Krono Capper nakup rabljenega (262)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Pregled Ta pivovarska manufaktura Werk II Fillmaster R18 je kompaktna, izobarična monoblok polnilna linija za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic s kronskimi zamaški, ki jo je leta 2023 izdelala Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Nemčija). Prodaja se kot popoln komplet za obrtno polnjenje gaziranih pijač, skupaj s fermentorjem in karbonizacijskim rezervoarjem s prostornino 750 litrov (SM Inox, 2021) ter tlačnim polnilnim rezervoarjem s prostornino 330 litrov (SM Inox, 2023). Monoblok združuje 6 izpiralnih postaj, 6 izobaričnih polnilnih ventilov in 6 glav za zapiranje kronskih zamaškov v eni kompaktni enoti. Predpolnjenje steklenic z CO₂ pred polnjenjem zmanjša vnos kisika in oksidacijo izdelka. Mehanska gibanja poganja pnevmatski sistem (6–8 barov); parametri polnjenja, proizvodni podatki in števec steklenic se upravljajo prek Siemens SIMATIC HMI zaslona na dotik. Naprava je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje, osnovne funkcije se lahko demonstrirajo na lokaciji. Tehnični podatki - Proizvajalec: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Nemčija) - Model: Fillmaster R18 - Leto izdelave: 2023 - Tip stroja: izobarični izpiralno-polnilno-zapiralni monoblok, za steklene steklenice - Izpiralne postaje: 6 / polnilni ventili: 6 / zapiralne glave: 6 - Zmogljivost: cca. 500 – 650 steklenic na uro (polavtomatsko, odvisno od operaterja) - Polnilni sistem: izobar, s priklopom CO₂ za predvlaženje steklenic - Formati steklenic: trenutno nastavljen za 0,375-l steklene steklenice; prilagodljivo za druge formate kronskih zamaškov - Kronski zamaški: 26 ali 29 mm, vse velikosti konfigurabilne - Krmiljenje: Siemens SIMATIC HMI zaslon na dotik (polnilni parametri, proizvodni podatki, števec steklenic) - Komprimiran zrak: 6–8 barov - Napajanje: 230 V, 5 A - Dimenzije: cca. 870 x 930 x V 1.910 mm Oprema - SM Inox FBTB 750 L PED fermentor in karbonizacijski tank (2021): dno v obliki kupole, tlačni pokrov, dvojno izoliran plašč z glikolnim krogom, ki ga napaja zunanja toplotna črpalka, lastna nadzorna plošča za temperaturo, mešalo in dovod CO₂ (samodejno/ročno), karbonizacijski kamen z magnetnim ventilom; PED kat. III, cca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L polnilni rezervoar (2023): tlačni pokrov z dovodom CO₂ za prenos tekočine med rezervoarji brez črpalke, cca. Ø 640 mm - Mobilna transferna/izpirna črpalka na vozičku iz nerjavečega jekla - Tehnična OEM dokumentacija (navodila za uporabo, PLC navodila, hitri vodnik) ter izjave o skladnosti Kjdpsziuazjfx Akcsnc Stanje Rabljeno – zelo dobro ohranjeno z minimalnimi sledmi uporabe: števec na PLC-ju kaže skupaj cca. 58.600 steklenic / 12.000 litrov. Še vedno nameščena in priključena na elektriko; prodaja zaradi ustavitve proizvodnje lastnika. Dobavljivost Takoj. Lokacija: Italija. Priprava, demontaža in nakladanje na tovornjak s strani prodajalca (EXW natovorjeno). Stroj si je mogoče ogledati in preizkusiti po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP enota za pranje, polnjenje in zapiranje, izdelana leta 2013, je zasnovana za pranje in polnjenje steklenic v linijah za polnjenje pijač. Enota združuje enokanalni stroj za pranje s 50 postajami, napravo za polnjenje steklenic s 60 ventili in sistem za kratko cevasto polnjenje VKP ter rotacijski stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG v kompaktni napravi iz nerjavečega jekla. Z zmogljivostjo približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l in približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l, se enota uvršča v privlačno srednjo zmogljivostno razred za vodo, pivo, jabolčni cider, vino in druge aplikacije s steklenicami. Vgrajeno čiščenje s peno podpira higienično delovanje; stroj se upravlja preko na dotik občutljivega vmesnika (HMI) na vrtljivi roki in je obdan z zaščitnim pokrovom iz prozornega materiala z varnostnimi zapahi. Stroj je še vedno nameščen in pod napetostjo, v četrtem četrtletju 2025 pa je bil podvržen obsežnemu vzdrževanju. Prosimo, upoštevajte: Glave za zapiranje Zalkin niso vključene v prodajno ceno; stroj za zapiranje je vključen v ceno; 10 glav za zapiranje je mogoče kupiti kot dodatno opremo. Tehnični podatki - Proizvajalec: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Leto izdelave: 2013 - Tip stroja: Enota za pranje, polnjenje in zapiranje za steklenice - Sistem za polnjenje: Kratka cevasta tehnologija VKP, 60 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm Knodpfx Akjzi I T Iecsc - Stroj za pranje: 50 postaj, enokanalni, razdalja 113 mm - Stroj za zapiranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicij za zapiranje, približno 22.000 steklenic na uro (glave za zapiranje niso vključene v prodajno ceno, mogoče kupiti kot dodatno opremo) - Zmogljivost: približno 16.000 steklenic na uro pri prostornini 0,75 l / približno 20.000 steklenic na uro pri prostornini 0,33 l - Čiščenje s peno: vgrajeno - Nadzor: Na dotik občutljiv vmesnik HMI na vrtljivi roki - Napajanje: 400 V, 50 Hz, nameščena moč 17 kW, 38 A - Stisnjen zrak: 6 bar, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bar, približno 3,5 m³/h - Teža stroja: približno 10.500 kg Oprema - Glavni stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Enokanalni stroj za pranje s 50 postajami - Naprava za polnjenje steklenic s 60 ventili, sistem za kratko cevasto polnjenje VKP - Vgrajeno čiščenje s peno - Stroj za zapiranje Zalkin CA9 360 NG (osnovni stroj) - Na dotik občutljiv vmesnik na vrtljivi roki - Okvir stroja iz nerjavečega jekla z zaščitnimi napravami iz prozornega materiala in varnostnimi zapahi - Cevovodi, vakuumski/zračni sistemi, oprema za ravnanje s steklenicami iz nerjavečega jekla - Razpoložljiva skica razporeditve - Dodatna oprema (ni vključena v prodajno ceno): Glave za zapiranje Zalkin Stanje Rabljen – nameščen v industrijski proizvodni okolici in še vedno v obratovanju. Stroj je bil v četrtem četrtletju 2025 obsežno servisiran in ga je na zahtevo mogoče ogledati in pregledati v obratovalnem okolju. Razpoložljivost Od novembra 2026 (koledarski teden 45). Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Stroj (dodatno): z 24 zapiralnimi glavami Zmogljivost polnilne linije: 5000 steklenic/uro Oprema: elektro omara z upravljalnim panelom, 24 zapiralnih glav Kjdpfx Akexbpl Nscsnc

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. output capacity: 1,400 bottles/hour, format set for PET can lids: 100/127 mm, can diameter: 147.4/182 mm, pitch circle diameter: 530 mm, operating hours: approx. 500 h, with documentation. Knodoi A Iykopfx Akcsc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, kombinirani polnilnik steklenic z etiketirnim strojem "Krones Bloc" Stroj (dodatno): blokiran polnilni in etiketirni stroj Kapaciteta: 7000 steklenic/uro Knodpfx Asxb Ahwekcsc Moč: 38,1 KVA Tok: 55 A Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (čelo/prsni/dorzalni), 0,33 l Steinie (čelo/dorzalni), 0,33 l Longneck (čelo/prsni/dorzalni) Smer delovanja: desno -> levo Upravljanje: Siemens S 5 Pozicija: samostoječa Oprema: zapiralec za kronske zamaške, etiketirni stroj Universella Periferija: inšpekcijska naprava miho

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Pregled Ta samostojni privijalni zapiralec je bil izdelan leta 1994 pri francoskem podjetju Zalkin. Stroj je bil uporabljen za nanašanje plastičnih zapork na 75-cl steklenice za cider s kapaciteto do 9.000 steklenic na uro. Na voljo je takoj, saj je proizvodnja v prejšnjem obratu bila ustavljena leta 2022. Pnevmatski sistem zalogovnika za pokrovčke je vključen v dobavo. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 9.000 steklenic na uro - Formati: 75-cl steklene steklenice za cider - Mere: D 220 cm x Š 150 cm x V 320 cm Knodpfx Aswhkq Nskcsc Obseg dobave - Zalkin CA6 samostojni privijalni zapiralec - Zalogovnik za pokrovčke s pnevmatskim sistemom

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG zapiralec za steklene kozarce tip: LW560 številka: 10172/4184 Knjdsyxgxwepfx Akcsc leto izdelave: 09/2010 nerjaveči jekleni trak, širina traku: 120 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski triblok CFT Master RS 32/40/6 – Naprava za izpiranje + Naprava za polnjenje + Naprava za zapiranje AROL Avtomatski triblok CFT Master RS 32/40/6, zasnovan za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaž v industrijskih linijah za pijače in druge tekoče izdelke. Naprava združuje tri sinhronizirane rotacijske module: napravo za izpiranje s 32 položaji, napravo za polnjenje s 40 ventili in napravo za zapiranje z 6 glavami AROL, v skladu z konfiguracijo 32/40/6, navedeno na sami napravi. Ta zasnova omogoča izvedbo celotnega procesa, od higienične priprave prazne embalaže do izhoda napolnjene in zaprte embalaže, kar zmanjšuje prenose med posameznimi napravami. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Avtomatski triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje -Rotacijska naprava za izpiranje: 32 položajev -Rotacijska naprava za polnjenje: 40 ventilov -Naprava za zapiranje: AROL -Število glav za zapiranje: 6 -Tri integrirane operacije v enem samem monobloku -Avtomatsko dovajanje embalaž -Sinhroniziran prenos med moduli -Notranje izpiranje embalaž -Avtomatsko neprekinjeno polnjenje -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje pokrovčkov Ksdox S Ix Sspfx Akcenc -Avtomatsko zapiranje z napravo za zapiranje AROL -Sistem za transport na vhodu in izhodu -Merilni instrumenti za tlak -Izdelava predvsem iz nerjavečega jekla -Ograje in varnostne zaščite -Higienski dizajn za prehrambno industrijo -Pripravljena za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Prazne embalaže se avtomatsko vnesejo v CFT Master RS in se najprej prenesejo na napravo za izpiranje s 32 položaji, kjer se izvede notranje čiščenje pred polnjenjem. Nato se neposredno prenesejo na rotacijski karusel s 40 ventili za polnjenje, kjer se izdelek odmerja neprekinjeno in sinhronizirano. Ko so embalaže napolnjene, se prenesejo na napravo za zapiranje AROL s 6 glavami, ki skrbi za pritrditev in zapiranje pokrovčka. Na koncu se embalaže avtomatsko prenesejo na naslednje stopnje proizvodne linije. Možnost integracije z: -Odpaletizatorji -Transportni sistemi za embalaže -Sistemi za pripravo in obdelavo izdelkov -Dozirniki in usmerjevalniki pokrovčkov -Inšpekcijski sistemi za nivo in zapiranje -Označevalne naprave -Naprave za kodiranje -Naprave za pakiranje v kartone -Paletizatorji UPORABA Posebej primerna za proizvajalce pijač, sokov in drugih tekočih izdelkov v embalaži, ki potrebujejo centralizacijo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja v eni avtomatski napravi. Oblike embalaž, vrsta izdelka, natančen sistem polnjenja, vrsta pokrovčka in proizvodna zmogljivost so odvisni od trenutne konfiguracije in nameščene opreme. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 z napravo za zapiranje AROL zagotavlja kompaktno rešitev za avtomatizacijo treh glavnih operacij na proizvodni liniji za pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko dostavimo dodatne tehnične informacije, informacije o oblikah embalaž, hitrosti proizvodnje, vrsti polnjenja, dimenzijah, dodatnih fotografijah ali videoposnetkih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.850 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, vhodna napetost: 400 V, priključek za stisnjen zrak: 4 letvica, Emerito 0.8 lid placer/capper for RTS/TO82 (glass) jars. 1 speed, 24 bpm. - Multiple size parts available for high and low lids. - Machine can be seen in operation. Knodjub Sk Hepfx Akcec - Machine is designed for vacuum closure, but we have not used this feature. - The machine can also close RTS/TO66. We have not used this option either; switching between two sizes is a lot of work. Sale: "as is, where is" Telephone assistance possible up to 2 months after sale.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Polnilni stroj za približno 8000 steklenic/uro Stroj (dodatno): stroj za polnjenje in zapiranje Zmogljivost cca: 8000 steklenic/uro Formati: 0,5 l euro steklenica, 0,33 l longneck steklenica, 0,5 l steklenica s preklopnim zamaškom Postavitev: prosto stoječa Knodpfx Ajw S T H Tskcoc Oprema: 1 pred-evakuacija, polnjenje s kratko cevjo, zapiralec kronskih zamaškov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, AMS zapiralni stroj za steklenice s vzvodnim zapiranjem Knodew Tak Ijpfx Akcsc Stroj (dodatek): sistem za zapiranje z vzvodnim zapiralom Moč: 1 kW Napetost: 400 Voltov Frekvenca: 50 Hz Formati: 0,5 l steklenica s širokim vratom in vzvodnim zapiralom Upravljanje / nadzor: Siemens OP 393 Položaj: samostoječ

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Polavtomatski zapiralni stroj je bil leta 2004 izdelan pri italijanskem podjetju Borelli. Model ALEXA S15 je zasnovan za srednje velike proizvodne obrate, ki obdelujejo različne formate steklenic s prostornino med 0,375 l in 2 l. Stroj je pripravljen za obratovanje, enostaven za uporabo in primeren za kleti ali proizvajalce pijač, ki uporabljajo zamaške iz plute. Tehnični podatki - Uporaba: steklenice z naravnimi ali sintetičnimi plutastimi zamaški Knodpfx Aeyb S Hdjkcsc - Zmogljivost: do 1.050 steklenic na uro - Prostorninski razpon steklenic: 0,375 l – 2,0 l - Razpon premera steklenic: 60 – 160 mm - Razpon višine steklenic: 240 – 370 mm - Razpon premera zamaškov: 21 – 29 mm - Razpon višine zamaškov: 33 – 45 mm - Nastavitev višine: Ročno nastavljiva višina revolverja preko zadnjega upravljalnega kolesa - Razdalja od ustja steklenice do centrirne glave: 15–25 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: RV150, Sestavljen iz: Kjdpsz Rp U Iefx Akcenc - 20-mestni naprave za izpiranje - 20-mestne naprave za polnjenje - 3 glave za zatikanje naravnih plutovin - 3 glave za zapiranje z navojnimi pokrovčki 28x32 MCA Pretok: 3500 steklenic/uro

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Dodatna oprema in vzdrževanje Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Kjdpevgvrwjfx Akcsnc Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, André Zalkin & Cie. Kjdpfxeu Hxw Hj Akcjnc 10-koppige afvul-/sluitmachine Type: CA 10 320 NG Met CA5 doppenaanvoer (capsorter)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Filling and closing machine for filling yoghurt and quark into plastic buckets of various sizes. Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets, and before closing, the lids, are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. A calibrated load cell fills the product into the buckets until a pre-set weight is reached. The closer picks lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them down firmly. Machine feature: gravimetric filling Output approx.: 450 units/hour based on 6.1-liter buckets; dependent on packaging size and product viscosity Power: 11 kW Voltage: 400 V Kedpfjyvtrlsx Akcjnc Frequency: 50 Hz Heating/cooling: Steam 3 bar; 10 kg/h Compressed air: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Length: 3,708 mm Width: 968 mm Height: 2,442 mm Formats: 1.3-liter buckets (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6.1-liter buckets (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); 10-liter buckets also possible Direction of flow: left -> right Basic design: longitudinal runner Equipment: filling head; closing head; bucket magazine; lid magazine; heating cartridge; load cell; protective housing with doors; control cabinet with push buttons and 12-inch touch display; product connection/CIP supply DN50; steam connection 1"; compressed air connection 3/8"; CIP return DN40

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 2.000 h, Gebrauchter Füllmonoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – maximale Leistung 1.500 Flaschen pro Stunde (BPH) WARUM SICH FÜR EINE POLARIS-ABFÜLLLINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN ENTSCHEIDEN: Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füllmonoblocks zusammen, die ihn auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität beim Produktionsprozess: Einfache Umstellung auf unterschiedliche Flaschenformate ohne Teiletausch und mit nur wenigen Handgriffen. Diese Flexibilität ist ideal für Lohnabfüller und Dienstleister. • Schneller Formatwechsel: Der Umrüstvorgang dauert lediglich 10 bis max. 30 Minuten. Dank der kurzen Rüstzeiten eignet sich die Anlage optimal auch für kleine Losgrößen. • Vielseitigkeit: Verarbeitung aller Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons, usw. – von 0,1 bis 2 Liter in Glas oder PET. • Eigenentwickeltes Etikettiersystem für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation, unabhängig vom Flaschendesign. Mögliche Ausstattung der B6-Linie: • 10-stellige Spülmaschine, verwendet Wasser aus dem Leitungsnetz oder ein Recyclingmedium (bei Bedarf mit zusätzlicher Umwälz- und Pumpeinheit). • 5-Mikron-Filter sowie Zwischentank für das Füllgut. • Alternativ: 10-stellige Blasstation zur Reinigung mit gefilterter Luft oder Stickstoff – für Behälter, die nicht benetzt werden dürfen. • 10-fach Abfüllstation, individuell anpassbar an das Produkt: - Vakuumfüllung (speziell für Öle, Sirupe, Spirituosen oder schnelle Taktzeiten) - Gravimetrisch mit Unterdruck (für Wein und schäumende Flüssigkeiten) - Druckfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten) • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation. • Niveauausgleicher zur Sicherstellung der gesetzlichen Füllmengen; Flaschenwechsel ohne Düsenwechsel möglich. • Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Press-, Pilz- und Guala-Verschlüsse etc. – Zubehörwechsel erforderlich beim Formatwechsel. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpfofen zur Versiegelung der Schrumpfkapseln und Aufsatz von Rollköpfen. • Etikettiermaschinen für Selbstklebeetiketten (Front-, Rücken-, Halsetiketten oder andere Positionen). Knsdpfxewa Tnze Akcec • Köpfe für das Anbringen von Steuerbanderolen (auch L/U-förmig), papier- oder selbstklebend. • Thermotransferdrucker für Datums- und Chargenaufdrucke (Rücketikett) sowie optional Inkjet- oder Lasermarkierung. • Unfallschutz gemäß CE-Norm durch gesicherte Türen oder elektronische Barrieren. • Alle produktberührenden Materialien sind lebensmittelecht und entsprechen den CE-Vorschriften. Optionales Zubehör für weitere Verarbeitungsschritte: • Zusätzliche Aggregate für weitere Verschlussarten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, rabljen - 6000 BPH - letnik 2012 Knedpfjymdqfsx Akcsc

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Kedpfsxywglox Akcenc Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data Kedpfxeyhbibe Akconc This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Popolna 10 hl velika pivovarna z vso opremo, vključno s parno ogrevano dvojno posodo za pripravo pivine, tipa Eco Brew Tech 10–20 HL, izdelano leta 2014. Celoten paket od mletja do polnjenja: mlin za slad, prostor za pripravo pivine s hladilnikom za pivino in sistemom za obogatitev s kisikom, rezervoar za toplo in hladno vodo, parni generator, tri 20 hl enote za fermentacijo, filtrirni sistem, avtomatski monoblok za polnjenje in zapiranje, samolepilna etiketirna naprava in mikro hladilnik. 10 hl pripravljene pivine na vsako serijo pri 12,5 °P, do 4 serije v 24 urah. Tehnični podatki - Proizvodnja: 10 hl pivine pri 12,5 °P; 20 hl v 12 urah, do 4 × 10 hl na 24 ur - Prostor za pripravo pivine: 2 posodi, AISI 304, ogrevanje s paro, PLC s zaslonom na dotik in pomnilnikom receptov - Fermentacija: 3 x 20 hl enote, AISI 304, 0,49 bar - Polnjenje: 800–1.000 steklenic/h, kronkork - Leto izdelave: 2014 (mikro hladilnik 2018) Obseg dobave - Mlin za slad | Robix | ROPPI-1100 | dva valja z utori, nastavljiva in blokirajoča razdalja, zaščitni magneti, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Prostor za pripravo pivine | Eco Brew Tech | 10–20 HL | posoda za mešanje/luženje, bruto prostornina 1.557 l z dvojnim dnom, mešalo, naprava za izpiranje in mešalo z močjo 1,1 kW z dvosmerno gibanje in nastavljivo hitrostjo; posoda za vrenje/whirlpool, bruto prostornina 1.890 l s tangencialnim dotokom in parnim plaščem na dnu; izolacija iz kamene volne, platforma in stopnice | 2014 - Črpalke za pivino | 2 sanitarni črpalki za toplo in hladno pivino, 2 kW in 3 kW - Postaja za mešanje vode | topla in hladna voda, merilnik pretoka in temperaturni senzor - Ploščati toplotni izmenjevalnik | ploče AISI 316, tesnila NBR, hladjenje pivine z rekuperacijo tople vode - Dovod zraka v pivino | v vrsti, porozni kamen, ventil za regulacijo pretoka, temperaturni senzor na izhodu - Rezervoar za toplo vodo | Eco Brew Tech | HWT | uporabna prostornina 20 hl (bruto prostornina 2.869 l), parni plašč, termostat PT100, črpalka z močjo 0,75 kW, 80 l/min, raztezni posoda 24 l | 2014 - Rezervoar za hladno vodo | Eco Brew Tech | CWT | uporabna prostornina 20 hl (bruto 2.869 l), glikolni plašč, termostat PT100, črpalka z močjo 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Parni generator | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pare/h, dizelski gorilnik, enota za dovod vode in krmilnik kotla | 2014 - Enotne posode, 3 kos | Eco Brew Tech | vsaka z uporabno prostornino 20 hl (bruto prostornina 2.731 l), AISI 304, 0,49 bar, 2 neodvisna hladilna plašča (stranski in stožčasti), PT100, manometer, varnostni ventil, CIP razpršilna glava | 2014 - Mešalna posoda | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilna črpalka na vozičku | 1,5 kW, 200 l/min pri približno 15 m, črpalka iz AISI 316, voziček iz AISI 304, za CIP in prečrpavanje piva - Kartušni filter | ohišje iz AISI 304, do 2.000 l/h, kartuše niso vključene Kjdpfxsz Sk Aqo Akconc - Procesna črpalka | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" priključek - Polnilni in zapiralni stroj | Idrotecnica | I8C | polnjenje pri atmosferskem tlaku, zapiranje s kronkorki, 800–1.000 steklenic/h | 2014 - Samolepilni etiketirni stroj | STS | S2/Z | samodejni, 1.000 steklenic/h, kodirnik serij | 2014 - Mikro hladilnik | Keyter | KWF2009 | procesno hlajenje | 2018 Stanje Rabljen, še vedno nameščen. Ogled na kraju samem je možen. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Španija.

Stanje: dober (rabljeno), Linija je polnila kozarce z chutneyji in sadnimi omakami. V odlično ohranjenem stanju. Knodstux H Iopfx Akcsc

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – avtomatski monoblok za polnjenje piva, ki vključuje napravo za izpiranje, polnjenje pod pritiskom in zapiranje steklenic s kovinsko zaporko. Naprava je bila prej v uporabi v norveški pivovarni. Po prodaji in odstranitvi naprave za označevanje je potreben električni motor za pogon linije za polnjenje. Električni motor ni vključen v prodajo. SMB monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje je bil operativen pred to spremembo in ga je mogoče pregledati na njegovi trenutni lokaciji na Norveškem. Kedpfx Ajz Dhrqokcjnc KONFIGURACIJA * Naprava za izpiranje steklenic z 9 postajami * Polnilna naprava s 9 glavami za polnjenje pod pritiskom * Naprava za zapiranje steklenic s 3 glavami * Avtomatski prenos steklenic skozi postaje za izpiranje, polnjenje in zapiranje * Transportni deli * Polnjenje s CO₂ pod pritiskom/izobarično polnjenje * Polnjenje od spodaj z dolgimi cevmi * Ločen sistem za pritisk v steklenicah in odvajanje plina * Avtomatska regulacija nivoja in tlaka v posodi za polnjenje * Visokotlačna injekcija/razpršilnik pred zapiranjem * Električno zaklenjena varnostna vrata * Avtomatski nadzor prisotnosti steklenic POSTOPEK POLNJENJA Multima je zasnovana za polnjenje piva v steklenice. Steklenice se izpirajo, preden se prenesejo v postajo za polnjenje. Pred polnjenjem se steklenice napolnijo s plinom, običajno CO₂. Nato se pivo napolni od spodaj skozi dolge cevke. Sistem uporablja ločene kanale za plin za pritisk v steklenicah in odvajanje plina ter je zasnovan za minimiziranje turbulence, penjenja in vstopa kisika. Po polnjenju steklenice preidejo skozi visokotlačno napravo za injekcijo (razpršilnik), ki ustvari nadzorovano peno, da pomaga izgnati zrak iz vratu steklenice tik pred zapiranjem s kovinsko zaporko. TEHNIČNI PODATKI Proizvajalec: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemčija Model: Multima 9R/9L/3K Leto: 2000 Serijska številka: 68370 Napetost: 400 V / 50 Hz Tok: 12 A Posode: Steklenice Izdelek: Pivo Zapiranje: Kovinske zaporke Načelo polnjenja: Polnjenje pod pritiskom/izobarično Naprava za izpiranje: 9 postaj Polnilna naprava: 9 ventilov Naprava za zapiranje: 3 glave V prodajo je vključen pretvornik iz 400 V na 230 V. DOKUMENTACIJA Na voljo je obsežna originalna tehnična dokumentacija SMB, ki vključuje navodila za uporabo, postopke nastavitve in prilagoditve, informacije o menjavi steklenic, postopke čiščenja in dezinfekcije, informacije o vzdrževanju in odpravljanju težav ter tehnično dokumentacijo za polnilne ventile. POMEMBNO Naprava za označevanje je bila prodana ločeno in ni vključena. Za delovanje linije za polnjenje je potreben električni motor, ki ni vključen v prodajo. Rezervoarji in druga oprema pivovarne, ki je prikazana na fotografijah, niso vključeni, razen če je to posebej dogovorjeno. Naprava se nahaja na Norveškem in si jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Razstavljanje, nalaganje in transport se lahko dogovorita ločeno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: M221, Used filling monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for handling bottle-conditioned beer. Designed for handling Steinie bottles with 0.33 l capacity. Bottle dimensions: - Height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: - Elvira LP Series filler with 7 filling valves - Crown capper single-head model "Eagle/C" Knjdpfx Akjvgukrjcoc Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and non-foaming product. Production output may vary depending on product type. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz - Control panel position: right - Control panel language: Italian Worktop: 1000 ±50 - Bottle inlet and outlet: right Bottle sizes: - Height: from 174 up to 310 mm - Diameter: from 58 to 110 mm - Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) - Level difference in bottle: from 40 min up to 75 mm - Neck height: H. Level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks no less than 1,400 mm in length. Safety devices provided in accordance with CE standards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-certified safety protection; Setup for 1 cylindrical bottle format; insertion head, discharge head, bottle infeed table.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: M351,