Kalorik Monoblock Klimageräte nakup rabljenega (251)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, moč: 4 kW (5,44 KM), skupna masa: 81 kg, skupna dolžina: 590 mm, skupna širina: 440 mm, skupna višina: 360 mm, 2 kosa magnetno spojenih centrifugalnih črpalk iz nerjavečega jekla. ! Cena na kos ! Iodpfx Abowncv Rj Ajtg Nazadnje uporabljene za transport natronove lužine. Proizvajalec: CP Pumpen AG (Švica) Tip: MKP 20-15-160 Izvedba: Monoblok z osnovno ploščo Zmogljivost pretoka: 5 m³/h (1,38 litra/sekundo) Dvižna višina / Tlak: 21,1 metra (2,1 bar) Temperatura medija: 35 - 40 °C Premer tekača: 153 mm Število vrtljajev: 2950 vrt/min Material ohišja in tekača: 1.4581 Vključeni vijaki in priključek za priključni kabel Motor: Siemens Tip: 1LE10011BA222FA4 Moč: 4 kW Napetost: 400 V Izkoristek: IE2 Dimenzije: Dolžina: 590 mm Širina s temperaturnim tipalom: 440 mm Širina osnovne plošče: 330 mm Višina: 360 mm Teža: 81 kg Sesalna stran: DN 20 Tlačna stran: DN 15 ! Cena na kos !

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, x-pomik 630 mm y-pomik 560 mm z-pomik 560 mm Krmiljenje iTNC 530 Heidenhain Območje vrtljajev – glavno vreteno maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska moč – glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. navor 130 / 87 Nm Vpenjalni sistem orodij HSK-A 63 Nagibno NC: ° Uporabna površina mize 1.000 x 600 mm Premer mize Ø 600 mm T-utori 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. obremenitev mize 500 kg Zasuk mize C: 360° Število mest za orodja 2x12 (24) poz. Iedpfxeyz Dcfs Ab Aetg Vpenjalni sistem orodij HSK-A 63 Maks. premer orodja 80 mm Maks. premer orodja pri prosti sosednji odprtini 130 mm Maks. teža orodja 8,0 kg Maks. dolžina orodja 315 mm Skupna potrebna moč 45 kVA Teža stroja cca 6,8 t Potrebni prostor cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obdelovalni center univerzalni DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zasukalna glava za rezkanje - Tropski paket

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, x-axis travel: 1,135 mm y-axis travel: 1,050 mm z-axis travel: 750 mm Control system: Heidenhain iTNC 530 Itedpsyztyajfx Ab Aeg Spindle speed range (main spindle), max: 14,000 rpm Main spindle drive power: 19 kW Max. torque: 100 Nm Tool holder: HSK-A 63 Clamping area (table): 1,400 x 1,050 mm Max. table load: 2,500 kg Max. workpiece dimensions: 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height: 750 mm Number of tool stations: 30 positions Tool holder: HSK-A 63 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with adjacent pockets free: 160 mm Max. tool length: 365 / 395 mm Max. tool weight: 8.0 kg Tool change time (chip-to-chip): 6.1 sec Max. feed rate: 40,000 mm/min Rapid traverse: 40 m/min Acceleration: 6 m/s² Feed force (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Total power consumption: 44 kVA Machine weight: approx. 14.4 t Space requirement: approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Center DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518h - Production package: (Chip conveyor, coolant system 600 l, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) - Air Clear: Air curtain for viewing window

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Univerzalni obdelovalni center Tip stroja: DMG DMU 60 monoblock Krmiljenje: Heidenhain iTNC 530 Leto izdelave: 2008 Na voljo od: takoj TEHNIČNI PODATKI: Pomiki: X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: +30 / -120° C-os: 0,001° Število vodenih osi: 5 Območje vrtljajev: 12.000 1/min Vpenjalni sistem orodij: SK 40 Menjalec orodij Orodna mesta: 60 NC-okrogla miza: Ø 600 Velikost mize: 1.000 x 600 mm Največja obremenitev mize: 500 kg Oprema: Transporter odrezkov Notranje hlajenje (IKZ): bar Papirni tračni filter Merilna tipalka: Heidenhain TS 649 Roto Clear Kontrola zloma orodij Pištola za spiranje odrezkov Odsesavanje oljne megle Način delovanja: 4 Iodpfx Aoy Ai Rdob Ajtg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, rabljen - 6000 BPH - letnik 2012 Iodpfx Abeymdqfe Aetg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Technical Data & Performance Specifications Ijdpfxoymdpzj Ab Astg The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, developed for highly reliable industrial packaging applications. This pre-owned unit delivers consistent performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and closure flexibility make it an excellent choice for upgrading a used filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported closures (examples): screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (as per model designation) Capping turret: 6 heads (as per model designation) Compliance: CE marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and feeder. Change parts are organized for quick format changeovers between various bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. User-friendly controls synchronize fill and cap timing for reliable throughput and consistent application torque. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety controls and gated access areas Integration Possibilities in Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labeling machines, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with upstream and downstream conveyors - Compatible with screw cap ecosystems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This pre-owned rotary filling monoblock is operational equipment, ready for use after standard line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate underscores compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 580 mm, pomik po osi Z: 560 mm, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: iTNC 530 3D, obremenitev mize: 500 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 15.000 W, število osi: 5, This 5-axis DMG MORI DMU 60 Monoblock was manufactured in 2016. It features an X-axis travel of 730 mm, a Y-axis travel of 560 mm, and a Z-axis travel of 560 mm. The machine is equipped with a powerful motor spindle that reaches speeds of up to 18,000 rpm and comes with a tool changer providing 24 stations. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the DMG MORI DMU 60 Monoblock vertical machining center that we offer for sale. Contact us for further details. • Working Area / Travels: • Note: X-axis travel reduced by 100 mm (effective X-travel 630 mm) • Main Drive & Spindle: • Motor spindle SK40 with active cooling • Power: 15 kW (40% duty cycle) / 10 kW (100% continuous) • Tool System: • Tool holder: SK40 (DIN 69871) • Tool clamping: DIN 69872 • Tool changer: pick-up system • Magazine: 24 pockets (SK40) • Worktable: • Integrated NC rotary table in the fixed table • Rotary table Ø 600 mm; full table 1,000 x 600 mm • T-slots: 1x 14 H7 (alignment, centered) + 8x 14 H12 (clamping) • T-slot distance: 63 mm • Maximum load: 500 kg • Milling Head: • NC-controlled B-axis swivel head with hydraulic clamping Itjdpfx Absyvfpbe Asg • Spindle offset: 100 mm • Swivel range: -120° to +30° • Control: • Electronic handwheel iTNC 530 • Control language: German Additional Equipment • Workpiece measurement: Heidenhain TS 640 infrared probe (SK40) • Tool measurement: Blum laser (machine-integrated vertical tool length and diameter) • Chip conveyor • Rinsing gun with pump (1 bar / 40 l/min theoretical capacity) • Connectivity: DMG Netservice basic package Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN Router, license) Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: M245, Used Galdi liquid filling monoblock, max. capacity 6,000 bottles per hour Introduction to advanced filling technology The Galdi RG260A is a high-performance filling monoblock from 2010 and a cornerstone of modern filling lines. After a recent overhaul, it demonstrates unrivaled efficiency and reliability. With output up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers and utilizes 36mm Elocap closures, highlighting its versatility and adaptability to various packaging requirements. Unmatched product safety with the Galdi filling monoblock A key feature of the Galdi RG260A is its disinfection rate that reaches up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially critical in markets where health and consumer safety are paramount. The machine's design and operating protocols comply with stringent hygiene standards, providing producers with confidence. Adaptability to a wide range of products The machine’s flexibility is underscored by its ability to handle multiple packaging cross-sections, processing volumes from 500 ml up to 1000 ml. It can manage a wide array of products—dairy, juices, liquid foods, and high-viscosity substances. Its design also supports products containing particles and fibers, ensuring smooth operation without loss of quality. Tailored efficiency in closure application Engineered to meet specific customer requirements, the machine features a 36 mm XE cap applicator. A closure feeding system enhances operational efficiency. The inclusion of a CIP return pump demonstrates its focus on hygiene and easy maintenance. The unit offers both gravity and light-pressure filling, ensuring precise and gentle product handling. Technological excellence for optimal performance Itjdpfx Abevgt N Ho Ajg The Galdi RG260A is equipped with advanced technological components such as a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-driven cross-cap applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-membrane filler with specialized in-feed and out-feed valves ensures hermetic sealing from external environments. Innovative filling solutions from the Galdi filling monoblock The machine utilizes a bottom-up filling system to reduce splashing and foaming, which is crucial for maintaining product integrity and appearance. A specialized closed filling chamber for the aseptic filling zone and an automatic CIP-SIP system further enhance hygienic conditions. Pressurized with sterile air-steam, the system maintains a sterile environment throughout the entire filling process.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Polnilni monoblok priznane blagovne znamke Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je namenjen polnjenju alkoholnih pijač (vodka, likerji, negazirane pijače) v steklenice s aluminijastim zapiranjem tipa ROPP. Itsdpjyxv Ihofx Ab Aeg Tehnični podatki: Proizvajalec: Krones (Nemčija) Leto izdelave: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip stroja: monoblok (polnjenje + zapiranje) Kapaciteta: pribl. 10.000 steklenic/uro Polnilka: 32 ventilov (gravitacijski sistem) Zaporni stroj: 8 glav ROPP (aluminij npr. 28 mm) Tehnično stanje: rabljeni stroj, stanje kot na slikah, servisiran in delujoč do zaključka proizvodnje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Characteristics - Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinsing module) - Filling technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure - Number of filling valves: 54 - Valve pitch (center distance): 126 mm - Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures - Bottle neck design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures - Bottle materials: PET - Rated output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph - Machine rotation: clockwise - Overall dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m - Approximate weight: 7,500 kg - Reference: M302 Module Details - Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; also suitable for still beverages with inertization depending on product configuration. - Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and bottle neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems - PLC platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. - Signals and I/O: Prepared for standard digital signals to synchronize with upstream and downstream equipment in a used bottling line. - Process control: Counter-pressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into the Production Line Iodpfsyhcgbox Ab Aetg - Line compatibility: Ideal for beverage production environments looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. - Upstream equipment: Can be linked to external bottle rinsers or blow-moulding machines (not included). - Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. - Handling system: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History - Status: In stock; filler dismantled and stored. - Operational readiness: Ready for use after scheduled servicing/maintenance. - Utilities: Not connected. - Operating hours: Not specified. - Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility - Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen pick-up, and ensures consistent fill volumes with large PET formats. - Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional format parts on request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: M301, Used CFT Oil Filling Monoblock – Comaco 6000 bph – Overview This used CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 is a volumetric monoblock for filling and capping edible oils. Built in 2008, it is currently in production. It is a proven solution for industrial packaging environments looking to expand or upgrade a used filling line. Itodpjyhbtgjfx Ab Aog We can sell it as-is (as seen and liked) or with modernization and preventive maintenance to prepare the monoblock for production. Modernization and Preventive Maintenance Measures To ensure reliability and readiness for production, the following modernization measures can be carried out as needed: • Assembly of machine components in KBB workshop • General machine cleaning • General lubrication (greasing, oil level check and oil change if necessary) • Inspection of rubber parts (belts and seals) with replacement if required • Machine startup: checking circuit integrity and correct function in manual/automatic mode • Verification of availability and integrity of changeover parts Technical Specifications & Performance Data Filler – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Product: Edible oil (filling temperature 10–30 °C) • Filling system: 6 volumetric dosing groups (cylinders & pistons, rotary plug valves), out-of-neck filling; Maximum dose 10,500 cc • Nozzles: 6 + 6 + 6 patented nozzles for edible oils • Accuracy: 1σ = 0.6 g • Mechanical data: Filling pitch 377 mm; pitch circle diameter 720 mm; max. container diagonal 220 mm; max. height 460 mm • Construction: Base frame made of painted steel, fully clad with AISI 304 stainless steel; AISI 304 product tank with convex bottom and float level control Capper – TA/3 (press-on) • 3 capping heads with PP320 press-on heads and positive pick-off (vacuum-assisted) • Rated capacity: up to 6000 cph for PET press-on caps • Pitch circle diameter 360 mm; machine pitch 377 mm • Pick & Place cap transfer; hardened steel cams for head pistons • Automatic height adjustment of the electric turret; central lubrication shared with the filler • Two cap elevators, each with 300 l covered hopper, cleated belts, and low-level control; mobile stainless steel frames on wheels Formats, Closures and Output Rates • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) • Press-on caps: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-spout common to all tinplate formats • Approx. filler outputs: up to 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L tinplate Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L tinplate Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Advanced Automation and Control Systems • Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 with controls for automatic and manual mode; inverter-driven main motion with increased power to drive the capper via gearbox • Automatic turret height adjustment (filler and capper)...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 7.186 h, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: ITNC530, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število osi: 5, Ta 5-osna DMG MORI DMU 60 MonoBlock je bila izdelana leta 2010. Opremljena je z avtomatskim menjalcem orodij za 60 orodij, največjo hitrostjo vretena 12.000 min⁻¹ in držalom za orodje SK40. Druge lastnosti vključujejo merilno sondo Heidenhain TS649, 3D quickSET in hlajenje skozi vreteno pri 40 bar. Idealna za kompleksne in natančne obdelovalne naloge. Za več informacij o tem stroju nas kontaktirajte na Islandiji. • Hlajenje skozi vreteno: 40 bar Ijdpfx Absx D Iirs Ajtg • Razpršilna pištola • Elektronski ročni kolešček • BA4 način delovanja Dodatna oprema: • Merilna sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibracijski/preverjalni sistem) Tehnične specifikacije Stožec SK 40

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 42.339 h, potovalna razdalja osi X: 730 mm, pomik osi Y: 510 mm, pomik po osi Z: 510 mm, število osi: 3, Ta 3-osna DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock je bila izdelana leta 2005. Opremljena je s transporterjem za ostružke in hladilnim sistemom, kar je idealno za zahtevna obdelovalna opravila. Če iščete visoko kakovostni rezkalni stroj, razmislite o DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Heidenhain TNC530 Isdpjx D Nwkefx Ab Aetg • 24 mest za orodja • SK-40 vpenjalo • Hitrost vretena: 18.000 • Merilna tipala Tehnične specifikacije Hlajenje skozi vreteno: Da

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The machine can be used as a fully-featured universal machining center! We offer you the following: Manufacturer: DMG MORI Model: Lasertec 125 3D Hybrid Year of manufacture: 2019 Control: Celos with Siemens 840D sl Operate Technical Data: Travel paths: X-axis: 1,335 mm Y-axis: 1,250 mm Z-axis: 900 mm Rotary range: 360° Swivel range: + / - 120° Main spindle: Max. speed – main spindle: 20,000 rpm Drive power – main spindle (100/40%): 35 / 25 kW Max. torque: 130 / 86 Nm Rotary table: Table diameter: C-axis 1,250 x 1,000 mm integrated in fixed table 1,400 x 1,000 mm Max. table load: 2,000 kg Tool changer: Tool holder: HSK-63A Number of tool positions: 60 Max. tool diameter: 80 / 160 mm Max. tool length: 500 mm Itsdpoyz Si Tjfx Ab Ajg Chip-to-chip time: 6.5 sec Feeds: Rapid traverse: 40 m/min Laser specification: Laser type: Fiber-guided diode laser Power: 2,500 W Fiber diameter: 600 μm, NA 0.22 Wavelength: 1,030 +/- 10 nm Focal length: 200 mm Beam quality: 66 mm mrad Power stability: max +/- 2% (2h) Incl. pilot laser: 600 – 700 nm Operating hours: approx. 4,500 h Spindle hours: approx. 1,910 h Technical features & accessories: - Automated changeover of the laser processing head for laser deposition or milling operations - Production package, consisting of: - Hinged belt chip conveyor - Coolant system, 600 l tank - Paper band filter - ICS (internal coolant supply) 40 bar - Chip flushing in work area door - Cleaning gun, 3 bar - Oil and emulsion mist extraction system - Cooling device for spindle-through air blast - Infrared probe, make: Renishaw PP60 optical (OMP60) - Tool measurement in work area, make: Blum Laser - Preparation 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-color signal lamp - Optical powder feed rate sensor - Automatic work area door - Grating platform - Laser, consisting of: - Processing optics with focusing lens - Focal length 200 mm - Processing nozzle for 3 mm spot diameter - Water-air cooling unit for laser and processing head - 2nd collimation optics for 1.6 mm laser spot diameter - Alignment camera for laser/nozzle adjustment - incl. Adaptive process control - incl. extraction system with post-filter stage - active laser protection window - Extended powder feeder, consisting of: - Twin system (dual channel material feed) - Material capacity (2x): 5 l, feed rate: 0.5 – 15 g/min - 2x mass flow controllers for continuous material build-up - Automatic switching or mixing by simultaneous operation of both powder hoppers via NC commands - Powder monitoring and laser camera - Electronic handwheel - DECKEL MAHO MDynamics package - ATC (Application Tuning Cycle) - Power failure safety package Accessories, depicted tools and clamping devices are only included in delivery if mentioned in the additional information. Technical data, information and prior sale subject to change and errors excepted!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, We offer you: Manufacturer: DMG MORI Model: DMC 65 monoBlock with RS 3 Automation Year of manufacture: 2018 Control: Heidenhain TNC 640 Technical data: Travel distances: X-axis: 735 mm Y-axis: 650 mm Z-axis: 560 mm Main spindle: Speed range: 0 – 15,000 rpm Main spindle drive power (100/40%): 21 / 16 kW Itjdpfx Abeyzz Ewj Ajg Table dimensions: Pallet size: 500 x 500 mm Tool changer: Tool holder: SK 40 Number of tool positions: 60 Operating hours: approx. 61,000 h Spindle hours: approx. 19,900 h Technical features & equipment: - Vertical spindle head - ICS, 40 bar - NC rotary swivel table with pallet carrier - 3 pallets - Linear pallet changer, DMG Mori RPS 3 - Coolant system, 500 l tank - Chip flushing in the machining area door - Chip conveyor with integrated belt filter - Coolant ring nozzle - Rinsing pistol with pump, 2 bar / 40 l/min - Air blast cooling device through spindle center - 3D quickSET extension package - Mode 4 - Electronic handwheel Accessories, depicted tools and clamping devices are included only if specified in the additional information. Subject to technical modifications, errors, and prior sale.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1798, POLNILNI MONOBLOK FIMER Leto: 2003 Hitrost: 2.500 steklenic/uro Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Izpiralnik: 12 klešč Fiksna šoba Polnilnik z nizkim vakuumom Število ventilov: 12 Rotacijski zapiralnik z eno glavo Tip zamaška: Naravni ravni zamašek in navojni zamašek Navojni zamašek: 30x60 Obstoječi formati zamenjave zamaškov Vakuumski sistem na zapiralniku Vbrizg plina Format: Ø 76 mm Zaščitne varnostne pregrade Vključena navodila za uporabo Vključene električne sheme Isdpfxeytn Tke Ab Aotg Vključena izjava o skladnosti Obstoječi rezervni deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Itedpfx Asvvapxjb Asg - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Monoblok za punjenje rabljeni Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Uvod u rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso proizveo je ovaj model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednoj učinkovitoj strukturi. Radne karakteristike rabljenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ovaj rabljeni monoblok procesira do 2500 boca na sat i radi u smjeru kazaljke na satu. Sustav uključuje potpunu sigurnosnu zaštitu u skladu s važećim industrijskim standardima za strojeve. Također je opremljen tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o servisiranju, što omogućuje učinkovito upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodne mogućnosti Monoblok je još uvijek u pogonu i koristi se za punjenje mirnog vina. Jedinica za ispiranje ima 12 prihvatnih hvataljki i izvodi jedan ciklus unutarnjeg čišćenja boca prije punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava jednostavno prilagođavanje raznim proizvodnim potrebama. Tehničke specifikacije punilice Punilica ima 12 ventila te koristi metodu laganog vakuuma za punjenje boca, čime se čuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili osiguravaju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju ili zamjeni dijelova. Sustav za zatvaranje Itodpfx Abox H Rn Eo Aeg Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za nanošenje ravnih čepova, omogućujući konzistentnu kvalitetu zaptivanja svake boce. Stroj je prilagođen za čepove promjera 26 mm, što odgovara uobičajenim industrijskim standardima. Kontrolni sustav temeljen na PLC-u Siemens pruža visoku preciznost automatizacije i pouzdan rad, čak i tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa, olakšavajući integraciju u automatizirane linije bez većih prerada. Dimenzije i konfiguracija Stroj ima samo 4000 radnih sati i nalazi se u izvrsnom radnom stanju, što ga čini pouzdanim odabirom za tvrtke kojima je potreban brzi početak proizvodnje. Dimenzije iznose 4000 mm duljine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, što mu omogućuje lako uklapanje u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji. Itjdevgvfkjpfx Ab Ajg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 2.000 h, Gebrauchter Füllmonoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – maximale Leistung 1.500 Flaschen pro Stunde (BPH) WARUM SICH FÜR EINE POLARIS-ABFÜLLLINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN ENTSCHEIDEN: Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füllmonoblocks zusammen, die ihn auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität beim Produktionsprozess: Einfache Umstellung auf unterschiedliche Flaschenformate ohne Teiletausch und mit nur wenigen Handgriffen. Diese Flexibilität ist ideal für Lohnabfüller und Dienstleister. • Schneller Formatwechsel: Der Umrüstvorgang dauert lediglich 10 bis max. 30 Minuten. Dank der kurzen Rüstzeiten eignet sich die Anlage optimal auch für kleine Losgrößen. • Vielseitigkeit: Verarbeitung aller Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons, usw. – von 0,1 bis 2 Liter in Glas oder PET. • Eigenentwickeltes Etikettiersystem für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation, unabhängig vom Flaschendesign. Iedpfx Abewa Tnze Ajtg Mögliche Ausstattung der B6-Linie: • 10-stellige Spülmaschine, verwendet Wasser aus dem Leitungsnetz oder ein Recyclingmedium (bei Bedarf mit zusätzlicher Umwälz- und Pumpeinheit). • 5-Mikron-Filter sowie Zwischentank für das Füllgut. • Alternativ: 10-stellige Blasstation zur Reinigung mit gefilterter Luft oder Stickstoff – für Behälter, die nicht benetzt werden dürfen. • 10-fach Abfüllstation, individuell anpassbar an das Produkt: - Vakuumfüllung (speziell für Öle, Sirupe, Spirituosen oder schnelle Taktzeiten) - Gravimetrisch mit Unterdruck (für Wein und schäumende Flüssigkeiten) - Druckfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten) • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation. • Niveauausgleicher zur Sicherstellung der gesetzlichen Füllmengen; Flaschenwechsel ohne Düsenwechsel möglich. • Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Press-, Pilz- und Guala-Verschlüsse etc. – Zubehörwechsel erforderlich beim Formatwechsel. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpfofen zur Versiegelung der Schrumpfkapseln und Aufsatz von Rollköpfen. • Etikettiermaschinen für Selbstklebeetiketten (Front-, Rücken-, Halsetiketten oder andere Positionen). • Köpfe für das Anbringen von Steuerbanderolen (auch L/U-förmig), papier- oder selbstklebend. • Thermotransferdrucker für Datums- und Chargenaufdrucke (Rücketikett) sowie optional Inkjet- oder Lasermarkierung. • Unfallschutz gemäß CE-Norm durch gesicherte Türen oder elektronische Barrieren. • Alle produktberührenden Materialien sind lebensmittelecht und entsprechen den CE-Vorschriften. Optionales Zubehör für weitere Verarbeitungsschritte: • Zusätzliche Aggregate für weitere Verschlussarten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Isdpfx Aowiu Rvsb Aetg Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Iedpfx Asvgt U Aob Ajtg Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljen monoblok za pakiranje v kartone Oma 2007 Ta stroj je OMA monoblok, sestavljen iz avtomatskega sestavljalca kartonov in pakirnega stroja. Avtomatski sestavljalec kartonov Oma z lepljenjem s toplim lepilom. Grelec lepila Nordson. Navpična formacija kartona. Oblikuje lahko 2 kartona po 6 ali 1 karton za 12 enot, z ali brez notranje satovja. Pakirni stroj z mehanskim pogonom. Možnost oblikovanja in pakiranja različnih formatov kartonov. Pobarvan železni okvir. Zaščite za preprečevanje nezgod. Kapaciteta: približno 320 škatel po 12 in približno 600 škatel po 6. Stroj je skladen z direktivo CE 2007 in priloženimi navodili za uporabo. V odličnem stanju. Dimenzije Stroj je razdeljen na 2 dela: Ijdpjvgumgsfx Ab Aotg Prvi del oblikuje in zapira spodnji del kartona s toplim lepilom - Dolžina: 2.500 mm - Širina: 2.100 mm - Višina: 2.500 mm - Teža: cca 700 kg Drugi del za avtomatsko vstavljanje v kartone - Dolžina: 2.000 mm - Širina: 1.900 mm - Višina: 2.700 mm - Teža: cca 900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava CIMEC 6-6-1, kapaciteta 1000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in specifikacije Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, predstavlja vsestransko in zanesljivo rešitev za izobarične postopke polnjenja, zasnovano posebej za proizvodnjo piva. Napravo je leta 2003 izdelalo italijansko podjetje CIMEC, monoblok pa združuje napredne funkcije za zagotavljanje natančnosti, kakovosti in varnosti delovanja. Struktura in konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok združuje tri ključne enote v eni kompaktni strukturi: izpiralko, izobarično polnilno enoto in zapiralko. Takšna konfiguracija optimizira prostorsko učinkovitost linije in skrajšuje čas izdelave, z maksimalno zmogljivostjo 1000 steklenic na uro (bph). Izpiralka: Opremljena s 6 prijemali za držanje steklenic in eno fiksno šobo za izpiranje, omogoča učinkovito čiščenje pred polnjenjem. Tako zagotavlja, da v steklenicah ne ostane kontaminantov, kar prispeva k čistosti končnega izdelka. Izobarični polnilni sistem: Polnilni del ima 6 polnilnih ventilov s tremi krmilnimi gumbi, kar omogoča nadzorovano polnjenje pod tlakom – idealno za pivo in druge gazirane pijače. Sistem za predhodno evakuacijo in niveliranje zmanjšuje prisotnost kisika v embalaži in tako ohranja senzorične lastnosti izdelka. Zapiralna enota AROL, model Eagle C: Upravljalec zapiralnega dela uporablja 26 mm kronske zamaške in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja natančno zapiranje brez možnosti puščanja ali kontaminacije. Napredne tehnične lastnosti Rabljen polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zagotavlja visoko učinkovitost in natančen nadzor proizvodnega procesa. Izobarična tehnologija, v nasprotju s standardnim gravitacijskim polnjenjem, ohranja stalen tlak v embalaži med polnjenjem, s čimer preprečuje penjenje in omogoča natančno doziranje. Sistem za predhodno evakuacijo: Odstranjuje zrak iz steklenice pred polnjenjem, kar zmanjša oksidacijo proizvoda. Samodejno niveliranje in degaziranje: Sistem zagotavlja konstantno raven izdelka in odstranjuje odvečen plin, zaradi česar je končno zapiranje hermetično. Priložene formate in rezervni deli Monoblok vključuje lažne steklenice, ki omogočajo čiščenje in testiranje sistema brez zagona proizvodnje. Prav tako sta priložena dva formata, oba s premerom 65 mm, primerna za standardne pivske steklenice. Naprava vsebuje tudi dva dvigalna cilindra (jack cylinder) za hitro zamenjavo in vzdrževanje v primeru obrabe. Varnostne značilnosti te rabljene monoblok polnilne linije za pivo Monoblok je opremljen s tehničnimi navodili za uporabo in integriranimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo skladnost z veljavno zakonodajo. Vsak sklop naprave ima varnostne elemente za preprečevanje napak in zagotavljanje nemotenega delovanja, kot so varnostne zaščite, gumbi za izklop v sili in nadzor tlaka, ki zmanjšujejo vsakršno tveganje. Isdpfx Abjvy E Nlj Astg Zaključek – rabljena polnilna monoblok naprava za pivo Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph je zanesljiva rešitev za pivovarsko industrijo, zasnovana za maksimalno kakovost izdelka in minimalne zastoje. Idealna je za pivovarne, ki si želijo večje produktivnosti in ponovljivih rezultatov. Čeprav je proizvodno leto starejše, robustna konstrukcija in razpoložljivost rezervnih delov podaljšujeta njeno življenjsko dobo. Monoblok združuje učinkovitost, natančnost in prilagodljivost ter predstavlja odlično naložbo.