Elmag Popolna Lakirnica nakup rabljenega (1.967)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 235 mm, izvrtina vretena: 52 mm, premer struženja: 400 mm, višina središča: 200 mm, stružna dolžina: 1.000 mm, Lathes Series PREMIUM CU 400 RD-Vario Our universal lathes and lathes with infinitely variable speed control in the PREMIUM CU series offer a wide range of features and accessories for customers from various industries. The PREMIUM CU series allows precise adjustment of cutting speed to material and turning diameter – especially beneficial for non-ferrous metals, plastics, and to achieve perfect surfaces on precision components and fits. Of particular note are the right/left control units attached to the tool slide, allowing easy switching between clockwise and counterclockwise spindle rotation. These replace the conventional change gears typically found on universal lathes. Efficient handling is provided by electromechanical spindle brakes for ultra-fast spindle stops. The leadscrews are equipped with overload protection. Performance data and specifications: - Distance between centers: 1000 mm - Center height: 200 mm - Swing over bed: 400 mm - Swing over carriage: 235 mm - Swing without gap bridge: 550 mm - Bed width: 320 mm - Cross slide travel: 235 mm - Top slide travel: 110 mm - Max. turning tool size: 25x25 mm - Chuck adaptation: DIN 55027 No. 6 - Spindle taper (main spindle): MK 6 mm - Spindle bore: 52 mm Speed ranges: 1st range, stepless: 18 – 98 rpm 2nd range, stepless: 48 – 265 rpm 3rd range, stepless: 3: 144 – 790 / 4: 385 – 2120 rpm Longitudinal feeds (80): 0.015 – 0.6 mm/rev Cross feeds (80): 0.0075 – 0.3 mm/rev Metric thread pitches (40): 0.25 – 7.5 mm Metric module threads (40): 0.0625 – 1.875 mm Inch threads, TPI (40): 120 – 4 TPI Inch module threads, TPI (40): 480 – 16 TPI Tailstock quill taper: MK 4 Tailstock quill diameter: 50 mm Kodpsy Hlxfsfx Agfjdt Tailstock quill travel: 100 mm Motor power: 7500 W Power supply: 400/50 V/Hz Overall length: 2350 mm Overall height: 1330 mm Weight: 1590 kg Standard equipment: - RÖHM three-jaw chuck - 5-piece quick-change tool holder set - Halogen machine lamp - Emergency stop button / no-voltage release - Chuck guard with safety switch - Tool slide with splash guard - Base frame / chip tray / splash wall - Tool kit / operating manual / CE PREMIUM CU Series standards: - Heavy-duty grey cast iron machine bed for excellent vibration damping - Removable gap bridge - Prism guides - Hardened and precision-ground spindle, high concentricity, adjustable precision bearings - Smooth-running spindle and feed gear with oil bath - Hardened and precision-ground gears made of chromium-nickel steel - Feed reverse mechanism - Covered trapezoidal-thread leadscrew, hardened and precision-ground - Tool slide with locknut - Precision-adjustable slideways - Robust tailstock with offset taper - Lathe accuracy according to DIN standards Including 3-axis digital position display The machine is available immediately in our showroom in 71334 Waiblingen-Beinstein. For information on equipment, please contact us.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, dolžina podajanja os X: 500 mm, dolžina pomika po osi Y: 400 mm, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 400 mm, največja hitrost vretena: 2.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 40 obr/min, poteza s peresom: 65 mm, hitro pomikanje X-os: 1.200 m/min, hitri pomik os Y: 1.200 m/min, hitri pomik na osi Z: 1.200 m/min, skupna dolžina: 800 mm, širina mize: 400 mm, skupna masa: 1.550 kg, ELMAG WFM 310 Servodrive Universal Milling Machine The Servodrive series milling machines combine precision and cost-effectiveness, exciting any metalworking professional. This highly ergonomic combination impresses with easy operation, infinitely variable speed control, and excellent value for money, making it ideal for workshops, vocational training centers, and toolmaking. Standard Equipment - Digital position display - 4 extended milling arbors: 16, 22, 27, 32 mm - 3 reducing sleeves: MK 1, 2, 3 - Operating manual / CE certification Advantages - Automatic feed and rapid traverse X/Y/Z - Milling capacity Ø 125 / 40 mm - Precision ball screws on all axes X/Y/Z Kjdpfx Ajy Hlx Eogfodt - Infinitely variable drives on all axes - Integrated coolant tank in cast base - Digital 3-axis position display - Horizontal and vertical milling table - LED work table illumination - Vertical milling head incl. adjustable quill - Integrated central lubrication system - Digital spindle speed indicator - Rapid traverse on all 3 axes - Swiveling milling head +/- 45° - Swiveling control panel - Digital position display for maximum precision on all 3 axes - Milling spindle with clockwise and counterclockwise rotation - Digital speed display - Potentiometer for stepless feed regulation - Tip switch for rapid feed on feed axes - Coolant pump on/off - Emergency stop button Technical Data Drilling capacity in steel: 50 mm Face milling capacity: 125 mm End milling capacity: 40 mm Spindle taper (rotary spindle): ISO 40 Spindle speed range: 40 - 2000 rpm Speed settings: stepless Quill travel: 65 mm Milling table T-slots / width x pitch: 6 / 14 x 63 mm Vertical table T-slots / width x pitch: 3 / 14 x 63 mm Spindle to column distance: 180 - 580 mm Table load capacity: 200 kg Milling head swivel range: ± 45 ° Quill to table distance: 50 - 450 mm Horizontal spindle to table distance: 145 - 545 mm Milling table size: 800x400 mm Table travel X x Z: 500 x 400 mm Vertical table size: 1020 x 225 mm Feeds X/Y/Z: 10 - 1200 mm/min Feed rates X/Y/Z: stepless Motor power: 3700 W Torque X-axis: 7.7 Nm Torque Y-axis: 7.7 Nm Torque Z-axis: 1.7 Nm Power connection: 400 V / 50 Hz Volume: 800x400x450 mm Dimensions (L x W): 1500 x 1700 mm Height: 2000 mm Weight: 1550 kg The machine is located at our facility in 71334 Waiblingen-Beinstein, available immediately, and can be inspected upon request. Please schedule an appointment in advance.

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, Powered roller conveyor with PVC-coated transport rollers for conveying workpieces. Power transmission via flat belt over transmission shaft. Exceptionally smooth operation even at high feed rates, with frequency-controlled feed. Technical specifications: - Year of manufacture: 2009 - Conveyor length: 2,500 mm - Usable working width: 1,300 mm - Roller length: 1,450 mm - Working height: 900 ±20 mm - Roller diameter: 64 mm - Roller pitch: 125 mm Kdjdpfxszf N E Ds Agfjt - Feed rate adjustable (manual): 3–15 m/min - Installed power: 0.37 kW

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, I am selling a combined tunnel for surface finishing, Superfici Elmag Combiline. Configuration: - 1-head roller application machine - Cleaning unit with extraction - 2-head UV drying tunnel - Cleaning unit with extraction Kedpfoiuc R Hex Agfodt Model: Combiline. Working width: 1500 mm Year of manufacture: 2005 Operating hours: 4,600 hours Overall length: 5.30 m Overall width: 2.40 m Weight: 4,000 kg Available immediately Fully operational.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), I am selling a 2-roller coating machine Superfici Elmag FVR. Kjdsiuc R Repfx Agfodt Working width: 1400 mm Very good condition. Fully operational. Available immediately.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Swing over bed: 250 mm Swing over cross slide: 145 mm Turning length: 550 mm Centre height over bed: 125 mm Distance between centres: 550 mm Bed width: 135 mm Spindle bore: 26 mm Speed range – stepless: 50 – 2,000 rpm Drive power: 750 W Three-jaw chuck diameter: 125 mm Tailstock quill taper: MT 2 Quill diameter: 30 mm Quill stroke: 70 mm Operating voltage: 230 V Machine weight approx.: 120 kg Space requirement approx.: 1.25 x 0.60 x 0.50 m Article No.: 88111 - Stepless speed adjustment - Digital speed display - Three-jaw chuck ø 125 mm - Centre sleeve MT 4 - Centre sleeve MT 2 - Emergency stop button / no-voltage release Kdodpfxjwlvk Aj Agfet - Chuck guard with safety limit switch - Chip tray / splash guard - Toolbox / operating manual / CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Drilling capacity in steel (diameter): 32 mm Throat depth: 245 mm Drilling stroke: 135 mm Spindle taper: MT 3 Table size: 410 x 380 mm Spindle speeds: 10 - 2,100 rpm Operating voltage: 400 V Total power requirement: 1.1 kW Machine weight: approx. 210 kg Space requirement: approx. 0.7 x 1.8 x 1.75 m - Tapping device - Machine vice 150 mm Kdedswlvk Nepfx Agfet - 9-piece drill bit set 14.5 mm - 30 mm, MT 2 / MT 3 - Cutting oil spray

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Drilling capacity in steel (diameter): 35 mm Throat depth: 320 mm Drilling stroke: 150 mm Spindle taper: MT 4 Table size: 500 x 400 mm Spindle speeds: 75 – 3,010 rpm Quill feed range: 0.1 / 0.15 / 0.22 / 0.33 mm/rev Kjdjwlvlaopfx Agfedt Quill travel: 150 mm Operating voltage: 400 V Total power requirement: 1.8 kW Machine weight: approx. 275 kg Space requirement: approx. 0.70 x 1.00 x 1.95 m - Factory No.: 138050673 - Electromagnetic feed - Tapping device - Machine vice, 150 mm - Two T-slot bolts, 14 mm - 9-piece drill bit set 14.5 mm – 30 mm, MT2 / MT3 - Cutting oil spray

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2025-09/2404095, premer struženja nad prečnim suportom: 224 mm, izvrtina vretena: 51 mm, višina središča: 180 mm, premer tulec: 32 mm, hod vretena: 100 mm, skupna dolžina: 1.680 mm, skupna višina: 1.400 mm, TECHNICAL DATA: Distance between centers: 1000 mm Center height: 180 mm Kodpfx Agoxykafjfedt Swing over bed: 360 mm Swing over cross slide: 224 mm Swing in gap: 502 mm Gap length: 235 mm Cross slide travel: 170 mm Top slide travel: 95 mm Max. turning tool cross-section: 16x16 mm Chuck mounting: D1 - 4 Spindle taper (main spindle): MT 6 mm Spindle bore: 51 mm Spindle speed: 70 - 2000 rpm Number of speed steps: 8 Longitudinal feeds: (32) 0.052 - 0.392 mm/rev Cross feeds: (32) 0.014 - 0.380 mm/rev Metric thread pitches: (26) 0.4 - 7 mm Metric module threads: (26) 0.4 - 7 mm Inch threads, TPI: (34) 4 - 56 TPI Inch module threads, TPI: (34) 4 - 56 TPI Lead screw pitch: 4 mm Lead screw diameter: 32 mm Tailstock taper: MT 3 Tailstock quill diameter: 32 mm Tailstock quill travel: 100 mm Motor power: 1500 W Coolant pump: 40 W Power supply: 400/50 V/Hz Overall length: 1680 mm Overall height: 1400 mm Weight: 520 kg Standard equipment: - RÖHM 3-jaw chuck Ø 200 mm - 4-jaw face plate chuck Ø 200 mm - Face plate Ø 320 mm - 2 fixed centers - Live center MT 3 - Traveling steady - Fixed steady - Quick-change tool post set ME - Thread dial and change gear set - Halogen machine lamp - Emergency stop button / no-voltage release - Chuck guard with safety switch - Machine base / chip tray / splash guard - Tool kit / operating manual / CE certificate

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), število osi: 2, Rectifieuse cylindrique de 2022. Cette ELMAG CG 800 offre un diamètre maximal de rectification de 200 mm et une longueur de rectification de 800 mm. Elle est équipée d’une broche de poupée robuste et d’un guidage de l’avance transversale garantissant une grande précision lors des travaux de rectification. Si vous recherchez une machine de rectification de haute qualité, l’ELMAG CG 800 que nous proposons à la vente mérite votre attention. Contactez-nous pour plus de détails. • Diamètre max. de rectification : 200 mm • Longueur max. de rectification : 800 mm • Puissance totale installée : 7 kVA • Tension : 400 V • Phases : 3 PH • Fréquence : 50 Hz • Degré de protection : IP54 • Intensité totale : 25 A • Glissières du banc • Broche de la poupée Kedpfjym Ar Uox Agfsdt • Dispositif de rectification intérieure • Paliers des vis mères transversale et longitudinale • Fourreau de la contre-pointe • Guidage de l’avance transversale • Broche de meule (pression dynamique et statique) • Broche de meule (carrelage)

Stanje: novo, Swing diameter over bed: 250 mm Swing diameter over carriage: 145 mm Turning length: 550 mm Spindle speed: 50 – 2000 rpm Centre height: 125 mm Spindle bore: 26 mm Tailstock quill taper: MT 2 Supply voltage: 230 V Total power requirement: 0.75 kW Machine weight approx.: 0.12 t Space requirement approx.: 1.3 x 0.65 x 0.6 m Longitudinal feed. 3-jaw chuck 125 mm. 4-way tool post. Chip tray, splash guard. Hardened bedways. Kdedpfx Agskxhqnjfot Emergency stop. Chuck guard. Toolbox, operating manual.

Stanje: novo, Drilling capacity in steel (diameter): 16 mm Throat depth: 150 mm Drilling stroke: 90 mm Spindle speed: 340 - 2200 rpm Kdsdpfx Agsvdld Rsfet Table size: 243 x 243 mm Total power requirement: 0.5 kW / Volt Machine weight approx.: 42 kg Dimensions (L x W x H): 400 x 450 x 900 mm Bench drilling machine - Digital speed display - Spindle guard - Vice - Drill bit set - Keyless chuck (1 to 16 mm) - Tilting and rotating work table - Depth stop - Tool set - Documentation

Leto izdelave: 2005, stanje: nepreverjeno (rabljeno), ROLLER COATER WITH ULTRAVIOLET DRYER ELMAG COMBI-VAL S3, USED TECHNICAL SPECIFICATIONS: Kdodpohknc Nsfx Agfjt - Folded and welded steel frame - TOTAL LENGTH: 5,800 MM - Product application roller - Ultraviolet drying - Year: 2005

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Kodpfx Agszzkd Tofodt Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Kjdjydpa Tjpfx Agfedt Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Kdsdpfx Aey Ai Hlegfjt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Kdjdpfxozd Ucxo Agfet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Kdjdpfoydc Ttex Agfet Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Kdjdpfx Agsyhbmtsfjt Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: Kedpfx Aevgufvjgfsdt - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 54.000 h, številka stroja/vozila: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monoblock (2002), consisting of rinser, filler, and capper, specifically engineered for straight flush cork closure technology. The line also includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labeling technology. This equipment offers robust performance for used plant settings and flexible format management, as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure type: straight flush cork Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical carton pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with changeover kits Containers: Suitable for bottle handling; configuration supports glass (cylindrical containers) Kdodpoyh E Huefx Agfst Labeling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labeling capabilities: Front, back, and neckband (collarino) application Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labelers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line uses modular automation across filling, labeling, and carton stations to ensure stable throughput. The MBF monoblock and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized mode, ensuring precise fill heights, hermetic straight cork sealing, and professional capsule handling. The KOSME labelers are configured for complex equipment requirements and allow synchronized application of front, back, and neckband labels. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules offer synchronized motions and interlocked safety guards for downstream processes. Integration capability in production lines This bottling line is engineered to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC277, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic za brezalkoholne pijače s kapaciteto 6000 steklenic na uro, proizvedenega podjetij BAT, Kosme in M.A.S, ponuja učinkovite rešitve za polnjenje pri proizvodnji brezalkoholnih pijač. S proizvodno hitrostjo 6000 steklenic na uro je ta rabljen sistem za polnjenje idealen za srednje velika podjetja, ki želijo izboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblike steklenic: 0,06 L in 0,10 L Kedpfx Asvguyajgfodt Vrste posod: PET Leto proizvodnje: 2004 Trenutni status: Shranjeno Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta celovit sistem za polnjenje ima sofisticirane sisteme za nadzor, ki zagotavljajo nemoteno delovanje. Stopnja avtomatizacije omogoča natančen nadzor nad procesi polnjenja, etiketiranja in zapiranja, s čimer se poveča splošna učinkovitost proizvodnje pijač. Opremljen z bistvenimi varnostnimi funkcijami, operaterji lahko pričakujejo gladko in varno delovanje. Priročniki so na voljo, da olajšajo enostavno nastavitev in odpravljanje napak, kar zagotavlja dodatno varnost za operativno pripravljenost. Električne specifikacije zagotavljajo združljivost s standardnimi industrijskimi napajalniki in se brezhibno integrirajo v obstoječe sisteme. Integracija proizvodne linije Ta sistem za polnjenje je zasnovan z mislijo na fleksibilnost in omogoča nemoteno integracijo z drugo proizvodno opremo, da optimizira celoten proces proizvodnje pijač. Podpira možnosti spreminjanja oblik, ki omogočajo hitro prilagoditev med različnimi velikostmi steklenic. Ta funkcija zagotavlja prilagodljivost za več izdelkov in upošteva različne potrebe po polnjenju. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno shranjen in čaka na uporabo v vaši proizvodni liniji. Čeprav gre za rabljen sistem za polnjenje, ima dobro zgodovino delovanja in je ocenjen kot primeren za dolgotrajno uporabo s primernim vzdrževanjem. Redni protokoli vzdrževanja zagotavljajo njegovo delovno pripravljenost in zanesljivost po namestitvi. Delovna zmogljivost in vsestranskost Zasnova tega celovitega sistema za polnjenje podpira različne vrste izdelkov, zaradi česar je vsestranski dodatek vaši proizvodni konfiguraciji. Čeprav je zasnovan predvsem za brezalkoholne pijače, omogočajo njegove prilagodljive lastnosti obdelavo podobnih izdelkov z minimalnim prilagajanjem. Njegova sposobnost obdelave PET posod krepi njegovo prilagodljivost v industrijskih scenarijih pakiranja. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Učinkovita namestitev je ključnega pomena za optimalno delovanje vsakega sistema za polnjenje. Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic potrebuje poseben prostor, da lahko namesti svojo konfiguracijo. Zasnovan je tako, da se brezhibno poveže z omrežji vaše naprave, kar zmanjšuje izpad delovanja med integracijo. Varnostni standardi in certifikacija o skladnosti Varnost...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 9.000 kg, največja višina reza: 1.200 mm, največja širina rezanja: 1.100 mm, premer valja: 1.400 mm, skupna širina: 2.100 mm, skupna dolžina: 2.400 mm, vhodna napetost: 220 V, dolžina tračnega lista: 10.450 mm, širina tračne žage: 206 mm, moč: 90 kW (122,37 KM), lastna masa: 19.000 kg, hitrost rezanja: 40.000 mm/min, Oprema: kabina, Prodamo celotno žagalno linijo z vertikalno tračno žago VTZ 1400 PLUS proizvajalca Mebor. Ponudba vsebuje: - Vertikalna tračna žaga VTZ 1400 PLUS proizvajalca Mebor - Robusten transporter za hlodovino z nakladalnimi rokami Kdsdpoxq Rgysfx Agfot - Freza za hlode - kanter BM900 proizvajalca Mebor - Kabino za operaterja vertikalne tračne žage - Valjčne in verižne transporterje - Linijo za robljenje VR800 S proizvajalca Mebor s servo vodenim, visokohitrostnim pozcioniranjem krožnih žag - Dvoosno večlistno krožno žago VC 900 D proizvajalca Mebor - Linijo za odpadke - Sekirasti drobilec odpadkov TH200/500/3 proizvajalca Rudnick & Enners - Linija za sortiranje 47-14 proizvajalca Holzmatic

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.047 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 4.085 mm, skupna dolžina: 8.990 mm, skupna širina: 4.140 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 5.000 kg, notranja višina: 3.500 mm, notranja dolžina: 7.000 mm, sesalna zmogljivost: 16.000 m³/h, notranja širina: 4.000 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, Oprema: dokumentacija / priročnik, kabina, nujno zaustavitev, osvetlitev, Tehnične specifikacije Celotne dimenzije (vključno z napravami): 8.990 × 4.140 × 4.085 mm Konstrukcija stene: 70 mm izolacija iz ekspandiranega polistirena (EPS) Dimenzije vrat (Š × V): 3.200 × 3.000 mm Dimenzije izpušne stene (Š × V): 4.000 × 2.000 mm Osvetlitev stranskih sten: 40 × 15 W LED svetil (720 W) Osvetlitev zgornjih kotov: 40 × 15 W LED svetil (720 W) Pretok zraka za izpušno napo: Do 16.000 m³/h Moč motorja izpušne naprave: 7,5 kW Pretok zraka za dovodno napo: Do 16.000 m³/h Moč motorja dovodne naprave: 7,5 kW Sistem ogrevanja: Električni Ogrevalna moč: 81 kW Učinkovitost rekuperacije toplote: 50 % Skupna poraba električne energije: 97,44 kW Kdedpfxez A Az Ds Agfet Dodatne funkcije: Sistem nadzora PLC Velika upravljalna plošča na dotik Združljivost s standardom Industrija 4.0

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 20 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022/02, Popolna proizvodna linija za EPS / Tovarna za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč – skoraj nova Popoln, skoraj nov proizvodni sistem za EPS, ki je naprodaj – takoj na voljo na Madžarskem, v Evropski uniji. Ponujamo popoln industrijski proizvodni sistem za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč. Proizvodna linija je bila uporabljena le v omejenem obsegu in je v odličnem stanju. To je priložnost za uveljavljenega proizvajalca ali investitorja, da pridobi popolno proizvodno enoto za EPS po bistveno nižjih investicijskih stroških v primerjavi s primerljivo novo enoto, brez dolgih dobavnih rokov in časov za uvedbo v obrat, ki so povezani z novo tovarno. Dve možnosti nakupa: 1. Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom Cena: 859.000 EUR + DDV Popoln proizvodni sistem se ponuja skupaj z industrijskim posestvom in infrastrukturo, ki je vključena v prodajo. 2. Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov Cena: 769.000 EUR + DDV Popolno strojno opremo in proizvodno opremo je mogoče kupiti tudi ločeno in jo premestiti v lastno proizvodno enoto kupca. Stanje in razpoložljivost Oprema je skoraj nova in je bila uporabljena le v omejenem obsegu. Popolna proizvodna enota je takoj na voljo in jo je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne informacije so na voljo resnim potencialnim kupcem. Ključne prednosti Popoln industrijski proizvodni sistem za EPS Proizvodnja EPS blokov Proizvodnja EPS izolacijskih plošč Skoraj novo stanje Omejena uporaba Takoj na voljo Nahaja se na Madžarskem, v Evropski uniji Bistveno nižja investicija v primerjavi s primerljivo novo tovarno Ni dolgih proizvodnih časov Na voljo z ali brez industrijskega posestva Tehnična dokumentacija na voljo Možen pregled po predhodnem dogovoru Tehnični prenos in podpora se lahko dogovorita individualno Pomoc pri razstavljanju, pripravi za transport, namestitvi in uvedbi v obrat se lahko dogovori ločeno. Primerjava investicij Ocenjena nadomestna vrednost primerljivega novega proizvodnega sistema je približno 1,25–1,35 milijona EUR + DDV, odvisno od konfiguracije. Prodajna cena Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom: 859.000 EUR + DDV Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov: 769.000 EUR + DDV Samo resne povpraševanja. Kedpfxjz Alpme Agfodt Podroben seznam opreme, tehnične specifikacije, fotografije, videoposnetki in dodatna dokumentacija so na voljo potencialnim kupcem. Proizvodno enoto je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru.