Robino &Amp; Galandrino Rabljeni R&G Zapiralni Stroj - 12.000 Steklenic/Uro. nakup rabljenega (98.282)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Na voljo je Heuftov inšpektor praznih steklenic. Območje pregleda: dno/podstavek/stranska stena/obrobje/spodnji del vrat/zaključek, senzorika: infrardeča, slikovni procesorski sistem: Heuft reflexx, zmogljivost: 5.000–50.000 steklenic/uro, dimenzije stroja (X/Y/Z): približno 2050mm/1000mm/1850mm, teža: približno 1600kg. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Iodpfoxqgxrsx Agfstl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Isdpfx Ajzrgrnegfstl Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Stroj je namenjen za zapiranje pokrovčkov Guala. 5 glav za zapiranje. Tehnični podatki: Smer gibanja: od leve proti desni število glav: 5 zmogljivost: 9000 kosov/uro Itsdpfez Aix Sjx Agfol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Iodpjwa Rhrofx Agfotl Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), AVE RRT 24-24-6 – Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Samodejna naprava AVE RRT 24-24-6 iz nerjavečega jekla, zasnovana za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaže v industrijskih linijah za polnjenje in pakiranje tekočih izdelkov. Napravo proizvaja podjetje AVE in združuje tri zaporedne stopnje procesa v kompaktni rotacijski konfiguraciji: higienično pripravo embalaže z izpiranjem, doziranje izdelka ter naknadno nanašanje in zapiranje pokrovčka. Konfiguracija 24-24-6 zagotavlja več delovnih postaj za neprekinjen pretok embalaže in zmanjšanje prenosa med posameznimi napravami. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Itedpfx Agszxcq Hjfjl - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 postaj za izpiranje - 24 postaj / ventilov za polnjenje - 6 glav za zapiranje - Rotacijsko in neprekinjeno delovanje - Samodejni dovod embalaže - Sinhroniziran prenos med različnimi postajami - Integriran transportni sistem - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Obodna ograja z varnostnimi zaščitami - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna konstrukcija za integracijo v linijo - Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Embalaže se samodejno vstavijo v napravo AVE RRT 24-24-6 in zaporedno opravijo tri glavne operacije. Najprej se embalaže pozicionirajo v delu za izpiranje, kjer se opravi njihova priprava pred polnjenjem. Nato se prenesejo v del z 24 ventili za polnjenje, kjer se dozira izdelek. Nato embalaže preidejo na postajo za zapiranje z 6 glavami, kjer se samodejno namesti in zapre pokrovček pred nadaljnjo obdelavo. UPORABA Zelo primerna za proizvajalce pijač, sokov, vode, tekočih živil in drugih industrij za polnjenje, ki želijo združiti več operacij v eno samo samodejno napravo. Lahko se integrira z: Sistemi za dovod embalaže Rezervoarji in sistemi za pripravo izdelka Dozirne naprave za pokrovčke Transportni trakovi Pasteurizatorji Etiketirne in kodirne naprave Sistemi za nadzor Pakirne naprave in oprema za konec linije Kombinacija naprave za izpiranje + naprave za polnjenje + naprave za zapiranje v eni sami napravi AVE RRT 24-24-6 zagotavlja kompaktno rešitev za samodejne linije za polnjenje in pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Iodpfxjvgvd Hs Agfotl This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, resulting in an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Design and Operation The machine operates with a clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each processing station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles to maximize productivity and minimize downtime during bottling. This ensures an efficient workflow throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications are compliant with most industrial power systems and provide sufficient capacity for all filling phases. Rinser Station Equipped with 20 grippers in the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinse to prepare it for filling. This feature enables the monoblock to quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ready them for the next phase. Filling Station – FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves operating with a gravity or light vacuum system, ensuring uniform fill levels for every bottle. This design offers both speed and precision, achieving a consistent output of up to 4,500 BPH. This filling method is particularly suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is fitted with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. As a result, the machine can accommodate various closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures a tight, protective seal for containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Lastly, the monoblock includes advanced safety systems to protect both operators and bottles during operation. These safety features further enhance reliability and ensure consistent, trouble-free machine performance.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications Iodpfx Agozgtpvefotl - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: zelo dobro (rabljeno), - Dimenzije: 962x1145x1392 mm - Dimenzije traku: 735x3357 mm - Model: HF - Serijska številka: 19200246 - Leto: 25/02/2019 - Z upravljanjem na desni strani Itsdpfx Agjwx I Erofsl - Kapaciteta proizvodnje: 1800 kosov/uro - Teža testa - min/maks: 50/1800 g - Udari testa na minuto min/maks: 0/30 - Dva laminirna valja - Napetost: 400V - Moč: 0,37 kW - Teža: 172 kg

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Itsdjzi Duhspfx Agfjl Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, obratovalne ure: 2.000 h, Machine designation: Used injection moulding machine Manufacturer: Ferromatik Milacron (Klöcker) Model: FX50 R 35 Year of manufacture: 1991 Operating hours: 2,000 hrs Drive motor: 15 kW Dimensions: L 4,300 x W 1,400 x H 2,200 mm Net weight: 3,400 kg Technical documentation: Yes Remarks: General data: Dry cycle time: 40 s Pump drive: 15 kW Total connected load: 25.7 kW Oil tank capacity: 180 L Injection unit: Itodpfx Agjxl R Sxsfsl Screw diameter: 35 mm Injection pressure: 1,730 bar Stroke volume: 116 cm³ Screw stroke: 120 mm Max. shot weight: 99 g Max. injection rate: 505 g/s Calculated injection power: 15 kW Plasticising rate: 29 g/s Screw length: 22 L/D Max. screw speed: 430 rpm Max. screw torque: 360 Nm Installed heating capacity: 10.7 kW Number of heating zones: 5 Nozzle contact force: 65 kN Clamping unit: Clamping force: 500 kN Mould opening stroke: 350 mm Min. mould installation height: 200 mm Max. platen distance: 550 mm Ejector force: 34 kN Ejector stroke: 150 mm Max. column spacing: 355 x 355 mm Max. platen size: 540 x 540 mm Accessories: With two mould temperature control units Condition: Used Price: On request

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo rotacijski etiketirni stroj za steklenice proizvajalca GERNEP GmbH. Prednje in zadnje etikete, agregati za mokro/hladno lepljenje, samolepilni agregati. Ogled je mogoč po dogovoru. Iodpfx Agjxxl Izsfotl

Leto izdelave: 1987, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Output capacity: 8,000 bottles/hour, machine is fully operational. Itedpohr R Nysfx Agfol

Stanje: rabljeno, Dvojni robilnik Woodmizer EG300, letnik 2019, v dobrem stanju Tehnični podatki: Prehodna širina: 550 mm Itodpfx Ajx H Uhisgfjl Višina reza: 60 mm Minimalna širina reza: 60 mm Maksimalna širina reza: 410 mm Nastavitev širine: električna Minimalna dolžina deske: 700 mm Premer žaginega lista: 2 x 350 mm Motor: 15 kW Hitrost podajanja: brezstopenjsko nastavljiva od 0 do 25 m/min Dolžina stroja z mizami: 4900 mm Širina stroja: 1630 mm Višina stroja: 1250 mm Delovna višina: 900 mm Teža: 988 kg Pridržujemo si pravico do sprememb cen, napake in tiskarske napake so pridržane.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Glave: 8 volumetričnih polnilnih glav Polnilni volumen: 5 ml - 5.000 ml Zmogljivost: 30 - 100 steklenic na minuto Primerno za farmacevtske, kemične in prehrambene izdelke Iodpfx Ajzfpq Togfjtl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Itedpfxezrgqwe Agfel

Stanje: novo, The NEOMIG-i 500 G is a three-phase multiprocess welding machine with a separate wire feeder. Its advanced digital technology and duty cycle ensure excellent arc characteristics for industrial MIG/MAG applications. Integrated synergic functions facilitate setup and reduce spatter during welding. Equipped with the WF wire feeder, it offers precise welding parameter control to guarantee perfect quality. MULTI-PROCESS MIG/MAG: - Steel and stainless steel wire: Ø from 0.6 to 1.6 mm - Aluminium wire: Ø from 0.8 to 1.6 mm - CuSi and CuAl wire: Ø from 0.8 to 1.6 mm - Flux-cored wire (reverse polarity): Ø from 0.9 to 2.4 mm Isdpfemxkdpox Agfetl MMA DC / Pulsed: basic, rutile, and cellulose electrodes. TIG DC Lift / Pulsed. Gouging.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: 33/93MZ099869, 1998 Magazin za kapsule, za min. 7000 kosov Naprava za namestitev kapsul z 8 glavami Sistem za sušenje ustja steklenic Detektor za napake v pluti Detektor za napake v kapsulah Izmetalnik steklenic na izhodu Vrsta kapsule: kapsula za vino, naprava za namestitev kapsul za vino Itodpfezzywpsx Agfjl Proizvodnja na uro: 16000 Smer gibanja: od desne proti levi (nasprotno od smeri urinega kazalca) Način delovanja: popolnoma avtomatizirano Število glav: 8 Električna moč kW: 8

Stanje: rabljeno, Naprava: Naprava za zamrzovanje ustja steklenic za šampanjec in penino. Ijdpfx Aezz Rqyegfotl

Stanje: kot nova (razstavni stroj), FRONIUS TPS 5000 ✅ Scope of Delivery: ➤ Fronius TPS 5000 Power Source (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤ Fronius FK 4000 ➤ Fronius Wire Feed Case VR 4000 ➤ Fronius Standard Interconnecting Hose Package from 1.5m ➤ Fronius Trolley ➤ Fronius Hose Package ➤ Ground Cable 3-4m ➤ Pressure Regulator This unit allows you to weld almost all materials, including aluminium, steel, and stainless steel (V2A). It includes filler wire programs and is also suitable for MIG brazing (CuSi), which is commonly used in the bodywork industry. Additional options and possible applications: This TPS series can be easily connected to a robot. All you need is an interface and the appropriate hose package. Optionally, we offer the RCU 5000i control panel, enabling you to create and upload characteristic curves to further broaden the TPS device's functionalities. ----- AVAILABLE IMMEDIATELY PROPER INVOICE Inspection possible in Austria, Vienna 1230! ✔ Insured pallet shipping is no problem! ✔ ✅Questions?✅Questions?✅Questions?✅ Questions: ✅Questions?✅Questions?✅ Questions✅ ►►►What is the condition of the machine? To clarify: We purchase as-new used devices, disassemble and inspect everything, replace wear parts as necessary, and only after successful test welding do we approve them for sale. "All" machines are clean, with no burn holes in displays and without numerous burn marks or dents on the equipment! With us, you're buying an item that is in good visual condition and not worn out! ►►►Will we receive an invoice with our purchase? Yes, we provide a proper invoice. If you have a valid VAT ID and meet the criteria for intra-community supply within the EU, we can issue a net invoice. ►►►What payment options are available? Iodpfewbknbox Agfetl Advance payment or cash on personal collection. ►►►Is insured shipping available? Yes, we are happy to send your purchased set well packaged and insured on a Euro pallet. ►►►Is a warranty included? We sell these machines at a third of the new price and unfortunately cannot offer a warranty. However, you are welcome to test the devices on site and pay in cash. ►►►Why buy from us? We are specialists in this Fronius welding machine series and always have 60-80 units in stock – exclusively Fronius, no other brands! We know these machines inside out, and only sell what we fully understand.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, zasnovan za avtomatsko polnjenje in zapiranje fleksibilnih vrečk z ustnikom in pokrovčkom (vrečke z ustnikom) v industrijskih linijah za pakiranje živil. Naprava združuje v eni napravi procese dovajanja, pozicioniranja, polnjenja in zapiranja vrečk, kar omogoča avtomatski in neprekinjen proces ter zmanjšuje ročno manipulacijo z embalažo. Njena konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla, skupaj s celostno varnostno zaščito in avtomatskimi sistemi za manipulacijo, zaradi česar je še posebej primerna za profesionalne linije za pakiranje živil v obliki vrečk. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk -Format: fleksibilna vrečka z ustnikom -Avtomatsko polnjenje izdelka -Avtomatsko namestitev in zapiranje pokrovčka -Avtomatska manipulacija in pozicioniranje vrečk -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Integriran sistem za transport Itodjzxcblspfx Agfjl -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Obodni zaščitni plašč z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Pnevmatski in elektromehanski sistemi pogona -Zasnovan za avtomatske linije za pakiranje -Lahko se integrira s predhodnimi in naslednjimi napravami v liniji POSTOPEK GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je zasnovan za avtomatizacijo pakiranja izdelkov v fleksibilne vrečke, opremljene z ustnikom. Vrečke se avtomatsko dovajajo in pozicionirajo na delovnih postajah. Nato se izdelek dozira skozi ustnik, sledi pa namestitev in zapiranje pokrovčka. Ko so vrečke napolnjene in zaprte, se odstranijo, da se nadaljuje z naslednjimi postopki, kot so pregled, nadzor ali pakiranje. Lahko se integrira z: -Sistemi za dovajanje izdelka -Rezervoarji in higienske črpalke -Sistemi za doziranje -Podajalniki vrečk -Podajalniki pokrovčkov -Kontrolerji teže -Detektorji kovin -Sistemi za pregled -Transportni trakovi -Stroji za združevanje in zaključne postopke UPORABA Še posebej primeren za proizvajalce otroške hrane, pirejev, sadnih pripravkov, omak, mlečnih izdelkov, pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov, pakiranih v vrečke z ustnikom. Kombinacija tehnologije GUALAPACK FLEXTECH, avtomatskega polnjenja in integriranega zapiranja zagotavlja celovito industrijsko rešitev za linije za pakiranje v vrečke z ustnikom. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, AD planer/thicknesser Rojek 410, good condition, year of manufacture 1997, standard equipment, 3.4 kW S1, 400 kg Isdpfx Ajwzzg Usgfotl Subject to prior sale and price changes; errors and omissions excepted.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Ref.-No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of Manufacture: 2014 Additional Information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An octabin tipper is an industrial automation system designed for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regranulate from high-capacity octabin containers. The octabins are loaded by forklift and are then precisely lifted and tipped using a hydraulic or chain-driven lifting system. The material is discharged into the lower hopper from where it can be conveyed directly into the production line via vacuum or dosing systems. This system is primarily used in plastics injection moulding and extrusion operations to reduce manual labour, accelerate production processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEED SYSTEM For sale is one heavy-duty industrial octabin tipper/material discharge system. The system was removed from a running plastics production environment and is in clean and orderly condition. The unit is designed for the controlled discharge of plastic raw materials from large octabins and facilitates transfer to central material feed systems. The plant is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. BRANDED COMPONENTS OF THE PLANT Aerzen Vacuum/Blower Unit (Germany) Aerzen is one of the world’s most renowned German manufacturers in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical Specifications • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year of Manufacture: 2014 • Delivery Capacity: 12.50 m³/min • Motor Power: 11 kW • Max. Pressure: 1.25 bar • Operating Pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Advantages • Premium German technology • Suitable for continuous industrial operation • Reliable and low-maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The unit features a Rittal electrical control cabinet. Rittal is a global premium manufacturer in the field of industrial and automation technology. Features • Industrial-grade control cabinet • Operator control and monitoring system • Safety circuits • CE-compliant design Omron Safety Sensors The machine is equipped with Omron safety sensors. Features Iedpfsy Tliwox Agfetl • Industrial safety barriers • Operator protection system • Monitoring of the working area • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the lower hopper outlet. DMN Westinghouse is a global leader in bulk material handling and feed systems. Technical Data • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled and low-dust material transfer • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable continuous operation • Suitable for central feed systems

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration that integrates rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production plant with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Output: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping tri-block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Itodpeyhbgasfx Agfol Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operation mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and format changes. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. The electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. Omron PLC with modular I/O and clear status indicators Touchscreen HMI for parameter management and alarms Fully automatic operation with synchronized carousels Designed for stable, weight-based filling accuracy Power supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are designed for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper to ensure continuous material flow. The platform is well-suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping within a compact footprint. Inline integration with standard bottle conveyors Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint Suitable for still beverages: juice and tea Designed for PET bottles with 38 mm neck Base format 0.38 L; additional formats possible with changeover parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Automatic PET Bottle Blow Molding Machine Iodpfeutni Rex Agfotl Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Capacity: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Included in the set: - 1.5 L bottle molds - Preform feeder - Chiller unit Technical condition: The machine is used and was fully operational until disassembly. Currently, the machine is dismantled, packed in components, and prepared for transport. Comes with comprehensive and original technical documentation.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), HEMA – Avtomatski monoblok za polnjenje in zapiranje + ZALKIN – Iz nerjavečega jekla Avtomatski monoblok HEMA / ZALKIN za polnjenje in zapiranje, zasnovan za integracijo v eno samo napravo funkcij doziranja izdelka ter zapiranja in zapore pokrovčkov na industrijskih linijah za pakiranje. Komplet združuje polnilnik HEMA in sistem za zapiranje ZALKIN, pri čemer sta obe operaciji sinhronizirani z uporabo kompaktne rotacijske konfiguracije. Embalaže se avtomatsko premikajo med različnimi postajami, kar zmanjšuje prenose in zagotavlja neprekinjen proces polnjenja in zapiranja. Njegova konstrukcija, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, popolnoma zaprt ohišje in integrirana nadzorna plošča, ga naredijo še posebej primernega za profesionalne aplikacije v prehrambni in pijačni industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec polnilnika: HEMA -Proizvajalec zapiralnika: ZALKIN -Tip: Avtomatski monoblok za polnjenje + zapiranje -Integrirane funkcije: polnjenje in zapiranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Avtomatski dovod embalaž -Sinhronizirano pozicioniranje in prenos -Več postaj / glav za polnjenje -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatski sistem za dovod pokrovčkov -Rotacijski zapiralnik ZALKIN -Več glav za zapiranje -Avtomatski transport na vstopu in izhodu -Nadzorna plošča s HMI -Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla -Popolnoma zaprto ohišje z varnostnimi transparentnimi vrati -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Pripravljen za neprekinjeno industrijsko uporabo -Integracija v celotne linije za pakiranje POSTOPEK Embalaže se avtomatsko premikajo v monoblok in se pozicionirajo v polnilni sekciji HEMA, kjer različne postaje izvajajo doziranje izdelka. Ko so embalaže napolnjene, se sinhronizirano premikajo na zapiralnik ZALKIN. Pokrovčki, ki so že vnaprej vstavljeni in usmerjeni, se namestijo na embalaže in nato zaprejo s pripadajočimi glavami. Ijdpfx Ageynkdzofstl Končane embalaže se neprekinjeno premikajo v naslednjo fazo linije. Lahko se integrira z: -Razpaletirnimi napravami -Napravami za izpiranje/pranje -Sistemi za dovod izdelka -Dozirniki in usmerjevalniki pokrovčkov -Transportnimi sistemi -Kontrolami teže -Sistemi za pregled -Oznanjevalniki -Kodirniki -Naprave za pakiranje v kartone -Paletirnimi napravami UPORABA Še posebej primeren za prehrambno industrijo, proizvajalce omak in začimb, konzervirano hrano, pijače in druge tekoče ali poltekoče izdelke, ki potrebujejo avtomatizacijo skupnih procesov polnjenja in zapiranja. Združljivost s proizvodi, volumnom polnjenja, formati embalaž in tipi pokrovčkov je odvisna od trenutno nameščenih konfiguracij in orodij. Kombinacija tehnologije polnjenja HEMA in zapiranja ZALKIN v enem samem monobloku zagotavlja kompaktno in avtomatizirano rešitev za industrijske linije za pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate, kapacitete, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.