Blendtherm Sauce Cooker nakup rabljenega (209)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kotel / vertikalni mešalnik CTS 2.500 L z dvojnim dnom in mešalom – iz nerjavečega jekla Industrijski kotel / vertikalni mešalnik CTS s prostornino 2.500 litrov, opremljen z dvojnim dnom za toplotno obdelavo in sistemom mešanja, zasnovan za pripravo, mešanje, segrevanje in homogenizacijo živil v industrijskih procesih, pri čemer se delo izvaja v serijah. Naprava združuje vertikalno posodo velike prostornine z motoriziranim mešalom in dvojnim dnom, kar omogoča izvajanje operacij mešanja in toplotne obdelave izdelka v eni napravi. S prostornino 2.500 litrov, konstrukcijo iz nerjavečega jekla in odtočnim ventilom na dnu je idealna rešitev za obrate, ki obdelujejo velike količine izdelkov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CTS -Prostornina: 2.500 litrov -Tip: Industrijski kotel / posoda / vertikalni mešalnik -Vertikalna konfiguracija -Dvojno dno za toplotno obdelavo -Integriran sistem mešanja -Mešalo z motoriziranim pogonom -Mešanje in homogenizacija izdelka -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Posoda velike prostornine -Ukrivljeno dno -Odtočni ventil za izpust izdelka -Močna nosilna konstrukcija -Integrirana nadzorna plošča -Zasnovan za industrijsko obdelavo v serijah -Integracija v proizvodne linije za živila POSTOPEK CTS s prostornino 2.500 L je zasnovan za sprejem sestavin in njihovo mešanje s pomočjo notranjega sistema mešanja. Dvojno dno omogoča izmenjavo toplote, ki je potrebna za segrevanje ali ohranjanje temperature izdelka, odvisno od pogojev in razpoložljivih priključkov v obratu. Mešalo ohranja izdelek v gibanju med postopkom, kar spodbuja enakomerno porazdelitev sestavin in temperature. Po končanem ciklu se lahko izdelek izpusti skozi odtočni ventil na dnu. Lahko se uporablja za naslednje operacije: Mešanje in homogenizacija Segrevanje Kuhanje, odvisno od postopka Ohranjanje temperature Priprava formulacij Raztopina in dodajanje sestavin Priprava omak, krem in pirejev Nsdpfx Anszbi Rmopolh UPORABA Posebej primeren za industrijo konzerv, proizvajalce omak, pripravljene jedi, izdelke iz zelenjave, pireje, kreme, polnila in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo posodo velike prostornine za obdelavo z mešanjem in toplotno obdelavo. Kombinacija 2.500 litrov, dvojnega dna, mešala in konstrukcije iz nerjavečega jekla zagotavlja vsestransko rešitev za industrijske procese priprave in mešanja. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, lastna masa: 2.070 kg, največja dovoljena obremenitev: 3.930 kg, skupna masa: 6.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 06/1983, vzmetenje: drugo, velikost pnevmatike: 10.5-20, barva: modra, prevoženi kilometri: 1.001 km, vrsta prenosa: drugo, voznikova kabina: drugo, Vehicle location: Bovenden, 2 axles, BPW axles, tandem, underrun protection, front support Superstructure: Asphalt cooker tandem trailer with 1-cylinder engine, 2x BPW axles, drum brakes, torsion bar suspension! Nlodpfx Ajk S Duxsnpoh The trailer was registered as a self-propelled work machine with a green license plate! ACCESSORY INFORMATION WITHOUT GUARANTEE, subject to change, prior sale, and errors excepted! - .

Stanje: rabljeno, lastna masa: 2.070 kg, največja dovoljena obremenitev: 3.930 kg, skupna masa: 6.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 06/1983, vzmetenje: drugo, velikost pnevmatike: 10.5-20, barva: modra, prevoženi kilometri: 1.001 km, vrsta prenosa: drugo, voznikova kabina: drugo, Vehicle location: Bovenden, 2 axles, BPW axles, tandem, underride guard, front support Nlsdpfxjlaflbj Anpsh Body: Asphalt cooker approx. 4,000 L tandem trailer with single-cylinder engine, 2x BPW axles, drum brakes, torsion bar suspension! The trailer was registered as a self-propelled work machine with a green license plate! ACCESSORY INFORMATION WITHOUT GUARANTEE, subject to changes, prior sale, and errors!

Stanje: rabljeno, Ponujamo rabljeno emulgatorjsko napravo KARL SCHNELL 119 FD 225 D – industrijsko napravo, zasnovano za neprekinjeno rezanje, emulgiranje, homogenizacijo in mletje živil. Naprava je primerna za obrate za predelavo mesa, obrate za predelavo rib, proizvodnjo nadevov, paštet, omak, past in delikatesnih izdelkov ter pripravljenih jedi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D spada v serijo FD, ki vključuje emulgatorje, zasnovane za delovanje v proizvodni liniji. Naprave te vrste se uporabljajo povsod, kjer je potrebna zelo fina, enakomerna in stabilna struktura izdelka. Serija FD je zasnovana za visokokakovostno emulgiranje in jo je mogoče prilagoditi z ustreznimi rezalnimi orodji in pogonskimi konfiguracijami, odvisno od obdelovanega izdelka. Osrednji del emulgatorjev KARL SCHNELL je rezalni sistem KS, ki omogoča intenzivno zmanjšanje velikosti delcev izdelka v neprekinjenem procesu. Odvisno od aplikacije lahko ta vrsta naprave deluje z različnimi konfiguracijami rezalnih orodij, vključno z rezalnimi sistemi s perforiranimi ploščami. To omogoča prilagajanje naprave izdelkom z različnimi strukturami, viskoznostjo in tehnološkimi zahtevami. Rezalnik, zasnovan za delovanje v proizvodni liniji, deluje neprekinjeno – izdelek se dovaja v delovno komoro, preide skozi rezalni sistem in se izpiha kot fino narezan ali emulgiran material. Ta rešitev prispeva k povečanju učinkovitosti proizvodnje, zmanjšanju ročnega dela in zagotavljanju ponovljive kakovosti izdelka v naslednjih serijah. Napravo lahko uporabljamo kot samostojno enoto ali kot del večje tehnološke linije, na primer po predhodnem mletju, mešanju ali rezanju v posodi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D je dobra rešitev za obrate, ki iščejo učinkovit emulgator za delovanje v proizvodni liniji za industrijsko proizvodnjo živil. Tehnični podatki: Proizvajalec: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Vrsta naprave: emulgator Moč: 74 kW / 100 KM Napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Hitrost motorja: 2975 vrt/min Delovna napetost nadzornega omarice: 3 × 400 V / 50 Hz Nadzorna napetost: 230 V AC Izvedba: nerjaveče jeklo Uporaba: rezanje, homogenizacija in emulgiranje živil Glavne prednosti: neprekinjeno delovanje v proizvodni liniji visoka moč 74 kW hitrost motorja 2975 vrt/min intenzivno rezanje in emulgiranje izdelka možnost pridobitve fine in homogenene strukture mase primerno za nadeve, emulzije, paštete, omake in paste lahko deluje kot samostojna naprava ali kot del tehnološke linije trdna industrijska izvedba izvedba iz nerjavečega jekla Nodpfx Aszi U Rmenpslh ugleden proizvajalec KARL SCHNELL rešitev za neprekinjeno proizvodnjo v obratih za predelavo živil

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, GERNAL 2000L | Tilting Cooking Kettle with Hydraulic Lift (Process Kettle with Heating Jacket) Manufacturer: GERNAL Model / Type: Tilting Cooking Kettle Working Capacity: 2000 litres Internal tank dimensions: Ø 1700 x 1400 mm Overall dimensions: 2300 x 2500 x 2600 mm Heating system: Double jacket Tilting system: Hydraulic Equipment: - Control cabinet - Pallet with accessories This massive, industrial cooking kettle with an impressive 2000-litre capacity is an advanced processing unit designed for large-scale food production facilities. This type of kettle is a key component in major meat processing plants, ready meal factories, fruit and vegetable processing facilities, large central kitchens, airline catering, as well as in the production of sauces, soups, and culinary bases. Nsdpfx Aoy Umuwsnpolh The tank design is based on double jacket heating technology, which prevents direct contact between the product and the heating element. This ensures perfectly even temperature distribution across the entire surface of the large tank (Ø1700 mm), completely eliminating the risk of burning thick product batches. The most important advantage of the machine is the automatic, hydraulic tilting system of the process chamber. Advanced cylinders powered by an external hydraulic pump efficiently and effortlessly rotate the kettle, enabling quick product discharge directly into meat trolleys or onto further transport and dosing lines.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A képen látható rozsdamentes acélból készült élelmiszeripari (gyógyszeripari) keverőtál eladó. Hűtési vagy fűtési funkcióval nem rendelkezik. Nedpeuwrikofx Anpolh A üst 200 literes, a nagy teljesítményű keverő fordulatszáma szabályozható, a keverőszár kaparóval van ellátva. Vákuumozható és nyomás alá helyezhető. Új, még nem volt használva. Gyártási év: 2020. Kiváló minőség, Kína gyártás. Alkalmas krémek, szószok, öntetek vagy bármilyen nagy viszkozitású anyag keverésére vákuum vagy nyomás alatt. Új ára kb. 20.000 EUR

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, kapaciteta rezervoarja: 500 l, moč: 37,5 kW (50,99 KM), vhodna napetost: 400 V, Korpo KZ-500 – električni kotel za kuhanje s parnim plaščem Industrijski kotel za kuhanje iz nerjavečega jekla, prostornine 500 litrov, z električnim parnim plaščem za hitro in enakomerno kuhanje. Opremljen z digitalnim upravljanjem temperature, izoliranim pokrovom na tečajih, odstranljivim perforiranim košarico in odtočnim ventilom na dnu. Idealno za pripravo juh, omak, osnov, zelenjave, testenin, riža in pripravljenih jedi. Nlsdpozl Aynjfx Anpjh Leto proizvodnje: 2018 Moč: 37,5 kW Napetost: 400 V, 50 Hz Prostornina: 500 litrov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled sistema z umetno inteligenco 13-metrski cevni toplotni izmenjevalnik, sestavljen iz cevi v cevi, povezan s črpaljko (progressivno volumetrično črpalko), je oprema za težke industrijske procese, zasnovana za neprekinjeno segrevanje ali hlajenje tekočin z visoko viskoznostjo, abrazivnih tekočin ali tekočin, ki vsebujejo vlakna in trdne delce (npr. odpadna voda, digestat, živilski pireji, pulpa ali industrijska odpadna voda). [1, 2, 3] Glavne komponente sistema in opis Cevni toplotni izmenjevalnik (cev v cevi) (13 metrov): Konstrukcija: Sestavljen je iz koncentrične strukture, pri čemer je manjša notranja cev (pogosto valovita, da poveča turbulenco in prenos toplote) nameščena v večjo zunanjo cev. Konfiguracija toka: Procesna tekočina teče v nasprotni smeri urinega kazalca skozi notranjo cev, medtem ko medij za ogrevanje/hlajenje teče skozi prostor med notranjo in zunanjo cevjo. Nsdpfx Ansz Ru Erspslh Dolžina in razsežnost: 13-metrska dolžina (pogosto modularne ali večstopenjske/serijsko povezane enote, nameščene na okvirju) zagotavlja povečano površino za prenos toplote, ki je primerna za obratovalne parametre z bistvenim temperaturnim razlikom (Δ T), ne da bi se pri tem zaprl. Obdelava trdnih snovi: Idealno za tekočine, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi, velike delce ali vlakna, do nekaj centimetrov, kar bi tradicionalne ploščate toplotne izmenjevalnike obremenilo. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Črpalka (progressivna volumetrična črpalka): Funkcija: Deluje kot predstopnja tlačnih črpalk? Natančno: Zakaj je primerna: Napredna tehnologija volumetrične črpalke ("Mono") preprečuje pulzacije in brez težav obdeluje abrazivne, goste ali viskozne usedline, ne da bi pri tem poškodovala občutljive celične strukture ali se zaprla pri nasprotni pritisku. [1] Ključne aplikacije Segrevanje ali hlajenje odpadne vode in usedline čistilnih naprav. Obdelava viskoznih živil (omake, pireji, kreme, juhe). Industrijska odpadna voda in rekuperacija odpadne toplote iz barilnice. Neprekinjeno toplotno obdelovanje s plug-flow karakteristikami in enostavno čiščenje na kraju samem (CIP). Uporaba: Hlajenje ali segrevanje viskoznih izdelkov Že uporabljeno pri: Joghurtu in sadnih pirejih Črpalka: Monočrpalka Metri cevi v cevi: 13 Stanje: Odlično Na voljo: Takoj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled sistema s tehnologijo umetne inteligence 13-metrski cevni toplotni izmenjevalnik, sestavljen iz cevi v cevi, povezan z enojno (progresivno votlinsko) črpalko, je obsežna industrijska naprava, zasnovana za neprekinjeno segrevanje ali hlajenje viskoznih, abrazivnih tekočin ali tekočin, ki vsebujejo vlakna in delce (npr. usedlina iz čistilnih naprav, digestat, živilski pireji, pulpa ali industrijska odpadna voda). [1, 2, 3] Glavne komponente sistema in opis Cevni toplotni izmenjevalnik (cev v cevi) (13 metrov): Zasnova: Sestavljen je iz koncentrične konstrukcije, pri kateri je manjša notranja cev (pogosto valovita, za povečanje turbulence in prenos toplote) nameščena v večjo zunanjo cev. Konfiguracija toka: Procesna tekočina teče v nasprotni smeri urinega kazalca skozi notranjo cev, medtem ko medij za ogrevanje/hlajenje teče skozi prostor med notranjo in zunanjo cevjo. Dolžina in velikost: 13-metrska dolžina (pogosto modularne ali večstopenjske/serijsko povezane enote, nameščene na okvirju) zagotavlja večjo površino za izmenjavo toplote, ki je primerna za delovne parametre z bistvenim temperaturnim diferencem (ΔT), ne da bi se zamašila. Obdelava trdnih snovi: Idealno za tekočine, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi, velike delce ali vlakna do nekaj centimetrov, ki bi zamašile običajne ploščate toplotne izmenjevalnike. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Enojna črpalka (progresivna votlinska črpalka): Funkcija: Deluje kot predstopnja tlačna črpalka? Točno mora biti prevedeno: Zakaj je primerna: Napredna votlinska tehnologija („Mono“) preprečuje pulzacije in gladko obdeluje abrazivne, goste ali viskozne mulje, ne da bi poškodovala občutljive celične strukture ali se zamašila pri visokem povratnem tlaku. [1] Ključne uporabe Segrevanje ali hlajenje odpadne vode in usedline iz čistilnih naprav. Obdelava viskoznih živil (omake, pireji, kreme, pireji). Industrijska odpadna voda in rekuperacija odpadne toplote iz barilnice. Neprekinjeno toplotno obdelovanje z lastnostmi pretoka v obliki čepa in enostavno čiščenje na kraju samem (CIP). Hlajenje: Da Segrevanje: Da Temperature: Odvisno od aplikacije Črpalka za črpanje: Enojna črpalka za viskozne izdelke Nljdpfx Aez Ruxlonpjh CIP: Čiščenje se izvaja s sistemom CIP Dolžina cevi v cevi: 13 metrov, vključno z loki.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, za 5 košar – industrijska sterilizacija Nlodpfjzbt Szox Anpsh Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 5 košar, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži z uporabo industrijskih procesov v serijah. Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča ohranjanje nadzorovane gibljivosti embalaže med procesom. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko izmenjava toplote koristi od mešanja, kar spodbuja homogeno toplotno obdelavo in, odvisno od izdelka in oblike, optimizacijo časov obdelave. Konfiguracija z 5 košarami omogoča visoko kapaciteto za industrijske proizvodne obrate. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacijski avtoklav -Kapaciteta: 5 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem za rotacijo obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem za zapiranje -Motoriziran pogon za rotacijo -Avtomatski nadzor parametrov procesa -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko uporabo -Lahko se integrira v avtomatske linije sterilizacije PROCES Rotacijski BARRIQUAND STERIFLOW z 5 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave predhodno zapakiranih izdelkov. Košare se vstavijo v komoro in, ko je komora zaprta, se izvede programirani cikel s fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča nadzorovano rotacijo obremenitve, kar ustvarja gibanje izdelka znotraj embalaže, kadar to omogočajo njegove lastnosti. To lahko spodbuja izmenjavo toplote in zagotavlja bolj enakomerno porazdelitev temperature. Lahko se integrira z: -Sistemi za nalaganje in razkladanje košar -Transportnimi trakovi za košare -Avtomatskimi napravami za nalaganje in razkladanje -Prenosnimi sistemi -Napravami za pripravo vode za proces -Avtomatskimi linijami sterilizacije UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne ljubljenčke in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske procese sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotacijskega sistema in kapacitete za 5 košar predstavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za industrijske naprave za sterilizacijo z visoko kapaciteto. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, polnilna teža (min.): 250 g, polnilna masa (maks.): 1.000 g, Oprema: dokumentacija / priročnik, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Format-Independent Bucket Filling Machine General Information: - Manufacturer: Miromatic - Model: MDA 2-1-C2 - Year of Manufacture: 1998 - Condition: Used, good condition - Application: Filling of low- to high-viscosity foods into buckets and cups - Equipped with a Miromatic fruit-mixing system (incl. pumps, valves, flow meters, etc.) Performance and Container Sizes: - Filling range: 250 g – 1,000 g - Capacity: up to 1,800 kg/h - Dosing accuracy: ± 0.5% - Format-independent transport system - Quick format changeover without special tools Features and Functions: - Automatic bucket feed - Automatic lid feed - Product selection via pre-set programmes Nljdpfx Aszav A Hsnpoh - Batch monitoring per container and product - Magnetic-inductive flow meters with self-correction - Low-foam product filling - Hygienic stainless steel design (V2A) Hygiene Equipment: - Integrated CIP cleaning system - Automatic cleaning of surge tank and conveyor chain - Steam sterilisation of product infeed and dosing valves - Laminar flow module with HEPA filtration (cleanroom class 1000) - UVC sterilisation of containers - UVC sterilisation of lids Fields of Application: The system is particularly suitable for filling: - Yoghurt - Sour cream - Cream cheese - Quark - Desserts - Delicatessen products - Sauces and dressings - Creamy and pasty foods

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Horizontalni mešalni rezervoar ROSSI & CATELLI 3.000 L – Nerjaveče jeklo Horizontalni mešalni rezervoar ROSSI & CATELLI s prostornino 3.000 litrov, zasnovan za mešanje, homogenizacijo in začasno skladiščenje tekočih in poltekočih izdelkov v industrijskih procesih živilsko-predelovalne industrije. Opremo izdeluje podjetje ROSSI & CATELLI, ima cilindrično horizontalno konfiguracijo in je opremljena z motoriziranim sistemom mešanja, ki omogoča stalno gibanje izdelka in enakomerno mešanje med procesom. Zaradi prostornine 3.000 litrov in izdelave iz nerjavečega jekla je to rešitev, ki je še posebej primerna za obrate, ki obdelujejo velike količine izdelkov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ROSSI & CATELLI -Tip: Horizontalni mešalni rezervoar -Prostornina: 3.000 litrov -Cilindrična horizontalna konfiguracija -Sistem mešanja -Pogon z motorjem in reduktorjem Nedpfx Ajzw E Aijnpjlh -Izdelava iz nerjavečega jekla -Integrirana nosilna konstrukcija -Zgornja odprtina za pregled / dostop -Sanitarne povezave za izdelke -Vhod in izhod za izdelke -Integriran sistem cevi in povezav -Zasnovan za obdelavo v industrijskih serijskih procesih -Higienska konstrukcija za živilsko industrijo -Integracija v obstoječe proizvodne linije UPORABA ROSSI & CATELLI 3.000 L je zasnovan za izvajanje operacij mešanja, homogenizacije, skladiščenja in vzdrževanja izdelka v industrijski liniji. Sistem mešanja omogoča stalno gibanje komponent, kar spodbuja enakomerno porazdelitev in preprečuje ločevanje ali usedanje med določenimi fazami procesa, odvisno od lastnosti izdelka. Lahko se integrira z: -Sistemi za pripravo in mešanje -Sanitarne črpalke -Izmenjevalniki toplote -Pasterizatorji -Homogenizatorji -Sistemi za doziranje -Mešalni rezervoarji (rezervoarji za akumulacijo) -Oprema za polnjenje -Celotne proizvodne linije PRIMERJAVA Še posebej primeren za industrije sokov in pijač, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce omak, pirejev, koncentratov in drugih živilskih industrij, ki potrebujejo rezervoar velike prostornine z sistemom mešanja. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za sokove, pireje, omake, paradižnikove izdelke, koncentrate, sadne priprave in druge tekoče ali poltekoče izdelke. Kombinacija ROSSI & CATELLI, prostornina 3.000 litrov, horizontalna konfiguracija in sistem mešanja zagotavljajo robustno rešitev za industrijske procese mešanja in začasnega skladiščenja. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski sekalnik čebule – nerjavno jeklo Industrijski avtomatski sekalnik čebule, zasnovan za neprekinjeno in enakomerno sekanje čebule v profesionalnih proizvodnih linijah za pripravo in obdelavo zelenjave. Naprava vključuje sistem za podajanje in transport, ki omogoča nadzorovano premikanje čebule v območje sekanja, s čimer se zmanjšuje ročno delo in zagotavlja enakomeren pretok obdelanega izdelka. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavnega jekla, vzdolžne strukture in zaščitenega območja za sekanje, je še posebej primeren za industrijske obrate, kjer so potrebna higiena, enostavno čiščenje in neprekinjena proizvodnja. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Industrijski sekalnik čebule - Uporaba: čebula - Avtomatsko/neprekinjeno delovanje - Sistem za podajanje izdelka - Nadzorovan transport in pozicioniranje - Mehanski sistem za sekanje - Enakomerno in ponovljivo sekanje - Zaščiteno območje za sekanje - Pogon z električnim motorjem - Konstrukcija, večinoma iz nerjavnega jekla - Robustna industrijska struktura - Varnostne zaščite na premičnih delih - Zasnova za neprekinjeno proizvodnjo - Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje - Integracija v celotne proizvodne linije za obdelavo čebule POSTOPEK Predhodno pripravljene čebule se vstavijo v sistem za podajanje in se avtomatsko transportirajo v območje za sekanje. Sistem med napredovanjem ohranja nadzorovano pozicijo izdelka in izvede sekanje s pomočjo mehanskih elementov, vgrajenih v napravo. Po obdelavi se čebula neprekinjeno izpusti v naslednjo stopnjo proizvodnje. Odvisno od nameščenih orodij in konfiguracije za sekanje se naprava lahko prilagodi različnim potrebam priprave izdelka. Lahko se integrira z: - Založniki in sistemi za podajanje - Naprave za luščenje čebule - Transportni trakovi za pregled - Naprave za pranje - Transportni sistemi in dvigala - Naprave za nadaljnje sekanje - Naprave za kuhanje in blanširanje - Tuneli za hitro zamrzovanje (IQF) - Naprave za tehtanje in doziranje - Naprave za pakiranje UPORABA Posebej primeren za predelovalce čebule, proizvajalce zamrznjene zelenjave, konzervatorske obrate, industrije IV/V razreda, proizvajalce pripravljenih jedi in podjetja za predelavo sadja in zelenjave. Lahko je del avtomatske proizvodne linije, ki vključuje podajanje, luščenje, pregled, sekanje, pranje, toplotno obdelavo, zamrzovanje ali pakiranje. Zaradi industrijske konstrukcije in neprekinjenega delovanja ponuja rešitev za avtomatizacijo sekanja čebule, povečanje enakomernosti izdelka in zmanjšanje ročnega dela. Njdpfxszrglno Anpslh Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Sistem s prostornino 2500 litrov za kuhanje in hlajenje pripravljenih jedi, juh, brodov, sadnih pripravkov, džemov in marmelad, tradicionalnih in mednarodnih jedi, omak in past, slaščic. Nov vgrajen leta 2018, strošek več kot 450.000 £. Nlsdpfxsw Rn S Uo Anpsh

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Joni OP200 električni parni mešalni kotel z dvojno steno Njdpfxsy Umz Ro Anpjlh 2015, DC Norris / Joni OP200, nerjaveče jeklo, 200 l z mešalom in površinskim strgalom, odličen za kuhanje in mešanje juh, omak, vložnin, slaščičarskih nadevov in več. Prazenje preko pipe ali nagibanja, trifazni priklop.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. Their application is critical wherever precise temperature management is required for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain a specified temperature during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents stay at the desired temperature throughout the processing cycle. MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: Can be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Coolers: Usually water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, ensuring stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Sophisticated controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators for even temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically made of stainless steel or other corrosion-resistant materials, designed to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to eliminate bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to ensure ideal texture and taste. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation (e.g., for beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Maintaining the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) through temperature regulation to prevent spoilage. ADVANTAGES OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures result in uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Supports compliance with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy use, reducing operational costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining specific temperatures for different food products. Nljdpfx Aney E Hy Uopeh CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of the temperature control system is crucial; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable devices in the food industry, especially for emulsifying, blending, and homogenizing ingredients with different...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Joni OP300 električni mešalni kotel s parno jakno Nljdoy Um Abspfx Anpoh 2013, DC Norris / Joni OP300, nerjavno jeklo, 300L z mešalom in površinskim strgalom, idealen za kuhanje in mešanje juh, omak, marmelad, nadevov in več, praznjenje preko pipe ali z nagibanjem, trifazni priklop.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Končna obdelava / Industrijski finišer JBT – Nerjavno jeklo Industrijski finišer JBT iz nerjavnega jekla, zasnovan za neprekinjeno fino obdelavo kaš, pirejev in živilskih izdelkov, omogoča ločevanje uporabnega dela lupin, semen, grobih vlaken in drugih neželenih trdnih snovi. Nlodpfx Asyz Ttmenpeh Ta vrsta opreme se običajno uporablja po postopkih drobljenja, ekstrakcije ali predgretja, da se pridobi izdelek s finjšo in bolj homogeno teksturo pred nadaljnjimi stopnjami koncentracije, toplotne obdelave ali pakiranja. Sistem deluje z notranjim rotorjem in perforirano sito ali mrežo, kar omogoča neprekinjeno mehansko ločevanje med fino obdelanim izdelkom in trdnimi ostanki. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: JBT -Tip: Industrijski finišer / obdelovalnik -Uporaba: fino obdelava in ločevanje kaš -Samodejni in neprekinjeni proces -Rotacijski sistem za fino obdelavo -Notranja ločilna sito / mreža -Ločevanje trdnih snovi od tekočin / kaše od ostankov -Neprekinjeno dovajanje izdelka -Ločeno izpust izdelka in ostankov -Konstrukcija je večinoma iz nerjavnega jekla -Poganja ga električni motor -Zaprt procesni prostor -Robustna zasnova za industrijsko uporabo -Dostop za čiščenje in vzdrževanje -Integracija v neprekinjene proizvodne linije POSTOPEK Izdelek, ki je bil predhodno zdrobljen ali obdelan, se neprekinjeno dovaja v finišer JBT. V notranjosti rotor potiska izdelek proti perforirani površini za fino obdelavo. Kaša, pire ali tekoči del, ki ustreza zahtevani velikosti, gre skozi sito, večje delce pa zadržimo in usmerimo v ločen izhod. Ta postopek omogoča izvajanje naslednjih operacij: Fino obdelava kaš in pirejev Ločevanje lupin in semen Odstranjevanje grobih vlaken Zmanjšanje količine neželenih trdnih snovi Homogenizacija teksture Priprava izdelka pred koncentracijo Predobdelava pred aseptično sterilizacijo UPORABA Posebej primerno za industrijo paradižnika, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce sokov, kaš, pirejev, koncentratov in omak. Odvisno od nameščene site in konfiguracije se lahko uporablja za paradižnik, sadje in različne rastlinske izdelke ter je del industrijskih linij za ekstrakcijo in fino obdelavo. Lahko se integrira z drobilniki, predgretovalniki, črpalkami, izparilniki, aseptičnimi sterilizatorji in napravami za polnjenje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski polnilec in zapiralni stroj TECHMI – nerjaveče jeklo Avtomatski polnilec in zapiralni stroj TECHMI, zasnovan za integracijo v eno napravo operacij doziranja/polnjenja izdelka ter nato namestitve in zapiranja pokrovov ali kapsul na embalažah v industrijskih linijah za pakiranje. Naprava ima kompaktno konfiguracijo z avtomatskim transportom embalaž, polnilnimi postajami in sistemom za zapiranje, kar omogoča izvajanje obeh operacij zaporedno in avtomatsko. Njena zaprta zasnova s transparentnimi zaščitami zagotavlja tudi varnost in vizualni dostop do delovnega območja. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla, zato je še posebej primerna za profesionalne obrate v živilski industriji in industriji pakiranja. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TECHMI -Tip: Avtomatski polnilec in zapiralni stroj -Integrirane operacije: polnjenje + zapiranje -Avtomatsko delovanje -Neprekinjeno dovajanje embalaž -Avtomatsko pozicioniranje na delovnih postajah -Sistem za doziranje/polnjenje -Avtomatski sistem za namestitev pokrovov ali kapsul -Zapiralna glava -Avtomatski prenos med operacijami -Integriran vhodni in izhodni transporter -Izdelava predvsem iz nerjavečega jekla -Nadzorna plošča/HMI -Nastavitve za prilagoditev formata -Popolno ohišje s transparentnimi zaščitami Nlsdpsx S E Spjfx Anpjh -Kompaktna zasnova za integracijo v linijo -Industrijska konstrukcija za neprekinjeno delovanje POSTOPEK Embalaže se avtomatsko dovajajo preko transporterja in pozicionirajo na različnih postajah stroja. V prvi fazi se izvede doziranje izdelka v notranjost embalaže. Nato se polna embalaža prenese v odsek za zapiranje, kjer se namesti in zapre pokrov ali kapsula. Ko sta obe operaciji končani, se zaprte embalaže avtomatsko izpihajo na naslednjo stopnjo linije. Lahko se integrira z: Dozirniki embalaž Sistemi za pripravo in dovajanje izdelka Dozirniki/usmerjevalniki pokrovov Transportni trakovi Nadzorni sistemi za tehtanje Detektorji in inšpekcijski sistemi Označevalniki Kodirniki Stroji za pakiranje v škatle Oprema za konec linije UPORABA Še posebej primerno za živilsko industrijo, proizvodnje konzerv, omake, kreme, pireje, začimbe in druga podjetja za pakiranje, ki želijo avtomatizirati operacije polnjenja in zapiranja. Natančna konfiguracija izdelka, volumen doziranja, format embalaže in vrsta pokrova bodo odvisni od opreme in formata, ki sta trenutno nameščena na stroju. Kombinacija polnjenja in zapiranja TECHMI v eni avtomatski napravi ponuja kompaktno rešitev za zmanjšanje prenosov med napravami in avtomatizacijo procesa pakiranja. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, 1 x električna kuhalna posoda Spako z ogrevalno jakno Nedpfez Dw Easx Anpslh Leto: 2010 Model: DW 150 RW Prostornina: 150 litrov Primerna za pripravo omak, juh, nadevov, marmelad, pripravljenih obrokov in drugih kuhanih živil.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete fully automatic industrial chrome and nickel plating installation, in perfect operating condition, including its own automated purification plant, specifically designed and sized for the installation (with a treatment capacity of 12,000 liters per cycle), and a heating boiler for bath heating by coil circuit. Nlsdpfx Asy Sw Suonpsh The line was originally commissioned in 2000 and has been continuously rehabilitated, modernized, and maintained. Of particular note is the conversion to trivalent chrome in 2024, which makes it fully compliant with the current environmental regulations. Total process bath volume: 43,600 liters, distributed across nickel stripping, pickling and degreasing, Watch nickel, acid copper, semi-bright nickel, bright nickel, trivalent chrome, and trivalent chrome passivation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, The Tetra Pak TBA 9 is a filling machine designed for the aseptic packaging of liquid food products. Key details include: 1. Packaging Type: The TBA 9 is renowned for its ability to process a wide variety of liquid products such as juices, dairy products, and sauces, using Tetra Pak's carton systems. 2. Capacity: This filler typically has a capacity range suitable for small to medium-sized production lines. It is capable of filling various carton sizes, including the 200 ml format. 3. Aseptic Technology: The TBA 9 utilizes advanced aseptic technology to ensure products are safely packaged without the need for preservatives, thereby extending shelf life and maintaining product integrity. 4. Features: * High efficiency and minimal waste during the filling process. * Flexibility when switching between different carton formats and sizes. * User-friendly interface for easy operation and monitoring. 5. Applications: Ideal for products requiring a long shelf life and minimal refrigeration, making it popular for juices, milk, soups, and other liquid foods. This TETRA PAK TBA 9 carton former and filling machine with aseptic chamber is designed for long-life products. It has previously been used to fill chocolate milk into 200 ml cartons. The line consists of: - Tetra Brick Aseptic 9 200 ml Filler - Tetra Straw Applicator 21 - Tetra Pak shrink wrap and bundler machine The line is currently installed and can be dismantled upon request, or the buyer may send their own team for disassembly. Manufacturer: Tetra Pak Operating Hours: 5,809 hours Format: 200 ml Slim Nljdpfez Hrnnex Anpoh Version: V 100 Condition: Good Shrink Wrapper: Mariani Closer and Bundler: IPF Conveyors: Included

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski linearni hladilnik – nerjavno jeklo Industrijski linearni hladilnik iz nerjavnega jekla, zasnovan za neprekinjeno hlajenje živil po postopkih kuhanja, blanširanja, pasterizacije ali drugih toplotnih obdelav. Naprava omogoča postopno in nadzorovano zniževanje temperature izdelka med gibanjem skozi različne hladilne cone, kar zagotavlja visoko zmogljivo rešitev za industrijske proizvodne linije z neprekinjenim procesom. Zaradi konstrukcije iz nerjavnega jekla, velike dolžine procesa in integriranega transportnega sistema je posebej primeren za obrate za predelavo sadja, zelenjave, konzervirane hrane, zamrznjene hrane in drugih živil. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Industrijski linearni hladilnik - Uporaba: Neprekinjeno hlajenje živil - Neprekinjeni proces - Avtomatski transport izdelka - Več procesnih odsekov/con - Sistem za kroženje in distribucijo vode - Integrirane procesne cevi, črpalke in ventili - Predvsem konstrukcija iz nerjavnega jekla - Robustna struktura za industrijsko uporabo - Velika površina obdelave - Sistem za neprekinjeno izpust - Zgornji dostopi za pregled in čiščenje - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Integracija v avtomatske proizvodne linije POSTOPEK Izdelek iz prejšnje toplotne stopnje se neprekinjeno vnese v linearni hladilnik, kjer se transportira skozi različne cone naprave. Med gibanjem se temperatura izdelka postopoma znižuje s sistemom za hlajenje z vodo, glede na konfiguracijo in delovne pogoje naprave. Linearna zasnova zagotavlja nadzorovano zadrževalno dobo in omogoča neprekinjeno pretočnost izdelka med različnimi fazami proizvodnje. Lahko se namesti po: - Linearnih pečeh - Blanširnikih - Sistemih za toplotno obdelavo - Proizvodnih linijah za pripravo zelenjave - Pasterizacijskih postopkih In se nato poveže z: - Transportnimi trakovi za pregled - Sistemi za odcejanje - Opremo za razvrščanje - Tunelih za hitro zamrzovanje (IQF) - Polnilnicami in embalažnimi stroji - Sistemi za tehtanje in doziranje UPORABA Posebej primeren za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce konzervirane hrane, zamrznjene hrane in druge živilskoindustrijske podjetja, ki morajo hitro znižati temperaturo izdelka po toplotni obdelavi. Glede na konfiguracijo lahko obdeluje zelenjavo, stročnice, sadje in druge živilo, ki se obdelujejo neprekinjeno. Zaradi velike zmogljivosti, konstrukcije iz nerjavnega jekla in linearne konfiguracije je to robustna rešitev za industrijske proizvodne linije za kuhanje in neprekinjeno hlajenje. Nledpfx Anjx S Iu Tspeh Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 1989, stanje: dober (rabljeno), LEUSHUIS 5000L | Vertical Process Tank Manufacturer: Leushuis Apparatenbouw B.V. Serial number: A-32058-3005 H-4 Year of manufacture: 1989 Capacity: 5,000 litres Njdpfx Aoy Umwfsnpolh Hydrostatic test pressure: 0.9 bar Design temperature: 50°C Empty tank weight: 580 kg Overall dimensions: Ø 1800 mm x 4900 mm Tank damaged This vertical storage and process tank, with a capacity of 5,000 litres, is a classic piece of equipment designed for use in the food processing industry. Factory-designed and certified for storage and internal transport of salad mayonnaise, it also performs excellently when handling high-viscosity media such as cold sauces, ketchups, mustards, liquid fats, oils, or base products for ready-made dressings. The tank features a slim, vertical design (diameter 1800 mm, nearly 5 metres high), allowing optimal utilisation of floor space in machinery rooms or production halls. Constructed from acid-resistant stainless steel, it ensures complete chemical neutrality—there is no impact on the taste, aroma, or physicochemical properties of the stored food emulsions. The vessel is engineered to operate at elevated temperatures (up to 50°C), enabling reception and maintenance of liquid products immediately following thermal treatment or pasteurisation.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parni kuhalnik Crown DL-20 je zasnovan za enakomerno pripravo različnih živil v obdelovalnih obratih za predelavo hrane. Zahvaljujoč svoji parni obloži, enakomerno razporedi toploto po celotni površini posode. Zato je idealen za pripravo omak, juh, jedi, zelenjave, mesnih pripravkov, izdelkov za gostoljubje in drugih receptov, ki zahtevajo natančno regulacijo temperature. Njegovo polokroglo dno spodbuja odličen prenos toplote, hkrati pa omejuje nastanek toplotnih žarišč. Poleg tega je posoda iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, primernega za stik z živili, zelo odporna na intenzivno uporabo. Posledično industrijski uporabniki dosežejo enakomerno pripravo, izboljšajo kakovost končnih izdelkov in zmanjšajo tveganje pripekanja. Ta parni kuhalnik ima robustno konstrukcijo, nameščeno na treh nerjavečih nogah, kar olajša njegovo vgradnjo v industrijsko kuhinjo ali proizvodno linijo za predelavo hrane. Poleg tega parno ogrevanje omogoča nežno, hitro pripravo, ki je še posebej primerna za izdelke, ki zahtevajo natančno uravnavanje temperature. Na koncu je ta kuhalnik Crown DL-20 predelan s strani podjetja Europ'Équipement. Pred prodajo je vsaka naprava pregledana, očiščena, preverjena in testirana, da bi profesionalcem v prehrambni industriji ponudili zanesljivo, ekonomično in dolgotrajno rešitev. Tehnične lastnosti: Nlsdpjzl D Nkjfx Anpjh Proizvajalec: Crown Food Service Equipment Ltd. Model: DL-20 Prostornina: 20 galon (≈ 76 litrov) Leto izdelave: 1990 Konstrukcija: Nerjaveče jeklo, primerno za stik z živili Največji dovoljeni tlak (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Najvišja delovna temperatura: 281 °F (≈ 138 °C)