Ingenjörsfirma Samodejna Linija Za Vstavljanje Predalnih Vodil nakup rabljenega (93.085)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost Ijdpfxjzg In To Aptoif - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo papirja z opremo za obdelavo prahu, papirna strojna oprema, naprava za nanašanje premaza v liniji, kalander, navijalni stroj, kalander, ki deluje zunaj linije, stroj za rezanje zvitkov in stroj za pakiranje zvitkov. Celovita modernizacija, ki jo je izvedla družba Valmet v letu 2019, vključno z oblikovalnikom, zgornjim oblikovalnikom, tlačnim stisom, sušilnim delom, nanašanjem premaza v liniji, večtočkovnim kalandrom in navijalnim strojem. Lastnosti: Kapaciteta: maks. ~ 350.000 ton/leto Širina: 7500 mm Površinska masa: 35 – 170 g/m2 Iijdpfx Asvptbujptjf Hitrost: maks. 1400 m/min

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo papirja, sestavljena iz naslednjih komponent: priprava papirne mase, papirnica, vgrajeni premazovalnik, ločeni premazovalnik, kalander, rezkalnik valjev, ločeni kalander in rezkalnik valjev. Različne nadgradnje, vključno z dovodom papirne mase, zgornjim formirnikom, predelom za stiskanje, ločenim premazovalnikom, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ter parno komoro in keramičnimi valji. Lastnosti: Kapaciteta: maks. ~ 240.000 t/let Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 g/m2 Iiodpfx Asvptqieptjf Hitrost: maks. 1165 m/min

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Iisdpfx Apjzgtpvotef Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 1.378 h, stanje: dober (rabljeno), Znamka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompavndiranje Serijska št.: 90200771-0010/2002 Leto izdelave: 2002 Delovne ure: 1.378 Premer vijaka: 25 mm Razmerje vijaka L/D: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Teža: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrični sistem doziranja prahu Brabender – 1x prezračevalni priključek za degazacijo z vakuumsko črpalko – Glava za filament z 6 odprtinami Iiedszuk Tnjpfx Aptef – Hladilni valj z naprav za temperiranje – Peleter z nastavljivo hitrostjo – Centralna krmilna omara Drugo: Vsa dokumentacija na voljo v nemščini Stroja je bila prvotno uporabljena za biomateriale

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Stroj je bil zelo malo uporabljan. Iodpfx Ajzr Iz Reptjif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Iiodpfx Apoy Ef Tystjf Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Iiodpszgcuhjfx Aptef Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Isdpfx Ajg Atrvepteif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Iiodpfx Apjzp Hbqjtjf Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm Iodpfszd Efqex Aptoif • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Isdpfx Apjzfyzvetoif Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Iodpowf Dpgofx Aptjif Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Leto izdelave: 2010, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack Machine is disassembled Machine will be inspected with operational guarantee Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood outfeed length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint type: vertical and horizontal Adhesive type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical supply: Connection voltage: 400 V Iijdpfoncd Utsx Aptsf Control voltage: 24 V 50 Hz System fully wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and glue type can be customised. Performance: 6 milling tables / min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided With endless package feed Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150 - 1000 mm Part width (min. - max.): 40 - 155 mm Part thickness (min. - max.): 20 - 80 mm Working height: 960 mm Bundle width: 600 mm Glue application: double-sided (on both sides of the part)

Leto izdelave: 2002, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack with automatic infeed with multi-blade cross-cut saw with stacking unit Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm Iijdpfjg D Ugksx Aptof max. 80 x 180 mm Outfeed wood length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint execution vertical and horizontal Glue type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical data: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz Plant completely wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and glue type can still be adapted Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150-1000 mm Part width (min. - max.): 40-155 mm Part thickness (min. - max.): 20-80 mm Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Drying Paternoster for Finger-Jointed Boards Consisting of: - Transfer chain after finger jointing press, foldable - Drying paternoster approx. 7 m, suitable for board lengths up to 6 m - Cut-off and zeroing saw - Conveyor belt for residual wood disposal - Stacking system - Batten magazine is not for sale - Package cross conveyor Iisdpowclkyjfx Aptof The machine is in very good condition, very little operating time. The machine is still assembled but immediately available.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Storti Wood Slitting Line - Italian manufacture - Edger with central blade and pneumatic jump Storti RM 400 S - Cross-cut saw TP2 - Multiblade saw Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total power: 110 kW - Space required: 26 x 5.5 m TECHNICAL SPECIFICATIONS: 1. Edger/Slab Removal Saw Storti RM 400 S - Max cutting width: 330 mm Iijdomv Ehzepfx Aptof - Max cutting height: 140 mm - Max element width: 500 mm - Max element length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven lower toothed steel feed rollers - Two upper toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic central blade jump - Infeed table: 5000 mm, roller width 500 mm, roller diameter 80 mm - Outfeed table with waste ejection: 5200 mm, roller width 500 mm, roller diameter 140 mm 2. Cross-cut Saw Storti TP2 - Max width of finished piece: 1600 mm - Min width of finished piece: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width 500 mm, roller diameter 100 mm - Extraction outlet diameters: 2 x 160 mm 3. Multiblade Saw Storti Multibi R 16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed adjustable hydraulically - Hydraulic side pressure on material - Two pneumatic top hold-downs - Extraction outlet diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Grecon Ultra Finger Jointing Line - Made in Germany - Year of manufacture: 2001 - Suitable for softwood and hardwood Iiedpfx Aerf Ty Septof - Documentation (DTR) included TECHNICAL PARAMETERS: Minimum/maximum element length: 150/1000 mm Minimum/maximum element width: 40/205 mm Minimum/maximum height: 20/80 mm Minimum length to maximum width ratio: 2:1 Initial length, min/max: 3000/6100 mm Saw blade motor power: 5.5 kW Saw spindle diameter: 30 mm Shaper motor power: 22 kW Shaper spindle diameter: 50 mm Total length: 11,500 mm Width: 5,300 mm Total power consumption: 39 kW Air pressure: 8 bar Air consumption: 660 NL/min Extraction port diameter: 250 mm and 100 mm Extraction requirement: 6,150 m³/h at 30 m/s Transport dimensions: 13,000 mm x 2,200 mm x 2,000 mm Weight: 6,700 kg

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Iiodjznx Ndopfx Aptef

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 438 RABLJENA Linija za: izdelavo prekl, hamburgerjev, hot dogov, okroglih žemelj. TEHNIČNI PODATKI: - Obseg teže: 40-110 g. OPREMA: - mešalnik, - vmesni lijak, - delilno-zaokroževalni stroj WP Multimatic, - predhodna posoda za gnetenje Grubelnik, - stroj za oblikovanje prekl (stroj za izdelavo rogljičkov), modul za hot doge, hamburgerje, - miza s tekočim trakom. Iiodpfxszkiias Aptjf Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete peči za pekarno, peči na vozilu, peči s policami, peči za slaščičarno, peči za trgovine, stroje za pekarno, linije za izdelavo kruha, linije za izdelavo žemelj, linije za izdelavo peciva, linije za izdelavo croissantov, stroje za izdelavo baget, mešalnike, mešalne stroje, valjarje, stroje za izdelavo rogljičkov. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Iisdjvxz Alepfx Aptef Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Proizvajalec: Deighton Model: Econoline 200 Leto: 2022 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 3405 Deightonova naprava za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijska številka: R2200/22/10/368 Kapaciteta: maks. 4400 izdelkov na uro Prostornina lijaka: 20 litrov Širina traku: 120 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Teža: 95 kg Deightonova naprava za prelivanje Tip: FL Serijska številka: FL 16/04/036 Širina traku: 175 mm Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Teža: 48 kg Deightonova naprava za posipanje Iisdpfx Ajznk Acsptef Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/068 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za nanašanje beljakovin Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijska številka: WER 22/09/067 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonov mešalnik beljakovin Tip: Mešalnik za testo Serijska številka: M 22/10/073 Prostornina mešalnika: 200 litrov Moč: 230VAC, 1-faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deightonova naprava za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijska številka: ED 22/09/069 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Teža: 140 kg Deightonova naprava za pomakanje Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijska številka: ER 22/10/072 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Teža: 130 kg Deightonova naprava za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijska številka: EC 22/09/070 Širina traku: 200 mm Moč: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Teža: 170 kg Deightonov transportni trak za cvrtje Tip: Econofry M/C Serijska številka: EF 22/09/071 Širina traku: 200 mm Dolžina cvrtja: 1750 mm Ogrevanje: električno Moč: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonov vstopni trak, zgornji trak, vgrajeni filtri, rezervoar s črpalko in dvižnim sistemom.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Iodpfxswukuzs Apteif Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Leto izdelave: 2013, stanje: kot nova (razstavni stroj), Tehnični podatki: - Peskanje + linija za elektrostatno lakiranje z uporabo tekočih barv - Proizvajalec: IKL AUSTRIA - Dimenzije kovinskih delov: maks. 400 x 2000 mm - Dva robota Iiodpshtlw Rjfx Aptef - Kapaciteta: 400 steklenic na dan - Linija vključuje: 1. Peskalno linijo 2. Linijo za elektrostatno lakiranje

Leto izdelave: 1993, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dolg linija: - zmogljivost 350 kg/h - mešalnik - dozirnik za vodo/moko, horizontalni - polž, polž - stiskalnica - vibracijski dozirnik, obnovljen leta 2010 - prvi sušilnik, obnovljen leta 2010 - drugi sušilnik - možna akumulacija testenin v 8 urah - dva sušilna traka - dva traka za sušene testenine - detektor kovin - upravljalna plošča - elektro omara Isdpfx Ajh Dxhfjptjif - avtomatska enota za pakiranje (2012)