KOSME Tekal, SMI (2017)

KOSME

Leto izdelave: 1972, Stanje: dober (rabljeno), Power generator, emergency power generator, generator, unit, power generator, emergency generator, power generating set -Manufacturer: PILLER/MWM -Power output: 730 kVA 50 Hz -Engine: MWM type TbRHS 518V16, output 850 HP, speed 1500 rpm -Generator: PILLER NKTB 4-1158 -Note: without control system Hnedpsivql Isfx Af Tsg -Individual components: see photos -Transport dimensions: 6 loading metres -Total weight: 8600 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Kavni vložkovni polnilni in pakirni stroj Popoln in v dobrem delovnem stanju Nadglavni dozirni lijak Hnjdpfx Afsucf S Ts Tjg Avtomatski online dozirnik Hitrost: 300 paketov na uro Popoln s Simens zaslonom na dotik Topli lepilni stroj za lepljenje kartonov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.900 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Make: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0, Machine no.: 457 Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3 Ph Hedpfx Afjv Abm Es Tong Power: 7.5 kW Air pressure: 6-8 bar Weight: 1500 kg 2-lane cup denester Dimensions: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, VARE: AV-11621-23-Vertikal15m3 NY - Aldrig brugt! Vertikale rustfri ståltanke - 2 stk. Hnedsibig Tjpfx Af Tsg Udvendige mål: Diameter Ø 2435 mm, Total højde 4093 mm. Cylinderhøjde: 396 mm. Vertikale rustfri ståltanke - 2 stk. AISI 316.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), prevoženi kilometri: 60 km, moč: 107 kW (145,48 KM), prva registracija: 02/2025, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.500 kg, naslednji pregled (TÜV): 02/2024, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, celoletne pnevmatike, klimatska naprava, Rotating/gyros food truck Partly stainless steel fittings Refrigerated salad bar Hedpfx Aotuuu Def Tong Deep fryer (gas) Griddle plate (gas) 2 x rotisserie spit grill (gas) Extraction hood Refrigeration and much more. Gas system installed. Financing available for Germany and Austria upon request. Available at short notice. Other features or alternative configurations possible upon consultation.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), KOMPLETNA ASEPTIČNA POLNILNA LINIJA KRONES ZA PET PLASTENKE ZA SADNE SOKOVE/PIJAČE IN SPRITZERJE. Hnsdpfx Aexm Rwqof Tjg PRIMERNA ZA MIRNE IN OGLJIČENJENE IZDELKE. LETNIK PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITETA: 0,5L x 36.000 steklenic/uro (BPH) 1,0L x 30.240 steklenic/uro 1,5L x 25.200 steklenic/uro ZAPORKA STEKLENIC: 28 mm LINIJA VKLJUČUJE RAZPIHANJE PLASTENK, POLNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE IN PALETIZACIJO: 1. Krmilna enota: Ruland 2002, zaslon na dotik, flash grelnik & CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, cevni izmenjevalnik toplote, zalogovnik 1.315 l, maks. 21.800 l/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 l 4. Ogljičenje: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, izklopljeno 5. Dušikov sistem: Terboven/ISTE 2002 6. Higienski center: Ecolab/Lang 2002, CAF, brez PLC 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, zalogovnik 1.315 l 10. Čista soba: Weiss 2002, prezračevanje/nadpritisk 11. Polnilo predoblik: Dieterle 2002, MD3 12. Dovod predoblik: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Izpihač plastenk: Krones Contiform S16 2002, 16 postaj, 1,0–20.000 steklenic/uro 14. Zračni transporter: Krones 2002, avtomatska nastavitev tirnic 15. Transporter zapork: Gassner 2002, 2 poziciji posod, dvigalo za zaporke 16–18. Polnilni stroj: Krones CAF VODM 100 2002, iniektor (60), izpiralnik (80), polnilec (100), zapiralec (20), 1,0–20.000 steklenic/uro, 28 mm zaporke, mirne/oglj. pijače 19. Pregled etiket: Krones 2002, vključen v Prontomodul 20. Pregled plastenk: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, zračni pihalnik pred etiketiranjem 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 steklenic/uro 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija v roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Ovijalnik v skrčko: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 steklenic/uro, podajalec kartona in transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplicator ročajev: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketov/uro 31. Transporter za palete: Krones 2002, voziček za prenos & obračalec 32. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 33/34. Stretch ovijalca palet: Franpak 2002, aplikator zgornje folije 35. Zvezevalni stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje palet: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NI ŠE DEMONTIRANA, ODLIČNO OHRANJENA. LOKACIJA — NEMČIJA.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NP 687 | KOMPLETE PET POLNILNA LINIJA SIDEL ZA GAZIRANE PIJAČE Hsdpfoxz Aytox Af Teng Izdelek: gazirana voda in pijače Zmogljivost: 13.500 steklenic/uro (BPH) Stiskalnice PET preform Sameto Model: EBH 2050 Letnik: 2010 Puhalnik PET Sidel Model: SBO10 Letnik: 2010 Velikost grla: fi28 1881 Število kalupov: 10 Zračni transporter Alsim Letnik: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Letnik: 1999 Izpiralo: 48 klešč, 1 tretma z vodo Polnilec: 60 ventilov, tip polnjenja: izobarični Zapestnik: 10 glav Mešalec Alsim Letnik: 1999 Izkoristek: 30 pph Sušilnik steklenic ACI Letnik: 2015 Etiketirka Krones Contiroll Model: Contiroll Letnik: 2004 Tip etiketirke: rotacijska Število plošč: 15 Ovijalna PET etiketa Tip etiketirne postaje: aplikacija s koluta Ovitkar s skrčljivo folijo Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Letnik: 2019 Različica: avtomatski izmet folije, le folija Aplikator ročajev Smipack Model: HA 35-50-70 Letnik: 2002 Paletizator Alsim Model: Valiant 1I 1P Letnik: 1996 Popolnoma avtomatski, tip potisni sistem Ovijalec palet PM Pragometal Model: OBS rotomatic standard Letnik: 2009

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 30.000 h, Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro Uvod in proizvodna zmogljivost Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro ponuja celovito rešitev za polnjenje gaziranih pijač v aluminijaste pločevinke. Linijo je leta 2017 zasnovalo podjetje CFT in jo konfiguriralo za obdelavo dveh Slim formatov, ki ju pogosto uporablja industrija brezalkoholnih pijač. Sistem lahko obdela do 12.000 pločevink na uro, kar ustreza potrebam srednje velikih industrijskih obratov. Lastnik bo linijo sprostil za prodajo dne 30. 6. 2025, zato je to odlična priložnost za podjetja, ki želijo povečati svojo proizvodno zmogljivost. Depaletizacija in začetni pregled Najprej avtomatski depaletizer CFT loči prazne pločevinke in jih vključi v proizvodno linijo. Nato inšpekcijska enota HEUFT pregleda vsak zabojnik glede vizualnih napak in dimenzijskih odstopanj, s čimer zagotavlja, da v nadaljnji proces vstopijo le čiste in nepoškodovane pločevinke. Ta zgodnja faza pregleda zmanjšuje tveganje zaustavitev v nadaljevanju procesa. Transport in izpiranje pločevink Sprejete pločevinke nato s kablinskimi transporterji CFT preidejo do dvo-kanalnega izpiralca. CFT izpiralec notranjost vsake pločevinke očisti s curkom vode pod pritiskom ali sterilnim zrakom, kar zagotavlja skladnost s higienskimi zahtevami živilskopredelovalne industrije. Dvo-kanalna konfiguracija povečuje prepustnost in zmanjšuje tveganje kontaminacije, kar je ključno za mikrobiološko varnost. Polnjenje Hsdpex H Tilsfx Af Teng Po izpiranju monoblok CFT izvaja polnjenje in zapiranje, opremljen z 12 polnilnimi ventili in 4 glavami za zapiranje. Stroj učinkovito obdeluje pločevinke prostornine 150 ml in 330 ml ter natančno uravnava pritisk in temperaturo, da prepreči izgubo CO₂ v fazi polnjenja gaziranih pijač. Ta faza zagotavlja visoko zmogljivost in kakovost izdelka tudi pri velikih hitrostih. Pregled polnih pločevink in izmet neustreznih Po polnjenju druga inšpekcijska enota HEUFT preveri nivo polnjenja, tesnjenje in odsotnost puščanja. Če zazna neustrezne pločevinke, jih avtomatski modul HEUFT izloči iz proizvodnje, s čimer je zagotovljena kakovost v nadaljnjih korakih in odpade nepotrebno pakiranje okvarjenih enot. Celoten sistem tako minimalizira odpadke in izpade v proizvodnji. Transport in pakiranje Odobrene pločevinke nato transporterji CFT premaknejo do ovijalca SMI za skupinsko pakiranje v folijo. Ovijalec tvori pakete v različnih oblikah: 4×3 (12 pločevink), 6×4 (24 pločevink) in 2x2x3 (12 pločevink). Ta prilagodljivost podpira različne logistične in distribucijske strategije ter omogoča hitre preklopne čase med posameznimi formati izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Overview The Kosme / Krones Barifill is an isobaric filler currently operating in a German brewery, where it can be seen in action. The machine was manufactured by Kosme in 2015 and installed in 2016. It has a maximum capacity of 8,000 bottles per hour, with a rated speed of 7,000 bph as specified by the manufacturer. The system is designed for 26-mm crown caps and is equipped with 30 filling stations. Technical data Capacity: 8,000 bottles/hour (for 0.33-liter bottles) Closure type: 26-mm crown caps Formats: 0.5 NRW 0.5 Longneck 0.5 Lochmund 0.33 ALE 0.33 SUD 0.33 Steinie Swing-top Filling stations: 30 Electrical specifications: Max. voltage: 3x400 V + N + GND 50Hz Power consumption: 13.00 kW Operating hours: 18,393 (as of March 2025) Included spare parts: Drives Gearboxes Cardan shaft Others Annually serviced by Kosme/Krones Lifting cylinders replaced in 2024 Valves and cappers scheduled for 2025 Features: Bottle shower High-pressure injection for foaming Bottle stop Table rinsing station Crown cap container Hnjdpov Ic Uzsfx Af Tog

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 110 kW (149,56 KM), Komplett generalüberholte Amandus Kahl C35-780 Pelletpresse-Produktionslinie. Die C35-780 Pelletpresse selbst wurde vor kurzem überholt, vollständige Dokumentation aller Neuteile ist verfügbar, eines davon ist auch auf den Bildern zu sehen. Die Produktionslinie umfasst: - Amandus Kahl C35-780 Pelletpresse - Die Pelletpresse verfügt über einen neuen 110 kW Motor - Schaltschrank mit Not-Aus sowie vollständiger Elektrodokumentation - Förderband - Siebanlage, die die Pellets absiebt und automatisch kühlt - Hydraulikmutter - Walzenkopf in einwandfreiem Zustand - Alle Elektroleitungen enthalten - Förderschnecke, die das Material zur Pelletpresse befördert - Dosiersystem, das die Pelletmenge zum Beispiel für Big Bags automatisch abmisst - 4 zusätzliche Matrizen mit 6 mm-Bohrung - 60 Liter zusätzliche Synthetiköl Liste der überholten Teile: - 7 neue Lager - 2 neue Verschleißringe - 1 neuer Luftfilter - 2 neue Wellendichtringe - 1 neuer Ölfilter Hsdjxvp Rhspfx Af Tsng - 1 neue Ölpumpe - 20 Liter 800/460 Synthetiköl - 1 neues Druckstück für Hauptwelle