Comcount / Gic Pakirna Linija nakup rabljenega (2.077)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete version of the vertical packaging system with volumetric dosing unit, single-cup feeder, and outfeed conveyor belt. Suitable for packing granular products such as sugar, rice, nuts, etc. The vertical form-fill-seal machine (VFFS) is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in multiple languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, option for double transport, air extraction/unit (removes air from the bag before sealing—does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, euro-hole punching device, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit may incur surcharge).—Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: up to 3,000 ml; film width: max. 520 mm; bag size min-max: L(80-400)xW(80-250) mm; max. idle cycle speed: 50 cycles/minute; stainless steel 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650 mm; weight: 600 kg. The dosing cup has a filling capacity of up to 50 l. The single-cup feeder also has a capacity of up to 50 l. The hopper is manually filled in the lower position and automatically emptied in the upper position (complete cycle: 1 minute).—Specifications: height: 3-5 m; machine dimensions: L1400xW700xH3500 mm; 220 V/1 kW. Variations possible. The outfeed conveyor belt comes with a stainless steel frame.—Specifications: conveying speed: 30 m/min; 220 V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230 mm; weight: 80 kg. Dimensions of the complete system: approx. L1150xW5040xH3500 mm, depending on final configuration. The system must be tailored to customer/product-specific requirements, so technical specifications of components and machines may vary. Key components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC controller SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor for film transport SIEMENS. The machine/system is also available in further versions for different bag sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Feel free to contact us and inform us about your packaging requirements. – Typically, 30–50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. For customer-specific equipment, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty. Hfjdpfx Aev Nmkcoh Tjn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete dosing and packaging system for liquids, including tank, pump, and discharge conveyor belt. Suitable for both viscous and non-viscous liquids such as creams, toothpaste, body lotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honey, jam, edible oil, vinegar, juice, milk, etc. The vertical form fill seal machine (VFFS) is equipped with the following components: PLC (touchscreen operating monitor, available in various languages, e.g. English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servomotor-driven film transport (double transport possible), air separation/removal device (removes air from the bag before sealing—does not generate a vacuum), holder for heavy finished bags, Euro slot punching unit, suitable for OPP and PE film (PE unit possibly at extra cost). — VFFS machine specifications: Filling volume: 150–1200ml; Max. film width: 420mm; Bag size min–max: L(60–300)xW(60–200)mm; Max. machine cycle rate (idle): 50 cycles/min; Stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6 bar, 0.3m³/min; Machine dimensions (LxWxH): approx. 1080x1300x1400mm; Weight: 500kg. — Tank and pump specifications: Tank capacity approx. 50L (customization available); Height: approx. 70mm; Pump available in various versions, e.g. 10–150ml, 150–500ml, 500ml–1L, 1L–2L, 2L–5L, etc. The pump system will be adapted to the customer’s product based on sample submission. Specifications and product feeding may vary accordingly (surcharges may apply). The discharge conveyor has a stainless steel frame. — Conveyor specifications: Conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; Dimensions (LxWxH): approx. 1850x550x1230mm; Weight: 80kg. — Complete system dimensions: approx. L1780xW1850xH1470mm, depending on final configuration. The system must generally be tailored to customer/product requirements, so specifications may vary between modules and machines. Key components: Siemens color touchscreen display, Siemens PLC controller, Siemens servomotor, Airtac cylinders, Airtac solenoid valve, Omron relays, Siemens servomotor for film transport. The machine/system is also available in alternative versions for various packaging sizes and packaging speeds. Hedpfev Nmk Njx Ah Tofn Please note that our new prices are often lower than typical used prices. Feel free to contact us and share your packaging requirements. — We typically have 30–50 different new machines immediately available from stock. For customized machines, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. — All machines are sold with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete dosing and packaging system for liquids, including tank, pump, and discharge conveyor. Suitable for viscous and non-viscous liquids such as creams, toothpaste, body lotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honey, jam, cooking oil, vinegar, juice, milk, etc. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in various languages, e.g., English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual transport possible, air separation/extraction device (removes air from the pouch before sealing—does not create a vacuum), holder for heavy finished bags, Euro hole punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit may incur extra charge). Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range up to 5000ml; film width: max. 620mm; pouch size min-max: L(100-400)xW(180-300)mm; max. idle cycle rate: 45 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 5kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions: LxWxH: approx. 1780x1850x1950mm; weight: 700kg. Tank and pump specifications: Tank capacity approx. 50L (customizable); height: approx. 70mm; the pump is available in various versions, e.g., 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L, etc. The pump system is tailored to customer products based on sample submission. Specifications and product feeding differ accordingly (surcharges may apply). The discharge conveyor has a stainless steel frame. Specifications: conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Dimensions of the complete system: approx. L1780xW3700xH2020mm, depending on final configuration. The system must be adapted to customer-/product-specific requirements. Therefore, module and machine specifications may vary. Main components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC controller SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor for film transport SIEMENS. The machine/system is also available in various versions for different pouch sizes and packaging speeds. Hjdpfx Ahsv Nmlge Tefn Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. Normally, 30–50 different new machines are available immediately from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. All machines are available with full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 070826, Oprema: CE označba, NOVA oprema za dovajanje odmrznjenih ribjih surovin na območje blanširanja. Oprema za blanširanje ribjih surovin – omogoča mehanično ali ročno dovajanje ribjih surovin (razporejenih v eni ali več plasteh) na območje toplotne obdelave; · Zagotavlja tekočino za toplotno obdelavo (blanširanje) ribjih surovin (zmes vode, slane vode, vode in kisa) ali v parnem okolju; · Hitrost blanširnega transporterja je spremenljiva; · Temperatura blanširanja je nastavljiva (50–100 °C) in jo je mogoče ohranjati konstantno; · Na območju blanširanja je zagotovljena toplotna izolacija za preprečevanje izgube toplote; · Zagotavlja neprekinjeno dovajanje toplotno obdelanih ribjih surovin in območje pakiranja; · Omogoča priključke za vodo ali paro in možnost odvajanja odvečne tekočine ali kondenzata ter tekočine za blanširanje neposredno v kanalizacijski sistem; Moč blanširanja: 600 kg na uro (če potrebujete večjo moč, nam to sporočite, pošljite pa nam tudi tloris proizvodnega prostora). Oprema za doziranje ribjih surovin v konzerve in pakiranje konzerv – oprema (razdelilnik konzerv za konzerve tipa Hansa), ki zagotavlja zaporedno dovajanje konzerv na območje doziranja surovin. Hitrost min. 75 do 90 konzerv/min. · Oprema, ki omogoča polavtomatsko doziranje blanširanih ribjih surovin v konzerve: ročno polaganje surovin v območje doziranja, mehansko doziranje in mehansko polnjenje ribjih porcij v škatlo. Delovna hitrost linije mora biti usklajena z delovno hitrostjo razdelilnika konzerv. Dovoljeno odstopanje: ± 4 grame. Oprema za akumulacijo napolnjenih konzerv, ki omogoča akumulacijo vsaj 2 minuti proizvodne zmogljivosti, min. 150 konzerv; · Oprema, ki zagotavlja neprekinjeno tehtanje konzerv z možnostjo odvajanja konzerv, ki so pod dovoljenim odstopanjem navedene teže, na ločen transporter, in zagotavlja vrnitev konzerv v tok po odvzemu; · Oprema je enostavna za vzdrževanje in higienična. · Število zaposlenih, ki opravljajo vzdrževanje opreme: 4 zaposleni. Avtomatska krmilna enota – zagotavlja avtomatizirano krmiljenje opreme in možnost prilagajanja hitrosti delovanja opreme. Hfedpfjv Dftxox Ah Ten Tehnično vzdrževanje in stabilnost: Zagotavljamo strokovno vzdrževanje, diagnostiko in razpoložljivost rezervnih delov, da preprečimo nenapovedane izpade in zagotovimo nemoteno delovanje vaših linij. Oprema: Po potrebi lahko pošljete ločene dele. 1 – Transportni trak za filete – 1 kos 2 – Linija transportnih trakov za blanširanje – 1 kos (Območje blanširanja: 10 m) 3 – Stroj za doziranje filetov – 1 kos 4 – Kontrolna tehtnica – 2 kosa 5 – Stroj za razdeljevanje konzerv – 2 kosa 6 – Rotacijska miza – 1 kos 7 – Linija transportnih trakov – 8 kosov Celotna linija: 24 m dolga Uporaba Linija je zasnovana za blanširane ribje filete. Avtomatsko polnjenje blanširanih ribjih filetov v konzerve tipa „Hansa“ in kontrola teže s pomočjo dovajanja na stroj za zapiranje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. Hedpfxotp H Ere Ah Tsfn 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, The press is suitable for achieving a high juice yield from a wide variety of fruits such as apples, pears, blackberries, strawberries, blueberries, currants, carrots, herbs, quinces, carrots, onions, and many others. The fruit types mentioned have been successfully processed by our customers using our pack presses. The system is equipped with an automatic pressing program, which automatically deactivates the pressing pressure at the end of the pressing cycle. You have the option to order the system with one or two twist-bending units. Accessories: • 18 pressing cloths • 20 press grates Technical Information • Capacity: 1000 kg/h Hfedpfxstz Spkj Ah Ton • Pressing force: 18 T • Power requirement: 2.2 kW, 230 V, 10 A • Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 1000x1680x2720 mm • Weight: 720 kg • IP65 electrical control cabinet • High yield up to 60–80%

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Naprodaj lakirna linija GIARDINA MOS/4PLUS Hfodpfx Aetxnp Nsh Ten

Stanje: zelo dobro (rabljeno), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE-BANDING LINE, including for NARROW PARTS min. 65 mm, with high-speed conveying technology, No. 3 CNC-controlled through-feed drilling machines (one for lateral drilling in longitudinal direction), and No. 1 through-feed crosscut saw (splitter) Comprising the following machines: W05024A) Loading device (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner C Hedpfstr Envsx Ah Tofn W05024B) 1st Single-sided sizing and edge-banding machine (left) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024C) 2nd Single-sided sizing and edge-banding machine (right) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024D) 1st Turning device (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "RBO (BIESSE)" model GPK-1 W05024E) Double-sided sizing and edge-banding machine "BIESSE" model Stream SB2 / 11.0 W05024F) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2nd Turning device (90° TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" model GPK-2 W05024I) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (for lateral drilling in longitudinal direction) W05024J) Through-feed crosscut saw (splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES" W05024L) Stacking device (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner SC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta kompletna polnilna linija za enosmerne PET steklenice je bila izdelana leta 2004 pri nemškem proizvajalcu KRONES. Linija je bila uporabljena kot polnilna linija za enkratne steklenice. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač, saj lahko obdela do 12.000 steklenic na uro in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 steklenic/uro (pri 1,5 l); 14.000 steklenic/uro (pri 0,5 l) - Polnjen izdelek: gazirana voda in osvežilne pijače pri 15 °C in 8,0 g/l CO2 - Formati steklenic: 0,5 l in 1,5 l PET steklenice za gazirane pijače - Formati zamaškov: PCO 1810 - Etiketirna postaja Contiroll 2-3-340 za obodno etiketiranje z valja z vročim lepilom in 2 x hladnolepilna etiketirna postaja 8-8-130 za papirnate etikete Hodpfxeyb Sa Dj Ah Tefn - Formati embalaže: skrčna folija z ali brez ročaja (3x2) - Palete: 4 x četrtinska plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Uporaba: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) - Higienska zasnova - Stanje: dobro tehnično stanje, demontirano - Stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje v blok sistemu Obseg dobave Stroj za pihanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster izvedba | 2004 Linija za polnjenje in zapiranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glav za zapiranje | 2004 Mešalnik | KRONES MSF 24/2 | vakumsko podprto odzračevanje | merilec Brix | CO2 analizator Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat FM-G kontrola ravni polnjenja (premajhno polnjenje) in kontrola zapiranj Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat E | kontrola prisotnosti etikete | 2004 Datumski žig | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za zavijanje v skrčno folijo | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Namestitev ročajev | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Robot 3A Zavarovanje palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje za enosmerne steklenice je bila leta 2003 proizvedena pri več priznanih evropskih proizvajalcih, predvsem pri Sidelu. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo polnjenje pijač z zmogljivostjo do 40.000 steklenic/uro. Nahaja se v dobrem stanju in je primerna za 3-izmensko neprekinjeno delovanje. Tehnični podatki - Zmogljivost: 40.000 steklenic/uro (pri 0,25 L) - Oblike steklenic: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Oblike embalaž: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uporaba: pivo, CSD ali druge pijače v enosmernih steklenicah - Higienska izvedba - Avtomatizirana menjava formata Obseg dobave Prevoz palet (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizer za razsuti material | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Prevoz palet (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizer za pladnje in/ali kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Stroj za skrčno ovijanje palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletni etikator | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Stroj za izdelavo zabojev | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport in delilec štiripakov | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Polnilec zabojev | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpakirni stroj | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton-lepilnik | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označevalnik kartonov 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Ink-jet tiskalnik serije A Označevalnik kartonov 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Ink-jet tiskalnik serije A Kontrola teže | Prisma | 2003 | 10D3 Inšpekcija polnih kartonov | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporterji za steklenice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporterji za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajalnik zamaškov | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Izpirni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Polnilni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamaškovalni stroj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoja polnjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/ste steklenični pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Hfedeyb Tucspfx Ah Ton Kodiranje steklenic na vratnem etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketirka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inšpekcija steklenic & sortiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Hjdpfx Aoycfw Esh Tsfn Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW Hedpfx Ahow E Eu Re Tsfn

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Linija za spajanje profilov PDFD v enooperacijski različici je sestavljena iz dveh glavnih naprav: stroja za obdelavo in profiliranje DFC 60M (na katerem se obdeluje čelni del profilov) ter stiskalne naprave za spajanje profilov po dolžini PHSL, kjer se posamezni profili združijo v profil dolžine do 6,6 m. Širina vhodnega paketa stroja za obdelavo in profiliranje – 650 mm Širina lepljenih elementov – 30 ÷ 155 mm Dolžina lepljenih elementov – 170 ÷ 900 mm Debelina lepljenih elementov – 20 ÷ 70 mm Potreba po stisnjenem zraku – 18 m³/h Delovna zmogljivost – ciklov/min – približno 2 (profil dolžine 6600 mm) Hfsdpfx Aow Hrm Neh Tjn Dolžina zlepljenega elementa – do 5500 mm Stroj je v odličnem tehničnem stanju!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 180 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 8.000 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.300 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, moč: 10 kW (13,60 KM), SOEST Universal Surface Line for oiling, staining, lye treatment, patinating, etc. Primarily for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) Roller Machine RCR-400-L Reverse, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) Distributor Machine VP-400-1B-2P-2B with one brush, two disc pads, and two additional brushes. Suitable for distributing, working in, or patinating surface media into pores and/or for removing, spreading, and distributing materials to achieve desired surface effects. 3) Accessories: two replacement application rollers, brand new material pump (never used), four spare brushes, various distributor pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface line is constructed for professional industrial use and is configured with full equipment options. A lot of additional accessories are included, such as extra rollers and cleaning machines. (See pictures!) Hjdeyaiafjpfx Ah Tefn Very robust construction, all motors with frequency control (Siemens). Speeds are steplessly adjustable in both forward and reverse operation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The line is in excellent condition with only about 180 operating hours and is therefore described as like new. This surface machine was only used as an auxiliary line in a parquet manufacturing facility and was only operated for certain surface techniques, which explains the low operating hours. It was only sporadically in use from 2019–2022. In 2023, our company downsized, and the machine has been stored ever since. It is therefore immediately available and is in almost pristine condition! We no longer require this line; therefore, it is for sale. The original price for this line in 2019 was approx. €87,000. The current selling price is negotiable. The surface line can be inspected by appointment. If required, we can also sell 10 drying trolley racks with this line. (YouTube video is only a sample video of a similar line configuration!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 10.000 h, Weinig proizvodna linija CONTUREX C 125 Letnik: 2018 Hfsdpsy Emrkjfx Ah Ten Približno 10.000 delovnih ur Tehnični podatki in dodatne slike so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Granulačná a balicí linka. Model: HM700E PRO 11KW Rok výroby: 2022 Obsahuje: - Kladívkový mlýn - drtič - Míchačka štěpky - Podavač štěpky - Granulátor - Vibrační stůl - Pásový dopravník pro podávání produktu - Zásobník pelet s balicím zařízením - Svářečka pytlů a měřič vlhkosti štěpky Kladívkový mlýn s cyklonem: Motor: 11 kW / 400 V Výkon: 300 - 700 kg/h Hmotnost: 360 kg Nainstalovaný soft start Řezací systém: 16 kladiv Míchačka štěpky: Objem: 1,0 m³ Podavač štěpky: Motor: 3,3 kW / 380 V Podávání až 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380 V / 50Hz Výkon: 300 - 700 kg/h Hmotnost: 590 kg Nainstalovaný soft start Vibrační stůl: Hmotnost: 90 kg Pásový dopravník pro podávání produktu: Rozměry: 5 m × 0,4 m Automatizované balicí zařízení: Rozměry: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Objem: 1,5 m³ Hfjdpfx Ahoxcy D Ee Ton Balení do pytlů: 1 – 50 kg Vybaveno dvěma typy vah Svářečka pytlů: 220 V Měřič vlhkosti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Line za skobljanje Dvižna miza Prečni transporter Nakladalna miza Skobljični stroj Leadermac, 36 m/min Izstopna miza Prečni transporter Mehanizacija izdelana leta 2020 Hfedpfx Ahjwtcm Hj Tjn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, skupna masa: 150 kg, skupna višina: 2.300 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 600 mm, nosilnost na stojalo: 5 kg, delovno območje: 400 mm, Feeding and Buffering System for Lightweight Items in Workpiece Carriers. Tray feeding for magazine storage in automated production lines. Specifically designed for components sensitive to surface or contour. Made in Germany • Designed for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Max. tray weight including workpieces: 5kg • Max. tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy: ± 1mm • PLC control with operation and monitoring display • ESD equipment • Safety package: Leuze light curtain for tray stacker • AGV communication interface prepared – Siemens IWLAN Client • RFID read/write head • Increased autonomy time: 1 stack • Machine safety: active door interlock • Compact footprint due to space-saving design • Flexible adaptation to various machines via different interfaces • Low investment costs Hodpfx Aoxrgkweh Tsfn • Fully equipped • Robust construction (solid steel frame, powder-coated) • No machine adapters required • Supply voltage 400V / 50Hz / 3ph • Minimum air pressure: 6bar • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (L x W x H)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L bottles). New bottles are palletized and depalletized at the bottle depalletizer, then transported pneumatically to the rinser. The line consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET rinser Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container conveying system Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labeller for wrap-around paper labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts for bottles within these limits available) Operation / control: predominantly Siemens S7 Hjdpfsxhd Apsx Ah Tsfn Equipment includes: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveying; labelling machine.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Hfodpfxjw Nxvuo Ah Tjn Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je bila nameščena leta 2019 in sestoji predvsem iz stroja za čiščenje steklenic, bloka za izpiralnik/polnilec in zapiralnik ter označevalnika z laserskim tiskalnikom. Linija je na voljo, ker je prejšnji lastnik zaradi upokojitve zaprl pivovarno. Do zadnjega je linija delovala brezhibno. Oprema je še vedno postavljena in priključena ter si jo lahko kadar koli osebno ogledate. Tehnični podatki - Zmogljivost: max. 1.500 steklenic/uro (dejansko obratovala na 1.000 steklenic/uro) - Polnjen izdelek: pivo - Vključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW - Zapiranje: zamašek "kronkorken" Obseg dobave - Stroj za pranje steklenic | SEN | 1989 (prezerviran in vgrajen leta 2020) - Izobarični polnilni blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Izpiralna mesta: 14 - Polnilna mesta: 12 Hsdsxgfr Njpfx Ah Tsfn - Zapiralna mesta: 5 - S predhodno evakuacijo - Protitlačni polnilec, vključno z 2 formatoma: 0,33l longneck in 0,5l NRW - Sušilni tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketa z laserskim tiskalnikom - Zbiralna miza

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Linija za obdelavo in rezanje ravnega stekla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Letnik: 2015 Največja velikost stekla: 3700 x 2600 mm Hjdpfexlq Nwex Ah Tjfn »4 v 1« – vključuje nagibanje, rezanje, lomljenje in brušenje stekla z nizko emisijo Vključuje 2 kosa stojal za prosto padanje LISEC LBS-37/26FF Debelina stekla: 2 – 19 mm Hitrost rezanja stekla: do 140 m/min V zelo dobrem in čistem stanju Dobro delovno stanje, preizkušeno Prodaja se v trenutnem stanju Oglejte si video Na voljo takoj

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Drying Paternoster for Finger-Jointed Boards Consisting of: - Transfer chain after finger jointing press, foldable - Drying paternoster approx. 7 m, suitable for board lengths up to 6 m - Cut-off and zeroing saw - Conveyor belt for residual wood disposal - Stacking system - Batten magazine is not for sale - Package cross conveyor Hfodpswclkyefx Ah Ten The machine is in very good condition, very little operating time. The machine is still assembled but immediately available.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) Hfjdpfx Aowh U Aveh Ton - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Linija za prepakiranje desk Hfodpfx Ahjykauzo Ton Proizvajalec: PlanSel/Nordautomation Verižni transporter za pakiranje Nagibno dvigalo Dvigalo za deske Sistem za obrezovanje robov Merilni sistem Zlagalnik z distančniki Iztočni verižni transporter Deske do 6 m