Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc nakup rabljenega (1.027)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Lsdpfx Aezmpzbjamorp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Lodpfjzmpy Rsx Aamsrp Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Št. 16 naključnih zabojnikov za viličarje, največja nosilnost 1000 kg, mere so prikazane na fotografijah. Cena: 550 evrov za kos. Lrjdpfszmratsx Aamjp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Lsdpozmgccofx Aamjrp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: CA47, Rabljen stroj za nalaganje kapsul, Nortan Prisma 4T, 6000 steklenic na uro. Ta rabljen stroj za nalaganje kapsul je bil leta 2013 temeljito prenovljen in je tipa stroj za nalaganje termostiskajočih kapsul. Na voljo so varnostni pokrovi za ta rabljen rotacijski stroj za nalaganje kapsul. Na voljo so tri različne komplete opreme za različne velikosti steklenic. Stroj je bil pred razstavljanjem pregledan. Je v dobrem delovnem stanju in je bil v uporabi do septembra 2021. Lredevguvzopfx Aamjp Opremljen je z avtomatskim podajalnikom za termostiskajoče kapsule. Fotoelektrična pregrada povezuje komponente z glavno konstrukcijo in popolnoma avtomatsko in sinhronizirano dovaja kapsule za steklenice, ki se pojavljajo. Kljub svoji preprostosti je vzdrževanje tega stroja za nalaganje kapsul zelo pomembno. Termoglavice in njihove tesnilne obročke je treba skrbno preveriti. Električna omarica je v dobrem stanju in je popolnoma opremljena z vsemi kabli, PLC, navodili in električnimi shemami. Potrebna površina za ta rabljen stroj za nalaganje kapsul je 4,50 kvadratnih metrov. Največja hitrost je 6.000 steklenic na uro. Rabljen rotacijski stroj za nalaganje kapsul ima celoten komplet zvezdnih koles, transportnih vijakov in protizvezdnih koles za pravilno usmerjanje steklenice. Smer dova je od leve proti desni, torej v smeri urinega kazalca. Ta stroj je posebej namenjen za stekleno embalažo. Lahko obdeluje formate od 0,50 L do 0,75 L in do velikosti 1 L. Nortan je ena najbolj razširjenih blagovnih znamk, zato je enostavno najti rezervne dele za ta stroj.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: TP106, Used AROL T-stopper capping machine, year of manufacture 2006 Ljdpoyhbymsfx Aamjrp Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for efficient and reliable sealing of bottles with T-stoppers in industrial environments. Equipped with five heads, the machine performs each process step with precision, ensuring consistently high closure quality at high production speeds. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. The system is operated by an integrated vacuum pump, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be quickly adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, enhancing both the efficiency and flexibility of operations. Cap Feed System A centrifugal alveolar distributor ensures steady and uniform cap feeding. This component minimizes the risk of jamming and guarantees continuous workflow—a crucial factor for high, uninterrupted production. Safety and Materials The used AROL T-stopper capping machine from 2006 is fitted with safety guards to reliably protect the operator during operation. Additionally, the stainless steel housing provides strength and corrosion resistance, essential characteristics for use in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine speed to match specific production requirements. The AROL capping machine can achieve an output of approximately 7,000 bottles per hour, offering an ideal balance of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production flow. This setup can be easily integrated into existing production lines, reducing installation time. As a result, continuous production is supported and operational efficiency is maximized. Year of Manufacture for AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and provides companies with a dependable and versatile closure solution.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Lodpoyhbt Hofx Aamsrp Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HIDRAVLIČNA ELEKTROMEHANSKA PRESA, 100 TON, FERVI, model P001/100EP400V Lodpeznvbdefx Aamorp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 955 kg, vrsta goriva: dizel, KOSILNICA AMOZONEN-WERKE, DVOVALJNI DIESELSKI MOTOR Z MOČJO 18 kW – MAKSIMALNA OBREMENITEV SPREDNJE OS 500 KG – MAKSIMALNA OBREMENITEV ZADNJE OS 400 KG – 1500 DELOVNIH UR – DIMENZIJE: 160X300X160 CM. Ledpfoznu Sujx Aamjrp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijski stroj za raztezanje in brizganje PET, zasnovan za zanesljivo in kakovostno proizvodnjo embalaže v rabljenih linijah za polnjenje in v industrijskih okoljih za pakiranje. Izdelan leta 2002, ima ta rabljen stroj za brizganje 16 votlin za učvito in neprekinjeno delovanje. Opremljen je s sistemom za recirkulacijo zraka, ki izboljšuje energetsko učinkovitost in znižuje obratovalne stroške. Priložen je celoten komplet za zaključni del ustja tipa Alaska, ki omogoča hiter zagon za združljive formate. Prosimo, upoštevajte: kalupi niso vključeni in hladilnik ni dobavljen s strojem. Proizvajalec: Sidel. Model: SBO 16 Series 2. Letnik: 2002. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za brizganje. Število votlin: 16 (kalupi niso vključeni). Material posode: PET. Komplet za zaključni del ustja: Alaska. Sistem za recirkulacijo zraka: Vključen. Hladilnik: Ni vključen. Napredna avtomatizacija in nadzor: Rotacijska platforma podpira enakomerno in neprekinjeno delovanje za stabilne cikle segrevanja in brizganja. Integrirani sistemi nadzora stroja poenostavljajo menjavo formatov in nadzor, medtem ko sistem za recirkulacijo zraka izboljšuje trajnostnost in zmanjšuje porabo stisnjenega zraka pri proizvodnji pijač. Hitre prilagoditve za zaključni del ustja tipa Alaska zmanjšujejo izpad stroja v večformatnih industrijskih procesih pakiranja. Integracijska zmožnost v proizvodne linije: SBO 16 Series 2 je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno proizvodno linijo pijač. Učinkovito se lahko kombinira s tehnologijo polnjenja in zapiranja za aplikacije z visoko zmogljivostjo v rabljenih linijah za polnjenje in se lahko izvaja v liniji s transportnimi trakovi, inšpekcijskim sistemom in dodatno tehnologijo pakiranja. Stroj je primeren za obdelavo PET steklenic in ga je glede na nameščene kalupe in procesne parametre mogoče konfigurirati za različne velikosti steklenic. Združljiv je z monobloknimi in kombi konfiguracijami, vključno z rešitvami za polnjenje z gravitacijo in sistemi za dovajanje zapork tipa "pick-and-place". Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Celotna kombi konfiguracija, povezana s tem strojem za brizganje, je bila konec leta 2024 obnovljena, kar omogoča zanesljivo in pripravljeno delovanje za projekte z rabljenimi linijami za polnjenje. Kot rabljena enota priznanega proizvajalca ta stroj ponuja dokazano vzdržljivost in enostavno vzdrževanje, z široko dostopnimi rezervnimi deli in tehnično podporo. Operativna zmogljivost in vsestranskost: S 16 votlinami in rotacijsko arhitekturo ta stroj za brizganje zagotavlja zmogljivost in doslednost, ki sta potrebni za proizvodnjo pijač in druge naloge pakiranja v PET. Vključena možnost za zaključni del ustja tipa Alaska omogoča proizvodnjo, prilagojeno posameznemu formatu, medtem ko se druge oblike zaključnih delov ustja lahko izvedejo z ustreznim orodjem. Sistem za recirkulacijo zraka izboljšuje učinkovitost delovanja, zaradi česar je odlična izbira za stroškovno učinkovito proizvodnjo. Ljdpozccgdsfx Aamerp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Rabljen kompletni sistem za polnjenje vode Sidel, PET, 36000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je visoko učinkovit sistem PET za vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Namenjena je za steklenice z volumnom 0,55 l in standardom grla 30/25 PCO1881, njena nazivna zmogljivost pa je 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so: Sidel SBO20, stroj za razpihovanje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM, monoblok za polnjenje s 60 ventilov in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS, stroj za etiketiranje za neprekinjeno etiketiranje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo razširiti proizvodnjo PET vode in pri tem ohranjati dokazano zanesljivost. Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (osnovna velikost 0,55 l). Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) Izvedba grla: 30/25 PCO1881 Embalaža: PET steklenice Stroj za razpihovanje: Sidel SBO20, 20 vdolbin Lrsdpfx Aozc Hqmeamop Monoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranje Etiketirni stroj: Krones Contiroll HS Dozirnik zapork: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (glavni polnilnik 2011) Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za razpihovanje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom zapork in sistemi za etiketiranje, da se zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednji uporabniški vmesniki koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, nastavitve hitrosti in diagnostiko napak. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in sistemi za izklop v sili ščitijo osebje in zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, omogočajo ponovljivo nastavitev za velikost 0,55 l, minimizirajo čas za spremembo in optimizirajo celotno učinkovitost sistema. Možnost integracije proizvodne linije. Linija je zasnovana za delovanje v liniji in je povezana s sistemi za transport z vmesnimi odseki, da se zagotovi enakomeren pretok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z grlom 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo, od doziranja preoblik in razpihovanja do polnjenja, zapiranja in popolnega etiketiranja. Arhitektura sistema omogoča integracijo predhodnih in naslednjih tehnologij, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletiranje, v celovito rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je še vedno v proizvodnji, kar kaže na ohranjeno delovno sposobnost in stalno delovanje v realnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane v delovno sposobnem stanju, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo izkorišča dejstvo, da je še vedno aktivna, in olajša zainteresiranim strankam oceno zmogljivosti in načrtovanje gladke prehod na nove proizvodne zahteve. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Linija je optimizirana za ustekleničeno vodo. Sidel EUROPA WM monoblok združuje natančno polnjenje s konstantnim navorom pri zapiranju.

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Visokohitrostna rotacijska stiskalnica tablet. Opremljena z vgrajenimi varnostnimi sistemi. LASTNOSTI - Sistem WIP (čiščenje na mestu) - 900 delovnih ur - Število postaj: 45 - Zamenljive kupole - Vključene kupole: EU-B; EU-D PROIZVODNJA - Izpust tablet v eni plasti: 158.000 – 282.000 tablet/h - Premer tablete: 14 mm - Debelina tablete: 8,5 mm Lsdpfx Aaezn Abkjmerp - Tlak: 10.000 kg - Glavni tlak: 10.000 kg DIMENZIJE - Površina: 1.659 x 1.285 mm - Višina: 2.044 mm (brez lijaka)/2.199 mm (z lijakom) - Teža: 4.000 kg (približno)

Stanje: dober (rabljeno), prevoženi kilometri: 140.000 km, moč: 121,36 kW (165,00 KM), prva registracija: 10/2018, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 4x2, medosna razdalja: 3.680 mm, barva: bela, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 3, širina tovornega prostora: 3.710 mm, Oprema: ABS, airbag, klimatska naprava, računalnik na krovu, spojler, ROSSINI SERVICE S.R.L. – Authorized IVECO workshop and multi-brand dealer of used commercial and industrial vehicles. OFFERS FOR SALE: EXCELLENT RENAULT MASTER CURTAIN-SIDE L3XL T35, RAISING / LOWERING CURTAIN. GENUINE, CERTIFIED MILEAGE DOCUMENTED ON THE SALES INVOICE. FOR INFORMATION: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola Visit our website rossiniservice, VARIOUS MODELS AVAILABLE ON SITE. Standard equipment includes: ABS, Airbag, Electric windows, On-board computer, CD player, MP3, Power steering, Air conditioning, Armrest, Cruise control, Heated electric mirrors. Financing options available – tailored plans. Lredpfxotpwxde Aamjp 12-MONTH WARRANTY AVAILABLE. PRICE EXCLUDES VAT COMPLETE SERVICE PERFORMED BEFORE DELIVERY by our specialized IVECO technicians. Rossini Service delivers the vehicle directly to your location upon request for a quote. Established in 1960 as a FIAT / OM workshop, since 1992 Rossini Service is an ISO-certified authorized IVECO workshop. Our qualified and specialized staff have decades of experience in the repair and servicing of cars and industrial vehicles from all manufacturers. Every Rossini Service vehicle is thoroughly inspected and serviced prior to delivery.

Stanje: novo, moč: 110,32 kW (149,99 KM), prva registracija: 12/2025, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 4x2, barva: bela, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 3, dolžina tovornega prostora: 3.600 mm, širina tovornega prostora: 2.050 mm, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, klimatska naprava, računalnik na krovu, ODLIČEN ISUZU M27, STANDARDNA KABINA, 3000 cm³, 2. GENERACIJA, KIPER Notranje uporabne dimenzije tovornega prostora: dolžina 3050 mm x širina 1888 mm ZA INFORMACIJE: 3441197960 – 030933077, Franco / Nicola Lrsdpfx Aexz Rk Tsamjp ROSSINI SERVICE S.R.L., pooblaščena servisna delavnica IVECO in ROSSINI TRUCK & VAN, večblagovna trgovina z rabljenimi gospodarskimi in industrijskimi vozili. Od leta 1960 Rossini Service, od leta 2024 pa Rossini Truck & Van, podpira prevoznike in podjetja pri izbiri pravega gospodarskega vozila. Specializirani smo za prodajo rabljenih kombijev in tovornjakov različnih znamk: Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford in še mnogih drugih, z več kot 100 vozili, ki so nenehno posodobljena. Vsako vozilo je pregledano in pripravljeno s strani certificiranih tehnikov Iveco. Zagotovljeni so pravi kilometri, ki so navedeni na računu. Na voljo so vozila z različnimi nadgradnjami: hidravlične dvižne stranice, tovorne karoserije, karoserije, hladilne enote, vlečni tovornjaki. Garancija 12/24 mesecev. Prevzem rabljenih vozil, zamenjava, dolgoročno najemanje in ureditev dokumentacije so vključeni. Pomembna referenčna točka za Lombardijo in dostava po vsej Italiji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Lrjdpfoyhcgbox Aamep Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert mit hoher Präzision Selbstklebeetiketten auf Glasflaschen. Hergestellt wurde die Maschine 2009 von BRB GLOBUS und arbeitet mit einer Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (bph). Sie ist voll funktionsfähig und sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Strukturelle und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2.550 mm, eine Breite von 1.800 mm und eine Höhe von 2.050 mm bei einem Netto-Gewicht von 1.800 kg. Die robuste mechanische Konstruktion sorgt während des Etikettiervorgangs für Stabilität und Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, was für einen optimierten Produktionsfluss in industriellen Anlagen sorgt. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Nocken, wodurch die Flaschenbewegung während des gesamten Etikettierprozesses exakt gesteuert wird. Sechs Basisteller sorgen für stabile Aufnahme und gleichmäßige Verteilung der Behälter, minimieren Vibrationen und gewährleisten eine präzise Etikettenapplikation. Etikettierart und verarbeitbare Flaschenformate Die Rotations-Etikettiermaschine verfügt über drei Etikettierstationen, die Selbstklebeetiketten auf Vorder-, Rück- und Halsetikett applizieren. Diese Methode macht flüssigen Leim überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate von 200 ml, 330 ml bis 750 ml und ist so flexibel für unterschiedliche Anforderungen in der Getränkeindustrie einsetzbar. Die Etikettenposition sowie die Kopfverstellung werden manuell vorgenommen, was eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen ermöglicht. Transportsystem und Einstellmöglichkeiten Das gesamte Plattenfördersystem der Maschine basiert auf mechanischen Nocken für eine gleichmäßige und präzise Bewegung, wodurch Fehlausrichtungen verhindert und die Etikettierqualität verbessert werden. Zusätzlich gibt es ein System zur Glättung der Etiketten beim Auslauf, das die Haftung verbessert, Lufteinschlüsse verhindert und die Optik des Endproduktes aufwertet. Sowohl die Etikettenpositionierung als auch die Höhenverstellung des Applikationskopfes erfolgen manuell und erlauben flexible Anpassungen nach Produktionsbedarf. Sicherheits- und technische Dokumentation Die gebrauchte Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitsvorrichtungen gemäß aktueller Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Im Lieferumfang sind technische Bedienungs- und Wartungsanleitungen enthalten, die eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme ermöglichen. Ein weiterer Vorteil ist die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen, die die Lebensdauer der Maschine verlängern und eine effiziente vorbeugende wie korrektive Wartung ermöglichen – so werden Ausfallzeiten minimiert. Lrodpfxew Am Rbj Aamsp Fazit zur gebrauchten automatischen Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung zur Etikettierung von Glasflaschen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni etiketirni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro Uporabljeni etiketirni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro, model MEGA ADE 411 CW, zanesljivo nanaša samolepilne etikete na steklene in PET steklenice. Stroj je bil izdelan leta 2016 pri BRB GLOBUS, kar zagotavlja, da je še vedno popolnoma operativen. Poleg tega deluje s sistemom rotacije v smeri urinega kazalca ter dosega kapaciteto 2800 steklenic na uro. Strukturne in funkcionalne značilnosti stroja BRB GLOBUS Dimenzije uporabljenega etiketirnega stroja BRB GLOBUS so 2500 x 1400 x 2050 mm, teža znaša 1500 kg. Zaradi kompaktne in stabilne zasnove je primeren za nemoteno integracijo v obstoječe polnilne linije. Njegova mehanska konstrukcija omogoča visoko delovno učinkovitost ter vključuje enoto za popolno ovijanje samolepilnih etiket, ki popolnoma pokrije vsak vsebnik. Pogon stroja temelji na mehanskih kamerah, ki natančno pozicionirajo vsebnike na obračalnih ploščah. Ker pri premiku plošč ni elektronskega motorja, je vzdrževanje reducirano na minimum ter je zagotovljeno dolgoletno zanesljivo delovanje. Ta sistem dodatno poveča vzdržljivost ter učinkovitost stroja. Podprte vrste steklenic in formati Etiketirka BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro podpira obdelavo steklenih in PET steklenic, tudi tistih s predhodno tlačno obdelavo pri praznih PET steklenicah in pločevinkah. Zaradi prilagodljivosti lahko učinkovito obdeluje različne formate steklenic. Podprti formati vključujejo: Lrsdpfx Aajw Am N Remjp • Steklene steklenice: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml • PET steklenice: 500 ml V skladu s tehnično dokumentacijo so natančni formati: • Prozorni PET: premer 64 mm, višina 214 mm, prostornina 0,5 l • Prozorno steklo: - premer 61 mm, višina 213,5 mm, prostornina 0,33 l - premer 78,5 mm, višina 286 mm, prostornina 0,75 l Zaradi teh specifikacij stroj omogoča širok spekter uporabe in s tem kompatibilnost z različnimi proizvodnimi zahtevami. Dodatno povečuje delovno prilagodljivost ter je idealen za proizvajalce z različnimi formati steklenic. Sistem etiketiranja Uporabljeni stroj BRB GLOBUS 2800 steklenic/uro uporablja metodo samolepilnega etiketiranja in omogoča popolno ovijanje etikete okoli vsebnika. Ta sistem zagotavlja dosledno in visoko kakovostno etiketiranje. Upravljalci lahko ročno prilagajajo sistem za nanos etiket ter pozicijo etiketirne glave, kar omogoča optimalno prilagajanje različnim velikostim vsebnikov. Na koncu postopka dodatni sistem za glajenje etikete zagotavlja popolno prileganje in preprečuje nastanek gub ali drugih nepravilnosti, ki bi lahko vplivale na videz končnega izdelka. Ta funkcija dodatno izboljša vizualni učinek in vzdržljivost etiket. Varnost in tehnična dokumentacija Stroj je opremljen z varnostnimi napravami, skladnimi z veljavnimi predpisi. Poleg tega so priložena tehnična navodila in vzdrževalna dokumentacija, ki operaterjem omogočajo vse potrebne informacije za montažo, uporabo in redno servisiranje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO117, Uporabljena HDPE 4+4 brizgalna strojna linija TECHNE SYSTEM, do 2700 kosov/uro. Pomembne tehnične značilnosti in nadgradnje višjega razreda: Lsdpfjvgvkajx Aamerp Ta HDPE brizgalna strojna linija ponuja visoko specializiran sistem za brizgano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Konkretno gre za TECHNE 4000 T660, izdelano leta 2000, ki je v OPTIMALNEM stanju – čista in urejena. Kot odraz skrbne zgodovine vzdrževanja je bil stroj vsak dan čiščen v spodnjem delu, enkrat na teden pa je bil popolnoma izpihan in očiščen, od ekstruderja navzdol. Decembra 2023 je sistem prejel popolnoma novo nadgradnjo, ki vključuje Gefran PLC najnovejše generacije z barvnim na dotik občutljivim zaslonom, popolnoma prilagodljivimi funkcijami in popolnim nadzorom stroja prek HMI. Ta nadgradnja vključuje tudi Gefran GFC modem za oddaljeno podporo. Stroj deluje s konfiguracijo z dvojno glavo in 4+4 votlinami, razmak med votlinami je 150 mm, obdeluje oblike steklenic do 2 litrov in proizvede do 2700 steklenic na uro. Ta zasnova optimizira proizvodnjo s simetrično in izjemno učinkovito razporeditvijo. Poleg tega je sistem opremljen s proporcionalno hidravliko za gibanja, pri čemer se uporabljajo hidravlične komponente Rexroth, skupaj z neodvisnim nadzorom 8 parisonov. Ima 8 parisonov z neodvisnimi profili, ki jih nadzorujejo Moog-ovi servo ventili, kar omogoča natančen nadzor parisonov z do 400 točkami. Proizvodna linija je izjemno dobro opremljena s perifernimi napravami, vključno s celovitnim kompletom za dovajanje plastike, ki vključuje mešalnik Moretto, granulirni stroj Tria (2022) in dvojni tester zrakotesnosti Villani (sestavljen iz 2 neodvisnih testerjev zrakotesnosti). Dodatno je priložen obsežen komplet rezervnih delov. Ti rezervni deli vključujejo: * Vse proporcionalne gibalne ventile Rexroth (drseče prijemala, šobe in kalupi) * Vse linearne senzorje * Drseče prijemalne tirnice, komplet s celotnim naborom puš * Zaporni ročici, opremljeni s pušami in vijaki * Hidravlična črpalka Voith * Vsi hidravlični cilindri ATOS * Nov enosmerni (DC) motor za ekstruzijo * Nov enosmerni (DC) pretvornik * Različni mehanični deli, grelni elementi, šobe, jedra in matrice Do tega stroja boste lahko dostopali od sredine oktobra. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost: Za zagotovitev visoke natančnosti pri oblikovanju steklenic ponuja brizgalni sistem razmak med votlinami 150 mm. Poleg tega ima stroj dvojno drseče prijemalo s 660 mm hodom drseče prijemala, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimizira čas nedelovanja. Ta brizgalna strojna linija obdeluje posode do 2 litrov, kar vam omogoča izjemno prilagodljivost pri proizvodnji različnih vrst embalaže. Sistem podpira tako navpično kot poševno brizgano oblikovanje (do 30 stopinj), kar omogoča enostavno prilagajanje različnim geometrijam posod. Sistem za ekstruzijo ima ekstruder 100 mm / 25 L/D.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, TVM Ø 600 – Visoko zmogljive rezalne naprave, prilagodljive vašim zahtevam TVM Ø 600 in TVM Ø 700 sta največji žagi, ki ju proizvaja CURSAL, z vertikalnim izmeničnim gibanjem rezalne žage (najhitrejši gib). Zato, če so parametri rezanja ustrezni, ni dvoma, da je to naprava, ki jo potrebujete. Nepremagljive prednosti TVM Ø 600: Nepremagljiv razmerje med ceno in kakovostjo: robustna in zanesljiva naprava po konkurenčni ceni. Enostavna uporaba in minimalno vzdrževanje: zasnovana je tako, da zahteva minimalno vzdrževanje, hkrati pa ohranja visoko učinkovitost skozi daljše časovno obdobje. Povečanje produktivnosti: TVM 600 bistveno zmanjša delovni čas, pri tem pa povečuje proizvodnjo. Modularna zasnova in popolna prilagodljivost potrebam strank: Serija TVM je zasnovana z modularnim sistemom, ki omogoča prilagoditev naprave specifičnim zahtevam vsake stranke. Proizvodne linije so dobavljene z "ključem v roke" rešitvami, pripravljene za uporabo. Vsestranost uporabe: TVM Ø 600 je idealen za: Lrjdpfov Iqa Esx Aamop Elektropnevmatske omejevalnike za rezanje paketov plošč z ponavljajočimi se dimenzijami. Numerično krmiljene omejevalnike, kjer je potrebna visoka prilagodljivost dimenzij. Učinkovito ravnanje z materiali: Polizdelki so odstranjeni z uporabo transportnih trakov, odlagalnih miz ali valjčnih poti, kar zagotavlja neprekinjen in optimiziran proizvodni tok. Prednosti: Varnost za operaterja: zagotavljanje maksimalne zaščite za operaterja. Izboljšana ergonomija: optimizacija proizvodnih faz. Kompensacija obrabe materialov: brez potrebe po zamenjavi delov. Poenostavljeno vzdrževanje: zmanjšanje izpadov. Pripravljeno za CURSAL dodatke: za izpolnjevanje vseh proizvodnih potrebščin. Optimizacija razmerja med ceno in kakovostjo: maksimalna donosnost naložbe. Glavne aplikacije: Reciklaža stranskih odpadkov za večlamelno obdelavo Polizdelki za pohištvo iz lesa Pakirna industrija Vrata, okvirji, podnevi in gradbeništvo Splošna tesarska dela Napreden model TVM Ø 700 je pogosto kombiniran z dodatnimi rešitvami, kot so: Elektropnevmatski omejevalniki za ponavljajoče se reze. Numerično krmiljeni omejevalniki za večjo prilagodljivost dimenzij. Optimizirano ravnanje z materiali in proizvodni tok: Podobno kot model Ø 600, polizdelki se odstranjujejo s transportnimi trakovi, odlagalnimi mizami ali valjčnimi potmi. Dodatne prednosti: Izboljšana varnost in ergonomija. Enostavno vzdrževanje in dolga življenjska doba. CURSAL dodatki za napredno prilagodljivost. Optimizacija stroškov za maksimalno donosnost naložbe. Področja uporabe za TVM Ø 700: Reciklaža stranskih odpadkov za večlamelno obdelavo Polizdelki za pohištvo iz lesa Pakirna industrija Vrata, okvirji, podnevi in gradbeništvo Splošna tesarska dela

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, TVM Ø 400 – The Customizable All-Purpose Saw for Your Workshop The TVM 400 is the indispensable all-purpose saw featuring a robust construction. Designed for efficiently cutting small wood pieces, it quickly removes knots and irregularities. By simply adding accessories such as rollers and stops, the TVM 400 delivers maximum versatility and productivity (for more details, see the ACCESSORIES section). Main Features: Efficient and Cost-Effective: Ideal for small and medium-sized joineries, offering excellent value for money. User-Friendly: The machine is designed to be operated without highly skilled personnel, saving time and resources. Reliable: Always ready for use, it supports all operational requirements and minimizes downtime. Cost Optimization: With the TVM 400, you get a durable machine that requires minimal maintenance. Benefits: Lredpsv Iqaxjfx Aamjp Operational safety for the operator thanks to a design that minimizes risks. Optimized ergonomics to boost productivity during work. Material wear compensation with no need for frequent replacements. Simplified maintenance to reduce costs and increase efficiency. Compatible with CURSAL accessories for complete adaptation to production requirements. Cost/quality optimization makes this machine a smart investment. Applications: Production of semi-finished wooden furniture Manufacture of windows and doors Custom productions for various applications.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Pila za sekanje drva za kurjavo: TRV 1200L in TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Učinkovitost in Hitrost za Neprekinjeno Rezanje Lredpfx Aaev Ip T Rsmep Optimizirajte upravljanje z odpadki in spremenite ostanke obdelave v takojšnjo ekonomsko vrednost! TRV 1200L Ø550, zahvaljujoč svojemu naprednemu dizajnu, je idealna rešitev za žage, ki morajo obvladovati velike količine ostankov večplastnih in stranskih kosov debel. Rezultat? Neprekinjeno in avtomatizirano odstranjevanje odpadkov, ki jih pretvori v kakovostno kurilno drvo. Glavne značilnosti: Poenostavljeno upravljanje: Neredno nalaganje ostankov in odpadkov na pas z nizko obrabo / valji VV. Pametni zaklepni sistem: Inovativen sistem omogoča obdelavo kosov različnih oblik in debelin, ki so prekrivni. Napreden nadzor natančnosti: Avtomatiziran sistem rezanja PLC z začasnim nadzorom dolžine kosov. Neodvisni sektorji: Opremljen je z 5 sektorji, vsak z neodvisnim pnevmatskim valjem in blažilniki za največjo stabilnost. Povečana varnost: Napreden zaščitni sistem: Vrata za dostop do premikajočih se delov z varnostnim mikrostikalom in prisilnim zaklepanjem. Varnostni ključ, ki se ne more kopirati za izključen dostop. Zaščitni tunel z varnostnim ključem in ojačana zaščita rezila za višjo raven zaščite. Motor rezila s hitrim zaustavitvijo (

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, TRSI Automatic Saws: Performance, Precision and Optimization TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Perfect for Beech Sawmills The TRSI Ø600 is an automatic optimization saw with push-feed, developed for cutting beech timber with a consistent thickness and variable width. Its modular monoblock design and Ø600 blade make it ideal for precise applications. Key Features: - Programmed and Optimized Cutting: Precise, repeatable operations or optimization to reduce waste and maximize yield. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: For Beam and Packaging Cutting The TRSI Ø700 is designed for powerful cutting of beams and packaging materials. Featuring a Ø700 blade and a robust structure, it offers high productivity both in sawmills and packaging industries. Key Features: - Programmed and Optimized Cutting: Maximizes material usage while minimizing waste. TRSI: The Customizable Solution for Every Sector TRSI is the ideal automatic saw for companies seeking speed, reliability and precision. It can be customized to your needs and is perfectly suited for various production sectors. Ljdpfov Iqddox Aamjrp Advanced Technology: - Advanced Software: Simple programming and process optimization. - Complete Integration: Compatible with your enterprise systems. - Remote Maintenance: Technical support available at any time. Superior Performance: - Ultra-precise Motion: Fast push-feed on ball screw guides for smooth and accurate cuts. - Brushless Motors: Maximum performance and reliability. - Reinforced Structure: Guarantees flawless movement without vibrations. Accessories for Maximum Productivity: - Custom Feeders: Minimize downtime. - Manual and Automatic Printers: Clear marking of semi-finished products. - Optimized Discharge Systems: For all types of processing. Rely on Cursal for Innovation and Performance With the TRSI, you achieve maximum efficiency and precision by adapting every aspect of the machine to optimize your production flow. Contact us for tailored advice and take your production to a new level of quality.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, TRV 1700: High-Performance Optimizing Saw for Finger Jointing and Planing Machines The TRV 1700 is the ultimate solution for wood processors, offering precision, speed, and advanced optimization. Available in three different configurations with Ø 500, 550, and 600 mm blades, it is offered in the following versions: TRV 1700A – Automatic with programmed cuts TRV 1700E – EB – Optimized cutting to maximize yield and reduce waste Lrsdpfxev Iqbpj Aamep TRV 1700S – Simple cutting by marking for basic operations Thanks to its high versatility, the TRV 1700 is ideal for the rapid removal of knots and defects from timber planks. It is particularly suitable for applications where maximizing length is a priority—such as in parquet production—or in cases where only defect selection is required. Advanced Optimization Software - Over 100 cutting schemes, customizable by width and quality - Intelligent optimization algorithm for: - Commercial value - Waste reduction - Quantity - Length - Mixed optimization - Simulation preview for maximum efficiency - Real-time monitoring of processed quantities - Integrated optimization within the saw for seamless workflow Machine Structure & Technical Features - Reliable conveyor drive system, free from adhesive parts - Non-slip, rubberized pressure rollers suitable for all materials - Robust pressure beam for secure fixation of chips and irregularities - Low-noise, PLC-controlled air nozzles for continuous cleaning of the work area Thanks to Cursal’s feeding systems, the TRV 1700 can be seamlessly integrated with planing and finger jointing lines to ensure an efficient inline production process. With a wide range of customizable accessories (see special accessories), it can be upgraded from the standard version to a state-of-the-art, fully equipped machine. Recommended Applications - Parquet flooring – Optimal - Windows and construction – Highly compatible - Furniture components – Well suited - Glulam, planks, structures – Well suited - Finger jointed wood recovery – Optimal Rely on the TRV 1700 for optimized cuts, reduced waste, and maximum production efficiency.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: TRV 2000 Ø700R, High-Speed Optimization in Sawmills: TRV 2000 Makes It Possible! Discover the TRV 2000 – the perfect optimizer for both planed and unplaned boards, offering exceptional precision, large cutting capacity, and incredible speed. A perfect combination of performance that will revolutionize your sawmill’s workflow! Advanced Technology for Outstanding Results The TRV 2000 is equipped with the proven CURSAL software, which also powers other optimizer series. This software is the ideal solution to accelerate the production process by optimizing logs and recovering side boards that cannot be efficiently utilized with traditional machines. It works perfectly in conjunction with the multi-blade system to ensure an efficient cycle. With a feed speed of 150 m/min (automatically limited) and a brushless motor, the TRV 2000 eliminates the risk of blockages and ensures a continuous flow, seamlessly integrating into the fastest circular saw lines. Precision Without Compromise The TRV 2000 offers such high accuracy that post-processing after multi-blade cutting is not required. Thanks to its innovative technology, it is ideal for optimizing mid-sized, valuable timber, making it the perfect choice for those seeking flawless results. Excellent Design and Functionality The machine body features a reliable feed system that enables right-to-left movement via 8 profiled rollers. The pneumatic pressure wheels are specifically designed for unplaned boards, and in-line optimization within the monoblock of the saw unit allows processing of bowed and warped boards. Lrjdpfx Ajv Ip U Ieamjp Experience Incredible Performance Watch the video and see how the TRV 2000 can optimize your production with outstanding performance. Ideal for: - Semi-finished wood products for furniture - Packaging industry - Recovery of side boards from logs - Windows, construction, and flooring - Glulam, boards, structural timber TRV 2000: The Ultimate Solution for Modern Sawmills.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Optimizacijska žaga s potisnim sistemom TRSI – Najboljša v Evropi Če iščete inovativno, hitro in zanesljivo avtomatsko optimizacijsko žago, je TRSI prava izbira. Prilagodljiv vašim potrebam, je popolna za programirane ali optimizirane reze in se prilagodi različnim proizvodnim panogam. Popolna za različna področja: • Pakiranje – Natančno rezanje posameznih plošč ali paketov, idealno tudi za rezanje zamaškov. • Okvirji – Napredna optimizacija za izbiro kakovosti in napak, zmanjšanje odpadkov. • Pohištvo – Milimetrska natančnost za rezanje dokončanih polizdelkov z vrhunsko kakovostjo. • Talne obloge in parket Tehnologija, ki naredi razliko TRSI je opremljen z naprednim programskim sistemom, ki poenostavi delo in optimizira procese: • Rezače po programu: Zaporedja fiksnih dimenzij za ponovljive in natančne operacije. • Optimizirani rezi: OL različica: Optimizacija po dolžini za zmanjšanje odpadkov. E različica: Celovita optimizacija z odpravo napak za maksimiranje donosa. • Prilagodljive prioritete optimizacije: Izberite med komercialno vrednostjo, odpadki, količino, dolžino ali mešano strategijo. • Takojšnja integracija z obstoječimi proizvodnimi sistemi, brez dodatnih vmesnikov. • Spletna tehnična podpora na voljo kadarkoli. • Intuitivni HD zaslon na dotik z uvozom podatkov prek USB-ja. • Industrijski CNC računalnik za neprekinjeno proizvodnjo. Ultra-natančno in hitro gibanje • Hitro pomikanje po jeklenih vodilih z krogličnimi ležaji in dvojnim vozičkom za gladke in natančne premike. • Brezkrtačni motorji visoke zmogljivosti za večjo hitrost in zanesljivost. • Ojačana struktura za popolno drsenje, brez vibracij in zdrsov. • Zaščitene poti z vidno pnevmatsko dvigalko za popoln nadzor v vsaki fazi rezanja. Lrodev Iqcmjpfx Aamjp Močan in zanesljiv rezalni sklop • Trden poravnalnik s tihim pihanjem za udobnejše delovno okolje. • Pnevmatski pritisk na linearnih vodilih z krogličnimi ležaji za popoln oprijem. • Gumijasta kolesa z amortizacijo in sklopko v oljni kopeli, da zagotavljajo stabilnost in preprečijo zdrs. Oprema za maksimizacijo produktivnosti • Po meri izdelani nakladalniki za odpravo mrtvih časov in povečanje učinkovitosti. • Ročne in avtomatske tiskalnike za jasno in natančno označevanje polizdelkov. • Optimizirani razkladalni sistemi za vsak proizvodni proces. Zaupajte Cursal za proizvodnjo brez kompromisov S TRSI lahko vaše podjetje doseže nivoje učinkovitosti in natančnosti, ki jih še niste izkusili. Odkrijte opremo, nakladalnike in razkladalnike, ki bodo prilagodili vašo proizvodno linijo in optimizirali vsak proizvodni korak. Kontaktirajte nas še danes za svetovanje po meri in dvignite svojo proizvodnjo na naslednjo raven.