Kompletna Linija Žage (Stacionarna) nakup rabljenega (6.742)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vagon za hlode – Voziček – BONGIOANNI Tehnične podrobnosti: Leto izdelave – 1997 Dolžina vagona – 7 m Število sponk – 4 Oprema vključuje: 1. Vagon – voziček 2. Električna omarica 3. Komandna plošča Dcsdorx Rq Eopfx Aahel 4. Hidravlični pogon

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Žaga je naprodaj. Linck linija je opremljena z novo avtomatizacijo finskega podjetja OT-Laite, izdelano leta 2016. Hitrost Linck linije je 100-120 m/min. Upravlja jo en operater. Linck EV45 vstopna obračalna naprava Chipper canter 1 Linck VM 50 Chipper canter 2 Linck VM 50 Skaner pred profiliranjem Dodpfxjxg Ubyo Aahscl Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, avtomatizacija je iz leta 2016. Na voljo je soba z vso potrebno opremo za brušenje Profilirna skupina 1 Linck VPF340, za 2 + 2 stranski deski Linck stranska žaga/krožna žaga, 4 vretena Mehanizacija za odstranjevanje stranskih desk Profilirna skupina 2 Linck VPF 340, za 2 + 2 stranski deski Linck večlistna žaga, maks. višina reza 285 mm Transport do sortiranja lesa Kapaciteta: 400 m³ razrezanega lesa v 8 urah. Linija je na 500 V in vključuje transformator.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma delujoča linija za skobljanje z 6-vreteno skobeljni WACO, dvojnim tračnim razrezom, popolno mehanizacijo, merjenjem vlage, krmiljenjem itd. Popolnoma kompletno! Zmogljivost cca. 2.500–4.500 m³/mesec na izmeno, odvisno od dimenzije. Prodaja po naročilu stranke. Dodpsykmixefx Aahocl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dsdpfx Aew D E Ubeahscl Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: IDC000046, HewSaw R200 iz leta 1991, popoln s proizvodno linijo. Opis: - Miza za hlode - Stopničasto podajalo - Cambio 45 - Transportni trak za hlode s pnevmatskimi potisniki na desni strani - Miza za hlode pred HewSaw R200 - Stopničasto podajalo - Separator hlodov Djdpfsra A Rvox Aahscl - Dovodna miza za HewSaw - HewSaw R200 iz leta 1991 - Vsi električni sistemi (omare), vendar jih je potrebno obnoviti. Električne sheme niso na voljo. - Vsi hidravlični sistemi - Prostor za brušenje z vsem orodjem.

Stanje: dober (rabljeno), Die Maschine ist in gutem Zustand, inklusive Schaltschrank und Schärfmaschine. Dcedpfx Aovdyr Noahol

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. Dodpjyk E Srsfx Aahecl - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging. Container Type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt) Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families. - Multi-station pressure-sensitive labeling - Automated capsule application - Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - Operator-friendly HMI/controls at each packaging module Dsdpfx Aaoyhbhqohscl Production Line Integration Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 9.000 kg, največja višina reza: 1.200 mm, največja širina rezanja: 1.100 mm, premer valja: 1.400 mm, skupna širina: 2.100 mm, skupna dolžina: 2.400 mm, vhodna napetost: 220 V, dolžina tračnega lista: 10.450 mm, širina tračne žage: 206 mm, moč: 90 kW (122,37 KM), lastna masa: 19.000 kg, hitrost rezanja: 40.000 mm/min, Oprema: kabina, Prodamo celotno žagalno linijo z vertikalno tračno žago VTZ 1400 PLUS proizvajalca Mebor. Ponudba vsebuje: - Vertikalna tračna žaga VTZ 1400 PLUS proizvajalca Mebor - Robusten transporter za hlodovino z nakladalnimi rokami - Freza za hlode - kanter BM900 proizvajalca Mebor - Kabino za operaterja vertikalne tračne žage - Valjčne in verižne transporterje - Linijo za robljenje VR800 S proizvajalca Mebor s servo vodenim, visokohitrostnim pozcioniranjem krožnih žag - Dvoosno večlistno krožno žago VC 900 D proizvajalca Mebor - Linijo za odpadke Dcsdpfoxq Rgyex Aahel - Sekirasti drobilec odpadkov TH200/500/3 proizvajalca Rudnick & Enners - Linija za sortiranje 47-14 proizvajalca Holzmatic

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za poliranje granitnih plošč, še vedno aktivna in popolnoma funkcionalna, možen ogled in opremljena z: Dsdpfx Aoxdnbbeahocl - avtomatsko enoto za nakladanje - motoriziranimi valjčnimi transporterji za samodejno podajanje plošč - kombiniranim kalibracijsko/polirnim strojem z visokoučinkovitimi vreteni, opremljenimi z mehatroniko za kalibracijo materiala - opremo za sušenje z ventilacijo na obeh straneh plošč - avtomatskim voskalnim strojem - avtomatskim aplikatorjem zaščitne folije Na voljo od marca 2026.

Stanje: novo, The AE-400 SERVO Edging Machine is designed for longitudinal edging and cutting of side boards fed into the machine at high speeds (100-400 m/min). The machine works directly with infeed and outfeed conveyors, allowing for fully automatic operation. Dodpfjnygvrox Aahscl The machine is equipped with top and bottom board scanners. The maximum instantaneous output of the edger—up to 50 boards/min—can be achieved when cutting 2.5 m boards to the same width without changing the saw blade spacing. Any adjustment of the edging unit to the board width affects the capacity. Depending on the working configuration, average throughput ranges from 35 to 48 boards per minute. Technical Data No. Parameter Value 1. Spindle drive motor power 55 kW 2. Saw spindle speed 3550 rpm 3. Saw blade diameter 400 mm 4. Maximum cutting height 50 mm 5. Number of saw blades used 2 to 3 pcs. (2 floating saws) 6. Minimum board length 2000 mm 7. Maximum incoming material length 6200 mm 8. Maximum number of boards after splitting one board: 2 pcs. 9. Feed speed 100–400 m/min Single board cutting – with two saws (2 floating saws): 1. Minimum saw spacing (board width after splitting) 75 mm 2. Maximum outer saw spacing (board width after splitting) 300 mm Double board cutting – with three saws (2 floating saws): 1. Fixed coupling saw spacing (board width after splitting) 50–100 mm 2. Distance between floating saws (board width after splitting) 50–100 mm 3. Double board cutting minimum 2 x 50 mm 4. Double board cutting maximum 2 x 100 mm Other machine configurations available on request. Made to order. We also manufacture other sawmill lines: log sorting lines, board sorting lines, automatic board stackers, and conveyors.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Dcedpfx Aszy Ekfeahol Lokacija: V naši delavnici

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Söderhamn småstockslinje med Euromill-profilert Avbarkare Cambio 45 med inmatning och riktbord efter 2D-skanner Söderhamn 447 inmatning 240-12 hyvelkantare Blockvridare och inmatning 240-12 hyvelkantare Euromill-profiler Brädseparator med justerbart centrum Flistransportör under såglinje Hydraulaggregat och elskåp. Dodpfewp E E Dox Aahjcl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ARI högkapacitetslinje för grova stockar Stockmagasin, 2 sektioner Stegmatning Stocktransportör Inmatning till barkmaskin (Remill) Barkmaskin Cambio 90-75/6 (eller Cambio 500) 2D-skanner för sorteringsfack (rejekt) Stocktransportör med två rejektfack Stocktransportör med utmatningsknuffar till vänster Buffermagasin och stegmatning Stocktransportör Rema 3D-skanner AriVislanda LT2 automatisk stockvändare 2006 AriVislanda LI-600 centrering/inmatning 2006 AriVislanda RL-600 reducerare AriVislanda QSS-700 såg 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda brädseparator 2006 Blocktilt AriVislanda blockinmatning typ Nils AriVislanda RC-600 reducerare Ingvar Persson vridbord AriVislanda 500A inmatning AriVislanda 509-7F multirip AriVislanda brädseparator Bandtransportör Dubbel kantningslinje Söderhamn (1 vänster, 1 höger), 2 x 300 m/min Tvärtransportörer Söderhamn hiss Söderhamn 483-skanner Söderhamn 528 inmatning Söderhamn 5100 kantverk Söderhamn 5400 kantutmatning med rejekthantering EdgeIT-system Dcedpfx Aswp E Tnoahel

Leto izdelave: 1999, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EWD linija za žaganje z opremo za obrezovanje in sistemom za skladiranje Celotna linija za žaganje, od podajanja hlodov do končnega skladiščenja žaganega lesa. Sistem vključuje avtomatsko podajanje hlodov, žaganje z zmogljivo žago EWD, prenos materiala, avtomatsko obrezovanje ter popolnoma avtomatiziran sistem za skladiščenje in pakiranje. Glavne tehnične specifikacije Dolžina žaganja: 2.500–6.000 mm Širina okvirja: 710 mm Višina prehoda: 700 mm Hod žage: 600 mm Hitrost vrtenja žage: do 320 vrt/min EWD H38 sistem za podajanje hlodov Zmogljiva žaga EWD, tip GDZ/GE 600 Glavni pogon: 160 kW Hidravlična napenjalna naprava za do 25 žaginih listov Hidravlični sistem za izvajanje in prenašanje žage Avtomatska oprema za obrezovanje, tip FR 9 WD z dvema premikajočima se žagnima glavama Postavitev za prečno rezanje ter sistem za centriranje in dovajanje z merjenjem Dva popolnoma avtomatizirana sistema za skladiščenje in pakiranje Dcjdpfozvyn Dsx Aahel Zmogljivost do 24 desk na minuto na sistem za skladiščenje Avtomatsko oblikovanje plasti, vstavljanje letvic in prenos paketov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rezanja (maks.): 6.000 mm, premer kolesa: 1.000 mm, Horizontalna tračna žaga WRAVOR WRC 1000 Profesionalna industrijska žaga z motorjem 30 kW — za razrez hlodov premera do Ø 950 mm Leto izdelave: 2016 Tehnične specifikacije: • Glavni motor: 30 kW • Fiksna komandna plošča na žagalni glavi • Upravljanje: fiksna nadzorna plošča z Unitronics V-130 PLC Dcedpfx Aaozd A Ivohjl • Možna ročna nastavitev debeline reza • Dolžina tira: 9,5 m • Hidravlične klešče za hlode: 4 X • Hidravlično dviganje / mehanski valji: 2 X • Hidravlični kotniki (90°): 3 X • Standardni obračalnik hlodov: 2 X • Oddajalni silonski transportni trak za prevoz desk

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rezanja (maks.): 8.000 mm, skupna masa: 14.000 kg, skupna dolžina: 13.000 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, dolžina tračnega lista: 9.045 mm, ODLIČNO OHRANJENA, POPOLNOMA OBNOVLJENA horizontalna tračna žaga WRAVOR WRC 1250 AC Visokozmogljiva industrijska žaga s 55 kW motorjem — za razrez hlodov Ø 1250 mm Leto izdelave: 2018 Tehnični podatki: • Glavni motor: 55 kW • Krmiljenje: fiksni komandni pult z PLC Unitronics V-280 • Možnost ročne nastavitve debeline rezanja • Proga (dolžina): 12,5 m Djdpfx Aaszd Uifshecl • Vpenjalec hlodov: 5 x hidravlični • Hidravlični valji: 5 x • Kotnik (90°): 5 x • Standardni obračalec hlodov: 4 x • Mehanski naslon: 3 x • Predrezilo: 1 x • Izhodni silon trak za transport desk Slike so informativnega značaja.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem Dcsdpey Exrpefx Aahsl 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2019, Linija Dematic je razstavljena in pripravljena za transport. Datum proizvodnje: 2019/2020. Dedozxrtkepfx Aahocl Tehnična zmogljivost: – pretok tekočega traku od nadstropja do indukcijskih postaj – 1.800 kartonov na uro – pretok tekočih trakov od sortirnega stroja TTU do VAS in izhodnega sortirnega stroja – 1.560 kartonov na uro Enote za obremenitev: a) kartoni na notranjih tekočih trakovih: – povprečna teža 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – teža od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na izhodnih tekočih trakovih: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – brez pokrova – pokrov se namesti na koncu pred odpremo – teža od 1 do 25 kg/karton – povprečna teža 15 kg/karton Linija je opremljena z dvema sortirnima strojema TTU. Sortirni stroj TTU je kompakten, zato je idealen za uporabo v ozkih prostorih. TTU lahko sortira tako plastične vrečke kot kartone. Vsak sortirni stroj je sestavljen iz 2 vstopnih območij in 300 izhodnih mest. Dva povezana sortirna stroja imata 4 vstopne linije in 600 izhodnih mest. Kartoni na tekočem traku se identificirajo in ustrezno transportirajo v ustrezno cono na sortirnem stroju. Oprema sortirnih strojev: – 32 delovnih postaj s 16 zasloni – 16 nosilcev za zaslone – 20 RF pištol (10 na sortirni stroj) – 4 izhodna mesta za palete – strežnik SCS – 2 stroja za polnjenje kartonov Lantech in naprave za nanašanje lepila Robatech – 2 dvigala Altek 700 kg, ki se nahajajo na zunanji strani vsakega sortirnega stroja. Dostop do platforme je zavarovan s sistemom Troax – ob vklopu dvigala ni možnosti vstopa na območje nakladanja zaradi elektromagnetne ključavnice. Poleg tega je platforma ograjena z varjeno mrežo. – 2 platformi Fischer – delovna postaja za 12 delavcev (po 6 na vsaki strani), opremljena s čitalniki črtnih kod Data Logic in monitorjem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) Djdpfx Aexqzmwsahscl - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 116996-04, Proizvajalec: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tip: SPECTROLAB F / LAVFC01A Leto izdelave: 2004 Projektna/naročniška št.: 16996/04 Številka laboratorija: 116996-04 Stacionarna naprava za analizo kovin / OES-iskrni spektrometer za bakrove zlitine Stacionarna naprava SPECTRO SPECTROLAB F za analizo kovin za kvantitativno analizo materialov s pomočjo optične emisijske spektrometrije (OES/iskrna spektrometrija). Po navedbah razpoložljive originalne dokumentacije je sistem zasnovan za analizo materialov na osnovi bakra. Nameščeni in dokumentirani so programi CU-00 za standardizacijo bakrove osnove, CU-20 za zlitine Cu/Zn ter CU-70 za zlitine Cu/Al. Spektrometer ima tri dokumentirane optike in merilne kanale za številne elemente zlitine in spremljajoče elemente. Med drugim so analizirani Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P in S. Za napravo je na voljo obsežna originalna dokumentacija, vključno s protokoli za testiranje in fotomultiplikator, dokumentacijo o konfiguraciji, dokumentacijo o standardizaciji ter navodili za uporabo programske opreme Spark Analyzer Vision. Na voljo so tudi različni vzorci za ponovno kalibracijo/referenčni vzorci in dodatna oprema. Razpoložljiv analitični izpis z dne 20.12.2022 dokumentira praktično uporabo sistema za analizo materialov CuZn40Pb2. Izzpis vsebuje merilne vrednosti za številne elemente zlitine in sledove. Uporabljeno stanje z znaki uporabe, ki so posledica starosti in uporabe. Naprava je izdelana leta 2004. Na voljo je obsežna dokumentacija, dodatna oprema in vzorci za ponovno kalibracijo/referenčni vzorci, ki so specifični za napravo. Uporaba oz. izvajanje analiz materialov je dokumentirano z razpoložljivimi analitičnimi izpisi iz decembra 2022. Obseg dobave • Naprava SPECTRO SPECTROLAB F za analizo kovin • Razpoložljivi vzorci za ponovno kalibracijo/referenčni vzorci • Različni vzorčni telesi in standardi • Komplet kablov oz. razpoložljivi priključni vodi • Manjši deli in potrošni material • Adapterji za manjše dele • Razpoložljivi bornitridni diski • Razpoložljiva dodatna oprema SPECTRO • Programska oprema/medij za podatke, vključno s SPECTRO Data Backup • Dokumentacija in testna dokumentacija • Navodila za uporabo Spark Analyzer Vision • Dokumentacija o DIA 2000 / DIA2000SE • Protokoli testiranja fotomultiplikatorja • Dokumentacija o konfiguraciji in standardizaciji Računalnik, monitor in tiskalnik so navedeni v prvotni dokumentaciji. Merilni postopek: Optična emisijska spektrometrija (OES) / Iskrena spektrometrija Izvedba: stacionarna naprava za analizo kovin Sistem za odčitavanje: MIKRO 8 Kalibracija: bakrova osnova Uporaba: Cu-20 / Cu-70 Standardizacija: CU-00 – bakrova osnova Nameščeni programi: CU-00 – Standardizacija bakrove osnove CU-20 – zlitine Cu/Zn CU-70 – zlitine Cu/Al Optični sistem: 1 × UV-optika, dokumentirana s 6 linijami 2 × zračne optike, dokumentirane z 13 / 7 linijami Optika 1: 3600 / 750 Optika 2: 3600 / 750 Djdpfezx Dwnex Aahocl Optika 3: 2400 / 750 Monokromator: Ne Vir vzbujanja: 3000 / 300 Hz / Čisti Ar Napetost: 230 V Frekvenca omrežja: 50 Hz Jezik vmesnika: nemščina Dokumentirani elementi: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotomultiplikator: pretežno R6350, posamezni UV-kanali R6351 v skladu s testno dokumentacijo Programska oprema po dokumentaciji: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Priročnik za Spark Analyzer Vision: različica 09/2004 dokumentirana različica programske opreme: 1.40.0xx

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Dedpfx Aoznxffeahocl Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Dražba proizvodne linije za izdelavo brošur! TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprave za zlaganje Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Število naprav: 2 Število postaj na napravo: 10 Sistem podajanja: vakuumski sistem Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba električnega toka: 10,4 A na sekcijo Modul za heftenje in zlaganje Model: Horizon SPF-200A Djdpfxezy Hhxj Aahscl Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz Poraba električnega toka: 3,4 / 3,2 A Število glav za heftenje: 2 Debelina brošur: do 4,5 mm Funkcije: heftenje z žico in zlaganje na sredino Sprednji rezalnik Model: Horizon FC-200A Funkcija: samodejno rezanje sprednje strani Način delovanja: delovanje v liniji s sistemom Horizon SPF-200A Kakovost reza: zelo natančen rez Naprava za zlaganje Model: Horizon ST-40 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba električnega toka: 4,7 A Funkcija: samodejno zlaganje končanih brošur PODROBNOSTI O STROJU Število izdelanih brošur: približno 1.800.000 OPREMA Naprava za zlaganje Horizon VAC-100a Naprava za zlaganje Horizon VAC-100m Modul za heftenje in zlaganje Horizon SPF-200A Sprednji rezalnik Horizon FC-200A Naprava za zlaganje Horizon ST-40

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 Dcjdpfx Aaszh Ifuohol - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Linija za proizvodnjo cevi Proizvajalec: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linija za proizvodnjo cevi, sestavljena iz: Naprava za odvijanje z dvojnim delovnim mestom Funkcija: Pasivno odvalja kolut Izvedba: Izvedba z dvema delovnima mesti in rotacijo za 180 stopinj, ročno nastavljanje Prednosti: hitro nalaganje, enostavno in priročno upravljanje Dedpfx Aaozuz H Sshecl Hidravlične škarje in strojna postaja za varjenje koncev Funkcija: Reže prednji in zadnji del, centriranje cevi in ponovno varjenje Izvedba: Ročne hidravlične škarje z iztegom, prednji in zadnji pritiskalni valji, prednji in zadnji centrirni valji, varilna naprava Način rezanja: hidravlične škarje Način oblikovanja z uporabo preše: dvojna cilinderska preša Način varjenja: ročno varjenje Naprava za shranjevanje trakov Funkcija: Za zagotovitev neprekinjene proizvodnje varjene cevi je treba po škarjah in varilni postaji namestiti shranjevalno enoto, da lahko shranjevalnik neprekinjeno dovaja trakove, medtem ko se material iz jeklene pločevine pripravlja za polaganje, odvijanje, rezanje koncev in varjenje. Izvedba: tip okvirja, obstajajo premični okvirji in fiksni okvirji (vključno z napravo za dovod) Hitrost dovoda: maks. 120 m/min Hitrost skladiščenja: maks. 200 m/min Dolžina skladiščenih trakov: 200 - 400 m Motor stiskalnega valja: AC 11 kW Stroj za oblikovanje in kalibriranje Višina delovne mize: +850 mm Moč: motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 vrt/min Reduktor: utrjevanje zobnika Razporeditev: Pasivni stroj za izravnavo s petimi valji, navpični valji za dovod materiala, oblikovanje z 7 horizontalnimi valji in 8 navpičnimi valji, vodenje, stiskanje, odstranjevanje ostrih robov, hlajenje in kalibriranje z 6 horizontalnimi valji in 5 navpičnimi valji, 1 kalibracijska postaja Kalibracijska postaja: 1 komplet naprav za glajenje, dve strani z 8 valji, na vsaki strani 4 valje. 30 mm, 40Cr, kaljenje, popuščanje in utrjevanje Horizontalna valjčna gred: 60 mm, ležaj na položaju 55, iz materiala 40Cr Toplotna obdelava horizontalnega valja: površinsko utrjevanje, HRC 50-55 Ležajna vodila: kovani jekel 45# Navpična valjčna gred: 40 mm, material 40Cr, kaljena, popuščena in utrjena Navpični in horizontalni valji - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina odprtine: 120 mm, pritrditev horizontalnega valjčnega nosilca: nastavitev s spiralnim zobnikom Material horizontalnih in navpičnih valjčnih nosilcev: varjeni (žarjenje za odstranjevanje napetosti) Prestavna enota: zobnik: spiralni stožčasti zobnik Gred stiskalnega valja: 50 mm, 2 valja za stiskanje, nastavljiva z ročno vijačno palico Vodilna gred: 40 mm Rezalnik za odstranjevanje ostrih robov: 2 kos, en za delo in drugi kot rezervni Posoda za hlajenje Krožna žaga za hladno rezanje Funkcija: Krožna žaga za hladno rezanje je eden najpomembnejših strojev na liniji za proizvodnjo ERW cevi. Med proizvodnjo z visoko hitrostjo lahko cevi odreže na vnaprej nastavljeno dolžino. Tip: KK-5-50 Premer cevi: okrogle cevi 16-63,5 mm in ustrezne kvadratne in pravokotne cevi Dolžinska obdelava: poljubna dolžina med 1 - 6 m Debelina materiala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: servo motor 11 kW Yaskawa Motor za dovod: servo motor 2,9 kW Yaskawa Motor žage: 11 kW, motor AC z frekvenčnim spreminjalnikom Način dovoda: servo, večstopenjski nadzor hitrosti Nastavitev hitrosti: maks. 110 m/min Napetostna sila: pnevmatska Vlečna veriga Žagin list: 400 mm Model zobniškega pogona žage: KK-80 Hod žage (dolžina orodja): 3 m Dimenzije opreme: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni trak, miza in st