Fill 3D Ultrazvočni Rezalnik nakup rabljenega (6.644)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, skupna dolžina: 400 mm, skupna višina: 450 mm, skupna širina: 400 mm, skupna masa: 20 kg, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! PODATKI O STROJU Mere in teža Mere (D x Š x V): 400 x 400 x 450 mm Teža: približno 20 kg Bwjdpfx Aszwn Tkoqtot Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za nakladanje je na voljo viličar. V primeru, da opreme ne prevzamete v dogovorjenem roku, se zaračunava strošek skladiščenja v višini 20,00 € na serijo in začeti dan. Strošek je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka brez kakršnih koli garancij in jamstev. Podatki o tehničnih specifikacijah so vzeti iz prvotne ponudbe. Ne prevzemamo odgovornosti za tipkarske in merilne napake. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali pregledajte izdelek na kraju samem pred koncem dražbe.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: FPR4012012202007256, Leto izdelave: 2022, skupna dolžina: 800 mm, skupna višina: 450 mm, skupna širina: 600 mm, skupna masa: 30 kg, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Onyx-filament: 800 cm3 Filament iz steklenih vlaken: 50 cm3 PODROBNOSTI O STROJU Bwodpszwn Tdefx Aqtot Dimenzije in teža Transportne dimenzije: pribl. 800 × 600 × 450 mm Transportna teža: pribl. 30 kg OPREMA Programska oprema Markforged EIGER, spletna različica Programska oprema Markforged EIGER, namizna spletna različica Predčasen dostop do novih funkcij 3 × hitro zamenljiva šoba FFF 3 × hitro zamenljiva šoba CFF Markforged Drybox za shranjevanje materiala Pri izbiri transportnega vozila je nujno upoštevati višino in težo. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru, da predmet ni prevzet v dogovorjenem roku, se zaračuna pristojbina za skladiščenje v višini 20,00 € na serijo in začeti dan. Pristojbino je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka z izključitvijo garancije in odgovornosti za napake. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz takratne ponudbe. Ne odgovarjamo za tiskarske in merilne napake. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali preglejte izdelek na licu mesta pred koncem dražbe.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 004-2024, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna širina: 950 mm, skupna višina: 1.900 mm, skupna masa: 740 kg, moč: 6,5 kW (8,84 KM), Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Bodezvv Rnjpfx Aqtjwt TEHNIČNE PODROBNOSTI Razdalja med žagami: 45 mm PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 400 V Frekvenca: 50 / 60 Hz Moč: 6,5 kW Delovni tok: 14,5 A Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.250 x 950 x 1.900 mm Teža stroja: 740 kg OPREMA Popolnoma izdelan iz jekla AISI 304, odpornega proti koroziji Dve vzporedni žagi Popolnoma mehanična kolesa Nastavljiva hitrost stranske žage Stroj je bil del likvidacije podjetja.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.332 h, gradbena višina: 180 mm, gradbena širina: 220 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Markforged Metal X Bwodpfezx Rkbsx Aqtet TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek tiskanja: ADAM – aditivna proizvodnja z atomsko difuzijo Prostor za tiskanje: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna velikost izdelka: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna teža izdelka: 10 kg Višina plasti po sintranju: 50 µm in 125 µm PODROBNOSTI O STROJU Materiali, ki se lahko obdelujejo: baker, nerjavno jeklo 17-4PH, Inconel 625, orodno jeklo H13, orodno jeklo D2 Tiskano komoro: ogrevana Tiskano posteljo: ogrevana, vakuumsko zaprta tiskano plošča, samodejno izravnavanje tiskano postelje Tiskano sistem: dve šobi za kovinske materiale in ločilne materiale Dimenzije in teža Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Teža: 75 kg Napetost: 100–120 / 200–240 V AC Poraba električne energije: 12 / 6 A Priključek: IEC 60320, tip C20 Delovne ure: 1.332 h OPREMA Naprava za odstranjevanje veziva Markforged Wash-1 Sintralna naprava Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprava za odstranjevanje veziva Podprti materiali: vse kovine Sredstva za čiščenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ali tekočina Tergo Metal Cleaning Fluid Nadzor: vgrajen nadzorni sistem Nosilec za obdelovanec: košara iz nerjavečega jekla Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Prostornina za pranje: 18.356 cm³ PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 110–120 V AC, enofazna Poraba električne energije: 11 A Največja poraba električne energije: 1.320 W Dimenzije in teža Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Teža: 136 kg OPREMA Vgrajen nadzorni sistem Košara iz nerjavečega jekla Izklop pri nizki ravni tekočine Izklop pri visokem tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Lastnosti peči Podprti materiali: kemično očiščeni izdelki, natisnjeni s tehnologijo Metal X Grelec: Kanthal Nadzor: predprogramirani, samodejni nadzor cikla Cikel sintranja: 26 ur Maks. notranja temperatura: maks. 1.300 °C Kapaciteta sintranja: 141 mm notranji premer × 305 mm dolžina Prostornina sintranja: 3.020 cm³ Površina sintranja: 348 cm² za keramično ploščo Dimenzije keramične plošče: 11,4 × 30,4 cm Plini za proces: argon, mešanica argona in vodika Retorta: visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta PODROBNOSTI O STROJU Potreba po odsesavanju: 100–150 CFM, zunanje odsesavanje Napetost: 200–240 V, enofazna Poraba električne energije: 30 A Priporočena varovalka: 50 A Dimenzije in teža Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Teža: 136 kg OPREMA Predprogramirani, samodejni nadzor cikla Grelec Kanthal Keramična plošča Visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta

Stanje: rabljeno, Tenon cutter / Dowel saw LOSER model AA220 - USED - Capacity: 7500/1500 dowels per hour - Dowel diameter capacity: 6–18 mm. Bwsdjqpdkcspfx Aqtet

Stanje: rabljeno, Na prodaj je profesionalni 3D-tiskalnik Stratasys Objet30 V2, izdelan leta 2013. Tehnični podatki / oprema: * Proizvajalec: Stratasys / Objet * Model: Objet30 V2 * Leto izdelave: 2013 * Tehnologija tiskanja: PolyJet * Prostor za tiskanje: približno 294 × 192 × 148 mm * Visoka natančnost pri podrobnostih in gladke površine * Profesionalna industrijska naprava * Originalno podvozje na kolesih Idealno za izdelavo prototipov, razvoj izdelkov, modelarstvo, oblikovanje in tehnične komponente. Rabljen, stanje ustrezno starosti. Ogled možen po dogovoru. Prevzem opravi kupec. Pridržujemo si pravico do medprodaje in napak. Bsdpfszwv E Ijx Aqtswt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Offer consists of: Polar 92 N Pro HD, year of manufacture 2014, just under 600,000 cuts, with side Resopal air tables (750x750 mm), including spare blade. Bsdpfxevyavtj Aqtswt

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Offer consisting of: Polar 78N eco, year of manufacture 2016, incl. side air tables (75x75cm and 50x50cm), available immediately. Bedew Am Dhjpfx Aqtswt

Stanje: dober (rabljeno), Ponudba vključuje: Polar 92X, leto izdelave 2005, približno 700.000 rezov, vključno z nadomestnimi noži, stranske litine mize, možnost ogleda in demonstracije, takoj na voljo. Bwjdpjzkwtmjfx Aqtet

Stanje: dober (rabljeno), Ponudba sestavljena iz: Polar 115E, letnik 1995, stranske zračne mize, hidravlična dvižna naprava na levi strani. Bedpfxjyxy U Se Aqtewt

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Bwedsvxz Aljpfx Aqtst Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 27.400 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izsekovanje z enoto za izmetavanje izsevków, vrtljiv pogonski del stroja (proizvajalec tretja oseba), vrtljiv pogonski del/pripravljalna miza, izmetovalnik izsevków, elektronska dvojna kontrola izsevków, vlečni znak BS + AS, višina stroja 300 mm, 1 izsekovalni okvir, različni izsekovalni okviri in izsekovalni čepi (vključno z vozčkom), hitra centrirna naprava za sklad izsevków, ročno neprekinjeno delovanje na podajalniku, ročno neprekinjeno delovanje na izmetovalniku, cena velja na lokaciji, demontaža in natovarjanje se lahko organizirata po dodatnem plačilu! Video na zahtevo! Na stroju je bila maja 2026 izvedena generalna revizija (PLATEN CONDITIONING) s strani podjetja BOBST, odstranjene so bile vse usedline na spodnji in zgornji mizi, valj pa je bil poliran. Sektor je bil odprt in ocenjen kot »kot nov«. Fotografije oz. video oz. račun na zahtevo! Pomembno: Podstavek mora kupec prilagoditi! Manjkajo vzdolžne ograje! Glavni tehnični podatki: Maksimalna velikost izsevků: 720 × 1020 mm Minimalna velikost izsevků: 350 × 400 mm Maksimalna izsekovalna sila: 250 ton (2,5 MN) Maksimalna hitrost proizvodnje: 7.500 izsevków na uro Obdelovalni materiali: Papir / karton: od 80 g/m² do 2000 g/m², valovita karton: do 4,0 mm debeline Dimenzije in teža: Dolžina stroja: pribl. 6.000 mm Širina stroja: pribl. 2.000 mm Bjdpezmyfdsfx Aqtewt Višina stroja: pribl. 2.500 mm Skupna teža: pribl. 19.500 kg Lastnosti serije II: Sistem C.U.B.E.: Elektronski sistem za nadzor stroja Bobst Sistem Centerline: Mikrometrična nastavitev za hitro pripravo in natančno usmerjanje orodja Enota za izmetavanje izsevków: Integrirana enota za izmetavanje dvojnih izsevków (Stripping Station) za odstranjevanje izsevków Neprekinjeni sistem: Neprekinjeno podajanje in izmetavanje izsevků (Podajalnik in izmetovalnik) Ultrazvočna dvojna kontrola izsevků

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Bwodpfx Aqowbhdajtot Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Kapaciteta in delovne ure Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Bedpfoziy Ausx Aqtewt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 1.000 h, številka stroja/vozila: LC396, Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h Tehnična konfiguracija naprave za polnjenje Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, obsega vrsto strojev, izdelanih leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in dovajanjem izdelka, da se zagotovi enakomerna konsistenca in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – prevzame dovajanje vrečk, polnjenje na podlagi teže, zapiranje in pakiranje. Še posebej kontrolni sistem VARPE meri težo izdelka v vsaki vrečki z visoko natančnostjo in tako zmanjšuje nihanja in izgube. Hkrati druga enota VARPE izvaja rentgensko preiskavo, s katero se zaznajo nečistoče ali strukturne težave. S tem se doda kritična raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni pastirizator, izdelan pri SARP, izvaja fazo pastrizacije. V nasprotju z drugimi sistemi ta zasnova obdeluje izdelek enakomerno, hkrati pa ohranja njegove senzorične lastnosti. Na koncu zbiralnik zaključi proces pakiranja, organizira in pripravi napolnjene vrečke za učinkovit transport. Skupaj omogočajo te komponente uporabljeni napravi za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, varno, dosledno in učinkovito delovanje pri pakiranju. Produkcijska zmogljivost in delovno stanje Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, obdela do 600 kilogramov izdelka na uro. Zahvaljujoč svoji tehnologiji zagotavlja konstantno doziranje in zmanjšuje čas izpada. Sistem polnjenja na podlagi teže zagotavlja natančno količino v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prekomerno polnjenje in zagotavlja izpolnjevanje produkcijskih specifikacij. Pomembno je, da je naprava delovala približno 1.000 ur, v tem času je proizvedla okoli 5 milijonov vrečk. Glede na to je sistem v skoraj popolnem stanju. Zato lahko naprave pričakujejo dolgoročno zanesljivost in minimalno obrabo. Kar se tiče vzdrževanja, to pomeni znižane obratovalne stroške in daljše časovno obdobje delovanja. Vsestranskost glede na vrste in formate izdelkov Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack/Tetra Pak obdeluje vrečke velikosti od 90 gramov do 150 gramov in deluje s preciznim polnjenjem na podlagi teže. S tem lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, vključno z otroško hrano, pijačami, pripravljenimi za uživanje, mlečnimi izdelki, omakami in kremami. Še pomembneje je, da lahko tehniki preprosto prilagodijo parametre doziranja različnim viskoznostim izdelkov ali standardom pakiranja. S tem ta sistem zagotavlja visoko prilagodljivost za podjetja, ki delajo z več linijami izdelkov. Poleg tega polnjenje na podlagi teže poveča natančnost izkoristka, kar proizvajalcem pomaga pri izpolnjevanju zahtev glede označevanja in skladnosti s predpisi. Varnost pri delovanju in tehnične podrobnosti... Bjdpfx Ajvguc Usqtjwt

Stanje: rabljeno, Dolžina reza: 3000 mm Višina reza: nastavljiva 0 - 45 mm Žagalna enota: 1,8 kW Vpenjanje z ročnim kolesom Lokacija skladišča: Nattheim Bsdpfx Ajy Hrzasqtewt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Črpalka MAXIEM P4060V Plošča 2000 x 4000 mm ODVZEM DO SEPTEMBRA 2026. Bwedozw Nrnopfx Aqtet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 19.648 h, številka stroja/vozila: LC666, Uporabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za polnjenje – letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti. Ta celotna linija za polnjenje kartonov je konfigurirana za format 250 Prisma in združuje polnjenje, medpomnilnik, pritrditev slamice in pakiranje kartonov v usklajen industrijski proces pakiranja. Linija obsega opremo izdelano med letoma 2009 in 2012, pri čemer je glavna polnilna naprava identificirana kot model A3 CF. Polnilni stroj: A3 CF, izdelan 2009, 100V. Medpomnilnik: ACHX30, izdelan 2010. Naprava za pritrditev slamice: SA30, izdelana 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, izdelana 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Vključena oprema za rokovanje: 1 komplet vozčkov za papir in 2 zvitka papirja. Konfiguracija je zasnovana za rokovanje s kartoni in sekundarno pakiranje, ne pa za obdelavo steklenic, zato je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s kartonskimi formati v stilu Prisma. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je sestavljena iz specializiranih modulov za obdelavo in pakiranje, ki podpirajo zaporedni proizvodni proces. Polnilni stroj ima specifikacijo 100V, naprava za pakiranje kartonov pa 400V. Medpomnilnik ustvarja ravnotežje med procesi in pomaga ohranjati pretok materiala, če naslednji postopki potrebujejo kratke prekinitve ali čas za prilagoditev. Naprava za pritrditev slamice po polnjenju izvede poseben postopek pakiranja in omogoča praktično predstavitev kartona končnim uporabnikom. Električne priključke in integracijo sistema za nadzor je treba oceniti med namestitvijo, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med posameznimi moduli. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot sistem za polnjenje kartonov in industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Vrstni red opreme podpira polnjenje, pritrditev slamice, medpomnilnik izdelkov in pakiranje kartonov. Priloženi vozček za papir je namenjen rokovanju s zvitki papirja, ki so povezani s postopki proizvodnje kartonov. Vrsta stroja: Model, Letnik. Polnilni stroj: A3 CF, 2009. Dodatna oprema – sistem za medpomnilnik: ACHX30, 2010. Dodatna oprema – naprava za pritrditev slamice: SA30, 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, 2010. Dodatna oprema – papir... Bjdpfx Aszvl Uijqtewt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Bsdpfx Ajzvl Trsqtswt Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Bedsw Tlz Ejpfx Aqtowt Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Bjdpfozmgccex Aqtewt

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, NAPRODAJ TradeMak SQUALO 420 večlistna krožna žaga – ODLIČNO STANJE Naprodaj je večlistna krožna žaga (multirazrezna) TradeMak SQUALO 420, letnik 2025, s samo 100 delovnimi urami. Stroj je praktično kot nov, prodaja se zaradi nerealiziranega razvojnega projekta. Pripravljen za takojšnjo uporabo, dodatne investicije niso potrebne. Glavni tehnični podatki: Delovna širina: 420 mm Bsdpfx Ajy Sw Eueqtjwt Maksimalna višina reza: 200 mm Maksimalna širina vhodnega materiala: 700 mm Minimalna dolžina materiala: 800 mm Premer krožne žage: 450 mm Podajalna hitrost: 6–36 m/min Glavna motorja: 2 × 45 kW PLC krmiljenje Upravljanje preko zaslona na dotik Podajanje z regulacijo frekvence Samodejni centralni sistem za mazanje CE certifikat Prednosti: ✔ Praktično nov stroj ✔ Samo 100 delovnih ur ✔ Zmogljiva, industrijska izvedba ✔ Odličen za izdelavo palet, žagarstvo ✔ Pripravljen za takojšnjo uporabo ✔ Občuten prihranek glede na ceno novega stroja Razlog prodaje: odpoved investicijskega projekta. 💰 Cena: 120.000 EUR + DDV 📍 Lokacija: Mezőtúr, Madžarska Stroj je možno ogledati po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 Bwjdozu Rw Topfx Aqtjt - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 031022140047, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 126 h, skupna dolžina: 650 mm, skupna višina: 1.200 mm, skupna širina: 610 mm, skupna masa: 145 kg, laserska moč: 30 W, dolžina podajanja os X: 130 mm, dolžina pomika po osi Y: 180 mm, dolžina podajanja os Z: 330 mm, Ponujamo v prodajo profesionalni industrijski 3D-tiskalnik SLS Sinterit Lisa X iz lasti podjetja. Stroj je bil uporabljan minimalno in izključno za razvojne namene, kar potrjujejo skupne delovne ure, ki znašajo le 126 ur tiskanja. Tiskalnik je v stanju nove naprave, v celoti je funkcionalen in pripravljen za takojšnjo uporabo v vaši proizvodnji. Pred prodajo je bil stroj podvržen celoviti diagnostiki, posodobitvi programske opreme in strokovnemu servisu pri pooblaščenem partnerju. Med tem servisom je tiskalnik prejel pomembno nadgradnjo strojne opreme. Izvirni mehanski sistem za nanašanje prahu je bil v okviru pooblaščenega posega nadomeščen z novim in zelo zanesljivim sistemom na podlagi traku (t.i. Recoater Strip retrofit). Zahvaljujoč temu ste lahko prepričani v maksimalno zanesljivost in brezhibno delovanje. Poleg tega je bila izvedena menjava tesnil tiskalne komore, strokovno čiščenje, obdelava kontaktov elektronike in obnova laka. Stroj je uspešno opravil kalibracijski tisk pod obremenitvijo in deluje z najnovejšo različico programske opreme (firmware). Glede tehničnih parametrov gre za tehnologijo selektivnega laserskega sintranja (SLS) s 30 W infrardečim laserjem. Hitrost tiskanja dosega do 14 mm/h, kar je idealno za hitro izdelavo prototipov in serijsko proizvodnjo v majhnih količinah. Volumen tiskanja je 130 x 180 x 330 mm za materiale PA in PP ter 130 x 180 x 340 mm za fleksibilne materiale. Velika prednost je odprt sistem programske opreme Sinterit Studio Advanced, ki omogoča popolno podporo tiskanim materialom tretjih proizvajalcev in dostop do številnih parametrov tiskanja. Bwodjzyagzspfx Aqtjt Kot izjemno prednost k tiskalniku dodajamo brezplačno dostopne zaloge tiskanega prahu. Po dogovoru je možno kupiti tudi celoten nabor dodatne opreme za nadaljnjo obdelavo izdelkov (čistilni manipulator, peskalno postajo, certificiran sesalnik ATEX). Z veseljem vam bomo posredovali več informacij, poslali popolno specifikacijo stroja ali se dogovorili za osebni ogled.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SMARTLINE 2040 Letnik izdelave 2026 – na voljo od maja 2026 Demonstracijski stroj – kot nov Premiki osi: X-os: 4.000 mm Y-os: 2.000 mm Z-os: 150 mm Oprema: - 1x 5-osna rezalna glava z avtomatsko kompenzacijo kota - Merilnik višine z nadzorom proti trkom - Programska oprema IGEMS - Rezervoar za abraziv in avtomatsko doziranje abraziva Visokotlačna črpalka Jetpower EVO Skupna poraba energije: 29 kW Električni priklop: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maks. tlak vode: 4.100 bar Bwsdpfjzu R Ulex Aqtjt Pretok vode: max. 2,8 l/min Vključno z montažo, usposabljanjem in garancijo