Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers nakup rabljenega (14.341)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Pjdpfx Abezrgqqsiegt Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Pgedpozrgrhjfx Abiot Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FA73, Uporabljena OCME VEGA HT 100-2, strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ocme VEGA HT 100/2 je strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo, namenjena združevanju folij okoli pločevink v industrijskih okoljih za embaliranje in proizvodnjo pijač. Naprava obdeluje trenutno velikost 330 ml in ustvarja pakete folij z dvovaljčno konfiguracijo. Navedena maksimalna zmogljivost je 100 × 2 paketov na minuto (ppm) in podpira zmogljive sekundarne procese embaliranja. Proizvajalec: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna hitrost: 100 × 2 ppm Vrsta posode: aluminijaste pločevinke Pgjdpfx Abjzvmyaoist Trenutna velikost: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakiranja: folijski paket Število stez: 6 Število valjev s folijo: 2 Maksimalni premer valja: Ø 500 mm Maksimalna višina posode: 250 mm Razdalja med stroji: 380 mm Višina delovne površine: 1250 mm Napajalna napetost: 400 V Nameščena moč: 210 kW Delovni tlak: 6 bar Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta strojna naprava za embaliranje s termično skrčljivo folijo je opremljena s komponentami za nadzor Siemens HMI in PLC, ki omogočajo upravljanje stroja in nadzor procesov. Operaterska postaja se nahaja na levi strani. Arhitektura nadzora podpira usklajeno upravljanje vhoda, upravljanje folije in cikel združevanja v proizvodni liniji. Električno napajanje z 230 V in delovni tlak 6 bar je treba vključiti v načrtovanje oskrbe za namestitev. Dvovaljna razporeditev zagotavlja razpoložljivost folije za neprekinjeno embaliranje in podpira učinkovito načrtovanje menjave valjev. Možnosti integracije v proizvodne linije VEGA HT 100/2 lahko integrirate za stroji za polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, označevanje ali etiketiranje pločevink ter pred sistemi za paletiranje. Primerna je za rabljeno linijo za polnjenje ali industrijsko embalžno linijo, kjer je treba posamezne pločevinke združiti v pakete folij za rokovanje, shranjevanje in distribucijo. Njena šest stez, trenutna velikost 330 ml in maksimalna višina posode 250 mm jo naredijo primerno za aplikacije, ki zahtevajo urejeno oblikovanje večpaketnih embalaž. Prilagoditve, ki so povezane z velikostjo, je treba uskladiti z razporeditvijo transportnega traku, vzorcem pakiranja in specifikacijami folije, ki jih uporablja embalažna linija. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v delovnem stanju in je bil obnovljen. Dobavljen bo z združljivimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Navedeno stanje ga naredi primerno rabljen embalažni stroj za podjetja, ki iščejo razpoložljivo rešitev za embaliranje s termično skrčljivo folijo. Pred zagonom je treba izvesti redne preglede komponent za transport folije, pnevmatskih krogov, vmesnikov transportnih sistemov, električnih priključkov in funkcij nadzora.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Pgjdpezwu Unofx Abist Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 20.233 h, Uporabljen Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je avtomat za zapiranje plastenk, ki ga je leta 2012 izdelalo podjetje Tetra Pak®. Naprava je posebej zasnovana za nanašanje plastičnih navojnih pokrovčkov na embalažo in zagotavlja varno zapiranje ter učinkovito proizvodnjo. S kapaciteto 9.600 steklenic na uro (BPH) ponuja visoko zmogljivo rešitev za embalažno industrijo. Tehnične specifikacije: - Proizvajalec: Tetra Pak® - Model: 30 Flex for Helicap 23 - Leto izdelave: 2012 - Zmogljivost: 9.600 BPH Stroj je primeren za 1000 slim format. Tip pokrovčka in smer vrtenja: Avtomat za zapiranje je združljiv s plastičnimi navojnimi pokrovčki, ki zagotavljajo zanesljivo zapiranje. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, kar omogoča pravilno nameščanje pokrovčkov na embalažo. Pgsdpfovgufpox Abiet Trenutno stanje in varnostne značilnosti: Trenutno je Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 v skladišču. Opremljen je z varnostnimi funkcijami, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo varno delovno okolje. Navodila in delovne ure: K stroju so priložena vsa potrebna navodila za upravljanje, vzdrževanje ter odpravo napak. Ti viri omogočajo učinkovito uporabo in vzdrževanje stroja. Stroj je bil do zdaj v uporabi približno 20.233 ur. Električni podatki: Napajanje stroja je V: 400, kW: 6,7 ter frekvenca 60 Hz, kar zagotavlja optimalno delovanje in porabo energije v predpisanih mejah. Zaključek Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je zanesljiv avtomat za zapiranje, izdelan leta 2012. Z zmogljivostjo nanašanja plastičnih navojnih pokrovčkov s hitrostjo 9.600 BPH je odlična rešitev za učinkovite procese pakiranja. Opremljen z varnostnimi funkcijami in priloženimi navodili je ta avtomat zasnovan za varno zapiranje in konstantno delovanje ter predstavlja dodano vrednost embalažni industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: Pedpfxovgu Dxs Abiogt - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Podpfovgu D Ssx Abijgt Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. Pjdpfx Abovgu Tyjiogt SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: TP109, Used Capping Machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used capping machine AVE 6T, with a capacity of up to 7000 bottles per hour, offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. In addition, its design maximizes production speed and allows handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures provide airtight sealing, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also easily integrates into existing production environments, even when space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine boosts safety through advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, reduce accidents, and improve workplace safety. Additionally, the safety mechanisms provide quick access to the machine, facilitating easy maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides enable operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and sustain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux-configured machine is currently in storage and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust Performance and Durability Pgodpfx Asvgvabsbiet This machine withstands demanding production environments due to its solid construction. In particular, the six capping heads maintain consistent quality during each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to meet ambitious production goals while preserving the integrity of their products. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling plant. Conclusion on the used capping machine…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Pgodpfx Absvgvb Eoiot Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: novo, prevoženi kilometri: 431 km, moč: 184 kW (250,17 KM), skupna masa: 17.500 kg, vrsta goriva: dizel, barva: rdeča, konfiguracija osi: 2 osi, vrsta prenosa: samodejen, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, parkirni grelec, pogon na vsa štiri kolesa, Novo vozilo M.A.N. TG3 17,5 t 4x4 pogon na vsa kolesa, specialni vozilo s prekucno napravo s prvo registracijo 03/2026. Nosilnost: 9,3 tone, dolžine kontejnerjev približno 4,0 – 5,50 metra, medosna razdalja 4,50 m, pogon na vsa kolesa 4x4 s 3 zaporami, enojne pnevmatike, visoka izvedba, samodejni menjalnik, klimatska naprava, pomožno ogrevanje, sistem za nadzor tlaka v pnevmatikah, vlečna naprava in še veliko več. Z MAN tovarniško garancijo. Oprema: - Kabina TN z dvojno vrstico in 3 sedeži - Visoka izvedba - Medosna razdalja 4.500 mm - Enojne pnevmatike - Motor MAN D0836 LFLBN z 250 KM - Euro 6 e - 4x4 pogon - Diferencialne zapore spredaj in zadaj - Lastna masa 8.135 kg - Nosilnost 9.365 kg pri skupni masi 17.500 kg - Prekucna naprava Hiab XR 10 S - Kontejnerske dolžine približno 4,00 m do 5,50 m - Hidravlično izvlečljiv zadnji varnostni odbijač - Hidravlična notranja blokada - Višina kljuke 1,57 m - Upravljalna enota prekucnika z podaljškom kabla - 2 dodatni nosilci podvozja prekucnika - 2-stopenjsko upravljanje za vpenjanje/izpenjanje - MAN G102 razdelilnik z načinoma za cesto in teren - Elektronski sistem upravljanja blokad razdelilnika (VSM) - MAN PowerMatic 08.13 OD samodejni menjalnik - PTO OPN0L Medium Duty ISO 21308 - Funkcija menjalnika MAN Idle Speed Driving - Programi vožnje: MAN TipMatic Efficiency, Offroad in Emergency - Klimatska naprava - Dodatno vodno ogrevanje, 4 kW - Vlečna naprava Maul Ringfeder tipa RF40/G150B z zračnimi priključki Podpfx Abez D N Umeijgt - Skupna dovoljena masa do 28.000 kg - Dovoljena priklopna masa 16.845 kg - Dovoljena masa priklopnika s centralno osjo 16.000 kg - Sprednja in zadnja os z listnatimi vzmetmi - Sprednja os 9.000 kg z zunanjimi planetarnimi prenosi, vklopljiva, z diferencialno zaporo - Zadnja os HP-1333, 13.000 kg, enojne pnevmatike na zadnji osi, z diferencialno zaporo - Prenosni razmerje osi: i=6,00 - Stabilizator za sprednjo in zadnjo os - Amortizerji na sprednji in zadnji osi - Elektronski zavorni sistem EBS - Visoko zmogljiva motorna zavora MAN EVBec - Varnostna zavora za preprečevanje premikanja MAN EasyStart - Bobnaste zavore spredaj in zadaj - ASR, ESP, ABS - Sistem za zaviranje v sili EBA - Front Detection – zaznavanje prednjih ovir - Sistem za nadzor tlaka in temperature v pnevmatikah (TPM) - MAN AttentionGuard sistem za nadzor zbranosti - Priprava za alkoholno blokado - Tempomat - Večfunkcijski volan - 150-litrski rezervoar za gorivo - Strešno okno - Dnevne LED luči - Zadnje LED luči - Zaščita žarometov proti kamenju - Električno nastavljiva in ogrevana zunanja ogledala - Premium paket voznikovega sedeža z zračno vzmetjo, paket Plus za sovoznikov sedež - Voznikov komfortni sedež z zračno vzmetjo, ledveno oporo ter prilagoditvijo za ramena - Sredinski komfortni sedež z zračno vzmetjo in integriranim varnostnim pasom, pomaknjen nazaj - Sovoznikov komfortni sedež z zračno vzmetjo - Novo vozilo s prvo registracijo 03/2026 in MAN tovarniško garancijo. Cena NETO + 19 % DDV. Po želji vam pripravimo ugodno finančno ponudbo. Vse informacije brez garancije. Pridržujemo si pravico do napak in vmesne prodaje. Interna številka vozila: 2562

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, The machine is currently on display. Optimill F 110 HSC Premium CNC Milling Machine, direct from the manufacturer. F 110 HSC – The OPTIMUM Premium CNC Milling Machine with Siemens SINUMERIK 828D Control stands out for its performance, speed, precision, and long service life. · Heavy-duty construction · High productivity · High reliability · Robust, torsion-resistant machine base with strong ribbing · Profile rail with recirculating ball bearings for high rapid traverse speeds in all axes · High-torque servo drives in all three axes · Telescopic way covers on all three axes · Automatic lubrication · Solid, precise milling table with three T-slots, generously dimensioned and precision ground · The portable electronic handwheel with enabling button and emergency stop pushbutton greatly facilitates program setup · Coolant system with chip flush and cleaning gun · Belt-type chip conveyor ensures efficient chip removal · Chip trolley · RJ45 interface and 230 V power connection · Enclosed electrical cabinet with integrated heat exchanger for optimal temperature control and prevention of dust ingress · Machine light in the working area · Additional SIEMENS warranty for material defects and free online/on-site service OSS Plus · 1-year basic maintenance contract included for Germany/Austria/Switzerland Spindle: Inline spindle Machine data Electrical connection: 400 V / ~50 Hz Total connected load: 15 kVA Milling spindle Drive motor S1 operation: 9 kW Torque, drive motor S1: 57 Nm Drive motor S6-30% operation: 21.2 kW Torque, drive motor S6-30%: 135 Nm Spindle taper: SK 40 / DIN 69871 Optional internal spindle cooling Drive motor S1 operation: 10.5 kW Torque, drive motor S1: 50 Nm Drive motor S6-30% operation: 26.4 kW Torque, drive motor S6-30%: 125 Nm Cooling lubricant system Coolant pump output (2 units): 900 W Max. flow rate: 35 l/min Tank capacity: 116 liters Cleaning pump Cleaning pump output: 530 W Milling accuracy Repeatability: ± 0.005 mm Positioning accuracy: ± 0.005 mm Tool changer Type: Double-arm gripper Number of tool stations: 20 Max. tool diameter: 78 mm Psdpoymka Hefx Abijgt Max. tool diameter (if adjacent stations are empty): 120 mm Tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time (tool to tool): 2.5 seconds Travel distances X-axis: 650 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 500 mm Feed drive Rapid traverse (X, Y, Z): 48 / 48 / 32 m/min Motor torque (X/Y/Z): 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Feed forces X/Y/Z: 3.67 kN / 3.67 kN / 6.68 kN Speed range Speeds*: 12,000 rpm Pneumatics Air pressure: 6 bar Air consumption per hour: 6–8 kg/m³ Milling table Spindle-to-table distance: 100–600 mm Table (L x W): 850 x 400 mm T-slot size/quantity/spacing: 18 mm / 3 / 100 mm Max. table load: 400 kg Dimensions L x W x H: 2,100 x 2,300 x 2,750 mm Total weight: 4,300 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, The machine is located in the showroom and has only been used for demonstration purposes. Optiturn S400 HSC CNC Premium CNC lathe direct from the manufacturer. S400 HSC – The OPTIMUM premium CNC turning machine with Siemens SINUMERIK 828D control system stands out for its performance, speed, precision, and long service life. Heavy-duty construction · Compact design · SIEMENS servo motors on all axes · Renishaw measuring arm for tool measurement · All servo motors with integrated encoder for maximum accuracy · Main spindle implemented as motor spindle · 45° slant bed for particularly large machining diameters and unobstructed chip discharge into the chip tray · Hydraulic three-jaw chuck Ø 170 mm with soft jaws · Servo tool changer VDI 30 with 12 tool stations · Hardened and precision-ground ball screws for high rapid traverse speeds on all axes · Faster tool change speed · High hydraulic clamping force · Heavy-duty machining without vibration, for automated machining and high efficiency even under extreme conditions · Rigid linear guides ensure long service life with maximum static and dynamic stiffness Podeymlhropfx Abisgt · Device for manual tool measurement · Heat exchanger · Portable electronic handwheel with enabling button and emergency stop switch makes program setup significantly easier · Belt-type chip conveyor for efficient removal of chips · Work light for complete illumination of the working area · Coolant system with cleaning gun · RJ45 and power interface · EMC (electromagnetic compatibility) · Additional SIEMENS material defect liability and free online/on-site service OSS Plus; see "SIEMENS OSS Plus Package" on page 117 · 1 year basic maintenance contract included Machine specifications Electrical connection: 400 V / 3 Ph ~50 Hz Total connected load: 25 kVA Spindle Drive motor S1 operation: 11.6 kW Torque drive motor S1 operation: 65 Nm Drive motor S6-30% operation: 14.4 kW Torque drive motor S6-30% operation: 81 Nm Spindle mount: A2-5 Spindle bore: Ø 56 mm Chuck passage: Ø 45 mm Hydraulic chuck: Ø 170 mm Coolant system Coolant pump output: 700 W Tank capacity: 160 liters Hydraulic system Hydraulic pump output: 1.5 kW Tank capacity: 36 liters Machine data Max. turning diameter: 220 mm Turning length: 320 mm Swing diameter over cross slide: 300 mm Swing diameter over bed: 500 mm Slant bed: 45° Speed range Spindle speeds*: 30 - 6,000 min⁻¹ Tool changer Type: Servo VDI 30 Number of tool stations: 12 Accuracy Repeat accuracy: ±0.004 mm Positioning accuracy: ±0.004 mm Travel X-axis: 180 mm Z-axis: 350 mm Feed force, dynamic X-axis: 3.6 kN Z-axis: 3.6 kN Feed rate X-axis / Z-axis: 30 m/min Motor torque X-axis / Z-axis: 6 Nm Dimensions Length x width x height: 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Total weight: 2,600 kg

Stanje: novo, Technical Data: Capacity: 200 t Installation height: 900 mm Max. working area: 1300 x 450 mm Ram stroke: 400 mm Advance speed: 6.4 mm/s Return speed: 11.04 mm/s Motor power: 7.5 kW Width: 2100 mm Psdpfx Aepl T Dijbijgt Depth: 1200 mm Height: 2850 mm Approx. weight: 2600 kg Features: - Laterally adjustable cylinder via rack, pinion, and handwheel - Spacious working area - Height-adjustable table - Torsion-resistant welded steel construction - Pressure gauge - Fine pressure adjustment - Additional hand pump Your Benefits: - One of the heaviest designs available on the market - Available with capacities up to 500 tons - Maximum performance and stability - Various frame widths available on request - Horizontally adjustable hydraulic cylinder, handwheel, rack, and pinion (from 160 t) Available with special equipment: - Fine pressure adjustment - PLC control - Worktable with T-slots for securing irregularly shaped components - Lateral hydraulic cylinder adjustment Support prisms available at extra cost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Informacije o izdelku: »Hidravlični CNC-stroj za stiskanje Boschert« Tip / model: Boschert EL 750 digital Stanje: rabljeno Leto izdelave: 1994 Tehnični podatki Delovno območje in dimenzije: Domet (os Y): 750 mm Območje giba (os X): 1500 mm Maks. velikost pločevine (brez premika): 720 x 1700 mm Podatki o moči in zmogljivosti: Maks. hidravlična sila stiskanja: standardno 280 kN Maks. debelina pločevine*: do 12,7 mm Maks. premer stiskanja: Ø 105 mm Število udarcev: maks. 100 udarcev/min Oprema za orodje: originalni sistem orodij Trumpf® Natančnost pozicioniranja z 2-osnim digitalnim prikazovalnikom: ± 0,1 mm Priključna moč: 4 kVA Napotna napetost: 220 V Potrebna varovalka: 3 x 16 A Pjdpfxezp Raqs Abisgt Dimenzije ob postavitvi (Š x G x V): približno 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Teža: približno 3400 kg Oprema: - vključno z različnimi orodji / dodatno opremo * odvisno od materiala, običajno zasnovano za tanke pločevine do 6 mm pri polnem premeru oziroma za vsako obliko, ki se prilega v krog s premerom Ø 105 mm Predmet povpraševanja: stroški transporta v individualni ponudbi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, delovna višina: 120 mm, model krmilnika: Siemens Simatic Touch-Panel, delovna dolžina: 8.483 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša delovna višina: 6 mm Največja delovna višina: 120 mm Najmanjša delovna dolžina: 370 mm Največja delovna dolžina: 8.483 mm Najmanjša delovna širina: 25 mm Največja delovna širina: 230 mm Pgsdsz Ekkxepfx Abist Največja hitrost podajanja: 12 m/min Število gumijastih podajnih valjev: 1 Število podajnih valjev z zobmi: 4 Skupno število podajnih valjev: 5 Število obdelovalnih enot: 4 Spodnji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Desni vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Največji premer orodja: 4 mm Moč motorja: 4 kW Levi vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Zgornji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 5,5 kW PODROBNOSTI O STROJU Sistem upravljanja: Siemens Simatic, zaslonska plošča Skupna priključna moč: 24 kW OPREMA Izvedba v skladu s standardi CE Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 7243

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Rabljen stroj Letnik: 2015 Oprema in tehnični podatki - stacionarni batni kompresor z 2 dvostopenjskima, visokozmogljivima dvovaljnima agregatoma iz sive litine za dolgo življenjsko dobo - največji volumski pretok 2 x 960 l/min - nazivni pretok približno 2 x 750 l/min - največji tlak 10 bar - prostornina rezervoarja 500 l - moč motorja 2 x 5,5 kW - priključek na omrežje 400 V - mere (D x Š x V) 2020 x 570 x 1340 mm - raven zvočnega tlaka v razdalji 1 m po standardu DIN 45635: 83 dB(A) - s krmiljenjem za izmenično delovanje pri osnovni obremenitvi - 1. agregat: 428 delovnih ur Pgedpfsz Ek Drox Abijt - 2. agregat: 418 delovnih ur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Tehnične podrobnosti: Tlačni tlak: 8 bar Prostorninski pretok: 620 l Skupna potrebna moč: 4 kW Raven hrupa: 63 dB(A) Hitrost motorja: 920 Število cilindrov: 2 Pgsdpfoxrdw Isx Abiet Električna izvedba - napetost/frekvenca: 400/50 V/Hz Največji tlak: 14,5 bar Obratovalne ure: 2195 h Približna teža stroja: 194 kg Dimenzije D x Š x V: 1,24 x 0,85 x 1,20 m Profesionalni, zvočno izoliran kompresor z najnižjo ravnjo hrupa v svojem razredu, razvit za odpravo težav s hrupom v delovnem okolju. Zmogljiva črpalna enota s 5,5 KM zagotavlja najvišjo učinkovitost in zanesljivost. Poleg tega je opremljen z dodatnim sesalnim dušilcem zvoka, sistemom za napenjanje jermena, ki uravnava napetost in omogoča lažjo zamenjavo, ter prisilnim ventilatorjem za boljše hlajenje. Nadzorna plošča s krmiljenjem zagona zvezda-trikot je nameščena za enostavno branje in upravljanje. Odpirajoča se sprednja vrata omogočajo enostavno vzdrževanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Technical details: X-axis travel: 2500 mm Pedevad Hpopfx Abiegt Y-axis travel: 560 mm Z-axis travel: 600 mm Control: TNC 426 CA Drilling capacity in steel (diameter): 400 cm³/min Max. milling capacity: 400 cm³/min Tool magazine with 34 stations Tool clamping force: 12 kN Spindle taper: SK 40 Spindle reach: 580 mm Spindle speed: 20...7500 infinitely variable rpm Spindle torque: 210 Nm Distance spindle nose to table: 0 - 600 mm Feed rate: X/Y/Z = 1 - 24,000 infinitely variable mm/min Rapid traverse: X/Y/Z = 24 infinitely variable m/min Feed force: X/Y = 6 kN and Z = 8 kN Table size: 3300 x 500 mm Table load - central/max.: 2500 kp Interface: yes Total power requirement: approx. 43 kW Machine weight approx.: 14.4 t Machine dimensions approx. (LxWxH): 3.05 x 5.6 x 3.0 m Chip conveyor dimensions (LxWxH): 6.6 x 0.6 x 1.3 m VERTICAL BORING AND MILLING CENTER with travelling column design. with integrated coolant supply Slat-band chip conveyor MAN+HUMMEL with coolant tank and pump Coolant filtration unit ALLWEILER AG, size L:1550 x W:1000 x H:1200 mm; filter band width 500 mm; pressure 30 bar Hydraulic unit Machining area can be partitioned with separating wall provided

Stanje: rabljeno, Technical details: Turning length: 630 mm Swing diameter over slide: Rear slide: 250 mm Centre height over bed: 270 mm Centre distance: 900 mm Spindle bore: 26 mm Stepless speed range: 1.8 - 450 rpm Reverse speed: 23 / 32 / 46 / 370 / 510 / 740 rpm Cross feed: 0.07 - 1.11 / 36 steps mm/rev Longitudinal feeds: 0.063 - 0.63 / 12 steps mm/rev Tailstock quill taper: MT 5 Quill travel: 250 mm Total power requirement: 7.0 kW Machine weight approx.: 3.9 t Machine dimensions approx. LxWxH: 3.2 x 1.2 x 1.8 m Pgodpfx Aevbh N Rebist Application: Mainly for relief turning and relief grinding of cutting tools (particularly hobbing cutters with/without thread pitch). Relief turning and relief grinding is possible from the front, rear and along the axis of the machine. Main drive via an 8-speed manual gearbox. Feed gearbox is designed as a 12-speed manual gearbox. Swivel range of the rear slide = 360 degrees Swivel range of the cross slide = 360 degrees Equipment: Lathe chuck / Driver plate Ø 210 mm with fixed centre Fixed centre in the tailstock Comes with 4 machine feet 3-jaw chuck Ø 250 mm internal diameter. *

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Technical Details: Sheet width: 3,000 mm Sheet thickness: 12 mm Frame gap: 3,500 mm Control: Cybelec DNC 10 G Back gauge: 1,200 mm, motorized Cutting angle: 1.2 - 2.73° Blade gap adjustment: yes, mm Shearing force: 66,000 daN Blade length: 3,100 mm Hold-downs: 17 units Interface: RS232 Table size: 3,200 x 600 mm Total connected load: 22 kW Approx. machine weight: 11.0 + (1.0 t attachments + accessories) t Space requirements approx. LxWxH: 4.5 x 2.6 x 2.1 m Pgsdpfx Asvc Amtebist Transport dimensions LxWxH: approx. 5.0 x 2.25 x 2.2 m The guillotine shear was first commissioned in 1998. The DNC 10 G control system was specifically designed for guillotine shears. It features a numerical axis for controlling the back gauge and automatically calculates and regulates the blade gap, cutting angle, and cutting depth based on the material to be sheared (according to the manufacturer's specifications). Table with side stop: L:930 x W:105 x H:42 mm 2 table extensions: L:1,600 x W:100 x H:83 mm Angle stop (mounted on table extension) Operation via control panel with pivoting arm and foot pedal Equipment: - Run-out table with rollers for cut material - 2x protective guards

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Tehnične podrobnosti: Premer obdelovanca nad strojno mizo: 180 mm Premer obdelovanca nad rezkalnim nosilcem: 75 mm Dolžina obdelovanca: 325 mm Hod rezkalnega nosilca (os X): 56 mm Hod po dolžini (os Z): 176 mm Krmilnik: Fanuc 21T Območje vrtljajev: 20 - 6300 vrt/min Zunanji premer vretena v prednjem ležaju: 50 mm Maksimalna sila podajanja osi Z: 3000 N Podpfx Ajy Emfwobijgt Premer vretena: 30 mm Moč glavnega vretena: maks. 3,7 kW Električna izvedba – napetost/frekvenca: 400 / 50–60 V/Hz Masa stroja, približno: 1,0 t Dimenzije stroja, približno ŠxGxV: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Letnik stroja: 1999, prva uvedba v obratovanje pa je bila šele leta 2000. EMCO TURN 325 je univerzalni CNC-/konvencionalni stružni stroj iz ponudbe podjetja EMCO-Group (Avstrija). Namenjen je srednjemu razredu glede moči in velikosti ter se pogosto uporablja v izobraževanju, delavnicah in proizvodnji. Posebej je zasnovan za natančno obdelavo majhnih delov, gredi in vpenjalnih elementov. Avtomatsko vpenjalno glavo različna dodatna oprema na voljo je vmesnik za avtomatski podajalnik palic *

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Tehnične podrobnosti: Prostornina: 1000 m³ Izkoristek v barih: 11 Skupna potrebna moč: - kW Prostornina posode: 1000 l Delovni tlak: 11 bar Dimenzije stroja, približno V x Š x G: 2,32 x 0,8 x 0,8 m Pjdpfsy I Rr Tox Abisgt Teža: 260 kg • Funkcija: Služi kot odziralnik in medij za shranjevanje v postajah za stisnjeni zrak, ločuje kondenzat in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. • Standardi kakovosti: Izdelano v skladu z evropsko direktivo o tlačnih napravah (2014/68/EU) ali 2014/29/EU (enostavne tlačne posode) ter smernicami AD 2000. • Zaščita površine: Običajno je notranja in zunanja površina vroče pocinkana po standardu DIN EN ISO 1461 za maksimalno zaščito pred korozijo in dolgo življenjsko dobo. • Delovni parametri: Zasnovano za temperature od -10 °C do +50 °C (delno do +80 °C) in standardni delovni tlak 11 bar ter preizkusni tlak 16 bar. • Izvedba: stoječa izvedba z varjenimi vzdolžnimi in obodnimi varjenimi spoji.

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: Pgodpfxey Rru Is Abijt Dolžina plošče: 4000 mm Širina plošče: 1500 mm Višina plošče: 450 mm Masa stroja (približno): 5,9 t Dimenzije za transport (D x Š x V): 4,0 x 1,5 x 0,45 m Na voljo 3 kosov, cena na kos: Pritrdilna plošča, dimenzije 4000 x 1500 x 450 6 utorov *

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: Os X: 1000 mm Os Z: 600 mm Premer: - mm Obseg meritev osi Y: 972 mm Vmesnik: RS-232 Nosilec orodja: - Teža: 40 kg Poraba energije: 100 W Prostor, ki ga potrebuje (širina x globina): 1,2 x 0,8 m Mitutoyo Linear Height 600, merilnik višine z granitno ploščo Wenzel (opcija) Prodaja brez granitne plošče – ta se lahko po želji kupi ločeno. Na voljo je visokokakovosten Mitutoyo Linear Height 600, merilnik višine, namenjen natančnim 2D-meritvam pri zagotavljanju kakovosti, v orodjarni, proizvodnji in merilnici. Mitutoyo Linear Height 600 · Natančen digitalni merilnik višine · Obseg meritev: 600 mm · Izhod podatkov RS232 za prenos podatkov · Proizvedeno na Japonskem Pgsdpfszbqypox Abijt · Visoka natančnost meritev in ponovljivost · Idealno za uvoz blaga, proizvodnjo in nadzor kakovosti Merilne funkcije · Merjenje višine · Notranji in zunanji merilni presledek · Razdalja med luknjami · Določanje središča · Merjenje stopničaste višine · Določanje premera · 2D-merilne naloge · Merjenje kotov (z ustrezno dodatno opremo) Na voljo kot opcija: Granitna plošča Wenzel · Velikost: 1000 × 630 mm · Proizvajalec: Wenzel Präzision · Datum izdelave/preizkusa: 07.11.1989 · Dovoljeno odstopanje od ravnosti: 0,008 mm · Izmerjeno odstopanje od ravnosti: 0,005 mm · Teža: pribl. 280 kg Idealna kombinacija za natančne meritvene naloge v orodjarni, strojni proizvodnji, zagotavljanju kakovosti in natančni proizvodnji.