Packaging Automation Pladenj Lovec Na Fotke nakup rabljenega (55.124)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - Pralna za zlepljanje z zobatimi utori (Keilzinkenanlage) - Naprava za spojevanje furnirnih paketov s prsti - Vhodna dolžina lesa ... 800-5400 mm (opcija 600-6000 mm) - Širina lesa ..... 70 - 255 mm - Debelina lesa ..... 22 - 100 mm - Končna dolžina lesa .... neomejena Kdjdpfx Asbqqzgog Tjr - Stiskalna sila 12 t (opcija stiskalnica za 30 t) Sestavljeno iz: - dvojni valjčni transporter - avtomatska žaga s prepoznavo črt (15 kW) - pakiranje - avtomatski centralni rezkar (80 kW) - prečni sortirni transporter - valjčna proga - hidravlična stiskalnica z intervalnim delovanjem (20 kW) - čelilna žaga (5 kW) - elektro omara s Siemens S5 krmiljenjem, leto 1996 OPCIJE - glejte PDF v prilogi OPCIJE za zelo velike preseke lesa: 01 - Stiskalnica s silo 30 t 02 - Avtomatska čelilna žaga DIMTER - XXL s prepoznavo črt (23 kW) druge možnosti so možne

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 408529.10.000/01, Temperirna naprava proizvajalca Hahn Automation, rabljena in netestirana. Naprava je namenjena temperiranju orodij, brizganju plastike in industrijskemu procesnemu inženiringu. Deluje kot enokrožni sistem z regulacijskim sistemom REMAK. Medij je voda*, maksimalna dotočna temperatura je 95 °C*. Grelna moč je 27 kW, črpalna zmogljivost 60 l/min & 4,5 bar*. Letnik izdelave je 2010, skupna teža je 130 kg. Kdsdpfx Agoy Su A Rs Tor

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodam: Softing CAN-AC1-PCI/HW V1.01, PCI kartica z CAN vmesnikom, v originalni embalaži s programsko opremo na CD-ju, v popolnoma delujočem stanju. Proizvajalec: Softing Model: CAN-AC1-PCI/HW V1.01 Serijska številka: 140637087F Stanje: Rabljen – Popolnoma preizkušen in delujoč Vmesnik: PCI Kanali: 1x CAN Protokoli: Layer 2, CANopen-OPC, DN-OPC, CANAnalyzer, CANopen, DeviceNet Priključek: 9-polni D-Sub Vključuje: Originalni CD z programsko opremo/gonilniki Ksdpfx Aozq Al Uog Tsdr Popolnoma preizkušen in delujoč. Idealno za industrijsko avtomatizacijo, spremljanje CAN zbiralke in aplikacije CANopen in DeviceNet. Odstranjen iz delujočega industrijskega okolja, brez napak. Pošiljam iz Madžarske. Na voljo je tudi mednarodna dostava. Skrbno zapakirano s protistatično zaščito.

Stanje: novo, moč: 368 kW (500,34 KM), vrsta goriva: dizel, skupna masa: 32.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, zavore: retarder, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, dolžina tovornega prostora: 3.800 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, žerjav, Volvo FH 500 8x2 s pogonom na 9 osi, model F990RA.2.28 L616 V30 - Nov model - elektrohidravlično krmiljena zadnja os, enojno obročena - Kabina FH za spanje - Medosna razdalja 5600 mm - Izpustne emisije v skladu s standardom Euro 6, stopnja E - z SCR, filtrom za trdne delce in recirkulacijo izpušnih plinov - Dizelski motor 12,8 l, 510 KM/375 kW, 2.550 Nm - Motorna zavora Volvo Engine Brake+ (VEB+) - Zavorni sistem 510 KM/375 kW (D13K) - Izpolnjuje zavorni predpise ADR - I-Shift AT2612F, avtomatizirano 12-stopenjsko menjalnik (direkten prenos), maks. vhodni navor: 2.652 Nm - Dvignljiva os - Zadnja os RSS1370A, enojni prenos, 13 t nosilnosti osi, dovoljena bruto masa 70 t - Pnevmatike AA 315/70R22.5 - Prestavno razmerje pogonske osi 2,85 : 1 - Paket za udobje voznika in varčevanje goriva - Klimatska naprava z avtomatsko regulacijo temperature in senzorjem za sončno svetlobo - Informacijski in multimedijski paket z navigacijo - Radijski sprejemnik: AM/FM - USB priključek, 3-krat - 8 zvočnikov - Instrumentna plošča: digitalni zaslon za informacije voznika, 12 prikazov s 4 različnimi možnostmi - Drugi zaslon za informacije voznika, 9-palčni zaslon na dotik, barvni zaslon - Navigacijski sistem TOMTOM - Baterije AGM, 2 x 210 Ah - Kazalnik stanja baterije na zaslonu (volt, amper in stanje baterije z opozorilno funkcijo) - Glavni stikalo na šasiji - 330-litrska aluminijasta rezervoar, desna stran, oblika D, 710 mm visok, 830 mm dolg - Rezervoar za gorivo, normalna oddaljenost od tal - Rezervoar AdBlue, levi, uporabna prostornina 64 litrov - Pokrov rezervoarja z zaklepom - Odprtina za točenje goriva, zaščita proti prelivanju - Izpušni sistem, usmerjen nazaj - 2 zložljiva klini za podstavljanje koles, pritrditev za transport - Pozicijske luči zadaj in na straneh - Povezava za prikolico z vrednostjo D = 190 kN za luknje G-150/G-260 - Povezava za prikolico do konca okvirja 85 mm - Dolžina okvirja zadaj 4395 mm, merjeno od pogonske osi/1. pogonske osi - Povezava za prikolico Rockinger 400 G-150 (upoštevajte vrednost D/maks. dovoljeno priklopno maso!) - Električni priključek za prikolico/polprikolico, 15-polni - Priključek za prikolico/polprikolico Duomatic - Priključki za prikolico na sredini - Statična zavora za prikolico (aktivna do 7 km/h) - Podvozna zaščita, aluminijasta, fiksna, tanka Kdedpfx Aszl Ittjg Ter - 4x sprednje pnevmatike 385/55R22.5 Continental, Hybrid HS3+, razred upora pri kotaljenju: C, krmilna os - 4x zadnje pnevmatike 315/70R22.5 Continental, Hybrid HD3, razred upora pri kotaljenju: C, pogonska os - 2x pnevmatike zadnje priklopne osi 385/55R22.5 Continental, Hybrid HS3+, razred upora pri kotaljenju: C, priklopna os - Električna črpalka za razbremenitev - Upravljanje menjalnika/I-Shift preko upravljalne enote na voznikovem sedežu - Način vožnje I-Shift: Standard, Performance in Economy - Samodejni povratni prenos v načinu Economy - Brez ročnih posegov v avtomatskem načinu, brez kickdowna - Tempomat - Hladilnik za olje menjalnika, osnovni, voda/olje - Zračni kompresor, 2-valjni, 1100 l/min, za vozila/kombinacije z večjo porabo zraka - Vsesavanje zraka spredaj z običajnim zračnim filtrom - Generator 150A/4200W - Zunanji hrup v skladu s standardom ECE R51.03 Phase 2, s potrdilom o nizkem hrupu in oznako L - Zaprt sistem za odvajanje plinov iz ročične gredi - Dvojni filter za gorivo na motorju, velik za slabšo kakovost goriva, npr. v Vzhodni Evropi - Filter za gorivo z ločilcem za vodo - Dodatni pogon (srednje hitrosti PTR-DM), na strani menjalnika, priklju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta pakirni stroj za lončke je bil izdelan leta 2012 pri nemškem proizvajalcu Schubert. Stroj je bil do nedavnega v uporabi v mlekarni, je v dobro vzdrževanem stanju in je takoj na voljo. Tehnični podatki - Zmogljivost: 270 lončkov/minuto - Obseg formatov - Okrogli lončki - D = 63 - 95 mm - V = 35 - 125 mm - 2-prekatni lončki - 86 x 86 mm - 109 x 109 mm (kvadratni) - 125 x 95 mm (ovalni) - Vrsta pakiranja Kdodpfjvpd S Rex Ag Tsr - Primarno pakiranje - Lončki v ovitkih (sleeves), nato v pladnjih in zaboju - Največja dolžina ovitka – ravno izrezanega: 450 mm - Sekundarno pakiranje - Pladnji in zaboji: polnokartonski (zaboji) in valoviti karton - Obseg formatov, raven izrez: 200 x 400 mm – 600 x 800 mm - Višina zaboja = 15 – 55 mm - Višina pladnja = 35 – 100 mm - Zadnja uporaba - 24-delni pladenj - 8-delni zaboj - 12-delni pladenj - Krmiljenje: Schubert preko posameznih modulov - Teža: pribl. 15 t Za dodatne informacije, slike in videoposnetke stroja nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: x-gib: 3000 mm y-gib: 1500 mm Maksimalna debelina reza: 32 mm Velikost mize: 3000x1500 mm Rezalne glave: 1 kos Swift Cut je del podjetja ESAB Welding & Cutting GmbH. Stroj je sestavljen iz več komponent: - Plazemska rezalna miza Swift-Cut Kdjdpfx Aszu Nhdjg Tor - Plazemski vir: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / 3-fazen / 50 Hz / Maks. izhodni tok: 200 A / Vhodni tok glede na tipsko oznako: maks. 64 A / Debelina reza jekla: 32 mm (proizvodnja) / 75 mm (maks. prečni rez) - Sesalni sistem: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / Letnik proizvodnje 2019 *

Stanje: dober (rabljeno), G Webb Automation MiniFill vijčni dozirnik za doziranje na tehtalno ploščad. Odličen za pakiranje praškov, granul, kave ipd. v vrečke. Kdsdpfx Ajm Sg Hcsg Tjr

Leto izdelave: 2012, stanje: dober (rabljeno), Schrumpfverpackungsmaschine FL5545TB L-Schweißer und Schrumpftunnel Kdedepm D T Uspfx Ag Tsr Seriennummer: 872 Baujahr: 2012, L-Schweißer auf Förderband, Schweißbalken 550 mm x 450 mm, Einlauf in den Schrumpftunnel, Tunnelöffnung 400 mm x 220 mm, Förderband mit variabler Geschwindigkeit und einstellbarer Temperaturregelung, mobil, 3-Phasen-Anschluss.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: PST37, Uporabljen pastorizator za paradižnikov sok, 400 CPMTehnične specifikacije in zmogljivostTa štirimodučni tunelski pastorizator-hladilnik BOND je zasnovan za toplotno obdelavo in nadzorovano hlajenje posod s paradižnikovim sokom. Stroj, ki je večinoma izdelan iz nerjavečega jekla, združuje stopnje pastorizacije in hlajenja na neprekinjenem plastičnem transporterju Intralox in ponuja robustno rešitev za industrijske aplikacije pri pakiranju in proizvodnji pijač, ki zahtevajo podaljšano toplotno obdelavo.Največja proizvodna hitrost: 400 posod na minuto, kar ustreza 24.000 kosom na uroAlternativni način delovanja: 300 posod na minuto (pregledan, v odličnem stanju)Toplotna dolžina: 27.400 mmUporabna širina: 3.200 mmUporabna površina za obdelavo: 80 m²Skupna notranja zmogljivost: 22.000 kosovUporabljena teža izdelka za toplotni izračun: 450 gNavedena velikost posode: 2,0 LNapredno avtomatizacijsko in upravljalno področjePastorizator je opremljen z električno omarico za nadzor toplotne obdelave in procesa transporta. Rezervoarji za vodo, črpalke za kroženje, izmenjevalniki toplote in neprekinjeni transporter so integrirani v usklajen operativni sistem. Zasnova vključuje krožne kroge vode za območja pastorizacije in hlajenja.Toplotna zmogljivost kaže na vodo za pastorizacijo pri 95 °C z razliko temperatur hladilnega stolpa 10 °C. Dokumentirana količina krožeče vode znaša 80 m³/h, dodatne specifikacije črpalke pa 65 m³/h in 165 m³/h.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa tunelski pastorizator je primeren za vgradnjo v rabljeno polnilno linijo ali industrijsko embalažno linijo, kjer je treba posode, preden se jih nadalje obdela, označi ali pakira, pastorizirati. Njegova konfiguracija z neprekinjenim rešetkastim transporterjem podpira neprekinjen pretok izdelkov med predhodnimi polnilnimi stroji in naslednjimi hladilnimi, inšpekcijskimi ali embalažnimi stroji.Stroj je bil prvotno zasnovan za paradižnikov sok, proizvod, ki zahteva daljše čase pastorizacije in višje temperature pastorizacije kot pivo. Zato lahko sistem ocenimo za uporabo v proizvodnji pijač in predelavi hrane s podobnimi zahtevami glede toplotne obdelave. Območje hlajenja vključuje 20 m² velik puferski transporter za podporo nadzorovanemu izhodu izdelka in uravnoteženju linije.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj se ponuja v stanju kot nov in v popolnoma delujočem stanju ter je opremljen z vso dodatno opremo, potrebno za obratovanje. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla podpira dolgotrajnost in higieno v zahtevnih proizvodnih okoljih, medtem ko rešetkasti transporter Intralox zagotavlja neprekinjen transport posod skozi toplotne in hladilne cone.Občutna zmogljivost in vsestranskostPri 400 posodah na minuto znaša ... Kdedpfjzvl S Iex Ag Tor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 50 mm, MIYANO ABX-51TH2 CNC Lathe, CNC automatic lathe MIYANO ABX-51TH2 FANUC Series 16i-TB (2009) Turning diameter 125mm Bar diameter 50 mm Chuck diameter 150 mm X-1 axis travel 190 mm Z-1 axis travels 257 mm Y-1 axis travels +/- 40 mm X-2 axis travels 190 mm Z-2 axis travels 500 mm X-3 axis travels 190 mm Y-3 axis travels +/- 40 mm Z-3 axis travels 650 mm Kdjdpfxexiv Ele Ag Tor Spindle speed 5000 rpm Bar pitch 52 mm Main spindle motor 15 kW Sub spindle motor 11 kW Number of toolholder stations 12+12 Automatic bar feeder LNS SPRINT 552-565 (2009) Currently still in use, we are only selling it because lack of space because we have a bigger machine coming in soon. Heinbuch heads (collets not included). Tooling on pictures not included.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Kedpfx Aeziyyyog Todr Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, 🔧 Multivac Polavtomatska linija za blister pakiranje (2021 – Nikoli uporabljena) Celovit sistem za pakiranje medicinskih pripomočkov – Popolnoma iz nerjavečega jekla Na voljo pri podjetju Used Machine Tools Ireland Ltd – ta Multivac polavtomatska linija za pakiranje je v brezhibnem, novem stanju. Prvotno je bila nameščena leta 2021 v proizvodnem obratu medicinskih naprav, a ni bila nikoli uporabljena. Gre za visoko zmogljivo "turnkey" rešitev za blister pakiranje – idealna za medicino, farmacijo, živilsko industrijo ter za proizvodna okolja najvišjih zahtev, kjer je potrebno čistilnici primerno nerjaveče jeklo. Ta Multivac polavtomatska linija za blister pakiranje (2021) vključuje dve tesnilni napravi za pladnje T700, etiketirni sistem MR625, robotske module za rokovanje, kontrolne postaje in celoten transportni sistem. Namenjena je medicinskemu blister pakiranju v okoljih iz nerjavečega jekla. Primerna za blister pakete velikosti 150–180 mm z dvojnim postopkom tesnjenja. 🚀 Ključne značilnosti ✔️ Kot nova – nikoli uporabljena (instalacija 2021) ✔️ Popolnoma iz nerjavečega jekla – medicinska izvedba ✔️ Celotna avtomatizirana linija za blister pakiranje ✔️ Dve Multivac T700 tesnilni napravi za pladnje ✔️ Integrirano etiketiranje, inšpekcija in robotsko rokovanje ✔️ Zasnovana za natančno pakiranje medicinskih pripomočkov ✔️ Vključuje veliko količino rezervnih delov in orodij ⚙️ Pregled pakirnega procesa Linija je zasnovana za visoko učinkovito dvojno blister pakiranje: - 4-mestni nosilni pladenj se samodejno napolni s praznimi blister paketi - Ročno polnjenje blister paketov s produktom - Pladenj se premakne do Multivac T700 tesnilca #1 - Samodejno tesnjenje in etiketiranje z Multivac MR625 nadtiskanjem - Majhni blister paketi se s pomočjo Multivac H242 robotskega manipulatorja samodejno prestavijo v večje blister pakete (dvojno pakiranje) - Paketi se postavijo v 2-mestni nosilni pladenj - Pladenj se premakne v Multivac T700 tesnilec #2 za končno tesnjenje - Končani pladnji se preko Multivac H242 robotskega manipulatorja premaknejo do ročne postaje za iztovarjanje in pakiranje v škatle - Na liniji potekajo tri stopnje kontrole kakovosti 📦 Možnosti velikosti izdelka Velikosti blister paketov: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Popoln seznam opreme 🔹 Multivac oprema Ksdpfx Ageyzf Uce Tsdr - 2 x Multivac T700 avtomatska tesnilca pladnjev Visokozmogljiv avtomatski sistem za tesnjenje pladnjev - 1 x Multivac MR625 / MR6318 avtomatski nadtiskovalni etiketirni sistem - 2 x Multivac H242 robotska manipulatorja Avtomatiziran prenos izdelkov / pick & place visoke hitrosti - 2 x Multivac MTD351 avtomatska razdelilnika pladnjev Zanesljivo razdeljevanje in podajanje pladnjev 🔹 ASYS Tecton avtomatizacija - 2 x ASYS Tecton avtomatska zlagalnika pladnjev - 1 x horizontalni zlagalnik pladnjev (6 x 5 nosilcev) - 1 x horizontalni zlagalnik pladnjev (4 x 5 nosilcev) - 3 x ASYS Tecton inšpekcijske postaje 🔹 Dodatna oprema - 23 x transportnih trakov (različne dolžine) - Več HMI nadzornih panelov po celotni liniji - 13 x vozičkov iz nerjavečega jekla - Obsežen paket rezervnih delov vključen 💡 Tipične uporabe - Blister pakiranje medicinskih pripomočkov - Pakirne linije za farmacevtske izdelke - Sistemi pakiranja za čistilnice - Dvojno blister/strelna barierna embalaža - Proizvodna okolja z visokimi zahtevami 📦 Stanje - Instalirano 2021 - Nikoli uporabljeno – kot novo - Popolnoma vzdrževano in konzervirano - Trenutno demontirano – na voljo posnetki delovanja lini

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Kompass SK481 8000 bph Bottle Washer The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer washes bottles with a diameter of 45 mm and provides a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this machine in 2009 for medium-speed bottling lines. Specifically, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are key. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Washer Kedpfsyhbwrox Ag Tjdr This washing unit rotates counterclockwise, while bottles enter from right to left. Therefore, the machine can be easily aligned with conventional conveyor systems. Additionally, the mechanical setup includes 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph performs a single rinsing operation using fixed nozzles and water as the washing medium. This ensures minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Application Versatility The used Kompass SK481 8000 bph can handle various products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines with frequent product changes. Furthermore, operators can use it across several beverage categories without major mechanical adjustments. The consistent rinsing method yields uniform results regardless of the processed liquid. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz, consuming 3.0 kW of electric power. These parameters comply with standard industry infrastructure. Additionally, the machine’s footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. This makes it easy for engineers to plan layouts with minimal disruption. Likewise, these dimensions support seamless integration with adjacent line modules. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of washing cycles and contributes to long-term machine reliability. Furthermore, Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect this machine to existing control infrastructures.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je avtomatizirano ravnanje s paletami DMG Mori za obdelovalne centre. Število mest za palete: 7, največja teža obdelovanca: 250 kg, največji premer obdelovanca: 500 mm, največja višina obdelovanca: 400 mm, čas menjave palete: manj kot 40 s. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Kedpfxeydd Acs Ag Tedr

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vertical form, fill, and seal packaging machine Brand: Jasa Packaging Solutions B.V. Kdodpfx Aev Utd Hjg Tjr Model: PMT Horizontal seal length: 270 mm Film width: 620 mm Overall dimensions: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zračni tlak: 6 letvica, Automatický Plniaci Stroj na Tuby JTB-40 Fenix – Až 40 túb/min | Servopresnosť Plniaci stroj na tuby, tubovačka, automatický plnič, dávkovanie servopohonom, zvárací stroj na tuby, balenie kozmetiky, farmaceutický stroj, tuha. Učinkovitost do 40 tub na minuto Odmerjanje od 5ml do 270ml Premer tube od 19mm do 50mm Višina tube od 70 do 210mm Izdelano v Poljski En format je vključen Višina naprave 1.9m Dolžina naprave 1.7m Širina naprave 1.3m Naprava je na voljo za ogled in testiranje na sedežu podjetja. Kdsdpfx Agek Abyvs Ter Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Poljska

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Industrijski UV digitalni super širokoformatni tiskalnik za toge materiale Inca Onset X2 je visokoproduktiven industrijski UV flatbed brizgalni tiskalnik, namenjen proizvodnji grafik za razstavne namene, POS/POP materialov, embalaže ter specialnih tiskovin. Razvilo ga je podjetje Inca Digital Printers (kasneje del Agfa), model X2 pa je zasnovan kot profesionalni tiskalnik, ki združuje visoko produktivnost z odlično kakovostjo slike. Sistem je primeren za srednje do visoko obremenjena produkcijska okolja, kjer so ključnega pomena produktivnost, avtomatizacija in zanesljivost. Tiskalnik je bil prvotno model X3, vendar je bil nadgrajen v X2 (dva kanala CMYK). Leto izdelave: 2018 Barvna konfiguracija: 2xCMYK RIP: ni priložen Kjdpfszhv T Tjx Ag Todr Avtomatizacija: 3/4 avtomatiziran Produktivnost: do 124 postelj/uro Stanje: popolnoma delujoč, za dosego visoke kakovosti pri visokih hitrostih je potrebnih 45 od 224 tiskalnih glav (možna ločena ponudba). Možnost ogleda v proizvodnji, tiskalnik v popolni funkciji. Demontaža, transport in montaža so na voljo po dogovoru. Za dodatne tehnične podrobnosti glejte priložen tehnični list.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Qiagen QX Buffer Tray (pladenj za pufer QX). Enota je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Qiagen QX Buffer Tray je ključna komponenta kompletov QIAxcel DNA, posebej zasnovana za avtomatizirano analizo DNA fragmentov z uporabo instrumenta QIAxcel. Ključne prednosti: Prednapolnjeni pufri: Pladenj je prednapolnjen z vsemi potrebnimi pufri za analizo DNA fragmentov, vključno z lastniškim QX Buffer za optimalno delovanje. Združljivost: Natančno prilagojen za uporabo z instrumenti QIAxcel, kar zagotavlja brezhibno integracijo in delovanje. Del kompletov QIAxcel DNA: Predstavlja osnovni del QIAxcel DNA kompletov in omogoča avtomatizirane procese za zanesljivo in ponovljivo analiziranje DNA. Lastniški QX Buffer: QX Buffer povečuje analitično zmogljivost QIAxcel sistema ter izboljšuje ločljivost in natančnost določanja velikosti DNA fragmentov. Navodila za uporabo: Vstavljanje: Najprej vstavite gel kartušo in prednapolnjeni pladenj za pufer v instrument QIAxcel. Polnjenje: Upoštevajte navodila proizvajalca, da zagotovite pravilno polnjenje in vstavitev pladnja, kar je ključno za natančne rezultate. Kedpfoxxyitsx Ag Tsdr Izbira procesa: Na instrumentu izberite želeni procesni profil glede na vrsto analize, ki jo želite izvesti. Zagon analize: Instrument QIAxcel bo samodejno apliciral pufer iz pladnja in izvedel analizo DNA fragmentov, kar poenostavi delovni proces.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Charakteristiky zařízení 1. Řetězový dopravník, délka 2,9 m (jiné délky na přání) 2. Dvě zakázkově vyrobené klece s pevnými tvářecími rameny dle rozměrů produktu 3. Jednotlivý podavač fólie + automatické centrování fólie 4. Koncová uzavírací jednotka s box-motion pohybem, jednočelistové těsnění 5. Masivní, středová lamelová těsnicí konstrukce 6. Osm servopohonů 7. Ovládací panel HMI 8. Čtyři samostatné regulátory teploty 9. Skříň z nerezové oceli 304 10. Dokumentace v místním jazyce 11. Řízení tiskových značek Kedpfsk Dz Hwjx Ag Tjdr 12. Programovatelná délka sáčku 13. Standardní směr pohybu zleva doprava Technické parametry 1. Délka produktu: 120–600 mm 2. Šířka produktu: 70–250 mm 3. Výška produktu: 20–120 mm 4. Rychlost balení: až 60 produktů/min (dle produktu, délky sáčku a materiálu) 5. Max. šířka fólie: 600 mm 6. Napájecí napětí: 1F. 220 V 50 Hz 7. Celkový příkon: cca 8,8 kW 8. Hmotnost stroje: cca 1100 kg 9. Rozměry stroje: cca 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: Indiviualbau IproTec Zwiesel, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 1.080 h, širina mize: 1.360 mm, dolžina mize: 1.500 mm, višina mize: 1.050 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Stroj je bil zasnovan za avtomatsko lepljenje in stiskanje ogrodij iz masivnega lesa in vezane plošče različnih velikosti. Namesto treh zaposlenih, ki so delali ročno, je bil razvit delno avtomatiziran delovni prostor za enega delavca. S tem se je učinkovitost pri stiskanju/lepljenju povečala za več kot 300 %. Predvsem pri velikih količinah lahko avtomatsko stiskanje z dotavanjem lepila iz dveh 10-litrskih posod CH-Lamello zmanjša fizično naporno ročno delo. Kdjdozm Riaepfx Ag Tor S pomočjo različnih pripomočkov za povezovanje je mogoče stiskati ogrodja velikosti od 300 x 300 mm do 140 x 140 mm. Stroj je bil individualno konfiguriran in kupljen za 92.300 € plus DDV (račun je priložen).

Stanje: novo, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED PRODUCTION OF CORRUGATED BOXES Fully automated production lines for corrugated cardboard boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automated production lines for corrugated boxes, specifically developed for the manufacture of custom boxes. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable for specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Special corrugated cardboard boxes Kdsdpfx Agewvifns Tsr Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – From infeed to stacking - No special tooling required – Quick setup & reduced downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Increase your efficiency and streamline your workflow with Zemat Technology Group’s integrated modular solutions for automatic corrugated box production. Our state-of-the-art production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Komplette PROFIBUS-DP-Slave-Schnittstelle Automatische Baudratenerkennung (9600 Bit/s – 12 Mbit/s) DPV0 und DPV1 unterstützt Isolierte PROFIBUS-Schnittstelle mit 9-poligem D-Sub-Stecker PROFIBUS-Adresse über Drehschalter einstellbar Kodpfx Ajv N Ru Eeg Tedr Bis zu 244 Byte Eingangs- und 244 Byte Ausgangsdaten (Gesamtdatenlänge 488 Byte) Guter funktionsfähiger Zustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Kdodpfxjxurm Ao Ag Tsr Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation. Kodpfx Aey Ef Ttog Tsdr

Stanje: dober (rabljeno), WSM Stationary Screwdriving Unit Screwdriving Station Assembly of components for car radios and navigation systems, as well as testing these units. The assembly station is enclosed by a protective housing. The service doors are equipped with monitored locking switches (interlocks). Kjdpfxoibiche Ag Tsdr During automatic operation, the doors are locked and can only be opened during an automatic stop or in manual mode after pressing the 'Door' button on the control panel. Automatic operation cannot be started when a door is open. Functional Sequence The station is loaded via the transfer conveyor with the pre-assembled module. Below is a description of the steps performed in the automatic station during the processing of one workpiece carrier (WT). In normal operation, all 3 stations run in parallel. - Positioning the WT with the pre-assembled module in station 2.1 - Lowering of the carrier with the scanner and vision sensor - Scanning the 3 codes (front panel, front PCB, SD PCB), cross-check with the database - Verifying correct latching of the FFC (flexible flat cable) in the connector - Raising the carrier and lowering the WT onto the conveyor belt - Positioning the WT with the pre-assembled module in station 2.2 - Positioning the screwdriver and fastening the front PCB - Lowering the WT onto the conveyor belt - Positioning the WT with the pre-assembled module in station 2.3 - Lowering the light protection hood and contacting, moving the carrier with the test sensors from below - Type-specific testing of the illumination of SD + CD slots and keys - Function test of the CD eject button - Lowering the WT onto the conveyor belt > continue If errors occur during testing, they are displayed on the screen and can be rectified if possible. To do this, switch to manual mode and open the doors. After repair and restarting automatic operation, the WT is checked again in the station. If repair is not possible (e.g., screwdriving error), the WT is marked as NIO (not OK) in the control system and is no longer processed. Manual NIO marking and discharge is also possible. Financing through our bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de Additional new and used assembly stations—find them in our shop! International shipping costs on request!