Kratek Čas Ogrevalnega Sistema nakup rabljenega (10.472)

Stanje: rabljeno, Na voljo je komplet, sestavljen iz šestih orodij za brizgano oblikovanje, namenjen serijski proizvodnji pisarniških pripomočkov za organizacijo. S temi orodji je mogoče izdelovati zložljive predalnike za pisma, predalnike za pisma iz PET-materiala, formata A4 in C4, visokosijajne in mat predalnike iz PS-materiala, okvir za troslojni sistem predalnikov ter PET-organizator za mizo. Uporabljeni materiali: PET, recikliran PET in PS. Številke orodij: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 in W62539. Dimenzije orodij, odvisno od oblike: 397–570 mm × 396–820 mm × 369–637 mm. Teža orodij, kolikor je dokumentirano: 450–1450 kg. Povprečni čas ciklusa: 24,4–43,2 s. Do zdaj uporabljene klase strojev, kolikor je dokumentirano: 250 t, 275 t in 380 t. Po razpoložljivi dokumentaciji so orodja v dobrem stanju. Orodje W61019 je namenjeno izključno izdelavi okvirja troslojnega sistema predalnikov. Prodaja poteka kot celoten komplet. Ogled orodij na kraju samem je možen po dogovoru. Iisdpfx Afjzyq S Uoieg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Na voljo je CNC obdelovalni center Burkhardt + Weber za obdelavo velikih formatov, robustne izvedbe. Gibljivi hod v osi X/Y/Z: 1600 mm/1250 mm/1250 mm, vpenjalni sistem orodja: SK50, dimenzije palete X/Y: 800 mm/1000 mm, število mest za orodja z dolžino 125 mm: 95, število mest za orodja z dolžino 225 mm: 7, število mest za orodja z dolžino 350 mm: 5, število mest za orodja na prečki z dolžino 420 mm: 5, prostornina sistema za hlajenje: 1900 l, krmilnik: Siemens 840D s programom ShopMill, delovni čas: približno 20000 ur. Vključno s sistemom za odvajanje tekočine za obdelavo s filtrom za papirnati trak, zaščitnim ohišjem stroja, notranjim sistemom za hlajenje, zunanjimi šobami, sistemom za odvajanje струžkov, dvojnim sistemom za avtomatsko menjavo orodij in vrtljivo glavo HV-NC. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled stroja na licu mestu. Iiedpfx Afezp Rgqoisg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Leto izdelave 2009. * Stroj z 5 osemi. * Dodatna vretenčna glava. * Os Y. * Os C. * Nosilec za palice dolžine 1,5 metra, proizvajalec LNS. * Revolver z 12 postajami, vse pogonjene. * Gib osi Y: +- 60 mm. * Os C na obeh vretenčnih glavah. * Integriran motor glavne vretenčne glave, moč 18 kW. * Integriran motor dodatne vretenčne glave, moč 15 kW. * Motor za pogon orodij, moč 5,5 kW. * Vrtilni moment motorja pri zagonu 640 N/m. * Motorji brez jermenic in prestav. * Velikost glavne vretenčne glave A2-8. * Velikost sekundarne vretenčne glave A2-6. * Premer palice 80 mm. * Plošča glavne vretenčne glave Kitagawa B-210, premer 250 mm, s metričnim sistemom. * Plošča dodatne vretenčne glave Kitagawa B-208, premer 210 mm, s metričnim sistemom. * Prizmatični vodila na vseh osi. * Hitrost glavne vretenčne glave 4.000 vrt/min. * Hitrost orodij 6.000 vrt/min. * Hladilnik olja za obe vretenčni glavi, proizvajalec Daikin. * Sistem za samodejno programiranje, tip Mapps 4. * Samodejno nadzorovanje obremenitve in spremljanje porabe orodij. * Hitrost hitrih premikov 30 m/min na osi X in Z. * Čas za indeksiranje in zamenjavo revolverja 0,2 sekunde. * Dva ročna merilna sistema Renishaw za samodejno merjenje orodij. * Komunikacijski vmesniki: USB, kartica PCMCIA in RS 232. Isdpfx Asz Alhcofijig * Vmesnik za namestitev nosilca za palice. * Samodejni sistem za zbiranje obdelovancev. * Dvojni pedal za neodvisno odpiranje in zapiranje glavne in dodatne vretenčne glave. * Stranski odsesovalnik sekancev s filtrom za trdne delce. * Obsežen nabor statičnih in pogonjenih orodniških držal. * Transformator. * Dokumentacija, seznam delov, električni diagrami, programiranje in priročnik za delovanje. * Teža 5.800 kg. * Stroj je trenutno v uporabi. * Rok dobave je takojšen, razen v primeru takojšnje prodaje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Žaga z listom VHM/HSS: maks. 425 mm Moč pogona: - Dvozstopenjski z verigo: 1,7/2,6 kW, - Dvozstopenjski z remenico: 3,7/4,5 kW Hitrost rezanja žage (400 mm): - dvozstopenjski z verigo: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - dvozstopenjski z remenico: 20/40 m/min, 30/60 m/min Nastavitev višine reza je brezstopenjska in v celoti elektronska. Delovni obseg, pravokotni profil 90° maks.: 120 x 120 mm 45° maks.: Iodpfx Afouiy R Roisig Delovni obseg, ploščati profil: 90° maks.: 230 x 80 mm 45° maks.: Delovni obseg, okrogli profil: 90° maks.: 140 mm 45° maks.: Dolžina podajanja, enojni hod: 5–1000 mm Večji hod: 5–9999 mm Hitrost podajanja, AC-servo maks.: 500 mm/s Teža (žaga): približno 3100 kg Dimenzije (Žaga) DxŠxV: približno 2500 mm x 1300 mm x 2100 mm Površina za postavitev DxŠ: 2500 mm x 1300 mm Zaradi svoje opreme in konstrukcije je stroj zelo učinkovit za široko paleto uporabe. HMI vmesnik za upravljanje stroja zagotavlja enostavno in brezhibno upravljanje. Zaradi konstrukcije žage je mogoče doseči zelo natančno toleranco dolžine. Stroj bo na zahtevo stranke pri nas generalno obnovljen. Med drugim bodo obnovljeni naslednji elementi: - Prehod na nadzorni sistem Siemens S7 SPS - Prehod na nadzorno ploščo Siemens HMI - Zamenjava vretena z krogličnim vijakom - Zamenjava servomotorja in servo-pogona - Zamenjava frekvenčnega pretvornika za glavni pogon žage - Nove elektronske komponente - Vzdrževanje oz. zamenjava vseh hidravličnih cilindrov in ventilskih blokov - Optimizacija in prenova hladilnega sistema - Zamenjava splošnih delov, ki se obrabljajo - Prenova ohišja stroja Stroj ima dodatno: - Popolnoma avtomatsko podajanje - Popolnoma avtomatsko nastavitev kota +/- 60° Garancija: Za naše stroje, če ni dogovorjeno drugače, nudimo 6-mesečno garancijo za vse dele, ki smo jih obnovili oz. zamenjali. Garancija ne velja za delovni čas in dele, ki se obrabljajo. Neobvezna oprema: - Strgalo za odrezke - Podaljšana enota za podajanje, 2000 mm - Shramba verige za 6 m materiala - Sistem za odvajanje in razvrščanje odrezkov - Sistem za odvajanje in razvrščanje odrezkov ter omogočanje večkratnega obrezovanja na koncu obdelovanca - Dostava in namestitev v vašem obratu - Izobraževanje vaših zaposlenih

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG je sodoben industrijski sesalnik, zasnovan za intenzivno uporabo v pohištvenih in proizvodnih obratih. Zahvaljujoč sistemu BIG-BAG in avtomatskemu čiščenju filtrov VIBER zagotavlja neprekinjeno delovanje z minimalnim servisnim vzdrževanjem, hkrati pa ponuja izjemno kapaciteto za odpadke. To je edinstvena rešitev na poljskem trgu! Iedpfxsup Df To Afieig Glavne prednosti stroja: * BIG-BAG – posoda povečane prostornine, ki bistveno podaljša čas med praznjenjem. * Sistem VIBER – avtomatsko čiščenje filtrov, ki zagotavlja dolgotrajno učinkovitost filtracije. * Ohišje TC – učinkovita zvočna izolacija in dušenje vibracij. * REHEAT – rekuperacija toplote iz zraka, izboljšanje energetske bilance hale. * DAMAGE PROTECT – mehanska zaščita rotorja pred sesanjem trdih delcev. * Izjemna tesnost sesalnega sistema – maksimalna učinkovitost in brez izgube toplote v hladnem obdobju. Konstrukcija in tehnologija: Naprava ima kovinski, dinamično uravnotežen rotor, ki zagotavlja tiho in stabilno delovanje ob ohranjanju maksimalne zmogljivosti pretoka zraka. Ventilator za žagovino poganja zanesljiv motor z močjo 7,5 kW. Zasnova lopatic rotorja je optimizirana v aerodinamičnem smislu, kar se odraža v manjši porabi energije. Natančnost in učinkovitost delovanja: Zmogljivost 8900 m3/h in filtracija delcev do 5 mikronov zagotavljajo popolne delovne pogoje tudi v najzahtevnejših pohištvenih in industrijskih aplikacijah. Sesalnik za žagovino SCV8900TC VIBER BIG-BAG omogoča enostavno povezavo z več stroji hkrati, kar podpira neprekinjeno delo. Uporaba: Stroj je namenjen profesionalnim obratom za obdelavo lesa, pohištvenim delavnicam, proizvajalcem pohištva in velikim industrijskim obratih, kjer je ohranjanje čistega zraka ključnega pomena. Centralni sesalnik se odlično obnese v povezavi s stroji, kot so: ploščne žage, obdelovalni stroji za furnir, brusilniki in CNC centri. Standardna oprema: * Poliestrski filtri z učinkovitostjo 5 mikronov * Sistem za avtomatsko čiščenje filtrov (VIBER) * Vgrajen sistem REHEAT * Enota BIG-BAG za odpadke * Sistem DAMAGE PROTECT * Električna omarica Tehnični parametri: Napetost napajanja 400 V Moč motorja 7,5 kW Hitrost motorja 3000 vrt/min Vrsta filtra Poliester, 5 mikronov / kategorija filtra "G" Dimenzije filtra Φ160 x 960 mm Število filtrov 45 kosov Filtrirna površina 23 m2 Premer vstopa 350 mm Zmogljivost 8900 m3/h Podtlak 3000 Pa Hitrost 32 m/s Glasnost 80 dB Število BigBag-ov 1 kos Kapaciteta BigBag-a 1250 l Dimenzije 2400 x 1100 x 3600 mm Teža 540 kg

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Iedpfx Aswa Tqiofieig Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pokrov Deckel Maho DMC 55H duoBlock, horizontalno obdelovalno središče Horizontalno obdelovalno središče, Deckel Maho Tip/model: DMC 55 H DuoBlock Letnik: 2008 Stanje: rabljeno Čas delovanja programa: pribl. 66.600 ur Čas delovanja vretena: pribl. 46.500 ur Tehnični podatki Gib X/Y/Z osi: 560 mm / 600 mm / 600 mm Hitri pomik (X/Y/Z): 40 m/min Delovna miza in menjalnik palet (APC) Število palet: menjalnik dveh palet Velikost palet: 400 mm x 400 mm Maks. teža obdelovanca: 500 kg Maks. višina obdelovanca: 850 mm B-os (okrogla miza): 360° (zasnovana kot NC okrogla miza, običajno z delitvijo 0,001°) Glavno vreteno: 12.000 1/min; HSK 63; pribl. 38 kW Menjalnik orodij (ATC) Revija za orodja: 40 mest Nosilec orodja: HSK-A63 Maks. premer orodja: 80 mm (pri prostih sosednjih mestih do 160 mm) Maks. dolžina orodja: 330 mm Električni podatki Omrežni priključek: 400 V 3/N, PE 50 Hz Poraba moči: 58 kVA I_max: 84 A Maks. varovalka: 100 A DC-napetost upravljanja: 24 VDC AV-napetost napajanja: 230 VAC Mere, teža in upravljanje Teža stroja: pribl. 11.000 kg do 13.000 kg (odvisno od velikosti revije in sistema za odvajanje sekancev) Površina postavitve (DxŠxV): pribl. 5,0 x 3,0 x 2,8 m (samo potrebni prostor brez periferije) Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Oprema NC okrogla miza Merjenje orodja BLUM Separator oljne megice IFE-2000 Hidravlično napenjalno orodje Proporcionalni ojačevalnik Iedpfxezxc Ewe Afioig Signalna luč Sistem za hlajenje 980 l Pištola za spiranje Rotoclear Sistem za odvajanje sekancev Glavni tipalo OMP60 Način delovanja 4 Predmet povpraševanja: stroški transporta, vključeni v individualno ponudbo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, StoNail 7000 je popolnoma avtomatiziran portalni stroj za vstavljanje žebljev, zasnovan za prilagodljivo proizvodnjo palet in zabojev, tudi pri velikih dimenzijah obdelovancev. S do tremi neodvisno premikajočimi se pari vstavljalnih glav, dvema delovnima območjema in velikim pomikom osi Y, ki znaša 1.250 mm, je zasnovan za maksimalno učinkovitost in visoko prilagodljivost. 12-palčni zaslon na dotik, samodejna nastavitev višine in številne možnosti razširitve omogočajo udobno upravljanje. Z možnostjo programiranja brez povezave je mogoče ustvarjati in simulirati nove programe izven stroja, kar zmanjšuje čas priprave in preprečuje izpade. Integrirana avtomatska optimizacija poti dodatno povečuje taktno zmogljivost in zagotavlja varčno delovanje. Uporaba: Standardne palete iz desk in podolgovatih lesnih elementov Posebne palete in specialne rešitve Dvoplastne palete in mešane palete Transportne konstrukcije in elementi embalaže Stene zabojev in lesena embalaža Žebljalna glava z vrtljivo mizo: Robustna okvirna konstrukcija z naklonom 65° za ergonomsko delovno okolje Dolžina stroja: pribl. 7000 mm Vrtljiva miza z 2 delovnima območjema: Delovno območje na vsaki strani (D x V): 3000 x 1700 mm Obloga vrtljive mize s ploščami iz lepljenega lesa za lastne šablone Možnost: Obroči za pritrditev pri uporabi lastnih šablon Možnost: Modularni sistem za vpenjanje palet za vstavljanje posameznih desk in blokov Žebljalna glava s frekvenčnim upravljanjem: Do tri neodvisno upravljani pari vstavljalnih glav za kompleksne vzorce žebljanja Prostor za do 6 žebljalnih naprav Pokrivanje celotnega delovnega območja z žebljalnimi napravami Nadzor trkov: Pomik podajnega cilindra se nenehno spremlja Žebljalne naprave: Industrijski žebljalni glavici ali ročne naprave Največja dolžina žeblja: 130 mm Iedpfx Aferallroieig Oprema žebljalnih naprav z Maxi-Coil magazini za do 1000 žebljev Žebljalne čevlje za omejevanje globine vstavljanja Možnost: Naprave za spenjanje, vrtalne glavice Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (alternativa: možen je tudi podoben model ali generalno obnovljen robot) Prijemalo z vpenjalnimi čeljustmi za odvzemanje in zlaganje palet Največja teža izdelka: 80 kg Največja višina zlaganja: 2800 mm Navadno in prelomljeno zlaganje Možnost: Nadgradnja robota v kasnejši fazi Povezovalni tekoči trak (neobvezno): Za medpomnjenje več paletnih zlogov Popolnoma zaprt z robustnim plastičnim členjenim pasom Programiranje: Enostavno, intuitivno programiranje na 12-palčnem zaslonu na dotik neposredno na stroju. Z vnesenimi parametri se palete ali deli zabojev v celoti zabeležijo oziroma vizualizirajo. Programiranje odvzema in zlaganja z uporabo robota se prav tako izvaja neposredno na zaslonu na dotik – stranki ni potrebno imeti znanja o robotiki. Siemens PLC krmilnik z nadzorno ploščo: Zaslon na dotik za upravljanje stroja Programiranje palet neposredno na nadzorni plošči Shranjevanje ustvarjenih programov palet Števec palet Števec žebljev: Stroj se ustavi, ko zmanjka žebljev Internetna povezava za oddaljeno vzdrževanje Na voljo sta nemščina in angleščina kot jezik uporabniškega vmesnika Možnost: Merjenje širine desk pri spremenljivih širinah desk Varnostna oprema: Varnostna ograja okoli celotnega sistema, vključno z nadzorom dostopa Gumb za nujni postanek na zunanji strani stroja in na nadzorni plošči Varnostni laserski skener za zaščito vrtljive mize Varnostna svetlobna pregrada pri odvzemu zlogov

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je izjemno učinkovit, popolnoma usklajen kombinirani reciklirni sistem vodilnega nemškega proizvajalca WEIMA, ki ga sestavljajo enovaljni drobilnik WL 600 in hidravlična briketirna stiskalnica C 170. Obe napravi sta izdelani v Nemčiji in sta delovali izjemno zanesljivo. Iiedpfx Afjzgq Troijg To napravo smo uporabljali le kratek čas, ker načrtovani projekt, pri katerem smo želeli uporabiti odmrlo lesno biomaso iz naravnega gozda, ni uspel. To pa ni imelo nič skupnega s funkcionalnostjo naprave. Napravo bomo poslali nazaj v Nemčijo, ker v Čilu zanjo ni trga. Danes bomo dodali še več slik zapakirane naprave, ki bo naslednji teden odposlana.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 1.200 kg, širina tovornega prostora: 3.000 mm, dolžina tovornega prostora: 5.000 mm, višina nakladalnega prostora: 2.600 mm, Oprema: klimatska naprava, kopalnica, osvetlitev, Villex Big Wood Paviljon 1.0 + Sanitarije kot pisarniška, vrtna ali gradbena kontejner POMEMBNE LASTNOSTI IN PODATKI NA KRATKO Iiodpszxp Tzsfx Afijg Stanje: Novo in popolnoma sestavljeno Zunanje mere: 5,00 m x 3,00 m x 2,60 m (D x Š x V) Površina: 15 m² Izolacija/debelina stene: 50 mm sendvič plošče (zunanji steni) OPREMA Vrata: 1x steklena vhodna vrata, 2000x1000 mm Okna: 3x okno za stranišče, 500x500 mm + 2x okno od tal do stropa, 1000x2000 mm Sanitarna oprema: 1x stranišče + 1x umivalnik Elektroinstalacija (površinska, PVC): 8x vtičnice Celoten sistem varovanja, vključno z varovalnim stikalom (RCD) / omarico z varovalkami Pripravljeno za takojšnjo priključitev DOSTAVA IN PLAČILO Dostava: Možna po vsej državi Čas dostave (iz zaloge): približno 1–2 tedna po prejemu naročila Čas dostave (individualna izdelava): približno 3–4 tedne NAČINI PLAČILA Priročno plačilo vnaprej prek sistema PayPal Bančno nakazilo IMATE VPRAŠANJA ALI VAS ZANIMA? Stopite v stik z nami še danes! Z veseljem vam svetujemo o vašem projektu in vam pripravimo ustrezno ponudbo. Iščete prilagodljivo, kakovostno in takoj uporabno prostorsko rešitev? Naši Villex Premium kontejnerji so na zalogi, popolnoma sestavljeni in takoj na voljo! Idealni so kot pisarniški, gradbeni, stanovanjski, sanitarni kontejnerji, ali za uporabo v šolah in vrtcih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 10.294 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: P087WH855, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 300 mm, obremenitev mize: 300 kg, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot gibanja osi X: 700 mm Pot gibanja osi Y: 400 mm Pot gibanja osi Z: 330 mm Hitrost hitrega premikanja: 54 m/min Število vrtljajev vretena: 100–10.000 vrt/min Razdalja vreteno–osnovna plošča: 250–580 mm Moč glavnega vretena: 5,5 kW Površina mize: 650 × 400 mm Nosilnost mize: 300 kg Število mest za orodja: 21 PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Teža stroja: približno 2.200 kg Delovni čas krmilnika: 24.164 ur Delovni čas: 10.295 ur OPREMA Centralno sistem za periodično podmazovanje z oljem Podaljšek stojala za 100 mm Osvetlitev notranjosti 16 dodatnih I/O (vhodov/izhodov) Hitri premik z zvonasto obliko pospeševanja in zaviralnega učinka Ročni pomik s kolesom Kazalo za prikaz vsebine pomnilniške kartice 1.000 programov, ki jih je mogoče shraniti Večjezični prikaz Termokompenzacija osi XYZ Funkcija varnostne kopije parametrov Cikel za umik pri navojnem vrtanju brez kompenzacijske glave NAVODILA Urejanje v ozadju Razširjeno urejanje programa za obdelavo delov Izbira koordinatnega sistema G92 Koordinatni sistem obdelovanca G52–G59 48 dodatnih koordinatnih sistemov obdelovanca G54.1 Ponastavitev na referenčno točko G28 Hitri urejevalnik Datoteka nastavitev Ijdozul Tcopfx Afisig Števec produkcije Pomnilnik za korekcijo orodja C za kodo D/H in obrabo Navojno rezanje brez kompenzacijske glave M29 Klic podprograma M98/M198/M99 Uporabniški makro B G65, G66/G67 Cikli za vrtanje G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacija koordinatnega sistema G68/G69 Krožna interpolacija z programiranjem R Nadzor konture AI G05.1 Helikalna interpolacija Funkcija preskoka G31 Večstopenjski preskok G31 P1–P4 Preverjanje meje gibanja pred premikom Preverjanje shranjene meje gibanja 1 Preverjanje shranjene meje gibanja 2 G22/G23 Uporabniški PMC (računalnik strojne opreme) Makro za uporabnika v realnem času

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 600 h, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 225 mm, pomik osi Y: 100 mm, pomik po osi Z: 800 mm, moč vretenovega motorja: 18.500 W, skupna višina: 2.365 mm, skupna širina: 2.085 mm, skupna masa: 8.900 kg, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: 0iTF PLUS, največja dolžina izdelka: 4.210 mm, število osi: 5, Ta 5-osna stružnica tipa Leadwell LTC-25iSMY je bila izdelana leta 2025. Ima maksimalni premer struženja 590 mm in dolžino struženja 770 mm. Stroj je opremljen z zmogljivim vretenom, ki doseže 3500 vrt/min, in robustno glavo za orodja z 12 pozicijami. Če iščete visokokakovostno strojno opremo za struženje, razmislite o horizontalni stružnici Leadwell LTC-25iSMY, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij o tem stroju nas kontaktirajte. • Zmogljivosti • Maks. premer struženja nad ležiščem: 590 mm • Maks. premer struženja nad prečno podporo: 590 mm • Maks. premer struženja: 430 mm • Maks. dolžina struženja: 770 mm • Maks. premer palice: 78 mm • Maks. teža obdelovanca: 39 kg • Osi in gibljive poti • Gibljiva pot Z2 (protivreteno): 780 mm • Min. korak pozicioniranja osi C1 (glavno vreteno): 0,001 • Min. korak pozicioniranja osi C2 (protivreteno): 0,001 • Glavno vreteno • Velikost vpenjalne glave: 254 mm • Stožčastost vretena: A2-8 • Premer vretena: 89 mm • Pogon vretena: Fanuc A P30/6000i • Protivreteno • Maks. hitrost: 4000 vrt/min • Velikost vpenjalne glave: 210 mm • Stožčastost: A2-6 • Maks. premer palice: 66 mm • Moč: 15 kW • Pogon vretena: Fanuc A 12/7000i • Revolver / oprema za orodja (glava za orodja EWS) • Premer vpenjalnega sistema: BMT65 • Število pozicij: 12 • Maks. zunanje dimenzije orodja: 25 x 25 mm • Maks. notranji premer vpenjalnega orodja (rezanje navojev): 40 mm • Čas menjave orodja (sosednja orodja): 0,8 s • Maks. čas menjave orodja: 1,3 s • Maks. hitrost pogonjenih orodij (aksialno): 4000 vrt/min • Maks. hitrost pogonjenih orodij (radialno): 4000 vrt/min • Pogonska moč strojnega orodja: 4,5 kW • Hitri pomiki • X: 15.000 mm/min • Z: 20.000 mm/min • Y: 7.500 mm/min • Z2 (protivreteno): 20.000 mm/min • Nadzor • Fanuc 0iTF PLUS z 15-palčnim LCD zaslonom, Manual Guide i, Ethernet • Vhodna moč stroja: 65 kVA Dodatna oprema • Vpenjalna glava • Hidravlična vpenjalna glava 254/3 (10"), maks. premer palice 77 mm, 3500 vrt/min • Renishaw HPMA tipalo za merjenje orodja (motorizirana roka) • Visokotlačna hladilna tekočina 20 bar skozi glavo za orodja • Šoba za pihanje zraka na obdelovanec nad glavnim vretenom • Šoba za pihanje zraka na obdelovanec nad protivretenom • Kaseta za odvajanje žagovine s posodo za žagovino • Protivreteno z vpenjalno glavo 203/3 • Lopata za odvzem obdelovancev s posodo • Priprava/vmesnik za avtomatski podajalnik palic Isdpfx Afjzw D Dreioig • Signalna luč (prikaz stanja stroja) • Ločevalnik olja za emulzijo hladilne tekočine (iz sesalnega sistema za mazivo) • 3 kos axialnih držal za struženje BMT65 • 3 kos radialnih držal za struženje BMT65 • 4 kos dvojnih držal za zunanjo obdelavo BMT65 • 4 kos dvojnih držal za notranje struženje BMT65 • 1 kos enostranskega držala za notranje struženje • Sesalni sistem za filtro, tip FX5002 Tehnične specifikacije Protivreteno Da Pogonjena orodja Da

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 6.328 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11180000573, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 880 mm, pomik po osi Z: 800 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovalna razdalja osi X: 1.250 mm Potovalna razdalja osi Y: 880 mm Potovalna razdalja osi Z: 800 mm Indeksiranje osi C: 360° (0,001°) Hitrost podajanja: 40 m/min Hitrost hitrega premika: 40 m/min Število palet: 1 Dimenzije palete (premer): 1.000 mm Maksimalna teža obdelovanca: 1.000 kg Maksimalni navor: 7.900 Nm Maksimalna hitrost vretena: 18.000 vrt/min Moč pogona vretena: 15 kW pri 40-odstotnem ciklu delovanja Moč pogona vretena: 10 kW pri neprekinjenem delovanju Nosilec orodja: CAT 40 Število mest za orodja v reviji: 60 Menjalnik orodja: dvojni oprijem PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: 3D-krmilnik za konturno obdelavo MillPlus Skupna potrebna moč: 55 kVA Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Delovne ure Ure delovanja: 33.831 h Čas delovanja vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ročno kolo Transportni sistem za odrezke Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine Vrtljive pregledne plošče Pištola za izpiranje Priprava za Renishawovo tipalo Iedpfx Ajzxf Insfijig Paket za natančnost Priprava za notranje hlajenje s pritiskom 40/80 bar Filter za papirnate trakove

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje. Tehnične specifikacije pralnega sistema Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave. Naprava za pripravo pitne vode Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje. Električna konfiguracija in komandne omare Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute. Tehnični podatki Celice za steklenice: širina in premer: višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav. Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml. Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm. Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice. Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost… PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke… Tako je obdelava vaših steklenic brez težav. Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah: Pršenje lužine: 0,5 min Iiodsxqmrfjpfx Afijg Preostala lužina: 0,83 min Vroča voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Mrzla voda: 0,38 min Sveža voda: 0.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Ponujamo rabljeno linijo KROMA GUTMASTER 1200 za čiščenje in brizganje slanice v skuše, izdelano leta 2013. Ta industrijska procesna linija je zasnovana za samodejno čiščenje, odstranjevanje notranjih organov, ekstrakcijo odpadkov in brizganje slanice v skuše v ribjih predelovalnih obratih. Stroj je primeren za ribe, ki tehtajo 200–500 g, in združuje več operacij v en sam neprekinjen proces. Ribe se ročno položijo v posebne žepke tekočega traku, z glavo naprej in trebuhom navzgor. Med gibanjem skozi linijo stroj meri ribo in samodejno prilagodi nože glede na njeno velikost. Sistem odpre trebuh, loči škrge, odstrani notranje organe s pomočjo sesalnega sistema VACMASTER 200, očisti notranjost ribe, odstrani kri iz ledvic in nato prenaša izdelek v odsek za brizganje slanice. Linija je opremljena z avtomatskim modulom za brizganje slanice BRINEMASTER, ki je nameščen neposredno za odsekom za čiščenje. Posebna brizgalna glava z 50 iglami, vsaka s premerom 2 mm, vbrizgava slanico v ribo. Po brizganju slanice se izdelek s tekočim trakom prenese na pregledno mizo ali neposredno v posode. KROMA GUTMASTER 1200 je izdelan iz materialov, ki so odporni na kisline, in nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja vzdržljivost, higieno in odpornost v zahtevnih proizvodnih okoljih. Stroj je opremljen tudi s sistemi za čiščenje CIP in CWS, ki pomagajo skrajšati čas čiščenja in izboljšati sanitarne razmere pri delu. Če v žepu tekočega traku ni ribe, se delovni elementi samodejno izklopijo, kar zmanjšuje obrabo in porabo energije. Tehnične specifikacije: Iijdpfx Afozkizvjieg Proizvajalec: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Leto izdelave: 2013 Uporaba: čiščenje, odstranjevanje notranjih organov in brizganje slanice v skuše Velikost ribe: 200–500 g Kapaciteta brez brizganja slanice: do 50 kosov/min Kapaciteta z brizganjem slanice: do 35 kosov/min Skupna moč: 8 kW Upravljanje: PLC na podlagi mikroprocesorja Vacmaster 200: samodejni sesalni sistem za odstranjevanje notranjih organov Brinemaster: 50 igel, premer 2 mm Izhodni tekoči trak: da Sistem za čiščenje CWS: da Sistem za čiščenje CIP: da Osnovni komplet rezervnih delov: vključen v ceno Število operaterjev: 2–3 osebe Teža: približno 1000 kg Dimenzije: 5100 / 6100 mm s tekočim trakom x 600 x 1600 mm Glavne prednosti: samodejno čiščenje, odstranjevanje notranjih organov in brizganje slanice v eni liniji, visoka kapaciteta, do 50 rib/min brez brizganja slanice in do 35 rib/min z brizganjem slanice, primerno za skuše, ki tehtajo 200–500 g, sesalni sistem VACMASTER 200 za odstranjevanje notranjih organov, brizgalnik slanice BRINEMASTER z 50 iglami, konstrukcija iz nerjavečega jekla in materialov, odpornih na kisline, sistemi za čiščenje CIP in CWS, upravljanje s PLC, osnovni komplet rezervnih delov, vključen v ceno stroja.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 2.020 mm, dolžina pomika po osi Y: 3.020 mm, dolžina podajanja os Z: 70 mm, potovalna razdalja osi X: 2.020 mm, pomik osi Y: 3.020 mm, pomik po osi Z: 70 mm, poteza s peresom: 160 mm, hod vretena: 160 mm, skupna širina: 3.020 mm, skupna dolžina: 2.020 mm, širina mize: 3.020 mm, dolžina mize: 2.020 mm, višina mize: 200 mm, delovno območje: 70 mm, potrebna širina: 3.020 mm, zahteva za prostor dolžina: 2.020 mm, potrebna višina: 200 mm, Ponujamo novo rezkalno-obdelovalno strojno orodje VHF CAM 2030, leto izdelave 2023. Stroj je v odličnem stanju in je bil doslej nerabljen. Opremljen je z naslednjo dodatno opremo: CAM 2030 Active Pro (2020 x 3020 x 70 mm) - z vgrajeno vakuumsko mizo - višina prehoda 200 mm, dvig 160 mm - SPC 2300P s pnevmatsko vpenjalno napravo - postaja za menjavo orodja za 4 stožce WK 19 za SPC 1500P/SPC 2300P - industrijski sesalnik (prostornina 48 l), razred prahu M, funkcija samodejnega čiščenja - enota za odsesavanje prahu za WK 19-50 - enota za hlajenje in razprševanje - avtomatska nastavitev osi Z - sistem nosilcev za integracijo krmilnikov in računalniškega sistema - programsko opremo Cenon CAM s kamero CCD Iisdsz Dfxnepfx Afieg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Podajalnik palic, avtomatski podajalnik palic, rabljeni stroj Proizvajalec: IEMCA Model: Master 100 F/R Skupne mere: Širina: 4900 mm Globina: 1115 mm Višina: 1800 mm Teža: 2200 kg Isdpfexab Adex Afisig Leto izdelave: 2012 Električni podatki: 400V; 8,4A Obseg premera palic: 10–100 mm Dolžina palice: 1100–4200 mm Največja teža palice: 180 kg Največja podajalna hitrost: 500 mm/s Tipi magazinov: UP: uporabna dolžina 500 mm MP: 290–330 mm F: skladiščni magazin 2,5 t Čas preureditve: 31 sekund Vgrajena moč: 1,5–3 kW Tlak pnevmatskega sistema: 6 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 1.757 h, moč: 5 kW (6,80 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja višina reza: 250 mm, največja širina rezanja: 250 mm, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, skupna masa: 1.700 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj je avtomatska tračna žaga KASTO KASTOtwin A2, proizvedena leta 2008. Stroj je bil do nedavnega v uporabi, redno je bil vzdrževan in deluje zanesljivo. Pred prevzemom bo temeljito očiščen. Tehnični podatki: Proizvajalec: KASTO Tip: KASTOtwin A2 Številka stroja: 6459 104 007 Letnik: 2008 Krmilni sistem: KASTO BasicControl Priključna napetost: 400 V / 50 Hz, 3~ Priključna moč: 5,0 kW / 16,0 A Iijdozyarwopfx Afisg Teža: približno 1.700 kg Delovni čas krmilnega sistema: 3.756,6 ur Delovni čas žage: 1.702,9 ur Število obdelanih kosov (skupaj): 12.480 Oprema: Valjčni transporter 4.100 mm Odstranjevalec žagovine Hladilni sistem Več novih, nerabljenih žagnih listov Na voljo je navodilo za uporabo in dokumentacija Stroj si lahko ogledate in preizkusite po predhodnem dogovoru. Nakladanje je enostavno, na voljo je viličar. Na voljo je račun z navedeno stopnjo DDV. Prodaja se kot rabljena naprava, brez garancije, jamstva in možnosti vračila.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pečica/pražilna linija Alco AGU 600/6000-E, leto izdelave 2017, uporabljena le kratek čas – obdelanih okoli 120.000 kg mesnih kroglic od novega! Iiodpfxeydpagj Afiog Širina traku: 60 cm Moč: 148 kW

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta 2 popolna sistema precizijskih stiskalnic. Tlačna sila: 220kN, hod: 100/12mm, delovni tlak: 3/6bar, držalo orodja X/Y: ca. 350mm/300mm, varnostna razdalja: 355mm, čas zaustavljanja: 0,07s, upravljanje SCHMIDT PressControl 500: tip upravljanja: PRC 500, vključno z upravljalnim panelom z zaslonom in tipkovnico, dvoročni zagon po EN 574 tip III B. Dodatki: strojni okvir z integrirano varnostno napravo BGR 500, teža stroja: 800kg, ogled možen po dogovoru. Iodpfxjy S A I Uo Afieig

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 6.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prenove leta 2025 - Prenovljeni dvižni mehanizmi - Prenovljeni krožniki za steklenice - Prenovljen valj za nanos lepila - Zamenjan motor valja - Nameščene nove zaščitne obloge - Prenovljene tiskalne glave - Zamenjane vse tipke ogrevalnega sistema za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote - Preverjena celotna električna napeljava TEHNIČNE PODROBNOSTI Proizvodnja: 45.000 steklenic/uro Velikost steklenic: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem za etiketiranje Ijdpfx Aezv Rp Ssfieig Način etiketiranja: z valja / etiketiranje z valjastimi etiketi Položitev etiket: etiketiranje po obodu Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Gibanje plošč: mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko Optični sistem za centriranje: mehanski Nastavitev glav: ročna Število krožnikov za steklenice: 25 Število postaj za etiketiranje: 2 PODROBNOSTI STROJA Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Moč: 35 kW Poraba toka: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA - Mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko za gibanje krožnikov za steklenice - Mehanski optični sistem za centriranje - Ročna nastavitev glav - Sistem za etiketiranje z valja za obodne etikete - Dve postaji za etiketiranje - Zaščitne obloge

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 3 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: S2000BM-00308, premer struženja nad prečnim suportom: 360 mm, stružna dolžina: 540 mm, premer struženja: 360 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 210 mm, pomik po osi Z: 600 mm, prehod palice: 68 mm, Samo 3 delovne ure – stroj do zdaj še ni bil uporabljen zaradi odpada projekta. Nova cena: 124.000 EUR, brez DDV. TEHNIČNE PODROBNOSTI Maks. premer obdelovanca nad ležiščem: 510 mm Maks. premer obdelovanca nad strojno glavo: 360 mm Maks. premer obračanja: 360 mm Maks. dolžina obračanja: 540 mm VRETENO Nos vretena: A2-6" Prehod za palice: 68 mm Maks. hitrost vretena: 4.500 min⁻¹ Moč glavnega vretena: 15 / 18,5 kW Os C: neprekinjeno REVOLVER Število orodij: 12 / BMT 55 Motorizirano število orodij: 3,7 / 5,5 kW Hitrost motoriziranih orodij: 5.000 min⁻¹ Maks. navor motoriziranih orodij: 16 Nm Čas indeksiranja revolverja: 0,15 s Nos za zunanja orodja: 25 × 25 mm Nos za notranja orodja: Ø 40 mm PODPORNI KONIČ Nos podpornega koniča: MK 4 Tip podpornega koniča: programirljiv Hod podornega koniča: 450 mm Premer podornega koniča: 75 mm Stožčastost podpornega koniča: MT 8 Navor podornega koniča: 5.047 Nm OSI IN POMIKI Iiedpfszpwmqox Afieg Pot X-osi: 210 mm (180 + 30 mm) Pot Z-osi: 600 mm Moč pogona X/Z-osi: 1,8 / 3,0 kW Nagib vodila: 45° Hitri pomik X-osi: 24 m/min Hitri pomik Z-osi: 30 m/min Kroglični vijak X-osi: Ø 28 mm Kroglični vijak Z-osi: Ø 40 mm NATANČNOST Ponovljivost pozicioniranja v eni smeri: 6 µm Natančnost pozicioniranja X-osi glede na ISO 230-2:1988: 15 µm Natančnost pozicioniranja Z-osi glede na ISO 230-2:1988: 15 µm PODROBNOSTI O STROJU Delovne ure: 3 h Nadzor: FANUC 0i TF PLUS Priključna moč: 31 kVA Napetost napajanja: 380 V ±10 % Frekvenca omrežja: 60 Hz Faze: 3 Dolžina stroja brez sistema za odvajanje strune: 2.643 mm Globina stroja: 1.560 mm Višina stroja: 1.920 mm Teža stroja, vključno s sistemom za odvajanje strune in transformatorjem: 4.000 kg HLAJEVO SISTEM Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 185 l Moč črpalke za hladilno tekočino: 0,5 kW Pretok hladilne tekočine: 20 l/min Tlak hladilne tekočine: 5,0 bar OPREMA - CNC-nadzor FANUC 0i TF PLUS - Skladnost s standardom CE - Povezljivost IndustryNet4: oddaljeno vzdrževanje, oddaljeno spremljanje in zahteve Industrije 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Priprava za nadzor sile na orodju - 10,4-palčni barvni LCD-monitor - Elektronsko ročno kolo - USB-vmesnik - Ethernet-vmesnik - RS-232-vmesnik - Reža za pomnilniško kartico - Ročno merjenje orodij - Zbirnik za dele - Hidravlična 3-čeljustna glava, Ø 200 mm, premer luknje 68 mm - Trdo rezanje navojev - Ohišje z izmenjevalnikom toplote - Samodejni sistem za hlajenje s tlakom 4,5 bar - Centralni, časovno nastavljiv sistem mazanja - Hladilni sistem za hidravlično agregat - Tračni transporter za struno z izmetom na desni strani - Električna in elektronska priprava za nakladalnik palic - Notranja delovna luč stroja - Zunanja luč za prikaz stanja stroja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Ijdpsvgu D Sjfx Afieig Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Industrijski, neprekinjeni cvrtnik z uporabo termičnega olja MECALSA – iz nerjavečega jekla Industrijski, neprekinjeni cvrtnik MECALSA s sistemom ogrevanja s termičnim oljem, zasnovan za neprekinjeno cvrtje živil v proizvodnih linijah srednje in velike zmogljivosti. Naprava ima vzdolžno posodo za proces in sistem za transport, ki omogoča, da izdelek ostane v olju določen čas. Posredno ogrevanje s pomočjo kroga termičnega olja omogoča dovajanje potrebne energije procesu, hkrati pa ohranja ločeno termično tekočino od cvrtnega olja. Zaradi konstrukcije, predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj s sistemi za odvajanje hlapov in nadzor procesa, je še posebej primerna za profesionalne obrate v živilski industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MECALSA -Tip: Industrijski, neprekinjeni cvrtnik -Sistem ogrevanja: termično olje -Neprekinjen proces cvrtja -Vzdolžna posoda za cvrtje -Samodejni transport izdelka -Nastavljiv čas zadrževanja glede na konfiguracijo -Cirkulacija in nadzor cvrtnega olja -Samostojen krog termičnega olja -Posreden izmenjava toplote -Nadzor temperature -Sistem cevovodov in ventilov -Sistem za odvajanje hlapov -Odsesalne nape in kanali -Električna nadzorna plošča -Konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Industrijska konstrukcija za neprekinjeno delovanje -Dostopi za pregled, čiščenje in vzdrževanje -Integracija v avtomatizirane proizvodne linije PROCES Izdelek se neprekinjeno dovaja v cvrtnik MECALSA in se s pomočjo notranjega transportnega sistema vodi skozi cono cvrtja. Med tem potovanjem je izdelek v stiku s cvrtnim oljem pri nadzorovani temperaturi, za čas, ki je potreben za doseganje želene končne obdelave, barve in teksture. Toplota se dovaja s pomočjo kroga termičnega olja, ki prenaša energijo v sistem, ne da bi se neposredno mešala s cvrtnim oljem. Hlapi, ki nastanejo med cvrtjem, se zbirajo z odsesalnimi napami in se usmerjajo v sistem za odvajanje. UPORABA Še posebej primeren za proizvajalce predcvrtih izdelkov, obdelanih zelenjadnic, krompirja, prigrizkov, paniranih izdelkov in drugih živilskih pripravkov, ki zahtevajo neprekinjen proces cvrtja. Odvisno od nameščene konfiguracije, se lahko uporablja za: Krompir in derivate Zelenjadnice Panirani ali obloženi izdelki Pripravljeni mesni izdelki Ribe in ribji izdelki Prigrizki Predkuhani izdelki Druge specialitete, primerne za neprekinjeno cvrtje Lahko se integrira s sistemi za dovod, blanširniki, sušilniki, transportnimi sistemi, sistemi za odstranjevanje odvečnega olja, hladilniki, zamrzovalniki IQF in opremo za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, neprekinjenega procesa in ogrevanja s termičnim oljem zagotavlja industrijsko rešitev za linije, ki zahtevajo enakomerno in nadzorovano cvrtje. Stroj je na voljo za pregled. Isdpfx Aszxwxxefioig Na zahtevo je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, delovne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 420 mm, pomik po osi Z: 450 mm, model krmilnika: Heidenhain iTNC 620, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Ni najnižje cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Opomba: Stroj se nahaja v prvem nadstropju. Glavna razlika med modeloma MTRent MTcut v60 in MTRent MTcut v60D je v opremi z dodatno rotacijsko osjo („D“ pomeni rotacijsko mizo oziroma integrirano 4. os za razširjene možnosti obdelave). TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 600 mm Gib Y-osi: 420 mm Gib Z-osi: 450 mm Razdalja med konico vretena in mizo: 120–570 mm Območje vrtljajev: 60 – 12.000 vrt/min Navor: 70 Nm (S6, 40 %) Moč vretena: 11 kW (40 %) Hlajenje vretena: olje/zrak Oprema za orodje: SK40 Vijaki: DIN 69871/72 Dimenzije mize: 750 × 420 mm Število T-utorov: 5 Širina T-utorov: 14 mm H8 Razdalja T-utorov: 65 mm Hitrost giba X/Y/Z: 32 Podajalna hitrost: 1 – 12.000 mm/min Iodpfjzzlhaex Afijig Natančnost pozicioniranja: ±0,005 mm Natančnost ponavljanja: ±0,003 mm Število mest za orodje: 30 Čas za menjavo orodja: 1,5 s Maksimalna teža orodja: 6 kg Maksimalni premer orodja: 76 mm Maksimalna dolžina orodja: 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzorna enota: Heidenhain iTNC 620 Centralno mazanje: R68 (ISO 68) Hidravlično olje: R32 (ISO 32) Priključek za stisnjeni zrak: 3/8" Stisnjeni zrak: 6–8 bar Napajalna napetost: 400 V Varovalka: 63 A Priključna moč: 25 kVA Rezervoar za hladilno tekočino: 160 l Linearni vodila X/Y/Z: 30/35/35 mm Postelja stroja: Litina Meehanite Teža stroja: 4.000 kg OPREMA Rotacijska miza oziroma integrirana 4. os CNC-nadzorna enota Heidenhain iTNC 620 Digitalna tehnologija pogona Heidenhain Precizno vreteno z keramičnimi ležaji Ločeno hlajenje vretena za konstantno temperaturo Integriran transportni sistem za odrezke Vzdrževalni motor vretena Siemens Linearna vodila THK v vseh treh osih 30-mestni menjalnik orodja z dvojnim oprijemalom Centralno mazanje Velika vrata za dostop do delovnega prostora Možnost nakladanja od zgoraj s pomočjo dvigalnega mostu Dve vodoodporni svetili za delovni prostor Certifikat CE • Pri izbiri transportnega vozila je nujno upoštevati višino in težo opreme. • Za natovarjanje je na voljo viličar. • V primeru, da opreme ne prevzamete v dogovorjenem roku, vam bomo zaračunali stroške skladiščenja v višini 20,00 € na serijo in začeti dan. Strošek je treba plačati pred prevzemom. • Prodaja poteka brez kakršnih koli garancij in odgovornosti za napake. • Podatki o tehničnih specifikacijah temeljijo na originalni ponudbi. • Ne prevzemamo odgovornosti za tiskarske in merilne napake. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si opremo oglejte na kraju samem pred koncem dražbe.