Rabljeni Comtec Grelni Tunel - Letnik 2017 nakup rabljenega (9.277)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Bodozp Igzepfx Altelk Godina proizvodnje: 2019 KEYENCE IM-7030 je visoko precizan digitalni mjerni projektor s automatskom obradom slike i integriranom optičkom sondom. Sustav je posebno razvijen za brzo i beskontaktno mjerenje izradaka u proizvodnji i kontroli kvalitete. Zahvaljujući potpuno automatskom mjernom procesu jednim pritiskom na tipku, stroj je osobito pogodan za serijska mjerenja i ponavljajuće zadatke provjere. Stroj kombinira jednostavno rukovanje s visokom točnošću mjerenja i omogućuje brzo ispitivanje kontura, promjera, udaljenosti, kutova i geometrijskih obilježja širokog raspona izradaka. Zahvaljujući širokokutnom i visoko preciznom načinu rada, pouzdano se mogu mjeriti i veći dijelovi i izuzetno precizni sitni dijelovi. Proizvođač: Keyence International NV/SA Tip: IM-7030 Vrsta stroja: Digitalni mjerni projektor s optičkom sondom Godina proizvodnje: 2019 Radni hod u širokopoljnom načinu rada: X-os: 100 – 300 mm Y-os: 100 – 200 mm Z-os: 75 mm Radni hod u visoko preciznom načinu rada: X-os: 25 – 225 mm Y-os: 25 – 125 mm Z-os: 75 mm Maksimalno opterećenje stola: 1 kg Točnost mjerenja u širokopoljnom načinu rada: ±1 µm na Ø100 mm ±2 µm na 200 × 300 mm Točnost mjerenja u visoko preciznom načinu rada: ±0,5 µm na Ø25 mm ±1,5 µm na 125 × 225 mm Upravljanje: Potpuno automatsko mjerenje na pritisak gumba Kontrola / softver: IM-H2C i IM-H2ED Prikladno za serijsku proizvodnju: Da Posebne značajke sustava uključuju veliku brzinu mjerenja, jednostavno korištenje bez složenog programiranja te beskontaktnu optičku mjeriteljsku tehnologiju. KEYENCE IM-7030 idealan je za primjenu u CNC proizvodnji, preciznoj mehanici, kontroli ulazne robe i industrijskoj kontroli kvalitete. Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodni dogovor. Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i međuprodaja, su mogući!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: IntNr230440, Control system: CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2) Maximum bar diameter: 16 mm Maximum turning length: 200 mm Main spindle, maximum speed: 10,000 rpm, C-axis resolution: 0.001° Counter spindle, maximum diameter: 16 mm Counter spindle, maximum speed: 10,000 rpm, including spindle indexing Tool holders for a total of 17 tools (linear tool holders, front attachment, backworking station) Parts conveyor belt Bjdpfezp Iguex Altslk Chip conveyor Fire suppression system Loading magazine: IEMCA Genius 118/3200, year of manufacture: 2005 The machine can be inspected by appointment. Subject to technical modifications, errors, and prior sale!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: IntNr231636, rabljena CNC-strojna orodje Citizen L520, leto izdelave 1999 krmilnik, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), premer obdelovanca (palice) maks. 20 mm, maksimalna dolžina obdelave 205 mm, glavna vretena, maksimalna hitrost 10.000 vrt/min, C-os 0,001 stopinje, protivretena, maksimalna hitrost 10.000 vrt/min, C-os 0,001 stopinje, nosilec orodja za skupno 18 orodij (linearni nosilec orodja, sprednji nastavek, obdelava zadnje strani), transportni trak za obdelovance, magazin za obdelovance FMB Turbo 3-26 Dimenzije stroja (D x Š x V): 2540x1450x1850 [mm] Masa stroja: 1750 [kg] Dimenzije magazina za obdelovance (D x Š x V): 3900x900x1450 [mm] Masa stroja: 850 [kg] Blodpezp Ighsfx Altek Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in informacijah, pa tudi do predhodne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: IntNr231509, A Miyano BNE-51S CNC lathe with IEMCA BOSS 552-HD bar feeder is available for sale. Year of manufacture: 1999 Control: FANUC Series 18-T (dual-channel control) Technical details: Blsdpfx Ajzp Ifqeltok Maximum bar diameter: 51 mm Maximum turning length: approx. 125 mm Travel ranges: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm * Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm * Y-axis: +/- 40 mm (upper turret) Spindles (main & sub spindle): - Speed range: 135 – 5,000 rpm (both spindles) - Drive power: 11 kW / 15 kW (main spindle) - C-axis: 0.001° on both spindles for complete contour machining Tool system (2 x turrets): - Turret 1 (upper): 12 stations (all driven, incl. Y-axis) - Turret 2 (lower): 12 stations (all driven) - Maximum driven tool speed: 3,200 rpm Bar feeder: IEMCA BOSS 552-HD - Bar diameter: 5 mm to 51 mm - Bar length: up to 3,200 mm Additional equipment: - Chip conveyor - Batec fire extinguishing system The machine is available for viewing under power by appointment. Subject to prior sale and to changes or errors in specifications or technical data.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: IntNr231647, CNC loading magazine LNS Express 220 Year of manufacture: 2007 Type: Bar loading magazine Quick conversion of the guide channel in less than approx. 2 minutes. Complete changeover of the guide elements possible in less than approx. 8 minutes. Technical Details: Diameter range: 2 mm to 20 mm Channel Ø 22 mm Maximum bar length: 3,000 mm Bsdpfx Aozp Iausltjlk Installation dimensions (L x W x H): 3,970 x 480 x 1,250 mm Weight: approx. 850 kg Condition: Fully functional The machine can be demonstrated under power by appointment. Subject to prior sale. Changes and errors in the technical data and information reserved!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Bodpjyhbt Hefx Altslk Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Biesse factory control Working area on X-axis: 3500 mm Working area on Y-axis: 1585 mm Travel on Z-axis: 350 mm No. 2 working zones Bar worktable No. 8 adjustable rails No. 4 pneumatic Bakelite rails for panel lifting 3 adjustable suction cups per rail with vacuum seals to hold the panel during processing No. 1 four-axis vertical electrospindle (Vector) with automatic tool changer, HSK taper 10-position rotary tool changer on the machining head 24-position chain tool changer – located at the rear of the machine Drilling unit with vertical and horizontal spindles, composed as follows: - No. 12 vertical spindles in X direction - No. 12 vertical spindles in Y arrangement Bjdpew D Dhajfx Altjlk - No. 6 horizontal spindles in X direction - No. 4 horizontal spindles in Y arrangement - No. 1 independent saw blade for creating X grooves Front safety carpet and protection system Perimeter safety fence Chip extraction system with motorized conveyor Conditioning system for cooling and cleaning the machine control Vacuum pump 250 m³/h TECHNICAL DETAILS TO BE VERIFIED

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Direct numerical control (NC HOPS) with Campus software Working area X-axis: 3400 mm Working area Y-axis: 1600 mm Working area Z-axis: 300 mm Worktable with 6 adjustable rails No. 3 suction cups per work rail for securing the workpiece No. 1 electro-spindle, 5 axes, 10 kW, with automatic tool changer, cone type HSK F63 Drilling head with 24 spindles as follows: - No. 12 vertical spindles, Y-axis - No. 6 vertical spindles, X-axis - No. 4 horizontal spindles, Y-axis - No. 2 horizontal spindles, X-axis Automatic tool change system with 18 positions - located at the rear of the machine Front guard and safety system with mats and safety nets Automatic lubrication system Air conditioning for control cabinet Bsdpfx Aowwiybsltslk No. 1 vacuum pump

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Plate height (mm): 60 PVC-ABS edge thickness (mm): 3 Solid wood edge thickness (mm): 12 Feed speed: 20 m/min Manual infeed guide Pre-milling unit EVA glue application and pre-melter unit Edge holder plate End trimming unit Double-motor overlap milling unit Double-motor offset chamfering unit with NC adjustment Double-motor rounding unit Edge scraper Glue scraper Brushing unit Blsdow Db Rfjpfx Altek

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Delovna širina: 3 metre Pritisna sila: 130 ton Bsdpszq A Ipjfx Altjlk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Bedsyhcgbjpfx Altolk Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO117, Uporabljena HDPE 4+4 brizgalna strojna linija TECHNE SYSTEM, do 2700 kosov/uro. Pomembne tehnične značilnosti in nadgradnje višjega razreda: Ta HDPE brizgalna strojna linija ponuja visoko specializiran sistem za brizgano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Konkretno gre za TECHNE 4000 T660, izdelano leta 2000, ki je v OPTIMALNEM stanju – čista in urejena. Kot odraz skrbne zgodovine vzdrževanja je bil stroj vsak dan čiščen v spodnjem delu, enkrat na teden pa je bil popolnoma izpihan in očiščen, od ekstruderja navzdol. Decembra 2023 je sistem prejel popolnoma novo nadgradnjo, ki vključuje Gefran PLC najnovejše generacije z barvnim na dotik občutljivim zaslonom, popolnoma prilagodljivimi funkcijami in popolnim nadzorom stroja prek HMI. Ta nadgradnja vključuje tudi Gefran GFC modem za oddaljeno podporo. Stroj deluje s konfiguracijo z dvojno glavo in 4+4 votlinami, razmak med votlinami je 150 mm, obdeluje oblike steklenic do 2 litrov in proizvede do 2700 steklenic na uro. Ta zasnova optimizira proizvodnjo s simetrično in izjemno učinkovito razporeditvijo. Poleg tega je sistem opremljen s proporcionalno hidravliko za gibanja, pri čemer se uporabljajo hidravlične komponente Rexroth, skupaj z neodvisnim nadzorom 8 parisonov. Ima 8 parisonov z neodvisnimi profili, ki jih nadzorujejo Moog-ovi servo ventili, kar omogoča natančen nadzor parisonov z do 400 točkami. Proizvodna linija je izjemno dobro opremljena s perifernimi napravami, vključno s celovitnim kompletom za dovajanje plastike, ki vključuje mešalnik Moretto, granulirni stroj Tria (2022) in dvojni tester zrakotesnosti Villani (sestavljen iz 2 neodvisnih testerjev zrakotesnosti). Dodatno je priložen obsežen komplet rezervnih delov. Ti rezervni deli vključujejo: * Vse proporcionalne gibalne ventile Rexroth (drseče prijemala, šobe in kalupi) Bledpfx Aljvgvkaetsk * Vse linearne senzorje * Drseče prijemalne tirnice, komplet s celotnim naborom puš * Zaporni ročici, opremljeni s pušami in vijaki * Hidravlična črpalka Voith * Vsi hidravlični cilindri ATOS * Nov enosmerni (DC) motor za ekstruzijo * Nov enosmerni (DC) pretvornik * Različni mehanični deli, grelni elementi, šobe, jedra in matrice Do tega stroja boste lahko dostopali od sredine oktobra. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost: Za zagotovitev visoke natančnosti pri oblikovanju steklenic ponuja brizgalni sistem razmak med votlinami 150 mm. Poleg tega ima stroj dvojno drseče prijemalo s 660 mm hodom drseče prijemala, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimizira čas nedelovanja. Ta brizgalna strojna linija obdeluje posode do 2 litrov, kar vam omogoča izjemno prilagodljivost pri proizvodnji različnih vrst embalaže. Sistem podpira tako navpično kot poševno brizgano oblikovanje (do 30 stopinj), kar omogoča enostavno prilagajanje različnim geometrijam posod. Sistem za ekstruzijo ima ekstruder 100 mm / 25 L/D.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: Bsdpozkht Djfx Altslk U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Blsdpovlnv Eefx Altjk Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, nosilnost: 6.000 kg, dvižna višina: 4.500 mm, prosto dvigovanje: 1.900 mm, težišče tovora: 600 mm, vrsta goriva: plin, tip droga: dupleks, gradbena višina: 3.350 mm, dolžina vilic: 1.500 mm, skupna masa: 12.500 kg, lastna masa: 12.500 kg, skupna višina: 3.350 mm, skupna dolžina: 2.700 mm, skupna širina: 2.850 mm, največja dovoljena obremenitev: 6.000 kg, gorivo: utekočinjeni naftni plin (LPG), Oprema: kabina, nastavljiva roka, osvetlitev, vilice za palete, Combilift je v zelo dobrem stanju. Viličarje prodajamo po popolnem servisu. Pripravljeni za končnega uporabnika. Pripravljeni za uporabo. Bljdjzqdz Depfx Altek Lahko uredimo prevoz po Evropi in po svetu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: FA70, Rabljeni skrčljiv zavijalnik KRONES Variopac Pro FS 45 Tehnične specifikacije in zmogljivost Krones Variopac Pro FS 45 je avtomatski skrčljiv zavijalnik za visoko učinkovito sekundarno pakiranje v rabljenih polnilnih linijah. Ta rabljena naprava, zasnovana za industrijska pakirna okolja, nudi zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač, kjer je potrebna robustna tvorba embalaž s skrčljivo folijo. Proizvajalec Krones je model FS 45 zasnoval za rokovanje s PET plastenkami ter zagotavlja konstanten pretok z dvo-vrstnim grupiranjem. Proizvajalec: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Leto izdelave: 2008 Kategorija stroja: skrčljiv zavijalnik Način delovanja: samo folija (brez pladnja) Hitrost proizvodnje: do 45 ciklov/min (dvo-vrstno pakiranje) - 2.700 pakiranj/h Konfiguracije pakiranj: 4x3 za 0,5 L PET (12 plastenk na paket); 2x3 za 1,5 L PET (6 plastenk na paket) Vrste embalaže: PET plastenke Območje formatov: paketi 0,5 L in 1,5 L Bedpfx Aloziy Drjtjlk Napredna avtomatizacija in upravljanje FS 45 vključuje avtomatsko grupiranje in nanašanje folije, optimizirano za enakomeren skrčljiv učinek. Krmilna arhitektura podpira stabilno delovanje, natančno taktiranje in sinhroniziran dovod za doseganje ciljne zmogljivosti. Uporabniku prijazni upravljalniki omogočajo preprosto zaustavitev, zagon in rutinske nastavitve, statusni prikazi in sporočila o napakah pa poenostavljajo nadzor proizvodnje. Hitre mehanske nastavitve zmanjšajo čas prehoda med različnimi podprti pakirnimi vzorci. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo je Variopac Pro FS 45 zasnovan tako, da se brez težav poveže s predhodnimi ali kasnejšimi polnilnimi napravami na PET linijah. Ustreza za samostojno uporabo ali kot del celotnega pakirnega sistema, vključno s transportnimi trakovi za neprekinjen pretok. Dvo-vrstno grupiranje podpira običajne pakirne vzorce, kot sta 4x3 za 0,5 L in 2x3 za 1,5 L PET plastenke, ter omogoča prilagodljivo postavitev sekundarne embalaže za različne SKU-je v proizvodnji pijač in industrijskih pakirnih okoljih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delujočem stanju in primerna za uporabo v rabljeni polnilni liniji. Robusten Krones-inženiring serije Variopac Pro je priznana po vzdržljivosti in enostavnem vzdrževanju ter omogoča kontinuirano delovanje z rednim servisiranjem, značilnim za visokozmogljive pakirne stroje. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET pakete, FS 45 zagotavlja stabilno oblikovanje embalaže za proizvodne linije pijač. Konfiguracija izključno s folijo odpravlja potrebo po pladnjih, zmanjšuje porabo materiala in še vedno ohranja stabilnost embalaže med transportom po skrčljivem postopku. Dvo-vrstni sistem grupiranja omogoča doseganje predpisanih ciklov na minuto z običajnimi pakirnimi matrikami. Ta skrčljiv zavijalnik je zmogljiva rešitev za industrijske pakirne obrate z velikimi serijami SKU-jev in podpira aplikacije za vodo, sokove, CSD, pivo in druge pijače.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 13.848 h, številka stroja/vozila: SO139, Rabljeni stroj za rotacijsko oblikovanje MRT 3503 R Tehnične specifikacije & zmogljivost MRT 3503 R je robusten industrijski sistem za oblikovanje, zasnovan za obdelavo plastike pri visokih temperaturah in izdelavo posod. Njegova vzdržljiva konstrukcija in precizna regulacija gibanja ga naredita idealnega za zahtevna proizvodna okolja v industriji embalaže in za podporo proizvodnji pijač, vključno z možnostjo vgradnje pred polnilno in etiketirno linijo v rabljenih polnilnih linijah ali sekundarnih proizvodnih postavitvah. Stroj združuje veliko kapaciteto z nadzorovanim vrtenjem po več oseh, kar omogoča konstantno in ponovljivo kakovost oblikovanja. Model: MRT 3503 R Premer krogle: 3500 mm Dolžina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Višina stroja: 5480 mm Vozički: 3 Ravna roka: 1 Največja nosilnost (ravna roka): 2000 kg Premer sekundarne osi (ravna roka): 3250 mm Pomaknjena roka: na voljo Največja nosilnost (pomaknjena roka): 1550 kg Premer sekundarne osi (pomaknjena roka): 2900 mm Obrati glavne osi: 0–8 min⁻¹ Obrati sekundarne osi: 0–8 min⁻¹ Znamka/model gorilnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Maksimalna digitalna moč gorilnika: 630 kW Umerjena moč gorilnika: 550 kW Maksimalna delovna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: zemeljski plin metan Povprečna poraba goriva (trajni cikel): 46 m³/h Vgrajena električna moč: 42 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Povprečna poraba električne energije (trajni cikel): 30–35 kW/h Stisnjen zrak: 2 cevovoda, max 6 bar; 32.000 Nl/h Tlak vode: 2 bara Bedpsziyy Hefx Altslk Poraba vode (max): 4–6 l/min Površinska obdelava, struktura: RAL 5002 / RAL 3020; zaščitne obloge RAL 1023 Površinska obdelava roke: srebrna za visoke temperature Napredna avtomatizacija in sistemi za krmiljenje MRT 3503 R zagotavlja natančen nadzor rotacije z neodvisno nastavljivima primarno in sekundarno osjo od 0 do 8 min⁻¹ za točno termooblikovanje. Digitalni paket gorilnika WEISHAUPT omogoča stabilne procesne temperature do 300°C, alarmni prag pa je nastavljen na 340°C za večjo varnost. Električna integracija je standardizirana na 400 V, 50 Hz z nameščeno močjo 42 kW za pomožne sisteme. Varovanje upravljalca je zagotovljeno z zaprtimi varnostnimi območji in certifikati skladnosti, medtem ko barvno označene zaščitne obloge omogočajo enostavno vizualno upravljanje. Nadzorovano gretje, rotacija in cikli zagotavljajo stalno kakovost produktov.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Stopenjsko reguliran ventilator (0-10 V pri različici 230 V) · Nizka poraba energije zahvaljujoč filtrom z minimalnim upoром in energetsko učinkovitemu ventilatorju · Stopnje filtracije za ločevanje meglic hladilnega maziva · Mehanski filter za trdne delce · Primerno za uporabo pri meglicah olja/emulzije · Visokonapetostni generator z dvema vnaprej programiranima nivojema napetosti · Možnost neposredne montaže na stroj Bledszmaivjpfx Altsk · Stopnja ločevanja do 99 % - Dimenzije (D x Š x V): 1130 x 625 x 610 mm - Teža: 135 kg Pridržujemo si pravico do sprememb tehničnih podatkov in informacij ter do napak in pomankljivosti. Prav tako si pridržujemo pravico do predhodne prodaje! LTA AC 3001 _E120 – enota za odsesavanje oljnih meglic Neskončno spremenljiva regulacija hitrosti ventilatorja (0–10 V, različica 230 V) Nizka poraba energije zahvaljujoč filtrom z nizkim upoром in energetsko učinkovitemu ventilatorju Večstopenjski sistem filtracije za ločevanje meglic hladilnega sredstva Mehanski filter za trdne delce Primerno za uporabo pri aplikacijah z emulzijskimi meglicami Visokonapetostni generator z dvema vnaprej programiranima nivojema napetosti Možnost neposredne montaže na stroj Stopnja filtracije do 99 % Tehnični podatki Dimenzije (D x Š x V): 1130 x 625 x 610 mm Teža: 135 kg Opomba: Tehnične specifikacije in informacije se lahko spremenijo brez predhodnega obvestila. Pridržujemo si pravico do napak in pomankljivosti. Prav tako si pridržujemo pravico do predhodne prodaje.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 728.812 km, moč: 368 kW (500,34 KM), prva registracija: 03/2017, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, zavore: retarder, barva: srebrn, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, kompresor, Tel.: pokličite Blodpfx Aepl Dalsltsk (Kontakt · Telefon · Mobilni · WhatsApp) * Man TGS 18.500 4x2 * Vlečna vozila * Silos kompresor * Samodejni menjalnik * Retarder * Spredaj listnato vzmetenje * Zadaj zračno vzmetenje * Samodejna klimatska naprava * FIN: WMA08SZZ5HM744352 * kW: 368 KM * Euro 6 * Delovna prostornina: 12.419 cm³ * Lastna teža: 8.158 kg * Nosilnost: 9.842 kg * Skupna masa: 18.000 kg * Medosna razdalja: 3.600 mm * Pnevmatske gume: 385 / 65 R22,5 * Vozilo je imelo pogodbo o vzdrževanju MAN do trenutnega števila prevoženih kilometrov * Cena neto * Vse informacije brez garancije

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 270 mm, stružna dolžina: 639 mm, premer struženja: 255 mm, izvrtina vretena: 66 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 4.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 190 mm, pomik po osi Z: 500 mm, moč vretenovega motorja: 15 W, hitro pomikanje X-os: 16 m/min, hitri pomik os Y: 12 m/min, hitri pomik na osi Z: 20 m/min, skupna višina: 2.030 mm, skupna dolžina: 2.840 mm, skupna širina: 2.190 mm, skupna masa: 9.300 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ta CNC stružnica je bila v celoti pregledana in obnovljena neposredno s strani proizvajalca CMZ. Postopek obsega zamenjavo glavnih komponent, ki so podvržene obrabi, ponovno vzpostavitev geometrije in popolno ponovno poravnavo stroja, s čimer je bil stroj vrnjen v delovno stanje z visoko natančnostjo in zanesljivostjo. Glavne značilnosti: - CNC krmilnik FANUC 31iTB iHMI - Glavni in pomožni vreteno - Dvojna glava z osjo Y - Zamenljivo prednastavljeno orodje - Transportni sistem za odrezke z bočnim izhodom - Druga črpalka za hladilno tekočino z visokim tlakom (8 + 15 bar) - Napajalnik palic IEMCA MASTER 80, na voljo na zahtevo Glavni postopki obnove: - Zamenjava drsnikov osi B - Zamenjava jermenic in tesnil glavnega in pomožnega vretena - Namestitev novega kompleta pomožnega vretena - Preverjanje in obnova zaščit osi B in spodnje osi Z - Ponovna vzpostavitev geometrije stroja - Ponovna poravnava vreten S1 in S2 - Ponovna poravnava glav - Celovit pregled vseh motoriziranih orodij Na zahtevo vam lahko posredujemo celoten seznam opravljenih del in fotografsko dokumentacijo glavnih faz obnove, ki jo je izvedel proizvajalec. Bodpfxozlymxs Altslk Podjetje Otto Machine že več kot 30 let izbira in prodaja rabljene obdelovalne stroje v Italiji in v tujini. Stroje si lahko ogledate v naši razstavni dvorani ali preko videokonferenčnega klica. Za več informacij nas kontaktirajte. Na voljo vam je tehnična dokumentacija, fotografije, videoposnetki in vse informacije o stroju. Po dogovoru lahko uredimo obisk v naši razstavni dvorani ali videokonferenčni klic, da si stroj ogledate na daljavo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Bjdpfsy Ud Alsx Altjlk Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Bsdoy Szbyjpfx Altolk Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, The SMIPACK FP 560a, with its compact design, is particularly suitable for packaging food products, CDs, DVDs, books, picture frames, or other compact items. L-sealer with shrink tunnel – Shrinkwrapper with Shrink Tunnel SMIPACK FP 560a - T450 Year of manufacture 2017 – Serial No. 64231 Seal frame max. 560 x 430 mm Max. product height 230 mm Max. film width 600 mm Max. film roll diameter 300 mm Film thickness 10-50 µm Bjdpfozhmgdox Altslk Output rate max. 600–1200 pcs/hour Machine dimensions L 2,020 x W 790 x H 1,055 mm Machine weight 148 kg Power connection 220–240 V, 50–60 Hz Rated power 2,500 W Rated current 12 A Universal Shrink Tunnel SMIPACK T 450 Max. product height 230 mm Max. product width 400 mm Conveyor speed 3–18 m/min Automatic tunnel shut-off Digital tunnel temperature control Infinitely variable tunnel conveyor speed Machine dimensions without outfeed conveyor, L x W x H 1,310 x 835 x 1,440 mm Net machine weight 187 kg Power connection 380–415 V, 50–60 Hz; rated power 8,000 W The SMIPACK FP 560 A processes PVC, PE, PO, LDPE, OPP, and CCP films, as well as all sealable fine shrink films, micro-perforated films, and food-grade films. Online video inspection via WhatsApp – MS Teams – Zoom – Telegram In stock Emskirchen/Nuremberg – Immediately available – Can be tested

Stanje: dober (rabljeno), Delov, prikazanih na sliki, ni bilo priloženih. Bljdszlbwxjpfx Altjk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 120 kW (163,15 KM), obratovalna teža: 24.700 kg, stanje verige: 85 odstotek, širina izkopne žlice: 1.200 mm, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 12.261 h, Oprema: kabina, LIEBHERR R924 LC ZSA/dodatna hidravlika/klima/2017 • Proizvajalec: LIEBHERR • Tip: R924 LC • Leto izdelave: 2017 • Delovne ure: 12.261 h • Teža: 24.700 kg • Moč: 120 kW/163 KM • Žlica: 1,20 metra široka z zobmi • Monoblok izravnalna roka • Centralni sistem mazanja • Dodatna hidravlika za kladivo in grabež • Dodatni žarometi • Zaščita kabine • Kamere za panoramski pregled • 85% stanje verig • Klima naprava • Ogrevan sedež • Popolni servis pri Liebherr • Nemški stroj • Takoj pripravljen za uporabo • Ta ponudba ni zavezujoča in je neobvezujoča. Blsdpfjzd Tdhox Altok - Vmesna prodaja pridržana, - Napake in/ali tipkarske napake niso izključene. - Prodaja po naših Splošnih pogojih poslovanja (AGB).