Čip nakup rabljenega (503)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 3.584 h, tip droga: teleskopski, barva: zelen, Splošne informacije Število prevoženih kilometrov: 39.208 km Pogonski sklop Znamka motorja: Nissan Teže Lastna teža: 3.375 kg Funkcionalnost Delovna višina: 2.500 cm CE oznaka: da Lhjdjzh H Hqspfx Aaiol Vzdrževanje, zgodovina in stanje Število lastnikov: 1 Tehnično stanje: dobro Optično stanje: dobro Dodatne informacije Stanje pnevmatik spredaj: 65 % Stanje pnevmatik zadaj: 65 % Dobavni pogoji: CIP, EXW Maks. vodoravni doseg: 1900 m Zadnji pregled: 2026-05-01 Država proizvodnje: DE Dodatne informacije Za več informacij se obrnite na Michaela Overmeerja. Klaas Theo 25 dvižna ploščad, nameščena na Nissan Cabstar, letnik 2017, z 3.584 delovnimi urami in le 39.208 prevoženimi kilometri. Zadnji pregled pri Klaas 05-2026. Stroj je opremljen z avtomatskim izravnavanjem podpornih nog in omogoča edinstven stranski doseg 19 metrov ter višinski doseg 25 metrov. Pridržujemo si pravico do sprememb in tipkarskih napak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Lhedjyb R Iaopfx Aaisl Ta kompletna pivovarska in kletna oprema je bila med letoma 2018 in 2021 izdelana pri več evropskih proizvajalcih, vključno z Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor in drugimi. Oprema vključuje 5-HL varilni sistem Brewiks, 12-HL fermentacijski klet (6 CCT-jev), CIP-stanice, polnilno linijo za pločevinke, naprave za etiketiranje in kodiranje, sistem za pripravo vode, sistem za pripravo zraka, hladilnik in popolno predelavo slada, kar predstavlja "ključ v roke" rešitev za proizvodnjo piva. Tehnični podatki - Varilni sistem (Brewiks 500, 2018) - Kapaciteta produkcije: 5 HL - Ogrevanje: električno, 36 kW - Fermentacijski klet (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT posod × 12 HL uporabne prostornine - Nazivni tlak: 3 bar - CIP-stanice (Svoboda CIP 100) - 2 mobilni CIP-enoti - Prostornina posode: 100 L (alkalno + kislo) - Polnilna linija (Wild Goose GOSLING, 2021) - Polavtomatska - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Hladilni sistem (Quantor Chilly MAX 50L) - Glikolni hladilnik za CCT-posode - Splošne pomembne informacije - Električni priklop: 230–400 V, 50 Hz - Uporaba: vrenje, fermentacija, polnjenje v pločevinke Obseg dobave - Varilni sistem Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Električno ogrevan (36 kW) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CIP-stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kislo (1/2) - CIP-stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kislo (2/2) - Hop Cannon + vrečasti filter | 3M | Serija ME 01MET2 | — | 30 L kapacitete - Glikolni hladilnik | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Delujoč, močno rabljen - Polnilna linija za pločevinke | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Polavtomatska; vključeni formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pločevinasti izpiralec + gravitacijski podajalnik | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Za 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketirka + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Avtomatsko; integriran tiskalnik - Termalni ink-jet tiskalnik | Rynan | R20 (CM220) | — | Tiskanje serij in datumov - Kompresor zraka | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L rezervoar - Sušilnik za zrak | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Naprava za reverzno osmozo | AquaControlada | — | — | 2 enoti (pitna in tehnološka voda) - Rezervoar za vodo | ROTH | — | — | 2× po 750 L - Mlin za slad | Sommer | Maltman 220 | — | Precizni mlin - Sito tresilnik + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sit za sladovno analizo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Lhjdpszndr Rsfx Aaiol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki Lhsdpeyigigofx Aaijl - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Ledpfx Aaewa Tqcjiehl Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Štiri-postajna naprava za polnjenje velikih konzerv in steklenic. Stroj (dodatek): sifonski polnilec Lhsdpfx Asztzcqeaiel Moč: 100 W Število polnilih: 4 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Višina: približno 2 m Formati: 5 l zabavne konzerve; 2 l piva (sifon) Oprema: Posode se predhodno pod pritiskom, CIP-cevovodi

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, For sale is a fully procured, modular GMP process system for the production of C1-esterase inhibitor (C1-INH) from human plasma. The plant was planned, procured, and FAT-completed from an engineering perspective, but has never been installed or commissioned. This is expressly not a used line, but a factory-new project and module package. Year of manufacture: 2020 Condition: factory new, original packaging Operating hours: 0 Storage: stored at controlled temperature SCOPE OF SYSTEM (EXCERPT WITH QUANTITIES) Adsorption / Chromatography (Bay 2 & 3): – 2 adsorption lines (DEAE / QAE) – 2 intermediate tanks – 2 pigging systems – 2 cooled transfer lines (pipe-in-pipe) – 4 filter press racks – 4 cooling cascades – 4 CIP loops Precipitation PRE: – 3 pre-precipitation tanks (incl. 1,000 L) – 3 main precipitation tanks – 3 CIP stations – 3 multilayer filters – 1 vacuum station Buffer preparation (Bay 2 & 3): – 6 buffer tanks (NaCl, DEAE, QAE buffers) – 6 temperature control skids – 4 media/WFI/CIP distributors Lhodpfx Aajym Ayfjijl LEP 2.3 – Washing & elution solutions: – 2 washing solution tanks (up to 9,000 L) – 2 elution solution tanks – 4 temperature control units LEP 13 – Ammonium sulfate system: – 1 make-up tank (3,500 L) – 2 storage/distribution tanks – Solid material crusher – Dosing & neutralization system – Heat-traced lines Media distribution: – 1 pharmaceutical NaOH 1M system – 1 technical NaOH 32% system – 1 acetic acid 60% system – Pump and dosing stations Additional process vessels: – >15 stainless steel vessels 316L (1,000–9,000 L) – Various skids, distributor and instrumentation units GMP & DOCUMENTATION – URS / specification sheets by LEP – P&ID diagrams – Layout & section drawings – EMSR & instrumentation documentation – FAT documentation – Complete weld seam documentation (digital) – Comprehensive photo documentation The project documentation is available completely in digital form and additionally physically structured in 316 folders. PCS connection with prepared MES interface provided. Cleanroom integration as per specification. SALE Preferably as a complete system. Sale by module possible if a total system sale cannot be realized. Suitable for plasma fractionators, biopharma manufacturers, CDMOs, or greenfield projects. Availability: short-term Inspection by appointment Price: on request

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Posoda iz nerjavečega jekla za pripravo zrna. Posoda se segreva s paro. Mešalo z dvema lopaticama, ki vstopa od spodaj, ohranja zrno v tekočem stanju in podpira njegovo homogenizacijo. Posoda je opremljena tudi s predmešalcem za mešanje zdrobljenega zrna in vode ter za preprečevanje nastajanja grudic. Stroj (dodatna informacija): posoda za pripravo zrna iz nerjavečega jekla, ki se segreva s paro. Kapaciteta: 15000 l Material: nerjaveče jeklo Lhjdszi Aq Iopfx Aaiel Oprema: ogrevalne cone; mešalo; CIP-kroglica; predmešalec; možni pokrov z ogledalom in objemalnimi vijaki.

Leto izdelave: 2020, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, OPIS/LASTNOSTI: Ofsetni tiskarski stroj za nalepke s 5 barvami, opremljen z fleksografsko enoto in rotacijskim nožem za izrezovanje v eni liniji. Stroj je opremljen z: • Enoto za odvijanje • Napravo za vodenje materiala BST • UV LED sušilnikom (5) • Preklopno palico • 5 ofsetnih enot • Fleksografsko enoto • Registracijsko kamero BST • Samodejni čistilni sistem • za valje za barvo • Samodejni sistem za vstavljanje tiskarskih plošč • Polrotacijsko enoto za izrezovanje z magnetnim valjem • Enoto za navijanje z rezanjem (rezila) • (odstranjevanje) Lhsdpezrxdpjfx Aaisl • Kontrolno ploščo za barvanje + CIP 3 za samodejno nastavitev barve • Hladilnik barve • Mizo za perforacijo tiskarskih plošč CCD • Samodejna registracija

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 72 kW (97,89 KM), skupna masa: 5.000 kg, vrsta goriva: dizel, barva: bela, konfiguracija osi: 4x2, gorivo: dizel, vrsta prenosa: hidrostat, emisijski razred: Euro 5, vzmetenje: jeklo, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 10.541 h, Oprema: ABS, dodatne luči, hidravlika, klimatska naprava, Water Tanker: - Boschung - Model: L3 - Year of manufacture: 2015 - 10,541 operating hours - 98 HP VM diesel engine, Euro 5 - Perm. gross weight: 5,000 kg - Hydrostatic drive (25 km/h) - Prepared for municipal hydraulics with front linkage (electrically not connected) - 2,000 L water tank - High-pressure lance - Hose reel with rear-mounted jib - Front-wheel steering - Hydraulically driven high-pressure pump Lhedju Rc Ecopfx Aaiol - Tipper - Lightbar - Air conditioning - Municipal vehicle from first owner Receive all newly listed vehicles by email – subscribe to our NEWSLETTER! Errors and omissions excepted. Subject to prior sale!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Izvedba: T1-T1C-T5C-T6CN2, revija za orodje: RACK T95, število mest za orodje: 95, dimenzije obdelovanca za dele, ki so daljši od 3500 mm: širina: 50–140 mm, debelina: 50–92 mm, prepoznavanje orodja: čip, Balluff, odsesalne kape: samodejna gibanje za obdelavo dolgih delov, krmilnik: Siemens 840 D SL. Oprema: transportni sistem, 1 x valjčni transportni sistem, motoriziran, 6000 mm s sistemom za premikanje. Sistem za dovajanje: motoriziran valjčni transportni sistem, dolžina: 3880 mm, z enim sistemom za premikanje, 2 x motorizirana osrednja konstrukcija, z gnanim jermenskim sistemom, 3000 x 2000 mm, hitrost: 15 m/min, moč: 0,37 kW, 1 x majhna motorizirana osrednja konstrukcija, z gnanim jermenskim sistemom, 1500 x 2000 mm, hitrost: 15 m/min, moč: 0,37 kW, 1 x dvižni valjčni transportni sistem, dolžina: 3800 mm, moč: 0,37 kW, 1 x dvižni valjčni transportni sistem, dolžina: 2290 mm, moč: 0,37 kW. Sistem za parkiranje: 1 x motoriziran valjčni transportni sistem, dolžina: 3070 mm, z enim sistemom za premikanje, hitrost: 60 m/min, moč: 0,37 kW, 1 x motorizirana osrednja konstrukcija z gnanim jermenskim sistemom, dvojni transport delov, 4670 x 2000 mm, hitrost: 15 m/min, moč: 0,37 kW, 1 x dvižni valjčni transportni sistem, dolžina: 2800 mm, moč: 0,37 kW, 1 x stopnišče, z dokumentacijo. Ogled na kraju samem je možen. Lsdpfxszukq Ts Aaiohl

Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Volumetric flow rate: 13,600 m³/h, pressure increase: 3,100 Pa, rotational speed: 1,500 rpm, motor power: 18.5 kW, weight: 790 kg, with STBB HAB S chip container, including complete documentation. Lodpei A Ix Hjfx Aaiohl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Lhedpfx Ajvgugtoaijl Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 120.500 l, skupna višina: 20.000 mm, notranji premer: 3.000 mm, zunanji premer: 3.300 mm, material stene: nerjavno jeklo, stenska struktura: enoslojni, Število komor: 1, obratovalna temperatura: 20 °C, obratovalni tlak: 3 letvica, Nerjaveča tlačna posoda, stoječa, izolirana Tehnični podatki / Dimenzije Razpoložljivo število kosov: 8 Prostornina: približno 120.000 litrov Vrsta posode: tlačna posoda Stanje: rabljeno Primerno za stik z živili: da Izvedba: stoječa Notranji premer: približno 3.000 mm Zunanji premer: približno 3.300 mm Skupna višina: približno 20.000 mm Specifična teža medija: 10,00 t/m³ Delovni tlak: nadtlak Delovni nadtlak: 3,00 bar Debelina stene spodnjega dna: približno 6,0 mm Debelina stene zgornjega dna: približno 4,5 mm Debelina stene plašča / valja: približno 3,5–5 mm Delovna temperatura: 20 °C Material / Izvedba Material notranjega plašča: nerjaveče jeklo Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Zunanja površina: brušena, varjeni šivi jedkani Notranji varjeni šivi: da, brušeni Izolacija Izolacija je prisotna Debelina izolacije: približno 120 mm Izolacijski material: mineralna volna Material izolacijskega plašča: aluminij Izolacijski plašč: trapezna pločevina Oprema Izvedba podnožja: obroč/podstavek Število: 1 Montaža: fiksna Vrsta zgornjega dna: posoda Vrsta spodnjega dna: posoda Zgornje dno: 1 x izolacijski pokrov DN 900 1 x odprtina z izolacijskim pokrovom DN600 1 x pokrov za armature z naslednjimi priključki: 1 x kombinacija čistilnega, zračnega in ventilacijskega ventila (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, obremenjen s težo, z 2 grelnimi vložki in termostatom 1 x varnostni ventil 1 x prenapetostna zaščita 1 x navoj DN 50 za sondo Plašči: 1 x kondenzacijska cev DN 25 1 x cev za zaščito kablov DN 32 1 x cev CIP DN 50 1 x podstavek iz Cr-Ni jekla (1.4301) z odprtino 600 x 600 1 x cev za pršenje z izmenljivim krogličnim nastavkom Spodnje dno: 1 x izlivna posoda DN 300 1 x izliv z pokrovom, verigo in ušesom DN 80 1 x priključni nastavek za vzorčevalni ventil DN10 Lhedjzvh Dtepfx Aaiel Dokumentacija Risba Preizkusna knjižica Preizkusno potrdilo

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 191-88, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Configurație axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 1 axă de masă rotativă A și 2 axe de rotație B cu cap divizor indexabil - sistem de măsurare directă unghiulară cu viteză de rotație 50 minˉ¹, precizie +/- 5 secunde # Axă A pivotantă: +/-110˚ # Dimensiune maximă piesă de fixare/prelucrare: Ø 247 x 830 mm; greutate maximă: 360 kg # Viteze rapide: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanță între capete divizoare B1/B2: 250 mm # Turație arbore principal: 1-10.000 rpm # Conexiune arbore principal: DIN69893-HSK-A63 (cu răcire internă) # Schimbător automat de scule: 1x48 scule / timp cip la cip mediu 2,5 secunde # Dimensiuni maxime scule: Ø82 mm / lungime maximă 250 mm / 5 kg Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 45 kVA / 80A Dimensiuni: # Spațiu de instalare: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Greutate: aprox. 8.500 kg Echipamente incluse: # Comandă CNC: Siemens 840D Power Line # Extractor span: Spring Knoll # Sistem răcire ulei # Sistem filtrare ulei max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem răcire arbore, ghidaje și tablou # 2 sisteme de ungere cu ulei # Sistem de absorbție/recuperare vapori de ulei: LTA AC3002 # Sistem antifoc: Kraft & Bauer # Detectare prezență piesă P/Y: senzori aer de joasă presiune # Control în proces: Marposs T25 # Sistem detectare prezență portsculă în arborele de lucru (spindle) # Documentație: incompletă Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Ecran protecție operator spart – panou operator funcțional # Lanț magazie scule # Ballbar X # Ballbar Y Lhedpoxw Uplsfx Aaisl # Tijă tragere arbore principal # Sursă alimentare driver X # Sursă alimentare driver Y # Sursă electrică generală drive-uri # Unitate hidraulică complet defectă

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pregled Gre se za popolnoma avtomatizirano KEG-napravo za nerjaveča soda, ki jo je leta 1990 izdelalo podjetje Leifeld & Lemke in je bila med obratovanjem nenehno nadgrajevana in posodobljena. Pokriva celoten delovni proces, od dovoda in centriranja praznih sodov, preko zunanjega in notranjega čiščenja, polnjenja in preverjanja napolnjenih sodov, do avtomatizirane paletizacije. Po navedbah prodajalca naprava v trosmenskem obratu doseže zmogljivost do 130 sodov/h pri prostornini 30 litrov. Nadzor se izvaja prek PLC-jev SIMATIC podjetja Siemens različnih generacij (glejte stanje). Tehnični podatki - Proizvajalec (graditelj naprave): Leifeld & Lemke - Leto izdelave: 1990 (od takrat se nenehno posodablja) - Vrsta naprave: Popolna avtomatizirana naprava za čiščenje in polnjenje KEG-sodov - Zmogljivost: do 130 sodov/h pri 30 l (navedba prodajalca) - Formati KEG-sodov: 20 l, 30 l, 50 l, nastavitev za koš; ni sodov tipa "slim" - Nadzor: Siemens SIMATIC S5 in S7-300 (mešana generacija) Obseg dobave - Dovod praznih sodov s centrirnim stolpcem | Leifeld & Lemke | Prepoznava vmesne plasti, centriranje sodov za robota | 1990 - Robot za obdelavo sodov | KUKA | Nalaga prazne sode na tekoči trak, razklada polne sode na palete | približno 2015 - Naprava za vpenjanje priključkov | Leifeld & Lemke | Zategne ohlapne priključke sodov | 1990 - Naprava za obračanje sodov | Leifeld & Lemke | Obrača sode za notranje izpiranje | 1990 - Naprava za zunanje pranje sodov | Leifeld & Lemke | Ogrevana s paro, 2 coni (krtače in visokotlačni curek) | 1990 - Notranje čiščenje | Leifeld & Lemke | Predčiščenje z alkalno raztopino (približno 10 minut, za pšenično pivo) in glavno čiščenje | 1990 - CIP-naprava | Leifeld & Lemke | 5 rezervoarjev z doziranjem kemikalij, ogrevanje s paro (navedba prodajalca) | 1990 Lodez D S Sbjpfx Aaijhl - Blok za polnjenje sodov | KHS Till | 1990 - Kontrolna tehtnica za polnjenje | Leifeld & Lemke | Z odzračevalnim sistemom za KEG-sod | 1990 - Naprava za zapiranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične pokrovčke na priključek | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Upravlja ga robot KUKA | 1990 - Električna dokumentacija | Razpoložljivi so električna shema v tiskani obliki Ni vključeno v obseg dobave: ročno upravljanje, sistem za preverjanje Vision Tec, naprava za etiketiranje. Ni na voljo navodil za uporabo. Stanje Rabljen – še vedno nameščen in pod napetostjo, v aktivnem trosmenskem obratu in po navedbah prodajalca dobro vzdrževan. Naprava iz leta 1990 je bila postopoma posodobljena: sode so bile prvotno ročno naložene, robot je bil pozneje zamenjan (približno 2015, po navedbah prodajalca) in dodane so bile Siemens SIMATIC-ove tipovne upravljalne enote na dotik. Nadzor je kombinacija Siemens SIMATIC S5 (navedeno za polnjenje, CIP in predčiščenje ter glavno čiščenje) in S7-300 (ostale postaje, tekoči trakovi in naprava za pranje); ker generacija S5 že dolgo ni več v proizvodnji, je treba ustrezno načrtovati dobavo rezervnih delov in prihodnjo integracijo nadzora. Razpoložljivost V obratovanju do približno aprila 2027; obstoječa linija in naslednja linija bosta nato delovali vzporedno, kar omogoča realen prenos približno v drugem četrtletju 2027. Lokacija: Nemčija. Ogledi naprave v obratovanju so mogoči kadar koli. Demontaža in prevoz se lahko po dogovoru organizirata. Cena po dogovoru.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Lhedpfxjvgu Tyj Aaiel Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta popolna pivovarna, vključno s fermentacijskim in ležalnim kletom ter KEG-polnilnico, je bila nameščena leta 2019 in večinoma izdelana pri kitajskem proizvajalcu Shandong Yuesheng. Paket vključuje različne naprave, potrebne za obratovanje. Pivovarna se sprosti, ker trenutni lastnik zaradi starosti zapira obrat. Pivovarna je do zadnjega delovala brezhibno. Naprava je še vedno postavljena in priključena ter si jo je možno kadarkoli osebno ogledati. Obseg dobave - 4 enote pivovarskega sistema | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x drozgalni kotel - 1x filtrirni kotel - 1x vrelni/kuhalni kotel - 1x whirlpool - Ročni zaporni ventili - Hladilni sistem fermentacijskih tankov je avtomatiziran - Mlin za slad | Shandong | 2019 - Generator pare | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Oljno ogrevanje, lahko se uporablja tudi na plin z zamenjavo gorilnika - Hladilnik pivine, dvostopenjski | Shandong | 2019 - 2x hladilni agregat (glikol) | 2019 - 2x 28 kW - Glikolni rezervoar Lhedpfx Aoyb N N Ajaiel - Rezervoar za vročo vodo - 6x fermentacijski tank | 2760 l | 2019 - 3 bara, izolirani z plaščnim hlajenjem, CIP-pripravljeni - 12x ležalni tank | 2760 l | 2019 - 3 bara, brez lastnega hlajenja, uporabljeni v posebni hladilni komori - Reverzna osmoza - Kompresor | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG-polnilnica - 1x pralni stroj za sode z avtomatskim dopolnjevanjem lužnine in parnim ogrevanjem - 1x polnilni stroj za KEG - Do 70 sodov/h - Fitting: tip S, košarasti spoj - Siemens S7 - Demontaža in nakladanje sta vključena v ceno Prav tako so na voljo za nakup: hladilni kontejnerji, točilne naprave, KEG-sodi itd.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 3000-litrski popoln pilotni bioreaktor/sistem fermentacije Popolna instalacija 3000-litrskega pilotnega bioreaktorja, v celoti nameščenega na podvozju in integriranega v okvir iz nerjavečega jekla. Celoten sistem je zasnovan kot integrirana instalacija na podvozju iz nerjavečega jekla, ki vključuje procesno posodo, črpalke, cevovode, ventile, instrumentacijo, nadzorni sistem in dodatno opremo. Podvozje je opremljeno s platformo in stopnicami za dostop. Instalacija je zelo primerna za testiranje, razvoj in optimizacijo procesov fermentacije v pilotnem obsegu. Glavne komponente: - Stožčasta procesna posoda iz nerjavečega jekla - Največja delovna prostornina: 3000 l - Ogrevalni/hladilni plašč - Priključek za odvzemanje vzorcev - Posebej izdelan razpršilec za vpihovanje zraka/plina - Analizator izhodnih plinov Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 × dozirne črpalke Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH-senzor Mettler Toledo InPro3250i - Senzor za raztopljeni kisik MT 6850i - Senzor temperature Endress+Hauser TMR35 - Ventilator Aerzen z električnim motorjem 7,5 kW - 2 × zračni filter PTFE 0,2 μm - Batna črpalka Bran+Luebbe N-K11 - Črpalke s spiralnim rotorjem Netzsch 4NL30A in 4NL40A - Sistem za kroženje - Popoln sistem CIP - Sistem za nadzor plina, vključno z nadzornimi ventili in MFC - Nadzorni sistem PLC za črpalke, ventile, temperaturo, raztopljeni kisik in druge procesne parametre - Sistem SCADA za nadzor, delovanje, beleženje podatkov in izvoz podatkov - Nadzor raztopljenega kisika v kaskadi - Popolno podvozje/okvir iz nerjavečega jekla s platformo in stopnicami za dostop - Vibracijski sit Sweco --> tri nadstropja, na slikah ni viden. - Sitni prelom - Vijačni preš - Možnost aseptičnega delovanja z modifikacijo posode Lsdpfx Ajzw Rkljaiehl Trenutna instalacija ni zasnovana kot aseptičen sistem. Vendar je mogoče obstoječo procesno posodo zamenjati s primerno aseptično posodo, kar omogoča prilagoditev instalacije za aseptične aplikacije fermentacije. Vključno z dokumentacijo in tehničnim znanjem proizvajalca. Poleg tega so na voljo vse razpoložljive tehnične informacije o instalaciji, delovanju in vzdrževanju, kar zagotavlja odlično osnovo za prihodnjo uvedbo v obrat, delovanje in vzdrževanje. Popoln integriran pilotni sistem Zelo vsestranski 3000-litrski pilotni sistem fermentacije, ki združuje procesno posodo, črpanje, doziranje, aeracijo, nadzor temperature, CIP, procesno instrumentacijo in napredni nadzorni sistem PLC/SCADA v popolni instalaciji na podvozju iz nerjavečega jekla. Odlična rešitev za razvoj, testiranje in optimizacijo procesov fermentacije v pilotnem obsegu.

Leto izdelave: 1993, stanje: rabljeno, Ponujamo celotno enoto za filtracijo s svečami Pall, vključno z opremo za čiščenje. Ohišje filtra: Pall SFG7194GNW80, število mest za filtre: 19, največji delovni tlak: 10 bar, največja delovna temperatura: 140 °C, prostornina: 153 l. 2) CIP-posoda: približno 5 hl, možnost ogrevanja s paro. Vključno s črpalko Hilge CIP, vodnim filtrom Pall s 3 filtri, celotnim cevovodom, diskovnimi ventili Kieselmann, digitalnim termometrom Barby+Kühner, manometri za dovod in odvod ter 10 zapornimi pokrovčki iz nerjavečega jekla za obešanje filtrov. Primerno za globinske filtre in membranske filtre. Možen je ogled na kraju samem. Lhsdpfxjz Atzqs Aaiol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Uporabljena linija za polnjenje pločevink COMAC za pivo, 6000 cph Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za polnjenje pločevink, zasnovana za enoblok za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana je za gazirano pivo in zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne formate pločevink s natančnim izobaričnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač. Izdelek: gazirano pivo Temperatura polnjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Hitrost proizvodnje (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 l Vrste posod: dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT Formati pločevink: združljiva s 0,33 l in 0,44 l Lhedpfx Aajzmgccsiol Premer: 66 mm Zapiranje: 202 (tip pokrova pločevinke) Potreben tlak izdelka: 3–4 bar Potreben tlak vode: 3–4 bar Potreben tlak zraka: 6 bar Potreben tlak CO₂: 6–8 bar Enoblok za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventilov, 2 glave za zvijanje robov) Mere palete razpaletizatorja: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno) Višina izhoda razpaletizatorja: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mm Dolžina pred-izpiralnega tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtracijo HEPA (99,97 % pri 0,3 µm) Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na ključnih postajah Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija integrira sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMIs za optimizirano upravljanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost v proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na razpaletizatorju; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7-palčnim zaslonom na dotik na napravi za nalepke; Siemensov zaslon na dotik in PLC na enobloku Pogonska tehnika: motor SEW 4 kW za vrtenje robov; frekvenčni pretvornik na ključnih pogonih Avtomatizirana nastavitev višine: brezščetčni, motoriziran, nadzorovan z recepti za menjavo formata pločevink prek HMI Senzorji in pregled: fotoelektrični/induktivni nadzor prisotnosti pokrova, rentgenski nadzor nivoja polnjenja (min/maks), fotocelična enota za prosojne nalepke Varnost: zaščitne obloge iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnate ograje, naprave za zaščito v nujnih primerih, ohišje iz nerjavečega jekla razreda IP55 na napravi za brizganje črnila Čisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; vbrizgavanje CO₂ pod pokrovom in razpenjalnik; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C) Možnosti integracije izdelka...

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Radial fan, chip extraction blower, fan, extraction system, chip blower, high-performance fan Lhjdpen Srvyofx Aaiol - Motor power: 5.5 kW - Speed: 2,895 rpm - Airflow: 1,060 m³/h - Inlet connection: Ø 200 mm - Outlet connection: Ø 115 mm - Dimensions: 775/1000/H1350 mm - Weight: 170 kg

Stanje: dober (rabljeno), Filling capacity: 35 kg Lhodpfjgl Auxox Aaiol

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.800 kg, barva: modra, obratovalna teža: 1.800 kg, lastna masa: 1.800 kg, Leto izdelave: 2003, Beach cleaning trailer: - Kässbohrer - BeachTech STR 2000 - Year of manufacture: 2003 - PTO drive (540 rpm) - Working width: 185 cm - Gauge wheels - Dimensions: 543 cm x 230 cm x 210 cm - Unladen weight: 1,800 kg; Perm. total weight: 2,800 kg - Surface capacity: 22,200 m³/h - Max. working depth: 30 cm - Collection hopper 1.5 m³, hydraulically tipping to the rear - Rake / screen - Leveling device - Working speed: 12 km/h - Required tractor power: 70 HP Receive all newly listed vehicles via email – sign up for our NEWSLETTER! Errors and omissions excepted; subject to prior sale! Ledpevnmg Ujfx Aaiohl

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 50 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brewhouse Impiantinox Easybräu SCB 500 comprising mash/boiling kettle, lauter tun, hot water tank Agitator in the mash tun Rake system in the lauter tun Lhedpfxjq H Azze Aaisl Electric or steam heating Electrical connection: 40 kW Steam condenser in the boiling kettle Brewing volume from 3.5 to 7 hl Complete internal piping with pumps, electric heating, heat exchanger for wort cooling Wort aerator