Heger Dvogredni Drobilnik Eps Drobilec Za Fino Mletje nakup rabljenega (84.185)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Mlin za sveže meso Risco TR130. Ta mlin ima posodo s prostornino 200 litrov in izhodno ploščo za mletje velikosti 130 mm. V celoti iz nerjavečega jekla. Pjdpfxex Sqwqe Apmogl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna szlifiernia do taśm tnących (pił taśmowych) Pgodpfx Apjkx E Sdemjl

Leto izdelave: 2021, stanje: novo, Device: Shear Pgsdpjph Rm Dofx Apmsl Suitable application: Construction machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: Podpeq Nfbhjfx Apmegl 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: Psdpfx Aeq Nxp Sspmegl - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 Pgsdpfx Aoq Nyydopmsl 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Pgjdpfxjvn D I Ne Apmel Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. Pedpfx Apsq Igiijmsgl - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Pgsdpfjq Nf Uwox Apmjl Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cable Granulation Plant GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Pre-Shredder PMG-H 900 – immediately available – as new For sale is a high-quality cable recycling plant from the Italian manufacturer Guidetti, consisting of: • Guidetti Sincro Mill 530 cable granulation unit • Guidetti PMG-H 900 pre-shredder • External filtration unit The system was installed at a customer's site, tested, and subsequently properly dismantled. Due to a project change, the plant is now being offered. Condition: nearly new (test operation only) Availability: immediately from stock – no lead time Price: attractive cost-saving compared to new equipment — Special advantages: • Immediately available – no months-long lead times as with new machines • Only used for test runs – correspondingly minimal wear • Complete system incl. pre-shredder • Proven Guidetti technology — Description: Podsy Ahlyepfx Apmogl The Sincro Mill 530 is a compact, fully integrated cable granulation plant for processing mixed copper and aluminium cables – no pre-sorting required. The system includes: • Granulator (cutting mill) • Zig-zag separator • Turbine for fine grinding • Dry separation table Material purity up to 99%. In combination with the PMG-H 900 pre-shredder, this produces a powerful recycling line for industrial applications. — Technical data Sincro Mill 530: • Throughput: 450 – 600 kg/h • Motor power: 53 kW • Dimensions (L x W x H): 3410 x 1515 x 4395 mm • Weight: approx. 2,700 kg • For processing copper and aluminium cables — Technical data Pre-Shredder PMG-H 900: • Power: approx. 38.5 kW • Dimensions (L x W x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Weight: approx. 2,840 kg Suitable for pre-shredding cables, non-ferrous metals, and plastics. — Note: The system is available at short notice. Subject to prior sale. Viewing possible by arrangement.

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 20 h, stanje: kot nova (razstavni stroj),

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 20 h, Drogalnik za les tip PYTHON 1300, pogon 7 kW elektromotor, 400V 50Hz Pedef N Nk Hspfx Apmogl • Vhodna odprtina 1300 x 700 mm • Glavne dimenzije D 2100 x Š 850 x V 1600 mm • Izstopna odprtina cca 400 x 100 mm • Višina izstopa cca 400 mm • Električna omarica, glavno stikalo, izbirno stikalo AUT/ROČNO in zasilni izklop • Enostavno premikanje stroja z viličarjem ali žerjavom • Teža cca 1100 kg • Priročnik za uporabo vključen • Barva RAL 3002 in RAL 7022 • (tehnične spremembe pridržane) • CE certificirano in “Made in Holland”

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Wood shredder / pallet shredder type PYTHON 1600, drive 11 kW electric motor, 400V 50Hz • Pallet shredder Pedpfx Aof Sgcbspmegl • Feed opening: 1600 x 700 mm • Main dimensions (L x W x H): 2400 x 850 x 1600 mm • Discharge opening: approx. 400 x 140 mm • Discharge height: approx. 400 mm • Electrical cabinet with main switch, selector switch AUTO/MANUAL, and emergency stop (EMERGENCY OFF) • Easy machine placement with forklift or crane • Weight: approx. 1300 kg • Machine manual included • Colour: RAL 3002 and RAL 7022 • (Technical specifications subject to change) • CE certified and “Made in Holland”

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Wood Shredder Type PYTHON 1600, 11 kW electric motor drive, 400V 50Hz • Feed opening: 1600 x 700 mm • Overall dimensions (L x W x H): 2400 x 850 x 1600 mm • Discharge opening approx. 400 x 400 mm • Discharge height approx. 400 mm • Electrical cabinet with main switch, auto/manual selector switch, and emergency stop • Easy positioning with forklift or crane • Weight approx. 1300 kg • Operating manual included • Colour: RAL 3002 and RAL 7022 Pgjdsf N Naropfx Apmjl • (Technical specifications subject to change) • CE certified and "Made in Holland"

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 20 h, stanje: kot nova (razstavni stroj),

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 20 h, stanje: kot nova (razstavni stroj),

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, nosilnost: 250 kg, Oprema: žerjav, GEDA INCLINED CONSTRUCTION HOIST COMFORT 250 12M NEW TYPE: GEDA COMFORT, NEW, 2026 model year. Manufacturer: GEDA, Germany Drive: 1.3 kW/230 V/50 Hz Load capacity: max 250 kg Lifting speed: 30 m/min The equipment for a lifting height up to 12 m includes: - Electric motor - End section with pulley - Standard trolley with safety brake - Base rail 2.0 m - Extension 250/2 m x 4 pcs - Extension 250/1 m - Adjustable corner section (20° to 45°) - Universal basket (82 x 35 x 70 cm) +++++ ++ THE GEDA INCLINED HOIST IS ALSO AVAILABLE WITH 200 KG CAPACITY – ‘STANDARD’ MODEL ++ +++++ +++++ REQUEST AN EVEN BETTER OFFER FOR THE GEDA STANDARD 200 +++++ Podpfx Aexvyagepmsgl +++++ GEDA IS IDEAL FOR LIFTING SOLAR PANELS +++++ +++ FOR A LIFTING HEIGHT UP TO 14M, ADD ONE MORE 2.0M RAIL ++++ ++++ SPECIAL PROMOTIONAL PRICE FOR 14M: PRICE ON REQUEST +++++ +++ YOU CAN ALSO PURCHASE 10M, 16M, 18M, 20M, ETC. ++++ +++++ +++++ HIGHER GEDA HOIST HEIGHT THAN 21M: +++++ ++++ WITH A 43M CABLE, YOU CAN ASSEMBLE GEDA UP TO MAX. 21M LIFTING HEIGHT +++ +++ JUST PURCHASE ADDITIONAL 2-METER RAILS +++ +++ YOU CAN CHOOSE DIFFERENT LIFTING HEIGHTS—10M, 12M, 16M, 18M, 20M, 22M, 24M, 26M, 28M, ETC. ++++ +++++ THE SHOWN PRICE IS FOR 12M +++++ +++ DEPENDING ON HOW MANY 2-METER RAILS YOU BUY +++ +++ IF YOU NEED A GREATER HEIGHT THAN 21M – WE INSTALL ++ +++++ YOU GET ++FREE++ A LONGER 63M CABLE+++++ +++++ +++++ FROM PROFESSIONALS FOR PROFESSIONALS +++++ INSTALLATION POSSIBLE ON TERRACES, BALCONIES, FLAT ROOFS, OR WINDOWS, AS WELL AS ON SCAFFOLDING AS A VERTICAL HOIST ++ FOR LIFTING MATERIALS FOR FACADE WORKS ++ +++++ WITH THE GEDA VARIO CONVERSION +++++ +++++ (LEVELING THE BASKET TO HORIZONTAL POSITION) +++++ +++++ YOU GET A VERTICAL HOIST +++++ +++++ THUS, YOU GET 2 HOISTS IN 1 +++++ CERTIFICATE for inclined construction hoist from an authorized company for testing and inspection. +++++ +++ ORIGINAL GEDA INSTALLATION AND OPERATION MANUAL IN CROATIAN +++ +++++ +++ SPECIAL OFFER PRICE GEDA 250 ONLY ++4,900 +++++ +++ SPECIAL OFFER PRICE GEDA 200 ONLY ++4,200 +++++ +++++ 12-MONTH WARRANTY! +++++ +++++ +++++ ALWAYS IN STOCK, READY FOR DELIVERY – MULTIPLE UNITS OF GEDA HOISTS AVAILABLE +++++ +++++ STANDARD 200KG AND COMFORT 250KG +++++ +++++ FOR ANY ADDITIONAL QUESTIONS, OUR TEAM IS AT YOUR SERVICE +++++ IT'S BEST TO CALL US AND FIND OUT WHICH GEDA INCLINED HOIST IS BEST FOR YOUR NEEDS +++++ ++++ WE ARE THE MAIN AUTHORIZED DEALER AND +++++ SERVICE CENTER FOR GEDA ORIGINAL CONSTRUCTION HOISTS IN THE REPUBLIC OF CROATIA FOR OVER 30 YEARS +++++

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine can fill still beverages such as water, juice, and wine, and it is also capable of filling carbonated drinks. The machine is isobaric. Podpfxjvtgaxs Apmegl

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Jeklene konstrukcije - 2,50 PLN na kg Pgodpfx Apsy H Eu Tsmol

Stanje: rabljeno, 1.500 x 1.500 x 3.500 mm Pgsdpfxjy Ec Izs Apmjl

Stanje: dober (rabljeno), The machine was used for washing fruit and olives and is in good condition. Pjdpfx Aovtf T Dspmsgl

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Used capper, previously part of a bottling line for carbonated drinks and water. Fully functional and in good condition. Pedpfsvtpt Iox Apmogl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 22 kW (29,91 KM), Gőzkazán LOOS DF 600kg/h felújítva! EPS EXPANDER folyamatos üzemű 600kg/h 15g/liter, elektromos teljesítmény: 22kW Pjdpfxju U Ad Rj Apmogl EPS gyöngytároló kapacitás: 300 m³

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Machine used in a fish processing plant, previously used for washing squid. In very good condition, like new. Pgsdpfx Asv T Rllopmel

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 23.291 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.200 mm, pomik osi Y: 1.400 mm, pomik po osi Z: 750 mm, dolžina mize: 3.200 mm, širina mize: 1.400 mm, TEHNIČNI PODATKI Pomik X-os: 3.200 mm Pomik Y-os: 1.400 mm Pomik Z-os: 750 mm Velikost mize: 3.200 x 1.400 mm PODROBNOSTI STROJA Vrsta krmiljenja: CNC Krmilni sistem: Heidenhain Obratovalne ure Obratovalni čas vretena: 23.291 h Delovni čas programa: 27.807 h Čas vklopa krmiljenja: 83.301 h Psdpfx Apey R Dn Hemjgl Čas vklopa stroja: 73.907 h