Toplotni Izmenjevalnik nakup rabljenega (600)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dürr Ecopure VAR 2206 termični oksidator z sistemom za čiščenje dimnih plinov (2021) Za izgorevanje tekočih in plinastih odpadnih tokov, vključno s fluoriranimi plini, npr. PFAS, in pridobivanje vodikovega fluorida Meje emisij SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Sestav: Neposreden termični oksidator Hlajenje vročih plinov in pridobivanje kisline Alkalni mokri čistilnik Selektivni katalitični redukcijski sistem deNOx z uporabo satovja >1 milijon EUR vrednosti rezervnih delov Neposreden termični oksidator Vključno z 2 kurilnicami in gorilniki na zemeljski plin - Tekoči odpadki z visoko kalorično vrednostjo zahtevajo varno prižiganje in dodatno oskrbo z vodikom za tvorbo kisline - Plinasti odpadni tokovi se vnašajo preko šob navzdol in blizu gorilnika - Gorilnik z močjo 1,5 MW, ki deluje na več vrst goriv (zemeljski plin in tekoči odpadki, manjši tok goriva) z zmogljivostjo do 200 Nm³/h zemeljskega plina - 1400 °C normalna temperatura, 1540 °C maksimalno dovoljena temperatura za razgradnjo onesnaževalcev in zmanjšanje emisij s prenosom 3,28 MW toplotne energije - Najmanj 2 sekundi bivanja v kurilnici pri 1400 °C - Notranji premer kurilnice 1800 mm - Približno 300 mm ognjevzdržne obloge - Zunanji premer kurilnice 2400 mm - Notranja dolžina kurilnice 12.000 mm - Največja toplotna zmogljivost 3,28 MW - Zmogljivost ventilatorjev za zgorevalni zrak: 4900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Ena kurilnica je aktivna, druga pa je v rezervi in se jo lahko pripravi, popravi ali vzdržuje. To omogoča zmanjšanje časa izpada in preklapljanja na le nekaj dni. Mokri čistilnik za hlajenje vročih plinov in pridobivanje kisline Grafitna hladilna cev SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Zmogljivost 6000 Nm³/h - Premer 1100 mm - Višina 2000 mm - Črpalke Absorbcijska enota SGL Carbon Diabon THX-RS s toplotnim izmenjevalnikom - Premer 1100 mm - Dolžina cevi 4500 mm - 595 cevi - Notranji premer cevi 22 mm - Grafit, ogljikovo jeklo - Črpalke Hladilni rezervoar - PP/FRP - Premer 1100 mm - Približno 6000 mm visok 2 absorbcijski stolpci, vsak - Ohišje FRP/PP - Notranje komponente PP - Premer 1000 mm - Višina 11.000 mm - Črpalke - Dozirna postaja Rezervoar za nujno vodo FRP 5 m³ - Premer 1600 mm - Višina 3000 mm - 3 kW grelca 2 rezervoarja za fluorovodikovo kislino Teblick 100.000 l HDPE (2019) Selektivni katalitični redukcijski sistem deNOx z uporabo satovja - 5900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW ventilator z induktivnim pretokom - 320 kW toplotni izmenjevalnik plin/plin - 500 kW kapacitetni grelec za ponovni ogrev plina - 1,2 m katalizator deNOx z satovjem Izhod očiščenega plina Dimnik z merjenjem pretoka in temperature Rezervni deli vključujejo: - 200 kosov senzorjev, črpalk, ventilov, tesnil, spojev itd. - Grafitna hladilna cev Laedoz Ai Tpspfx Akcsh - Absorbcijska enota s filmom Z redesignom in podporo pri vzdrževanju s strani podjetja Dürr bi se lahko sistem prilagodil tudi: - drugim halogeniranim plinom z uporabo različnih vrst katalizatorjev, odvisno od uporabe plina - obvladovanju prisotnosti hlapnih organskih spojin ali onesnaženega zraka - večjim količinam z dodajanjem male šobe za injiciranje 15 kg/h tekočine

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč vakuumske črpalke: 4.000 W, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna dolžina: 2.200 mm, skupna višina: 2.145 mm, volumenski pretok: 250 m³/h, skupna širina: 1.140 mm, skupna masa: 1.300 kg, Ponujamo rabljeno napravo Balzers BAK 760 za nanašanje tankih plasti v vakuumu, leto izdelave/obnove 2003. Leto večje nadgradnje 2010. To je popolnoma delujoča naprava za nanašanje tankih plasti različnih optičnih materialov na steklo ali druge podlage. Elementi naprave so: Ljdsz Tdlgjpfx Akcsah * Vakuumsko komoro BAK 760 (največja notranja velikost 760 mm) * Popolnoma avtomatiziran postopek nanašanja, ki temelji na programski opremi Windows v realnem času. * Vsi elementi sistema za nadzor procesa temeljijo na protokolu Profibus. * 2 x E-pištola, največja moč 10 kW, z 2 loputami * 2 x toplotni uparjalnik, z 2 loputami * Knudsenov planetarni sistem s 3 rokami, poveča zmogljivost nanašanja >2-krat in poveča homogenost nanašanja * Nadgradnja – sistem za nanašanje s pomočjo ionov (2010) za gostejše plasti * Dve vakuumski črpalki (Edwards 250 m3/h – glavna, Balzers 170 m3/h – rezervna) * Vključeni krogi za hladno in toplo vodo * Naprava za čiščenje steklenih podlag, ki temelji na laboratorijski napravi Miele za čiščenje stekla (vključena). Sistem čiščenja je zelo produktiven in zahteva manjše število delavcev. Zmogljivost ene serije (75 minut časa obdelave) podlag velikosti 100 x 50 mm = 320 kosov. * Sistem za prečiščevanje vode. Dvodelni sistem. 1. stopnja z enostavnim postopkom regeneracije (sol). 2. stopnja – ionska izmenjava – zunanja storitev za regeneracijo. Primerno za >100 cikel čiščenja. * RGA 200 – analizator ostankov plinov, podjetje Stanford Research (za analizo plinov v vakuumu in uhajanj) * Število nastavljivih kazet iz nerjavnega jekla za čiščenje steklenih podlag, velikosti od 25 x 25 mm do 120 x 100 mm, ter nekaj za še večje podlage (vključene). * In veliko različnih orodij, rezervnih delov in potrošnega materiala. Vse navedeno je priporočljivo prodati kot popolnoma delujoč sistem. Transport na vašo lokacijo je zahteven postopek in zahteva previdno razstavljanje in namestitev na novi lokaciji. Podjetje, ki namesti sistem na našem proizvodnem območju, vam lahko verjetno pomaga pri namestitvi in testiranju na novi lokaciji. Obisk sedanje lokacije opreme je zelo priporočljiv, testiranje opreme na vašem proizvodnem procesu pa je dobrodošlo. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 560 kW (761,39 KM), pritisk: 6 letvica, ogrevalna zmogljivost: 560 kW (761,39 KM), temperatura: 120 °C, Grelni kontejner Viessmann Vitoplex, 560 kW, gorilnik na kurilno olje, toplotni izmenjevalnik. Laedpfx Asz Umxxekcjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 140.000 h, Označba stroja: rabljen CHP (kombinirana toplota in energija) Proizvajalec: Köhler / Ziegler Tip: SY 53 GSM Letnik: 2005 Generator: Leroy Somer Tip generatorja: LSA44.2S7/4 Lsdpfx Akewyaxgoceah Moč generatorja: 132 kVA Turbina: Ne Vrsta goriva: prečiščeni plin Električna moč: 53 kW (za vzporedni obrat s omrežjem, ne sme se preobremeniti) Termična moč: 87 kW (toplotna moč za ogrevanje, zasnovana za 90/70 °C) Poraba energije / moč goriva: 158 kW Toleranca: ± 5 % za toplotno moč in porabo energije Trofazni tok: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Pogonski motor: MAN E0836 E302, 6 valjev, 56 kW Visoka skupna učinkovitost: sočasna proizvodnja električne energije in toplote doseže skupno učinkovitost, ki je večja od 88 %. Kompaktna konstrukcija okvirja: vse ključne komponente (motor, generator, toplotni izmenjevalnik) so predhodno nameščene na trdnem osnovnem okvirju, kar zmanjšuje napor pri namestitvi na lokaciji. Dimenzije: D 3.600 x Š 950 x V 1.750 mm Lastna teža: 2.200 kg Tehnična dokumentacija: Da Opomba: motor je bil zamenjan leta 2013. Stanje: rabljeno Cena: na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Pregled Enomodulni tunelski grelnik podjetja TMCI Padovan (SAP-Blendtech), leto izdelave 2023, za napolnjene pločevinke z напитками. Stroj segreva hladno napolnjene pločevinke s 40 °C vročim curkom vode na površini obdelave 9 m² s 5 °C na 25 °C pri zmogljivosti 35.000 pločevink na uro. Konfiguriran je za pločevinke prostornine 0,33 l in 0,15 l. Ohišje tunela, okvir in cevovodi so izdelani iz nerjavečega jekla. Stroj se segreva s paro in ima večcevni toplotni izmenjevalnik za rekuperacijo kondenzata; nadzor procesa se izvaja prek Siemens PLC s storitvijo na daljavo in zaslonom na dotik (HMI). Stroj je trenutno nameščen in je bil pregledan med obratovanjem. Tehnične podrobnosti - Leto izdelave: 2023 - Zmogljivost: 35.000 pločevink/h - Velikost pločevink: 0,33 l in 0,15 l, premer 58,4 mm in 53,3 mm - Površina obdelave: 9 m², en nadstropje, 1 modul - Čas obdelave: min. 4,5 minute - Temperatura izdelka: 5 °C na vstopu, 25 °C na izstopu - Temperatura škropilne vode: 40 °C - Poraba pare: približno 508 kg/h pri 3 barih - Voda za dopolnitev: približno 1 m³/h - Instrumentni zrak: približno 500 Nl/h pri 6 barih Lodpfjz Sp Anox Akcoah - Nameščena moč: 9 kW - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Višina transportnega traku: 1.200 mm ± 30 mm - Površina za postavitev: približno 6.300 mm dolžine, 2.450 mm širine (3.030 mm vključno s stransko cevovodno povezavo) - Višina: približno 1.800 mm - Prostor za vzdrževanje: 800 mm okoli stroja - Priključki: dovod vode 15–20 °C, maks. 2 bara, para 3 bare, stisnjen zrak 1/2" pri 6 barih, preliv rezervoarja DN 100, odtok rezervoarja 1 1/2" BSP Oprema - Enonadstropni tunelski grelnik, 9 m², 1 modul - Večcevni toplotni izmenjevalnik za rekuperacijo kondenzata - 1,1 kW ventilator za rekuperacijo vode - Rezervoar s tlačilko za kondenzat - Klimatska naprava - Aktivni vstopni in izstopni transportni trak - Stranska okna za pregled v območju škropljenja - Siemens PLC s storitvijo na daljavo, zaslon na dotik (HMI) s pregledom procesa - Priključek Profinet, gumbi za prekinitev cikla in vključitev pomožnega pogona, izklop v sili, glavni stikalo, signalna stolp Stanje in razpoložljivost - Leto izdelave 2023, trenutno nameščen in v obratovanju - Na voljo je tlorisna skica - Razpoložljivost na zahtevo - Lokacija: Albanija

Leto izdelave: 2011, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Popolna naprava za pripravo plina in katalitično oksidacijo s sistemom za rekuperacijo toplote – leto izdelave 2011 V imenu našega naročnika ponujamo visoko kakovostno industrijsko napravo za pripravo plina in katalitično oksidacijo. Naprava je bila prvotno načrtovana in zgrajena za obdelavo plinovih tokov, ki vsebujejo metan, vodikov sulfid in ogljikovodike, iz geotermalne aplikacije. Trenutno je naprava v celoti nameščena in je mogoč ogled po dogovoru. Leta 2015 je bila naprava izključena iz obratovanja, pri čemer je bila nato strokovno zaustavljena. Vse komponente, ki so v stiku z mediji, so bile izpražnjene in očiščene. Od takrat naprava ni bila več v uporabi ali redno vzdrževana. Aktualna preizkusitev delovanja ni bila izvedena. Pred ponovno uvedbo v obratovanje je potrebna tehnična preveritev in po potrebi posodobitev posameznih komponent – zlasti sistema za nadzor in avtomatizacijo. Tehnični podatki Proizvajalec: KOPF Holding GmbH (celotna naprava) Model: Posebna naprava, prilagojena potrebam stranke Leto izdelave: 2011 Volumetrični pretok procesnega/izpušnega zraka: do 6.000 Nm³/h Stopnja pretvorbe metana glede na prvotno zasnovo: 90 % Moč gorilnika: 250 kW Izkoristek odpadne toplote: do približno 370 kW toplotne moči Obseg naprave Naprava za vakuumsko odplavljanje Absorber vodikovega sulfida Naprava za vakuumska stiskanja Priprava vode Naprava za katalitično oksidacijo Katalitični reaktor do 750 °C Dvostopenjska predfiltracija Glavni toplotni izmenjevalnik iz nerjavečega jekla Toplotni izmenjevalnik za izkoristek odpadne toplote Plinski gorilnik Glavni ventilator s frekvenčnim upravljanjem Merilna tehnika za pline Dräger Krmilnik Siemens S7 z vizualizacijo procesa Obsežna merilna, regulacijska in varnostna tehnika Dokumentacija Lsdpfx Akjzr T Dkeceah Za napravo so na voljo obsežne originalne dokumentacije, vključno z: Opis procesa Sheme montaže Diagrami cevovodov in instrumentacije (P&ID) Izometrije Ponudbe in projektna dokumentacija Popolnost certifikatov za eksplozijsko zaščito in dokumentacije za tlačna posoda je trenutno še v preverjanju. Stanje Naprava je v celoti nameščena Leta 2015 izklopljena iz obratovanja v delujočem stanju Komponente, ki so v stiku z mediji, so izpražnjene in očiščene Od izklopa iz obratovanja ni več v uporabi Prodaja v trenutnem stanju Ogled možen po dogovoru Naprava je še posebej primerna za uporabo pri obdelavi plina, oksidaciji metana, čiščenju VOC/izpušnih plinov, v sistemih za biogas, plin iz odlagališč ali v podobnih industrijskih procesih. Prodaja poteka v imenu našega naročnika. Tehnični podatki so podani v najboljši možni meri na podlagi razpoložljive originalne dokumentacije. Aktualna preizkusitev delovanja ni bila izvedena. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Lodpfxjzmpzns Akcoah Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik TETRA PAK SPIRAFLO, zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo tekočih in viskoznih živil v industrijskih procesnih linijah. Sistem Tetra Spiraflo uporablja cevasto tehnologijo toplotnega izmenjave za izvajanje posrednih procesov ogrevanja in hlajenja, pri čemer sta izdelek in toplotno nosilno sredstvo ločena. Zaradi večcevne konfiguracije je še posebej primeren za procese pasterizacije, UHT obdelave, aseptične obdelave, ogrevanja, hlajenja in rekuperacije toplote. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik -Tehnologija: cevasta / večcevna toplotna izmenjava -Higienska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Neprekinjena toplotna obdelava -Posredno ogrevanje in hlajenje izdelka -Več sekcij za toplotno izmenjavo Lsdpfjzm U Nqjx Akcjah -Sanitarne priključke -Primerno za procese pasterizacije in UHT -Integracija v aseptične procesne linije -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko uporabo UPORABA Odvisno od konfiguracije naprave, se Tetra Pak Spiraflo lahko uporablja za: Predgretje in ogrevanje Pasterizacijo UHT obdelavo Aseptično obdelavo Hlajenje Rekuperacijo toplote Predhodno toplotno pripravo pred polnjenjem Lahko se integrira z procesnimi rezervoarji, črpalkami, homogenizatorji, razplinjevalniki, cevmi za vzdrževanje, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Še posebej primeren za mlečno industrijo, proizvodnjo pijač, sokov, predelanega sadja, omak in tekočih živil, kjer se lahko, odvisno od konfiguracije, uporablja za obdelavo mleka, sokov, pijač, pirejev, koncentratov, omak in drugih izdelkov, ki zahtevajo nadzorovano toplotno obdelavo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Laodoznvdropfx Akcoh Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Ljdpfozndtbsx Akcsah Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Lajdpfsznvfcex Akceh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, Retro Buddy M – mobilna prikolica za prodajo, prikolica za gostinsko ponudbo, prikolica z zavorami, prikolica za pripravo hrane rabljena, iz likvidacije podjetja Letnik: 2022 Retro Buddy M – črna RAL 9005 Notranje mere: D 212 x Š 187 x V 195 cm Zunanje mere: D 235 x Š 200 x V 210 cm Dolžina s vlečno kljuko: 350 cm Osnovna oprema po navedbah proizvajalca: Šasi »Izdelano v Nemčiji« Prikolica Buddy M z zavorami, z vztrajnostno zavoro in povečano dovoljeno skupno maso na 1.200 kg Nerjaveče jeklo – delovna površina po celotni dolžini, globina 60 cm, pod njo omare iz nerjavečega jekla na strani za prodajo Omare iz nerjavečega jekla na hrbtni strani, globina 60 cm Omara iz nerjavečega jekla na hrbtni strani Dvojni pomivalni korito z mešalnikom, vključno z 2 x 10-litrskim rezervoarjem s črpalko za hladno vodo Električni paket 230V/16 A Notranja razsvetljava, vključno s stikalom in vtičnicami Elektrika 400 V / 16 A – nadgradnja standardne opreme Plošča za peko (gladka), model Fry Top GM 610 L 1172-3200 – 2 grelne coni na plošči za peko 600x400 mm – odstranljiv posoda za zbiranje maščobe – Temperaturno območje od 0 °C do 300 °C – priključna moč v kW: 3,5, širina v mm: 600, višina v mm: 235, globina v mm: 460, napetost v V: 230, teža v kg: 40 Friteza, model Profi 8 V 1172-2070 – 8-litrska vsebina – Temperaturno območje od 0 °C do 180 °C – z izpustnim ventilom – odstranljivi posodi in grelni elementi – priključna moč v kW: 3,25, širina v mm: 335, višina v mm: 350, globina v mm: 485, napetost v V: 230 Odstranjevalnik dima Buddystar 100, vključno s filtrom proti plamenom, 2 motorja, posoda za maščobo, priključna moč v kW: 0,2 Širina v mm 1000, višina v mm 480, globina v mm 500, napetost v V: 230, teža v kg: 7 Hladilni nadstavek 3x 1/3 GN, model VRX 955 / 3801323-1029 – stekleni nadstavek debeline 6 mm – Temperaturno območje od 2 °C do 8 °C – digitalni nadzor temperature – statično hlajenje – priključna moč v kW: 0,15, širina v mm: 955, višina v mm: 435, globina v mm: 395, napetost v V: 230, teža v kg: 70 Hladilni zamrzovalnik, nerjaveče jeklo, model 1 Saro 323-4015 1 KBS 347216, proizvajalec: Saro/KBS, 129-litrska vsebina Temperaturno območje od -10 °C do -25 °C, 3 fiksno nameščeni izparniki, brez rje – priključna moč v kW: 0,15, širina v mm: 600, višina v mm: 850, globina v mm: 585, napetost v V: 230, teža v kg: 56 Higienski paket, sestavljen iz razdelilnika papirnatih brisač in dozirnika za milo, barva srebrna Toplotni izmenjevalnik za toplo vodo – grelec, vsebina vode približno 3 litre, 600 W Dokumentacija o prevzemu/testnih protokolih je na voljo Priporočamo ogled, da se izognemo morebitnim nesporazumom. Podatki so podani brez jamstva. Podatki, informacije in tehnični podatki so po navedbah proizvajalca. Lasdjz Hx Nlepfx Akcsh Da bi preprečili morebitne nesporazume glede stanja izdelka in obsega ponudbe, priporočamo, da opravite ogled PRED oddajo ponudbe! Dodatne tehnične podatke lahko zahtevate pri proizvajalcu. Naš delovni čas je od ponedeljka do petka med 8:30 in 12:00 ter med 13:00 in 16:30. V tem času so možni ogledi in prevzemi, vendar le po predhodnem dogovoru. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje, sprememb, napak in tiskarskih napak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Laedpfx Akezndr Recsh

Stanje: rabljeno, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) – zmogljiv laserski sistem s polprevodniškim diskom, do 4 kW   Tip: TruDisk 4002 (4 C)   TruDisk 4002 je zmogljiva, energetsko učinkovita in modularna laserska rešitev – idealna za industrijska proizvodna okolja, kjer so visoke zahteve glede kakovosti, natančnosti in avtomatizacije. Kombinacija visoke moči, odlične kakovosti žarka in funkcij, značilnih za pametne tovarne, ga naredi še posebej privlačnega za moderne proizvodne linije.   Tip naprave: TruDisk 4002 (4C) Proizvajalec: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Letnik izdelave: maj 2012 Številka risbe: 20-10-02-A3*   Naprava ni bila dodatno pregledana v podjetju. Število delovnih ur ni bilo mogoče odčitati. Laser je deloval brezhibno do konca.   Tehnične značilnosti:   Moč in valovna dolžina: 80–4000 W pri 1030 nm Kakovost žarka (BPP): običajno 2 mm·mrad (do 25 mm·mrad, odvisno od konfiguracije) Modularna in kompaktna zasnova: površina postavitve < 1 m², modularna konstrukcija olajša vzdrževanje/servis Učinkoviti sistemi za energijo in hlajenje: Načini varčevanja z energijo, aktivna korekcija faktorja moči, pulzna funkcija za zmanjšanje porabe Fleksibilno hlajenje: vgrajeni toplotni izmenjevalnik (5–28 °C), po želji z kompresorjem (do 38 °C vhodne temperature) Odpornost proti refleksiji: posebna zasnova resonatorja je primerna tudi za visoko reflektivne kovine Pripravljen za industrijo 4.0: obsežna senzorika + podatkovni vmesniki za nadzor stanja, OPC-UA, prediktivno vzdrževanje   Možnosti uporabe:   Skenersko in hibridno varjenje (npr. avtomobilska industrija, ladjedelništvo) Hitro rezanje, tudi na reflektivnih kovinah Plamensko rezanje in obdelava površin Varjenje v plasti, strjevanje, globinsko varjenje pri visokih zahtevah glede natančnosti Ledjzii Nqspfx Akcjah   Tehnični podatki:   Napetost: 380 V (-10 %) do 460 V (+10 %), 3AC + PE Frekvenca: 50 – 60 Hz Moč: 23 kW / 25 kVA Nazivni tok: 34 A pri 400 V Stopnja zaščite: IP 54 Odpornost proti kratkemu stiku: Icn / SCCR 50 kA   Teža: 850 kg   Stanje: rabljeno   Obseg dobave: (glej sliko)   (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!)   Z veseljem vam bomo na dodatna vprašanja odgovorili po telefonu.

Stanje: rabljeno, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) - visokozmogljiv diskovni laser z močjo do 6,6 kW Tip: TruDisk 6602 (4 C) TRUMPF TruDisk 6602 (4C) je visokozmogljiv diskovni laser z močjo približno 6,6 kW, idealen za varjenje, rezanje in obdelavo površin kovin, kot so jeklo, aluminij, baker itd. Tip naprave: TruDisk 6602 (4 C) Proizvajalec: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Letnik izdelave: november 2012 Številka risbe: 20-10-02-A5 Lasdpfx Akjzii D Iscsh Naprava ni bila dodatno pregledana v podjetju. Število delovnih ur ni bilo možno prebrati. Laser je deloval brezhibno do konca. Tehnične glavne značilnosti: Moč: 80 W do 6600 W, neprekinjeno nastavljiva, maks. 6,6 kW Kakovost žarka: < 2 mm·mrad za odlično obvladovanje žarka Valovna dolžina: 1030 nm (infrardeča), prilagojena tudi za zeleno valovno dolžino pri posebnih modelih Možnosti izhoda žarka: Do 4 izhodov laserja (4C) za simultano obdelavo več procesnih celic Hladilni sistem: Integriran toplotni izmenjevalnik (do 28 °C vhodne temperature), opcijsko kompresorsko hlajenje (do 38 °C) Modularna zasnova in enostavno vzdrževanje: Kompaktna zasnova (< 1 m² površine), modularne komponente za hitro servisiranje Prednosti in uporaba Največja procesna stabilnost: Nadzor moči v realnem času zagotavlja ponovljive rezultate Odzivnost na odbite žarke: Patentirana zasnova resonatorja omogoča varjenje kovin, ki odbijajo žarke, kot sta baker/aluminij Zmožnost integracije v Industijo 4.0: Sistem za nadzor s senzorji, vmesnik OPC‑UA za spremljanje stanja in napovedno vzdrževanje Energetska učinkovitost: Do 50 % manjša poraba energije zahvaljujoč inteligentnemu upravljanju pulza in načinom varčevanja z energijo Vsestranskost: Območja uporabe segajo od varjenja (tudi BrightLine za skoraj brez brizganja) do rezanja, strjevanja, obdelave litega materiala, aditivne proizvodnje, laserskega nanašanja žice itd. Primerne možnosti uporabe: Idealno za industrijske aplikacije visokozmogljivih laserjev: Uporaba Značilnosti Proizvodnja avtomobilskih konstrukcijskih delov Globinsko varjenje z visoko ponovljivostjo Varjenje bakra Še posebej primerno z zeleno valovno dolžino (> 95 % zmanjšanja brizganja) Oddaljeno hibridno varjenje Hitra obdelava velikih površin z robustnim žarkom Aditivna proizvodnja in strjevanje Primerno zaradi kakovosti žarka in kompaktne zasnove Tehnični glavni podatki Lastnost Moč laserja Do 6.600 W (6,6 kW), neprekinjeno Kakovost žarka < 2 mm·mrad Valovna dolžina 1030 nm (infrardeča) Število izhodov (4C) Do 4 vzporedno uporabnih izhodov optičnih vlaken Premer optičnega vlakna 100–600 µm (odvisno od konfiguracije) Vodilni sistem žarka Na osnovi optičnih vlaken, pasiven (ni potrebnih preusmerjevalnih ogledal) Hlajenje Z vodo/zrakom, notranji ali zunanji hladilnik Dimenzije Približno 1000 × 800 × 2100 mm (Š × G × V, odvisno od različice) Teža ~800–1200 kg (brez hladilnega sistema) Napajalna napetost 380 V - 10 % ... 460 V +10 %, 3-fazni + PE 38 kW / 41kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Krmilnik TruControl 1000/3000, vmesnik OPC-UA Varnostni standardi Laserski varnostni razred 4 v skladu z EN 60825-1 Teža: približno 1200 kg Stanje: rabljeno Obseg dobave: (Glej sliko) (Pridržane spremembe in napake v tehničnih podatkih!) Za dodatna vprašanja nas kontaktirajte po telefonu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Popolna 10 hl velika pivovarna z vso opremo, vključno s parno ogrevano dvojno posodo za pripravo pivine, tipa Eco Brew Tech 10–20 HL, izdelano leta 2014. Celoten paket od mletja do polnjenja: mlin za slad, prostor za pripravo pivine s hladilnikom za pivino in sistemom za obogatitev s kisikom, rezervoar za toplo in hladno vodo, parni generator, tri 20 hl enote za fermentacijo, filtrirni sistem, avtomatski monoblok za polnjenje in zapiranje, samolepilna etiketirna naprava in mikro hladilnik. 10 hl pripravljene pivine na vsako serijo pri 12,5 °P, do 4 serije v 24 urah. Ljdpfx Ajz Sk Aqskcoah Tehnični podatki - Proizvodnja: 10 hl pivine pri 12,5 °P; 20 hl v 12 urah, do 4 × 10 hl na 24 ur - Prostor za pripravo pivine: 2 posodi, AISI 304, ogrevanje s paro, PLC s zaslonom na dotik in pomnilnikom receptov - Fermentacija: 3 x 20 hl enote, AISI 304, 0,49 bar - Polnjenje: 800–1.000 steklenic/h, kronkork - Leto izdelave: 2014 (mikro hladilnik 2018) Obseg dobave - Mlin za slad | Robix | ROPPI-1100 | dva valja z utori, nastavljiva in blokirajoča razdalja, zaščitni magneti, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Prostor za pripravo pivine | Eco Brew Tech | 10–20 HL | posoda za mešanje/luženje, bruto prostornina 1.557 l z dvojnim dnom, mešalo, naprava za izpiranje in mešalo z močjo 1,1 kW z dvosmerno gibanje in nastavljivo hitrostjo; posoda za vrenje/whirlpool, bruto prostornina 1.890 l s tangencialnim dotokom in parnim plaščem na dnu; izolacija iz kamene volne, platforma in stopnice | 2014 - Črpalke za pivino | 2 sanitarni črpalki za toplo in hladno pivino, 2 kW in 3 kW - Postaja za mešanje vode | topla in hladna voda, merilnik pretoka in temperaturni senzor - Ploščati toplotni izmenjevalnik | ploče AISI 316, tesnila NBR, hladjenje pivine z rekuperacijo tople vode - Dovod zraka v pivino | v vrsti, porozni kamen, ventil za regulacijo pretoka, temperaturni senzor na izhodu - Rezervoar za toplo vodo | Eco Brew Tech | HWT | uporabna prostornina 20 hl (bruto prostornina 2.869 l), parni plašč, termostat PT100, črpalka z močjo 0,75 kW, 80 l/min, raztezni posoda 24 l | 2014 - Rezervoar za hladno vodo | Eco Brew Tech | CWT | uporabna prostornina 20 hl (bruto 2.869 l), glikolni plašč, termostat PT100, črpalka z močjo 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Parni generator | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pare/h, dizelski gorilnik, enota za dovod vode in krmilnik kotla | 2014 - Enotne posode, 3 kos | Eco Brew Tech | vsaka z uporabno prostornino 20 hl (bruto prostornina 2.731 l), AISI 304, 0,49 bar, 2 neodvisna hladilna plašča (stranski in stožčasti), PT100, manometer, varnostni ventil, CIP razpršilna glava | 2014 - Mešalna posoda | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilna črpalka na vozičku | 1,5 kW, 200 l/min pri približno 15 m, črpalka iz AISI 316, voziček iz AISI 304, za CIP in prečrpavanje piva - Kartušni filter | ohišje iz AISI 304, do 2.000 l/h, kartuše niso vključene - Procesna črpalka | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" priključek - Polnilni in zapiralni stroj | Idrotecnica | I8C | polnjenje pri atmosferskem tlaku, zapiranje s kronkorki, 800–1.000 steklenic/h | 2014 - Samolepilni etiketirni stroj | STS | S2/Z | samodejni, 1.000 steklenic/h, kodirnik serij | 2014 - Mikro hladilnik | Keyter | KWF2009 | procesno hlajenje | 2018 Stanje Rabljen, še vedno nameščen. Ogled na kraju samem je možen. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, To rabljeno hladilno sušilno napravo za stisnjen zrak Partenair S.MAX40/AC, ki jo je podjetje Friulair izdelalo julija 2022, obdeluje nominalni pretok 366 m³/h. Deluje na enofazni napetosti 230 V, 50 Hz, porabi 0,82 kW in uporablja hladilno sredstvo R407C. Največji delovni tlak je 14 bar. Krmilnik DMC 35 prikazuje točko rosišča na LED-prikazovalniku. Enoto dopolnjuje enodelni aluminijasti toplotni izmenjevalnik in elektronska odtočna naprava za kondenzat. Dimenzije: 555 x 580 x 885 mm, teža 54 kg. Uporaba Ta rabljena sušilna naprava odstranjuje vlago iz stisnjenega zraka za spiralnim ali batnim kompresorjem z močjo približno 40 KM. Ščiti pnevmatska orodja, cilindre, ventile in zračne sisteme v mehaničnih delavnicah, delavnicah za obdelavo pločevine, pri obdelavi lesa, pri embaliranju in na linijah za nanašanje barv (pri predelavi hrane s primerno filtracijo). Ključne lastnosti / Prednosti Proporcionalni nadzor zmogljivosti ohranja točko rosišča stabilno pri vsaki obremenitvi. Padec tlaka je nizek, povprečno pod 150 mbar, kar navaja proizvajalec. Kompaktna in lahka enota se priključi na priključek 1,5 palca BSP in se vključi v enofazno električno omrežje. Friulair je priznani italijanski proizvajalec sušilnih naprav, ki jih prodajajo v Franciji pod blagovno znamko Partenair. Zaradi leta izdelave 2022 in dobroga stanja je naprava enostavna za prodajo in namestitev. Rabljena hladilna sušilna naprava je naprodaj pri podjetju All Metal, specializiranem za rabljen industrijski stroj. Teža: 54 kg Višina: 885 mm Lodpfx Aksz H Nqmocjah Dolžina: 580 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 1.729 h, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, moč vretenovega motorja: 15.000 W, skupna masa: 3.700 kg, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: FANUC 0i-TF, število osi: 3, Ta 3-osna stružnica tipa Goodway GLS-2000LYS je bila izdelana leta 2022. Ima hitrost vretena 4.500 vrt/min in robusten, pogonjen revolver z 12 postajami. Stroj ima 8-palčno hidravlično vpenjalno glavo z nosilcem palic premera 65 mm in 5-palčno pomožno vreteno. Če iščete visokokakovostne možnosti struženja, razmislite o horizontalni stružnici Goodway GLS-2000LYS, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • CNC krmilnik: FANUC 0i-TF (10,4-palčni zaslon z ročnim vodnikom) • Delovni čas: 17 ur 24 min 34 s (čas delovanja); število obdelanih kosov: 10.250 • Glavno vreteno – vpenjalna glava/vpenjalna priprava: 8-palčni hidravlični cilinder, vpenjalna priprava Bellegrandi BA70 (prehod palice 65 mm) • Pomožno vreteno: 5-palčno pomožno vreteno s hidravličnim cilindrom in izmetalnikom, vpenjalna priprava Bellegrandi BA70 • Os: C-os (glavno in pomožno vreteno z diskovno zavoro), Y-os • Revolver: 12-postajni pogonjeni revolver • Naprava za prednastavitev orodij: Ročna naprava za prednastavitev Renishaw HPRA • Črpalka za hladilno tekočino: 7 bar / 3 bar, črpalka, ki jo je mogoče preklapljati prek M-kode, in črpalka Grundfos 3/4-HP Ljdpfx Akez D E Ipscoah • Napajanje: 380 V izmenični tok, trifazni, 50/60 Hz • Nazivna moč: 30 kVA • Tok glavnega stikala: 50 A Dodatna oprema • Transportni sistem za odrezke z uro • Polnilnik palic (vključen v dobavo) • 20 vpenjalnih priprav Bellegrandi BA70 • Pogonski držala orodij: 4 dvostransko osno pogonjena orodja, 2 radialno pogonjena orodja • Vmesnik RS232 • Toplotni izmenjevalnik v električnem omarici Tehnične specifikacije Pomožno vreteno: Da Pogonska orodja: Da

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, kompresor, Na voljo takoj zaradi spremembe poslovne usmeritve. Popoln, povsem funkcionalen sistem za proizvodnjo pijač, ki se trenutno uporablja za komercialno proizvodnjo vrhunske kombuche. Naprava je prav tako primerna za proizvodnjo brezalkoholnih pijač, funkcionalnih pijač, zeliščnih pijač, sirupov, aromatiziranih vod, ledenih čajev in drugih negaziranih pijač. Izdelana iz nerjavečega jekla 304, primernega za stik z živili, in certificirana po standardih UKCA, CE in TÜV SÜD. Nahaja se na Irskem. Specifikacija naprave: • 4 × 4.000-litrski fermentacijski/procesni rezervoarji z dvojno steno • 2 × 2.000-litrski rezervoarji za mešanje/gretje z mešalnikom tipa vrtinec • 4.000-litrski rezervoar za hladno vodo • 4.000-litrski rezervoar za glikol • Ploščati toplotni izmenjevalnik • Nadzorni sistem Siemens PLC • Popoln sistem za hlajenje z glikolom • Črpalke in cevovodi po celotni napravi • Cevovodi iz nerjavečega jekla • 2 × 200-litrske enote CIP • Popolnoma integrirani ventili in sanitarni priključki • Nadzorovana temperatura v celotnem proizvodnem procesu. Črpalka s merilnikom pretoka. Laedpfszp Hkxex Akcsh Zmožnosti Primerno za proizvodnjo: • Kombucha • Funkcionalne pijače • Brezalkoholne pijače • Aromatizirane vode • Zeliščne pijače • Čajne pijače • Mešanice sokov • Sirupi • Koncentrati pijač • RTD pijače Integrirani sistem vrtinčnega mešanja omogoča učinkovito vključevanje in mešanje sestavin. Stanje • Popolnoma funkcionalno • Trenutno v proizvodnji • Dobro vzdrževano • Odlično stanje • Na voljo za pregled ob delovanju Certifikati • CE certifikat • UKCA certifikat • TÜV SÜD certifikat • Nerjaveče jeklo 304, primerno za stik z živili Lokacija Irska Lahko pomagamo pri razstavljanju in natovarjanju. Cena Po dogovoru / Sprejemamo ponudbe. Alternativno smo pripravljeni razpravljati o prodaji celotne naprave za proizvodnjo pijač, ki je pripravljena za takojšnjo uporabo. Fotografije in videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, v celoti iz nerjavečega jekla dolžina traku ± 10.500 mm širina proge 900 mm brezstopenjska hitrost cirkulacija vode električni dvižni mehanizem dimenzije (D x Š x V): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + "IGEFA" cevni toplotni izmenjevalnik tip 161U-159-159 380 kW + izhodni trak s prenosniki širina traku: 800 mm razdalja med prenosniki: 190 mm Ljdpfx Asz Imviskceah višina prenosnikov: 50 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, potovalna razdalja osi X: 1.600 mm, pomik osi Y: 810 mm, pomik po osi Z: 700 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: 21i-MB, skupna višina: 3.100 mm, skupna širina: 2.500 mm, obremenitev mize: 2.000 kg, skupna masa: 13.000 kg, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 22.000 W, število mest v zalogovniku orodij: 24, največja dolžina izdelka: 4.300 mm, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava tipa SPINNER MVC-1600 je bila izdelana leta 2006. Odlikuje jo izjemen gib v osi X (1.600 mm), osi Y (810 mm) in osi Z (700 mm). Naprava ima robustno delovno mizo z dimenzijami 1.800 × 810 mm in maksimalno obremenitev mize 2.000 kg. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o vertikalnem obdelovalnem centru SPINNER MVC-1600, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Velikost mize: 1.800 × 810 mm • Hitri pomik (X/Y/Z): 18 / 18 / 15 m/min • Napajanje: 3/PE ~ 400 V, 50/60 Hz • Nazivni tok: 50 A • Dimenzije naprave: pribl. 4,3 × 2,5 × 3,1 m • Operativni status: razstavljena, brez napetosti Laedoz Rzqnopfx Akcoh Dodatna oprema • Centralno mazalno sistem E.A.-tronic Super 3 • Toplotni izmenjevalnik Habor-Heatpipe (model HPM-35AR) • Nameščene cevi/cevovodni sistem za hladilno tekočino Tehnične specifikacije Velikost konusa: SK 40

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 180 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hladilna zmogljivost: 29 kW (39,43 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: zrak, okoljska temperatura (maks.): 45 °C, temperatura okolja (min.): 5 °C, vhodna napetost: 400 V, pritisk: 3 letvica, temperatura: 10 °C, volumenski pretok: 4,5 m³/h, skupna širina: 830 mm, skupna dolžina: 1.240 mm, skupna višina: 2.030 mm, raven hrupa: 62 dB, lastna masa: 540 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: hladilna enota, kompresor, KKT hladilniki cBoxX40, leto proizvodnje 2021, zračno hlajeno hladilno agregat za notranjo namestitev, ki preprečuje nastanek ledu. Lajdpfx Akszzvgaecoh Hladilna moč 29 kW (pri temperaturi dovoda vode 10 °C, temperaturi okolja 35 °C). Hladilno sredstvo R410A, kompresor z energetsko učinkovito spiralno tehnologijo. Kondenzator v kompaktni izvedbi z visokim učinkom reber in majhno količino hladilnega sredstva. Ventilator z regulirano hitrostjo z EC-Blue tehnologijo v skladu z ErP 2015, korozijsko odporna krila Owlet. Elektronični ekspanzijski ventil z visoko natančnostjo regulacije. Izparilnik kot ploščati toplotni izmenjevalnik v asimetrični izvedbi. Vodna krožnica: prilagojena cevovodna povezava z zunanjimi priključki, izoliran rezervoar iz nerjavečega jekla (1.4301) v obliki, ki je odprta za atmosfero, elektronsko spremljanje nivoja, vključno z zaščito pred pomanjkanjem/izsušitvijo vode, prikazovalnik temperature in tlaka v dovodu in odvodu hladilnega sredstva, nadzor pretoka za zaščito izparilnika, večstopenjska centrifugalna črpalka. Električna omarica: izvedba v skladu z DIN EN 60204, del 1 in VDE 0113, del 1, regulator z zaslonom v čistem besedilu (večjezikovni, vključno z nemščino, angleščino in francoščino), glavni stikalo, stikalo za zaščito motorja, transformator za 24-V enosmerni nadzorni krog, prikazovalnik stanja, stopnja zaščite IP54, skupno sporočilo o motnjah/opozorilih s kontaktom brez potenciala, krmiljenje na daljavo brez potenciala, zaščita pred kratkotrajnim ciklom, nadzor mejnih vrednosti min./maks. Tehnični podatki: volumski pretok 4,5 m³/h, prosti tlak črpalke 3,0 bar, volumski pretok zraka 9.350 m³/h, zvočni tlak 62 dB(A), dovoljena temperatura okolja +5 do +45 °C, prostornina rezervoarja 300 l, vodni priključek Rp 1 1/2", delovna napetost 400/3/50, dimenzije (V׊×D) 2.030×830×1.240 mm, neto teža 540 kg. Dodatno vključeno: izolacija hladnih cevi in črpalke v notranjosti ohišja, ventil za nadtlak za delovanje v stanju pripravljenosti, paket za nivo (priložen), za razlike v višini >500 mm med hladilnikom in porabnikom, nivelirni noge (priložene) za dušenje vibracij in izravnavo do 5° naklona tal. Izpolnjuje direktivo o ekološkem dizajnu (EU) 2015/1095 in (EU) 2016/2281. Stanje, zgodovina in postopek: leto proizvodnje 2021, naročeno 07/2021, dostava v 38. tednu leta 2021. Agregat je bil uporabljen skupaj s temperaturno napravo Sollich, pri čemer je bila proizvodna uporaba približno 180 ur delovanja; števca ur delovanja ni. Od konca leta 2024 je skladiščen v Wuppertalu, ogled možen po dogovoru. Nabavna vrednost 2021 glede na ponudbo: 9.800 € neto. Prodaja od podjetja podjetju, ob izključitvi garancije, tehnični podatki v skladu z dokumentacijo proizvajalca, napaka je možna. Ta hladilni agregat je na voljo tudi kot del celotne temperaturne in mešalne naprave (vključno s turbotemperaturo TE 1600 D in mešalnikom orehov NM 200 VA), glejte ID oglasa A22725782.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Kompletna 10 hl pivovarna, opremljena z dvema posodama za kuhanje, ki jo ogreva para, BBC INOX Essential 1000, nameščena leta 2019. Celoten paket od priprave sladu do polnjenja: pivovarna, posoda za ogrevanje vode, hladilnik za sladnico, naprava za pripravo pare in vode, fermentacija s hlajenjem z glikolom, polnjenje, etiketiranje in zapiranje, hladilnica za dozorevanje steklenic ter sistemi za transport in čiščenje. Primeren za novo pivovarno ali gostilno z lastno pivovarno, z zmogljivostjo do 10 hl; zmogljivost fermentacije je mogoče povečati. Tehnični podatki - Volumen za kuhanje: 10 hl (1.000 l) na serijo - Pivovarna: 2 posodi, AISI 304, ogrevanje s paro - Fermentacija: 3 × 18 hl bruto (približno 15 hl uporabne prostornine), AISI 316, atmosferska - Kapaciteta kleti: približno 700–800 hl/leto s 3 fermentacijskimi tanki v 3-tedenskem ciklu - Leto proizvodnje: 2019 Obseg dobave - Pivovarna | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Posoda za pripravo sladnice/kuhanje, 1.600 l, ogrevanje s paro, vhod za whirlpool; posoda za čiščenje sladnice, 1.300 l z dvojnim dnom in cedilom; črpalka za sladnico, AISI 316, platforma in stopnice; kontrolna plošča s 15 recepti | 2019 - Posoda za ogrevanje vode | 2.000 l | AISI 304, notranja spiralna cev za ogrevanje s paro, brizgalna glava za CIP, luknja za pregled, indikator nivoja, črpalka; približno H 3.100 x Š 1.270 mm - Ploščati toplotni izmenjevalnik | Kelvion | NT 25 PH | Plošče iz AISI 316, 2.000 l/h, sladnica od 98 do 12,8 °C - Cilindrično-konusni fermentacijski tanki, 3 kosi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60° konus, dvopodročna plast za hlajenje z glikolom, individualni regulatorji temperature, brizgalna glava za CIP, ventil za odvzemanje vzorcev Lsdpfxez E U Dis Akcjah - Hladilnik za glikol | Monoblok za zunanjo uporabo, glikol do -5 °C, zalogovnik in črpalka za kroženje - Naprava za pripravo pare | Procesna para za pivovarno in posodo za ogrevanje vode - Naprava za mehčanje vode | Stolpec za ionsko izmenjavo z rezervoarjem za salamuro - Posoda za polnjenje/pripremo | BBC INOX | AISI 304/316, polirana, indikator nivoja - Linearno polnilo za steklenice z gravitacijo | 6 polnilih, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na vozičku - Polavtomatski stroj za etiketiranje | OMB | Etikete za sprednjo in zadnjo stran okroglih steklenic, fotocelica, 230 V | 2019 - Stroj za zapiranje s kroničnimi pokrovčki | AIR-MATIC | pnevmatski stolpčni stroj za zapiranje s kroničnimi pokrovčki, 26 / 29 mm kronični pokrovčki - Hladilnica | 5,30 x 3,10 x V 2,50 m, snemljive plošče, od +2 do +10 °C - Mlin za slad | dva valja iz kaljenega jekla, nastavljiva reža, 25-kg lij, 1,5 kW - Digitalna tehtnica | ravna platforma iz nerjavečega jekla, funkcija tare in doziranja - Polavtomatski viličar | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, dvig na 1.600 mm, 12 V, vgrajen polnilnik | 2019 - Ročni hidravlični viličar | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, dvig vilic od 85 do 2.500 mm - Stroj za čiščenje tal | Lindhaus | LW 38 PRO - Delovna miza iz nerjavečega jekla | AISI 304, 200 x 70 x V 85 cm - Košare za shranjevanje iz žične mreže | zložljive, stapljive, 112 x 77 x V 95 cm - Cevi in zaloge, primerne za živila | cevi z DIN priključki; približno 1.600 praznih steklenic, 250 kartonov, 3 x 20-litrske sodčke, 2.000 kroničnih pokrovčkov Stanje Rabljen, vizualno v odličnem stanju, čista naprava, še vedno nameščena in priključena na električno omrežje. Fermentacijski tanki so atmosferski: karbonizacija poteka s fermentacijo v steklenicah ali prek dodatnega tlačnega posode. Hl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Naprava za ultrafiltracijo za fermentirane izdelke 3 glavne komponente: 1) Naprava za termizacijo 2) Ultrafiltracijska naprava (UF) za fermentirano mleko 3) Hladilnik in silo. Linija se uporablja za proizvodnjo sirovega skute/skyrja. Naprava za termizacijo in ultrafiltracijo je primerna tudi za pripravo drugih fermentiranih in koncentriranih mlečnih izdelkov, kot so: skyr, mascarpone in sir s povečano vsebnostjo maščobe. Ključni podatki: - vhod: 3.500 – 5.000 litrov na uro fermentiranega posnetega mleka, polnomastnega mleka ali obogatenih izdelkov. - Stopnja koncentracije: 1,8–2,5 1) Naprava za termizacijo Popolna, na podstavku nameščena naprava za termizacijo. Pretok: 3.500 do 5.000 litrov (odvisno od izdelka). Proizvajalec: Tetra Pak Temperaturni cikel: Vhod: 21–30 °C (temperatura inkubacije) -> regeneracija (hladilnik permeata) -> termizacija pri 55/60 °C ali pasterizacija pri 72/95 °C -> zadrževanje -> izhod v ultrafiltracijsko napravo pri približno 45 °C. Popolna naprava, ki vključuje: * Okvir iz nerjavečega jekla, na katerega so vse komponente vnaprej montirane. * Zaprt rezervoar z razpršilnikom. * Centrifugalna črpalka za črpanje izdelka, ohišje iz nerjavečega jekla, tesnilo, tip: LKH * Ploščati toplotni izmenjevalnik, 4 stopnje, nov, Tetra Pak, model Clip6-SR. * Razdelilna omarica z vsemi priključki za senzorje in pnevmatske ventile. * Zadrževalna cev za 5.000 litrov na uro, spremenljiva glede na število cevi (več ali manj cevi), 30 sekund do 180 sekund v 9 stopnjah. 2) Ultrafiltracijska naprava Proizvajalec: Tetra Pak Tip: Tetra Alcross US P&F Serijska številka: T5845810096 Leto: 2010 Kapaciteta: do 5.300 litrov/uro Opis: Koncentrira jogurt ali fermentirano mleko, da doseže želeno sestavo in teksturo. UF razdeli izdelek na retentat in permeat. Retentat je koncentriran izdelek, beljakovine in maščoba (če so prisotne). Prednost te zasnove UF (v primerjavi s spiralno navito UF in separatorjem) je, da je primerna za fermentirane izdelke z ali brez maščobe. Prav tako so koncentrirane vse beljakovine (tudi sirotkine beljakovine). To povzroči visok tlak v sistemu, filtracija pa je mogoča le z membransko filtracijo s ploščami in okvirji ter ravnim filtrom FR60pp in krožnimi batnimi črpalkami. Nekateri primerki izdelkov, ki jih lahko izdelamo s tem sistemom: Vhod: posneto mleko 9 % suhe snovi -> izhod približno 16 % suhe snovi (skyr). Vhod: 20 % suhe snovi, vključno z maščobo -> izhod: kremni sir ali mascarpone. Lajdpfx Akjz Imdaecsh Vhod: predhodno koncentrirano fermentirano posneto mleko do 12 % suhe snovi -> izhod do 18 % suhe snovi (skyr). Omejevalni dejavnik je pretok permeata. Približen pretok permeata na stopnjo: Stopnja 1: 1100–1755 litrov/uro, filtri 13,5 m2. Stopnja 2: 675/1170 litrov/uro, filtri 9 m2. Stopnja 3: 320/585 litrov/uro, filtri 4,5 m2. Stopnja 4: 300/585 litrov/uro, filtri 4,5 m2, 15 bar. Membranski filtri, tip plošč in okvirjev, proizvajalec: Tetra Pak - DDS, model: M37 Popolna naprava, ki vključuje: * Okvir iz nerjavečega jekla. * 2 rezervoarja z razpršilnikom (dovod in povratni pretok permeata). * Črpalka za dovod, Tetra LKH. * 4 krožne poti, vključno s krožnimi črpalkami. Prva stopnja s centrifugalno črpalko, 3 stopnje z rotacijskimi batnimi visokotlačnimi črpalkami Waukesha 320-U2. Zadnja stopnja do tlaka 15 bar za viskozne izdelke. 3) Sirov silo, hladilnik in črpalka. Proizvajalec: Schwarte-Milfor Tip: Quarksilo Serijska številka: 3580 Leto: 2011 Kapaciteta: 5.000 litrov Opis: Močna, stožčasta oblika za zelo vis

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, potovalna razdalja osi X: 1.600 mm, pomik osi Y: 810 mm, pomik po osi Z: 700 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: 840D Solution Line, obremenitev mize: 2.000 kg, skupna masa: 13.000 kg, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 22.000 W, število mest v zalogovniku orodij: 24, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava tipa SPINNER MVC 1600 je bila izdelana leta 2006. Ima impresiven hod v osi X, ki znaša 1.600 mm, v osi Y 810 mm in v osi Z 700 mm. Naprava ima robustno delovno mizo z dimenzijami 1.800 × 810 mm in največjo obremenitev mize 2.000 kg. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o vertikalnem obdelovalnem centru SPINNER MVC 1600, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Miza: 1.800 × 810 mm • Hitri premik (X/Y/Z): 18 / 18 / 15 m/min • Vmesnik za merilno tipalo: na voljo (merilno tipalo ni specificirano) • Električni podatki: 3/PE ~ 400 V, 50/60 Hz; nazivni tok 50 A • Nadzorna omarica: toplotni izmenjevalnik s toplotno cevjo podjetja Habor Precise Industries (model 7A2) • Pogonski sistem: modularni pogonski sistem Siemens SIMODRIVE 611 • Logistika: nakladanje z žerjavom na tovornjak je možno (~800 EUR) Tehnične specifikacije Lodpfx Aoz Rzxrjkceah Velikost vpenjalnega stožca: SK 40