Stroj za proizvodnjo pijač

Bottling CFT SYNCROBLOC Bottling Filling Monoblock Beer

Leto izdelave: 2012, Stanje: rabljeno, Pasteurizer with tube heat exchanger, 600 L/h (up to 80°C) with automatic control system Gjdpfxe Hnnhe Adxjtt Buffer tank for Bag-in-Box (BiB) with level control Bag-in-Box filler with flowmeter Oil-fired heating boiler, 50 kW, installed mounted on braked trailer with tarpaulin cover max. gross weight 1,350 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, pritisk: 450 letvica, 5.000 litrov na uro - 450 bar - Visokotlačni homogenizator Visokotlačni homogenizator. 2 stopnji s pnevmatskim nadzorom tlaka. 3 keramični bati, premer bata: 55 mm in hod bata: 100 mm. Ohišje iz nerjavečega jekla z materialom za dušenje hrupa. Priključki: 2 x 3" DIN. Trenutna moč motorja: 132 kW in največji tlak v tej konfiguraciji z navedenim motorjem je 450 bar. Prostostoječa nadzorna omara z upravljanjem Siemens Simatic ET 200SP. Majhna nadzorna omarica na stroju z Siemens Simatic ET 200SP. Z varnostnim ventilom nastavljenim na 540 bar. Manometer na 1. in 2. stopnji. Elektronski tlačni oddajnik na dovodu in izhodu. Tokovno stikalo na hladilni vodi. Dušilec pulzacij na dovodu. Daljinsko upravljanje tlaka. Priložen rezervni dušilec pulzacij in varnostni ventil. Dokumentacija: navodila za uporabo, električna shema, seznam rezervnih delov in servisno poročilo. Mere nadzorne omare: 80x40x187 (d x š x v) cm. Gsdpfx Aexnl Exedxstt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, 1 used injection moulding machine Manufacturer: ENGEL Gedpfx Aju Eu Tnjdxjtt Model: VICTORY 200/28 TECH Year of manufacture: 2007 Clamping force: 28 tons Tie bar spacing: TIE-BARLESS Screw diameter: 25 mm Maximum shot volume: 49 cm³ Shot weight: 44 g/PS Control system: CC200 Equipment: - 1 x core pull

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, NP 683 | LINEA USATA PER RIEMPIMENTO LATTINE KHS – 25.000 LATTINE/ORA Capacità: 25.000 lattine/ora Prodotti: birra e soft drink gassati Formato: 500 ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata – la macchina è alimentata e può essere ispezionata in ciclo a secco. Disponibilità allo smontaggio: novembre 2025 Le lattine vengono confezionate su vassoio con film termoretraibile. Componenti principali: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno 2012 - Controllo lattine (Canceck): Transtechhysek, anno 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno 2012 - Pastorizzatore a flusso: KHS Innopro 140/14/85, anno 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno 2017 - Agraffatrice: Ferrum F08, anno 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidservera30, anno 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck Cub, anno 2012 - Soffiaggio: Europool - Incartonatrice: KHS Kisters SP0502, anno 2012 - Trasportatore pacchi: KHS Innoline GTR, anno 2012 - Applicatore maniglia: KHS CSM 050-2, anno 2012 - Incartonatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno 2012 - Fasciapallet: Siat MFP, anno 2017 Gtsdexd Ap Hjpfx Adxet - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Leto izdelave: 1990, Stanje: dober (rabljeno), Krones beer bottle filler, 24 valves, 6-head crown capper, year of manufacture 1990, equipped with Siemens S7 control system, pre-evacuation, suitable for 33cl longneck, 33cl Steini, 75cl, as well as 250 ml, 330 ml, and 750 ml bottles. Gjdpfxjt Akftj Adxjtt

Leto izdelave: 2024, Stanje: novo, Prejeti sok teče v integriran zbiralnik pod stiskalnico. Nato črpalka prenese sok iz stiskalnice v izbrani rezervoar za nadaljnjo obdelavo. Postopek stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 3000 kg/h. Gjdpfxeq Nl Aqo Adxjtt Najbolj napredna značilnost naše linije tračnih stiskalnic POWERPRESS je, da so tračne stiskalnice opremljene z integrirano črpalko in zbiralnikom za sok. To pomeni, da prihranite pri stroških ter ne potrebujete dodatnega zbiralnika in črpalke za sok, ki bi sicer zasedala prostor in povzročila dodatne stroške. - Izkupiček soka iz jabolk z uporabo naše tračne stiskalnice 3000 znaša približno 75 %. - V zbiralnik za sok je vgrajeno filtrirno sito, ki filtrira sok in zagotavlja čistejši ter bolj prečiščen končni izdelek. - Tračne stiskalnice delujejo popolnoma avtomatsko: ko je vstopni rezervoar za drozgo poln, se vse naprave pred tračno stiskalnico samodejno izklopijo. Ko je zbiralnik za sok poln, črpalka avtomatično prečrpa sok v rezervoarje. - Tračna stiskalnica 3000 vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti tračni trak stroja. Naš sistem pranja traku je enostaven, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje uporabno dobo stroja in zmanjšuje stroške vzdrževanja. - Pnevmatsko dvigovanje varnostnega pokrova stiskalnice omogoča lažji dostop pri čiščenju. - Po končanem delu je treba tračno stiskalnico ročno oprati s curkom vode. Celoten postopek pranja traja približno 15-20 minut. Pranje je enostavno, saj so vsi deli tračne stiskalnice enostavno snemljivi brez uporabe orodja. - Napetost traku je nastavljiva. - Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge za bolj udobno uporabo. - Preprost za čiščenje, brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli se enostavno sestavijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Gtjdpfsvgu D Sjx Adxot Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka - Tehtnica - 4 dozirna koša Gjdpeinbhtsfx Adxett - PLC krmilnik za celoten sistem V dobrem delujočem stanju

Leto izdelave: 2026, Stanje: novo, številka stroja/vozila: 1234, Semi-manual filling machine for soft packaging The semi-manual filling machine BIB‘UP® is ideal for small and medium-sized productions of soft packaging types: BIB from 2 to 20 liters and pouch from 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three stages are distinguished: removal of the fitting, cycle start (vacuuming the bag, counting and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), insertion of the fitting High work rate and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB Performance: 3L bag: 280/290 cycles/h 5L bag: 250/260 cycles/h 10L bag: 200/210 cycles/h 15L bag: 160/175 cycles/h 20L bag: 140/150 cycles/h Pouch Performance: 1.5L: 270/270 cycles/h 3L: 245/250 cycles/h Technical Data: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (option) Min./max. air pressure: 5 bar / 8 bar Supply of dry air: 7 to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure regulation: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m3/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 points per liter (standard version) Connection: Diameter 40 MACON Noise level: < 86 dB Space requirements: Depth: 1110 mm Height: Maximum 1770 mm Gtjdpfx Adsiu Hxkexjt Width: 745 mm Weight: 155 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Overview Gtodsrkgy Uopfx Adxjt This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has already been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Capacity: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for shell moulds - Number of heating modules: 10 modules - Neck personalization: 29/25 - Operating hours: 47,000 - Machine has been regularly maintained Machine is equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel Comprehensive spare parts list available upon request.