Cimec Monoblock nakup rabljenega (265)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Characteristics - Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinsing module) - Filling technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure - Number of filling valves: 54 - Valve pitch (center distance): 126 mm - Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures - Bottle neck design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures - Bottle materials: PET - Rated output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph - Machine rotation: clockwise - Overall dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m - Approximate weight: 7,500 kg - Reference: M302 Module Details - Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; also suitable for still beverages with inertization depending on product configuration. - Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and bottle neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems - PLC platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Hnodpfxeyhcgbs Abxen - Signals and I/O: Prepared for standard digital signals to synchronize with upstream and downstream equipment in a used bottling line. - Process control: Counter-pressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into the Production Line - Line compatibility: Ideal for beverage production environments looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. - Upstream equipment: Can be linked to external bottle rinsers or blow-moulding machines (not included). - Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. - Handling system: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History - Status: In stock; filler dismantled and stored. - Operational readiness: Ready for use after scheduled servicing/maintenance. - Utilities: Not connected. - Operating hours: Not specified. - Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility - Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen pick-up, and ensures consistent fill volumes with large PET formats. - Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional format parts on request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: M301, Used CFT Oil Filling Monoblock – Comaco 6000 bph – Overview This used CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 is a volumetric monoblock for filling and capping edible oils. Built in 2008, it is currently in production. It is a proven solution for industrial packaging environments looking to expand or upgrade a used filling line. We can sell it as-is (as seen and liked) or with modernization and preventive maintenance to prepare the monoblock for production. Modernization and Preventive Maintenance Measures To ensure reliability and readiness for production, the following modernization measures can be carried out as needed: • Assembly of machine components in KBB workshop • General machine cleaning • General lubrication (greasing, oil level check and oil change if necessary) • Inspection of rubber parts (belts and seals) with replacement if required • Machine startup: checking circuit integrity and correct function in manual/automatic mode • Verification of availability and integrity of changeover parts Technical Specifications & Performance Data Filler – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Product: Edible oil (filling temperature 10–30 °C) • Filling system: 6 volumetric dosing groups (cylinders & pistons, rotary plug valves), out-of-neck filling; Maximum dose 10,500 cc • Nozzles: 6 + 6 + 6 patented nozzles for edible oils • Accuracy: 1σ = 0.6 g • Mechanical data: Filling pitch 377 mm; pitch circle diameter 720 mm; max. container diagonal 220 mm; max. height 460 mm • Construction: Base frame made of painted steel, fully clad with AISI 304 stainless steel; AISI 304 product tank with convex bottom and float level control Hnsdpfx Abjyhbtgsxen Capper – TA/3 (press-on) • 3 capping heads with PP320 press-on heads and positive pick-off (vacuum-assisted) • Rated capacity: up to 6000 cph for PET press-on caps • Pitch circle diameter 360 mm; machine pitch 377 mm • Pick & Place cap transfer; hardened steel cams for head pistons • Automatic height adjustment of the electric turret; central lubrication shared with the filler • Two cap elevators, each with 300 l covered hopper, cleated belts, and low-level control; mobile stainless steel frames on wheels Formats, Closures and Output Rates • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) • Press-on caps: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-spout common to all tinplate formats • Approx. filler outputs: up to 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L tinplate Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L tinplate Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Advanced Automation and Control Systems • Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 with controls for automatic and manual mode; inverter-driven main motion with increased power to drive the capper via gearbox • Automatic turret height adjustment (filler and capper)...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 7.186 h, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: ITNC530, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število osi: 5, Ta 5-osna DMG MORI DMU 60 MonoBlock je bila izdelana leta 2010. Opremljena je z avtomatskim menjalcem orodij za 60 orodij, največjo hitrostjo vretena 12.000 min⁻¹ in držalom za orodje SK40. Druge lastnosti vključujejo merilno sondo Heidenhain TS649, 3D quickSET in hlajenje skozi vreteno pri 40 bar. Idealna za kompleksne in natančne obdelovalne naloge. Za več informacij o tem stroju nas kontaktirajte na Islandiji. • Hlajenje skozi vreteno: 40 bar Hnodpfsx D Iirsx Abxsn • Razpršilna pištola • Elektronski ročni kolešček • BA4 način delovanja Dodatna oprema: • Merilna sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibracijski/preverjalni sistem) Tehnične specifikacije Stožec SK 40

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 42.339 h, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 510 mm, pomik po osi Z: 510 mm, število osi: 3, Ta 3-osna DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock je bila izdelana leta 2005. Opremljena je s transporterjem za ostružke in hladilnim sistemom, kar je idealno za zahtevna obdelovalna opravila. Če iščete visoko kakovostni rezkalni stroj, razmislite o DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Heidenhain TNC530 • 24 mest za orodja • SK-40 vpenjalo • Hitrost vretena: 18.000 • Merilna tipala Tehnične specifikacije Hnodpfx Aox D Nwkebxjn Hlajenje skozi vreteno: Da

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Hnjdevvapxepfx Abxjn Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Monoblok za punjenje rabljeni Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Uvod u rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso proizveo je ovaj model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednoj učinkovitoj strukturi. Radne karakteristike rabljenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ovaj rabljeni monoblok procesira do 2500 boca na sat i radi u smjeru kazaljke na satu. Sustav uključuje potpunu sigurnosnu zaštitu u skladu s važećim industrijskim standardima za strojeve. Također je opremljen tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o servisiranju, što omogućuje učinkovito upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodne mogućnosti Monoblok je još uvijek u pogonu i koristi se za punjenje mirnog vina. Jedinica za ispiranje ima 12 prihvatnih hvataljki i izvodi jedan ciklus unutarnjeg čišćenja boca prije punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava jednostavno prilagođavanje raznim proizvodnim potrebama. Tehničke specifikacije punilice Punilica ima 12 ventila te koristi metodu laganog vakuuma za punjenje boca, čime se čuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili osiguravaju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju ili zamjeni dijelova. Sustav za zatvaranje Hedpfx Aox H Rn Eebxsnn Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za nanošenje ravnih čepova, omogućujući konzistentnu kvalitetu zaptivanja svake boce. Stroj je prilagođen za čepove promjera 26 mm, što odgovara uobičajenim industrijskim standardima. Kontrolni sustav temeljen na PLC-u Siemens pruža visoku preciznost automatizacije i pouzdan rad, čak i tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa, olakšavajući integraciju u automatizirane linije bez većih prerada. Dimenzije i konfiguracija Stroj ima samo 4000 radnih sati i nalazi se u izvrsnom radnom stanju, što ga čini pouzdanim odabirom za tvrtke kojima je potreban brzi početak proizvodnje. Dimenzije iznose 4000 mm duljine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, što mu omogućuje lako uklapanje u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Hnedjw Tlz Ejpfx Abxsn Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Hjdpfx Absvgvfksxenn Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 630 mm, pomik osi Y: 560 mm, pomik po osi Z: 560 mm, model krmilnika: Heidenhain MillPlus, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Obdelovalni center z merilno tipalo! Hnsdpfx Abexb Rqmoxsn TEHNIČNI PODATKI X-pomik: 630 mm Y-pomik: 560 mm Z-pomik: 560 mm Število osi: 4 kosi Dimenzije mize: 1000 x 600 mm Hitrost vretena: 12.000 vrt/min Hitri pomik: 30 m/min Menjalec orodij: 24-pozicijski PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Heidenhain MillPlus

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1798, POLNILNI MONOBLOK FIMER Leto: 2003 Hitrost: 2.500 steklenic/uro Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Izpiralnik: 12 klešč Fiksna šoba Polnilnik z nizkim vakuumom Hodpfoytn Tkex Abxenn Število ventilov: 12 Rotacijski zapiralnik z eno glavo Tip zamaška: Naravni ravni zamašek in navojni zamašek Navojni zamašek: 30x60 Obstoječi formati zamenjave zamaškov Vakuumski sistem na zapiralniku Vbrizg plina Format: Ø 76 mm Zaščitne varnostne pregrade Vključena navodila za uporabo Vključene električne sheme Vključena izjava o skladnosti Obstoječi rezervni deli

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 17.797 h, potovalna razdalja osi X: 880 mm, pomik osi Y: 630 mm, pomik po osi Z: 630 mm, število mest v zalogovniku orodij: 32, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, kot vrtenja osi B (min.): −30 °, kot vrtenja osi B (max.): 90 °, TEHNIČNE PODROBNOSTI Krmilnik: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-os: -30° / +90° C-os: prisotna Vreteno in pogon Hnsdpfx Abjxf A E Roxen Hitrost vretena: 20 - 12.000 vrt./min Vpenjalni stožec: SK 40 DIN 69871 Navor pri 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Miza in obdelovanec Velikost mize: 1.250 x 700 mm Obremenitev mize: 650 kg NC-rotacijska miza: Ø 800 mm Magazin za orodja Naprava za menjalec orodij: 2 × 16 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Čas vklopa: 43.802 h Čas vretena: 17.797 h Skupna priključna moč: 44 kW Teža stroja: 9,5 t Potrebni prostor: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni volumen hladilne enote: 250 litrov OPREMA - Merilna tipala Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pihalna pištola - Visokotlačna črpalka - Transporter za ostružke - Filtrirna enota zraka - IKZ

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 12160000083, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 12.926 h, potovalna razdalja osi X: 936 mm, pomik osi Y: 850 mm, pomik po osi Z: 651 mm, število mest v zalogovniku orodij: 30, največja hitrost vrtenja: 10.000 obr/min, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 935 mm Y-axis travel: 850 mm Z-axis travel: 650 mm Table Dimensions: 1,200 x 850 mm Maximum table load: 4,000 kg Spindle Spindle speed: 10,000 rpm Power: 44 kW Hnsdpjwu Em Ssfx Abxen Torque: 288 Nm Tool system Magazine capacity: 30 Tool diameter: 160 mm Tool length: 365 mm Feed rate: max. 40,000 mm/min Rapid traverse: 40 m/min MACHINE DETAILS Dimensions: 5.1 x 3.1 x 3.2 m Weight: 14.6 t Connected load: 63 kVA Operating voltage: 400 V, 50 Hz Total operating hours: 36,420 h Spindle hours: 12,946 h EQUIPMENT – without magnetic table

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine can be used as a fully-featured universal machining center! We offer you the following: Manufacturer: DMG MORI Model: Lasertec 125 3D Hybrid Year of manufacture: 2019 Control: Celos with Siemens 840D sl Operate Technical Data: Travel paths: X-axis: 1,335 mm Y-axis: 1,250 mm Z-axis: 900 mm Rotary range: 360° Swivel range: + / - 120° Main spindle: Max. speed – main spindle: 20,000 rpm Drive power – main spindle (100/40%): 35 / 25 kW Max. torque: 130 / 86 Nm Rotary table: Table diameter: C-axis 1,250 x 1,000 mm integrated in fixed table 1,400 x 1,000 mm Max. table load: 2,000 kg Tool changer: Tool holder: HSK-63A Number of tool positions: 60 Max. tool diameter: 80 / 160 mm Max. tool length: 500 mm Chip-to-chip time: 6.5 sec Feeds: Rapid traverse: 40 m/min Laser specification: Laser type: Fiber-guided diode laser Power: 2,500 W Fiber diameter: 600 μm, NA 0.22 Wavelength: 1,030 +/- 10 nm Focal length: 200 mm Beam quality: 66 mm mrad Power stability: max +/- 2% (2h) Incl. pilot laser: 600 – 700 nm Operating hours: approx. 4,500 h Spindle hours: approx. 1,910 h Technical features & accessories: - Automated changeover of the laser processing head for laser deposition or milling operations - Production package, consisting of: - Hinged belt chip conveyor - Coolant system, 600 l tank - Paper band filter - ICS (internal coolant supply) 40 bar - Chip flushing in work area door - Cleaning gun, 3 bar - Oil and emulsion mist extraction system - Cooling device for spindle-through air blast - Infrared probe, make: Renishaw PP60 optical (OMP60) - Tool measurement in work area, make: Blum Laser - Preparation 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-color signal lamp - Optical powder feed rate sensor Hnodpfx Ajyz Si Tebxon - Automatic work area door - Grating platform - Laser, consisting of: - Processing optics with focusing lens - Focal length 200 mm - Processing nozzle for 3 mm spot diameter - Water-air cooling unit for laser and processing head - 2nd collimation optics for 1.6 mm laser spot diameter - Alignment camera for laser/nozzle adjustment - incl. Adaptive process control - incl. extraction system with post-filter stage - active laser protection window - Extended powder feeder, consisting of: - Twin system (dual channel material feed) - Material capacity (2x): 5 l, feed rate: 0.5 – 15 g/min - 2x mass flow controllers for continuous material build-up - Automatic switching or mixing by simultaneous operation of both powder hoppers via NC commands - Powder monitoring and laser camera - Electronic handwheel - DECKEL MAHO MDynamics package - ATC (Application Tuning Cycle) - Power failure safety package Accessories, depicted tools and clamping devices are only included in delivery if mentioned in the additional information. Technical data, information and prior sale subject to change and errors excepted!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Tehnične podrobnosti: x-pomik: 1.250 mm y-pomik: 710 mm z-pomik: 710 mm Površina mize: 1.500 x 800 mm Obremenitev mize: 800 kg Obrati: 12.000 1/min Motor vretena: 15 / 10 kW Krmiljenje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Vpenjalo vretena: SK 40 Menjalec orodja: 60 pozicij Poraba moči: 44 kVA Teža stroja pribl.: 10,5 t Prostorska zahteva pribl.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Hsdoya Amxspfx Abxjnn 5-osni simultani obdelovalni center, B-os (-120° / +30°), NC-rotacijska miza integrirana v fiksni mizi, Neposreden merilni sistem, 3D tipalo infrardeče HEIDENHAIN TS 640, IKZ 40 bar, 600 l, Izpirna pištola, Transporter za odrezke, BA 4, 3D quickset – programska oprema, približno 48.500 delovnih ur / 18.000 ur vretena

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, We offer you: Manufacturer: DMG MORI Model: DMC 65 monoBlock with RS 3 Automation Year of manufacture: 2018 Control: Heidenhain TNC 640 Technical data: Travel distances: X-axis: 735 mm Y-axis: 650 mm Z-axis: 560 mm Main spindle: Speed range: 0 – 15,000 rpm Main spindle drive power (100/40%): 21 / 16 kW Table dimensions: Pallet size: 500 x 500 mm Tool changer: Tool holder: SK 40 Number of tool positions: 60 Operating hours: approx. 61,000 h Spindle hours: approx. 19,900 h Technical features & equipment: - Vertical spindle head - ICS, 40 bar - NC rotary swivel table with pallet carrier - 3 pallets - Linear pallet changer, DMG Mori RPS 3 - Coolant system, 500 l tank - Chip flushing in the machining area door - Chip conveyor with integrated belt filter - Coolant ring nozzle - Rinsing pistol with pump, 2 bar / 40 l/min - Air blast cooling device through spindle center - 3D quickSET extension package - Mode 4 - Electronic handwheel Hjdsyzz Ewopfx Abxjnn Accessories, depicted tools and clamping devices are included only if specified in the additional information. Subject to technical modifications, errors, and prior sale.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 710 mm, pomik po osi Z: 710 mm, model krmilnika: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, obremenitev mize: 800 kg, 5-osni simultani obdelovalni center! Hodpexwlgzsfx Abxjnn TEHNIČNI PODATKI Premik X: 1.250 mm Premik Y: 710 mm Premik Z: 710 mm Delovna površina mize: 1.500 x 800 mm Obremenitev mize: 800 kg Število vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Vretenov motor: 15 / 10 kW Vpenjalni stožec: SK 40 Menjalnik orodij: 60 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Krmilje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Priključna moč: 44 kVA Dimenzije in teža Potrebni prostor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Teža stroja: cca 10,5 t OPREMA Os B (-120 / +30) NC-rotacijska miza integrirana v fiksno mizo Neposredni merilni sistem 3D infrardeča tipala HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Izpiralna pištola Transporter za ostružke Programska oprema 3D Quickset Opomba: Stroj je popolnoma delujoč. Rotacijska miza in os X povzročata zvoke.

Stanje: rabljeno, for sparkling wine, wine, and other beverages with CO2. Rinser NOVA 20/1050 Pressure Filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves Corker DELTA 804 Electrical control cabinet Vacuum pump Bottle formats: 375ml – 1500ml Hnedjxyty Uopfx Abxsn

Stanje: rabljeno, Filler: 25 valves Corker: 4 heads Format parts: starwheels and inlet screws for 0.25l-0.375l / 0.75l Schlegel-Bordeaux / 0.75l Burgundy / 1.00l / 1.50l Hsdpfx Aoxytxdebxenn

Stanje: rabljeno, Rinser 24 / Füller 24 / Schraubverschließer mit 4 Köpfen. Format: Flaschendurchmesser 46 mm, Verschlusskopf für 22 × 30 mm. Hnedpoxyt H Isfx Abxen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The bottling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is configured for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still operational and can be inspected at any time by arrangement. The bottle washer and bottle unpacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Set up for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck bottles in 24-bottle cartons - 0.33l longneck bottles in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components - New Glass Depalletizer | Füllmeister | Year: 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | Year: 1966 Overhauled in 2016 with: - Pre-evacuation - New rotary ball joint - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33-liter format guiding set - Sihi vacuum pump - Seals on lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 - Vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Unpacker | Joha | Year: 1982 - Packing head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | Year: 1983 - 12 bottles per row - Labeler | Krones | Vinetta | Year: 1999 - Type 480-6-3-180 Hsdel Hx Rpspfx Abxsnn - Labeling stations for back labels, front labels and neck bands - Each with three glue pallets and gripper sponges - Glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at bottle outfeed renewed in 2023 - Krones Unipump-H glue pump with glue heating - Packer | Pexco | Year: - - 1 head for 24 bottles in modular crate - New electrical installation and overhaul in 2016 - Residual Liquid and Finish Control | Miho | LC2000 - Detection of residual caustic from bottle washer - Closure control for crown cork/metal - Incl. Silmo inspection screen for visual control of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer - For longitudinal cleaning of empty plastic crates - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | Year: 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport/roller conveyor: overhauled with stainless steel frames and feet in 2016

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Leto: 1987 okvir - Stroj obnovljen s strani proizvajalca leta 2004 z farmacevtsko kvalifikacijo. Tip: Monoblok stroj za polnjenje in zapiranje stekleničk. Uporaba: Steklene in plastične stekleničke za sirup z aluminijastim PP28 zamaškom (Ø 28 mm-) Industrija: Farmacevtska in kozmetična industrija Način delovanja: neprekinjen avtomatski Število polnilnih glav: 18 enot Število zapiralnih glav: 8 enot Volumetrična črpalka: maks. polnjenje 1000 ml Razpoložljive prostornine: 370 ml in 200 ml Kapaciteta: 6000 stekleničk/uro pri 370 ml Kapaciteta: 7500 stekleničk/uro pri 200 ml NEM dvigalo za pokrovčke Vibracijska posoda Električna omara Laminarna komora Rezervoar/bufer posoda pred polnjenjem. Transportni trak za stekleničke z lopaticami Hnjdpfjx R Dqzex Abxsn Krmilna inštalacija ter elektro omara. Zaščitni pokrovi z varnostnimi napravami. Razpoložljiva zgodovina in dokumentacija Te elemente je mogoče ponuditi tudi ločeno: menjava formata, zapiranje stekleničk (navojni pokrovčki, tlačni pokrovčki, zaključni pokrovčki, PFP ipd.).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Proizvajalec: Nova (SERAC) Model: NS 574/4 Letnik: 2004 Tip: volumsko polnjenje z 2 bati Število glav: 4 Prostornina: 500 do 7400 ml Prostornina na mm hoda: 18,14 ml Izdelek: tekočina / poltekočina za stekleničke, flaše, kanistre Zunanji nadzor transporterja Zaznavanje grla Na voljo polnilni formati Na voljo polnilne glave Rezervoar za prestrezanje Odtoki cevi nameščeni kot na fotografijah. Moč: 0,45 kW Hnedpfx Aex R Auxebxon Poraba zraka: 140 Nm3/h pri 6 barih

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x avtomatski in-line stroj za izpiranje in polnjenje Cime Careddu za steklenice 1 L. Primeren za polnjenje steklenih in PET steklenic. Model – SILVER 16/16 (16 polnilnih glav). Serijska številka – 528. Hnjdpsulpmzofx Abxsn Letnik izdelave – 2012. Naprava lahko obdeluje in polni steklenice do prostornine 2 litre, vendar je priložena s spremembnimi deli za steklenice 1 liter. Skupne dimenzije – 2,8 m D x 1,7 m Š x 2,25 m V. V obratovanju do 14.10.2024, do takrat je možen ogled v delovanju.

Stanje: novo, Parallel lathe with Fervi T075/400V3A digital readout. Monobloc cast iron bed. Centre height: 230 mm Max. swing over bed: 460 mm Max. swing over carriage: 270 mm Max. swing in gap: 690 mm Tool height: 25 mm Hsdpfx Absvbqv Hsxonn Distance between centres: 1500 mm Distance between guides: 300 mm Spindle bore taper: MT7 Spindle bore: 58 mm Spindle nose: Camlock D1-8 Spindle speeds (12): 25–1700 rpm Longitudinal feeds (42): 0.031–1.7 mm/rev Cross feeds (42): 0.014–0.784 mm/rev Metric threads (41): 0.1–14 mm Inch threads (60): 2–112 TPI Tailstock quill stroke: 130 mm Tailstock taper: MT4 Motor: 400 V 50 Hz 5.5 kW Coolant pump: 400 V 50 Hz 90 W Machine dimensions: 2750 x 1080 x 1370 mm Net weight: 2020 kg Total dimensions: 2870 x 1180 x 1570 mm Gross weight: 2200 kg Included accessories: 3-jaw self-centering chuck Ø250 mm / D1-8 4-jaw self-centering chuck Ø300 mm / D1-8 Faceplate Ø350 mm Fixed stead rest Travelling (follow) steady rest Reducing sleeve MT 7/4 Fixed tailstock centre MT 4 Rotating tailstock centre MT 4 Threading dial indicator Quick-change tool post guard Spindle guard Rear splash guard Type B quick-change tool post LED light Coolant system Electromechanical foot brake Carriage gears in oil bath Rapid-lock tailstock carriage

Stanje: novo, Parallel lathe with clutch and digital readout Fervi T085F10, equipped with mechanical clutch, 3-axis digital display, and semi-Norton gearbox. Available with center distances of 2000 mm and 3000 mm. FEATURES: MECHANICAL CLUTCH, 3-AXIS DIGITAL READOUT, AND SEMI-NORTON GEARBOX. FITTED WITH A JOYSTICK FOR ENGAGING RAPID TRAVERSES. MONOBLOCK CAST IRON BASE. Center height: 330 mm Max swing over bed: 660 mm Max swing over carriage: 420 mm Max swing in gap: 870 mm Tool height: 32 mm Distance between centers: 1000 mm Spindle bore: 105 mm Hsdpjvbqt Sofx Abxsnn Spindle mount: Camlock D1-8 Spindle speeds (12): 36 – 1600 rpm Longitudinal feeds: 0.063 – 2.52 mm/rev Cross feeds: 0.027 – 1.07 mm/rev Metric threads (22): 1 – 14 mm Inch threads (26): 2 – 28 TPI Tailstock taper: MT 5 Motor: 400V 50 Hz 7.5 kW Coolant pump: 400V 50 Hz 90 W Dimensions: 3000 x 1400 x 1600 mm Net weight: 3330 kg Included accessories: Self-centering chuck, 3 reversible jaws, Ø320 mm 4-jaw independent chuck, Ø400 mm Faceplate, Ø600 mm Travelling steady rest Fixed steady rest Rotating tailstock, MT 5 Thread chasing dial Leadscrew guard Tool post guard Chuck guard Rear splash guard Quick-change tool post, type C LED work light Coolant system Electro-mechanical foot brake Quick-lock tailstock carriage Carriage gears in oil bath Adjustable leveling feet