Plasmo Opazovalec Procesa nakup rabljenega (560)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC-obdelovalni stružni stroj z vgrajenimi orodji, nosilcem za obdelovance, merilnim sistemom za avtomatsko nastavljanje orodij, transportnim trakom za odvajanje stružnin in podajalnikom materiala. V uporabo uveden 11/2014 Nadzorni sistem OSP-P300L CNC z 15-palčnim barvnim zaslonom na dotik Delovni čas: 65.458 ur (čas vklopa napajanja), do 18.03.2026 Čas delovanja v NC načinu: 36.054 ur Čas vrtenja vretena: 19.533 ur Čas rezanja: 16.582 ur Število se še povečuje. Moč: 33,1 kVA Tehnični podatki: Največji premer obdelovanca: 480 mm (približno glede na trenutno konfiguracijo nosilca za obdelovance) Največji obdelovalni premer: 340 mm Največja dolžina struženja: 785 mm Batna glava + 10-palčna hidravlična vpenjalna glava B210-A06-01, 3x mehke čeljusti (Schunk KM-WBL 103) 1x trde čeljusti (Schunk SHB-J 100) Hidravlični batni valj SS 1770, vlečna cev Glavno vreteno: Vreteno s priključkom JIS A2-6, vrtina premera 80 mm, vgrajen motor Območje vrtljajev: 45 – 5.000 min.-1 Moč/neprekinjeno delovanje: 22 kW / 15 kW Neprekinjeno upravljana os C, 3600 s korakom 0,001° Stransko vreteno: Območje vrtljajev: 50 – 6.000 min-1 Moč/neprekinjeno delovanje: 11 kW / 7,5 kW Vreteno s priključkom premera 140 mm, vrtina premera 62 mm, vgrajen motor Neprekinjeno upravljana os C, 360° s korakom 0,001° Batna glava + 6-palčna hidravlična vpenjalna glava B206-01, 3x komplet mehkih čelist Hidravlični batni valj SS1243, vlečna cev Pomik stranskega vretena - NC os W, hod za W450: 595 mm Vzmetni izmetovalec obdelovancev iz stranskega vretena Nadzor preobremenitve osi W (navor pogona) Vpenjalnik konusa (končni položaj) v stranskem vretenu Nodpfxo Abw U As Anpslh Revolverjeva glava Število orodniških položajev: 12, fiksni in pogonjeni BMT60 (ni VDI) Vpenjanje orodij: notranji premer 25 x 25 mm Vpenjanje orodij: zunanji premer 40 mm Pogonjena orodja: Moč pogona: 7,1 / 4,1 kW Območje vrtljajev: 45 – 6.000 min.-1 Hitrosti pomika: Hitri pomik po osi X in Z: 25 / 30 m/min Hitri pomik po osi C: 200 vrt/min Pomiki: Os X: 260 mm Os Z: 510 mm Os Y: 115 mm (+70 mm / -45 mm) Podatki o stroju: Širina: 3330 mm – brez podajalnika in transportnega traku Globina: 1800 mm Višina: 2250 mm Teža stroja: 5.250 kg Dodatna oprema: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E komplet, ki vsebuje: Funkcija transformacije koordinat Funkcija generiranja profila Advanced One Touch IGF Kdew N Hwxez Hk R Ue Nou 3D simulacija procesa obdelave Nadzor preseganja časa obdelave Spremljanje obremenitve (vreteno, osi pomika) Spremljanje operacij NC (vključno s štetjem kosov) Funkcija za skrajšanje cikličnega časa Funkcija Hi-Cut Pro Funkcija nadzora vrtljajev vretena Hladilni sistem visokega tlaka, maks. 20 bar, maks. 50 l/min Podajalnik materiala ILS tip MUK 7012, s paletno zalogo 6-70 mm / 1250 mm, leto izdelave 05/2014, proizvajalec Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Odsesavanje FILTERMIST FX4002 Oprema stroja: Batna glava: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (trenutno na glavnem vretenu) Batne glave (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Batne glave z utorom (mm): 55-60-65 Batna glava: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (trenutno na stranskem vretenu) Batne glave (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34-35-36-39-38-40-41 Držala: Osno držalo - 5X Nožnato držalo - 5x Držalo za rezilo - 2X Sprednji pogon – obojestranski – 3X Stranski pogon - 3X Redukcijska vložna cev

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Transportni trakovi IBS so zasnovani za učinkovito, zanesljivo in neprekinjeno transportiranje betona, kamna, gramoza in drugih razsutih materialov v zahtevnih delovnih pogojih. Zaradi svoje robustne konstrukcije, kakovostnih komponent in modularne zasnove trakovi zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, enostavno vzdrževanje ter visoko operativno prilagodljivost. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla, vsi deli pa so prašno barvani, kar zagotavlja visoko odpornost proti koroziji in vremenskim vplivom. Trakovi so na voljo v standardnih dolžinah 5 m, 8 m in 11 m. Standardna širina traku je 800 mm, druge širine in dolžine pa so dobavljive po posebnem naročilu kupca. Hitrost traku je lahko fiksna ali po želji nastavljiva prek sistema za regulacijo hitrosti. Poleg tega je možno transporter opremiti s cevjo za dovod vode, ki omogoča neposredno dodajanje vode pri iztoku materiala, kar je še posebej uporabno pri delu z betonom. Transportni trak je na voljo v treh različicah: Nledpfx Ajzcwvmjnpsh Fiksna višina in kot transporterja – osnovni model, namenjen dolgotrajnemu delovanju na eni lokaciji. Konstrukcija omogoča naknadno dodajanje dodatne opreme, s katero se osnovno verzijo lahko nadgradi v mobilno ali nastavljivo varianto. Nastavljiva višina in kot transporterja – popolnoma mobilna rešitev, ki omogoča hitro in enostavno prilagajanje višine in kota transporterja. Modularno podnožje zagotavlja enostavno premikanje brez potrebe po pritrditvi na tla. Avtomatsko obračanje transporterja – model, opremljen z avtomatskim sistemom za obračanje, ki omogoča hitro spremembo položaja iztoka materiala brez prekinitve proizvodnega procesa. Idealen za dinamična gradbišča in prilagodljivo delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena skupna embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakiranje, sestavljen iz treh neodvisnih enot, ki delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. Posledično izboljšuje pretok proizvodnje in hkrati zmanjšuje ozka grla. Stroji, iz katerih je sestavljena rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph, so bili izdelani leta 2013 pri podjetju ITAL PAL. Pri načrtovanju sistema so v ospredju učinkovitost, vzdržljivost in prilagodljivost. Monoblock je sestavljen iz stroja za odpiranje kartonov FCN70, stroja za polnjenje kartonov PK300 T1 in stroja za zapiranje kartonov CSN70, ki omogočajo visoko stopnjo prilagodljivosti pri upravljanju z embalažo. Poleg tega te tri enote delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. S tem se monoblock lahko brez težav integrira v različne proizvodne linije. Struktura in komponente Nlsdpo Adywfefx Anpsh Stroj za odpiranje kartonov FCN70 samodejno odpira kartone iz ravnih izrezkov in tako zagotavlja natančnost pri zlaganju in maksimalno stabilnost. Poleg tega ta proces avtomatizira manipulacijo z materialom in podpira ravno vstopno točko za optimalno integracijo v naslednje korake pakiranja. Stroj za polnjenje kartonov PK300 T1 je osrednji element sistema in izvaja funkcijo pakiranja, saj natančno umešča izdelke v kartone. Poleg tega ta model deluje s proizvodno zmogljivostjo 1650 steklenic na uro (bph), kar optimizira čas cikla in zmanjšuje izgubo materiala. Prav tako njegova robustna struktura zagotavlja dolgotrajno delovanje z minimalnim vzdrževanjem. Končno stroj za zapiranje kartonov CSN70 zaključi proces z nanašanjem lepilnega traku, kar zagotavlja celovitost embalaže in varnost izdelka med transportom in skladiščenjem. Poleg tega sistem tesnjenja omogoča enakomerno oprijemljivost, kar zmanjšuje tveganje za okvare embalaže. Tehnične lastnosti Rabljena embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 vtičnic za priključitev različnih enot ter za nadzor in integracijo perifernih naprav, kot so zunanji transportni trakovi, senzorji za nadzor kakovosti, čitalniki črtnih kod in komunikacijski vmesniki za brezhibno povezavo z drugimi stroji v proizvodni liniji. Še posebej ti dodatni sistemi pomagajo ohranjati natančnost procesa. Poleg tega modularna zasnova omogoča ločeno vzdrževanje strojev, kar zmanjšuje čas nedelovanja obrata. Integrirane varnostne funkcije zagotavljajo skladnost z industrijskimi standardi, z varnostnimi sistemi in zapornicami, ki preprečujejo nesreče med delovanjem. Tudi uporabniški vmesnik je zasnovan za intuitivno upravljanje s strani tehničnega osebja, upravljanje pa je...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: M296, Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Splošne lastnosti uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), služi kot sistem za polnjenje, ki je posebej zasnovan za polnjenje piva v steklene posode in je idealen za obrtne ali polindustrijske proizvodne linije. Alfatek je to enoto izdelal leta 2016, model Elvira 3/9/1 doseže proizvodno hitrost 2000 steklenic na uro v obliki 33 cl in podpira tudi obliko 75 cl. Zato izpolnjuje potrebe pivovarn z različnimi količinami izdelkov. Poleg tega omogoča njena konfiguracija enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Ta enota je še posebej primerna za pivovarne, ki so osredotočene na ohranjanje kakovosti izdelka. Nledpfj Adt Tasx Anpjh Mehanska konfiguracija in smer delovanja Stroj deluje v smeri urinega kazalca in ima certificirane varnostne naprave, ki zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi pri delu. Poleg tega varnostni sistem preprečuje nenamerni stik operaterja z gibljivimi deli. Trenutno je uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), izklopljena, vendar je v celoti funkcionalna. Na voljo so tudi vsa tehnična navodila, sistem pa je bil redno vzdrževan in prenovljen. S tem stroj ohranja svojo mehansko celovitost. Tako je takoj po namestitvi pripravljen za uporabo. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom Osrednji del uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), je polnilo z 9 ventili, ki so konfigurirani za polnjenje s prekomernim tlakom. Pomembno je, da je ta sistem idealen za pivo, saj ohranja ogljični dioksid in minimizira mešanje. S tem preprečuje nastanek pene in zagotavlja čist izdelek. Sistem zagotavlja natančnost, doslednost in združljivost s steklenicami 33 cl in 75 cl. Poleg tega lahko operaterji ventile preprosto čistijo in vzdržujejo. Z drugimi besedami: ta stroj poenostavlja nadzor procesa. Zato podpira stabilno in higienično proizvodnjo. Enoglava kondenzacijska enota za dve velikosti pokrovčkov V enoto je integrirana enota za zapiranje, ki ima eno glavo za kronaste pokrovčke, ki je združljiva s premeri 26 mm in 29 mm. Kondenzator, ki ga proizvaja AROL, zagotavlja visoko zanesljivost in se popolnoma sinhronizira s fazo polnjenja. Poleg tega njegova zasnova omogoča dolgotrajno uporabo tudi pri pogosti uporabi. S tem zagotavlja varno tesnjenje za vsako posodo. Poleg tega kondenzator minimizira tveganje napačne postavitve. Iz tega razloga mnoge majhne pivovarne dajejo prednost temu modelu zaradi njegove preprostosti in učinkovitosti. Uporaba izdelka in vrsta posode Proizvajalci so uporabljeno enoto za polnjenje ALFATEK Elvira, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), posebej zasnovali za polnjenje piva v steklene posode. Stroj ne podpira plastičnih posod ali pločevink. Zato je najbolj primeren za obrtne pivovarne, ki iščejo visokokakovostne rešitve za pakiranje. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom ohranja organoleptične lastnosti piva in ohranja njegovo penečnost. Nasprotno pa bi pri polnjenju s težo prišlo do karbonizacije...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT105, Uporabljeni Diverseyjev avtomatski CIP-sistem – Tehnični podatki in zmogljivosti Ta sistem za čiščenje na mestu (CIP) je zasnovan za zagotavljanje zanesljive in ponovljive dezinfekcije v proizvodnji pijač in industrijskih procesih pakiranja. S tremi ločenimi rezervoarji in popolnoma avtomatiziranim delovanjem optimizira cikle čiščenja v procesnih sistemih, polnilih, pastorizatorjih in pripadajočih cevovodih. Električno ogrevanje zagotavlja natančno regulacijo temperature med alkalnimi in izpiralnimi fazami ter podpira dosledne higienske standarde na uporabljenih linijah za polnjenje. Tip sistema: Sistem za čiščenje na mestu (CIP) Letnik proizvodnje: 2012 Stopnja avtomatizacije: Popolnoma avtomatiziran Način ogrevanja: Električno ogrevanje Nazivna moč: 15 kW Električne zahteve: 380 V / 50 Hz Število rezervoarjev: 3 Prostornina rezervoarja: 2 x 1,0 m³ in 1 x 0,5 m³ Skupna prostornina rezervoarjev: 2,5 m³ Uporaba: Proizvodnja pijač in industrijske linije za pakiranje Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Popolnoma avtomatizirana arhitektura nadzora omogoča dosledne in programirljive zaporedja čiščenja z minimalnim posegom operaterja. Električno ogrevanje podpira stabilne temperaturne profile med fazami pranja z detergentom in izpiranja, kar izboljšuje ponovljivost in učinkovitost čiščenja. Zasnova sistema je združljiva s standardno integracijo PLC/HMI, ki se uporablja v obratih za proizvodnjo pijač, in olajšuje upravljanje receptov, časovnih razporedov ciklov in zbiranje podatkov, ko je priključen na omrežno nadzorni sistem. Nedpfe Adyz Rsx Anpslh Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta CIP-sistem, zasnovan za brezhibno integracijo, povezuje polnila, cevovodna razdelilna orodja, toplotne izmenjevalnike, rezervoarje in dodatno procesno opremo. Podpira sisteme čiščenja v liniji ali centralizirane pristope in se lahko uporablja kot samostojni modul za sanitacijo, ki upravlja več krogov s pomočjo avtomatiziranega krmiljenja ventilov. Spremembe formatov in izdelkov so poenostavljene z uporabo ciklov, ki jih nadzirajo recepti, zaradi česar je primeren za obrate, ki obdelujejo različne SKU na uporabljeni liniji za polnjenje ali v večjem okolju strojev za pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja S popolnoma avtomatiziranim delovanjem in električnim grelnim elementom je ta CIP-sistem zasnovan za zanesljivo vsakodnevno dezinfekcijo. Redno vzdrževanje se osredotoča na tesnila črpalk, ventile, O-obroče, temperaturne sonde in instrumente za merjenje prevodnosti/pretokovosti, ki se običajno uporabljajo pri CIP-aplikacijah. Razporeditev s tremi rezervoarji podpira učinkovito načrtovanje ciklov čiščenja in enostavno vzdrževanje delov, ki so v stiku z medijem, kar zagotavlja dolgoročno delovanje in higieno. Operativna zmogljivost in vsestranskost Konfiguracija z več rezervoarji podpira ključne korake CIP-procesa, kot so pred-izpiranje, pranje z detergentom in končno izpiranje, kar omogoča učinkovito odstranjevanje ostankov in biofilmov. Električno ogrevanje izboljšuje topnost in učinkovitost čistil, kar zagotavlja željene rezultate čiščenja v širokem spektru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 11.591 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: B610, vpenjalna sila: 62 kN, premer vijaka: 12 mm, razmak između stupova: 77 mm, delovna prostornina: 6 cm³, tlak vbrizgavanja: 1.830 letvica, minimalna višina orodja: 70 mm, izmetalna sila: 5.000 N, hod izmetalca: 45 mm, odmični hod: 110 mm, širina plošče: 77 mm, višina plošče: 77 mm, vgradna višina: 180 mm, skupna dolžina: 1.160 mm, skupna širina: 700 mm, skupna višina: 1.950 mm, skupna masa: 150 kg, število vbrizgov: 897.476, moč: 3 kW (4,08 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj je izjemno dobro vzdrževana brizgalna naprava Cronoplast 6/10P, izdelana leta 2011. Napravo je uporabljal izključno strokovnjak za brizgano plastiko, redno jo je vzdrževal, zato je v odličnem stanju. Zaradi obsežne dodatne opreme ta naprava ponuja optimalne pogoje za učinkovite, natančne in stabilne proizvodne procese. Oprema in poudarki: Nedpfxsytgmvs Anpjlh ✔ Izbirni ventil – zagotavlja čisto izločanje in optimizirano rokovanje z deli ✔ Keramične grelne kroglice – omogočajo višje temperature obdelave in energetsko učinkovito segrevanje ✔ Električna naprava za ogrevanje orodja – zagotavlja natančno uravnavanje temperature orodja ✔ Stabilna konstrukcija naprave – idealna za uporabo in vzdrževanje ✔ Sistem za izpihovanje – izboljšuje odstranjevanje delov in varnost procesa ✔ Dodatne vtičnice – idealne za periferno opremo in dodatke Ker nakupujete neposredno pri lastniku naprave, se izognete provizijskim stroškom, ki jih zaračunavajo trgovci. Imamo na zalogi še druge naprave tega tipa. Oprema je enaka, število delovnih ur se lahko razlikuje. Kontaktirajte nas in ponudili vam bomo ugodno cenovno ponudbo. Tehnični podatki – Cronoplast 6/10P Vijak/brizgalna enota Tehnični podatki – Cronoplast 6/10P Enota za plastificiranje - Premer bata 12 mm - Prostornina 6 cm³ - Specifični brizgalni tlak 1830 bar Zaklepna enota - Zaklepna sila 62,5 kN - Sila za odpiranje 4 kN - Hod odpiranja 30-110 mm - Sila izmetalnega sistema 5 kN - Hod izmetalnega sistema 45 mm Dimenzije: - Teža, vključno s konstrukcijo, približno 350 kg - D x Š x V: 116 cm x 80 cm x 198 cm Prodaja poteka z izključitvijo vseh garancij in odgovornosti za napake.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 15 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter nadzorovano doziranje cementa in drugih sipkih materialov. Zaradi kompaktne in modularne zasnove ni potrebna gradbena priprava, temelji ali zapleteni postopki montaže. To ju naredi idealni za uporabo v mobilnih in stacionarnih betonarnah ter na gradbiščih, kjer je delovni prostor omejen ali prihaja do pogoste selitve opreme. Silosi so izdelani iz visokokakovostnega jekla in zaščiteni z vzdržljivimi površinskimi premazi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsaka enota je opremljena z: - integriranim sistemom za prezračevanje - filtrom za prah - varnostnim ventilom - senzorji nivoja materiala Nljdpfx Anjzcwmrepeh - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za enostavno integracijo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarnami. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport ter hitro postavitev na lokaciji, vzdrževanje in čiščenje pa sta preprosta in varna zaradi lahko dostopnih ključnih komponent. Na voljo so naslednje različice: HS 15 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala, ponuja pa enostavno upravljanje in ugodno ceno delovanja. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za klasične proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 15 W-Series – Različica W-Series je opremljena s tehtnicami za neposredno in izjemno natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko merjenje teže v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor strukture in procesa mešanja - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Kapacitete doziranja na voljo v naslednjih izvedbah: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: FA60, Uporabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje ZELGA RZE 400 – 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje podjetja ZEGLA je zasnovan za zanesljivo sekundarno pakiranje pijač, zlasti aluminijastih pločevink. Model RZE 400 zagotavlja dosledno tvorjenje svežnjev z nevtralno folijo, kar omogoča robustno predstavitev in stabilnost na paletah za distribucijo. Zgrajen je z industrijsko primernimi komponentami in preizkušeno rešitvijo za upravljanje, zato je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja obstoječe proizvodnje pijač. Proizvajalec: ZEGLA Model: RZE 400 Leto izdelave: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termo skrčljivo pakiranje Kompatibilnost s posodami: Aluminijaste pločevinke Način delovanja: Avtomatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Nevtralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Teža: 1700 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Stroj je opremljen z arhitekturo upravljanja Allen-Bradley, ki omogoča zanesljivo avtomatizacijo in enostavno diagnostiko. Operaterji imajo koristi od stabilnega nadzora procesa, natančnega nadzora temperature v skrčnem tunelu in dosledne sinhronizacije dovodnega/odvodnega sistema za nemoteno rokovanje s svežnji. Avtomatski način delovanja zmanjšuje ročni poseg in podpira ponovljive nastavitve formatov ter učinkovite priprave. PLC Allen-Bradley za zanesljivo upravljanje in integracijo. Avtomatsko upravljanje zaporedja za dovod, ovijanje in skrčni tunel. Stabilen nadzor temperature za dosledno krčenje folije. Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in rutinske prilagoditve. Možnosti integracije v proizvodne linije. Zasnovan za brezhibno integracijo v industrijske okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, stroj ZEGLA RZE 400 je mogoče postaviti za naprave za polnjenje in etiketiranje ter pred sisteme za paletiranje. Podpira integracijo s standardnimi sistemi tekočih trakov in običajnimi rešitvami za akumulacijo, ki se uporabljajo v sodobni tehnologiji polnjenja in pakiranja. Kompatibilen s predhodnimi procesi polnjenja in etiketiranja. Pripravljen za nadaljnjo obdelavo kartonske embalaže ali paletiranje. Primeren za samostojno uporabo ali popolno integracijo v proizvodno linijo. Zasnovan za svežnje termo skrčljive embalaže z nevtralno folijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je trenutno shranjena in je bila v aktivni uporabi manj kot eno leto. Zaradi kratke dobe delovanja in stanja shranjenosti je privlačna možnost za proizvajalce, ki iščejo rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje z majhno stopnjo obrabe. Splošni vtis kaže na skrbno rokovanje in pripravljenost za ponovno uvedbo v rabljeno linijo za polnjenje ali izgradnjo obrata za pakiranje. Nsdpfxo Adyvhe Anpslh Status delovanja: Shranjeno.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 61038312, vpenjalna sila: 10.000 kN, premer vijaka: 95 mm, razmak između stupova: 1.420 mm, delovna prostornina: 3.367 cm³, tlak vbrizgavanja: 1.795 letvica, injekcijska masa: 2.391 g, odmični hod: 3.200 mm, skupna dolžina: 10.860 mm, skupna širina: 3.400 mm, skupna višina: 2.640 mm, skupna masa: 50.500 kg, vrsta pogona: Hydraulisch, prosta razpetina: 1.420 mm, teža orodja: 2.100.000 g, Brizgalne stroje neposredno od proizvajalca! Kot proizvajalec, KraussMaffei, vam tukaj ponujamo naše preizkušene in prilagodljive stroje iz zaloge: Hidromehanska dvojna plošča za zapiranje stroja GX postavlja nove standarde glede kakovosti in produktivnosti. Z dovršenim vodilnim elementom GuideX se sile idealno absorbirajo in podaljša življenjska doba orodja. Inovativni sistem zaklepanja GearX deluje takoj in zanesljivo. Visoka prilagodljivost stroja je še posebej izrazita pri večkomponentni izvedbi. Pri tej konfiguraciji (razporeditev v obliki črke Z) je naprava izjemno kompaktna in ne potrebuje posebne višine hale, zato je ta izvedba še posebej primerna za omejen prostor. TEHNIČNI PODATKI: KM 1000 / 6100 GX G02 (naročilo 38611785) NADZOR  MC6 z 21,5-palčnim barvnim zaslonom TFT in funkcijo večdotika ENOTA ZA ZAPIRANJE  Sila zapiranja kN 10000  Maksimalna sila odpiranja orodja kN 700  Razdalja med pločevinama (v x š) mm 1420 x 1170  Plošča za pritrditev (v x š) mm 1950 x 1750  Minimalna – maksimalna višina orodja mm 500 – 1200  Širina odpiranja mm 2400  Maksimalna pot odpiranja orodja mm 1900  Pogonski sistem izmetalnika Hidravlični  Hod izmetalnika mm 300  Sila izmetalnika naprej/nazaj kN 142 / 76  Maksimalna teža orodja kg 21000 ENOTA ZA VBRIZGAVANJE  Premer vijačnega valja / tip mm 95 / standardni  Učinkovito razmerje Ls/D 23  Tlak vbrizgavanja bar 1795  Prostornina vbrizgavanja cm³ 3367  Teža vbrizga pri maks. hodu za PS g 2391  Hitrost vbrizgavanja mm/s 110  Hitrost vbrizgavanja cm³/s 780  Pogonski sistem vijačnega valja / hitrost 1/min 147  Volumen taljenja (standardni vijak)4) g/s 102  Sila na nastavek kN 166 ELEKTRIČNI PARAMETRI Nodpfx Ane Afhmkepolh  Nameščena moč grelnega sistema kW 54  Napajanje V / Hz 400 / 50 TEŽA IN DIMENZIJE  Neto teža s kontrolno omarico t 50,5  Dolžina x širina x višina m 10,86 x 3,40 x 2,64 DODATNA OPREMA  Povečana širina odpiranja matrice  Hidravlični vlečni mehanizem 3+1 – kratni  Pnevmatski vlečni mehanizem 1+1 – kratni  Zračni ventili 1+1 – kratni  Pnevmatski kaskadni ventil 3 +1- kratni  Hidravlična kaskada 8 - kratna  Vodna baterija 10 - kratna  Euromap vmesniki E18, E67, E77  Adaptivni nadzor procesa (APC+) Stroj je na voljo v naši proizvodnji v Parsdorfu in je na voljo v kratkem času. Po želji lahko ponudimo tudi dodatne možnosti. Veselimo se vaše ponudbe.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 61.015 h, številka stroja/vozila: 1948094, vrsta laserja: vlakenski laser, laserske ure: 37.534 h, moč: 6.000 kW (8.157,72 KM), Uporabljena laserska naprava za rezanje s 6 kW laserskim virom in sistemom LiftMaster Compact (izvedba STOPA) Proizvajalec: TRUMPF Model: TruLaser 5040 Fiber (L69) Letnik: 2016 TEHNIČNI PODATKI: Debelina materiala, maks.: Jeklo O2: 25 mm, nerjavno jeklo N2: 40 mm, aluminij N2: 25 mm, baker O2: 10 mm, baker N2: 5 mm, medenina N2: 10 mm Odklon pozicije: 0,05 mm Maksimalna razpršenost pozicije Ps maks.: 0,03 mm Delovno območje: 4.000 x 2.000 mm Moč laserja: 6.000 W Standardna oprema Stroj: Zaprt strojni okvir Pogonski sistem Torque v kombinaciji z linearnimi pogoni Zaprt sistem vodenja žarka s pomočjo optičnega kabla (LLK) Hladilna enota stroja (voda-zrak) Integrirane omarice z notranjo osvetlitvijo Avtomatski menjalnik palet v vzdolžni smeri 19-palčni barvni zaslon na dotik Vzdolčni transporter Napajanje TruDisk preko stroja Nlsdpfx Anszu Sqhopsh Osvetlitev delovnega prostora Laserska dioda za pozicioniranje Naprava za razprševanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Avtomatsko čiščenje šobe Komplet za rezanje bakra (vključuje podatke za rezanje) Komplet za rezanje medenine (vključuje podatke za rezanje) Naprava za transport in montažo DODATNA OPREMA: Trdnotelesni laser TruDisk 8001 z enim izhodom LLK Pametna avtomatizacija šobe (vključuje menjalnik šob, avtomatski nadzor stanja šobe in pametni preskok) BrightLine fiber CoolLine (samo v kombinaciji z BrightLine fiber) DetectLine: Natančno zaznavanje lege plošče (vključno z avtomatskim merjenjem žarišča) Širok prečni transporter z nagibnim zabojnikom (zabojnik na desni strani stroja) Čistilna krtača Integrirana kamera (Full HD) za spremljanje procesa in prenos posnetkov v omrežje (vidni področje prvih 2,5 m) Dodatnih 10 m podaljšek LLK med laserjem in strojem Pametno preprečevanje trkov (potrebna je vtičnica smart-collision-prevention v sistemu TruTops) Izvedba stroja na podstavku (brez jeklene konstrukcije) Povezava s skladiščem STOPA, sistemi velikih skladišč (SKL ali UL) Varnostne naprave za povezavo s skladiščem, vključno z 2. krožkom svetlobne pregrade Skladiščni vmesnik (brez skladiščnega vozička) LiftMaster Compact (izvedba STOPA) TRUMPF laser: Trdnotelesni laser TruDisk 8001 z enim izhodom LLK Optični kabel v skladu s standardno konfiguracijo Hladilna enota laserja (voda-zrak) Črpanje s pomočjo diod Nadzor moči laserja (Laser TruDisk je predmet mednarodnega izvoznega nadzora. V skladu z Direktivo ES o dvojni uporabi 428/2009 (laser je uvrščen pod 6A005)) Rezalna glava: Univerzalna rezalna enota s popolnoma prilagodljivim sistemom leč Strategija ene rezalne glave Zaščitno steklo pred umazanijo leč Preverjanje stanja zaščitnega stekla ControlLine: Nadzor višine in zaznavanje zunanjega roba plošče Nadzorni sistem: Nadzorni sistem SINUMERIK 840D SL Enostavno programiranje v delavnici TruTops Laser prek omrežnega dostopa Hitro ponovno ustvarjanje Integrirani tehnološki podatki TRUMPF Avtomatski izklop Programirljiva izbira rezalnega plina/tlaka ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Tele servis prek interneta Prenos podatkov: USB vmesnik RJ-45 omrežna povezava Varnost: CE oznaka Svetlobna pregrada Sesalni sistem z večimi komorami Kompaktna naprava za odpraševanje Pokrov stroja, certificirano vizir, vrata na desni strani Električna zložljiva streha Ta rabljeni stroj si lahko ogledate med proizvodnimi razmerami. Vse informacije so podane brez jamstva – prodaja poteka z izključitvijo vseh garancij. Pridržana pravica do predhodne prodaje. Stroj si lahko ogledate.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, proizvajalec krmilnikov: KIMLA, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: IPG, laserska moč: 6.000 W, najv. debelina pločevine: 25 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 25 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 14 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 12 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 12 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 12 mm, dolžina mize: 3.100 mm, širina mize: 1.600 mm, delovna dolžina: 3.100 mm, delovna širina: 1.600 mm, potovalna razdalja osi X: 3.100 mm, pomik osi Y: 1.600 mm, pomik po osi Z: 120 mm, hitrost rezanja: 10.800 mm/min, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 10.000 kg, skupna dolžina: 8.200 mm, skupna širina: 2.800 mm, skupna višina: 2.400 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, * Dvojne avtomatske ploščati omogočajo neprekinjeno delovanje: medtem ko se izrezuje na eni paleti, lahko operater naloži ali razloži drugo paleto. * Modul za oblikovanje žarka za nastavitev profila laserskega žarka. * Optični prenosni kabel vključuje varnostni krog, ki preprečuje delovanje z okvarjenim kablom ali priključkom. * Avtomatska distribucija pomožnega plina (kisik/dušik) s krmiljenjem tlaka, zaščito pri nizkem tlaku in prilagoditvijo v realnem času. * Možnost rezanja s stisnjenim zrakom. * Avtomatski nadzor višine rezalne glave s zaščito pred trčenjem in kalibracijo višine šobe. * Avtomatska detekcija položaja plošče usklajuje pot orodja s ploščo in podpira avtomatsko nalaganje. * Linearni motorji osi X in Y z nadzornim krogom 20 kHz zagotavljajo visoko dinamiko na kompleksnih oblikah. * Dvosmerni linearni motor pogona portala omogoča visoko pospeševanje brez izgube geometrijske natančnosti. * Absolutna meritev položaja Renishaw zagotavlja natančno pozicioniranje, ravne robove reza in korekcijo nagiba portala. * Monolitni okvir, optimiziran z metodo končnih elementov (FEM), z votlinami, napolnjenimi s kompozitnim materialom in betonom; ni potrebe po posebnih temeljih ali sidriščih. * Površine za pritrditev linearnega vodila in aktuatorja so obdelane v enem postopku za visoko togost in natančnost. * Avtomatsko zaklenjena sprednja vrata z okni za zaščito pred laserjem in zaščitno stekleno prevleko. * Integrirana hladilna enota z digitalno stabilizacijo temperature. * Jeklene palete z rebrastim dnom in natančno mehansko zaklepno napravo. * Servo-krmiljeni menjalnik palet z verižnim pogonom; hitrost menjave palet: 1 m/s. * Avtomatska diagnostika, diagnostična poročila in brezplačna oddaljena diagnostika prek interneta po izteku garancije. * Skupna tehnologija enosmernega vodila (DC Bus) povrne energijo pri zaviranju in zmanjša porabo energije. * Integrirana programska oprema CAD, CAM, CNC za gnezdenje in nadzor z urejanjem datotek DXF/DWG, izbiro procesa in generiranjem poti orodja. * Programsko opremo je mogoče namestiti na dodatnih delovnih postajah za pripravo načrta rezanja v načinu brez povezave. * Omrežna povezava Ethernet omogoča integracijo z informacijskimi tehnološkimi in proizvodnimi sistemi. * Knjižnice delov, plošč in ponovno uporabnih ostankov podpirajo gnezdenje na delno uporabljenih pločeh. * Projektno specifične parametre procesa je mogoče prilagoditi, ne da bi se spremenile nastavitve podsistema. * Avtomatska generacija zaključnega reza za delno uporabljene plošče. * Večfunkcijska nadzorna plošča s tipkovnico, miško, USB-povezavo in krmiljenjem tlaka plina. * Patentirana dinamična vektorska analiza z komunikacijo pogona Ethernet v realnem času. * Območno odsesavanje dimov, impulzno čiščen zbiralnik prahu in laserske varnostne pregrade okoli območja menjave palet. * PC-CAM uvozi datoteke DXF/DWG in samodejno generira G-kodo, kar omogoča pripravo delovnega naloga na stroju. Nlodpfezu Nm Hex Anpoh * Dinamična vektorska analiza ohranja visoko hitrost na kompleksnih oblikah in skrajša čas rezanja. * Linearni motorji z visoko gostoto moči zagotavljajo visoko pospeševanje in dinamiko. * Kompakten monolitni okvir je varjen in obdelan v enem postopku za visoko togost in geometrijsko natančnost. * Električna omarica je nameščena nad strojem, kar zmanjšuje njegovo prostorsko zahtevnost. Stranska vrata omogočajo enostaven dostop do rezalne mize.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SN210551, skupna masa: 14.000 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, moč: 400 kW (543,85 KM), Oprema: Na voljo je tipska ploščica, MIXACO mešalnik za ogrevanje/hlajenje je kombiniran sistem, ki združuje mešalnik za ogrevanje in mešalnik za hlajenje, nameščen za njim. Zasnovan je za obdelavo praškov, granulatov in zmesi (npr. PVC-suhih zmesi, WPC ali masterbatch). Tehnični podatki – povzetek (podrobnosti najdete v dokumentaciji): Mešalnik za ogrevanje: • Prostornina 3500 litrov – uporabna prostornina 2500 litrov • Hitrost mešala 5–50 m/s • Izdelan iz duplex jekla – nerjavno jeklo 1.4462 • Pogon z močjo 400 kW, nadzorovan s FC • Vakuum do 150 mbar absolutnega tlaka. Mešalnik za hlajenje: • Prostornina 9000 litrov – uporabna prostornina 7650 litrov • Hitrost mešala 3,5 – 7 m/s • Izdelan iz nerjavnega jekla 1.4541 • Pogon z močjo 90 kW, nadzorovan s FC Delovanje je razdeljeno na dve fizično in tehnično ločeni fazi procesa: 1. Faza mešalnika za ogrevanje (ogrevanje in homogenizacija) • Mehanska trenja: V mešalniku za ogrevanje se vrti modularno mešalno orodje z visoko obodno hitrostjo (približno 10–40 m/s). Zaradi intenzivnega nastajanja tokov in vrtincev (mešalni tok) delci mešanice intenzivno drgnejo drug ob drugega. • Ogrevanje: Ta mehanska energija trenja ustvari potrebno toplotno energijo neposredno v proizvodu, zaradi česar se material hitro in enakomerno segreje na želeno ciljno temperaturo (včasih tudi nad 100 °C). • Dodajanje sestavin: Hkrati se vse sestavine recepture, kot so dodatki, barvila ali tekočine, popolnoma enakomerno porazdelijo. Integrirana sesalna naprava poskrbi tudi za sušenje mešanice. 2. Prenos • Ko je dosežena ciljna temperatura, določena v programu procesa, se odpre obliki prilagojen iztok brez mrtvih prostorov na mešalniku za ogrevanje. • Vroča, homogena mešanica se prenese v mešalnik za hlajenje, ki je nameščen neposredno pod njim ali ob njem, v minimalni količini in hitro. Tako je mešalnik za ogrevanje takoj pripravljen za naslednjo serijo. 3. Faza mešalnika za hlajenje (blago hlajenje) • Izmenjava toplote: V mešalniku za hlajenje (ki je lahko vertikalne ali horizontalne izvedbe) se vroči material prenaša mimo ohlajenih površin. • Hlajenje z vodo: Ciljno usmerjen krogotok hladilne vode v dvojni plasti (dno in stranske stene) učinkovito odstrani toplotno energijo iz suhe zmesi. • Preprečevanje aglomeracije: Počasen, materialu prijazen mehanizem mešanja ohranja mešanico v gibanju, dokler se ne doseže končna temperatura za shranjevanje. To preprečuje združevanje (kompaktiranje) zaradi naknadnega segrevanja, preden se material usmeri v silose ali nadaljnjo obdelavo. Povzetek je ustvarjen s pomočjo umetne inteligence. Agregate je mogoče pregledati v delovanju na Nizozemskem. Sistem, ki je na prodaj, so uporabljali v R&D centru podjetja UBQ za razvoj. Zato je v zelo dobrem stanju glede na majhno število proizvodnih ur. Na voljo imamo tudi jekleno konstrukcijo za montažo. Ta ni vključena v ceno. Če vas zanima, jo lahko dogovorimo posebej. Nsdpfxsz Iww Rs Anpelh Naprava je trenutno zunaj Evrope – moramo ugotoviti, ali je smiseln neposreden transport ali uvoz v Evropo prek podjetja UBQ (s tem bi bil možen nakup znotraj Evrope po sistemu obratenega bremena davka).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Horizontalno obdelovalno središče Burkhardt + Weber Tip/model: MCX 900 Stanje: Rabljeno Leto izdelave: 2011 Število obratovalnih ur: 27.289 ur Krmilni sistem: Siemens 840D Tehnični podatki Delovni prostor in kapaciteta obdelovanca Gibljive poti X / Y / Z: 1.650 mm / 1.600 mm / 1.500 mm Območje delovanja: 1.850 mm po celotni poti giba v smeri X Velikost palete: 1.000 x 800 mm Maks. obremenitev palete: 3.000 kg Navor nagiba obdelovanca na paleti do 40.000 Nm Izvedba palete: T-utori Glavna vretena Nastavek za orodje: SK 50 Prenosna enota: 2-stopenjska Hitrost vrtenja vretena do 8.000 1/min Moč vretena: 37 kW (S1) Navor vretena: 1.220 Nm (S1) Upravljanje z orodjem Regalni sistem za orodje s preko 200 mesti Maks. teža orodja: 40 kg Navor nagiba orodja do 120 Nm Čiščenje konusa orodja Namestitev orodja preko vretena Naprava za planiranje orodja na vretenu Mehanska kontrola zloma vrtalnika do 750 mm Sistem za hlajenje in mazanje Nlodps Afpniofx Anpjh Prostornina rezervoarja za hladilno-mazalno tekočino: 2.500 litrov Filtrirni sistem s papirnatim trakom Visokotlačna hladilno-mazalna naprava: 70 bar Nastavljiv pritisk hladilne tekočine Hladilna enota Izpiranje palete Izpiranje obdelovanca Šoba za škropljenje hladilne tekočine Avtomatizacija in hidravlika Povezano z robotsko celico Leto izdelave robotske celice: 2013 Hidravlični sistem za pritrdilne naprave Hidravlični prenos pri menjalniku palet Hidravlični prenos v delovnem prostoru Hidravlični prenos na paleto Hidravlična razširitev za pritiskne sile nad 60 bar Oprema: Sistem za nadzor procesa iCut Sistem za nadzor trkov Brankamp CMS Neprekinjeno napajanje (UPS) 4-stebrična signalna stolp Ponudba: Stroški transporta so navedeni v individualizirani ponudbi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 600 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Lenze, model krmilnika: SafanDarley E-Control, upogibna sila (maks.): 35 t, delovna širina: 1.275 mm, hod: 300 mm, razdalja med stojali: 1.375 mm, vgradna višina: 1.000 mm, obratovalna hitrost: 180 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 180 mm/s, število osi: 7, višina mize: 100 mm, zadnji prislon: 1.000 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 150 mm/s, Razdalja pomika zadnjega prislona, os R: 150 mm, pomik zadnjega naslona os Z: 1.000 mm, skupna masa: 4.900 kg, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna širina: 1.820 mm, skupna višina: 2.515 mm, moč: 0,011 kW (0,01 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 12 meseci, stiskalna sila: 35 t, razmak između stupova: 1.375 mm, vrsta nastavitve višine: električni, širina mize: 60 mm, Oprema: CE označba, varnostna svetlobna zapora, E-Brake Premium 35t-1250 je najhitrejša servo-električna upogljalna stiskalnica na trgu, proizvedena podjetja SafanDarley. Servomotorji Lenze, ki jih upravljajo frekvenčni pretvorniki istega podjetja, omogočajo hitro in zanesljivo delovanje sistema več tisoč delovnih ur. SAFANDARLEY E-Brake ima patentirano metodo prenosa pogona, ki se izvaja s pomočjo ojačanih pasov. Sistem valjev omogoča delovanje t.i. večbloknega ali večkolesnega sistema. Ta princip je znan že vrsto let, vendar pa je njegova uspešna uporaba v upogljalnih stiskalnicah SAFANDARLEY od leta 1995 povzročila, da je stiskalnica približno 30 % hitrejša od hidravličnih stiskalnic, tišja in okolju prijazna, poleg tega pa ni potrebno menjati olja. Parametri: Servo-električna upogljalna stiskalnica SAFANDARLEY, model E-Brake 35-1250 - Pritisk 350 kN (35 ton) - Hod bata 300 mm - Odprtina Q=690 mm - Natančnost zgornje prečke +/- 0,01 mm - Največja hitrost upogibanja 10 mm/s - Največja hitrost prstov 350 mm/s - Največji doseg prstov (tretja referenčna točka) 1000 mm - Priključna moč 11 kW - Širina stroja 2225 mm - Globina stroja 1820 mm - Višina stroja 2550 mm - Teža 4300 kg - Servo-električni pogon (brez hidravličnega sistema) SAFAN E-Control – numerični upravljalnik - dvojni 21-palčni barvni ločeni zaslon na dotik (spodnji del zaslona omogoča programiranje, na zgornjem pa si lahko ogledamo dokumentacijo v formatu PDF, datoteke DXF ali 3D vizualizacijo procesa upogibanja) - vrtljiv nosilec - tehnologija ELO Touch Nljdpfjr Axxzex Anpsh EC20 – 2D grafični program, dodatek za upravljalnik E-Control CNC osi: Y1, Y2 – CNC osi X – CNC os deltaX – CNC os R – CNC os Z1, Z2 – CNC osi Varnostna svetlobna pregrada – programirljiva svetlobna pregrada: Osnovna funkcija – varnost Funkcija delovanja pri prekinitvi – 1 cikel/2 cikl Možnost izklopa pregrade v varnem načinu Zgornji adapter WILA NSCL I HC, hidravlični zgornji objem orodja Miza Safan OBS/3, pritrditev spodnjih orodij tipa Wila/Trumpf ali Amada, širina mize 60 mm z utorom 13 mm Ergonomski paket: izrez v mizi za delo v sedečem položaju, ergonomske mize, ergonomska stolica E-Bend S – sistem za merjenje debeline pločevine z avtomatsko korekcijo potopa Stanje stroja je kot novo. Možnost ogleda in testiranja ter predstavitve na kraju samem – Sosnowiec. Vsaka naprava je predmet popolnega tehničnega pregleda in opravi testiranja kakovosti v pooblaščenem servisu SafanDarley.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, skupna dolžina: 1.000 mm, skupna višina: 500 mm, skupna širina: 500 mm, skupna masa: 550 kg, vhodna napetost: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vhodni tok: 16 A, električna varovalka: 16 A, dolžina podajanja os X: 1.000 mm, dolžina pomika po osi Y: 500 mm, dolžina podajanja os Z: 500 mm, moč: 3,2 kW (4,35 KM), BigRep STUDIO G2 – Industrijski 3D-tiskalnik velikega formata | vzdrževan | PEI | nadzor s pomočjo umetne inteligence | 12 mesecev podpore Naprodaj je industrijski 3D-tiskalnik BigRep STUDIO G2 velikega formata iz našega parka strojev. Stroj ne bo prodan v takšnem stanju, kot je, brez predhodnega pregleda. Pred izročitev bomo tiskalnik temeljito tehnično pregledali, vzdrževali in pripravili za proizvodnjo. Posebna prednost: Tehnično podporo zagotavlja ThinkBig3D, ki ima dolgoletne izkušnje s servisiranjem naprav BigRep. Sam sem več let delal kot serviser neposredno pri proizvajalcu BigRep in še naprej profesionalno zagotavljam podporo za sisteme BigRep. V ceno je vključeno: BigRep STUDIO G2 Celovit tehnični pregled in vzdrževanje pred izročitev PEI ploščica z magnetno podlago PrintShield – nadzor tiskanja s pomočjo umetne inteligence Zagon stroja pri kupcu Usposabljanje za upravljanje in uporabo 12 mesecev tehnične podpore in servisa s strani ThinkBig3D Podpora pri nastavitvi in začetku proizvodnje Tehnični podatki Proizvajalec: BigRep GmbH Model: STUDIO G2 Letnik: 2019 Postopek izdelave: FFF/FDM Prostor za gradnjo: 1.000 × 500 × 500 mm Napetost: 230 V Varovalka: 16 A Poraba energije: približno 3,2 kW Masa stroja: približno 550 kg Nlsdpfxjzz In Aj Anpoh STUDIO G2 je posebej primeren za proizvodnjo prototipov, orodij, modelov, kalupov, funkcionalnih delov in majhnih serij velikega formata. Tipične aplikacije vključujejo avtomobilsko industrijo, strojno in opremijsko industrijo, proizvodnjo modelov in kalupov, arhitekturo, raziskave in razvoj, ladjedelništvo ter umetnost in dizajn. PEI ploščica Stroj je opremljen s PEI ploščico. Ta sistem olajša odstranjevanje izdelkov in zagotavlja zanesljivo površino za tiskanje pri profesionalni uporabi. PrintShield – nadzor tiskanja s pomočjo umetne inteligence Poleg tega je stroj opremljen z našim lastno razvitim sistemom PrintShield. S pomočjo kamer in nadzora na podlagi umetne inteligence je mogoče spremljati tekoče procese tiskanja in zaznati tipične napake pri tiskanju ali nepravilnosti. To zagotavlja dodatno varnost procesa, še posebej pri izdelkih velikega formata in dolgotrajnih opravilih tiskanja. Zagon in usposabljanje vključeno Ob izročitvi se izvede tudi usposabljanje osebja za upravljanje. Obravnavane bodo med drugim: upravljanje stroja, priprava tiskanja, obdelava materiala, tiskalna postelja/PEI ploščica, osnovni parametri procesa, vzdrževanje in nega, diagnosticiranje napak ter uporaba PrintShield. 12 mesecev servisa in podpore V ceno je vključeno 12 mesecev tehničnega servisa in podpore s strani ThinkBig3D. S tem bo kupcu tudi po izročitvi stroja na voljo kontaktna oseba z bogatimi izkušnjami z napravami BigRep. Stroj si je mogoče ogledati in preizkusiti v Berlinu po predhodnem dogovoru. Testno tiskanje je mogoče po predhodnem dogovoru. Cena: 27.900 € neto plus zakonski DDV – podlaga za pogajanja Prodaja poteka v okviru podjetja ThinkBig3D. Transport oziroma dostava se lahko dogovori. Opomba glede ilustracij: Nekatere od uporabljenih slik izdelkov so bile digitalno obdelane za boljšo prikaz, delno pa vsebujejo vsebino, ustvarjeno z umetno inteligenco. Stroj, ki je dejansko ponujen, je prikazan na originalnih fotografijah. Tehnične specifikacije in opisane značilnosti se nanašajo na stroj, ki je dejansko ponujen v prodajo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 14-250 001, premer obdelovanca (maks.): 80 mm, Naslov: Kratkostopenasto skladišče FMB SL 80 S – leto izdelave 2004 – vključno s priborom in možnostjo nakladanja z viličarjem Opis: Nledoz Eh Unopfx Anpoh Zaradi spremembe proizvodnega procesa prodajamo naše kratkostopenasto skladišče FMB SL 80 S. Naprava je do nedavnega zanesljivo delovala v naši proizvodnji in zaradi spremembe ni več potrebna. •Proizvajalec: FMB •Model: SL 80 S •Leto izdelave: 2004 •Premer stopenj: 10 – 80 mm •Stanje: rabljeno Obseg dobave in pribor: •Povezovalni kabel za stružnico (vmesnik) je neposredno na napravi. •4 različne potisne palice/palice za podajanje za različne premere materiala so vključene. Nakladanje in logistika: •Na voljo je viličar. •Brezplačno pomagamo pri nakladanju na vaš tovornjak ali pri pošiljanju. Pogoji prodaje: Prodaja je možna izključno podjetjem (B2B), brez kakršnih koli garancij in odgovornosti za morebitne napake. Izstavljen bo račun z navedeno stopnjo DDV.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, vpenjalna sila: 2.700 kN, skupna masa: 10.700 kg, Vertikalni stroj za brizgano oblikovanje, leto izdelave 2021. Ta stroj Kloeckner Desma D 969.250 Z (S3) ima silo zapiranja 2700 kN in volumen vbrizgavanja 500 cm³. Stroj je opremljen z visokotlačnim sistemom za vbrizgavanje in upravljalnikom na dotik za nadzor procesa. Če iščete visokokakovostne zmogljivosti za brizgano oblikovanje, razmislite o stroju Kloeckner Desma D 969.250 Z (S3), ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Sila zapiranja: 2700 kN (300 ameriških ton) - Volumen vbrizgavanja: 500 cm³ - Vrsta sistema za vbrizgavanje: B500HP (visokotlačni) - Pritisk vbrizgavanja: 3.500 bar - Sila pritiska šobe: 58 kN - Upravljalni sistem: 2030 TBM (upravljanje na dotik / nadzor procesa) - Operativni status sistema: 3.360 delovnih ur - Delovne ure (hidravlični motor): približno 730 ur - Delovne ure (hidravlična črpalka – sila zapiranja): 65 ur - Skupni tok: 138 A - Priporočena varovalka: 160 A - Presek napajalnega kabla: 70 mm² Cu - Napetost: 3~400 V +N +PE - Frekvenca: 50 Hz - Maksimalni tok pri kratkem stiku: 10 kA - Skupna teža stroja: približno 10,7 t (10.700 kg) (enota za zapiranje + hidravlična enota: 9.700 kg; enota za vbrizgavanje: 1.000 kg) - Potrebna površina: 10 m² - Skupna obremenitev tal / stropa: 1.070 kg/m² - Površina opore / kontaktna površina: 2.010 cm² - Specifična obremenitev stropa: 5,3 kg/cm² - Prostornina rezervoarja za hidravlično olje: 450/130 l - Prostornina rezervoarja za medij za uravnavanje temperature: 2 × 7 l - Pritisk stisnjenega zraka: 6 bar - Pretok stisnjenega zraka: 0,5 m³/h Nledj Ad Inlspfx Anpoh - Pretok hladilne vode: 1,6 m³/h - Vhodna temperatura hladilne vode: maks. 20 °C pri 2,5 bar - Priključek za hladilno vodo: 22 - Moč črpalke / nazivna moč: 22 kW (28,6 hp) - Poraba toka črpalke: 32,0 A - Pritisk črpalke: 265 bar - Pretok črpalke: 72/39 l/min - Maksimalna širina kalupa: 560 mm - Maksimalna dolžina kalupa: 780 mm - Dimenzije plošče / hod: hod 600 mm, razdalja med ploščami 1480 mm, hod zapiranja 710 mm - Srednja luknja grelne plošče / velikost obroča: Ø80 H9 - Tip ohišja (UL): 1

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Profesionalni avtomatski stroj za pakiranje, primeren tudi za večja pakiranja. Na primer, za pakiranje živil, tehničnih izdelkov, tiskovin in papirnih izdelkov, gospodinjskih in otroških igrač ter tekstila. - Na zaslonu je mogoče shraniti do 10 programov. - Avtomatsko gibanje varilnega okvirja. - Avtomatsko navijanje preostale folije. - Avtomatsko izmetanje izdelkov preko izmetnega traku. - Ročni zagon procesa preko gumba. Alternativno je mogoč avtomatski zagon procesa z vnosom časovnega intervala na zaslonu. - Višina transportnega traku je nastavljiva s pomočjo ročne ročice. Njdez Sn Tfspfx Anpelh - Varilni okvir je približno 870 x 620 mm. - Največja dolžina pakiranja je približno 850 mm. - Največja širina pakiranja je približno 600 mm. - Največja višina pakiranja je približno 300 mm. - Gibanje varilnega okvirja je zagotovljeno z elektromotorjem. - Varilna enota, hlajena z vodo (zaprt sistem). - Največji premer zvitka folije je 300 mm. - Največja širina folije je približno 800 mm. - Perforacija je možna s pomočjo 3 nastavljivih obročev z iglami. - Nosilec zvitka je mogoče ločeno premikati. - Vstavno mesto za izdelke je mogoče ločeno nastavljati. - Stroj je mogoče premikati oz. pritrditi s pomočjo nastavljivih kolesc. - Dimenzije stroja so približno: dolžina 2 m x širina 1 m x višina 1,5 m. Večjezična dokumentacija z navodili za uporabo, seznamom rezervnih delov in shemami je vključena v dobavo. Stroj je mogoče prikazati v delovanju pod napetostjo.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FLT16, Uporabljeni sistem za filtracijo OLIVEROGARTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa industrijski sistem za filtracijo in obdelavo tekočin je zasnovan za zanesljivo in neprekinjeno delovanje v proizvodnji pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje. Razvit s strani podjetja Oliverogar, združuje večstopenjsko filtracijo z robustnimi črpalkami in cevovodmi, da podpira širok spekter nalog za čiščenje in poliranje tekočin. Zaradi kompaktne površine je enostavno nameščen v obstoječih proizvodnih območjih in omogoča brezhibno povezavo z predhodnimi in naslednjimi napravami v uporabljeni liniji za polnjenje ali pri novi namestitvi.Proizvajalec: OliverogarVrsta stroja: Industrijski sistem za filtracijo in obdelavo tekočinAvtomatizacija: Popolnoma avtomatsko, večstopenjsko delovanjeIzvedba: Okvir iz nerjavečega jekla in procesne komponenteProcesne komponente: Integrirane rezervoarje za filtriranje iz nerjavečega jeklaObdelava tekočine: Močna procesna črpalka in industrijski cevovodiKonfiguracija: Kompakten, integriran, večstopenjski sistem filtracijeNadzor: Siemens PLC z industrijskim računalnikom in zaslonom na dotik (HMI)Napredna avtomatizacija in sistemi nadzoraSistem temelji na Siemens PLC za natančno nadzorovanje procesa, upravljanje receptov in varnostne funkcije, dopolnjen z industrijskim računalnikom z zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. Zaprt električni omarici vsebuje distribucijo energije, vhode/izhode (I/O) in varnostne tokokroge za zanesljivo delovanje in poenostavljeno odpravljanje napak.Programirljiv nadzor sekvenc za večstopenjske korake filtracijeIndustrijski nadzorni panel za vizualizacijo procesa in upravljanje alarmovIntegrirana električna omarica za čisto in enostavno ožičenjeAvtomatizacijsko pripravljeni vmesniki za splošni zagon/ustavitev in izmenjavo stanja v linijiZasnovan za hitro prilagoditev in nadzorovano povečanje/zmanjšanje hitrosti črpalkMožnosti integracije v proizvodne linijeTa platforma za filtracijo se lahko enostavno poveže s pufrerskimi rezervoarji, mešalnimi ali sirupnimi rezervoarji ter naslednjimi napravami za polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Zaradi svoje kompaktne, modularne zasnove podpira delovanje v liniji ali kot samostojna enota za poliranje/čiščenje. Primeren je za okolja proizvodnje pijač, kjer so poudarek kakovost, pretok in konsistentnost, in se dobro integrira v tlorise z rabljeno ali obnovljeno tehnologijo za polnjenje.Delovanje v liniji ali kot samostojna enota s standardnimi priključki za oskrboZdružljiv z predhodnimi rezervoarji za shranjevanje/mešanje in naslednjimi monobloki za polnjenjeVečstopenjska konfiguracija, prilagodljiva različnim ciljem čistočeZelo primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenjeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaNaprava je dobavljena v delovno pripravljenem stanju, s popolnoma integrirano električno omarico in avtomatiziranim nadzorom procesa. Izvedba iz nerjavečega jekla je prednost. Njdpfx Ans Ady Aujpjlh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Nsdpoy Szbyefx Anpslh Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 8 kW (10,88 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 18 A, vhodna frekvenca: 60 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja višina reza: 140 mm, največja širina rezanja: 1.500 mm, premer žaginega lista: 400 mm, nastavitev nagiba žaginega lista: 45 °, vrsta nastavitve višine: električni, izvrtina žagine plošče: 30 mm, vrsta aktuacije: električni, največja hitrost vrtenja: 3.000 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 5.000 obr/min, skupna dolžina: 7.250 mm, skupna širina: 4.460 mm, skupna višina: 1.770 mm, skupna masa: 923 kg, višina mize: 900 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, dozator, zaščitni pokrov žaginega lista, • Elektronsko programirljiva krožna žaga za obdelavo lesa, zasnovana za profesionalno uporabo, ki združuje najvišjo natančnost in uporabniku prijaznost. • Drseča miza z aluminijastimi valjčki in kaljenimi natančnimi vodili za trajno natančne reze. • Fleksibilnost: možen ročni, polavtomatski in popolnoma avtomatski način delovanja. • Pritrdilni voziček s sistemom CompeX, eloksiranim aluminijastim profilom in vodili iz kaljenega, brušenega in obrobljenega jekla. • Naprava za predrez z neodvisnim motorjem, ki je nastavljiva od zunaj, in omejevalniki za enostavno nastavitev položaja žage. • Optimizator/aplikacija za nadzor procesa „SCM Thundercut“ za tablični računalnik. Nedpfx Aezvd T Dsnpolh • Elektronski nadzor v dveh osi: nastavitev višine in nagiba žagarske enote. • Eksцентриčna naprava za pritrditev. • Elektronsko odčitavanje položaja paralelnega omejevala.

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), SHINING 3D FreeScan UE11 – Profesionalni 3D laserski skener – Kompletna oprema Naprodaj je profesionalni ročni 3D laserski skener SHINING 3D FreeScan UE11, namenjen natančnim tridimenzionalnim merjenjem, kontroli kakovosti, inženiringu obratnega procesa in industrijskim aplikacijam. Naprava uporablja tehnologijo modrega laserja, kar zagotavlja visoko natančnost in hitrost digitalizacije elementov s kompleksno geometrijo. Skener izvira iz profesionalnega industrijskega okolja in se ponuja s kompletno opremo. Tehnični podatki • Proizvajalec: SHINING 3D • Model: FreeScan UE11 • Merilna tehnologija: modri laser • Število laserskih črt: 11 • Merilna natančnost: do 0,02 mm • Ločljivost skeniranja: do 0,05 mm • Hitrost skeniranja: do 1.020.000 točk na sekundo • Vrsta merjenja: brezkontaktno 3D prostorsko merjenje • Komunikacijski vmesnik: USB • Razred laserja: 2 • Konstrukcija: ročna, prenosna Funkcije in uporaba Nledpfx Asz Si Swsnpeh • Natančno skeniranje industrijskih elementov • Dimenzijska in kakovostna kontrola delov • Inženiring obratnega procesa • Digitalizacija delov strojev in naprav • Primerjava dejanske geometrije z modeli CAD • Kontrola komponent, obdelanih z CNC stroji • Ustvarjanje 3D prostorskih modelov • Preverjanje geometrije prototipov in orodij • Uporaba v avtomobilski, letalski, strojni in orodjarski industriji Oprema – kompletna oprema • Laserski skener SHINING 3D FreeScan UE11 • 2 USB ključa, priložena napravi • Originalni priključni kabli • Kompleti referenčnih markerjev • Originalni, robusten transportni kovček z ustrezno notranjo oblazinjenjem • Ostala oprema, vidna na slikah Tehnično in vizualno stanje Naprava je bila uporabljena in je v zelo dobrem vizualnem stanju. Na ohišju se nahaja nalepka za metrološko kontrolo z datumom 21.12.2022 in datumom veljavnosti do 21.12.2025. Skener se ponuja skupaj s kompletno opremo. Možnost ogleda in preverjanja naprave po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 14.000 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna masa: 5.000 kg, leto zadnje generalne obnove: 2026, Oprema: dokumentacija / priročnik, SUŠILNI BOBEN MAGNUM LABORA + PEČ 750 kW – ZMOŽNOST do 1 t/h Naprodaj je kompletna sušilna naprava z bobnom Magnum proizvajalca Labora, skupaj s pečjo moči 750 kW, namenjena sušenju lesnih drobin in biomase. Zmožnost sušilne naprave: do 1 t/h suhega materiala, odvisno od vsebnosti vlage v vhodnem materialu in zahtevane končne vsebnosti vlage. Sušilna naprava je popolna, nameščena in delujoča. Možnost ogleda naprave med delovanjem je 15. novembra. Po tem datumu bo naprava razstavljena, ker bomo namestili večjo sušilno napravo. Komponente naprave, med drugim, so: Njdjz Iq Rkepfx Anpslh - sušilni boben Magnum Labora, - peč 750 kW, - sistem za dovajanje in drobljenje surovine, - ventilator in odsesalna ter dimna napeljava, - sistem za odstranjevanje prahu in odvajanje pare, sistem za odvajanje vročega zraka, sistem za razprševanje, - avtomatika skupaj s krmilno omarico, - merjenje temperature in nadzor procesa, detektor CO. Naprava se uporablja za sušenje lesnih drobin, namenjenih proizvodnji peletov. Prodaja celotnega kompleta, vključno s pečjo in mlinom za drobljenje surovine. Posnetek delovanja lahko pošljem preko WhatsAppa. Cena: 350.000 PLN neto Lokacija: Zahodnopomožansko vojvodstvo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: PAL48, Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro Splošni opis sistema Nedo Adyvuepfx Anpjlh Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, ponuja rešitev za paletiziranje s pomočjo robotov za obsežne procese v zahtevnih industrijskih okoljih. KEBER je ta model izdelal leta 2003. Naprava trenutno deluje v stabilnih in preverljivih pogojih, pri čemer 10.000 zabeleženih ur delovanja potrjujejo njeno zanesljivost. Poleg tega je stroj pokazal dosledno mehansko zmogljivost, kar povečuje njegovo življenjsko dobo. Proizvodna zmogljivost in prilagodljivost formatov Rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, izvede 4 do 6 ciklov na minuto in doseže zmogljivost približno 700 steklenic na uro. Zaradi tega je primeren za polnjenje v napravah s srednjo do visoko zmogljivostjo. Stroj obdeluje do 20 različnih formatov posod, kar operaterju omogoča preklapljanje med različnimi vrstami izdelkov z minimalnimi spremembami nastavitev. Posledično lahko proizvodne ekipe izpolnjujejo različne zahteve glede embalaže brez dragih časov izpada. Sistem robotske obdelave Paletizirni stroj uporablja sistem za prijemanje in sprostitev posod, ki deluje na principu objema vratu posode, kar omogoča natančno in nežno rokovanje. V nasprotju s tradicionalnimi paletizirnimi stroji ta robotska zasnova odpravlja mehanske omejitve in izboljšuje prilagodljivost različnim konfiguracijam postavitve in vrstam posod. Poleg tega sistem za prijemanje zagotavlja stabilnost med celotnim ciklom prenosa in tako zmanjšuje morebitne poškodbe. Zato naprava zagotavlja varno in natančno paletiziranje, tudi pri neprekinjenem delovanju. Varnostne funkcije in tehnična dokumentacija KEBER je rabljen paletizirni stroj KEBER AXO4, 700 palet/uro, opremil s skladnimi varnostnimi ukrepi, da bi zagotovil varnost operaterja in skladnost s trenutnimi industrijskimi standardi. Pomembno je, da stroj izpolnjuje varnostne zahteve za okolja s certifikatom CE. Proizvajalec ponuja tudi celoten nabor tehničnih priročnikov, ki tehnikom omogočajo učinkovito namestitev, konfiguracijo in vzdrževanje sistema. Poleg tega ta dokumentacija olajša načrtovanje preventivnega vzdrževanja in diagnostiko napak. Integracija v proizvodne linije Paletizirni stroj ima talno nameščeno medpomnilniško napravo in skladišče palet, ki sta integrirana v okvir. Zahvaljujoč tej konfiguraciji sistem ne potrebuje dvignjene konstrukcije ali platforme. Naprava podpira velikosti palet 1200 x 800 mm in 1200 x 1000 mm, kar uporabnikom omogoča prilagoditev na običajne evropske in mednarodne logistične platforme. Tako se integracija v obstoječe postavitve olajša. Avtomatizacija in nadzor procesa Sistem avtomatizacije temelji na Siemens S7-30...

Leto izdelave: 2018, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M.66999.999.92, Izkoristite enkratno priložnost za nakup takoj dobavljive, skoraj nove naprave svetovno znanega premium proizvajalca FRIMO. Gre za sestavljeno in 100% delujočo posebno napravo za termoformiranje / vakuumsko laminiranje, ki zaradi ustavitve projekta ni bila nikoli uporabljena v serijski proizvodnji in je zato v odličnem stanju. Takšne vrste naprav pogosto najdemo v premium avtomobilski industriji po vsem svetu. Posebnost te naprave je velika formatna površina do največ 1.200 x 2.200 mm in zelo fleksibilna uporaba zahvaljujoč modularni zasnovi in številnim posebnim funkcijam. Podroben opis: Variabilno uporabna ECO enopostajna laboratorijska naprava ali ECO enopostajna in-line naprava za serijsko proizvodnjo. Glede na področje uporabe, ali kot laboratorijska naprava ali kot in-line izvedba za serijsko proizvodnjo, in glede na izvedbo napenjalnega okvirja (fiksni ali nastavljiv okvir), je definirana maksimalna razpoložljiva formatna površina. Formatne površine (z obstoječimi napenjalnimi okvirji): In-line obrat: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Enopostajni obrat: 970 x 1.970 mm (min. formatna površina linearno 465 x 490 mm) Z novo izdelanim napenjalnim okvirjem: Enopostajni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Enopostajni SPR nastavljiv: 1.130 x 2.200 mm Linearni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Linearni SPR nastavljiv: 900 x 2.200 mm Maksimalna višina spodnjega orodja oz. oblikovanca: 470 mm Maksimalna višina orodnega paketa za vgradnjo z zgornjim orodjem: 800 mm (821 mm) Maksimalna višina zgornjega orodja: 650 mm Število zgornjih miz (oblikovanje in izsekavanje): 2 Oprema stroja: - Premična grelna enota - Verižna tirnica za avtomatski pomik folije - Uporaba vpenjalnega okvirja ali okvirja za serijsko vpenjanje Različne po potrebi zamenljive grelne enote na voljo: - R5 0302 D vakuumska črpalka (300 m3/h) - 1000 L vakuumska posoda - 6 hladilnih ventilatorjev DNG 6-22,5 za pospešeno hlajenje (vključuje hladilni zrak z vodnim hlajenjem) - Največja dvižna sila spodnjega in zgornjega dela: 4.000 kg vsak 1.) IR-sijalka (Ushio) 2.) Kremenčeva grelna enota (TQS) (odvisno od procesa in materiala, vsak s svojimi posebnimi prednostmi) Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo. Lep pozdrav, Nodpfx Anezd Unbjpolh v imenu Alexander Reizner Prodaja in vodenje projektov / FRIMO Innovative Technologies GmbH