Ovitek Flow nakup rabljenega (4.342)

Stanje: rabljeno, GTI lovilnik oljnih hlapov GT 10L, 1000 m³/h, rabljena naprava Proizvajalec: Glob Tec Industriemaschinen GmbH (GTI) Tip/model: GT 10L Letnik proizvodnje: 2020 Serijska številka: 20200046 Stanje: Rabljena, dobro stanje Dimenzije in kapaciteta: * Celotne dimenzije: 1300 x 930 x 830 mm * Pretok: 1000 m³/h Njdpo Adrtxjfx Anpslh Tehnični in delovni parametri: * Priključna moč: 0,5 kW * Napetost: 200 – 277 V * Frekvenca: 50 / 60 Hz * Največji delovni tok: 2,5 A * Največja varnostna varovalka: 16 A

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Filter za čisti zrak s celostno rotacijsko zaporo Integriran predhodni separator Nadzor podtlaka Samodejni sistem za gašenje s prašnim gasilnim aparatom Krmilnik PLC Prepoznavanje stroja in upravljanje zapornice za 8 strojev/zapornic Filtrirni material s certifikatom BIA, kategorija „M“ Odstranjevanje sekancev s pomočjo celostne rotacijske zapore Odprtina za vzdrževanje za območje surovega plina Moč motorja: 9,2 kW / 3-fazni / 400 V / 50 Hz Sesalni priključek: NW 300 mm Nominalni volumski pretok: 4810 m3/h Maksimalni volumski pretok: 6000 m3/h Podtlak pri Vn: 2100 Pa Filtrirna površina: 40 m2 Preostala vsebnost prahu: < 0,1 mg/m2 - H3 Nivo zvočnega tlaka: 81 dB(A) Poraba stisnjenega zraka: 60 Nl/impulz Priključek za stisnjen zrak: 6 bar Dimenzije D x Š x V = 3015 x 970 x 2.280 Teža: 802 kg Opomba glede rabljenih strojev: • Pridržujemo si pravico do spremembe tehničnih podatkov in prodaje medtem. • Navedene cene veljajo kot cene za prevzem na lokaciji – brezplačno natovarjanje! Nlsdpfxe Adrxbe Anpsh • Stroji so bili očiščeni in preverjeni glede delovanja. • Vsi stroji se prodajajo v stanju, v katerem so, brez kakršnih koli garancij. Kupcu je omogočeno, da stroje pregleda na lokaciji. • Posebni dogovori so možni samo v pisni obliki. (Na povpraševanja bomo odgovorili le, če navedete svoj naslov in telefonsko številko!)

Leto izdelave: 2023, stanje: rabljeno, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2023 Oprema in tehnični podatki: - Statični, z oljem mazan dvovaljni batni kompresor - Dvostopenjsko stiskanje - Pogon s klinskim jermenom - Vmesni in končni hladilnik - Tlačni stikalo Condor - Zaščita motorja in varnostni ventil - Manometer na rezervoarju - Povratni in odbremenitveni ventil - Odtočni ventil za kondenzat - Dodatne priključne puše z zamaškom - Gumijasti elementi za blaženje vibracij - Ročni odprtini za pregled rezervoarja - Rezervoar, izdelan v skladu s pravili AD-2000 - Sesalna moč: 660 l/min - Učinkovita pretočna količina: 520 l/min - Najvišji delovni tlak: 10 bar Nljdezy Dzispfx Anpeh - Moč motorja: 4,0 kW / 5,5 KM - Priključna napetost: 400 V / 50 Hz - Način zagona: Neposreden zagon - Število vrtljajev: 1.025 vrt/min - Statični, notranje prevlečen 270-litrski rezervoar za stisnjeni zrak - Odvod zraka: 3/4 palca notrični navoj z zapornim ventilom - Raven zvočnega tlaka: 78 dB(A) - Dimenzije: 750 × 705 × 1.800 mm - Teža: pribl. 170 kg

Leto izdelave: 1992, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 029.700, Kabina za barvanje/sušenje podjetja Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, leto izdelave 1992. Naprava je primerna za barvanje in sušenje izdelkov ter ima vgrajen sistem za odvajanje/sesanje zraka. Tehnični podatki: Proizvajalec: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT Leto izdelave: 1992 Številka proizvajalca: 029.700 Uporaben volumen: približno 72 m³ Skupni volumen prostora za sušenje: približno 81 m³ Minimalni pretok zraka za odvajanje: 1.440 m³/h Maksimalna dovoljena temperatura v sušilnici: 90 °C Maksimalna količina topil: 4.302 g/polnitev sušilnice Dimenzije kabine za barvanje so 6 x 4 metre. Nlodpfx Ansz D Evyopeh K napravi pripada sistem za odvajanje zraka s sesalnikom na strehi. Poleg tega je na voljo sistem za obešanje/transport v stropnem delu, na katerega se lahko obesijo izdelki oziroma stojala za barvanje in jih premikajo po delovnem prostoru. Razstavitev opravi kupec.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in stekleniceTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiOlmos COMPACT 800 2 je stroj za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v enem stroju.Proizvajalec: OlmosModel: COMPACT 800 2Letnik proizvodnje: 2012Oblike steklenic: združljiv s steklenicami od 0,5 l do 5,0 lMateriali posod: PET in stekloFunkcije: etiketiranje in zapiranje v linijiNapetost: 380 V ACNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj je konfiguriran za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovod steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napajanje je 380 V AC.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic ter s poznejšimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Stroj obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost glede na obliko za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana zasnova za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLetnik proizvodnjeStroj za etiketiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stroj za zapiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je opisan kot delujoč in v brezhibnem stanju. Zaradi tega je primeren za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje steklenic iz PET-a ali stekla.Delovna zmogljivost in vsestranskostCOMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z vsebnostjo 0,5 l do posod z vsebnostjo 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne prostornine steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski proces pakiranja. Zaradi združljivosti s PET-om in steklom je stroj primeren za različne konfiguracije proizvodnje pijač. Nsdpfxs Ady Dfo Anpolh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: LC696, Uporabljena proizvodna linija za pivovarno TM INOX, kapaciteta 70 hl – letnik 2014 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Nledpfx Ane Adtqfjpsh Ta uporabljena proizvodna linija za pivovarno je zasnovana za proizvodnjo piva in pokriva bistvene procesne korake, od postopkov v varilnici in obdelave kvasa do fermentacije, filtracije, hlajenja, oskrbovalnih naprav in laboratorijskega nadzora. Oprema obsega komponente, izdelane med letoma 2004 in 2014, z glavnim nadzornim omaricom iz leta 2012 in napravami za nadzor fermentacije iz leta 2013. Posode za varilnico: dve posodi za kuhanje sladovine, prostornine 3,5 m3, ena posoda za filtriranje slada, prostornine 7,8 m3, ena posoda za kuhanje hmelja, prostornine 7 m3, ena puferna posoda, prostornine 7,2 m3, in ena posoda za whirlpool, prostornine 7,5 m3. Prostor za kvas: posoda za kvas, prostornine 2,1 m3, in sterilna posoda, prostornine 1,5 m3. Oskrbovalna zmogljivost: parni generator z zmogljivostjo 1.500 kg/h. Filtracija: filter za diatomejsko zemljo, enota za sterilno filtracijo in merjenje pretoka piva. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pivovarna obsega posebno električno in nadzorno infrastrukturo za usklajeno upravljanje procesov. Glavni nadzorni omarici pivovarne, nadzorna plošča za varilnico s programsko opremo, pnevmatski nadzor ventilov, nadzorni omarici za črpalke in nadzorni omarici za motorje mešal podpirajo avtomatizirane procesne funkcije. Fermentacijo podpira posebna nadzorna omara s programsko opremo, medtem ko elektronska naprava za nadzor temperature K&P prevzema termični nadzor procesa. Ta konfiguracija je primerna za industrijska okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer je za ponovljivo obdelavo piva bistven stabilen nadzor črpalk, ventilov ter funkcij ogrevanja in hlajenja. Možnosti integracije v proizvodne linije Naprava je zasnovana kot integrirana proizvodna linija za pivovarno in ne kot linija za polnjenje in pakiranje steklenic. Podpira predhodno pripravo piva pred prenosom v kompatibilne naslednje naprave za polnjenje steklenic, pločevink ali sodčkov. Procesne črpalke, cevi iz nerjavečega jekla, distribucija pare in sistem glikola vzpostavljajo bistvene povezave med fazami varjenja, fermentacije, filtracije in hlajenja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Različna oprema VELO Mlin za kvas 2004 Rezervoar TM INOX Rezervoar za toplo vodo, 10 m3 2014 Rezervoar Posoda za kuhanje sladovine, 3,5 m3 2004 Filter TM INOX Rezervoar za filtriranje slada, 7,8 m3 2014 Rezervoar TM INOX Posoda za kuhanje hmelja, 7 m3

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dibipack 4255 EV podjetja Italdibipack je majhen, z mikroprocesorjem upravljan stroj za termično skrčevanje embalaže. Samodejna nastavitev temperature varjenja glede na delovni cikel zagotavlja stabilne in enakomerne varjene spoje. Embalaža je zaprta in hkrati termično skrčena v enem samem postopku. Izdelek se položi v folijo in nato potisne v komoro za termično skrčevanje. Pokrov se zdaj zapre ročno in ga drži elektromagnet. Zdaj se začne samodejni delovni cikel, pri katerem se folija zvari okoli izdelka in skrči, da se tesno prilega izdelku. Skrčevanje se doseže s segrevanjem zraka, ki ga hkrati vrtinec ventilatorja razprši. Po končanem postopku se pokrov samodejno odpre, embalirani izdelek pa se lahko odstrani. Za pakiranje izdelkov je možno varjenje folije tudi brez nadaljnjega termičnega skrčevanja. Preko nadzorne plošče je mogoče shraniti do 8 različnih delovnih programov. Parametre, kot so temperatura skrčevanja, trajanje skrčevanja in čas varjenja varilnega traku, je mogoče enostavno nastaviti na nadzorni plošči. Elektronični števec izdelkov vas obvešča o pretoku izdelkov. Mobilna podlaga, ki naredi Dibipack 4255 EV še bolj prilagodljiv, je na voljo kot dodatna oprema. Z Dibipack 4255 EV je mogoče obdelovati PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CP folije, vse folije, primerne za varjenje, pa tudi mikroperforirane in folije, primerne za stik z živili. Stroj je bil v naši lastni delavnici podvržen temeljitem pregledu, Dibipack pa je v celoti funkcionalen. Na zahtevo vam lahko pošljemo tudi video posnetek stroja. Prejeli boste račun z navedeno stopnjo DDV. Naša storitev za rabljeno opremo za vas: 6 mesecev garancije na električne komponente, omejeno na zamenjavo okvarjenih delov, brez stroškov montaže in demontaže Visokokakovostna, priznana blagovna znamka po ugodnih cenah Profesionalna obnova/pregled in strokovno čiščenje preverjeno in v celoti funkcionalno – ali denar vrnemo pošiljka ali osebni prevzem, izbira je fleksibilna kompetentno svetovanje – pred in po nakupu zagotovitev navodil za uporabo, shem priključkov in rezervnih delov pregled v skladu s standardom DGUV V3 Tehnični podatki: Maksimalna zmogljivost na uro: 240–360 kosov Priključna napetost: 230 V – 1 faza Nazivna moč: 3 kW Nsdpfxj Afdmyj Anpjlh Višina delovne mize s podstavo: 920 mm Dimenzije varilnega okvirja (D x Š): 550 x 420 mm Maksimalna višina izdelka: 200 mm Dimenzije stroja (D x Š): 1.235 x 750 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Maksimalni premer zvitka folije: 250 mm Teža stroja: 87 kg Stanje: rabljeno, v celoti funkcionalno Dodatne informacije: Možnost shranjevanja do 8 različnih delovnih programov Delovni postopki, ki jih upravlja mikroprocesor Funkcija varčevanja z energijo v stanju pripravljenosti Sistem za odpiranje pokrova s plinsko vzmetjo Elektronični števec izdelkov Hitro in enostavno nastavljiva enota za folijo za različne velikosti izdelkov Obdelava različnih vrst folij Pošiljka / Shipping: Dostava ali osebni prevzem po dogovoru Pošiljka po vsem svetu na zahtevo / Pošiljka po vsem svetu na zahtevo Pošiljka na otoke ali gorske postaje je možna samo po dogovoru Pridržane spremembe in napake.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna višina: 6.000 mm, Filtrirni sistem s filtrirnimi vrečami Dimenzije: 3000 x 1800 x V 6000 Pretok zraka: 10.000/13.000 m³/h Nledpfjzy R Shjx Anpoh Št. 108 filtrirnih vreč, dolžina 3000 Filtrirna površina: 120 m² Št. 02 plošči za ventilacijo, odporni proti eksplozijam Št. 01 motoriziran vijak Št. 01 ventil s zvezastim diskom Lestev Izključeno: - ventilator - električna omarica - cevovodi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Stroj je operativen. Nahaja se v EU. Za dodatne specifikacije prosimo, da nas kontaktirate. Nsdpex Sr U Djfx Anpolh

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Stroj je po naših najboljših informacijah delujoč. Opremljen je z integriranim hladilnim sistemom in avtomatsko nastavitvijo širine. Za dodatne informacije nas kontaktirajte! Nlsdou E H R Eopfx Anpjh Prosimo, upoštevajte, da se stroj prodaja brez garancije in v stanju "kot je". Vsakemu kupcu svetujemo, da pred namestitvijo stroja v proizvodnjo opravi popoln OEM servis, da zagotovi maksimalno učinkovitost stroja!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Professional horizontal packaging machine from a renowned manufacturer. Suitable, for example, for packaging food products, confectionery, medical devices, technical items, print and paper products, household goods, toys, and textiles. Package width: 35 – 100 mm Package length: 65 – 160 mm Package height: 5 – 35 mm Output: 35 – 200 packs per minute Nlodepm Hcbopfx Anpeh Film width: 80 – 220 mm Machine weight: 450 kg Machine dimensions: Length 4.0 x Width 0.9 x Height 1.6 m 220V / 50-60 Hz / 2.7 kW

Leto izdelave: 2014, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Ilapak Carrera 1000/40 Flowrapper Model: Carrera 1000/40 Leto: 05-2014 Serijska številka: 0640490091 Elektrika: 400 V 50 Hz – 5000 W Širina čeljusti: 250 mm Prenosni trak prek čeljusti Dovodna dolžina: 2,2 metra Skupna dolžina: 3,95 metra Nledsvkg A Ijpfx Anpoh Skupna širina: 1,4 metra 1 x zložljiva škatla za izdelek širine 120 mm 1 x zložljiva škatla za izdelek širine 140 mm Stroj je v dobrem delovnem stanju Ponujeno z velikim popustom za odprodajo iz zaloge Cena znižana za 50 %

Stanje: dober (rabljeno), MASS FLOW TRANSMITTER-PD340 Vare: D_1596-Flowmeter-PD340 Njdpfx Ashcpwtjnpjlh Digitale flowmålere Mass Flow Transmitter med eller uden display (Ny eller brugt) PD340. Ø 1" - 4". Komplet med rustfri spændebånd. For yderligere information kontakt os venligst!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Reflow oven manufactured by Rehm Nodpfx Ansudk Agopelh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 1000017741, notranja dolžina: 1.000 mm, notranja širina: 840 mm, notranja višina: 815 mm, obratovalna temperatura: 1.700 °C, uporabna prostornina rezervoarja: 685 l, Ni minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! Stroj je bil strokovno razstavljen in shranjen. Vse komponente in priključki so označeni za ponovno sestavo. Ogled na kraju samem je mogoč kadar koli. TEHNIČNE PODROBNOSTI Pečna komora in uporabni prostor Uporaben prostor za serijo (Š x V x D): 840 × 815 × 1.000 mm Skupna dolžina grafitne škatle: približno 1.100 mm Uporabna prostornina: približno 685 l Delovna temperatura: največ 1.700 °C Delovna temperatura pri delnem tlaku: največ 1.500 °C Delovna temperatura pri vakuumu: največ 1.700 °C Enakomernost temperature: ± 10 K Nihanje temperature v stabilnem stanju: ± 5 K PODROBNOSTI O STROJU Območje procesnega tlaka: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Končni tlak v prazni, čisti in hladni peči: < 1 × 10⁻² mbar Stopnja uhajanja: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Napajanje: 3 × 400 V, 50 Hz Dovoljeno nihanje napetosti: največ ± 5 % Nameščena moč grelne enote: največ približno 190 kW Električna moč črpališke postaje: približno 14 kW Pretok hladilne vode: približno 150 l/min Temperatura hladilne vode: 20–30 °C Tlak hladilne vode: 2–4 bar Nlodpez I Tt Iofx Anpsh Zahteva za kakovost hladilne vode: v skladu s specifikacijo PW 800 943 ND Stisnjen zrak za upravljanje ventilov: 4–5 bar Vhodni tlak dušika: 5–7 bar Vhodni tlak vodika: 5–7 bar OPREMA Dvojno stenska pečna komora iz nerjavečega jekla z vodnim hlajenjem Notranja grafitna škatla za natančno usmerjanje procesnih plinov Dodatno očiščene grafitne komponente Avtomatsko upravljanje celotnega procesa Črpališka postaja Označene cevi in priključki za lažjo ponovno uvedbo v obratovanje Opomba: Dve notranji grafitni grelni elementi sta bili med razstavljanjem poškodovani in ju je treba zamenjati.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 50.000 h, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, največja hitrost vrtenja: 60.000 obr/min, gorivo: gospodinjski plin H, vrsta hlajenja: zrak, nazivna (navidezna) moč: 999 kVA, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 1.444 A, Oprema: dokumentacija / priročnik, Used natural gas-fired combined heat and power plant for electricity and industrial steam production. Main equipment: • Capstone C1000: five C200 microturbine modules, rated at 200 kW each; electrical output of the complete package 999 kWe; 400 V / 50 Hz; grid-parallel operation; common acoustic enclosure and control system. • APROVIS waste heat steam boiler: rated production of 2,000 kg/h of saturated steam at 6 bar(g); maximum allowable pressure 9 bar(g); equipped with two economiser stages for heat recovery. • Reinhard Simon CKO501G supplementary duct burner: 500 kW, for additional exhaust gas heating upstream of the boiler. • BIO-KOMP fuel gas booster compressor: 30 kW, maximum flow 340 Nm³/h, discharge pressure 6 bar(g). The plant has been regularly maintained under a maintenance contract, with components replaced in accordance with the maintenance schedule. One of the five turbine modules is currently non-operational. Operating hours: T1: 53,191 h; T2: 50,891 h; T3: 51,628 h; T4: 52,691 h; T5: 49,487 h. The pressure equipment has an inspection certificate issued by accredited pressure equipment inspection body. Technical documentation is available. Inspection, price and collection terms by agreement. Nedpfsz I T Ekex Anpelh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 22 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, volumenski pretok: 6.920 m³/h, vakuum na sesalni strani (maks.): 2.630 mbar, sesalna zmogljivost: 8.000 m³/h, premer sesalne cevi: 350 mm, skupna masa: 825 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Ponujamo zelo dobro ohranjeno stacionarno odsesovalno napravo FELDER RL 350, letnik 2023, vključno z vsemi cevmi in drsniki. Serijska številka: 35.03.120.23 Nazivna napetost: 400,0 V Število faz: 3 Nazivni tok: 22,0 A Nlodoytq Dxepfx Anpjh Nazivna moč: 11,0 kW Leto izdelave: 2023 Premer odsesovalnega priključka: 350 mm Hitrost motorja: 2900 o/min Nazivni volumski pretok (pri 20 m/s): 6920 m³/h Podtlak pri nazivnem volumnem pretoku: 2630 Pa Teža: 825 kg Predvarovalka: 32 A vključno z dušilcem zvoka 5 elektropnevmatskih drsnikov in krmiljenje Sistem za gašenje Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, na zalogi več kosov!! Posoda za galvanizacijo / Posoda za obdelavo plastike / Posoda iz kemično odpornega PP, rabljena oprema Tehnični podatki: Tip: Posoda za galvanizacijo / Obdelovalna posoda Material: Kemično odporen polipropilen (PP) / Plastika Zunanje dimenzije (D × Š × V): 2420 × 810 × 1600 mm Notranje dimenzije posode (D × Š × V): 2200 × 645 × 1350 mm Prostornina: 1,92 m³ Nodpfoz Rxdxjx Anpjlh Lastnosti: Robustna, za industrijsko uporabo izdelana plastična konstrukcija Opremljena s priključki za cevi in odtočnimi/pretočnimi odprtinami Konstrukcija, odporna proti koroziji in kemikalijam Velika notranja prostornina in globina

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Motan Luxor EM A 60, generator suhega zraka / sistem za sušenje (2019) za učinkovito sušenje plastičnih granul. Ta naprava zagotavlja natančen tok suhega zraka za optimalno točko rosišča in stabilnost procesa pri obdelavi plastike (brizgano oblikovanje / ekstruzija). Tehnični podatki: Delovna napetost: 400 V / 50–60 Hz (3-fazni) Nadzorna napetost: 24 V DC Nazivni tok: 11 A Varovalka: 16 A Tok pri kratkem stiku: 6 kA Maks. teža: 195 kg Prostornina posode za sušenje: 60 l Pretok procesnega zraka: približno 20–25 Nodpfjz Rt Iljx Anpolh Temperaturno območje: 70–140 °C

Stanje: rabljeno, GTI lovilnik oljnih hlapov GT 10L, 1000 m³/h, rabljena naprava Nedpfez Syxaox Anpslh Proizvajalec: Glob Tec Industriemaschinen GmbH (GTI) Tip/model: GT 10L Letnik proizvodnje: 2020 Serijska številka: 20200046 Stanje: Rabljena, dobro stanje Dimenzije in kapaciteta: * Celotne dimenzije: 1300 x 930 x 830 mm * Pretok: 1000 m³/h Tehnični in delovni parametri: * Priključna moč: 0,5 kW * Napetost: 200 – 277 V * Frekvenca: 50 / 60 Hz * Največji delovni tok: 2,5 A * Največja varnostna varovalka: 16 A

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 3.330 mm, skupna dolžina: 4.400 mm, · Travel speed (with/without load): 24 km/h · Plastic cabin roof, heater · Axle load (laden) kg: 10,780 / 1,360 · Axle load (unladen) kg: 3,300 / 4,060 · Mast/carriage tilt angle α/β: 6/12 ° · Mast height extended: 4,275 mm · Height over overhead guard (cabin): 2,260 mm · Seat height relative to SIP/stand height: 1,315 mm · Coupling height: 380 mm · Fork dimensions ISO 2331: 55/150/1070 mm · Fork carriage ISO 2328, class/type: A, B IIIA · Fork carriage width: 1,380 mm · Ground clearance (laden, below mast): 145 mm · Ground clearance (center of wheelbase): 180 mm · Aisle width for pallets 1000 x 1200 crossways: 4,597 mm · Aisle width for pallets 800 x 1200 lengthways: 4,797 mm Nlodpfx Anoxl Hn Nspeh · Turning radius: 2,830 mm · Minimum pivot point distance: 900 mm · Travel speed laden/unladen: 22/24 km/h · Lifting speed laden/unladen: 0.45/0.49 m/s · Lowering speed laden/unladen: 0.38/0.26 m/s · Tractive force laden/unladen: 28/21 kN · Gradeability laden/unladen: 20/20 % · Service brake: Mechanical/hydraulic · Acceleration time: Kohler KDL2504 · Engine output per ISO 1585: 55.4 kW · Rated speed: 2,200 rpm · Number of cylinders: 4 · Displacement: 2,482 cm³ · Emissions standard per EU Regulation 2016/1628 Stage III a · On-board voltage: 12 V · Drive unit type: Torque converter · Hydraulic pressure (attachments): 200 bar · Hydraulic flow (attachments): 101 L/min · Fuel tank capacity: 90 L · Tow hitch type: DIN 15170 pin

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Nodjzmpzbepfx Anpolh Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Nedezmpznopfx Anpelh Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS pasteurizator za hladno polnjenje, kapaciteta 8000 litrov na uro – leto izdelave 2020. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti Ta HRS pasteurizacijska enota za hladno polnjenje je zasnovana za toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Izdelana je za uporabo pri hladnem polnjenju in omogoča nadzorovano stopnjo pasteurizacije pred ali med integracijo v rabljeno polnilno linijo. Enota ima deklarirano zmogljivost obdelave 8000 litrov na uro in je bila izdelana leta 2020. Proizvajalec: HRS Oprema: Pasteurizacijska enota za hladno polnjenje II Kapaciteta: 8000 l/h Leto izdelave: 2020 Nodps Adtq Ejfx Anpolh Napajanje: 420 V / 50 Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne konfiguracijske vrstice: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Navedeni materiali konstrukcije: Nerjaveče jeklo, kvaliteti 316/316 in 304/316 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pasteurizator je konfiguriran za napajanje 420 V, 50 Hz. V okolju proizvodnje pijač je pasteurizacijska enota običajno povezana z nadzornimi sistemi linije in merilno tehniko, da se ohranijo stabilni parametri toplotne obdelave in usklajujejo pretoki izdelkov s predhodnimi in naslednjimi polnilnimi napravami. Nadzorni, spremljajoči in varnostni sistemi bi morali biti med načrtovanjem namestitve ocenjeni glede na predvideno razporeditev proizvodne linije in delovnih postopkov. Možnosti integracije v proizvodno linijo Pasteurizator za hladno polnjenje je procesna naprava, ki je primerna za integracijo z industrijskimi napravami za pakiranje in polnjenje. Lahko podpira pripravo izdelka in toplotno obdelavo pred polnjenjem ali pa je integriran v celoviten sistem za proizvodnjo pijač glede na zahtevan procesni tok. Njegova kapaciteta 8000 litrov na uro zagotavlja jasno podlago za usklajevanje enote z združljivimi napravami za polnjenje, transport, skladiščenje in nadaljnjo obdelavo. Pri integraciji je treba upoštevati vodne linije za prenos izdelka, higienične priključke, zalogovno kapaciteto in sinhronizacijo z zmogljivostjo izbrane polnilne naprave. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila izdelana leta 2020. Ni nameščen števec delovnih ur, zato ni na voljo podatkov o delovnem času. Oprema vključuje vidne procesne cevi iz nerjavečega jekla ter komponente rezervoarjev ali posod. Kot pri vsaki rabljeni pasteurizacijski napravi, bi morala pred uporabo v proizvodnji vključevati pregled površin, ki so v stiku z izdelkom, tesnil, črpalk, merilne tehnike, električnih priključkov in procesnih krogov. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta pasteurizator je namenjen za toplotno obdelavo pri hladnem polnjenju v proizvodnji pijač. Pasteurizacijske naprave tega tipa se uporabljajo za podporo pri nadzorovani obdelavi tekočih izdelkov in ...

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT95, Uporabljen orientirni stroj za steklenice Posimat – letnik 2021 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Nede Adt Nujpfx Anpjlh Ta orientirni stroj za steklenice POSIFLEX-A-20 je preizkušena rešitev za obdelavo steklenic pri visokih zmogljivostih na začetku uporabljene linije za polnjenje. Izdelan je podjetja Posimat in je zasnovan za zanesljivo orientacijo praznih steklenic ter njihovo dovajanje v nadaljnje industrijske opreme za pakiranje, s čimer podpira okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo stalno delovanje in nežno obravnavo posod. Proizvajalec: Posimat Model/tip: POSIFLEX-A-20 Letnik: 2021 Proizvodna hitrost: do 100 steklenic na minuto (bpm) Uporaba: Avtomatska orientacija steklenic in dovajanje na tekoče trakove Skladnost: CE-oznaka; zasnovan v skladu z 2006/42/ES (stroji), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (nizka napetost) Obravnava posod: Optimiziran za dovajanje steklenic v linije za proizvodnjo pijač Primer uporabe: Idealen za obstoječe opreme in nadgradnje obstoječih, rabljenih linij za polnjenje. Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: POSIFLEX-A-20 je zasnovan za samodejno delovanje s koordiniranim upravljanjem lijaka, sistema za orientacijo in postopka praznjenja. Operaterji imajo koristi od intuitivnih upravljalnih enot in natančnega nadzora hitrosti, kar omogoča prilagajanje opreme za obdelavo in učinkovitejšo pripravo ter minimizira izpade. Integrirano upravljalno ploščo za nadzor hitrosti in funkcij. Avtomatska orientacija steklenic z visoko ponovljivo natančnostjo. Senzorji za zaznavanje zastojev in nadzor pretoka steklenic. Nastavitve, ki so prijazne za različne formate, za hitro menjavo formata. Zasnovan za neprekinjeno delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje. Funkcije za integracijo v proizvodno linijo. Ta orientirni stroj za steklenice se brezhibno integrira na začetek linije za pijače in dovaja posode v zračne ali miza na tekočem traku, ki vodijo do strojev za izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Podpira delovanje v eni ali več linijah in ga je mogoče konfigurirati tako, da sprejme široko paleto formatov steklenic. Združljiv s standardnimi vmesniki tekočih trakov. Fleksibilne možnosti konfiguracije za kompaktne ali razširjene linije. Sposobnost menjave formatov za različne višine in preomere steklenic. Primerno za integracijo v procese za proizvodnjo vode, sokov, vina, piva in drugih pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Iz letnika 2021; ta rabljena enota ponuja sodoben dizajn in je na voljo v delujočem stanju. Njena sodobna tehnologija in izvedba, ki je skladna s CE, jo naredijo za odlično izbiro za obrate, ki želijo razširiti ali posodobiti svoje rabljene linije za polnjenje, pri čemer imajo minimalno tveganje in skrajšan čas priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Zasnovan za stabilno delovanje pri hitrosti do 100 steklenic na minuto, ponuja POSIFLEX-A-20.