Europrima Processing Line+ Camomille Output nakup rabljenega (32.035)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5-6 fractions --- ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: min. 5° to max. 10°, steplessly adjustable - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS - Drive type: vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW - Machine weight: approx. 480 kg --- LGU 252 Rjdpox Nnawjfx Altocd TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: "Peterson" - Adjustable inclination: min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V --- OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput performance: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V --- DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput performance: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L x W x H): 2,400 x 2,000 x 5,000 mm - Exhaust fan: 1 --- GENERAL EQUIPMENT - Control 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control 308 - Belt conveyors (12 units) - Air handling system - Magnets - Speed regulators Note: The machine is disassembled and in storage (see pictures).

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 24 h, Prodajem potpuno kompletnu liniju za obradu i ljuštenje luka s M&P mašinama za ljuštenje. Sastav linije uključuje: - 6x M&P mašina za ljuštenje luka - Sve transportne trake i elevatore za prijenos oljuštenog, neoljuštenog i otpadnog materijala - Inspekcioni sto - Sve radne platforme - Sva spremišta (bunkeri) za sirov (neoljušten) materijal Rjdpfstzmifex Altjcd Kompresori na zračni pogon nisu uključeni u cijenu, ali za ozbiljne upite mogu ponuditi dodatnu opremu. Kapacitet linije: 2700–4500 kg/h oljuštenog luka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, processing of lightweight material Rcodpfx Alsnqzkpetjd - cut lengths from 1300 to 4500 mm - log diameter from 130 to 350 mm - 100 m³ per shift production - total connected load 230 kW.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, processing of low-density material - cutting lengths from 1300 to 4500 mm - log diameter from 130 to 350 mm Rsdpfx Ajnwm R Noltjcd - 100 m³ per shift production - total connected load 230 kW

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: Rsdpfozg Dl Isx Altscd ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 30.000 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, FICEP HP35T – CNC-ŽAGALNO-SVRTALNA NAPRAVA ZA KOTNE PROFILE | LETNIK IZDELAVE 2012 | POPRAVLJENA Ficep HP35T je CNC-upravljana žagalno-svrtalna naprava za učinkovito serijsko obdelavo kotnih profilov (L-profilov) v jekleni konstrukciji. Žaganje in vrtanje potekata v avtomatiziranem ciklu s povezavo podatkov DSTV – to zmanjšuje manipulacijo, čas priprave in odpadke pri priključkih nosilcev, spojnih ploščah in mrežastih konstrukcijah. STANJE IN POPRAVILO Popravljena in preverjena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg popravila je odvisen od naprave in bo pri resnem interesu posredovan individualno. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez delovanja pod napetostjo). FUNKCIJA IN UPORABA HP35T obdeluje enakokrake in neenakokrake kotne profile (L-profile) do 350 x 350 mm, hkrati pa združuje žaganje z dvema vrtalnima vretenoma (maks. 40 mm) v neprekinjen postopek. Material se dovaja preko motoriziranega podajalnika valjev, hidravlično se ga objame in pod CNC-nadzorom se postavi v pravi položaj. PC-osnovna Ficepova CNC omogoča ročno programiranje na upravljalni plošči in neposreden uvoz programov iz CAD programske opreme za jeklene konstrukcije (npr. Tekla, SDS/2, BOCAD) preko DSTV. Tipična področja uporabe: jeklene konstrukcije in obdelava profilov, mrežaste in stolpične konstrukcije, gradnja objektov in jeklenih hal, spojne plošče in priključki nosilcev. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: HP35T | Letnik: 2012 | Serijska številka: 25029 - Tip stroja: CNC-naprava za obdelavo kotnih profilov (žagalno-svrtalna naprava) - Stanje: rabljeno, popravljeno s strani certificiranega tehnika - Postopek ločevanja: žaganje - Vrtalna vretena: 2 x vrtalno vreteno, maks. premer vrtanja 40 mm - Objem/napetost: hidravlično - Tip profila: enakokraki in neenakokraki kotni profili (L-profili) - Maks. dimenzije noge: do 350 x 350 mm | Min. profil: pribl. od 50 x 50 x 5 mm - Hitrost podajanja: pribl. do 40 m/min - Natančnost pozicioniranja vzdolžne osi: pribl. +/- 0,2 mm - Motor hidravlične enote: pribl. 15 kW | Motor za podajanje (servo): pribl. 3 kW - CNC-nadzor: lastni Ficepov nadzor / PC-osnovni - DSTV-vmesnik: neposreden uvoz iz CAD programske opreme za jeklene konstrukcije – preverjeno ob ogledu - Električni priključek: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N + PE (TN-S), napetost nadzora pribl. 24 V DC - Skupna dolžina stroja: pribl. 30.000 mm (linija, vključno z valjnim podajalnikom; natančna mera pred natovarjanjem) - Širina stroja: pribl. 3.500 mm | Teža stroja: na zahtevo Opomba: Vrednosti, označene z »pribl.« so ocenjene vrednosti in bodo ob ogledu potrjene. OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep HP35T – naprava za obdelavo kotnih profilov (letnik 2012) - 1 x hidravlična enota (integrirana) - 1 x CNC-nadzorna enota z upravljalno ploščo Rcodpfoxn T Smox Altsd - 1 x podajalni valjčni podajalnik (motoriziran) - 1 x električna omarica - 1 x dokumentacija za stroj / navodila za uporabo (ital./angl.) LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Razstavljanje, transport, montaža in zagon po dogovoru s podjetjem ASM – individualna kalkulacija na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) je specializirano za popravljene stroje Ficep za jeklene konstrukcije – od žagalno-svrtalnih naprav do naprav za vrtanje profilov in plazemskih sistemov za rezanje. Druge Ficepove naprave na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled po dogovoru | Cena na zahtevo | Zahtevajte povratni klic. Prodaja izključno poslovnim strankam

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Rcsdpjznx Ndjfx Altjd

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Ponujamo 1,5-krat verižno IMA linijo za obdelavo robov z avtomatskim prenosom obdelovancev Venjakob. Največja delovna širina: 2500 mm, kot prenosa: 90°, razdalja med robovi obdelovancev: 6000 mm. Krmiljenje: Siemens S5. Vključno s periferno opremo in transportom. Potrebna postavitvena površina: ca. 250-300 m², skupna dimenzija X/Y: ca. 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljalni računalnik: obnovljen leta 2018. Ogled možen po dogovoru. Rjdpfx Aozh Nh Rjltscd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj celovita naprava za predelavo zelenega graha – vetrnica, odstranjevalec kamnov in pralna sita v enem. Kapaciteta približno 6 t/h. Rcjdpfx Aozhv Nujltsd

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), naprodaj linija za grah, ki obsega: - čistilnik - odstranjevalec kamnov - sito Rcedpfx Aezhv E Noltod - flotacijska pralnica - 2 x hidrotransport Na fotografijah so prikazane dejanske naprave, ki so na prodaj.

Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 20 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za predelavo koščičastega sadja. Uporabljena le 3-krat. - Transportni trak - Odkostnik, kapaciteta 3000 kg/h - Pulper – turbo ekstraktor - Polžasti transporter - Ekstraktor za čiščenje koščic Rcedpforqzy Sex Alted - Centralna komandna enota - Deaerator - Izmenjevalnik toplote

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE je bila izdelana leta 2007. Ima celovito postavitev za obsežno obdelavo plošč in lepljenje robov, vključno z avtomatskimi nakladalnimi sistemi, centralnim valjčnim transporterjem, več moduli za lepljenje robov ter portalnim manipulatorjem za zlaganje. Idealna za optimizirano lesno proizvodnjo, zagotavlja učinkovito rokovanje in natančnost. Razmislite o priložnosti za nakup te industrijske linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za več informacij o tem stroju. Rcsdpfx Ajx D Dq Seltjd Vrste uporabe Kompletna proizvodnja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Rcedpfx Alow Ahg Rotod Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products (2,000 L/h) starts with a milk intake unit consisting of two Lactofreeze tanks and a feed pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it remains chilled. This setup ensures thermal stability prior to processing. Additionally, this configuration minimizes microbial contamination while allowing a seamless transfer to the pasteurization stage. Pasteurization and Separation A plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems, all rated for 2,000 liters per hour, is used for pasteurization. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a capacity of 3,000 l/h takes over the cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces the size of fat globules, thereby enhancing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After heat treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used. This ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Separation Following coagulation, the used processing line for small dairy products (2,000 L/h) continues with cheese processing. The system consists of a 500-liter container with a drainage sieve and two curd drainage vats. Operators can therefore efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also allows for easy cleaning and minimizes cross-contamination. Packaging Operations Once products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP (2004) rotary labelling machine applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, securing consistent label alignment and adhesion. Date Coding, Temperature Control, and Final Packaging In addition, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor. Further downstream, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014) and dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain constant temperatures across the entire processing line.

Stanje: rabljeno, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil operation Machine No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width, straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls (top): 3 pieces (not driven) Number of straightening rolls (bottom): 4 pieces (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pieces Ø 50 mm (bottom one driven) Feed roll width, top: 390 mm Feed roll width, bottom: 408 mm Strip speed: approx. 5 – 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain Rodpexw Rcusfx Altocd - Loop control with speed regulation in 2 stages - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of upper rollers via eccentric lever - Adjustable lateral strip guide on the entry side - 2 roller baskets for strip guiding - Electrical diagram included Space required for straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stanje: rabljeno, Coil Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of Manufacture: 1991 Strip Width: 50 to 450 mm Sheet Thickness with Straightener Disengaged: 6 mm Sheet Thickness with Straightener Engaged: 2 mm - Excellent equipment and feeding aids Required floor space (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Total weight: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine, HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip Width, Nominal: 400 mm Strip Width, Max. Passage Width: max. 455 mm Strip Thickness at 400 mm width (steel): max. 1.5 mm Strip Thickness at 400 mm width (copper): max. 2 mm Rsdpfx Ajif Sg Ssltscd Speed: max. 40 m/min Number of Straightening Rolls: 7 pcs Straightening Roll Diameter: Ø 40 mm Number of Feed Rolls: 2 pcs Feed Roll Diameter: Ø 80 mm Infeed/Throughput Height: 1,500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chromed, supported centrally - Feed rolls hardened, ground, and hard-chromed, with hydraulic lift - Manual straightening roll adjustment - Infeed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable guide roller - Adjustable side strip guides - All straightening rolls driven via distributor gearbox and cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox and cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Straightener opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, stroke movement by trapezoidal thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler, HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil Weight: max. 8,000 kg Outside Coil Diameter: max. 1,600 mm (with loading saddle) Outside Coil Diameter: max. 2,000 mm (without loading saddle) Coil Flange Diameter: Ø 1,700 mm Inside Coil Diameter, Expansion Range: 460–520 mm Coil Width, Nominal: max. 630 mm Expansion Jaw Width: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head via central wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with double pendulum roller, hydraulically driven - Coil loading saddle with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke - Decoiler on overfloor travel frame with motorized cross travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical control cabinet (adjacent) - All cable connections via Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj linija za razrez lesa: - Okvirna žaga z spodnjim pogonom FOD DTRA 63 – 2 kosa - Podajalniki hlodov – prečni, vzdolžni - Transporterji Rcodpsyhzhhsfx Altod - Vozički - Tirnice Stroji so v delujočem stanju Osnovni tehnični podatki žage FOD Horizontalni razmak mm 650 Hod žaginega okvira mm 520 Razmak med valji mm 80-570 Najmanjši premer obdelovanih hlodov mm 100 Največji premer obdelovanih hlodov mm 550 Najmanjša dolžina obdelovanih hlodov mm 2200 Hitrost glavne gredi obr./min 300 Pomik na 1 obrat glavne gredi mm/1 obr. 4 – 30 Največje število žaginih listov kos 12 Moč glavnega motorja kW 45 Moč motorja pomika kW 4 Moč motorja hidravlične enote kW 2,2

Stanje: rabljeno, Kebab linija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 v kombinaciji z vakuumskim polnilcem Frey F-Line F260 predstavlja zmogljivo in profesionalno rešitev za industrijsko proizvodnjo kebaba in predelavo mesa. Ta avtomatska linija za proizvodnjo kebaba omogoča do 28 porcij na minuto ter obdeluje kolute s premerom od 100 do 300 mm, kar jo naredi idealno za uporabo pri dönerju, kebabu in šavarmi. Vakuumski polnilec Frey F260 zagotavlja natančno in enakomerno porcijo s kapaciteto do 7.300 kg/h. Zahvaljujoč zmogljivi vakuumski tehnologiji, konstrukciji iz nerjavečega jekla in enostavnemu upravljanju preko zaslona na dotik je ta kombinacija popolna za podjetja, ki zahtevajo visoko kakovost, učinkovitost ter zanesljivo proizvodnjo. Lastnosti: - Enakomerna delitev porcij s pomočjo vakuumske tehnologije - Nastavljive oblike in velikosti za prilagodljivo proizvodnjo Rcodpfx Alszfzfpoted - Higienska, vzdržljiva in enostavna za čiščenje - Idealno za proizvodne obrate v živilski in mesnopredelovalni industriji ter proizvodnjo kebaba - Vsa proizvodna linija je izdelana iz nerjavečega jekla (inox) Tehnični podatki: - Kapaciteta proizvodnje: 28 porcij/min - 6 nalagalnih postaj, ki zagotavljajo 2 delovni postaji - Nastavljiv premer koluta: 100–300 mm - Nastavljiva debelina (višina) koluta: 10–50 mm - Napetost: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Moč: 11,4 kW - Teža: 1.374 kg - Leto izdelave: 2014 - Priklop stisnjenega zraka: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimenzije celotne linije (Š × D × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Linija za mešanje topljenega sira & UHT linija za kuhanje v liniji Idealno za topljeni sir, primerno za IWS, trikotno in folijsko embalažo. Proizvajalec: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Nemčija. Kapaciteta končnega izdelka: 300/500/800/1.500 kg/h. Leto izdelave: 2009-2012-2017 A) Linija za mešanje topljenega sira 1. Dvigalo za vozičke 2. Mlin 3. Transportni trak 4. Mešalec 1 – 1.500 kg z rezervoarjem 5. Mešalec 2 – 1.000 kg z rezervoarjem 6. Pigging sistem B) UHT linija za kuhanje v liniji 7. Rezervoar – 15 °C 8. Inline kuhalnik – 15 -> 80 °C 9. Rezervoar – 80 °C Rjdpfx Aljy Uuvvjtocd 10. UHT 80-142-80 °C 11. Posoda za kremiranje 80 °C 12. Spletni viskozimeter 13. Opcija: Deaerator in homogenizator

Stanje: rabljeno, Recoiling and decoiling reel for coil material HMS Type BA 1.5-06/80 Rsdpfx Aohx R Eteltjcd Machine No. Year of manufacture: 1991 Maximum coil weight: 8,000 kg Maximum coil outside diameter: 1,600 mm (with loading saddle) Maximum coil outside diameter: 2,000 mm (without loading saddle) Coil support disc diameter: Ø 1,700 mm Coil inner diameter, expansion range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Expanding jaw width: 750 mm Height of reel crown above base plate: 1,500 mm - Reel crown driven by hydraulic motor with gearbox and gearwheel - Pneumatic overrun brake on the reel crown TWINFLEX - Hydraulic service brake - Hydraulic stop brake - Hydraulic expansion of the reel crown, centrally via wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading saddle with 12 ton lifting capacity and 300 mm stroke - Reel on elevated travel frame with motor-driven cross-travel - Separate hydraulic power unit (also used for additional functions in a strip processing line) - Without electrical control cabinet (alternatively, there is an electrical cabinet which supplied the entire strip processing line) Transport dimensions L x W x H: 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Dead weight: approx. 5 tons In good condition – not operational electrically

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998 nadzorna plošča 2 kalupa hidravlika Redpfx Aeyx Hx Reltjcd transportni trak

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 7, zunanji premer tuljave: 1.400 mm, notranji premer tuljave: 508 mm, premer valja: 80 mm, število podajalnih valjev: 2, premer napajalnega valja: 80 mm, premer ravnalnega valja: 80 mm, širina tuljave: 400 mm, nosilnost: 3.000 kg, 1. Odvijalec Proizvajalec: Dimeco Tip: 2371 E-FPS Letnik: 2006 Nosilnost: maks. 3 t Širina traku: maks. 600 mm Razpon razpiranja: 470 – 530 mm Zunanji premer koluta: maks. 1.400 mm Opremljen z: • Hidravlično razpiranjem • Pnevmatski pritiskalni valj od zgoraj • 6 kosov omejevalnih rok za trak • Pnevmatska kolutna zavora 2. Ravnalni stroj Proizvajalec: Dimeco Tip: 1676 C-VV Letnik: 2000 Širina traku: maks. 400 mm Debelina traku: 0,8 – 4,5 mm Redpstgvgpefx Altecd Število ravnalnih valjev: 7 kos Število dovajalnih in izhodnih valjev: po 2 kosi Premer valjev: 80 mm Opremljen z: • Pogon s frekvenčnim pretvornikom • Hidravlična pomoč za vodenje traku z nosilno mizo, vodilnim nožem in zgornjo pritiskalno roko • Pnevmatsko odmikljiv dovajalni valj • Stranski vodilni valji za trak • Pnevmatsko zložljiva prehodna miza med ravnalcem in podajalnikom

Leto izdelave: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007) — τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία απόκτησης πλήρους ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε κατάσταση σχεδόν καινούριας, με ελάχιστο κόστος σε σχέση με την αντικατάσταση (>1,5 εκατ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: • ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας • Τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν μπήκε σε παραγωγή • Πλήρης γραμμή: είσοδος → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία • Κατασκευαστές υψηλής ποιότητας από Ευρώπη • Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: • Προβραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) • Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ταινιόδρομος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ψυγείο & πίνακας ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, περιλαμβάνονται) • Μηχανή συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Σταθμός λεβήτων – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Γενικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Τοποθετημένη γραμμή, αλλά ποτέ δεν ξεκίνησε την παραγωγική διαδικασία. Rodpey Axfksfx Altjcd Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Διατίθεται μόνο για σοβαρές προτάσεις.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Rsdoy A Ia Djpfx Altjcd Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Parduodama pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir pusiau drėgnų produktų aušinimui. Linija išmontuota, paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo ir nenaudota gamyboje, tačiau konfiguracija atitinka įrangą, kuri dažnai naudojama aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Rjdpfeycfw Ejx Altecd Ši sistema apima visus svarbiausius etapus, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir apdorojimą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjaustymą bei pakopinį aušinimą, kuris pagerina tekstūros stabilumą ir sumažina sulipimą/deformacijas prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, naudojamas gaminti iki 150 kg/h (priklausomai nuo receptūros ir nustatymų). Produktų formavimas itin lankstus – galima pritaikyti įvairioms formoms (dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ar kitų geometrijų – priklausomai nuo matricos/formavimo įrankio ir pjoviklio konfigūracijos). Konfigūracija išbandyta gaminant tiek aukšto mėsos kiekio/be grūdų pusiau drėgnus skanėstus, tiek vegetariškus produktus, tačiau galutiniam rezultatui svarbios formulė, drėgmės lygis ir proceso parametrai. Sausos bazinės žaliavos tiekiamos per tūriniu/masės principu veikiančią dozavimo sistemą tiesiai į ekstruderį, o tai užtikrina pastovesnį ekstrudavimą ir aukštesnį produkcijos vienodumą. Žemiau esančiam porcijavimui naudojamas rotacinis peilių pjoviklis su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų produktų pjovimą. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti pailgintas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir galvutės tipo. Pjovimo galvutė lengvai adaptuojama ar modifikuojama, kad būtų pasiektas norimas rezultatas ir paviršiaus apdaila skirtingoms formoms ir receptūroms. Po formavimo ir pjovimo produktas perkeliamas per pradinę aušinimo sekciją su ventiliatoriumi bei po to per konvejerinį aušintuvą galutiniam stabilizavimui. Aušinimas paremta aplinkos oru, jo efektyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (produkcijos pralaikymo laiku) ir oro srautu. Ši dviejų pakopų sistema itin tinka pusiau drėgniems gaminiams – padeda užtikrinti paviršiaus stabilumą ir tinkamą apdorojimą, sumažina sulipimą, deformaciją ar žymėjimą transportavimo metu. Išskirtinis šios linijos privalumas – maišymo galvutės priedas ekstruderio gale, leidžiantis pagerinti maišymą/temperatūros kontrolę ir gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Į pardavimo komplektą taip pat įtraukta pusiau drėgnam apdorojimui skirta skysčių tiekimo sistema – siurbliai bei talpos tipiniams skysčiams kaip vanduo, riebalai/aliejai, glicerolis ir pan. Svarbu, kad visi skysčių tiekimo komponentai – nerūdijančio plieno, atitinkantys higieniškos gamybos reikalavimus.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: AES80, Linija je namenjena pripravi narezanega zelja za fermentacijo in za solate. Redpfjp E Eluox Altjcd Ta linija lahko vključuje naslednje stroje in opremo: nagibalo zabojnih palet, razkladalno mizo, polavtomatski stroj za izrezovanje kocena zelja, stroj za rezanje zelja, transporter za naribano zelje, dozirnik soli/začimb, dozirnik naribane korenja (ali drugih izdelkov, kot so pesa, naribana paprika), dodatne funkcionalne transporterje za transport.