Europrima Processing Line+ Camomille Output nakup rabljenega (32.832)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zunanji premer: 1.600 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 800 mm, notranji premer: 470 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Letnik: 2009 Nosilnost: 1500 kg Notranji premer tuljave: 470 – 630 mm Zunanji premer tuljave: 1600 mm Hitrost: 12 vrt./min Frekvenčni pretvornik Masa: približno 1,7 x 1,4 x 1,7 m Lastna teža: 850 kg Originalna dokumentacija, takoj pripravljen za uporabo. Fpodjz Riz Iopfx Abrjn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Ponujamo v prodajo sodobno avtomatsko prečno žago PAOLETTI Salvacut 3000, zasnovano za visoko zmogljivo in natančno razrezovanje lesnih materialov. Gre za zmogljivo in učinkovito rešitev za avtomatizirane razrezne operacije z visoko hitrostjo, natančnostjo in zanesljivostjo. Ključne lastnosti in prednosti Proizvajalec: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Leto izdelave: 2024 Avtomatski sistem rezanja za visoko produktivnost Fpedpszgr Scsfx Abren Primerna za industrijsko obdelavo lesa in proizvodne linije Robustna in sodobna konstrukcija Tehnične specifikacije Splošno Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč: 12 kW Moč motorja žage: 5,5 kW Sistem rezanja Premer žaginega lista: 500 mm Premer izvrtine / debelina: 35 / 4,2 mm Hitrost rezanja: 2880 vrt/min Minimalni čas reza: pribl. 0,3 s Kapaciteta materiala Največji razrezni prerez: pribl. 70 × 300 mm Največja dolžina obdelovanca: pribl. 5.100 mm Najmanjša dolžina obdelovanca: pribl. 500 mm Najmanjši prerez: pribl. 30 × 15 mm Zmogljivost in podajanje Največja hitrost podajanja: do 200 m/min Smer podajanja materiala: desno–levo (levo–desno po naročilu) Avtomatska obdelava z visoko hitrostjo Stisnjen zrak in odsesavanje Tlak zraka: pribl. 6–8 bar Poraba zraka: pribl. 500 Nl/min Kapaciteta odsesavanja: pribl. 5.000 m³/h Hitrost odsesavanja: pribl. 28–30 m/s Priključki za odsesavanje: Ø120 mm in Ø100 mm Dimenzije in teža Teža glavne enote: pribl. 2.000 kg Največja nosilnost izhodne sortirne enote: pribl. 500 kg Delovna višina: pribl. 1.000 mm Pogoji delovanja Obratovalna temperatura: +5 °C do +40 °C Temperatura skladiščenja: +5 °C do +40 °C Prednosti Visoka hitrost in natančnost rezanja Zanesljiva industrijska zasnova Primerna za neprekinjeno delovanje Učinkovita obdelava materiala s stabilno kakovostjo izhodnega izdelka Dodatne informacije CE-certificirano Sodobni stroj (2024) – zelo dobro stanje

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Fpedpfoycfw Eex Abrjn Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardne 330 i 500 ml limenke): kapacitet 10.000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizovana i kalibrisanja. Za proces punjenja potrebna su samo 4 operatera/radnika. Ponuda uključuje: depaletizator, mašinu za ispiranje, punilicu, zatvarač limenki, inspekciju nivoa RTG, sušaru, mašinu za kartonsko pakovanje, paletizator, CIP sistem, tunelsku (flash) pasterizaciju Padovan, HGB, čiler, kompresor i ostalu prateću opremu. Fedpsuq Sb Sefx Abrepn

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), CMC PROFI-LINE R-320 Rotacijski / polrotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket 320 mm | Servo tehnologija | Izrezovanje z registracijo | Navijanje | Profesionalna obdelava etiket Spoštovani, veseli nas, da vam lahko ponudimo naslednji CMC PROFI-LINE R-320, profesionalni rotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket, zasnovan za obdelavo samolepilnih etiket in ozkih materialov. Stroj je bil izdelan leta 2016 in ponuja kompaktno, a hkrati zelo funkcionalno konfiguracijo za profesionalno proizvodnjo etiket. S svojo delovno širino 320 mm, servo-krmiljenim transportom materiala, izrezovanjem z registracijo in več mesti za navijanje, predstavlja ta stroj privlačno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo etiket in iščejo fleksibilen sistem za obdelavo digitalno ali konvencionalno natisnjenih materialov za etikete. Stroj je trenutno nameščen in ga lahko pregledate po predhodnem dogovoru. _____ PODROBNOSTI O STROJU Proizvajalec: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip stroja: Rotacijski stroj za izrezovanje / obdelavo etiket Leto izdelave: 2016 Fsdpfx Absz Ea N Rorepn Številka stroja: 100 586 Delovna širina: približno 320 mm Električno napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Nameščena moč: 20,5 kW Maksimalna hitrost stroja (glede na ploščico stroja): 90 m/min Teža stroja: približno 1.800 kg Označeno s CE _____ SISTEM ZA IZREZOVANJE Stroj je opremljen s profesionalnim rotacijskim sistemom za izrezovanje, primernim za obdelavo natisnjenih samolepilnih materialov za etikete. Vidna oprema vključuje: • Rotacijska postaja za izrezovanje • Magnetni cilindrični sistem • Protinasprotni cilindar • Nastavljiv pritisk izrezovalnega orodja • Robusten okvir za izrezovanje • Servo-krmiljen transport materiala • Proizvodnja z registracijo • Primerno za natisnjene trakove etiket • Ločevanje matrice / odpadkov Stroj je še posebej primeren za obdelavo digitalno natisnjenih etiket, kjer je potrebna natančna registracija pri izrezovanju. _____ NADZOR REGISTRACIJE Stroj je opremljen za delovanje z nadzorom registracije, kar omogoča, da postopek izrezovanja sledi predhodno natisnjenemu materialu. To stroj naredi primernega za: • Digitalno proizvodnjo etiket • Etikete, natisnjene s fleksografijo • Predhodno natisnjeni samolepilni materiali • Obdelava etiket v majhnih in srednjih serijah Servo-krmiljeni sistem pomaga ohranjati stabilno pozicioniranje materiala med proizvodnjo. _____ RAZDELITEV MATERIALA Stroj je opremljen z obsežno potjo materiala in več komponentami za razdelitev materiala. Na stroju je opazno: • Elektronski sistem za vodenje materiala • Senzor za vodenje materiala • Več vodilnih valjev • Krmiljeno podajanje materiala • Nastavljiva napetost materiala • Pnevmatske gredi • Več mest za navijanje / navijanje odpadkov Sistem za vodenje materiala prispeva k natančni poravnavi materiala pred in med procesom izrezovanja. _____ ODVIJANJE Stroj vključuje profesionalni sistem za odvijanje za proizvodnjo iz rolic. Funkcije, ki so vidne na stroju, vključujejo: • Pnevmatska gred za odvijanje • Upravljanje materiala iz rol • Krmiljena napetost materiala • Nastavljiva pot materiala • Sistem za vodenje materiala Stroj je primeren za tipične materiale za etikete, papir in folije, ki se uporabljajo za samolepilne materiale. _____ NAVIJANJE

Leto izdelave: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007) — τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία απόκτησης πλήρους ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε κατάσταση σχεδόν καινούριας, με ελάχιστο κόστος σε σχέση με την αντικατάσταση (>1,5 εκατ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: • ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας • Τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν μπήκε σε παραγωγή • Πλήρης γραμμή: είσοδος → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία • Κατασκευαστές υψηλής ποιότητας από Ευρώπη • Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: • Προβραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) • Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ταινιόδρομος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ψυγείο & πίνακας ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, περιλαμβάνονται) • Μηχανή συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Σταθμός λεβήτων – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Γενικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Τοποθετημένη γραμμή, αλλά ποτέ δεν ξεκίνησε την παραγωγική διαδικασία. Fpedpfx Aey Axfkebrsn Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Διατίθεται μόνο για σοβαρές προτάσεις.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), ALFA LAVAL VELVES – POPOLNA ENOTA ZA AVTOMATIZIRANO OBDELAVO Z NADZORNO OMARICO LETNIK 2015 Fpodpfez Hwhtjx Abrsn 30 VENTILOV V KOMPLETU ODLIČNO STANJE Enota je zasnovana za samodejno in varno ločevanje tokov izdelkov, upravljanje različnih tokov izdelkov ter varno čiščenje ene linije, ne da bi pri tem bila prekinjena proizvodnja na drugi liniji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri - Obračalna naprava - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri 1 rabljena linija za obdelavo robov IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Letnik: 1996 Sestav: - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri: Dvojna obdelovalna enota 2 x rezalnik Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Odrezovalna enota Obdelava robov 2 x fino rezanje Profilni strgalnik Površinski strgalnik Enota za obdelavo robov Enota za poliranje - Obračalna naprava za prehod iz vzdolžne v prečno obdelavo - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri Zaščitni rezalnik Dvojna obdelovalna enota Rezalna enota za utore Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Fjdpfjzuypxex Abrjpn Odrezovalni nastavek na zgornjem pritiskovalnem valju (nadgradnja na najnovejši model) Obdelava robov Fino rezanje 2 x rezalnik MFA Rezalna enota za utore Profilni strgalnik Površinski strgalnik Kopirni sistem za obdelavo robov (4 motorji) Sistem za obdelavo robov (2 motorja) Enota za poliranje Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, obratovalne ure: 1.234.567 h, številka stroja/vozila: 228072, vpenjalna sila: 1.600 kN, obratovalni tlak: 200 letvica, ogrevalna zmogljivost: 25 kW (33,99 KM), Rabljen stroj za brizgano oblikovanje gume Werner & Pfleiderer, originalno upravljanje in stroj delujeta dobro, hidravlični sistem ima velik uhajanje olja in ga je treba popraviti, velikost grelne plošče je 450 x 500 mm, električno ogrevanje, nadzor temperature je bil zamenjan, dvižni mehanizem jedra je zgoraj hidravlični, spodaj mehanski, pot odpiranja 560 mm. Naprave za nadzor temperature valjev niso vključene. Fpedpjz N Sx Tefx Abrjn Drugi predmeti, ki so vidni pred in za strojem, niso del dražbe. Prevoz stroja mora organizirati kupec.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, obratovalne ure: 1.234.567 h, številka stroja/vozila: 223577, vpenjalna sila: 800 kN, obratovalni tlak: 200 letvica, Rabljen brizgalni stroj za gume, kapacitete 80 ton. Werner & Pfleiderer, originalno krmiljenje, stroj deluje dobro. Hidravlični sistem ima uhajanje olja, zato ga je treba popraviti. Velikost grelne plošče je 300 x 400 mm, električno ogrevana, dvigalo jedra je na voljo na vrhu in na dnu, hidravlično. Hod odpiranja je 360 mm. Teža vbrizga je približno 400 g. Naprave za uravnavanje temperature valja niso vključene. Fjdpfx Aoz N Sykebrjpn Drugi predmeti, ki so vidni pred in za strojem, niso del dražbe. Prevoz je treba organizirati samostojno.

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998 Fsdpfxjyx Hx Ro Abropn nadzorna plošča 2 kalupa hidravlika transportni trak

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 2,2 kW (2,99 KM), skupna masa: 180 kg, lastna masa: 150 kg, prostornina žlice: 1 m³, Leto izdelave: 2026, LK100 Laboratorijski čeljustni drobilnik – Pilotni drobilnik za kamen Fpjdpfx Aeytnl Tobren

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z Fpodpfxjq Nywxe Abren

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń Fpsdpjy A Ia Defx Abren 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Stanje: rabljeno, Opis stroja Uporabljena, neprekinjena linija za končno obdelavo jeklenih plošč in trakov, rabljena in naprodaj, vključno z 15 postajami, ki so med seboj povezane. Vstopni del: DIMECO odvijalnik s samorazširljivim vretenom, valjčni izravnalnik, varilni stroj, pogonska enota in akumulatorska miza. Priprava površine: FISHERjeva linijska naprava za peskanje z zbiralnikom prahu in obešeno krtačno-strižno napravo. Del za obdelavo dimenzij: hladni, suhi 2-valjni valjčni stroj, neprekinjeni izravnalnik z nastavljivo napetostjo in laserski merilnik Zumbach USYS. Izhodni del: pnevmatska strižna naprava, strižna naprava za rezanje na dolžino, transportni trak za izmet plošč in naprava za navijanje tuljav, specifična za posamezen izdelek. Operaterska plošča Schneider Electric Magelis z načini za obdelavo plošč in tuljav. Kapacitete, leto izdelave in nameščena moč: niso navedene. Uporaba Ta linija za odstranjevanje rje, hladno valjanje in obdelavo dimenzij pretvarja vroče valjane trakove ali jeklene plošče v izdelke, ki so bili obdelani s peskom, hladno valjani, izravnani in imajo natančne dimenzije, ter jih dobavljamo v obliki plošč ali tuljav, ki so odrezane na določeno dolžino. Tipični kupci so jeklarne, proizvajalci plošč in trakov, proizvajalci vzmeti in rezil, tovarne za izdelavo delov s stiskanjem in centri za končno obdelavo ploščatih izdelkov. Ključne lastnosti / Prednosti Popolna linija za končno obdelavo, od odvijanja do pakiranja, z mehanskim peskanjem namesto kemičnega čiščenja. Komponente od aktivnih proizvajalcev (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) olajšajo nabavo rezervnih delov. Izhod v obliki plošč ali tuljav na isti liniji. Druga linija z enako konfiguracijo je prav tako naprodaj, obe liniji pa se lahko kupita kot par. Prodaja se v takšnem stanju, kot je, razstavitev opravi kupec, na voljo takoj pri podjetju All Metal, specializiranem za rabljeno industrijsko opremo. Fodpfx Absz N Ahxorspn Konfiguracija: 15 postaj v liniji Odvijalnik: DIMECO, samorazširljivo vreteno Priprava površine: Fisherjeva naprava za peskanje? Valjanje: suh, hladni valjčni stroj (duo) Izravnavanje: valjčni izravnalnik + neprekinjeni izravnalnik z nastavljivo napetostjo Merjenje: laserski merilnik Zumbach USYS Rezanje: pnevmatska strižna naprava + strižna naprava za rezanje na dolžino Izhod: transportni trak za izmet plošč + naprava za navijanje tuljav, specifična za izdelek Načini proizvodnje: tuljava / profil Nadzor: Schneider Electric Magelis HMI Obdelani izdelki: plošče in jekleni trakovi Prodaja: v takšnem stanju, kot je, razstavitev na stroške kupca

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za pranje plastične folije z ekstruderjem Na voljo na Irskem. Po potrebi si jo lahko ogledate v delovanju. Rezervoar za ločevanje po gostoti Centrifugalni stroj za pranje Sušilnik Ekstruder Granulator Fjdpfxozylxio Abrjpn Drobilnik Vse, kar je potrebno za pranje in recikliranje plastičnega materiala. 1 tona na uro.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Linija za obdelavo mesa za pripravo grobo zmlete mesne zmes / zmes za hamburgerje / linija za proizvodnjo hrane za hišne ljubljenčke. Temperiran zamrznjen blok mesa se prenese v giljotino. Meso se dovaja v mlin za meso. Mlin za meso zmle meso v grobo, v obliki kosmičev. Nagibni transporter premika zmleto meso skozi ploščo z odprtinami od 10 mm do 16 mm. Zmleto meso se s transporterja prenese v mešalnik in mlin za meso. Dodajte začimbe / vodo itd., da dopolnite recept. Mešajte v mešalniku inmliniku za meso 3 do 5 minut. Zmleto meso izstopi skozi ploščo z odprtinami od 5 mm do 8 mm in pade v zabojnik. Ruhle Giljotina Fpsdozl Tb Nepfx Abron Scansteel Naprava za dovajanje mesa Laska WW 130 2 Mlin za meso s križnim podajanjem Nagibni transporter Thompson 4000 Mešalnik in mlin za meso Izdelek je pripravljen za naslednjo stopnjo – vakuumska polnilna naprava / naprava za odlaganje v pladnje / naprava za oblikovanje hamburgerjev itd.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlin za meso LASKA W 130. Fodpfx Ajz E Daaobrjpn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo klobas VEMAG je celovit sklop treh medsebojno povezanih strojev VEMAG: vakuumski polnilec HP30E (2012), stroj za porcioniranje in povezovanje klobas LPG 208 (2014) in stroj za obešanje klobas AH212 (2016). Ta sklop pokriva celoten proces, od polnjenja ohišja, preko porcioniranja in povezovanja klobas v določene dolžine, do avtomatskega obešanja na palice za dimljenje, kar omogoča učinkovito in ponovljivo proizvodnjo v srednje velikih in velikih mesnih obratih. Kako deluje linija za proizvodnjo klobas VEMAG? Ključne prednosti linije za proizvodnjo klobas VEMAG Vakuumsko delovanje zagotavlja kompaktno in enakomerno polnjenje brez zračnih žepov, kar izboljša videz, barvo in rok trajanja končnih klobas. Stroj LPG 208 omogoča proizvodnjo kuhanih, svežih in suhih klobas na enem stroju, pri čemer se uporabljajo naravna, kolagenska, celulozna in poliamidna ohišja, njegov avtomatski mehanizem za vstavljanje ohišja pa skrajša čas menjave. Zamenljivi razdelilni pasovi s sistemom za hitro sprostitev je mogoče zamenjati v manj kot 1 minuti, hitrost povezovanja pa je mogoče ločeno nastaviti za vsako vrsto ohišja. Nežna obdelava ščiti ohišja, tudi tista, ki se prekrivajo, higienična zasnova pa omogoča čiščenje pri nizkem tlaku. Stroj AH212 za obešanje omogoča različne načine obešanja (posamično, v parih, v trojke, v četverice itd.) in zagotavlja ergonomsko delo, kar zmanjšuje fizično obremenitev operaterja. Vse tri enote so izdelane pri enem proizvajalcu in zasnovane za skupno delovanje, kar poenostavlja nadzor, upravljanje in vzdrževanje celotne linije. Fedpfx Aboz N A Niorjpn Tehnične specifikacije linije za proizvodnjo klobas VEMAG Vakuumski polnilec VEMAG HP30E (polnilec) Proizvajalec: VEMAG Model: HP30E Leto proizvodnje: 2012 Polnilna zmogljivost: do 8.700 kg/h Teža porcije: 5 g do 99.999 g Poraba zraka: pribl. 40 l/min Hitrost porcioniranja: > 600 porcij/min Vakuumski sistem: 40 m³/h Prostornina: 350 l Stroj za porcioniranje in povezovanje klobas VEMAG LPG 208 (povezovalni stroj) Proizvajalec: VEMAG Model: LPG 208 Serijska številka: 2080470 Leto proizvodnje: 2014 Napajalna napetost: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nazivni tok: 7 A Moč: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Teža: 517 kg Razpon kalibra: pribl. 13–40 mm in več Hitrost polnjenja: od pribl. 300 do 4.400 kg/h (odvisno od vrste in kalibra ohišja) Povezovalna glava: dvojna, menjava ohišja v manj kot 2 s Menjava razdelilnega pasu: v manj kot 1 minuti Stroj za obešanje klobas VEMAG AH212 (stroj za obešanje) Proizvajalec: VEMAG Model: AH212 Serijska številka: 2120444 Leto proizvodnje: 2016 Napajalna napetost: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moč: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Teža: 298 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), Leto izdelave: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson in Falcon Fpodpsytnqiefx Abron

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.207 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MPC 250, premer žaginega lista: 500 mm, globina reza: 50 mm, največja širina rezanja: 250 mm, moč: 9 kW (12,24 KM), skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 21.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 3.150 kg, MODEL MPCNC 250 FAST Vgrajena moč [kW] 11,6 kW (25 A) Motor žage [kW] 5,5 Motor valjev [kW] 3,5 Premer žaginega lista [mm] 500 x 3,5 x 40, Z 92 Vhodni valji [število] 6 Pritiskni valji [število] 6 Hitrost žaginega lista [m/s] 89,9 Število obratov žaginega lista [min-1] 89,9 Območje rezanja s = 50 – 250 mm s = 100 – 180 mm Premer izhodnega odprtja 2 x fi 120 mm Zrak (pri 30 m/s) 2400 m3/h Poraba zraka (6,10 bar oz. 5 Pa) 270 NL/min Minimalni čas reza (sekunde) 0,3 (0,12) Maksimalna hitrost podajanja 240 m/min Maksimalno pospeševanje 32 m/s2 VHOdni MATERIAL obdelani profili Dolžina vhoda od 900 do 5000 mm Fpodpfx Ajz Ilttjbron Debelina – nastavljiva od 15 do 90 mm

Leto izdelave: 2019, stanje: dober (rabljeno), Aluminijasti cilindri s premeri 140 mm in 90 mm, debelina stene 5 mm; vpenjalni obroč drži 50 mm osovino, struženo na 45 mm; dolžina plašča: najmanj 2720 mm, največ 2800 mm. 27 kosov cilindrov premera 90 mm. 6 kosov cilindrov premera 140 mm. Cena velja za celotno količino. Fedpey Nc H Eofx Abrepn

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 104605-104645, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 2.820 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, Fortuna Primus K4 – 4-Row Roll Production Line – Stamper + Discharge + Intermediate Proofer, Year 2011 Dough Divider & Round Moulder Condition: Fully operational, directly from ongoing production Fpjdjy St U Sopfx Abron Application: Round rolls such as Kaiser rolls, braids, salted rolls, wheat and mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 • Working speed: scale 0–30 • Hopper capacity: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Discharge: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row configuration • GEK intermediate proofer suitable for the line • Stamper/die sets: Kaiser roll, braid, salted roll • Complete discharge unit • Immediately ready for operation • Recently in use • Clean, well-maintained, regularly serviced • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible fully assembled by jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500mm x 1,500mm x 2,820mm)

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: B18002026002, Krogelni mlin Fjdpfjytm I Tex Abrjpn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Fodpfxezuukqo Abrspn Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.