ventili, cevovodi in vsa potrebna krmilna oprema. Po izdelavi masla v CBM se maslo prečrpa v Egli silos za maslo, ki ima dve izhodni črpalki Waukesha za transport masla do polnilnih strojev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki Hnsdpfxeyxr Anj Ah Hjt - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Linija za stiskanje s kratkim ciklom Hnedpezuzi Tofx Ah Hot Proizvajalec: Wemhöner Tip: KT-F-1E Letnik proizvodnje: 2001 Tehnični podatki - Območje stiskanja: 5.750 mm x 2.200 mm - Stran za upravljanje: leva - Dimenzije plošč: Dolžina: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Širina: 2.070 mm Debelina: 6 mm - 40 mm - Tlak stiskanja: približno 40 kg/cm² Opomba: Na zahtevo lahko pošljemo celoten načrt postavitve naprave. Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek. Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic. Hodpfjv U Ni Ssx Ah Hsnt Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda. Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral. Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih: - 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3 - 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3 - 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3 Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije. Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8. Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje. Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.