Baina Linija Za Gumijaste Penaste Plošče nakup rabljenega (101.154)

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RAZPRODAJA – TAKOJNA DOSTAVA Zaradi zaprtja proizvodne enote ponujamo v prodajo celotno rabljeno tehnološko linijo za proizvodnjo keramičnih izdelkov, ki v glavnem obsega opremo proizvajalcev HANDLE in KELLER. Cena celotne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Za hitrejšo prodajo ponujamo tudi: • celotno proizvodno linijo, • posamezne proizvodne segmente, • posamezne stroje in opremo. Cene za posamezne stroje so na voljo na zahtevo. Razmislili bomo o razumnih ponudbah. Prednost bodo imeli kupci, ki lahko hitro zaključijo transakcijo in prevzamejo opremo. Linija obsega naslednje stroje in opremo: 1. Segment za predobdelavo surovega materiala • HANDLE R469, stroj za strganje robov, leto proizvodnje 1955 • AGW 1065/1085, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 1963 • WF 1080A, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 2005 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica 2. Segment za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalnik, leto proizvodnje 1990 • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, leto proizvodnje 1990 • KELLER, tip 4155, rezalnik, leto proizvodnje 1990 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica Oprema se odlikuje z robustno konstrukcijo, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem. Proizvodna linija je bila v neprekinjeni uporabi do konca leta 2025 in je na voljo za pregled v obratu v Panoszówu na Poljskem. Stroji so na voljo takoj. Prednost imajo hitro zaključene transakcije in takojšen prevzem. V povpraševanju navedite, ali vas zanima celotna linija, proizvodni segment ali določen stroj. Dodatne tehnične informacije, fotografije in posamezne cene so na voljo na zahtevo. Knsdpsy Nzprjfx Abxjc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj z izvedbo za obdelavo granita in 16 vreteni s polirnimi ploščami za marmor. Širina prehoda: 2.200 mm. Avtomatsko centralno mazanje. Optični sistem za zaznavanje obrisa plošč z ločljivostjo 1 × 1 cm. Čistilno vreteno. Smer obdelave: od desne proti levi. - Avtomatski stroj za nanašanje voska. - Avtomatski aplikator za zaščitno folijo. Na zahtevo lahko stroj dobavimo kot celotno proizvodno linijo, vključno s sistemom za nalaganje, valjčnimi transportnimi sistemi, sušilniki, strojem za nanašanje voska, aplikatorjem za folijo in sistemom za razkladanje. Kodpfjz D S Ivsx Abxonc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Naprava za postavljanje kartonov Pextor Booster Naprava za zapiranje kartonov Glupex Kedpfxsz S Rgze Abxonc Aplikator za nalepke Henkel Flexrain Mapp VO3 Prevoz: podjetje Federspiel Naprava za polnjenje Rapak 1230 E Aseptična za 3 in 5 litrov 10 litrov je treba polniti v vročem stanju Aseptična naprava za polnjenje vina Zmogljivost: 3 litre: 16 vreč/min 5 litrov: 15 vreč/min 10 litrov: 12 vreč/min Število opravljenih ciklov: 5.800.000 Leto izdelave celotne naprave: 2005. Naprava je trenutno razstavljena, vendar si jo je mogoče ogledati. Upravljanje z eno osebo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Kjdpfx Ajxwxdgjbxonc Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: dober (rabljeno), Pralni stroj: GTA, leto proizvodnje 2003 Pritisna naprava: ZP 3,1, leto proizvodnje 1995 Zapiralni stroj: VFL-1D/27, leto proizvodnje 2009 Dozirovna naprava: DOS-1PSD, leto proizvodnje 2009, material: polisulfid. Glavne komponente: stroj za pranje stekla z dovodom in odvodom, vključno s stiskalnico za plin, postaja za pregled, stiskalnica za polnjenje s plinom z odvodom do konca avtomatskega zapiralnega stroja, avtomatski zapiralni stroj. Sestava naprave: glejte skico. Maksimalna višina stekla: 2700 mm Maksimalna dolžina stekla: 3500 mm Knsdpjz Scanofx Abxsc Pogoni pralnega sistema so bili obnovljeni. Naprava je v odličnem stanju in še vedno v uporabi. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Stanje: dobro, rabljeno.

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: 1 Glavni ekstruder Nextron Technologies NMA30-24D, leto 1998, serijska številka 98S01059-01 Ksdpfoz Szpmjx Abxjnc 2 Ogrevalni, pogonski in krmilni razdelilnik Nextron Technologies, leto 1998, serijska številka 98S01059-01 3 Sekundarni ekstruder Maillefer A-CMPT, leto 2006, serijska številka Y6S01032-01 4 Hladilna kad Maillefer, tip BAC CB32, ni na voljo, številka 875738.1 5 Hladilna kad Betol, ni na voljo, A3604* 6 Elektronska merilna in krmilna enota Zumbach, ni na voljo, 002589* 7 Odvzemna enota Kabel Technik, tip KT1983, ni na voljo, neznana 8 Krmilna/elektronska enota Zumbach Electronic, tip WALL IPC-EE-0450-A, ni na voljo, SO-00009082 9 Elektronska enota Zumbach Electronic, tip ODAC 18XY-J, ni na voljo, SO-00009080

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Kompaktna linija za proizvodnjo štrukljev WP Rollprofi Knedpfxsz A Sd Uj Abxjc Letnik izdelave: 2005 Stanje: prenovljena, očiščena in preverjena Primerna za proizvodnjo štrukljev z rezom, okroglih štrukljev, podolgovatih štrukljev in dvojnih štrukljev Območje teže: 30–85 g Urzadna zmogljivost: največ 3.750 kosov Linija s štirimi vrstami in 600 mm širine delovnega področja Integriran razdelilnik testa in rotacijski stroj za oblikovanje testa, Multimatic Čas predhodnega vzhajanja: 12 minut (6 minut pred postajo za podolgovato valjanje in 6 minut med postajo za podolgovato valjanje in postajo za rezanje) Sušenje vzhajanih štrukljev Vzdrževanje brez vzdrževanja verige za premikanje vzhajanih štrukljev z avtomatskim napenjanjem Variabilna naprava za odlaganje nosilcev za vzhajano testo, primerna za 3 standardne velikosti: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Postaja za dezinfekcijo Upravljalni sistem Siemens Touch Screen Dimenzije (D x Š x V): 3000 x 1250 x 2550 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system Kjdpfx Aswf Dpgjbxonc The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 572 RABLJENA linija za izdelavo krofijev in rogljičkov (croissantov) FRITSCH CTR + CRH. OPREMA: - kalibrator Knsdpfx Aez Su Dwobxoc - giljotina z vzorci za izrezovanje trikotnikov in valjčkov – valovit - stroj za izdelavo rogljičkov – navijanje ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina 133 - dolžina 732 - višina 166 (odprta 224) TEHNIČNI PODATKI: - napajanje: 3x400V+N+PE 50Hz Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, za katere se doplačilo: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, premer žaginega lista: 300 mm, izvrtina žagine plošče: 30 mm, največja hitrost vrtenja: 4.750 obr/min, skupna masa: 1.100 kg, globina reza: 80 mm, premer ekstrakcijske šobe: 140 mm, tlak (min.): 6 letvica, tlak (maks.): 10 letvica, dolžina odseka (maks.): 5.300 mm, STRIEBIG STANDARD TRK 1 6224 je natančna in robustna vertikalna krožna žaga, namenjena profesionalni uporabi. Idealna je za rezanje lesenih, plastičnih in kompozitnih plošč. Zahvaljujoč robustni konstrukciji in neobveznim digitalnim merilnim sistemom omogoča učinkovito in natančno delo. Ponujena naprava je rabljena, vendar v odličnem stanju in z malo urami delovanja. Posebna oprema: Digitalni merilni sistem DMS – os X Digitalni merilni sistem DMS – os Y Nosilec za papir Podstavek za majhne dele, aluminijast Ksdozmh E Sjpfx Abxjnc Vključno s dostavo in montažo v poštne kode 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89.

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Prodaja proizvodne linije za W in C profile Namenjena je proizvodnji cestnih ograj, stebričkov in pritrditvenih elementov. Popolnoma opremljena linija, primerna za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Linijo sestavljajo: • Dva odvijalca • Linija za izdelavo stebričkov • Linija za izdelavo parapetov • Dva stiskalnika za izdelavo pritrditvenih elementov Tehnične specifikacije: • Dolžina: 17 m • Širina: 1 m • Višina: 1 m • Moč motorja: 22 kW • Teža: 18 t • Leto izdelave: 2015 • Proizvajalec: Chengxing Machinery (Kitajska) Kodpoxhf R Iefx Abxsnc Namen in prednosti: Ta proizvodna linija za W in C profile je primerna za proizvodnjo različnih varnostnih elementov za ceste: zaščitnih ograj, podpornih stebrov in pritrditvenih delov. Oprema zagotavlja zanesljiv, stabilen in dosleden proizvodni proces. Naprava je pripravljena za ogled. Za več informacij smo vam na voljo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Linija za proizvodnjo finih pekovskih izdelkov, linija za obdelavo, Rondo Jumbolino SPF 610 C Letnik: 2002 Stanje: delujoče Ksdez A Spdjpfx Abxenc Vključno z rezalnimi valji, upogljalniki, dodatno opremo itd. Dvojna rezalna postaja Odstranjevalec ostankov testa/odpadkov z zbirnim posodo Razpršilnik Pnevmatski napajalnik Naprava za nanašanje Valj za vstavljanje Giljotina Smer gibanja traku: levo Širina traku: približno 640 mm Skupna dolžina: približno 8250 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Kodpezcnx Eofx Abxenc Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za spajanje lesa FAMAD PDFD-I 1. Rezkalno-čepilni stroj FAMAD DFC-60M Dolžina vhodnih elementov: 170-900 mm Višina rezkanja: 20-155 mm Širina paketa rezkanih elementov: 650 mm Delovna hitrost vozička: Delo: 10-23 m/min Povratek: 32 m/min 2. Pralna enota PHSL Širina lepljenih elementov: 35-155 mm Ksdpfx Aew Iy Nyobxsnc Debelina lepljenih elementov: 20-70 mm Dolžina zlepljenega elementa min/max: 4500-6600 mm Možnost programiranja vmesnih rezov Učinkovitost linije do 4000 m/b na izmeno 3. Splošne informacije Dolžina: 15700 mm Širina: 3350 mm Poraba energije: 48 kW Leto izdelave: 2006 Stanje: zelo dobro

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIJA ZA IZREZOVANJE IN OBRABO, sestavljena iz naslednjih strojev: Kodpfx Abezzzupexsnc A) Nakladalnik (portalni/mostni) z dvojno prevzemno postajo »SAG« CAR MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za dovajanje skladov (zlag) plošč na nakladalnik. B) 1. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. C) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. D) 2. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. E) Obratna postaja »SAG«, model Girapannelli (od vzdolžne do prečne orientacije) z dvojnim stožčastim sistemom. F) 3. dvojni stroj za izrezovanje in obdelavo koncev »ULMADAN«, model 1136. H) Skladiščnik (portalni/mostni) z dvojno skladiščno postajo »SAG« CAR/S MS 2000 s centralnim motornim tekočim trakom in 2 zunanji tekoči trakovi na tleh za odvajanje skladov (zlag) plošč iz skladiščnika.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma avtomatiziran sistem za sortiranje in žaganje desk za žage S popolnoma avtomatiziranim sistemom za sortiranje in žaganje desk podjetje JAC Automation & Robotik GmbH ponuja učinkovito rešitev za znatno zmanjšanje ročnih delovnih korakov v žagah in podjetjih za obdelavo lesa. Sistem prevzame celoten proces, od nesortirane zaloge surovega lesa do dokončno sortiranih in zloženi desk. Referenčni sistem že uspešno deluje v eni od žag. Vaše prednosti • popolnoma avtomatizirano in avtonomno delovanje sistema • znatno zmanjšanje ročnega dela • razbremenitev ob pomanjkanju osebja • manj napak zaradi nepravilnega sortiranja • ponovljiva kakovost • avtomatizirano zlaganje • prilagodljiva razvrstitev glede na dolžino in širino • avtomatizirano zaznavanje neustreznih desk • modularna, razširljiva zasnova V dosedanjem ročnem procesu mora zaposleni desk včasih dvigniti in premestiti do štirikrat. Z avtomatiziranim sistemom to delo izgine. Območje obdelovancev • dolžina: pribl. 1.700–5.200 mm • širina: pribl. 95–310 mm • debelina: pribl. 30 mm • druge mere so možne po naročilu Avtomatiziran proces Surove deske prevzame robot KUKA in jih avtomatično dovaja na merilno in žagarsko postajo. Dolžina in širina se določata s pomočjo laserskih senzorjev. Poleg tega je mogoče zaznati deske, ki so preveč ukrivljene, in jih avtomatično izločiti. Vsako desko je mogoče žagati na obeh koncih. Alternativno je mogoče izvesti tudi samo sortiranje brez žaganja. Žagarski ostanki se avtomatično preko drsne poti in tekočega traku transportirajo v zabojnik za odpadke, ki se nahaja zunaj sistema. Prilagodljivo sortiranje Referenčni sistem ima: • 10 prosto programirljivih mest za sortiranje in zlaganje • 2 mesti za izločanje neustreznih desk • 2 mesti za surov les Upravljavec lahko prosto določi, kateri razponi dolžine in širine se bodo odlagali na posamezno mesto za zlaganje. Dokončane deske se avtomatično zlagajo. Po želji je mogoče med posameznimi plastmi vstaviti vmesne letvice. Zmogljivost Pri veliki raznolikosti variant referenčni sistem dosega približno: • 4 deske na minuto • do približno 240 desk na uro Knsdpfxozz Sugo Abxsc Tehnika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna enota • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" zaslon na dotik • WinCC Runtime • Sledenje proizvodnje in števila izdelkov • Daljinsko vzdrževanje preko usmerjevalnika Weidmüller • Zaščitna ograja in svetlobne pregrade Keyence Individualno prilagodljivo Sistem je izdelan na novo in načrtovan po meri. Razporeditev, območje obdelovancev, število mest za sortiranje in obseg funkcij je mogoče prilagoditi. Po želji je možna razširitev z uporabo kamer, ki so podprte z umetno inteligenco, za zaznavanje napak v lesu in lastnosti kakovosti. Referenčna površina: pribl. 25 × 15 m JAC prevzame celotno izvajanje projekta, vključno z načrtovanjem, proizvodnjo, programiranjem, montažo, zagonom in usposabljanjem. Dobavni rok: približno 6–8 mesecev po tehnični uskladitvi in odobritvi naročila. Možna dostava in zagon po vsej Evropi. Cena na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), various lathe chucks and faceplates as shown Kodsfr T N Uopfx Abxsnc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – STROJ ZA DELJENJE KVAŠENIH TEST Proizvajalec: Zelaieta Model: TXA Roll Top 1000 Delovna širina: pribl. 1.000 mm Ksdpfxjz Ihzaj Abxonc Industrijski stroj za deljenje, zasnovan za obdelavo kvašenih in visoko vlažnih test, zlasti za proizvodnjo ciabatte, rustikalnega kruha in podobnih izdelkov. Test se dovaja in postopoma valja s sistemom valjev, kar omogoča, da se čim bolj ohrani struktura in poroznost testa pred fazo rezanja. Stroj omogoča neprekinjeno in enakomerno proizvodnjo, z nastavitvijo debeline testa in prilagajanjem dimenzij rezanja glede na želeni izdelek. Še posebej primeren za industrijske linije, ki potrebujejo nežno obdelavo testa z minimalnimi mehanskimi obremenitvami. Možne uporabe: - Ciabatta - Rustikalni kruh - Pravokotni kruh - Visoko vlažna testa - Izdelki iz kvašenega testa Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla, primerna za intenzivno industrijsko uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila Kjdpfx Abszvmx Aexonc - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: EAN0729389556525, skupna dolžina: 137.000 mm, obremenitev na par nosilcev (maks.): 3.250 kg, število vrst polic: 10, višina okvirja: 5.000 mm, prosta razpetina: 3.300 mm, širina okvirja: 1.100 mm, višina police: 5.000 mm, dolžina police: 137.000 mm, dolžina opore: 3.300 mm, 2 enojne vrste paletnih regalov + 4 dvojne vrste paletnih regalov vsak 13,7 m dolg, 5 m visok, 1,1 m globok, vsaka 4 polja, širina polja 3,3 m, vsaka 3 nivoji prečk, nosilnost na prostor 3250 kg. Knjdpfx Aezwbz Uebxjc - 50 okvirjev (RM5011 - RAL5019) vključno s talnimi ploščami, podložnim materialom in vijaki - 40 distančnikov/povezovalnikov za dvojne vrste (ZAbh20) - 200 talnih sider (ZZBA1210) - 240 posameznih prečk (T33135 - RAL2008) - 10 zaščit proti trku/odbojem (ZRS40901) - 10 tabel z nosilnostjo (BSMcP) Okvirji so privijačeni, ne predmontirani Prevoz/dostava: - največ 20 delovnih dni po prejemu plačila - dostava brezplačno na gradbišče/mesto montaže - razklad s tovornjaka izvede kupec z lastno dvižno napravo - dostava po celotnem delu Zvezne republike Nemčije, razen otokov! - Dostave v države EU po individualnem dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 514 RABLJENA linija za izdelavo žemljic Koenig Mini Rex 4000. TEHNIČNI PODATKI: - napajanje: 3x400V+N Kedpfozwxurjx Abxsnc - moč: 1,3 kW Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (za doplačilo): transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Knsdpfx Abjzuukqjxoc Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005687, Maximum panel width: 3200 mm Knjdpfoktdtpjx Abxsc Maximum panel length: 1200 mm System for 180-degree tilting of the panel: yes

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta linija za polnjenje PET-steklenic je bila izdelana leta 2002 pri podjetju Krones (Nemčija). Linija je zasnovana za gazirane pijače, kot so pivo ali osvežilne pijače, in je primerna tudi za vodo z ali brez CO₂. Z zmogljivostjo do 12.000 steklenic na uro (0,5 l) ponuja celovito rešitev, od pihanja steklenic do paletiranja. Linija se prodaja zaradi modernizacije obrata za PET in prehoda na sistem z večjo zmogljivostjo. Linija je v dobrem stanju in je še vedno popolnoma funkcionalna. Tehnični podatki - Zmogljivost linije: - 12.000 steklenic na uro pri 0,5 l - 9.000 steklenic na uro pri 1,0 l - 8.000 steklenic na uro pri 1,5 l - 6.000 steklenic na uro pri 2,0 l - Velikosti steklenic: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Oblika vratu: PCO 1881 - Največji premer steklenice: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas in osvežilne pijače (+10 °C), negazirana in gazirana voda - Označevanje: okroglo označevanje, predizrezane papirnate etikete, vročelepilno označevanje Kedpfx Aoxhf Hiebxonc - Sekundarna embalaža: samo folija (4×3 in 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz, TN-S Obseg dobave - Naprava za pihanje steklenic | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vključno z napravo za dovajanje predoblik, hladilnikom, napravo za usmerjanje kartonov - Naprava za pranje steklenic | Krones | Variojet | 2002 | Rotacijska naprava - Linija za polnjenje | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacijska polnilna linija, izobarično polnjenje za gazirane osvežilne pijače in pivo - Naprava za označevanje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacijska naprava - Naprava za označevanje | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacijska naprava, vročelepilno označevanje - Naprava za pakiranje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folijirna naprava, formati 4×3 / 3×2 - Paletirnik | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Naprava za ovijanje s folijo | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportni sistem z zračnim tokom | Krones | Airco S | 2002 | Za pihane PET-steklenice - Transportni sistem za steklenice | Krones | Synco S | 2002 | Za napolnjene in označene steklenice - Transportni sistem za embalažo | Krones | Multico S | 2002 | Za embalažo izdelkov - Transportni sistem za palete | Krones | — | 2002 | Za transport palet - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | Sistem za dovajanje pokrovčkov, lijak, ventilski blok V ceno je vključeno - Demontaža - Nakladanje na tovornjake - Izvozna dokumentacija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Knsdpfeu Nxa Hex Abxoc Width: 1200 mm Length: 100 mm Operating speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4500 kg Machine dimensions approx. LxWxH: overall: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer consists of 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION AND BONDING LINES. The plant is particularly well suited for the production of lightweight laminated panels. The system includes a material feed system (conveyor belt), a cutting unit, a profiling system, and an electronic control system. The machine has an approximate length of 20.0 m, a width of 2.6 m, and a height of 3.0 m, with a total weight of around 4.5 t. The core material is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulation materials. The sheet metal is bonded to the polystyrene by applying glue on both sides under pressure and heat to form a stable composite. The panels offer excellent physical properties such as thermal and acoustic insulation, moisture resistance, flexural and compressive strength, and robust mechanical characteristics. The length of the laminated panels is variable and can be set as required by the customer. - Power consumption of the line (with heating system): 36 kW - Working temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5–3 m/min depending on temperature (optimal 25 °C) and glue type - Material: Galvanized steel coil, sheet thickness 0.3–0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V 50Hz - Max. motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of the laminated panels: Model 1: - Width: 800–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. Panel color depends on the color of the selected steel sheets. Production line consists of: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting unit - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking unit - Electronic control system (Mitsubishi)