Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc nakup rabljenega (1.026)

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popoln sistem za oblikovanje embalaže »vrečka v vrečki«, ki se je prej uporabljal za proizvodnjo večpaketnih embalaž čipsa. Sistem obsega: 1 x dovodni lijak in stopnice/nadgradnja. 1 x Comek s.r.l., dovodni transportni trak v obliki »S«/»Z«. Proizvajalec – Comek s.r.l. 1 x Comek s.r.l. / Propema VPB 400, vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje embalaže. Proizvajalec – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Datum proizvodnje – 2014. Zapiralne čeljusti – 380 mm vodoravno in 620 mm navpično. Širina filma – do 810 mm. 1 x Markem Imaje SmartDate X65, 128 mm termični tiskalnik. Proizvajalec – Markem-Imaje. Datum proizvodnje – 2021. 1 x naprava za nalepke Flash (nikoli uporabljena / ni potrebna za izdelke prodajalca). 1 x luknjač (3 mm), ki pomaga pri sploščanju večpaketnih vrečk, da se jih lahko vstavijo v velike škatle. 1 x Comek s.r.l., izhodni nagnjeni transportni trak. Proizvajalec – Comek s.r.l. Širina traku – 400 mm. Dolžina transportnega traku – 1800 mm. 1 x vrtljiva miza/stojalo za pakiranje iz nerjavečega jekla s premerom 1,2 m. Višina – 750 mm (višina je nastavljiva). Ta sistem je proizvajal večpaketne vrečke, ki so vsebovale 3 različne okuse čipsa. Hitrost – do 18 paketov na minuto. Dimenzije sistema – 7,3 m dolžine x 2,7 m širine x 3,5 m višine (od dovodnega transportnega traku do vrtljive mize). Lodpfx Ajyvac Asamjrp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MLS 250 P TR, premer žaginega lista: 200 mm, skupna masa: 4.200 kg, dolžina rezanja (maks.): 2.500 mm, Večlistna žaga za razrez lesa proizvajalca Mario Zaffaroni & Figli S.r.l. Podrobnosti: 1) Dolžina elementov: min. 330 mm, maks. 2500 mm. Ledpfxoyk U Ebj Aamorp 2) Debelina elementov: min. 2 mm, maks. 100 mm 3) Hitrost podajanja – delo: 3–45 m/min 4) Največja globina reza (rezkanje): 20 mm za žage s premerom 200 mm 5) Skupna moč: 55 kW 6) Moč glavnega motorja: 45 kW 7) Teža: 4200 kg Stroj je popolnoma delujoč in ne potrebuje servisa. V zelo dobrem stanju.

Stanje: novo, Novo naprava MASS International Odkładni transportni trak NPS Transportni trak/odkładni trak Kratkoročno dobavljivo Odkładna površina brez stranske stene višinsko nastavljivo, premično na vrtljivih stop kolesih Primer: NPS 1 dolžina 1500 mm Lrjdpjizi S Djfx Aamsp uporabna širina 250 mm zunanja širina 250 mm (brez motorja) odkładna površina brez stranske stene, zato polna uporabna širina višinsko nastavljiva oddajna višina 200 - 400 mm PU jermen gladek, črn hitrost jermena 3 m/min transportni trak premičen na vrtljivih stop kolesih Navedena ponudbena cena velja za NPS1. Opcijsko: Mere po željah stranke pas primeren za živila (v skladu z FDA) spremenjena hitrost jermena frekvenčni pretvornik za brezstopenjsko nastavitev hitrosti jermena itd.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 1.850 mm, širina transportnega traku: 200 mm, skupna višina: 2.150 mm, Dolžina 185 cm Lsdpsxqgqbsfx Aamsrp Širina 20 cm Višina 215 cm Prenašalec 3,5 cm Z velikim zalogovnikom ZNIŽANJE CENE IZ 1750 NA 1500 EUR!!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 02/112005FC170/SPEC, moč: 6 kW (8,16 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Prodajamo ogrevalno peč (namenjeno za ogrevanje proizvodnih obratov in skladišč) skupaj z kovinskim dimnikom – oboje v zelo dobrem in delujočem stanju. Še vedno v uporabi. Na voljo za lastno demontažo in prevzem v naši proizvodni hali. Ljdpfx Aaex H Nudsmsrp

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 13.000 mm, skupna širina: 5.650 mm, skupna višina: 3.300 mm, vhodni tok: 10 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, Spiral Bread Cooler (Industrial) An industrial spiral bread cooler is offered, suitable for bakeries and production lines. The machine was in operation until recently and has been dismantled due to replacement with new equipment. The spiral has a total length of approximately 420 meters, ensuring uniform cooling of the production. The time for one complete rotation is about 94 minutes, allowing for an efficient cooling process after baking. The system capacity is around 2,500 loaves per hour, with simultaneous accommodation of up to 4,000 loaves and a total weight of approximately 2,566 kg. The construction allows configuration as a single or double spiral (figure-eight type), depending on production needs. It is suitable for integration into existing bread and bakery production lines. Main parameters: External diameter: approx. 5.65 m (for one loop) Height: approx. 3.30 m Required floor space: around 12–13 m in length (depending on configuration) Lrodpfoy Au Inox Aamjp Power supply: 400V AC / 24V DC Rated current: 10 A Manufacturer: QUBA 3 s.r.l. (Italy), line by MEFOOD Solutions Model: QC020118 The machine is sold disassembled. All components are available. It was operational up to dismantling and is in good technical condition. On-site inspection possible by prior arrangement. Additional information can be provided upon request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3542, dolžina transportnega traku: 2.200 mm, širina transportnega traku: 2.200 mm, hitrost transportnega traku: 116 mm/s, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 4.500 mm, skupna masa: 4.000 kg, izpraznilna višina: 3.500 mm, moč: 7,2 kW (9,79 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrtilni razpon: 90 °, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo rabljeni konturirni stroj za rezanje pene D.B. S.R.L. PCLO 2200, izdelan leta 2007. Proizvajalec: D.B. S.R.L. Model: PCLO 2200 Leto izdelave: 2007 Stanje: rabljeno ID kategorije: 34 ID tipa: 3028 Tip: Konturirni stroj za rezanje pene Lodpfox T Ax Nox Aamorp V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nam pišite ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Gluing Machine FIN SC2R/1300 with 2 rollers Model: SC2R-1300 Year of manufacture: 2006 Manufacturer: FIN s.r.l., Italy Main technical specifications: - Working width: 1300 mm - Maximum clearance between rollers: 120 mm - Roller diameter: 185 mm - Feed speed: 19 m/min - Net weight: 390 kg - Overall dimensions: 64 x 210 x 136 cm - Overall dimensions with casing: 73 x 200 x 153 cm - 400 V, 50 Hz, 0.37 kW Ensures precise and uniform application with any type of adhesive and outstanding technical characteristics. Its high practical utility, functionality, and operator safety place it among the top two-roller gluing machines. The application roller is coated with acid-resistant rubber, ground and grooved, designed for heavy-duty use. Featuring a rationally constructed rubber layer, it allows for 6-7 regrindings. The rollers are easy and fast to disassemble. Distribution is accurate and uniform on one or both sides of the panels. Special shock absorbers on the roller supports enable automatic roller opening, allowing the processing of panels with different thicknesses within a 5 mm range. They also compensate for any panel parallelism deviations. Even adhesive dosing is ensured by a rectified distribution tank made of sheet metal, allowing for very quick removal for cleaning. The drip tray for glue and wash water is made of galvanized sheet steel and can be pulled out for easy cleaning. Protective covers made of sheet metal are installed on the rollers and adhesive distribution tank. The protective cover prevents any object thicker than 5 mm over the preset clearance from being inserted between the rollers, ensuring maximum operator safety. The electrical installation is housed in a waterproof enclosure, equipped with fuses and thermal protection for the motor and transformer. Control panel with start button, stop button, and warning light (24 V). Roller rotation chain with a self-adjusting tensioning sprocket. Lodpjfguntsfx Aamorp Roller washing system with a perforated wash tube for water supply during cleaning operations.

Stanje: rabljeno, Viličar Lugli, dizelski motor, nosilnost 6 ton. Viličar je v delovnem stanju in je pregledan. Lodpfx Aaotxdpfsmsrp Motor je v dobrem stanju. Baterija ni vključena.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, 1990, model Lugli 40C, dizelski dvigalnik, dvojna izvedba, z menjalnikom. Lredpfxezn Hrys Aamep Hidravlični sistem in motor delujeta brezhibno. Ugotovljeno je, da je izpust izpušnih plinov višji od dovoljene vrednosti. Cena je določena ob ogledu in zadovoljni stranki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, 1990, model Lugli 40C, dizelski viličar, dvokolesni, z menjalnikom. Lrodpezn Hrtjfx Aamop Hidravlični sistemi in motor delujejo brezhibno. Ugotovljena je povišana raven izpušnih plinov. Cena je določena ob ogledu in je končna.

Stanje: rabljeno, Majhen toupie, znamka Bulleri Ledpfx Aaszn Htksmjrp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Viličar na dizelsko gorivo, znamke Lugli, model 70CE, nosilnost 70 quintali, z dvojnimi kolesi, s pomičnim in dvižnim mehanizmom ter hidravličnimi vilicami, leto proizvodnje 1997 (označeno z znakom CE). Lrodszn Htdjpfx Aamop

Stanje: rabljeno, Hydraulic operator lifting platform, brand Sordella Spa, used. Maximum load capacity: 200 kg Maximum platform height: 13 m Lodezn Hr Tjpfx Aamerp Maximum working height: 14.5 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Lsdoznvfcspfx Aamorp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Lodeznvdropfx Aamerp Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Leto izdelave: 2005 Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče) Način polnjenja: izobarno Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro Napajanje: 380 V, 50 Hz Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW Obratovalni pritisk: do 7 barov Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204 Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka. Lrjdezd Ucxjpfx Aamjp Integracijske možnosti proizvodne linije Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.

Stanje: rabljeno, OMA 120/A – avtomatski stružni stroj za obdelavo lesa z avtomatskim podajalnikom, maksimalna dolžina obdelovanca: 1200 mm. Zunanje mere: 230 cm x 160 cm, višina 150 cm. Lrodpfxsyhgqdo Aamop

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Lredpfxezndthe Aamsp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Lsdpszndtbefx Aamorp Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Ljdpozndr Refx Aamorp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Ledsy Ai Hlepfx Aamjrp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA24, Uporabljen naprava ROBINO & GALANDRINO za namestitev žične kapice, model Record 10-2 – Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatska naprava za namestitev žične kapice je kompaktna naprava z visoko zmogljivostjo, zasnovana za namestitev žičnih kapic na steklenice penečega vina in premium pijač. Zasnovana je za zanesljivo delovanje na steklenicah, zagotavlja natančno pozicioniranje in zavijanje žične kapice, kar omogoča dosledno in varno namestitev kapice pri industrijski hitrosti. Vrsta naprave: Avtomatska naprava za namestitev žične kapice (namestitev žične kapice/kapice) Model: Record 10/2 Leto izdelave: 1994 Prenova: Izvedena leta 2017 Produkcijska hitrost: 10.000 steklenic na uro Material posode: Steklenice Smer dovoda: V smeri urinega kazalca Magazin za žične kapice: Visoka kapaciteta, dolga avtonomija Podprti modeli žičnih kapic: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Zasnovana za stabilno in ponovljivo delovanje, ta naprava za namestitev žične kapice ima avtomatski dovod in dosleden navor, ki ščiti celovitost plute in zagotavlja trdno zapiranje. Magazin z dolgo avtonomijo zmanjšuje ročno polnjenje, kar izboljša čas delovanja na uporabljeni liniji za polnjenje ali integrirani, rabljeni embalažni celici. Uporabniku prijazni upravljalni elementi omogočajo hitro nastavitev in spremljanje procesa za učinkovito proizvodnjo pijač. Avtomatski dovod žične kapice z usmerjanjem in nadzorovanim zavijanjem Magazin z visoko kapaciteto za podaljšanje delovnega časa med polnjenjem Upravljalni elementi za nastavitev hitrosti in parametrov formata Lrjdpfjzmpzusx Aamjp Standardne varnostne zaščite in varnostni tokokrogi za nujno ustavitev Možnosti integracije v proizvodno linijo: Ta naprava za namestitev žične kapice se brez težav integrira za napravo za zapiranje na liniji za polnjenje steklenic. Lahko deluje kot samostojni modul ali kot del sinhronizirane industrijske embalažne linije z zgornjimi in spodnjimi transportnimi trakovi, sistemi za akumulacijo in pregled. Delovanje v liniji ali kot samostojna naprava s povezavami za transportni trak Zasnovana za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji penečega vina Kompleti za spreminjanje formata podpirajo različne modele žičnih kapic, navedene zgoraj Primerna za integracijo v celotne linije za polnjenje in proizvodnjo pijač Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je bila izdelana leta 1994 in prenovljena leta 2017, kar zagotavlja obnovljeno zanesljivost ključnih komponent in sistemov za usmerjanje. Naprava je v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo, kar je idealno za obrate, ki iščejo robustno rabljeno opremo za polnjenje z dokazano zmogljivostjo. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Naprava je optimizirana za zapiranje penečih vin in obdeluje širok nabor modelov žičnih kapic, ne da bi pri tem ogrozila kakovost namestitve. Zaradi visoke hitrosti podpira komercialne količine, kapaciteta magazina pa pomaga ohranjati neprekinjeno delovanje in zmanjšuje prekinitve pri menjavi formata. Dosledno pozicioniranje kapice in nadzorovano zavijanje za varno zapiranje. Široka kompatibilnost z vrhunskimi modeli žičnih kapic za različne znamke in estetske zahteve.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sistem tubularnega UHT sterilizatorja za mleko in smetano – 10.000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o delovanju Ta tubularni indirektni UHT sterilizator je zasnovan za predelavo mleka, omogoča delovanje z različnimi hitrostmi in ima visoko toplotno učinkovitost. Zagotavlja zanesljivo obdelavo z ultravisoko temperaturo za mleko in smetano z 40-odstotno vsebnostjo maščobe, hkrati pa omogoča učinkovito rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Kapaciteta: Mleko 10.000 l/h; Smetana z 40-odstotno vsebnostjo maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: Tubularni, valoviti, iz nerjavečega jekla AISI 316 Vhodna temperatura izdelka: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo je vmesni izhod) Lrsdpfezmpznjx Aamop Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Izhodna temperatura: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % pri tubularnem izmenjevalniku Toplotni profil: Ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Kompenzacijski rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, iz nerjavečega jekla AISI 304, z 3 senzorji nivoja in CIP brizgalno glavo Črpalka za izdelek: Centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna visokotemperaturna mehanska tesnilka, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetni pretočni merilnik: Prirobnica, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: Visokoučinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; ekspanzijska posoda iz nerjavečega jekla; varnostni ventil; samodejno polnjenje; tubularni izmenjevalnik toplote para–voda Regulacija temperature: Pnevmatski modulirni ventil za paro; visokoučinkovit parni ulovnik Vgrajen CIP sistem: Merjenje prevodnosti, 2 kemični dozirni črpalki, 2 x 150 l rezervoarjev AISI 304 (kislina in alkalija) Konstrukcija: Predhodno sestavljen na nosilni konstrukciji iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Sistem je opremljen z moderno platformo avtomatizacije, ki zagotavlja stabilno UHT obdelavo, sledljivost in dosledno kakovost izdelka. Arhitektura nadzora: Integriran PLC z 12-palčnim HMI zaslonom na dotik Razporeditev omaric: Dve omarici iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Omarica za elektroniko: PLC, HMI, napajalne in avtomatske komponente Omarica za pnevmatiko: Solenoidni ventili in distribucija zraka Avtomatizirane funkcije: Upravljanje CIP cikla, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obvladovanje alarmov, varnostne zaščite Zapisovanje procesnih podatkov: Neprekinjeno spremljanje temperatur, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Instrumentacija: Elektromagnetni pretočni merilnik z izhodom 4–20 mA za robusten povratni nadzor Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v procese predelave mleka, proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje, ta sistem...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC657, Uporabljena naprava za ekstrakcijo olja ALFA LAVAL, zmogljivost 2000 kg/hTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna linija za predelavo olivnega olja združuje preizkušeno tehnologijo ločevanja Alfa Laval z robustno tehnologijo mešanja in obdelave, da zagotovi zanesljivo in neprekinjeno ekstrakcijsko zmogljivost. Gre za rabljeno industrijsko rešitev za predelavo, ki je zasnovana za delovanje pred linijo za polnjenje in industrijsko pakiranje jedilnega olja – idealna za proizvajalce, ki želijo integrirati rabljeno linijo za polnjenje ali povečati svojo proizvodnjo pijač in zmogljivost predelave jedilnega olja.Urna zmogljivost: 20 hl/h (približno 2.000 kg/h oliv)Glavne komponente: transporter za olive, kladivska mlin, mešalna enota s 1 sekcijo, mešalna enota s 4 sekcijami, dekantirna centrifuga, dva ploščni separatorjaDekantirna centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207Premer košare (dekantirna centrifuga): 355 mmMaks. gostota trdnih snovi (dekantirna centrifuga): 1,7 kg/dm3Maks. hitrost vrtenja košare (dekantirna centrifuga): 4000 vrt/minSeparatorji: Alfa Laval, model 407 (količina: 2)Mešalna enota (4 sekcije): SACMI, koda 4/SMešalna enota (1 sekcija): enosojčna enota za fleksibilno obdelavo serijObdelava: transporter za olive in kladivska mlin za enakomerno in konstantno dozo v mešalne enoteNapredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanjeLinija je primerna za posodobitev s sodobno arhitekturo PLC/HMI za nadzor receptur, varnostne zapore in sledljivost. Nadzor posameznih strojev je mogoče združiti v osrednji nadzorni panel za učvito delovanje, upravljanje alarmov in zaporedja vklopa/izklopa za korake obdelave, mešanja in ločevanja. Varnostni zapori in zaščitne naprave je mogoče integrirati okoli vrtljivih agregatov in območij dovoda, da se zagotovi skladnost s standardi in zaščita operaterja.Pripravljeno za integracijo v osrednji sistem PLC/HMIPredvideno za zaporedja vklopa/izklopa za mlin, mešalne enote, dekantirno centrifugo in separatorjePriporočajo se krogi za nujni postanek in varnostne zaščite okoli vrtljivih sklopovGlavno električno stikalo mora zagotoviti kupec (ni vključeno)Možnosti integracije linijeTa linija za predelavo je zasnovana za delovanje v liniji pred linijo za polnjenje jedilnega olja. Lahko se brezhibno poveže z naslednjim skladiščenjem, filtriranjem in polnjenjem za pakiranje v maloprodajnih ali večjih embalažah. Več mešalnih sekcij zagotavlja fleksibilnost formatov za različne velikosti serij in lastnosti oliv, medtem ko dekantirna centrifuga in separatorji zagotavljajo neprekinjeno čiščenje za kakovostno proizvodnjo olja.Vrsta stroja/kategorijaProizvajalec / modelLeto izdelaveTransporter za oliveAlfa La.. Lrjdjzmpzhjpfx Aamjp